焊工安全知識培訓教學文案

焊工安全知識培訓安環(huán)管理部1/21/20251

焊接操作人員屬特殊工種人員，須主管部門培訓，考核合格，掌握操作技能和有關安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。

未經(jīng)培訓、考核不合格者不準上崗作業(yè)。

1/21/20252主要內(nèi)容1、焊接的實質2、焊接作業(yè)存在的不安全因素3、焊接場地的安全檢查4、電焊機使用常識及安全要點5、焊接安全管理6、登高焊割作業(yè)安全措施7、中毒事故及其防止措施8、焊接作業(yè)法律法規(guī)1/21/202531、焊接的實質焊接是指通過適當?shù)奈锢砘瘜W過程使兩個分離的金屬物體（同一種或異種金屬）產(chǎn)生原子（或分子）間結合而連接成一體的連接方法。切割則是焊接作業(yè)中不可缺少的下料工序，它是將整塊材料分割成所需要的形狀和大小的加工方法。

1/21/202542、焊接作業(yè)存在的不安全因素

在焊接作業(yè)中，存在污染和不安全因素，會產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線和噪聲等污染；操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電氣設備等相接觸；還有高處焊接作業(yè)及水下焊接等，會引起火災、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故；造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病，嚴重地危害著焊接作業(yè)人員的安全與健康，還會造成國家財產(chǎn)的重大損失。

1/21/20255（2）焊接場地檢查的內(nèi)容1、檢查焊接與切割作業(yè)場地的設備、工具、材料是否配列整齊。2、檢查焊接場地是否保持必要的通道。3、檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。4、檢查氣瓶用后是否已移出工作場地。5、檢查焊工作業(yè)面積是否足夠，工作場地要有良好的自然采光或局部照明。6、檢查焊割場地周圍10m范圍內(nèi)，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：仔細觀察環(huán)境，針對各類情況，認真加強防護。1/21/20257（1）交流電焊機是一個結構特殊的降壓變壓器，空載電壓為60～80V，工作電壓為30V；功率20～30kW，二次線電流為50～450A；電源電壓380V和220V。

（2）直流電焊機是用一臺三相電動機帶動一臺結構特殊的直流發(fā)電機；硅整流式直流電焊機是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟姡缓笝C二次線空載電壓為50～80V，工作電壓為30V，焊接電流為45～320A；焊機功率為12～30kW，電源電壓380V和220V。4、電焊機使用常識及安全要點1/21/20258（3）交、直流電焊機應空載合閘啟動，直流發(fā)電機式電焊機應按規(guī)定的方向旋轉，帶有風機的要注意風機旋轉方向是否正確。

（4）電焊機在接入電網(wǎng)時須注意電壓應相符，多臺電焊機同時使用應分別接在三相電網(wǎng)上，盡量使三相負載平衡。

（5）電焊機需要并聯(lián)使用時，應將一次線并聯(lián)接入同一相位電路；二次側也需同相相連，對二次側空載電壓不等的焊機，應經(jīng)調(diào)整相等后才可使用，否則不能并聯(lián)使用。1/21/20259（6）焊機二次側把、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m，操作時電纜不宜成盤形狀，否則將影響焊接電流。

（7）多臺焊機同時使用時，當需拆除某臺時，應先斷電后在其一側驗電，在確認無電后方可進行拆除工作。

（8）所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值小于4Ω。1/21/202510（9）焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。

（10）多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其結點應用螺絲壓緊。

（11）每臺電焊機須設專用斷路開關，并有焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。1/21/202511（12）電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其他金屬物體串接起來作為地線使用。

（13）電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。

（14）電焊機應放置在干燥和通分的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應防潮且高于周圍地地面；上方應設防雨棚和有防砸措施。1/21/202512交流電焊機安全操作規(guī)程1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。2)現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。3)焊接現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4)使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。5)次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。1/21/202513交流電焊機安全操作規(guī)程6)多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。7)移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。8)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。9)焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。10)在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。1/21/202514交流電焊機安全操作規(guī)程11)焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。12)高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。13)電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。14)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。15)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。1/21/202515交流電焊機安全操作規(guī)程16)長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。17)電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18)清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。19)在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉并降溫。20)作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。1/21/202516直流電焊機安全操作規(guī)程

1、新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。2、起動時，檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。3、起動后，應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應停機查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。4、數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動，并使三相載荷平衡。5、根據(jù)工作特性材料厚度與相當?shù)暮笚l大小，選擇合適的焊接電源。6、禁止用金鋼砂布研磨換向器。7、焊面運轉時，必須經(jīng)常注意電刷與換向器間的火花情況，如果發(fā)生環(huán)火或大量針頭狀火花時，特別是帶黃色的，則表示換向器有毛病，應立即檢修。8、必須嚴格注意電刷盒應離開換向器表面2~3mm，隨著換向器的磨損，刷盒位置應做適當調(diào)整1/21/202517（1）焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓、考核合格，掌握操作技能和有關安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓、考核合格者，不準上崗作業(yè)。

（2）電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。

（3）焊接作業(yè)時須配置滅火器材，應有專人監(jiān)護。作業(yè)完畢，要留有充分的時間觀察，確認無引火點后，方可離去。

5、焊接安全管理1/21/202518（4）焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或窄溝、潮濕等處施焊時，要設監(jiān)護人員。其監(jiān)護人必須認真負責，堅守工作崗位，且熟知焊接操作規(guī)程和應急搶救方法。需要照明的其電源電壓應不高于12V。

（5）夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠的照明；在車間或容器內(nèi)操作要有通風換氣或消煙設備。

（6）焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。

（7）施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”，并要切實做到用火有措施，滅火有準備。施焊時有專人監(jiān)護；施焊完畢后，要留有充分時間觀察，確認無復燃的危險后，方可離去。1/21/202519電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程；2、焊接前應檢查焊接設備、工具、防護用品是否齊全完好、工作地點是否符合要求；3、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行；4、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作；5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上；1/21/2025206、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源；7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開；8、在密閉金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時，容器必須可靠接地，應有良好的通風和排除有毒煙塵的裝置，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器合管道內(nèi)輸入氧氣；9、容器內(nèi)使用電壓為12V手提燈，容器外應設專人配合施工并做好安全監(jiān)護；

10、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施；1/21/20252111、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固；12、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高；13、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；14、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板；

1/21/20252215、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除；16、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V；17、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)；

18、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離；19、工作時注意，以免火花及熔渣隨風飄落而引起火災，焊條頭不得隨意亂丟，應收回交庫，做到文明施工；

20、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。1/21/202523氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行3、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、壓力表、安全閥應定期校驗。5、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米，點火時，焊割槍口不準對人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上；1/21/2025246、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。7、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。10、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。

11、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。

12、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。1/21/202525（1）登高焊割作業(yè)應根據(jù)作業(yè)高度及環(huán)境條件定出危險區(qū)范圍。一般在地面周圍10m內(nèi)為危險區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作工程中應設有專人監(jiān)護。作業(yè)現(xiàn)場必須備有消防器材。

（2）登高焊割作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽，使用標準的防火安全帶（安全帶應符合GB6095－1985《安全帶》的要求），長度不超過2m，穿防護膠鞋。安全帶撒謊那嘎的安全繩的掛鉤應掛了牢。6、登高焊割作業(yè)安全措施1/21/202526（3）登高焊割作業(yè)人員應使用符合安全要求的梯子。

（4）登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應裝在工具袋內(nèi)，應防止操作時落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物料或焊條頭，一面砸傷、燙傷地面工作人員。

(5)登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。登高作業(yè)時，禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起，或纏在焊工身上操作。在高處接近10kV高壓線或裸導線排時，水平、垂直距離不得小于3m；在10kV以下的水平、垂直距離不得小于1.5m，否則必須搭設防護架或停電，并經(jīng)檢查確無觸電危險后，方可操作。1/21/202527（6）登高焊割作業(yè)應設專人監(jiān)護，如有異常，應立即采取措施。

（7）登高焊割作業(yè)結束后，應整理好工具及物件，防止墜落傷人。此外，還必須仔細檢查工作地及下方地面是否留有火種，確認無隱患后，方可離開現(xiàn)場。

（8）患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病者以及醫(yī)生認為不宜登高作業(yè)的人員，應禁止進行登高焊割作業(yè)。

（9）六級以上大風、雨、雪及霧等氣候條件下，禁止登高焊割作業(yè)。

（10）酒后或安全條件不符合要求時，不能登高焊割作業(yè)。

1/21/202528(1)氣焊氣割中會遇到各種不同的有毒氣體、蒸氣和煙塵。

(2)在狹小的作業(yè)空間焊接有涂層（如涂漆、塑料或鍍鉛、鋅等）的焊件時，由于涂層物質在高溫作用下蒸發(fā)或裂解形成有毒氣體和有毒蒸汽等。

(3)在有毒介質的容器或環(huán)境中焊接時，沒有采取通風和個人防護措施時，造成急性中毒。(4)液化石油氣和乙炔中有硫化氫、磷化氫，會引起中毒。7、中毒事故及其防止措施

1/21/202529（5）氣焊鉛時，會產(chǎn)生鉛蒸汽，引起鉛中毒。氣焊黃銅時，會產(chǎn)生鋅蒸汽，引起鋅中毒。氣焊鋁及鋁合金時，要用鋁氣焊溶劑，會產(chǎn)生氟化物煙塵，也引起急性中毒。

（6）空氣中乙炔和液化石油氣濃度較高時，也會引起中毒。

（7）為了防止中毒事故，應加強焊割工作場地（尤其時狹小的密閉空間）的通風措施。在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割時，應先打開施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒，必要是應由專人監(jiān)護。

1/21/202530《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》《焊接與切割安全》《電業(yè)安全工作規(guī)程（電焊與氣焊部分）》

8、焊接作業(yè)法律法規(guī)1/21/202531《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》關于生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員上崗資格的規(guī)定：必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

特種作業(yè)人員的范圍由國務院負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門會同國務院有關部門確定。

第八十二條生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停產(chǎn)停業(yè)整頓，可以并處二萬元以下的罰款：（四）特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓并取得特種作業(yè)操作資格證書，上崗作業(yè)的。1/21/202532《中華人民共和國國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》特種作業(yè)

對操作者本人，尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害因素的作業(yè)，稱特種作業(yè)。特種作業(yè)范圍

２．１電工作業(yè)；

２．２鍋爐司爐；

２．３壓力容器操作；

２．４起重機械作業(yè)；

２．５爆破作業(yè)；

２．６金屬焊接（氣割）作業(yè)；

２．７煤礦井下瓦斯檢驗；

２．８機動車輛駕駛；

２．９機動船舶駕駛、輪機操作；

２．１０建筑登高架設作業(yè)；

２．１１符合本標準基本定義的其他作業(yè)。1/21/202533６復審

６．１取得操作證的特種作業(yè)人員，必須定期進行復審

６．２復審期限，除機動車輛駕駛和機動船舶駕駛、輪機操作人員，按國家有關規(guī)定執(zhí)行外，其他特種作業(yè)人員兩年進行一次。

６．３復審內(nèi)容：

６．３．１復試本種作業(yè)的安全技術理論和實際操作；

６．３．２進行體格檢查；

６．３．３對事故責任者檢查。1/21/202534《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件：(一)年齡滿18周歲；(二)身體健康，無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；(三)初中以上文化程度，具備相應工種的安全技術知識，參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格；(四)符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。1/21/202535第十四條特種作業(yè)操作證由國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會制作，并由省、自治區(qū)、直轄市安全生產(chǎn)綜合管理部門或其委托的地、市級安全生產(chǎn)綜合管理部門負責簽發(fā)。特種作業(yè)操作證在全國通用。第十五條特