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機(jī)械動(dòng)力設(shè)備維修技術(shù)規(guī)范之二機(jī)械動(dòng)力設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范主編劉永富馬萬(wàn)斌西北工業(yè)大學(xué)出版社1995年3月西安(陜)新登字009號(hào)【內(nèi)容簡(jiǎn)介】本書(shū)是由中國(guó)航空工業(yè)總公司組織編寫(xiě)的《機(jī)械動(dòng)力設(shè)備維修技術(shù)規(guī)范》中的一冊(cè)。全書(shū)共分三篇,包括機(jī)械設(shè)備(金屬切削機(jī)床、鍛壓、起重機(jī)械等)、動(dòng)力工藝設(shè)備(工業(yè)爐窯、焊接、吹砂設(shè)備等)、動(dòng)力運(yùn)行設(shè)備(工業(yè)鍋爐、輸配電設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等)三級(jí)保養(yǎng)的具體內(nèi)容和要求。本書(shū)匯集了我國(guó)航空工業(yè)企業(yè)長(zhǎng)期積累的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),取材新穎、內(nèi)容規(guī)范、簡(jiǎn)明扼要,切合企業(yè)實(shí)際,指導(dǎo)性強(qiáng)。主要適宜于工業(yè)企業(yè)設(shè)備維修人員、生產(chǎn)管理人員以及廣大設(shè)備操作人員使用。機(jī)械動(dòng)力設(shè)備維修技術(shù)規(guī)范之二機(jī)械動(dòng)力設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范主編劉永富馬萬(wàn)斌責(zé)任編輯孫華荃責(zé)任校對(duì)齊隨印*○C1995西北工業(yè)大學(xué)出版社出版發(fā)行(710072西安市友誼西路127號(hào)電話4253407)全國(guó)各地新華書(shū)店經(jīng)銷西北工業(yè)大學(xué)出版社印刷廠印裝ISBN7561206860/TH·37*開(kāi)本:787×1092毫米1/16印張:11.25字?jǐn)?shù):268千字1995年3月第1版1995年3月第1次印刷印數(shù):1—3000冊(cè)定價(jià):18.00元前言為了落實(shí)國(guó)務(wù)院《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》中關(guān)于“企業(yè)應(yīng)建立、健全設(shè)備的操作、使用、維修規(guī)程”,“制定設(shè)備檢修工時(shí)、資金、消耗定額及儲(chǔ)備定額”的要求,中國(guó)航空工業(yè)總公司生產(chǎn)調(diào)度局和中國(guó)航空工業(yè)設(shè)備管理協(xié)會(huì)組織航空工業(yè)中具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員,在原第三機(jī)械工業(yè)部1979年印發(fā)的《設(shè)備維修技術(shù)資料》的基礎(chǔ)上,編寫(xiě)了《機(jī)械動(dòng)力設(shè)備維修技術(shù)規(guī)范》,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn),現(xiàn)公開(kāi)出版,作為航空工業(yè)各企、事業(yè)單位設(shè)備管理與維修工作的指導(dǎo)性文件,旨在提高航空工業(yè)設(shè)備維修的規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化程度,提高全行業(yè)的設(shè)備維修技術(shù)水平,以適應(yīng)建立社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制和加速發(fā)展航空工業(yè)的需要?!稒C(jī)械動(dòng)力設(shè)備維修技術(shù)規(guī)范》共分五冊(cè),即《機(jī)械動(dòng)力設(shè)備操作規(guī)程》、《機(jī)械動(dòng)力設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》、《機(jī)械動(dòng)力設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)與檢修定額》、《機(jī)械設(shè)備修理規(guī)程》和《動(dòng)力設(shè)備修理規(guī)程》。這套技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容覆蓋了設(shè)備使用期管理的主要環(huán)節(jié),集中體現(xiàn)了航空工業(yè)機(jī)動(dòng)工作40多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本書(shū)簡(jiǎn)明扼要,通俗易懂,是一部實(shí)用性很強(qiáng)的技術(shù)文獻(xiàn)。適宜于企業(yè)從事設(shè)備維修、生產(chǎn)管理的專業(yè)人員和廣大設(shè)備操作工人、維修工人使用?!稒C(jī)械動(dòng)力設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》由中國(guó)航空工業(yè)設(shè)備管理協(xié)會(huì)西北地區(qū)分會(huì)編寫(xiě)。主編劉永富、馬萬(wàn)斌。參加編寫(xiě)的主要人員有:周廣智、黃庚娥、錢國(guó)豪、劉延魁、孟祥蓮、邵永本、張通球、沈關(guān)良、鄭曉富、楊榮蒲、溫錫雄、孟華麗、弓慶生、盧連春、狄建民等,由胡先榮審校定稿。由于時(shí)間倉(cāng)促,水平有限,錯(cuò)誤不當(dāng)之處在所難免,懇請(qǐng)讀者及同行專家批評(píng)指正。中國(guó)航空工業(yè)總公司生產(chǎn)調(diào)度局中國(guó)航空工業(yè)設(shè)備管理協(xié)會(huì)1994年10月《機(jī)械動(dòng)力設(shè)備維修技術(shù)規(guī)范》編委會(huì)成員顧問(wèn)嚴(yán)慧發(fā)主任委員劉文副主任委員張仲行鹿道發(fā)委員王正元馬立功邊樹(shù)銘劉永富李裕民陳景泰趙承烈楊銳楊森華張建民張亮寅胡先榮浦汝袁明殷洪映徐仁山唐祥德曹潤(rùn)民魯桂香揭炳年提新惠主編張仲行副主編胡先榮浦汝張建民《機(jī)械動(dòng)力設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》主編劉永福馬萬(wàn)斌目錄第一篇機(jī)械設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范第一章機(jī)械設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范?????????????????????????31.1金屬切削設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范??????????????????????31.2鍛壓設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范????????????????????????31.3鑄造設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范????????????????????????41.4精密、數(shù)控設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范??????????????????????4第二章機(jī)械設(shè)備機(jī)械部分二、三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范???????????????????52.1普通車床??????????????????????????????52.2六角車床??????????????????????????????62.3單軸自動(dòng)車床????????????????????????????82.4立式車床??????????????????????????????92.5數(shù)控車床??????????????????????????????102.6鏟齒車床??????????????????????????????122.7普通銑床??????????????????????????????142.8數(shù)控仿型銑床????????????????????????????152.9仿型銑床??????????????????????????????172.10龍門銑床?????????????????????????????192.11牛頭刨床?????????????????????????????222.12液壓牛頭刨床???????????????????????????232.13龍門刨床?????????????????????????????252.14仿型刨床?????????????????????????????272.15立式鉆床?????????????????????????????282.16搖臂鉆床?????????????????????????????302.17普通插床?????????????????????????????312.18臥式鏜床?????????????????????????????332.19坐標(biāo)鏜床?????????????????????????????342.20加工中心?????????????????????????????362.21數(shù)控鏜床?????????????????????????????382.22普通磨床?????????????????????????????402.23光學(xué)曲線磨床???????????????????????????42—1—2.24工具磨床?????????????????????????????442.25導(dǎo)軌磨床?????????????????????????????462.26無(wú)心磨床?????????????????????????????482.27齒輪磨床?????????????????????????????492.28滾齒機(jī)??????????????????????????????512.29插齒機(jī)??????????????????????????????532.30刨齒機(jī)??????????????????????????????542.31弓鋸床??????????????????????????????562.32圓鋸床??????????????????????????????572.33拉床???????????????????????????????582.34電脈沖(電火花)加工機(jī)床??????????????????????612.35線切割機(jī)床????????????????????????????632.36螺紋磨床?????????????????????????????642.37機(jī)械壓力機(jī)????????????????????????????662.38液壓機(jī)??????????????????????????????672.39空氣錘??????????????????????????????682.40模鍛錘??????????????????????????????692.41摩擦壓力機(jī)????????????????????????????702.42剪板機(jī)??????????????????????????????722.43起重設(shè)備?????????????????????????????732.44壓鑄機(jī)??????????????????????????????742.45注射機(jī)??????????????????????????????76第三章普通機(jī)械設(shè)備電氣部分二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范??????????????????78第四章普通機(jī)械設(shè)備電氣部分三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范??????????????????79第五章加工中心及數(shù)控機(jī)床電氣部分二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范???????????????81第六章加工中心及數(shù)控機(jī)床電氣部分三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范???????????????82第二篇?jiǎng)恿に囋O(shè)備三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范第七章電爐????????????????????????????????857.1箱式電爐??????????????????????????????857.2井(坑)式電爐????????????????????????????867.3真空電爐??????????????????????????????887.4硝石槽(爐)(含堿浴爐)????????????????????????907.5高頻電爐??????????????????????????????917.6中頻電爐??????????????????????????????937.7工頻電爐??????????????????????????????947.8鹽浴爐???????????????????????????????957.9電氣干燥箱?????????????????????????????96—2—7.10空氣循環(huán)電爐???????????????????????????98第八章焊機(jī)????????????????????????????????1008.1直流弧焊機(jī)????????????????????????????1008.2交流弧焊機(jī)????????????????????????????1018.3點(diǎn)、滾焊機(jī)?????????????????????????????1028.4對(duì)焊機(jī)??????????????????????????????1048.5氣體保護(hù)焊機(jī)???????????????????????????105第九章其它設(shè)備??????????????????????????????1079.1噴漆設(shè)備?????????????????????????????1079.2噴丸設(shè)備?????????????????????????????1089.3吹砂設(shè)備?????????????????????????????1109.4通風(fēng)設(shè)備?????????????????????????????1119.5直流電源?????????????????????????????113第三篇?jiǎng)恿\(yùn)行設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范第十章鍋爐系統(tǒng)??????????????????????????????11710.1蒸汽鍋爐?????????????????????????????117第十一章空調(diào)制冷設(shè)備???????????????????????????12311.1制冷系統(tǒng)?????????????????????????????12311.2集中空調(diào)?????????????????????????????12611.3柜式空調(diào)機(jī)????????????????????????????12911.4低溫箱??????????????????????????????131第十二章氣體發(fā)生設(shè)備???????????????????????????13312.1氧氣發(fā)生系統(tǒng)???????????????????????????13312.2煤氣發(fā)生設(shè)備???????????????????????????13612.3乙炔發(fā)生設(shè)備???????????????????????????145第十三章空壓機(jī)??????????????????????????????14713.1固定式空壓機(jī)???????????????????????????14713.2移動(dòng)式空壓機(jī)???????????????????????????149第十四章泵類???????????????????????????????15114.1深井泵??????????????????????????????151—3—14.2離心泵??????????????????????????????152第十五章變電站運(yùn)行設(shè)備系統(tǒng)????????????????????????15415.1電力變壓器????????????????????????????15415.2高壓開(kāi)關(guān)柜????????????????????????????15615.3低壓開(kāi)關(guān)柜????????????????????????????15815.4電容器柜?????????????????????????????16015.5控制保護(hù)訊號(hào)屏??????????????????????????16115.6油開(kāi)關(guān)(35kV以上)????????????????????????16215.7電抗器(35kV以上)????????????????????????16415.8電流互感器(35kV以上)??????????????????????16515.9電壓互感器(35kV以上)??????????????????????166第十六章電訊設(shè)備?????????????????????????????16716.1自動(dòng)交換機(jī)????????????????????????????16716.2程控交換機(jī)????????????????????????????16816.3整流器??????????????????????????????16916.4蓄電池組?????????????????????????????17016.5總配線架?????????????????????????????171—4—第一篇機(jī)械設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范第一章機(jī)械設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范1.1金屬切削設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求1班前(1)檢查各操縱手柄及開(kāi)關(guān)(2)檢查安全裝置及地線(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油位置正確,可靠完整,可靠油路暢通2班中(1)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查嚴(yán)格遵守處理及時(shí),不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)3班后(1)清除切屑,擦試外表及滑動(dòng)面(2)操縱手柄放置空位,各移動(dòng)部件放置在合理位置,切斷電源(3)各滑動(dòng)面涂油清潔嚴(yán)格遵守嚴(yán)格遵守1.2鍛壓設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求1班前(1)檢查各操縱手柄及開(kāi)關(guān)(2)檢查各部緊固件(3)檢查安全裝置及地線(4)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油位置正確,可靠無(wú)松動(dòng)完整,可靠油路暢通2班中(1)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查嚴(yán)格遵守處理及時(shí),不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)3班后(1)清除氧化皮及邊角料,擦試外表及滑動(dòng)面(2)操縱手柄放置空位,各滑動(dòng)部件放置在合理位置,切斷電源(3)各滑動(dòng)面涂油防銹清潔嚴(yán)格遵守嚴(yán)格遵守—2—1.3鑄造設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求1班前(1)檢查各緊固件(2)檢查安全裝置(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油無(wú)松動(dòng)完整,可靠油路暢通2班中(1)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查嚴(yán)格遵守處理及時(shí),不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)3班后(1)清理設(shè)備周圍環(huán)境,擦試設(shè)備外表(2)切斷電源,關(guān)閉閥門清潔嚴(yán)格遵守1.4精密、數(shù)控設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求1班前(1)檢查各操縱手柄及開(kāi)關(guān)(2)檢查各緊固裝置(3)檢查安全、互鎖和保險(xiǎn)裝置及地線(4)檢查各類儀表(5)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油位置正確、可靠無(wú)松動(dòng)完整,準(zhǔn)確,靈活,可靠指示靈敏、準(zhǔn)確油路暢通2班中(1)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查嚴(yán)格遵守處理及時(shí),不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)3班后(1)清理切屑,擦試外表,滑動(dòng)面涂油防銹(2)操縱手柄放置空位,各移動(dòng)部件放置在合理位置(3)切斷電源清潔嚴(yán)格遵守嚴(yán)格遵守—3—第二章機(jī)械設(shè)備機(jī)械部分二、三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范2.1普通車床2.1.1普通車床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱檢查、調(diào)整離合器及剎車帶松緊合適2掛輪機(jī)構(gòu)(1)分解掛輪,清洗齒輪、軸、軸套(2)調(diào)整掛輪嚙合間隙清潔,無(wú)毛刺適宜3中拖板及小刀架(1)分解、清洗中拖板及小刀架(2)調(diào)整絲杠、絲母及楔鐵間隙清潔,無(wú)毛刺適宜4尾座分解、清洗套筒、絲杠及絲母清潔,無(wú)毛刺5潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油(4)檢查、調(diào)整油壓(5)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好符合要求清潔,無(wú)泄漏6整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.1.2普通車床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)清洗主軸變速箱(2)分解離合器,修換摩擦片,組裝、調(diào)整(3)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)整齒輪嚙合位置(4)調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸的軸承間隙,清除主軸的錐孔及定位面毛刺(5)調(diào)整傳動(dòng)皮帶,檢修剎車裝置清潔無(wú)污正反轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)遲緩現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘溫度不超過(guò)60℃變速齊全,齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸無(wú)明顯松緊現(xiàn)象,錐孔表面光滑可靠,適宜—4—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求2走刀箱及掛輪機(jī)構(gòu)(1)拆卸、清洗走刀箱及掛輪,更換磨損件(2)檢查、調(diào)整傳動(dòng)件配合間隙清潔無(wú)污可調(diào)齒輪的嚙合間隙為0.1~0.2mm。變速可靠,手柄無(wú)明顯跳動(dòng)3溜板箱、拖板及刀架(1)卸下溜板箱及拖板,分解、清洗中拖板及小刀架(2)調(diào)整絲杠、絲母、開(kāi)合螺母的配合間隙(3)修刮滑動(dòng)面,調(diào)整壓板、楔鐵的配合間隙清潔無(wú)油污絲杠反向間隙:符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求,絲杠的竄動(dòng)不大于0.02mm配合間隙不大于0.04mm4床身導(dǎo)軌及尾座檢修滑動(dòng)面的拉傷、研傷、碰傷部位無(wú)毛刺,采取了防止損傷擴(kuò)大的措施5潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)清洗、檢修濾油器、油池、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗(yàn)壓力表(4)檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏完好,無(wú)泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記不變質(zhì)6整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求7精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)2.2六角車床2.2.1六角車床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱檢查、調(diào)整離合器及剎車裝置適宜2走刀箱及掛輪架(1)擦洗各部位(2)調(diào)整皮帶清潔適宜3溜板及轉(zhuǎn)刀盤機(jī)構(gòu)(1)擦洗回轉(zhuǎn)刀盤及自動(dòng)走刀機(jī)構(gòu)(2)檢查定位及保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)(3)調(diào)整刀盤軸向竄動(dòng)清潔安全,可靠手盤無(wú)明顯松緊現(xiàn)象—5—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液(4)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油(5)檢查、調(diào)整油壓清潔無(wú)污,油路暢通不缺油清潔,無(wú)泄漏潤(rùn)滑良好符合要求5整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.2.2六角車床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)清洗主軸變速箱(2)分解離合器,修換摩擦片,組裝、調(diào)整(3)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)整齒輪嚙合位置(4)調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸的軸承間隙,清除主軸錐孔及定位面毛刺(5)調(diào)整傳動(dòng)皮帶,檢修剎車裝置清潔無(wú)污正反轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)遲緩現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘溫度不超過(guò)60℃變速齊全,齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm手盤主軸無(wú)明顯松緊現(xiàn)象,錐孔表面光滑可靠,適宜2走刀箱及掛輪機(jī)構(gòu)(1)拆卸、清洗走刀箱及掛輪,更換磨損件(2)檢查、調(diào)整保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)清潔無(wú)污可靠3溜板及刀盤機(jī)構(gòu)(1)清洗溜板及刀盤機(jī)構(gòu)(2)調(diào)整刀盤、壓板間隙及定位裝置(3)清除滑動(dòng)面毛刺清潔無(wú)油污間隙不大于0.04mm,定位可靠光滑4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏完好,無(wú)泄漏不變質(zhì)5整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)—6—2.3單軸自動(dòng)車床2.3.1單軸自動(dòng)車床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸及變速箱(1)檢查手柄(2)檢查、調(diào)整送料機(jī)構(gòu)靈活,可靠夾緊力適宜,準(zhǔn)確2輔助軸及分配軸(1)擦洗輔助軸及分配軸,調(diào)整離合器(2)檢查定位塊清潔,可靠可靠3刀架分解刀架,清洗并調(diào)整楔鐵間隙清潔,間隙適宜4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液(4)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油清潔,無(wú)泄漏潤(rùn)滑良好5整機(jī)及外觀(1)清除滑動(dòng)面毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.3.2單軸自動(dòng)車床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸及變速箱(1)清洗主軸及變速箱(2)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),修理更換磨損件(3)調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸的軸承間隙,清除主軸錐孔的毛刺清潔無(wú)污工作平穩(wěn)表面光滑,間隙適宜2輔助軸及分配軸(1)清洗輔助軸、分配軸,檢修離合器(2)清洗蝸輪箱清潔無(wú)污,靈活,可靠清潔3刀架(1)分解、清洗各刀架,清除滑動(dòng)面毛刺(2)調(diào)整楔鐵、壓板的配合間隙(3)更換或修理磨損件清潔,光滑配合間隙不大于0.04mm使用可靠4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質(zhì),調(diào)整油壓(3)檢修冷卻泵及閥門清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏不變質(zhì),符合規(guī)定完好,無(wú)泄漏—7—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求5整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常6精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)2.4立式車床2.4.1立式車床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱及工作臺(tái)(1)擦洗箱體(2)清除工作臺(tái)毛刺清潔光滑2刀架(1)擦洗刀架、楔鐵、絲杠(2)調(diào)整楔鐵及絲杠間隙清潔適宜3走刀變速箱檢查、調(diào)整摩擦離合器松緊合適4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油(4)檢查、調(diào)整油壓(5)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好符合要求清潔,無(wú)泄漏5整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.4.2立式車床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱及工作臺(tái)(1)清洗主軸變速箱(2)檢修摩擦離合器(3)修理工作臺(tái)面拉、研、碰傷部位清潔無(wú)污可靠表面光滑,無(wú)毛刺—8—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求2刀架(1)分解、清洗各刀架,更換或修復(fù)磨損件(2)清除滑動(dòng)面毛刺(3)調(diào)整、修配楔鐵及絲杠、絲母間隙清潔無(wú)污光滑楔鐵配合間隙不超過(guò)0.04mm3走刀箱及橫梁(1)清洗走刀箱,檢查調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng)、齒輪嚙合位置(2)檢修離合器及絲杠、絲母間隙(3)檢修橫梁滑動(dòng)面拉、研、碰傷部位清潔,變速齊全,齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm可靠,間隙適宜平整,光滑4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質(zhì)(3)檢修冷卻泵及閥門清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏符合規(guī)定完好,無(wú)泄漏5整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)6精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)2.5數(shù)控車床2.5.1數(shù)控車床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)擦洗箱體,檢查主軸定位、制動(dòng)裝置清潔,可靠(2)清除主軸錐孔表面毛刺光滑2拖板及刀架清洗絲杠,調(diào)整楔鐵間隙間隙適宜3尾座分解、清洗套筒、絲杠、絲母清潔,無(wú)毛刺4液壓系統(tǒng)(1)清洗、檢查濾油器、油標(biāo)清潔,油標(biāo)清晰(2)檢查油泵供油充分,無(wú)泄漏(3)檢查油量不缺油(4)檢查壓力表壓力指示符合要求—9—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求5潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、油池、分油器及潤(rùn)滑點(diǎn)清潔,油路暢通,無(wú)泄漏(2)檢查油質(zhì)、油量不變質(zhì),不缺油(3)檢查、調(diào)整油壓符合要求(4)清洗冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液清潔6整機(jī)及外觀(1)檢查各坐標(biāo)限位開(kāi)關(guān)可靠(2)檢查安全保險(xiǎn)裝置可靠(3)清除滑動(dòng)面毛刺光滑(4)清洗護(hù)軌毛氈清潔(5)全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔無(wú)污,漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.5.2數(shù)控車床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)清洗、檢修主軸變速箱(2)調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸的軸承間隙(3)檢查、調(diào)整主軸定位、制動(dòng)裝置清潔,變速齊全間隙適宜靈活,可靠2拖板及刀架(1)分解滑板及刀架,滑動(dòng)面去毛刺(2)調(diào)整絲杠、絲母配合間隙(3)調(diào)整壓板、楔鐵配合間隙(4)修復(fù)或更換磨損件清潔,表面光滑符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求配合間隙不大于0.04mm使用可靠3床身導(dǎo)軌及尾座(1)檢修導(dǎo)軌面的拉、研、碰傷部位(2)分解、清洗尾座,清除套筒錐孔表面毛刺平整,光滑,采取了防止損傷擴(kuò)大的措施清潔,表面光滑4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)校驗(yàn)壓力表(3)檢查油質(zhì)(4)檢修冷卻泵及閥門清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記符合規(guī)定完好,無(wú)泄漏5液壓系統(tǒng)(1)清洗油標(biāo)、油箱、濾油器(2)清洗、檢修液壓缸(3)檢修油泵、壓力閥、流量閥、方向閥(4)校驗(yàn)壓力表清潔無(wú)污,油標(biāo)清晰清潔,密封件無(wú)損無(wú)異常噪音,動(dòng)作靈活,可靠合格并有校驗(yàn)標(biāo)記—10—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求6整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求7精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)2.6鏟齒車床2.6.1鏟齒車床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)檢查、調(diào)整離合器及剎車裝置(2)清除主軸錐孔表面毛刺及油污靈活,可靠清潔,光滑2掛輪(1)清洗掛輪軸及軸套(2)調(diào)整掛輪齒輪的嚙合間隙清潔適宜3滑板及磨頭(1)分解,清洗,去毛刺(2)檢查、調(diào)整磨頭皮帶清潔松緊適宜4尾座(1)分解、清洗套筒、絲杠(2)清除套筒表面及錐孔毛刺油污清潔表面光滑5潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)檢查、調(diào)整油壓(4)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油符合要求清潔,無(wú)泄漏6整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光—11—2.6.2鏟齒車床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)清洗主軸變速箱(2)分解、清洗、檢修、調(diào)整離合器及剎車裝置(3)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)整齒輪嚙合位置(4)調(diào)整主軸軸承間隙,清除主軸的錐孔及定位面毛刺(5)檢查油質(zhì)清潔無(wú)污可靠變速齊全表面光滑,間隙適宜不變質(zhì)2砂輪磨頭(1)檢查磨頭的技術(shù)狀態(tài):①主軸旋轉(zhuǎn)精度;②溫升;③噪音其中一項(xiàng)超標(biāo)就要調(diào)整或更換軸承(2)調(diào)整皮帶符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求松緊適宜3走刀箱及掛輪機(jī)構(gòu)(1)清洗、檢修走刀變速箱(2)檢查、調(diào)整齒輪嚙合、定位位置,以及各傳動(dòng)件的配合間隙,更換磨損件清潔,變速齊全齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm,定位可靠4溜板箱中滑板(1)卸下溜板箱及拖板,分解中滑板及小刀架,滑動(dòng)面去毛刺(2)調(diào)整絲杠、絲母間隙(3)調(diào)整楔鐵、壓板配合間隙清潔無(wú)污,滑動(dòng)面光滑適宜配合間隙不大于0.04mm5床身導(dǎo)軌及尾座(1)檢修滑動(dòng)面的拉、研、碰傷部位(3)分解、清洗尾座,清除套筒錐孔毛刺及油污平整,光滑清潔,光滑6潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質(zhì)(3)檢修冷卻泵及閥門清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏符合規(guī)定完好,無(wú)泄漏7整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求8精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求—12—2.7普通銑床2.7.1普通銑床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)檢查變速、制動(dòng)、沖動(dòng)裝置(2)檢查、緊固保險(xiǎn)塊靈敏,可靠齊全,位置正確2走刀變速箱(1)檢查變速、沖動(dòng)裝置(2)檢查、調(diào)整離合器靈敏,可靠工作正常3工作臺(tái)、升降臺(tái)及橫梁(1)檢查、調(diào)整絲杠、絲母及楔鐵壓板間隙(2)檢查懸梁、工作臺(tái)、升降臺(tái)鎖緊裝置間隙適宜可靠4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表加注潤(rùn)滑油(4)檢查、調(diào)整油壓(5)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好符合要求清潔,無(wú)泄漏5整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.7.2普通銑床三級(jí)保規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)拆下兩側(cè)蓋板,清洗油箱(2)檢查、調(diào)整齒輪嚙合及定位位置,修復(fù)或更換磨損件,檢修主軸變速?zèng)_動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)清除主軸錐孔表面毛刺,調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸的軸承間隙(4)檢查、調(diào)整皮帶及鏈條清潔無(wú)污變速齊全,齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸無(wú)明顯松緊現(xiàn)象無(wú)損,適宜—13—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求2走刀變速箱(1)拆卸、清洗、檢修變速箱(2)分解離合器,修換摩擦片,組裝,調(diào)整(3)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)整齒輪嚙合及定位位置,修換磨損件清潔無(wú)污,變速齊全自動(dòng)走刀正常變速齊全,齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm3工作臺(tái)、升降臺(tái)及懸梁(1)檢修、調(diào)整滑動(dòng)面配合間隙,清除滑動(dòng)面毛刺(2)拆卸縱向工作臺(tái),檢查、清洗、調(diào)整絲杠、絲母(3)檢修滑動(dòng)面拉、研、碰傷部位楔鐵壓板配合間隙不大于0.04mm,滑動(dòng)面移動(dòng)在最大行程沒(méi)有明顯松緊現(xiàn)象清潔無(wú)污,間隙適宜無(wú)毛刺4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗(yàn)壓力表(4)檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏完好,無(wú)泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記符合規(guī)定5整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)2.8數(shù)控仿型銑床2.8.1數(shù)控仿型銑床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1工作臺(tái)及升降臺(tái)(1)清除主軸錐孔表面毛刺(2)調(diào)整楔鐵及壓板間隙(3)清洗護(hù)軌毛氈光滑間隙適宜清潔2主軸變速箱(1)清除主軸錐孔表面毛刺(2)檢查變速及抓刀機(jī)構(gòu)光滑靈活,可靠—14—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求3進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)(1)檢查各限位坐標(biāo)限位開(kāi)關(guān)(2)擦洗感應(yīng)同步器動(dòng)片(3)清洗旋轉(zhuǎn)變壓器齒輪、齒條油污靈敏,可靠清潔清潔4仿型機(jī)構(gòu)(1)擦洗仿型移動(dòng)部位,清除滑動(dòng)面毛刺(2)調(diào)整移動(dòng)部位各配合間隙清潔,光滑適宜5液壓氣壓系統(tǒng)(1)檢查、清洗油濾器、油標(biāo)(2)檢查油量(3)檢查油泵(4)檢查壓力表清潔無(wú)污,油標(biāo)清晰不缺油固定牢固壓力指示符合要求6潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油(4)檢查、調(diào)整油壓(5)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好符合要求清潔,無(wú)泄漏7整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.8.2數(shù)控仿型銑床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1工作臺(tái)及升降臺(tái)(1)檢修工作臺(tái)面及滑動(dòng)面拉、研、碰傷部位(2)檢修、調(diào)整滑動(dòng)面配合間隙,清除毛刺無(wú)毛刺間隙不大于0.04mm2主軸變速箱(1)清洗油箱(2)調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸的軸承間隙(3)檢查、調(diào)整齒輪嚙合及定位位置,修復(fù)、更換磨損件(4)檢修主軸抓刀機(jī)構(gòu)清潔無(wú)污松緊適宜齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm,定位可靠可靠3進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)(1)調(diào)整絲杠、絲母間隙,清除滑動(dòng)面毛刺(2)檢修各限位開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)裝置絲杠反向間隙符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求可靠4仿型機(jī)構(gòu)(1)檢查、清洗仿型儀(2)檢查、調(diào)整絲杠、絲母及楔鐵、壓板間隙清潔,可靠楔鐵壓板間隙不大于0.02mm—15—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求5液壓系統(tǒng)(1)清洗油箱、油池(2)清洗、檢修液壓缸(3)檢修油泵及油路(4)檢修壓力閥、流量閥、方向閥(5)校驗(yàn)壓力表(6)檢查油質(zhì)清潔無(wú)污清潔,密封件無(wú)損,活塞桿彎曲不大于0.5mm清潔,無(wú)異常噪音,無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定動(dòng)作靈活可靠,無(wú)泄漏,無(wú)松動(dòng)有合格標(biāo)記符合規(guī)定6潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗(yàn)壓力表(4)檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏完好,無(wú)泄漏有合格標(biāo)記符合規(guī)定7整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求8精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)2.9仿型銑床2.9.1仿型銑床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1銑頭及滑枕(1)擦洗各部位并清除毛刺(2)調(diào)整滑枕間隙清潔,光滑間隙適宜2仿型機(jī)構(gòu)(1)擦洗各移動(dòng)部位并清除毛刺(2)調(diào)整各移動(dòng)部位間隙清潔,光滑間隙適宜3工作臺(tái)及升降臺(tái)(1)清除滑動(dòng)面毛刺(2)調(diào)整滑動(dòng)部位間隙清潔,光滑間隙適宜4液壓系統(tǒng)(1)檢查、清洗濾油器(2)檢查油量(3)檢查油泵及管路清潔,無(wú)損不缺油固定可靠,供油充足,無(wú)泄漏—16—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求5潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)(1)清洗濾油器、油杯、分油器及油線(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油(4)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液清潔,無(wú)損,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好清潔無(wú)污,無(wú)泄漏,冷卻充分6整機(jī)及外觀(1)檢查各部位緊固件、安全保護(hù)及操縱裝置(2)清洗護(hù)軌毛氈(3)清除滑導(dǎo)面毛刺(4)全面擦洗機(jī)床表面及死角齊全,可靠,靈活清潔,無(wú)雜質(zhì)光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.9.2仿型銑床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1銑頭及滑枕(1)拆下銑頭清洗、檢查,去除毛刺(2)檢查、清洗滑枕導(dǎo)軌、楔鐵、絲杠、絲母,清除毛刺,修復(fù)拉、研、碰傷部位。調(diào)整滑枕鑲條間隙(3)檢查、清洗主軸變速部位,修復(fù)或更換磨損件(4)檢查緊固件、連接件、手柄、手球及撞塊等清潔,無(wú)毛刺清潔,光滑,滑枕間隙不大于0.03mm變速齊全,定位可靠齊全可靠2仿型機(jī)構(gòu)(1)檢查、清洗、調(diào)整仿型儀(2)檢查、擦拭仿型儀各方向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)檢查、調(diào)整各移動(dòng)部位間隙清潔,間隙適宜,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活清潔,光滑鑲條、壓板部位間隙不大于0.04mm,絲杠軸向竄動(dòng)不大于0.02mm,移動(dòng)應(yīng)均勻、靈活3工作臺(tái)及升降臺(tái)(1)清洗各部位(2)檢修拉、研、碰傷部位(3)檢查、調(diào)整各鑲條、壓板間隙清潔無(wú)污平整光滑間隙不大于0.04mm,移動(dòng)均勻、靈活—17—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求4液壓系統(tǒng)(1)清洗油箱、油池(2)檢修、清洗液壓缸(3)檢修油泵及油路(4)檢修壓力閥、流量閥、方向閥(5)校驗(yàn)壓力表(6)檢查油質(zhì)清潔無(wú)污清潔,密封件無(wú)損,活塞桿彎曲不大于0.5mm清潔,無(wú)異常噪音,無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定靈活可靠,無(wú)泄漏,無(wú)松動(dòng)有合格標(biāo)記符合規(guī)定5潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)校驗(yàn)壓力表(3)檢查油質(zhì)(4)檢修冷卻泵及閥門清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記符合規(guī)定完好,無(wú)泄漏6整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求7精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)2.10龍門銑床2.10.1龍門銑床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)清除主軸錐孔表面、定位面及套筒毛刺(2)檢查、調(diào)整各手柄位置(3)檢查、緊固橫梁及立銑頭光滑齊全,牢固可靠牢固2走刀變速箱(1)檢查、調(diào)整各手柄位置(2)檢查、調(diào)整離合器靈敏,可靠無(wú)松動(dòng),定位可靠3工作臺(tái)、立柱及橫梁(1)檢查、調(diào)整絲杠間隙,清除毛刺(2)清除各滑動(dòng)面毛刺(3)檢查各鎖緊件間隙適宜光滑可靠—18—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油(4)檢查、調(diào)整油壓(5)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好符合要求清潔,無(wú)泄漏5整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.10.2龍門銑床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)清洗主軸箱(2)檢查各傳動(dòng)系統(tǒng),修復(fù)或更換磨損件,調(diào)整齒輪嚙合定位位置(3)清除主軸錐孔表面毛刺,調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸的軸承間隙(4)檢查、調(diào)整皮帶清潔無(wú)污傳動(dòng)平穩(wěn),齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm手盤主軸無(wú)明顯松緊現(xiàn)象松緊適宜2走刀變速箱(1)拆卸、清洗變速箱(2)檢查、調(diào)整離合器(3)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)整齒輪嚙合位置,修換磨損件清潔無(wú)污傳動(dòng)可靠結(jié)構(gòu)平穩(wěn),齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm3立柱、橫梁及工作臺(tái)(1)檢查、調(diào)整壓板、楔鐵配合間隙并清除毛刺(2)檢修絲杠、絲母間隙(3)檢修滑動(dòng)面及工作臺(tái)拉、研、碰傷部位(4)檢查、調(diào)整定位件、緊固件,修復(fù)或更換磨損件楔鐵壓板配合間隙,不大于0.04mm絲杠反轉(zhuǎn)空程量符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求無(wú)毛刺或修復(fù)齊全,無(wú)損—19—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)校驗(yàn)壓力表(3)檢查油質(zhì)(4)檢修冷卻泵及閥門清潔、完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記符合規(guī)定清潔,無(wú)泄漏5整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全、清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求6主要幾何精度(1)主軸的軸向竄動(dòng)(2)主軸軸孔中心線的跳動(dòng)按役齡分三個(gè)等級(jí)1210年內(nèi)10~20年內(nèi)系數(shù)1.21.5主軸前軸承軸徑直徑公差mm2級(jí)3級(jí)≤80≤125≤2000.010.0150.020.0150.0250.03≤80ab≤125ab≤200ab0.010.020.010.0250.0150.030.0150.030.0150.040.0250.05注意:幾何精度檢驗(yàn)按機(jī)床役齡分為三個(gè)等級(jí),以上表中所列允差值乘以下表中系數(shù),予以放寬320~30年內(nèi)2—20—2.11牛頭刨床2.11.1牛頭刨床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1變速箱(1)擦洗箱體(2)檢查定位手柄位置清潔無(wú)污齊全,可靠2滑枕及傳動(dòng)系統(tǒng)(1)擦洗各部件,清除滑動(dòng)面毛刺(2)檢查、調(diào)整滑枕及壓板間隙清潔無(wú)污間隙適宜3刀架(1)擦洗刀架,調(diào)整楔鐵(2)檢查、調(diào)整絲杠的竄動(dòng)量間隙適宜,刀架動(dòng)作靈活竄動(dòng)量適宜4工作臺(tái)(1)清除工作臺(tái)面毛刺(2)檢查工作臺(tái)面固定螺釘(3)擦洗各導(dǎo)軌面、絲杠,并調(diào)整絲杠竄動(dòng)(4)清洗棘輪、棘爪,調(diào)整刻度盤間隙臺(tái)面光滑螺釘緊固竄動(dòng)量適宜間隙適宜5潤(rùn)滑裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好6整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.11.2牛頭刨床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1變速箱(1)清洗箱體內(nèi)部及各齒輪(2)檢查、調(diào)整各傳動(dòng)件,修復(fù)或更換磨損件(3)檢查各齒輪、撥叉的定位螺釘清潔無(wú)污連接牢固,配合良好,齒輪嚙合位置錯(cuò)位不超過(guò)3~5mm定位螺釘緊固—21—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求2滑枕及傳動(dòng)系統(tǒng)(1)拆卸滑枕、壓板并清洗(2)清除滑動(dòng)面毛刺,修整拉、研、碰傷部位(3)檢查、清洗床身內(nèi)的大齒輪、傘齒輪、搖桿、滑塊,修復(fù)或更換磨損件(4)檢查、調(diào)整滑枕、壓板間隙以及絲杠的竄動(dòng)量清潔無(wú)污無(wú)毛刺清潔無(wú)污,滑導(dǎo)面光滑平整,配合間隙適宜壓板配合間隙不大于0.04mm,絲杠竄動(dòng)量不大于0.1mm3刀架及工作臺(tái)(1)分解、清洗刀架各部件,更換磨損件(2)調(diào)整刀架、楔鐵間隙和絲杠的竄動(dòng)量(3)檢修工作臺(tái)面拉、研、碰傷部位(4)擦洗絲杠及導(dǎo)軌面,棘輪機(jī)構(gòu)更換修復(fù)磨損件清潔無(wú)污間隙不超過(guò)0.04mm,絲杠竄動(dòng)量不超過(guò)0.1mm無(wú)毛刺進(jìn)給準(zhǔn)確無(wú)誤4潤(rùn)滑裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)校驗(yàn)壓力表(3)檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記符合規(guī)定5整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)2.12液壓牛頭刨床2.12.1液壓牛頭刨床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1進(jìn)給箱(1)擦洗箱體,檢查各傳動(dòng)件(2)檢查、調(diào)整各齒輪、撥叉的定位螺釘清潔無(wú)損齊全,可靠2滑枕(1)擦洗楔鐵(2)檢查、調(diào)整滑枕及楔鐵間隙清潔無(wú)污間隙適宜—22—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求3刀架部分分解、擦洗刀架,調(diào)整楔鐵間隙適宜,刀架動(dòng)作靈活4工作臺(tái)(1)清除工作臺(tái)面毛刺(2)檢查工作臺(tái)面固定螺釘(3)清洗棘輪、棘爪,調(diào)整刻度盤間隙臺(tái)面光滑螺釘緊固間隙適宜5液壓系統(tǒng)(1)檢查、清洗濾油器(2)檢查油量(3)檢查油泵及油路(4)調(diào)整油壓清潔不缺油固定可靠,無(wú)泄漏符合要求6潤(rùn)滑裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油(4)檢查、調(diào)整油壓清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好符合要求7整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.12.2液壓牛頭刨床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1進(jìn)給箱(1)清洗箱體內(nèi)部及各傳動(dòng)件(2)調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng),更換磨損件,檢查、調(diào)整各齒輪嚙合定位位置清潔無(wú)污連接牢固,配合良好,定位可靠,傳動(dòng)正常2滑枕及傳動(dòng)系統(tǒng)(1)拆卸滑枕、壓板并清洗(2)清除滑動(dòng)面毛刺,修整拉、研、碰傷部位(3)檢查滑枕與楔鐵間隙清潔無(wú)污無(wú)毛刺配合間隙不超過(guò)0.04mm3刀架(1)分解、清洗刀架各部件,更換磨損件(2)調(diào)整刀架楔鐵間隙和絲杠竄動(dòng)量清潔無(wú)污鑲條間隙不超過(guò)0.04mm,絲杠竄動(dòng)量不超過(guò)0.1mm4工作臺(tái)(1)檢修工作臺(tái)面拉、研、碰傷部位(2)檢查、清洗減速器、絲杠、絲母、齒輪,更換修復(fù)磨損件無(wú)毛刺進(jìn)給準(zhǔn)確無(wú)誤—23—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求5液壓系統(tǒng)(1)清洗油箱、油池(2)檢修、清洗液壓缸(3)檢修油泵及油路、濾油器(4)檢修壓力閥、流量閥、方向閥(5)校驗(yàn)壓力表(6)檢查油質(zhì)清潔無(wú)污清潔,密封件無(wú)損,活塞桿彎曲不大于0.5mm清潔,無(wú)異常噪音,無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定靈活可靠,無(wú)泄漏,無(wú)松動(dòng)有合格標(biāo)記符合規(guī)定6潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油池、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏符合規(guī)定7整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求8精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求2.13龍門刨床2.13.1龍門刨床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1工作臺(tái)及導(dǎo)軌(1)將工作臺(tái)開(kāi)到后端位置,檢查各部緊固件(2)清除導(dǎo)軌面、工作臺(tái)毛刺完整,牢固光滑2橫梁及刀架(1)檢查、調(diào)整橫梁鎖緊機(jī)構(gòu)(2)擦洗絲杠、光杠、滑動(dòng)面,清除毛刺(3)拆洗、調(diào)整刀架、楔鐵(4)檢查抬刀位置可靠清潔無(wú)污間隙合適可靠,靈活3垂直升降部分(1)打開(kāi)減速箱蓋,檢查減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)擦洗絲杠、立柱滑動(dòng)面、升降絲杠,清除滑動(dòng)面毛刺可靠清潔,光滑—24—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求4潤(rùn)滑裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油(4)檢查、調(diào)整油壓清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好符合要求5整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.13.2龍門刨床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1工作臺(tái)及導(dǎo)軌檢修工作臺(tái)及導(dǎo)軌拉、研、碰傷部位無(wú)毛刺2橫梁、刀架及進(jìn)給箱(1)檢查、調(diào)整橫梁鎖緊機(jī)構(gòu)(2)清洗橫梁滑動(dòng)面、絲杠、光杠,檢修滑動(dòng)面拉、研、碰傷部位(3)分解垂直刀架和側(cè)刀架,清洗、檢查零部件,更換磨損件(4)檢修摩擦離合器,調(diào)整齒輪嚙合定位位置(5)調(diào)整壓板、楔鐵間隙(6)檢查抬刀裝置靈活,可靠清潔,無(wú)毛刺清潔無(wú)污離合器傳動(dòng)靈活、可靠,齒輪嚙合定位允差不大于3~5mm壓板、楔鐵配合間隙不大于0.04mm靈敏、可靠3垂直升降部分(1)檢查、清洗減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)檢查平衡鐵鋼絲繩(3)清洗立柱滑動(dòng)面升降絲杠,修復(fù)或更換磨損件可靠安全可靠清潔無(wú)污,無(wú)毛刺4潤(rùn)滑裝置(1)檢修濾油器、油杯、油標(biāo)、油泵、分油器、油路等(2)校驗(yàn)壓力表(3)檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記符合規(guī)定—25—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求5整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)6精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求2.14仿型刨床2.14.1仿型刨床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主傳動(dòng)箱及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)檢查、調(diào)整離合器(2)檢查棘輪、棘爪可靠靈活,準(zhǔn)確2工作臺(tái)及分度機(jī)構(gòu)(1)清除工作臺(tái)面及縱橫拖板滑動(dòng)面毛刺(2)清除縱橫拖板絲杠、導(dǎo)軌及分度機(jī)構(gòu)錐孔毛刺光滑光滑3潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好4整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.14.2仿型刨床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主傳動(dòng)箱及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)清洗箱體內(nèi)部(2)檢查傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)整齒輪嚙合位置及凸輪、杠桿傳動(dòng)間隙(3)檢查、調(diào)整離合器(4)檢查、調(diào)整各鎖緊件、手柄,修復(fù)或更換磨損件清潔無(wú)污運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠,齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm靈活可靠,無(wú)遲滯現(xiàn)象齊全,靈活,準(zhǔn)確,可靠—26—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求2工作臺(tái)及分度機(jī)構(gòu)(1)拆下并分解縱橫拖板各零件,檢查、清洗并清除毛刺(2)調(diào)整絲杠、絲母及楔鐵間隙(3)檢修滑動(dòng)面的拉、研、碰傷部位清潔,光滑絲杠反向間隙:符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求無(wú)毛刺3潤(rùn)滑裝置(1)檢修、清洗濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏符合規(guī)定4整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于10分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求5精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)2.15立式鉆床2.15.1立式鉆床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)檢查、調(diào)整各定位手柄位置(2)檢查、清除主軸表面及錐孔毛刺靈活,可靠,安全光滑2走刀變速箱(1)檢查各變速手柄(2)檢查限位裝置靈活,可靠安全可靠3工作臺(tái)清除工作臺(tái)面毛刺光滑4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液(4)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油(5)檢查、調(diào)整油壓清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油清潔,無(wú)泄漏潤(rùn)滑良好符合要求5整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光—27—2.15.2立式鉆床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)清洗變速箱內(nèi)部(2)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)整齒輪嚙合及定位位置(3)檢查各傳動(dòng)系統(tǒng),修復(fù)或更換磨損件清潔無(wú)污齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪在各檔位均應(yīng)靈活、均勻,無(wú)明顯松緊現(xiàn)象2走刀變速箱(1)清洗走刀箱內(nèi)部(2)清除主軸套筒表面及主軸錐孔毛刺,調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸軸向間隙(3)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)整齒輪嚙合間隙(4)調(diào)整保險(xiǎn)裝置(5)檢查、調(diào)整各手柄位置清潔無(wú)污用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)均無(wú)明顯松緊現(xiàn)象齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm安全可靠變速齊全,準(zhǔn)確可靠3床身及工作臺(tái)(1)擦洗床身導(dǎo)軌及工作臺(tái)、升降絲杠、絲母(2)檢修拉、研、碰傷部位(3)調(diào)整工作臺(tái)升降傳動(dòng)間隙及壓板間隙清潔無(wú)污無(wú)毛刺間隙適宜4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(5)檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏完好,無(wú)泄漏符合標(biāo)準(zhǔn)5整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)—28—2.16搖臂鉆床2.16.1搖臂鉆床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)檢查主軸及錐孔表面(2)檢查鎖緊機(jī)構(gòu)(3)檢查變速手柄清潔,無(wú)毛刺鎖緊可靠,松開(kāi)靈活齊全,靈活,可靠2搖臂及立柱(1)清除滑動(dòng)面毛刺(2)調(diào)整搖臂上導(dǎo)軌鋼帶(3)擦洗搖臂絲杠(4)檢查立柱與搖臂鎖緊機(jī)構(gòu)光滑平整,松緊適宜清潔鎖緊可靠,松開(kāi)靈活3潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液(4)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加潤(rùn)滑油(5)檢查、調(diào)整油壓清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油清潔,無(wú)泄漏潤(rùn)滑良好符合要求4整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.16.2搖臂鉆床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)清洗主軸箱內(nèi)部(2)清除主軸及套筒毛刺,調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸軸向間隙(3)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)整齒輪嚙合位置(4)檢查、調(diào)整離合器(5)檢查主軸鎖緊裝置,修復(fù)或更換磨損件(6)檢查、調(diào)整各手柄位置(7)檢查、調(diào)整主軸配重清潔無(wú)污用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸和上下移動(dòng)主軸均無(wú)明顯松緊現(xiàn)象齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm,變速齊全靈活,可靠主軸箱緊固時(shí)應(yīng)牢靠,移動(dòng)時(shí)應(yīng)均勻靈活齊全,靈活,可靠固定可靠,主軸上下移動(dòng)全程上應(yīng)無(wú)阻礙及不平衡感—29—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求2搖臂立柱及工作臺(tái)(1)檢修滑動(dòng)面毛刺及拉、研、碰傷部位(2)檢查搖臂上導(dǎo)軌的鋼帶,進(jìn)行調(diào)整或更換(3)檢查搖臂升降絲杠,清除毛刺(4)檢查、調(diào)整搖臂升降鎖緊機(jī)構(gòu)(5)清洗、清洗立柱鎖緊機(jī)構(gòu)無(wú)毛刺應(yīng)在導(dǎo)軌上拉緊,保持平穩(wěn),無(wú)破損清潔,光滑靈活,可靠靈活,可靠3潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗(yàn)壓力表(4)檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏完好,無(wú)泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記符合規(guī)定4整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求5精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)2.17普通插床2.17.1普通插床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1傳動(dòng)系統(tǒng)(1)檢查、調(diào)整皮帶(2)檢查各操作手柄位置(3)檢查插頭止動(dòng)裝置(4)檢查自動(dòng)進(jìn)給穩(wěn)定性松緊合適靈活,可靠,齊全可靠絲杠反向間隙適宜,進(jìn)給可靠2滑枕及工作臺(tái)(1)清除工作臺(tái)及滑動(dòng)面毛刺(2)調(diào)整楔鐵間隙表面光滑適宜3液壓系統(tǒng)(1)檢查、清洗濾油器(2)檢查油量(3)檢查油泵及油路(4)調(diào)整油壓清潔不缺油固定可靠,無(wú)泄漏符合要求—30—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時(shí)更換冷卻液(4)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油清潔,無(wú)泄漏潤(rùn)滑良好5整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.17.2普通插床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1滑枕及工作臺(tái)(1)檢修滑動(dòng)面拉、研、碰傷部位(2)調(diào)整壓板、楔鐵配合間隙無(wú)毛刺不大于0.04mm2傳動(dòng)系統(tǒng)(1)調(diào)整皮帶,檢修止動(dòng)離合器(2)清洗變速箱,檢查齒輪嚙合位置,傳動(dòng)軸及軸承配合間隙及軸向竄動(dòng)(3)調(diào)整絲杠、絲母配合間隙,檢查自動(dòng)進(jìn)給穩(wěn)定性(4)檢查各操作手柄松緊適宜齒輪嚙合錯(cuò)位不大于3~5mm,軸承轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常聲音絲杠反向間隙符合完好要求,自動(dòng)進(jìn)給反復(fù)三次測(cè)量錯(cuò)差不超過(guò)0.02mm靈活可靠3液壓系統(tǒng)(1)清洗油箱、油池(2)清洗、檢修液壓缸、濾油器(3)檢修油泵及油路(4)檢修壓力閥、流量閥、方向閥(5)校驗(yàn)壓力表,檢查油質(zhì)清潔無(wú)污清潔,密封件無(wú)損,活塞桿彎曲不大于0.5mm清潔,無(wú)異常噪音,無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定靈活可靠,無(wú)泄漏,無(wú)松動(dòng)有合格標(biāo)記,油質(zhì)符合規(guī)定4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗(yàn)壓力表,檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏完好,無(wú)泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記,油質(zhì)符合規(guī)定5整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標(biāo)牌(3)試車:從低速到高速,高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于10分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)—31—2.18臥式鏜床2.18.1臥式鏜床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)檢查、調(diào)整箱體的升降配重裝置及鎖緊機(jī)構(gòu)(2)調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶(3)檢查變速手柄與標(biāo)牌是否相符(4)清理主軸錐孔毛刺安全可靠松緊適宜齊全可靠清潔光滑2工作臺(tái)及傳動(dòng)齒輪箱(1)清理臺(tái)面、T形槽毛刺(2)調(diào)整縱橫導(dǎo)軌與鑲條間隙清潔光滑間隙適宜,不大于0.04mm3潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、加油點(diǎn)(2)檢查油量(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油清潔無(wú)污,油路暢通,無(wú)泄漏不缺油潤(rùn)滑良好4整機(jī)及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導(dǎo)軌毛刺(2)清理機(jī)床周圍環(huán)境,全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔,表面光滑漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光2.18.2臥式鏜床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)清洗主軸變速箱(2)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)整齒輪嚙合位置,變速齊全(3)調(diào)整主軸的軸承間隙(4)檢查剎車裝置(5)修刮滑動(dòng)面,調(diào)整壓板、楔鐵配合間隙(6)調(diào)整絲杠、絲母的配合間隙清潔無(wú)污齒寬小于30mm,允許錯(cuò)位2~3mm;齒寬大于30mm,允許錯(cuò)位3~5mm用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸無(wú)明顯松緊現(xiàn)象可靠配合間隙不大于0.04mm絲杠反向間隙符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求2工作臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)(1)檢查、調(diào)整傳動(dòng)件的配合間隙,更換易損件(2)檢查、調(diào)整互鎖機(jī)構(gòu)、限位裝置絲杠反向間隙,符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求,可調(diào)齒輪的嚙合間隙0.1~0.2mm準(zhǔn)確可靠—32—續(xù)表序號(hào)部位內(nèi)容要求3床身及尾座檢修滑動(dòng)面的拉、研、碰傷部位無(wú)毛刺,采取了防止損傷擴(kuò)大的措施4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗(yàn)壓力表,檢查油質(zhì)清潔,完整,油標(biāo)清晰,油路暢通,無(wú)泄漏完好,無(wú)泄漏合格并
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