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現(xiàn)代企業(yè)管理第一章企業(yè)與管理概述第一節(jié)企業(yè)一、企業(yè)的概念、特征(一)企業(yè)的概念(二)企業(yè)的特征1.直接為社會(huì)提供產(chǎn)品和服務(wù)。2.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的目的是追求利潤(rùn)。3.實(shí)行獨(dú)立核算,自負(fù)盈虧,擁有經(jīng)營(yíng)自主權(quán)。4.具有法人地位。5.須照章納稅。二、企業(yè)的構(gòu)成要素1.人力。2.財(cái)力。3.物力。4.信息。5.時(shí)間。三、企業(yè)的類型第二節(jié)管理一、管理概念所謂管理就是在特定環(huán)境中,對(duì)組織所擁有的資源進(jìn)行有效的計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制,以便達(dá)到既定的組織、目標(biāo)的過(guò)程。二、管理的要素1.管理者。2.管理對(duì)象。3.管理目標(biāo)。4.管理方法。5.管理環(huán)境。三、管理分類第三節(jié)企業(yè)管理一、企業(yè)管理的概念與性質(zhì)(一)企業(yè)管理的概念企業(yè)管理是指企業(yè)管理人員根據(jù)企業(yè)內(nèi)部條件和外界環(huán)境,確定企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)、并對(duì)人、財(cái)、物各要素,供、產(chǎn)、銷各環(huán)節(jié)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制,在提高經(jīng)濟(jì)效益的前提下,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的全部活動(dòng)。(二)企業(yè)管理的性質(zhì)1.企業(yè)管理的自然屬性。2.企業(yè)管理的社會(huì)屬性。二、企業(yè)管理的職能1.計(jì)劃職能。2.組織職能。3.指揮職能。4.協(xié)調(diào)職能。5.控制職能。(1)X、Y理論(2)Z理論三、企業(yè)管理理論發(fā)展(一)企業(yè)管理活動(dòng)的產(chǎn)生和早期管理理論(二)古典管理理論1.泰勒的“科學(xué)管理”理論。2.法約爾的經(jīng)營(yíng)管理原則和管理要素。(三)行為科學(xué)理論的創(chuàng)建1.關(guān)于人性理論。2.關(guān)于激勵(lì)理論。(1)需要層次理論(2)期望理論(3)公平理論(4)雙因素理論(四)現(xiàn)代管理理論的發(fā)展四、企業(yè)管理基礎(chǔ)工作的主要內(nèi)容1.標(biāo)準(zhǔn)化工作。2.定額工作。3.計(jì)量工作。4.信息工作。5.規(guī)章制度。6.職工教育。7.班組工作。五、企業(yè)管理組織機(jī)構(gòu)的形式(一)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則1.統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理。2.應(yīng)有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),力求精干、高效、節(jié)約。3.即要分工合理,又要注意協(xié)作和配合。4.要做到權(quán)責(zé)結(jié)合。5.穩(wěn)定與適應(yīng)結(jié)合原則。6.執(zhí)行與監(jiān)督分段原則。(二)企業(yè)管理組織機(jī)構(gòu)的形式1.直線制。2.職能制。3.直線職能制。4.事業(yè)部制。5.矩陣組織結(jié)構(gòu)形式。第二章企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理第一節(jié)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、經(jīng)營(yíng)與經(jīng)營(yíng)管理的概念經(jīng)營(yíng)是企業(yè)以市場(chǎng)為主要對(duì)象,通過(guò)商品生產(chǎn)和商品交換,為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體目標(biāo)而進(jìn)行的與企業(yè)外部環(huán)境達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的一系列有組織的活動(dòng)。二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的概念及其產(chǎn)生三、企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的特點(diǎn)1.全局性。2.長(zhǎng)遠(yuǎn)性。3.抗?fàn)幮浴?.綱領(lǐng)性。四、企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的分類五、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略管理的過(guò)程第二節(jié)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境分析一、企業(yè)的外部環(huán)境(一)經(jīng)濟(jì)環(huán)境1.市場(chǎng)環(huán)境。2.宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境。3.稅收環(huán)境。(二)技術(shù)環(huán)境(三)政治和法律環(huán)境(四)社會(huì)和文化環(huán)境二、企業(yè)的內(nèi)部條件三、企業(yè)綜合的戰(zhàn)略分析與選擇第三節(jié)市場(chǎng)調(diào)查一、市場(chǎng)的含義和分類(一)市場(chǎng)的概念狹義市場(chǎng)是指商品交換的場(chǎng)所;而廣義市場(chǎng)是指商品(包括服務(wù))交換的場(chǎng)所和領(lǐng)域,是一切商品交換活動(dòng)和關(guān)系的總和。(二)市場(chǎng)的分類二、市場(chǎng)調(diào)查的內(nèi)容(一)市場(chǎng)調(diào)查的定義市場(chǎng)調(diào)查指對(duì)買賣商品的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查,它運(yùn)用科學(xué)的方法,有目的有系統(tǒng)地搜集、記錄、整理、分析有關(guān)市場(chǎng)各種情報(bào)資料。了解和掌握市場(chǎng)的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì),對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有重要作用。(二)市場(chǎng)調(diào)查的內(nèi)容1.市場(chǎng)需求的調(diào)查。(1)購(gòu)買力(2)購(gòu)買動(dòng)機(jī)和購(gòu)買行為(3)潛在需要2.對(duì)競(jìng)爭(zhēng)者的調(diào)查。(1)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手總體情況調(diào)查(2)主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手能力。(3)主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手發(fā)展新產(chǎn)品的情況三、市場(chǎng)調(diào)查的方法和步驟(一)市場(chǎng)調(diào)查的方法1.詢問(wèn)法。2.觀察法。3.實(shí)驗(yàn)法。4.抽樣調(diào)查法。(二)市場(chǎng)調(diào)查的步驟1.預(yù)備調(diào)查階段。2.正式調(diào)查階段。3.結(jié)果處理階段。四、調(diào)查表的設(shè)計(jì)(一)問(wèn)卷的定義(二)問(wèn)卷的類型1.按研究課題性質(zhì)和目的劃分。(1)無(wú)結(jié)構(gòu)型問(wèn)卷(2)結(jié)構(gòu)型問(wèn)卷2.按調(diào)查方式分。(1)自填問(wèn)卷(2)訪問(wèn)問(wèn)卷(3.按問(wèn)卷傳遞方式分。(1)報(bào)刊問(wèn)卷(2)郵政問(wèn)卷(3)送發(fā)問(wèn)卷三)問(wèn)卷的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容1.前言部分。2.個(gè)人特征資料部分。3.事實(shí)性問(wèn)題部分。4.態(tài)度性問(wèn)題部分。(四)問(wèn)卷的提問(wèn)與回答的方式第四節(jié)市場(chǎng)預(yù)測(cè)一、市場(chǎng)預(yù)測(cè)的作用及可行性(一)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的含義及作用預(yù)測(cè)是指運(yùn)用科學(xué)知識(shí)和手段,對(duì)未來(lái)事物發(fā)展趨勢(shì)所做出的定性和定量的估計(jì)。市場(chǎng)預(yù)測(cè)是指利用市場(chǎng)調(diào)查所得到的歷史統(tǒng)計(jì)資料,利用科學(xué)的方法和數(shù)學(xué)模型通過(guò)對(duì)影響市場(chǎng)需求的各種變化因素所進(jìn)行的系統(tǒng)的調(diào)查研究,探索市場(chǎng)需求變化的規(guī)律及今后的發(fā)展趨勢(shì),對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量做出測(cè)算、估計(jì)和判斷,從而為企業(yè)制訂計(jì)劃和進(jìn)行決策提供依據(jù)。市場(chǎng)預(yù)測(cè)的主要作用有:第一、市場(chǎng)預(yù)測(cè)是企業(yè)進(jìn)行決策的依據(jù)。第二、市場(chǎng)預(yù)測(cè)是企業(yè)制訂經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的依據(jù)。第三、市場(chǎng)預(yù)測(cè)是企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制的需要。(二)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的可行性原理1、連貫性原理。2、類推原理。3、相關(guān)性原理。二、市場(chǎng)預(yù)測(cè)的步驟第一、確定預(yù)測(cè)目標(biāo)。第二、收集分析資料。第三、選擇預(yù)測(cè)方法。第四、進(jìn)行預(yù)測(cè)。第五、分析預(yù)測(cè)結(jié)果。三、市場(chǎng)預(yù)測(cè)的方法(一)定性預(yù)測(cè)方法定性預(yù)測(cè)是預(yù)測(cè)者通過(guò)對(duì)影響市場(chǎng)變化的各種因素的分析、判斷,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)市場(chǎng)未來(lái)的變化。1、主觀概率法。2、經(jīng)驗(yàn)判斷法。(1)經(jīng)理人員意見(jiàn)法(2)銷售人員意見(jiàn)法(3)顧客意見(jiàn)法3、德?tīng)柗品ā#ǘ┒款A(yù)測(cè)方法 定量預(yù)測(cè)是利用歷史資料或經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象的相關(guān)變量之間的關(guān)系,運(yùn)用數(shù)學(xué)方法,選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)模型進(jìn)行預(yù)測(cè),有時(shí)還要結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù),對(duì)事物未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行數(shù)量方面的估計(jì)與推測(cè)。1、時(shí)間序列預(yù)測(cè)法。時(shí)間序列又稱時(shí)間數(shù)列,是將某種現(xiàn)象的數(shù)量變化,按時(shí)間的先后順序排列而成的數(shù)據(jù)形式。時(shí)間序列預(yù)測(cè)法就是利用市場(chǎng)現(xiàn)象的時(shí)間序列,通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析和建立數(shù)學(xué)模型,對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)象進(jìn)行定量外推的預(yù)測(cè)方法。(1)簡(jiǎn)單平均法(2)加權(quán)平均法(3)移動(dòng)平均法(4)指數(shù)平滑法2、回歸分析預(yù)測(cè)法回歸分析預(yù)測(cè)法是通過(guò)對(duì)預(yù)測(cè)對(duì)象和影響因素的統(tǒng)計(jì)整理和分析,找出它們之間的變化規(guī)律,將變化規(guī)律用數(shù)學(xué)模型表示出來(lái),并利用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行預(yù)測(cè)的分析法。第五節(jié)經(jīng)營(yíng)決策一、經(jīng)營(yíng)決策的涵義及分類(一)決策的涵義決策是人們對(duì)未來(lái)行為方式進(jìn)行判斷、選擇的各種思維活動(dòng)。決策有狹義和廣義之分,狹義決策是指行動(dòng)方案的確定或決定;廣義決策是指人們?yōu)榱诉_(dá)到一定的目的,運(yùn)用科學(xué)的理論和方法,提出、選擇并實(shí)施行動(dòng)方案的過(guò)程。決策具有以下幾方面的特征。第一、決策具有明確的目標(biāo)。第二、決策是一個(gè)過(guò)程。第三、決策的核心是選優(yōu)。第四、決策具有風(fēng)險(xiǎn)性。(二)經(jīng)營(yíng)決策的類型1.按決策目標(biāo)與所用方法分,可分為定性決策和定量決策。2.按決策問(wèn)題所處的條件或性質(zhì)分,可分為確定型決策、非確定型決策和風(fēng)險(xiǎn)型決策。二、經(jīng)營(yíng)決策的原則和程序(一)經(jīng)營(yíng)決策及其意義經(jīng)營(yíng)決策是指在市場(chǎng)調(diào)查和市場(chǎng)預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上,從幾個(gè)可行方案中確定最優(yōu)方案的過(guò)程。經(jīng)營(yíng)決策在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中起著十分重要的作用:第一,經(jīng)營(yíng)決策是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的核心;第二,經(jīng)營(yíng)決策是決定企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵;第三,正確的經(jīng)營(yíng)決策是促進(jìn)企業(yè)全部工作發(fā)揮作用的手段。(二)經(jīng)營(yíng)決策的原則1.目標(biāo)性原則。2.系統(tǒng)性原則。3.經(jīng)濟(jì)性原則。4.可行性原則。5.創(chuàng)新性原則。6.科學(xué)性原則。7.群眾性原則。8.政策性原則。(三)經(jīng)營(yíng)決策的程序1.提出問(wèn)題,確定目標(biāo)。2.制定可行方案。3.方案的評(píng)價(jià)和選擇。4.決策方案的實(shí)施和反饋。三、經(jīng)營(yíng)決策的方法(一)確定型決策確定型決策是指各方案的實(shí)施只有一種明確的結(jié)果,并且能夠確定地計(jì)算各方案的損益值,從中選取滿意方案的決策。1.線性規(guī)劃法。從數(shù)學(xué)上說(shuō),線性規(guī)劃是指求一組變量的值,滿足一組線性等式或不等式的約束條件下,使一個(gè)線性目標(biāo)目標(biāo)函數(shù)取得最大值或最小值的方法。(1)線性規(guī)劃的結(jié)構(gòu)線性規(guī)劃的結(jié)構(gòu)由決策變量、目標(biāo)函數(shù)和約束條件三部分構(gòu)成。(2)線性規(guī)劃決策的一般步驟和方法。2.盈虧平衡分析法。(1)盈虧平衡分析的基本原理通過(guò)盈虧平衡點(diǎn)的分析,可以預(yù)先判定產(chǎn)量或銷售量達(dá)到什么水平才能保證企業(yè)不虧損,為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策提供科學(xué)的依據(jù)。(2)量、本、利分析和盈虧平衡點(diǎn)的確定盈虧平衡分析,也稱量本利分析,主要研究決策方案的銷售量、生產(chǎn)成本與利潤(rùn)之間的函數(shù)關(guān)系。(二)風(fēng)險(xiǎn)型決策風(fēng)險(xiǎn)決策具有以下特點(diǎn):第一、具有決策值達(dá)到的決策目標(biāo);第二、存在可由決策者選擇的兩個(gè)或兩個(gè)以上的可行方案;第三、每一個(gè)方案都存在著不以決策者意志為轉(zhuǎn)移的各種自然狀態(tài);第四、各種方案在各種自然狀態(tài)下的損益值是可以確定的;第五、各種自然狀態(tài)發(fā)生的概率是可以估計(jì)得知的。決策樹法是以各個(gè)方案在不同自然狀態(tài)下的期望值為依據(jù),通過(guò)計(jì)算作出擇優(yōu)決策。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:(1)對(duì)某一方案的有關(guān)因素能直觀地描述;(2)可以明確的比較各方案的優(yōu)劣,特別適用于復(fù)雜問(wèn)題的多層次決策。決策樹由結(jié)點(diǎn)和分枝所組成的。結(jié)點(diǎn)有三種:決策點(diǎn),用符號(hào)“□”表示,用它表明決策的結(jié)果;狀態(tài)結(jié)點(diǎn)用符號(hào)“○”表示,用它表示各種自然狀態(tài)所能獲得的效益;結(jié)果結(jié)點(diǎn)用符號(hào)“△”表示,用它表明某一種自然狀態(tài)可能得到的損益。從決策點(diǎn)引出的分枝稱為方案分枝;從自然狀態(tài)結(jié)點(diǎn)引出的分枝稱概率枝,每一枝條代表一種自然狀態(tài)。用決策樹進(jìn)行決策,一般按三個(gè)步驟進(jìn)行:(1)繪制樹形圖先畫出決策點(diǎn),自左向右逐級(jí)展開。(2)計(jì)算期望值期望值的計(jì)算由右向左按逆向順序進(jìn)行。首先根據(jù)各種自然狀態(tài)的發(fā)生概率,分別計(jì)算每種自然狀態(tài)的期望值;再計(jì)算狀態(tài)結(jié)點(diǎn)的各個(gè)分枝期望值之和,并把數(shù)值標(biāo)于狀態(tài)結(jié)點(diǎn)之上;然后是決策點(diǎn)的計(jì)算,把每個(gè)狀態(tài)結(jié)點(diǎn)上的期望值減去它前面的方案枝上的投資數(shù)值后,哪個(gè)方案枝的匯總數(shù)值最大就把它下到?jīng)Q策點(diǎn)上。若決策目標(biāo)是成本、費(fèi)用最小或最少時(shí),則取匯總數(shù)值最小的。(3)剪枝剪枝即方案的優(yōu)選,經(jīng)過(guò)比較,不采用的方案都剪掉,在方案枝上打上“//”表示。(三)不確定型決策不確定型決策方法是指在對(duì)決策問(wèn)題未來(lái)不能確定的情況下,通過(guò)對(duì)決策問(wèn)題變化的各種因素分析,估計(jì)幾種可能發(fā)生的自然狀態(tài),并計(jì)算各備選方案在各種自然狀態(tài)下的損益值,然后按照一定的原則進(jìn)行選擇的方法。采用的準(zhǔn)則有樂(lè)觀準(zhǔn)則、悲觀準(zhǔn)則、后悔值準(zhǔn)則和折中值準(zhǔn)則等等。1、樂(lè)觀準(zhǔn)則。樂(lè)觀準(zhǔn)則又稱為大中取小法,即將各方案最有利的自然狀態(tài)出現(xiàn)的概率視為1,其他狀態(tài)皆為零,以此為條件進(jìn)行決策。2、悲觀準(zhǔn)則。悲觀準(zhǔn)則又稱小中取大法,即將各方案最不利的自然狀態(tài)概率視為1,其余皆為零,并以此為條件進(jìn)行決策。3、后悔值準(zhǔn)則。后悔值準(zhǔn)則又稱為大中取小法,即以最小的最大后悔值為依據(jù)作為判斷方案優(yōu)劣的準(zhǔn)則。4、折中值準(zhǔn)則。折中值準(zhǔn)則又稱樂(lè)觀系數(shù)法,它是把最有利和最不利狀態(tài)的概率估計(jì)在0-1之間,使這兩種狀態(tài)成為具有互補(bǔ)關(guān)系的數(shù)值,那么就可以減少過(guò)于樂(lè)觀或過(guò)于悲觀造成的損失。第六節(jié)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃一、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的概念二、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的種類和主要內(nèi)容三、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的指標(biāo)體系1.某地區(qū)通過(guò)抽樣調(diào)查,收集到家庭人均月收入(百元)與年平均每百人擁有洗衣機(jī)數(shù)量的資料如下表所示。要求以家庭人均收入為自變量,年平均每百人擁有洗衣機(jī)數(shù)為因變量,建立一元線性回歸模型,并預(yù)測(cè)當(dāng)家庭收入為6.0時(shí)平均每百人擁有洗衣機(jī)數(shù)。人均收入(百元)

1.51.82.43.03.83.94.45.05.4洗衣機(jī)數(shù)(臺(tái)/百人)

4.85.77.08.310.912.413.113.615.3解:列表計(jì)算,,,的值。資料序號(hào)xiyixiyixi211.54.87.22.2521.85,710.263.2432.47.016.85.7643.08.324.9953.810.941.4214.4463.912.448.3615.2174.413.157.6419.3685.013.6682595.415.382.6229.16合計(jì)31.291.1357.2123.42由公式可得:

=31.2÷9=3.5;=91.1÷9=10.1由公式可得:b=(357.2-31.2×91.1÷9)÷(123.4-31.22÷9)

=(357.2-318.6)÷(123.4-108.2)

=38.6÷15.2=2.4a=10.1-2.4×3.5=10.1-8.4=1.7

由預(yù)測(cè)方程可得:y=1.7+2.4x=1.7+6×2.4=1.7+14.4=16.1(臺(tái)/百人)即當(dāng)家庭收入為6.0時(shí)平均每百人擁有洗衣機(jī)數(shù)為16.1臺(tái)。2.某企業(yè)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品,它們分別要消耗甲、乙、丙三種材料進(jìn)行生產(chǎn)。企業(yè)現(xiàn)有甲材料1040噸,乙材料400噸,丙材料600噸。已知生產(chǎn)一件A產(chǎn)品需要甲材料4噸,乙材料4噸,丙材料3噸;生產(chǎn)一件B產(chǎn)品需要甲材料13噸,乙材料2噸。丙材料5噸。如果A產(chǎn)品利潤(rùn)是50元/件;B產(chǎn)品利潤(rùn)是80元/件,試問(wèn)該企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品利潤(rùn)最大,應(yīng)如何擬定生產(chǎn)計(jì)劃?解:求解過(guò)程如下,根據(jù)已知條件建立數(shù)學(xué)模型,設(shè)變量X1,X2代表A、B兩種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量。目標(biāo)函數(shù)為f(X),

f(X)=50X1+80X2約束條件:4X1+13X2≤10404X1+2X2≤4003X1+5X2≤600X1,X2≥0運(yùn)用圖解法,求得最優(yōu)解:X1=18;X2=14目標(biāo)利潤(rùn):f(X)=50X1+80X2=50×70+80×60=7700元(70,60)2001201008060070100160200260X2X13.某無(wú)線電廠生產(chǎn)一種小家電產(chǎn)品,其單位產(chǎn)品變動(dòng)成本為50元/件,售價(jià)為100元/件,每年固定成本為90萬(wàn)元,問(wèn)盈虧平衡產(chǎn)量是多少?若企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力為2.4萬(wàn)件,問(wèn)每年能獲利多少?為滿足市場(chǎng)需求擬購(gòu)置一條自動(dòng)線擴(kuò)大生產(chǎn),每年需增加固定成本20萬(wàn)元,可節(jié)約單位變動(dòng)成本10元/件,同時(shí)為擴(kuò)大銷售降價(jià)10%,問(wèn)此時(shí)的盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量為多少?如何才能使利潤(rùn)翻一番呢?解:首先畫盈虧平衡圖如下:盈利區(qū)金額盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量Q0虧損區(qū)盈虧平衡點(diǎn)利潤(rùn)=S-C銷售收入S=PQ總成本C=F+CvQ變動(dòng)成本CvQ固定成本F數(shù)量盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量=90÷(100-50)=1.8(萬(wàn)件)產(chǎn)量為2.4萬(wàn)件時(shí)每年能獲利=(100-50)×2.4-90=30(萬(wàn)元)擴(kuò)大生產(chǎn)后,每年的固定成本為90+20=(110)萬(wàn)元。單位產(chǎn)品變動(dòng)成本為50-10=40(萬(wàn)元)。單位產(chǎn)品售價(jià)為100×(1-10%)=90(元)。單位產(chǎn)品利潤(rùn)為90-40=50(元)。利潤(rùn)翻一番時(shí)的利潤(rùn)為30×2=60(萬(wàn)元)。這時(shí)的盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量為=110÷(90-40)=2.2(萬(wàn)件)利潤(rùn)翻一番時(shí)的產(chǎn)量Q=(Z+F)÷(P-Cv)

=(60+110)÷(90-40)=3.4(萬(wàn)件)4.某廠設(shè)想兩個(gè)基建方案并預(yù)測(cè)了15年中產(chǎn)品銷售概率及盈虧情況如下:要求:試用決策樹法選擇方案。方案投資(zi)各種自然狀態(tài)下收益(Ei)及概率(Pi)使用年限暢銷(P=0.8)

滯銷(P=0.2)

新建車間500萬(wàn)元600萬(wàn)元-20萬(wàn)元15年改造車間200萬(wàn)元200萬(wàn)元5萬(wàn)元15年解:先畫決策樹如下:①結(jié)點(diǎn)的損益值的期望值為:[600×0.8+(-20)×0.2]×15-500=476×15-500=66640(萬(wàn)元)②結(jié)點(diǎn)的損益值的期望值為:(200×0.8+5×0.2)×15-200=161×15-200=23965(萬(wàn)元)因?yàn)棰俳Y(jié)點(diǎn)的損益值的期望值大于②結(jié)點(diǎn)的損益值的期望值,所以剪斷改造方案枝。確立新建方案。第三章企業(yè)技術(shù)管理第一節(jié)技術(shù)管理按技術(shù)的功能,可分為如下類型:1.產(chǎn)品技術(shù)。2.生產(chǎn)技術(shù)。3.管理技術(shù)。按技術(shù)的生產(chǎn)要素特征,可分為如下類型:1.勞動(dòng)密集型技術(shù)。2.資本密集型技術(shù)。按技術(shù)產(chǎn)權(quán)特征,可分為如下類型:1.公有技術(shù)。2.私有技術(shù)。一、技術(shù)引進(jìn)(一)技術(shù)引進(jìn)的定義(二)技術(shù)引進(jìn)的必要性(三)技術(shù)引進(jìn)的途徑1.產(chǎn)品貿(mào)易。2.項(xiàng)目包建。3.許可證貿(mào)易。4.靈活貿(mào)易。5.合作科研和合作生產(chǎn)。6.技術(shù)咨詢、服務(wù)、人員交流和學(xué)術(shù)、情報(bào)交流等形式的技術(shù)引進(jìn)。二、技術(shù)改造(一)技術(shù)改造的作用(二)技術(shù)改造的內(nèi)容1.產(chǎn)品的更新?lián)Q代。2.生產(chǎn)工藝改革。3.降低能源與原材料消耗。4.廠房設(shè)施的改造與勞動(dòng)保護(hù)環(huán)境改善。三、技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新(一)技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新的概念(二)技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新的對(duì)象(三)技術(shù)創(chuàng)新的技法1.類比創(chuàng)新法。2.檢核表法。3.逆向思考法。4.信息交合法。第二節(jié)新產(chǎn)品開發(fā)概述一、產(chǎn)品的概念1.形式產(chǎn)品。2.實(shí)質(zhì)產(chǎn)品。3.?dāng)U贈(zèng)產(chǎn)品。二、新產(chǎn)品的概念1.全新產(chǎn)品。2.改進(jìn)新產(chǎn)品。3.換代新產(chǎn)品。三、新產(chǎn)品開發(fā)的方向與方式(一)新產(chǎn)品開發(fā)的方向企業(yè)在選擇新產(chǎn)品開發(fā)方向時(shí)應(yīng)考慮以下點(diǎn):1.考慮產(chǎn)品性質(zhì)和用途。2.考慮價(jià)格和銷售量。3.充分考慮消費(fèi)者需求變化速度和變化向。4.企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新滿足市場(chǎng)需求的能力。5.企業(yè)技術(shù)力量?jī)?chǔ)備和產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)建設(shè)。(二)新產(chǎn)品開發(fā)的基本方式新產(chǎn)品開發(fā)的基本方式一般有自行研制、技術(shù)引進(jìn)、自行設(shè)計(jì)與引進(jìn)相結(jié)合、改革與整頓老產(chǎn)品、仿制種。(三)新產(chǎn)品開發(fā)的程序1.調(diào)查研究階段。2.新產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思創(chuàng)意階段。3.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。(1)初步設(shè)計(jì)階段(2)技術(shù)設(shè)計(jì)階段(3)工作圖設(shè)計(jì)階段4.新產(chǎn)品試制與評(píng)價(jià)鑒定階段。(1)樣品試樣階段(2)小批試制階段①生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段。②正式生產(chǎn)和銷售階段第三節(jié)價(jià)值工程在新產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用一、價(jià)值工程的基本原理1.價(jià)值工程的概念。2.價(jià)值工程的特點(diǎn)。(1)以提高價(jià)值為目的。(2)以功能分析為核心。(3)以集體的智慧作為改革和創(chuàng)新的基礎(chǔ)。二、價(jià)值工程的步驟1.選擇對(duì)象產(chǎn)品。(1)成本比重法(2)強(qiáng)制確定法2.收集情報(bào)。3.進(jìn)行功能分析。(1)功能分類(2)功能定義(3)功能整理(4)功能評(píng)價(jià)(5)計(jì)算價(jià)值系數(shù)4.方案的提出與評(píng)價(jià)。5.方案實(shí)施與成果評(píng)價(jià)。第四章企業(yè)生產(chǎn)管理第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理概述一、企業(yè)生產(chǎn)管理的有關(guān)概念(一)生產(chǎn)管理的概念生產(chǎn)管理有廣義和狹義之分,廣義而言,生產(chǎn)管理是對(duì)全部生產(chǎn)過(guò)程(從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠)的管理;狹義而言,生產(chǎn)管理是指對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程的管理。(二)生產(chǎn)管理的原則現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理原則是:科學(xué)管理;以需定產(chǎn);以產(chǎn)促銷;提高經(jīng)濟(jì)效益;均衡生產(chǎn);準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn);安全和文明生產(chǎn)。二、企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容、目標(biāo)(一)生產(chǎn)管理的目標(biāo)生產(chǎn)管理的目標(biāo)就是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)要素,合理組織企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程,科學(xué)制定企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,合理安排企業(yè)的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度。(二)生產(chǎn)管理的內(nèi)容生產(chǎn)管理按其職能劃分,大體可分為組織、計(jì)劃、準(zhǔn)備、控制等四方面的內(nèi)容。首先,要明確生產(chǎn)對(duì)象、做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。第二,要做好生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置。第三,要進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程組織工作。第四,要進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃工作。第五,在勞動(dòng)、設(shè)備方面、物資供應(yīng)方面的管理。第六,進(jìn)行全面質(zhì)量管理。最后做好生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制,加強(qiáng)成本控制,力求降低各方面的消耗,降低成本,保證良好的經(jīng)濟(jì)效益。第二節(jié)生產(chǎn)過(guò)程組織一、組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求(一)生產(chǎn)過(guò)程的涵義生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料投入生產(chǎn)至產(chǎn)出成品的全過(guò)程,廣義的是指從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備至產(chǎn)出成品的全過(guò)程。(二)生產(chǎn)過(guò)程的組成生產(chǎn)過(guò)程由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)服務(wù)四個(gè)過(guò)程構(gòu)成。(三)生產(chǎn)過(guò)程組織的涵義生產(chǎn)過(guò)程組織是指為提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)組成部分從時(shí)間和空間上進(jìn)行合理安排,使它們能夠相互銜接、密切配合的設(shè)計(jì)與組織工作。(四)合理組織生產(chǎn)過(guò)程的要求1.生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。2.生產(chǎn)過(guò)程的比例性(協(xié)調(diào)性)。3.生產(chǎn)過(guò)程的均衡性(節(jié)奏性)。4.生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性。二、生產(chǎn)過(guò)程組織的基本原理(一)生產(chǎn)類型的概念它是按照企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程專業(yè)化程度所進(jìn)行的分類,基本標(biāo)志是生產(chǎn)過(guò)程工作地的專業(yè)化程度。(二)生產(chǎn)類型的分類1.按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類。(1)單體生產(chǎn)。(2)裝配型生產(chǎn)。2.按生產(chǎn)連續(xù)性特點(diǎn)分類。(1)連續(xù)生產(chǎn)。(2)間斷生產(chǎn)。3.按用戶訂單性質(zhì)分類。(1)訂貨生產(chǎn)。(2)存貨生產(chǎn)或預(yù)測(cè)生產(chǎn)4.按產(chǎn)品專業(yè)化程度和工作地專業(yè)化成的分類。(1)大量生產(chǎn)。(2)成批生產(chǎn)。(3)單件生產(chǎn)。表4-1劃分機(jī)械加工工作地生產(chǎn)類型的參考數(shù)據(jù)

(三)劃分生產(chǎn)類型的程序和方法一般是采用“工序數(shù)目法”即根據(jù)工作地所負(fù)擔(dān)的工序數(shù)目來(lái)確定工作地的生產(chǎn)類型。劃分機(jī)械加工工作地生產(chǎn)類型的參考數(shù)據(jù)見(jiàn)表4-1。工作地生產(chǎn)類型固定于工作地上的工序數(shù)目大量生產(chǎn)1-2大批量生產(chǎn)2-10中批量生產(chǎn)10-20小批量生產(chǎn)20-40單件生產(chǎn)40以上三、生產(chǎn)過(guò)程組織形式生產(chǎn)過(guò)程的組織包括生產(chǎn)過(guò)程的空間組織與生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織。(一)生產(chǎn)過(guò)程的空間組織生產(chǎn)過(guò)程的空間組織是指按什么原則組織建立企業(yè)內(nèi)部基本生產(chǎn)單位的問(wèn)題。其主要組織形式有三種,如表4-2所示。企業(yè)生產(chǎn)單位按工藝專業(yè)化原則、對(duì)象專業(yè)化原則或混合原則三種形式組成。這是生產(chǎn)過(guò)程空間組織研究的主要內(nèi)容。表4-2生產(chǎn)過(guò)程的空間組織形式含義優(yōu)缺點(diǎn)適用對(duì)象工藝專業(yè)化是按照工藝特點(diǎn)來(lái)建立生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn):對(duì)產(chǎn)品品種適應(yīng)能力強(qiáng);有利于充分利用機(jī)器設(shè)備;便于專業(yè)技術(shù)管理。缺點(diǎn):工件運(yùn)輸次數(shù)多、線路長(zhǎng);生產(chǎn)過(guò)程中停頓時(shí)間較多,生產(chǎn)周期長(zhǎng);協(xié)作及相應(yīng)的組織工作復(fù)雜。單件小批生產(chǎn)類型

對(duì)象專業(yè)化是指按照產(chǎn)品(零部件)建立生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn):可以減少運(yùn)輸次數(shù),縮短運(yùn)輸路線;便于組織流水作業(yè);可以縮短生產(chǎn)周期,減少資金占用;簡(jiǎn)化協(xié)作關(guān)系和管理工作。缺點(diǎn):對(duì)品種變化適應(yīng)性差;設(shè)備的生產(chǎn)能力難以充分利用。產(chǎn)品品種較穩(wěn)定的大量成批生產(chǎn)類型混合形式是把工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化兩原則結(jié)合起來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。綜合了工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)。

(二)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織,是解決一批零件在各工序間采用何種方式移動(dòng)的問(wèn)題。一般有三種移動(dòng)方式,如表4-3所示。生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織主要研究零件在工序間的移動(dòng)方式,即順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)三種方式。

=n·(t1+t2+t3+…+tm)=(t1+t2+t3+…+tm)+(n-1)t長(zhǎng)

式中t較短是指相鄰兩工序中較短工序的單件加工時(shí)間。計(jì)算時(shí)要兩兩工序相比求得。t長(zhǎng)指所有工序中最長(zhǎng)的工序單件時(shí)間。表4-3生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織

移動(dòng)方式含義優(yōu)缺點(diǎn)順序移動(dòng)方式指一批零件在前道工序全部加工完成以后,再整批地轉(zhuǎn)到后道工序繼續(xù)加工。優(yōu)點(diǎn):組織與計(jì)劃工作簡(jiǎn)單,設(shè)備調(diào)整時(shí)間少、運(yùn)輸工作量少。缺點(diǎn):大量工件有等待加工和等待運(yùn)輸時(shí)間,生產(chǎn)周期長(zhǎng),資金周轉(zhuǎn)慢。平行移動(dòng)方式是指每一零件在前道工序加工完成后,立即轉(zhuǎn)入下道工序繼續(xù)加工。優(yōu)點(diǎn):一批零件同時(shí)在不同的工序上平行進(jìn)行加工,可以縮短生產(chǎn)周期。缺點(diǎn):前后工序時(shí)間不等,也會(huì)出現(xiàn)停歇時(shí)間。平行順序移動(dòng)方式是將前兩種方式結(jié)合起來(lái)形成的一種組織方式。融合了前兩種方式的優(yōu)點(diǎn)。10121416182022242628303234363840424446485052545658606264666870時(shí)間(分鐘)單件工時(shí)分

4

2

8

6

4

3

2

186427274767880生產(chǎn)周期分工序號(hào)

8010121416182022242628303234363840424446485052545658606264666870時(shí)間(分鐘)單件工時(shí)分

4

2

8

6

4

3

2

186427274767880生產(chǎn)周期分工序號(hào)

4410121416182022242628303234363840424446485052545658606264666870時(shí)間(分鐘)單件工時(shí)分4286432186427274767880生產(chǎn)周期分工序號(hào)501.一批制品批量為4,經(jīng)過(guò)四道工序加工,工序單件時(shí)間分別為10分鐘、5分鐘、20分鐘和15分鐘。試用三種移動(dòng)方式確定該批制品的生產(chǎn)周期。解:(1)順序移動(dòng)方式。

=n·(t1+t2+t3+…+tm)=4×(10+5+20+15)=200(分鐘)(2)平行移動(dòng)方式。

=(t1+t2+t3+…+tm)+(n-1)t長(zhǎng)=(10+5+20+15)+(4-1)×20=110(分鐘)(3)平行順序移動(dòng)方式。

=4×(10+5+20+15)-(4-1)×(5+5+15)=125(分鐘)253035404550556065707580859095100105110115120125130135140145150155160165170175時(shí)間(分鐘)單件工時(shí)分105201543212015105180185190195200生產(chǎn)周期分工序號(hào)200253035404550556065707580859095100105110115120125130135140145150155160165170175時(shí)間(分鐘)單件工時(shí)分105201543212015105180185190195200生產(chǎn)周期分工序號(hào)110253035404550556065707580859095100105110115120125130135140145150155160165170175時(shí)間(分鐘)單件工時(shí)分105201543212015105180185190195200生產(chǎn)周期分工序號(hào)125第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)控制一、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容和主要指標(biāo)(一)生產(chǎn)計(jì)劃的含義生產(chǎn)計(jì)劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需要或顧客要求的產(chǎn)品,所確定的在什么時(shí)候生產(chǎn),在哪個(gè)車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計(jì)劃。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃制定的,它又是企業(yè)制定物資供應(yīng)計(jì)劃、設(shè)備管理計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)。(二)生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容包括:調(diào)查和預(yù)測(cè)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計(jì)劃方法、正確制定生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃工作程序、以及計(jì)劃的實(shí)施與控制工作。(三)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃中的主要指標(biāo)有產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量和產(chǎn)值等項(xiàng)。這些指標(biāo)構(gòu)成了生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容。

二、生產(chǎn)能力的核定(一)企業(yè)生產(chǎn)能力1.企業(yè)的生產(chǎn)能力。企業(yè)的生產(chǎn)能力,是指一定時(shí)期內(nèi),企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn),在一定的組織技術(shù)條件下,所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量的最大數(shù)量,或者能夠加工處理一定原材料的最大數(shù)量。它是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

2.企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)。企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn),是指參加企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程或直接服務(wù)于企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各種廠房、建筑物、機(jī)器設(shè)備等固定資產(chǎn)。3.企業(yè)的生產(chǎn)能力指標(biāo)。(1)設(shè)計(jì)能力設(shè)計(jì)能力是指企業(yè)進(jìn)行新建、擴(kuò)建或技術(shù)改造時(shí)設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)能力。(2)核定能力核定能力指由于進(jìn)行設(shè)備改造、技術(shù)革新等措施,或由于設(shè)備條件、地質(zhì)情況發(fā)生變化,基本建設(shè)設(shè)計(jì)或施工有缺陷等原因,使產(chǎn)品生產(chǎn)能力超過(guò)或達(dá)不到原設(shè)計(jì)能力,而對(duì)企業(yè)生產(chǎn)能力重新進(jìn)行核定,并經(jīng)企業(yè)主管機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后的生產(chǎn)能力。(3)查定能力查定能力指企業(yè)既沒(méi)有設(shè)計(jì)能力,也沒(méi)有核定能力,或由于生產(chǎn)技術(shù)條件變化較大,使目前生產(chǎn)水平與原設(shè)計(jì)能力或核定能力相差較大,由企業(yè)根據(jù)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)能力的計(jì)算原則和方法,自行查定后的產(chǎn)品生產(chǎn)能力。(4)計(jì)劃能力計(jì)劃能力(或現(xiàn)有生產(chǎn)能力),是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件,實(shí)際能達(dá)到的生產(chǎn)能力。(二)生產(chǎn)能力的核定核定生產(chǎn)能力,就是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率等因素的調(diào)查,在查清現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,將這些因素加以確定,從而計(jì)算出企業(yè)的查定能力。1.影響生產(chǎn)能力的因素。企業(yè)生產(chǎn)能力的大小取決于各種因素,從生產(chǎn)能力核定的要求,可以分為以下三大因素:(1)生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量。(2)固定資產(chǎn)的工作時(shí)間。(3)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。2.企業(yè)查定能力的核定。企業(yè)查定能力的核定,應(yīng)該從基層開始??梢苑譃閮蓚€(gè)階段:(1)查定班組、工段、車間等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力計(jì)算同類設(shè)備組合的生產(chǎn)能力,有公式:設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備數(shù)量×單位設(shè)備有效工時(shí)×單位時(shí)間產(chǎn)量定額設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備數(shù)量×單位設(shè)備有效工時(shí)÷單位產(chǎn)品時(shí)間定額生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力=生產(chǎn)面積數(shù)量×生產(chǎn)面積利用的延續(xù)時(shí)間×單位時(shí)間單位面積的生產(chǎn)定額(2)在綜合平衡各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上,核定企業(yè)的生產(chǎn)能力先將各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力綜合平衡,進(jìn)而確定企業(yè)的生產(chǎn)能力。綜合平衡有兩方面的工作:其一,基本生產(chǎn)車間之間的能力的平衡;其二,輔助生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力與基本生產(chǎn)車間能力的平衡。若各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力不一致,應(yīng)按主導(dǎo)環(huán)節(jié)來(lái)確定企業(yè)的生產(chǎn)能力。三、生產(chǎn)任務(wù)的綜合平衡(一)生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)之間的平衡(二)生產(chǎn)能力策略1.能力擴(kuò)大的時(shí)間和規(guī)模策略之一-----積極策略。2.能力擴(kuò)大的時(shí)間和規(guī)模策略之二-----消極策略。3.能力擴(kuò)大的時(shí)間和規(guī)模策略之三-----中間策略。四、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念及期量指標(biāo)(一)生產(chǎn)計(jì)劃的編制1.編制步驟。(1)調(diào)查研究,掌握編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù);(2)統(tǒng)籌安排,初步提出生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo);(3)綜合平衡,確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo);(4)最后確定生產(chǎn)指標(biāo)。2.生產(chǎn)任務(wù)的安排。(1)產(chǎn)品優(yōu)選①盈虧平衡分析法。②線性規(guī)劃法。(2)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排 3.主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件。4.主生產(chǎn)計(jì)劃的編制原則。(1)各種產(chǎn)品的出產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量,應(yīng)首先保證已有的訂貨合同的要求。在安排產(chǎn)品的順序上,要分清輕重緩急;如先安排國(guó)家重點(diǎn)工程、重點(diǎn)客戶訂貨、出口產(chǎn)品等的任務(wù),再安排其他的一般性任務(wù)。(2)多品種生產(chǎn)的企業(yè),要做到產(chǎn)品品種的合理搭配。盡量減少各計(jì)劃周期(季、月)的生產(chǎn)品種;同時(shí)又能使各車間在各周期的設(shè)備和人力的負(fù)荷比較均衡。(3)新產(chǎn)品試制任務(wù)應(yīng)在全年內(nèi)均勻分?jǐn)?,避免生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作忙閑不均。(4)要使原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件的供應(yīng)時(shí)間和數(shù)量與產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的安排協(xié)調(diào)一致。(5)要注意跨年度計(jì)劃之間的銜接。如安排年初出產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí),應(yīng)根據(jù)上一年度的產(chǎn)品在制情況,而對(duì)第四季度則要考慮為下一年度的產(chǎn)品出產(chǎn)做好準(zhǔn)備。5.主生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟。(1)產(chǎn)品資料的準(zhǔn)備(2)制定產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃草案(3)檢查生產(chǎn)能力能否滿足需要(二)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述1.基本概念。(1)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體化計(jì)劃,是生產(chǎn)計(jì)劃的繼續(xù),在時(shí)間上它把年度計(jì)劃任務(wù)從年具體化到月、周、天、工作班的任務(wù);在對(duì)象上,它把產(chǎn)品為單位的計(jì)劃,細(xì)分為組成產(chǎn)品的各種零部件生產(chǎn)任務(wù);在執(zhí)行單位上,它把企業(yè)的任務(wù)細(xì)分到車間、工段班組、直至每個(gè)工作地的任務(wù)。(2)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作廣義地講應(yīng)包括兩個(gè)方面,一是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,一是組織實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。2.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容和作用。(1)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容①制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)。②編制全廠的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和車間內(nèi)部的作業(yè)計(jì)劃。③編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃。

④進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷核算和平衡。⑤日常生產(chǎn)派工。(2)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的作用①是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序的基礎(chǔ)。②是企業(yè)計(jì)劃管理的重要環(huán)節(jié)。③是組織均衡生產(chǎn)的重要保證。④是規(guī)定全體職工奮斗目標(biāo),調(diào)動(dòng)員工積極性的重要手段。(三)期量標(biāo)準(zhǔn)1.期量標(biāo)準(zhǔn)的概念和類型。(1)期量標(biāo)準(zhǔn)的定義期量標(biāo)準(zhǔn)是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)及組織條件下對(duì)生產(chǎn)對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(2)期量標(biāo)準(zhǔn)的類型①大量大批生產(chǎn)類型企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)A:節(jié)拍。B:標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。C:在制品占用量定額。②成批生產(chǎn)類型企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)A:批量和生產(chǎn)間隔期批量:同時(shí)投入生產(chǎn)并消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間所加工、裝配同種產(chǎn)品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期:指相鄰兩批同種產(chǎn)品投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔關(guān)系:批量=生產(chǎn)間隔期×平均日產(chǎn)量

n=R×q批量和生產(chǎn)間隔期的計(jì)算方法:a:以量定期法。先確定批量后計(jì)算生產(chǎn)間隔期的方法。1)最小批量法。此法是以保證設(shè)備合理利用為出發(fā)點(diǎn)確定批量的一種計(jì)算方法。計(jì)算公式為:t準(zhǔn)備/(n×t單件)≤a得最小批量為:n最小=t準(zhǔn)備/(a×t單件)式中:t準(zhǔn)備—準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間

t單件—單件工時(shí)

a—允許的設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)(0.03—0.15)2)經(jīng)濟(jì)批量法(又稱最小費(fèi)用法)此法是以使生產(chǎn)費(fèi)用最低為目標(biāo)確定批量的一種計(jì)算方法E=E1+E2=nC/2+(Q/n)×A式中:n0——經(jīng)濟(jì)批量;Q——某種產(chǎn)品全年計(jì)劃產(chǎn)量;A——設(shè)備一次調(diào)整所需費(fèi)用(元/次);C——單位產(chǎn)品的年平均保管費(fèi)用(元/件)。

b:以期定量法。先確定生產(chǎn)間隔期后計(jì)算批量的方法。生產(chǎn)費(fèi)用n0

批量

總費(fèi)用

在制品保管費(fèi)用準(zhǔn)備結(jié)束費(fèi)用B:生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期生產(chǎn)周期:指從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)過(guò)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全部時(shí)間生產(chǎn)提前期:指產(chǎn)品在各工藝階段出產(chǎn)或投入的日期,比成品出產(chǎn)日期所提前的時(shí)間。它是以產(chǎn)品最后完工時(shí)間為起點(diǎn),根據(jù)各工藝階段的生產(chǎn)周期和保險(xiǎn)期,反工藝過(guò)程的順序進(jìn)行計(jì)算,并且D裝出=0。C在制品占用量①車間在制品占用量Z車間=N×nN=T/RT—生產(chǎn)周期R—生產(chǎn)間隔期②庫(kù)存在制品占用量a)庫(kù)存周轉(zhuǎn)在制品占用量最大值、最小值、平均值和期末值四種,其中平均值用于核定流動(dòng)資金占用量b)庫(kù)存保險(xiǎn)在制品占用量

Z保=q×T保③單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)A:產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表B:生產(chǎn)提前期C:產(chǎn)品勞動(dòng)量日歷分配圖表五、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,一般是先將企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)分配到各車間,編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,然后由車間再分配到工段、班組直至工人,編制車間內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。1.在制品定額法。在大批大量生產(chǎn)條件下,車間之間生產(chǎn)上的聯(lián)系,主要表現(xiàn)在數(shù)量上,而且大批大量生產(chǎn)的在制品占用量較穩(wěn)定,故可用在制品定額法計(jì)算各車間的出產(chǎn)量和投入量。

2.累計(jì)編號(hào)法。累計(jì)編號(hào)法是將各種產(chǎn)品分別編號(hào),每一成品及其對(duì)應(yīng)的全部零部件都編為同一號(hào)碼,并隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,依次將號(hào)數(shù)累計(jì),不同累計(jì)號(hào)的產(chǎn)品可以表明各車間出產(chǎn)或投入該產(chǎn)品的任務(wù)數(shù)量。本車間裝配車裝配車本車間出產(chǎn)=間出產(chǎn)+間平均×出產(chǎn)累計(jì)號(hào)累計(jì)號(hào)日產(chǎn)量提前期

本車間裝配車裝配車本車間投入=間出產(chǎn)+間平均×投入累計(jì)號(hào)累計(jì)號(hào)日產(chǎn)量提前期各車間在計(jì)劃期應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量是各車間期末與期初的出產(chǎn)累計(jì)號(hào)之差和投入累計(jì)號(hào)之差。3.物料需求計(jì)劃(MRP)(MaterialRequirementPlanning)。4.生產(chǎn)周期圖表法。六、生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)與手段(一)生產(chǎn)調(diào)度1.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容。2.生產(chǎn)調(diào)度工作原則。(二)在制品管理(三)生產(chǎn)作業(yè)核算第四節(jié)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理方式簡(jiǎn)介一、新型生產(chǎn)方式(一)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的特征(1)生產(chǎn)管理范圍大為擴(kuò)展。(2)多品種小批量生產(chǎn)成為生產(chǎn)方式的主流。(3)計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中得到綜合應(yīng)用。(4)生產(chǎn)管理模式更新。(二)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的新概念和新方式1.工業(yè)工程。2.成組技術(shù)。3.并行工程。4.敏捷制造。5.精益生產(chǎn)。6.世界級(jí)制造。(三)生產(chǎn)管理的行業(yè)特性1.不同行業(yè)中生產(chǎn)管理的共性。2.不同行業(yè)中生產(chǎn)管理的差異。二、新型生產(chǎn)計(jì)劃管理模式——網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)(一)網(wǎng)絡(luò)圖畫法1.結(jié)構(gòu)。(1)結(jié)點(diǎn)○:表示作業(yè)之間的連接和先后順序關(guān)系。本身不占用時(shí)間,也不消耗資源。(2)箭線——→:表示一項(xiàng)實(shí)實(shí)在在的作業(yè)。本身占用時(shí)間,也消耗資源。(3)虛箭線---→:表示一項(xiàng)假象的作業(yè)。本身不占用時(shí)間,也不消耗資源。2.畫法注意事項(xiàng)。(1)一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖只能有一個(gè)始點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)。正確畫法錯(cuò)誤畫法(2)從一個(gè)結(jié)點(diǎn)可以發(fā)出多條箭線,但這些箭線不能進(jìn)入另外的同一結(jié)點(diǎn)。正確畫法錯(cuò)誤畫法(3)網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)回路。正確畫法錯(cuò)誤畫法(4)利用虛箭線表示作業(yè)之間的先后順序關(guān)系。如(2)中的錯(cuò)誤畫法可用虛箭線修改成如下正確畫法。(5)網(wǎng)絡(luò)圖中要盡量避免箭線的交叉,如必須交叉時(shí),用暗橋表示。正確畫法錯(cuò)誤畫法(6)當(dāng)從一個(gè)結(jié)點(diǎn)發(fā)出的箭線過(guò)多時(shí),或進(jìn)入一個(gè)結(jié)點(diǎn)的箭線過(guò)多時(shí),為了圖形的美觀和計(jì)算網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間值的方便,可以利用引線來(lái)處理。如下圖:3.畫圖基本步驟。(1)分解工程項(xiàng)目,列作業(yè)明細(xì)表。例4-2:某工程項(xiàng)目分解作業(yè)明細(xì)表如下,試?yán)L制網(wǎng)絡(luò)圖。作業(yè)內(nèi)容緊前作業(yè)作業(yè)時(shí)間(天)A初步研究/1B研究選點(diǎn)A2C準(zhǔn)備調(diào)研方案A4D聯(lián)系調(diào)研點(diǎn)B2E培訓(xùn)工作人員B,C3F準(zhǔn)備表格C1G實(shí)地調(diào)研D,E,F(xiàn)5H寫調(diào)研報(bào)告G2I開會(huì)匯總H3(2)畫圖。根據(jù)上邊的分解工程項(xiàng)目明細(xì)表畫網(wǎng)絡(luò)圖如下:(3)進(jìn)行結(jié)點(diǎn)編號(hào),編號(hào)的原則是從左到右,由小到大,即箭頭結(jié)點(diǎn)的編號(hào)要大于箭尾結(jié)點(diǎn)的編號(hào)??梢赃B號(hào),也可以跳號(hào),但不許重號(hào)。12325132004CFEDBAGHI123456789(二)時(shí)間參數(shù)計(jì)算1.結(jié)點(diǎn)起止時(shí)間值的計(jì)算。(1)結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間的計(jì)算。①口訣:“早順和大”。“早”即計(jì)算結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間?!绊槨奔磸氖键c(diǎn)開始,從前向后計(jì)算。“和”即指計(jì)算時(shí)用加法,也就是說(shuō)箭頭結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間等于箭尾結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間加上該項(xiàng)作業(yè)的作業(yè)時(shí)間。計(jì)算公式為:ETj=ETi+tij?!按蟆笔侵府?dāng)進(jìn)入同一個(gè)結(jié)點(diǎn)有多條箭線時(shí),就有多個(gè)計(jì)算結(jié)果,取其中大的。計(jì)算公式為:ETj=max{ETi+tij}。②規(guī)定:始點(diǎn)的最早開始時(shí)間為“0”,即ET始=0。(2)結(jié)點(diǎn)最晚結(jié)束時(shí)間的計(jì)算。①口訣:“晚逆差小”?!巴怼奔从?jì)算結(jié)點(diǎn)的最晚結(jié)束時(shí)間?!澳妗奔磸慕K點(diǎn)開始,從后向前計(jì)算?!安睢奔粗赣?jì)算時(shí)用減法,也就是說(shuō)箭尾結(jié)點(diǎn)的最晚結(jié)束時(shí)間等于箭頭結(jié)點(diǎn)的最晚結(jié)束時(shí)間減去該項(xiàng)作業(yè)的作業(yè)時(shí)間。計(jì)算公式為:LTi=LTj-tij?!靶 笔侵府?dāng)從同一個(gè)結(jié)點(diǎn)發(fā)出多條箭線時(shí),就有多個(gè)計(jì)算結(jié)果,取其中小的。計(jì)算公式為:LTi=min{LTj-tij}。②規(guī)定:終點(diǎn)的最晚結(jié)束時(shí)間為“終點(diǎn)的最早開始時(shí)間”,即LT終=ET終。例4-3:網(wǎng)絡(luò)圖如下,單位:天,試計(jì)算結(jié)點(diǎn)的起止時(shí)間值。2065437654321解:計(jì)算結(jié)果如下:20654378701518208151821654322.作業(yè)起止時(shí)間值的計(jì)算。作業(yè)的起止時(shí)間值包括四個(gè),即作業(yè)的最早開始時(shí)間(ES),作業(yè)的最晚結(jié)束時(shí)間(LF),作業(yè)的最早結(jié)束時(shí)間(EF)和作業(yè)的最晚開始時(shí)間(LS)。(1)作業(yè)的最早開始時(shí)間的計(jì)算。由于結(jié)點(diǎn)不占用時(shí)間,因此某結(jié)點(diǎn)開始是指從該結(jié)點(diǎn)開始的作業(yè)開始。所以某項(xiàng)作業(yè)的最早開始時(shí)間就等于該項(xiàng)作業(yè)箭尾結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間。計(jì)算公式為:ESij=ETi。(2)作業(yè)的最晚結(jié)束時(shí)間的計(jì)算。由于結(jié)點(diǎn)不占用時(shí)間,因此某結(jié)點(diǎn)結(jié)束是指到該結(jié)點(diǎn)結(jié)束的作業(yè)結(jié)束。所以某項(xiàng)作業(yè)的最晚結(jié)束時(shí)間就等于該項(xiàng)作業(yè)箭頭結(jié)點(diǎn)的最晚結(jié)束時(shí)間。計(jì)算公式為:LFij=LTj。(3)作業(yè)的最早結(jié)束時(shí)間的計(jì)算。某項(xiàng)作業(yè)的最早開始時(shí)間加上該項(xiàng)作業(yè)的作業(yè)時(shí)間就等于該項(xiàng)作業(yè)的最早結(jié)束時(shí)間。計(jì)算公式為:EFij=ESij+tij(4)作業(yè)的最晚開始時(shí)間的計(jì)算。某項(xiàng)作業(yè)的最晚結(jié)束時(shí)間減去該項(xiàng)作業(yè)的作業(yè)時(shí)間就等于該項(xiàng)作業(yè)的最晚開始時(shí)間。計(jì)算公式為:LSij=LFij-tij

3.總時(shí)差的計(jì)算、關(guān)鍵作業(yè)、關(guān)鍵路線和工期的確定。(1)總時(shí)差的計(jì)算。網(wǎng)絡(luò)圖中從始點(diǎn)到終點(diǎn)的通路叫路線??倳r(shí)差是指各路線上每項(xiàng)作業(yè)總的空閑時(shí)間。即某項(xiàng)作業(yè)的總時(shí)差等于該項(xiàng)作業(yè)的最晚結(jié)束時(shí)間減去該項(xiàng)作業(yè)的最早結(jié)束時(shí)間,或等于該項(xiàng)作業(yè)的最晚開始時(shí)間減去該項(xiàng)作業(yè)的最早開始時(shí)間。總時(shí)差用S總ij表示,計(jì)算公式為:S總ij=LFij-EFij

或S總ij=LSij-ESij。(2)關(guān)鍵作業(yè)、關(guān)鍵路線和工期的確定??倳r(shí)差為零的作業(yè)叫做關(guān)鍵作業(yè),在網(wǎng)絡(luò)圖中,關(guān)鍵作業(yè)用粗箭線表示。由關(guān)鍵作業(yè)組成的路線叫關(guān)鍵路線。關(guān)鍵路線上作業(yè)時(shí)間之和叫工期。例4-4:在例4-2的計(jì)算基礎(chǔ)上,計(jì)算作業(yè)的最早開始時(shí)間,作業(yè)的最晚結(jié)束時(shí)間,作業(yè)的最早結(jié)束時(shí)間,作業(yè)的最晚開始時(shí)間。計(jì)算總時(shí)差,確定關(guān)鍵作業(yè)、關(guān)鍵路線和工期。解:計(jì)算的方法有兩種,即圖算法和表算法。(1)圖算法,結(jié)果見(jiàn)下頁(yè)。(2)表算法,結(jié)果見(jiàn)下兩頁(yè)。2065437870151820815182072827152158881518803288111527111878150140100關(guān)鍵作業(yè)作業(yè)的最早開始時(shí)間作業(yè)的最晚結(jié)束時(shí)間作業(yè)的最晚開始時(shí)間作業(yè)的最早結(jié)束時(shí)間總時(shí)差關(guān)鍵路線:①→②→④→⑤→⑥工期:2+6+7+3=18(天)123456作業(yè)tijETi

LTjESijLFijEFij

LSij

S總ij

關(guān)鍵作業(yè)關(guān)鍵路線工期①→②20202200※

①↓②↓④↓⑤↓⑥2+6+7+3=18②→③52828731②→④62828820※③→④07878781③→⑤471571511114④→⑤78158151580※⑤→⑥31518151818150※1.某工程分解工程項(xiàng)目表如下,試?yán)L制網(wǎng)絡(luò)圖。作業(yè)緊前作業(yè)作業(yè)時(shí)間(天)A/4B/6CA3DB5EA,D7FB3GC6HF8解:繪制網(wǎng)絡(luò)圖如下:2136754EGBDFACH86753643(三)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化1.時(shí)間優(yōu)化。(1)如何壓縮工期一天,如何壓縮工期若干天。(2)最短工期的確定。時(shí)間優(yōu)化的出發(fā)點(diǎn)是不考慮費(fèi)用,只是想辦法尋求所需要的工期。方法:A.繪制網(wǎng)絡(luò)圖,計(jì)算結(jié)點(diǎn)起止時(shí)間,計(jì)算作業(yè)起止時(shí)間,確定總時(shí)差、關(guān)鍵作業(yè)、關(guān)鍵路線和工期。B.確定各項(xiàng)作業(yè)的成本斜率。C.壓縮工期一天。具體做法是在關(guān)鍵路線上選擇某項(xiàng)關(guān)鍵作業(yè)或某幾項(xiàng)關(guān)鍵作業(yè)壓縮一天,列出所有方案后,從中選擇成本最低的方案執(zhí)行。D.重復(fù)上述的A、B、C三個(gè)過(guò)程再壓縮工期一天。再重復(fù)進(jìn)行,直到達(dá)到預(yù)期的目的。工期和成本的關(guān)系:工期分正常工期和趕工工期,成本也分正常成本和趕工成本。顯然要壓縮工期,成本就會(huì)增加。Cij:?jiǎn)挝还r(shí)的直接費(fèi)用變化率(成本斜率)趕工工期dijDijmij正常MijCij=mij-MijDij-dij2.時(shí)間-費(fèi)用優(yōu)化。時(shí)間——費(fèi)用優(yōu)化的基本思想是追求最經(jīng)濟(jì)工期。成本分為直接成本和間接成本兩個(gè)部分,處初始工期確定下來(lái)以后,每壓縮一天工期,就會(huì)增加一天的直接成本,同時(shí)也會(huì)減少一天的間接成本。如果減少的間接成本多于增加的直接成本,壓縮一天工期在經(jīng)濟(jì)上是合理的,總成本會(huì)降低。這樣重復(fù)進(jìn)行,直到在壓縮工期時(shí),減少的間接成本少于增加的直接成本,這時(shí)的總成本最低,這時(shí)的工期即為我們所追求的最經(jīng)濟(jì)工期。(1)直接成本、間接成本、總成本之間的關(guān)系。(2)時(shí)間——費(fèi)用優(yōu)化的方法。①繪制網(wǎng)絡(luò)圖,計(jì)算結(jié)點(diǎn)起止時(shí)間,計(jì)算作業(yè)起止時(shí)間,確定總時(shí)差、關(guān)鍵作業(yè)、關(guān)鍵路線和工期。計(jì)算現(xiàn)在的直接成本、間接成本和總成本。②確定各項(xiàng)作業(yè)的成本斜率。③壓縮工期一天。具體做法是在關(guān)鍵路線上選擇某項(xiàng)關(guān)鍵作業(yè)或某幾項(xiàng)關(guān)鍵作業(yè)壓縮一天,列出所有方案后,從中選擇增加直接成本最低的方案并把增加的直接成本和減少的間接成本進(jìn)行比較,如果經(jīng)濟(jì),就壓縮工期,否則就不壓縮。計(jì)算現(xiàn)在的直接成本、間接成本和總成本。④重復(fù)上述的①、②、③三個(gè)過(guò)程再壓縮工期一天。再重復(fù)進(jìn)行,直到達(dá)到預(yù)期的目的,求得最經(jīng)濟(jì)的工期。成本工期間接成本直接成本總成本O例4-5:已知網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃如下:間接成本:180(百元),每提前1天可省3.3(百元)。求:最低成本工期。T=74(天)12224563024263181824作業(yè)正常趕工工期成本工期成本①→②24501670①→③309018102②→④22401848③→④2610024103③→⑤24802090④→⑥18541854⑤→⑥18641068總直接成本478解:計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)的成本斜率和可壓縮天數(shù)。作業(yè)正常趕工可壓縮天數(shù)成本斜率工期成本工期成本①→②2450167082.5①→③309018102121②→④2240184842③→④261002410321.5③→⑤2480209042.5④→⑥185418540/⑤→⑥1864106881.5確定應(yīng)在(1,3)縮10天(每次只壓縮一天)。壓縮后的網(wǎng)絡(luò)圖如下:總直接成本:478+10×1=488(百元)間接成本:180-33=147(百元)T=64(天)12456202426318182422重復(fù)第一步,①→②→④→⑥和①→③→④→⑥兩條關(guān)鍵路線同時(shí)壓縮??蛇x方案如下:(1)①→②和①→③作業(yè)同時(shí)壓縮,成本斜率可看作2.5+1=3.5(2)①→③和②→④作業(yè)同時(shí)壓縮,成本斜率可看作1+2=3(3)①→②和③→④作業(yè)同時(shí)壓縮,成本斜率可看作1.5+2.5=4(4)②→④和③→④作業(yè)同時(shí)壓縮,成本斜率可看作1.5+2=3.5不斷重復(fù)以上過(guò)程,直到找出最經(jīng)濟(jì)工期。計(jì)算結(jié)果如下:從表中可以看出,最經(jīng)濟(jì)工期

是62天,此時(shí)的總成本為634.4百元。

壓縮次序壓縮作業(yè)可壓縮天數(shù)實(shí)際壓縮天數(shù)總直接成本間接成本總成本工期0///478180658741①→③1210488147635642①→③②→④2,42494140.4634.462*3②→④③→④2,22501133.8634.8601.某工程分解工程項(xiàng)目表如下,試計(jì)算結(jié)點(diǎn)的起止時(shí)間。作業(yè)緊前作業(yè)作業(yè)時(shí)間(天)A/4B/6CA3DB5EA,D7FB3GC6HF8解:計(jì)算結(jié)點(diǎn)的起止時(shí)間如下:2136754EGBDFACH867536434117069906111210183.時(shí)間-資源優(yōu)化。時(shí)間——資源優(yōu)化的目標(biāo)就是在現(xiàn)有資源的條件下,如何更好地分配資源。方法是利用總時(shí)差錯(cuò)開開工時(shí)間或延長(zhǎng)非關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時(shí)間。必要時(shí),可以適當(dāng)延長(zhǎng)工期。調(diào)整的基本原則是:(1)、盡量保證關(guān)鍵作業(yè)的日資源需求量。(2)、利用非關(guān)鍵作業(yè)的時(shí)差錯(cuò)開各作業(yè)的使用資源時(shí)間(3)、在技術(shù)、章程允許條件下,可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)差大的作業(yè)的工時(shí),或切斷某些非關(guān)鍵作業(yè),以減少日總需求量。具體方法是按資源的日需求量所劃分的時(shí)間段逐步從始點(diǎn)向終點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。例4-6:已知網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃如下,試進(jìn)行時(shí)間——資源優(yōu)化。2165223433

93415764(單位:天)3410234567891011967513410(人數(shù))181920951515(天數(shù))2345611.某工程分解工程項(xiàng)目表如下,試計(jì)算作業(yè)的起止時(shí)間值、計(jì)算總時(shí)差、確定關(guān)鍵作業(yè)、關(guān)鍵路線和工期。作業(yè)緊前作業(yè)作業(yè)時(shí)間(天)A/4B/6CA3DB5EA,D7FB3GC6HF8解:(1)用圖算法計(jì)算作業(yè)的起止時(shí)間值、總時(shí)差、確定關(guān)鍵作業(yè)、關(guān)鍵路線和工期如下:2136754EGBDFACH8675364360604117912961110181818(5){5}[6](0)(6)(9)(11)(7)(10)(12)[4][18][11][9][7][17][13]{0}{0}{0}{1}{5}(2)表算法結(jié)果如下:作業(yè)tijETi

LTjESijLFijEFij

LSij

S總ij

關(guān)鍵作業(yè)關(guān)鍵路線工期①→②40909455①↓③↓④↓⑦6+5+7=18①→③60606600※②→④04114114117②→⑤

3412412795③→④56116111160※③→⑥3610610971④→⑦71118111818110※⑤→⑦671871813125⑥→⑦891891817101第五章企業(yè)物資管理第一節(jié)物資管理概述一、物資的含義及分類(一)物資的定義(二)物資的分類二、物資管理內(nèi)容(一)物資管理的含義(二)物資管理工作的核心任務(wù)(三)物資管理的主要任務(wù)(四)物資管理的內(nèi)容第二節(jié)物資定額一、物資消耗定額含義(一)物資消耗定額的含義物資消耗定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下,制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務(wù)所允許消耗的物質(zhì)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。(二)物資消耗定額的作用(1)編制物資供應(yīng)計(jì)劃的依據(jù)。(2)科學(xué)的進(jìn)行物資供應(yīng)管理的重要基礎(chǔ)。(3)監(jiān)督、指導(dǎo)、控制物資的合理使用。(4)提高技術(shù)、管理和操作水平的重要手段。二、主要原材料消耗定額的構(gòu)成和制定(一)物資消耗定額的制定方法1.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法。2.統(tǒng)計(jì)分析法。3.技術(shù)測(cè)算法。(1)主要原材料的消耗定額。(2)輔助材料消耗定額的制定。(3)燃料消耗定額的確定。(4)動(dòng)力消耗定額。(5)工具消耗定額。 (二)物資消耗定額的修改三、物資儲(chǔ)備定額種類及制定方法(一)庫(kù)存的概念(二)庫(kù)存定額(三)庫(kù)存管理(四)庫(kù)存控制1、定量庫(kù)存控制法。定量庫(kù)存控制法又稱為訂貨點(diǎn)法。它是以固定的訂貨點(diǎn)和訂購(gòu)批量為基礎(chǔ)的一種庫(kù)存控制方法。2、經(jīng)濟(jì)定購(gòu)批量法。經(jīng)濟(jì)定購(gòu)批量,實(shí)際上就是兩次進(jìn)貨間隔的合理庫(kù)存量,即經(jīng)常庫(kù)存定額。根據(jù)經(jīng)常庫(kù)存定額和安全庫(kù)存量,就可確定最高庫(kù)存量和最低庫(kù)存量這兩個(gè)數(shù)量的界限。3、ABC分類管理法。企業(yè)所需物資有著這樣的規(guī)律,少數(shù)品種在總供應(yīng)額中占有很大比重,而占品種數(shù)很大比重的物資,在總供應(yīng)額中所占的比重有很小。庫(kù)存物資的ABC分類法,就是根據(jù)物資品種和供應(yīng)額之間的不均衡性,將其劃分為A、B、C三類,對(duì)占用資金大的物資材料實(shí)行重點(diǎn)管理加強(qiáng)控制,對(duì)占用資金少的物資材料則采取一般控制,從而加強(qiáng)物資管理的一種方法。A類物資品種最少,約占企業(yè)全部物資的10%左在,占用70%左右的資金;B類物資品種較A類多,約占20%左右,占用25%左右的資金;C類物資品種最多,約占70%左右,只占5%左右的資金。因此,最重要的是A類,次重要的是B類,不太重要的是C類。四、物資定額的管理(一)物資定額管理的含義(二)物資定額管理的研究對(duì)象和內(nèi)容(三)物資定額管理的原則第六章企業(yè)設(shè)備管理第一節(jié)設(shè)備管理概述一、設(shè)備及設(shè)備管理1.設(shè)備。2.設(shè)備管理。(1)選型和評(píng)價(jià)設(shè)備。(2)正確合理使用設(shè)備。(3)做好設(shè)備的挖潛、改造和更新工作。(4)做好設(shè)備驗(yàn)收、建檔(卡)、使用、轉(zhuǎn)讓、事故處理及報(bào)廢等日常管理工作。(5)建立健全設(shè)備管理制度和責(zé)任制度。二、設(shè)備的日常管理1.設(shè)備分類、編號(hào)和登記。2.設(shè)備的合理使用。3.設(shè)備的遷移、封存和報(bào)廢。4.設(shè)備的事故處理。5.設(shè)備的檔案。三、設(shè)備的綜合管理1.設(shè)備綜合工程學(xué)。2.全員生產(chǎn)維修(TPM)。第二節(jié)設(shè)備的選擇和評(píng)價(jià)1.設(shè)備選擇的原則。2.選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的因素。(1)生產(chǎn)性(2)可靠性(3)安全性(4)節(jié)能性(5)維修性(6)環(huán)保性(7)耐用性(8)成套性(9)靈活性(10)經(jīng)濟(jì)性(11)美感性3.設(shè)備選擇的步驟。(1)預(yù)選(2)細(xì)選(3)決策第三節(jié)設(shè)備的使用和維修一、設(shè)備的正確使用二、設(shè)備的維修1.設(shè)備保養(yǎng)。(1)日常保養(yǎng)(2)一級(jí)保養(yǎng)(3)二級(jí)保養(yǎng)2.設(shè)備的修理。(1)計(jì)劃預(yù)防修理制度①規(guī)定修理的定額標(biāo)準(zhǔn)。②編制設(shè)備的修理計(jì)劃。(2)預(yù)防維修制度①日常維修。②事后維修。③預(yù)防維修。④生產(chǎn)維修。⑤改善維修。⑥維修預(yù)防。⑦預(yù)知維修。三、組織設(shè)備使用、維護(hù)的檢查評(píng)比第四節(jié)設(shè)備的檢修管理一、設(shè)備的磨損與檢修1.設(shè)備檢修的定義。2.設(shè)備的磨損和故障診斷。(1)設(shè)備的磨損磨損可分為有形磨損和無(wú)形磨損。(2)設(shè)備的故障診斷①振動(dòng)監(jiān)測(cè)②溫度監(jiān)測(cè)③裂紋監(jiān)測(cè)④磨損監(jiān)測(cè)⑤泄漏監(jiān)測(cè)⑥澡聲監(jiān)測(cè)⑦應(yīng)力、應(yīng)變力監(jiān)測(cè)(3)設(shè)備故障診斷技術(shù)目前的適用場(chǎng)合二、設(shè)備檢修的目標(biāo)和原則1.設(shè)備檢修的目標(biāo)。2.檢修工作的原則。(1)以預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修并重(2)以生產(chǎn)為主,檢修為生產(chǎn)服務(wù)(3)專業(yè)修理與群眾修理相結(jié)合,以專業(yè)修理為主(4)勤儉節(jié)約,修舊利廢三、檢修方式1.事后檢修。2.預(yù)防檢修。3.定期檢修。4.狀態(tài)監(jiān)測(cè)檢修。5.改善檢修。四、設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修1.計(jì)劃?rùn)z修。2.計(jì)劃?rùn)z修的分類。(1)小修(2)中修(3)項(xiàng)修(4)大修(5)裝置停車大檢修五、設(shè)備維修、檢修技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)第五節(jié)設(shè)備改造與更新一、設(shè)備的改造1.設(shè)備技術(shù)改造的方向。2.設(shè)備改造的原則。3.設(shè)備改造的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。二、設(shè)備的更新1.設(shè)備更新的原則。2.設(shè)備更新有兩種基本形式。(1)設(shè)備的原型更新(2)設(shè)備的技術(shù)更新3.設(shè)備更新周期的確定。(1)設(shè)備的壽命原理①設(shè)備的自然壽命。②設(shè)備的技術(shù)壽命。③設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。(2)最佳更新周期的確定①低劣化數(shù)值法。②面值法。第七章企業(yè)質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量與質(zhì)量管理一、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義1.質(zhì)量是企業(yè)的生命2.質(zhì)量是社會(huì)科學(xué)技術(shù)和文化水平的綜合反映3.質(zhì)量是構(gòu)成社會(huì)財(cái)富的物質(zhì)內(nèi)容4.提高質(zhì)量是確保顧客滿意的重要因素5.以質(zhì)量為核心的管理方式是現(xiàn)代企業(yè)管理的要求二、質(zhì)量的概念質(zhì)量是“一組固有特性滿足要求的程度?!比?、質(zhì)量管理質(zhì)量管理是指:“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé),并在質(zhì)量體系中通過(guò)諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)施的全部管理職能的所有活動(dòng)?!彼?、質(zhì)量管理發(fā)展的階段(1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段(3)全面質(zhì)量管理階段(4)標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理階段五、質(zhì)量管理大師的重要論述(一)朱蘭螺旋曲線(二)朱蘭三歩曲(三)戴明“十四點(diǎn)管理法則”六、質(zhì)量管理的基本方法----PDCA循環(huán)法(一)PDCA循環(huán)的概念PDCA是英文Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(處理)四個(gè)單詞第一個(gè)字母的縮寫組合。它是由美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士(W.E.Deming)首先提出的,所以也叫“戴明環(huán)”,它包括四個(gè)階段和八個(gè)步驟。(二)PDCA的特點(diǎn)(1)PDCA管理循環(huán)是大環(huán)套小環(huán)、互相推進(jìn)。(2)PDCA循環(huán)是不斷提高的,(3)PDCA循環(huán),關(guān)鍵是A階段。七、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則第二節(jié)ISO9000族質(zhì)量管理體系與質(zhì)量認(rèn)證一、IS09000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生二、IS09000族標(biāo)準(zhǔn)概述三、質(zhì)量認(rèn)證(一)質(zhì)量認(rèn)證的概念(二)實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制度的意義(三)獲得認(rèn)證資格的程序(四)我國(guó)質(zhì)量認(rèn)證情況第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量控制方法一、質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的概念1.質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的概念質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論為基礎(chǔ),以科學(xué)統(tǒng)計(jì)方法為手段,對(duì)搜集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析,通過(guò)圖表反映來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗(yàn)成品質(zhì)量的方法。2.應(yīng)用條件二、質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)1.?dāng)?shù)據(jù)的收集和整理2.?dāng)?shù)據(jù)的分散性和規(guī)律性三、質(zhì)量管理中常用的幾種統(tǒng)計(jì)方法(一)排列圖1.排列圖的概念排列圖(paretochart),又叫帕累托(pareto)圖,全稱是主次因素分析圖。它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡(jiǎn)單的圖示技術(shù)。2.排列圖的做法排列圖由兩個(gè)縱坐標(biāo)、一個(gè)橫坐標(biāo)、幾個(gè)直方圖和一條曲線組成。左邊的縱坐標(biāo)表示頻數(shù),右邊的縱坐標(biāo)表示累計(jì)百分?jǐn)?shù),橫坐標(biāo)表示影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素,按影響程度的大小從左至右排列:直方形的高度表示某個(gè)因素影響的大??;曲線表示各因素影響大小的累計(jì)百分?jǐn)?shù),累計(jì)百分?jǐn)?shù)在O~80%的因素為A類,是主要因素;累計(jì)百分?jǐn)?shù)在80%~90%的因素為B類,是次要因素:累計(jì)百分?jǐn)?shù)在90%~100%的為C類,為一般因素。例7.3:對(duì)某產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)

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