焊接企業(yè)技術(shù)規(guī)范

MSJS閩韶物資有限公司企業(yè)技術(shù)規(guī)范MSJS-1004V1.0焊接工藝規(guī)范2011-07閩韶物資有限公司目錄前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------------31、適用范圍-------------------------------------------------------------------------------------------------------42、材料--------------------------------------------------------------------------------------------------------------43、設(shè)備及工藝裝備、工具-------------------------------------------------------------------------------------44、工藝準(zhǔn)備-------------------------------------------------------------------------------------------------------45、工藝過程-------------------------------------------------------------------------------------------------------46、質(zhì)量檢查--------------------------------------------------------------------------------------------------------57、安全及注意事項-----------------------------------------------------------------------------------------------5前言本規(guī)范的其他系列規(guī)范：無與對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)或其他文件的一致性程度：無規(guī)范代替或作廢的全部或部分其他文件：無與其他規(guī)范或文件的關(guān)系：無與規(guī)范前一版本相比的升級更改的內(nèi)容：第一版，無升級更改信息。本規(guī)范由技術(shù)部收割機組提出。本規(guī)范主要起草和解釋部門：技術(shù)部本規(guī)范主要起草者：技術(shù)部本規(guī)范主要評審者：技術(shù)部本規(guī)范批準(zhǔn)部門：技術(shù)部本規(guī)范所替代的歷次修訂情況和修訂者為：規(guī)范號主要起草者主要評審者焊接工藝規(guī)范1、適用范圍適用于電焊焊接。2、材料電焊條，電焊絲3、設(shè)備及工藝裝備、工具交（直）流電焊機，CO2保護焊；電焊鉗；電焊帽；清砂用手錘、尖錘；扁鏟等；4、工藝準(zhǔn)備進行焊接工藝評定5、工藝過程5.1熟悉GB324《焊縫符合表示法》。5.2熟悉電焊工常用設(shè)備及工具的性能及保養(yǎng)方法。5.3接受工作任務(wù)后要認(rèn)真消化圖紙和有關(guān)工藝文件，備齊所需的各種工藝裝備，并檢驗工藝裝備的完好性，正確無誤。5.4根據(jù)工件材料和焊縫要求，選擇焊條型號規(guī)格和施焊電流，如下的選擇電流方法可供參考。5.4.1焊條的種類應(yīng)依焊接材料及焊縫要求選擇。焊條的直徑的選擇應(yīng)按工作厚度焊縫的幾何形狀，及焊接規(guī)范等因素進行考慮，在不影響焊接質(zhì)量的前提下為了提高勞動效率，提倡選用較大直徑的焊條，下表所列數(shù)據(jù)可供參考。交（直）流電焊機焊件厚度（mm）234～56～1213以上焊條直徑（mm）233～44～55～6CO2保護焊名稱鐵板1.0-1.2mm鐵板1.5-2mm焊條直徑Ф0.8Ф0.8送絲速度5檔5檔電流調(diào)節(jié)3檔6檔5.4.2焊接電源的選擇：焊接電源應(yīng)按焊條的種類進行選擇，焊一般黑色金屬如低碳，交直流電機均可使用，交流焊機由于便宜，省電以使用交流焊機為宜，有些材料有焊接性能較差，則用直流焊機比用交流焊機為好，如鑄鐵、不銹鋼，耐熱合金以及銅、鋁及合金等。焊接電流的選擇：應(yīng)根據(jù)焊條的種類和規(guī)格選擇，在保證焊接質(zhì)量的前提下（如焊件不過早發(fā)紅、焊件不得焊穿等）提倡使用大電流焊接。在一般使用直徑4～8mm焊條的情況下，焊接電流可用下式進行粗略計算：I=KD式中：I=電流強度；K=系數(shù)（白堊涂焊條K=36～50，優(yōu)質(zhì)焊條（厚涂藥）K=40～60）；5.5正確掌握各種焊接方法，努力提高操作基本功。5.6在焊接中為防止和減小變形，應(yīng)首先焊接薄的焊縫，再焊接厚的焊縫，對較長的焊縫應(yīng)采取對稱或反方向分段焊法，同時應(yīng)以最快的速度焊接。5.7各種焊法的焊縫上不能出現(xiàn)焊不透、焊穿、裂紋、咬邊、氣孔、砂眼、濺渣等現(xiàn)象。焊完后應(yīng)除去藥皮進行檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)立即返修，對焊疤較大影響美觀和裝配的應(yīng)予鏟平、磨光。6、質(zhì)量檢查6.1焊件焊完后對照圖紙或工藝文件檢查焊縫是否符合要求。6.2檢查結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻無焊穿、裂紋、咬邊、濺渣、氣孔、砂眼等現(xiàn)象。6.3所有焊接后的變形大小，超過變形要求整形。7、安全及注意事項7.1嚴(yán)格遵守電焊工操作規(guī)程。穿戴好