板栗貯存規(guī)則

PAGEPAGE4關(guān)于板栗收購貯存（-）一、新建冷庫降溫關(guān)于新建冷庫使用時需要有很多的注意點，這些注意點主要是防止破壞墻體及保溫，引起使用經(jīng)濟成本增加及產(chǎn)品質(zhì)量成本損失。1、新建冷庫一定要在土建結(jié)束，建筑內(nèi)層干燥后才可加裝保溫材料，否則會引起保溫材料的脫落。2、若使用硅酸鹽水泥抹面的墻體，一定要墻面完全硬化后方可降溫，將庫內(nèi)溫度降至設(shè)計溫度的最初階段,對冷庫外墻結(jié)構(gòu)將是一個嚴重考驗,溫度降低太快,會嚴重地損害外墻結(jié)構(gòu)。即使使用保溫板，下面墻體部分也要按照此規(guī)則執(zhí)行。3、為防止和減少這種冷縮現(xiàn)象對冷庫外墻的影響,庫房溫度必須逐漸地降至設(shè)計溫度。根據(jù)目前全世界積累的經(jīng)驗，特別是美國，由于冷鏈建設(shè)比較發(fā)達，目前普遍參照美國的要求，下表是新建冷庫或長時間未啟動冷庫的降溫參考表。表1冷庫降溫參考表（以24小時為單位計算）封閉降溫時間（小時）降溫速度（℃/24小時）24小時后，冷庫測得的最低溫度（℃）測量點數(shù)空間溫度區(qū)間0-24理論值3.3℃，實際在3-4℃理論值23.9℃，實際在23-24℃9個30℃UP24-48理論值8.3℃，實際在8理論值15.6℃，實際在15-16℃9個23-24℃48-72理論值8.3℃，實際在8理論值7.2℃，實際在7-8℃9個15-16℃72-96理論值5.6℃，實際在5-6℃理論值1.7℃，實際在2-3℃9個7-8℃平衡期約7天理論值0℃，實際在0-1℃理論值1.7℃，實際在0-1℃9個0-1℃0-24理論值2.8℃，實際在2理論值-1.1℃9個∕24-48理論值5.6℃，實際在5理論值-6.7℃，實際在-6~9個∕48-72理論值5.6℃，實際在5理論值-12.2℃，實際在-129個∕72-96理論值5.6℃，實際在5理論值-17.8℃，實際在-17~9個∕96-120理論值5.6℃，實際在5理論值-23.4℃，實際在9個∕120-144理論值5.6℃，實際在5理論值-23.4℃，實際在-20~9個∕144-168理論值5.6℃，實際在5理論值-29℃，實際在-259個∕4、低溫庫停止使用時的溫度控制：一旦低溫庫里的貨物全部出倉后，不能打開庫門直接通風，應閉庫升溫至-5℃后，一直保持下去，不能再升溫，如果繼續(xù)升溫庫體會有影響。對恒溫冷藏庫里的貨物全部出倉后，也不能直接開庫門通風，待自然升溫至5二、收購前準備1、冷藏保鮮庫房（恒溫冷藏庫）準備：首先將庫房清掃干凈，開庫通風（開風機不加載）、保持庫內(nèi)干燥整潔。2、冷藏保鮮庫房消毒：使用庫房專用煙熏消毒劑在冷庫清掃干凈后，降溫前進行庫房消毒，由庫內(nèi)向庫門方向逐堆點燃后并熄滅明火，迅速撤離現(xiàn)場，關(guān)閉庫門4-12小時。注意保證明火熄滅，以防火災發(fā)生。消毒結(jié)束后進行通風換氣，通風至煙霧散盡，不憋氣即可使用。庫房專用煙熏消毒劑網(wǎng)上有售，建議使用濟南營養(yǎng)源食品科技有限公司生產(chǎn)的FK庫房消毒煙劑，本產(chǎn)品產(chǎn)煙速度快、煙量大、藥效高、易點燃、發(fā)煙過程無明火、無殘毒、無公害，能快速殺滅各種細菌、真菌、芽孢病毒等。3、庫房降溫：庫房清理消毒完成后要進行試降溫處理，保鮮板栗庫一樣本著降溫速率不要過快的原則，最后的降溫終點是-2℃，閉庫保持1天后看庫溫回調(diào)情況，若回調(diào)過大，要找出原因，正常后，回調(diào)到-4℃等待板栗預冷。原則上應該單獨拿出一個庫做預冷使用，預冷到5℃以下（包內(nèi)中心溫度）即可轉(zhuǎn)入貯存庫正常貯存，前期板栗正常貯存庫溫在-2℃～-0℃;這樣最好，小批量的收購是非常不錯的方法，由于板栗收購季節(jié)比較集中，人手多數(shù)出現(xiàn)緊張，板栗有比較熱，還要盡快降下溫來，通常采用兩種方法處理：第一種方法，所有冷庫全部打冷，每個庫僅放1/3的貨量，等降下溫度以后再放1/3的貨量，因為板栗內(nèi)部一旦降下溫來，在冷氣的環(huán)境中中升溫也不會很快，大部分工廠都在采取這樣的辦法，這種方法也存在缺點，就是已造成脫水；第二種方法是，將庫溫降到4、工具準備4.1檢驗用電子秤：3kg,精度1克4.2分級檢驗用篩:18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、30#標準篩各1個，本篩用來收購通貨時檢驗用，方眼篩。4.3電動分級篩：準備可以自卸篩板18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、30#，根據(jù)收購量準備，一般每臺機器每天處理30噸，方眼篩。最好帶挑揀平臺，可減少重質(zhì)檢部門應第一時間派人進行溫度檢測，并詢問司機在路上的運輸時間，若物料溫度超過35℃以上，應要求倉儲部先行水冷降溫【一般不要使用，除非不得已，水降溫的原料不易貯存，必須抓緊加工】6.1.8、倉儲部門最好6.1.96.1.10廠外收購由于受到很多條件的限制，而且農(nóng)戶或大型商販都是愿意走通貨，（通貨也是有級別的，不是什么貨都收，例如收22-27目的，這也是通貨。不愿分級，下面的本領(lǐng)一定要學會。學會盲檢級，能根據(jù)板栗的大小，在沒有計量工具的情況下，分出公司常見級別，菜板栗收購級別按照40以上，40-60，60-80，80-100時，再小的占5%以內(nèi)還可以，多了就不能要。油板栗收購級別60-90，90-110，110-140，140-160，以下的能不要就不要。學會訂通價，會反推價格，有錢賺就收。例如，通貨出價2.40元/500克，那么經(jīng)過盲檢級發(fā)現(xiàn)60-90占20%，90-110占40%，110-140占39%，其它1%，那么通貨價應該是0.2×3.00+0.4×2.60+0.40×1.80=2.36元，那么大于2.36元的通貨價格就是賠錢，所以這個價格不能收。6.2廠內(nèi)收購6.2.1對一部分散戶板栗原料采用廠內(nèi)收購，廠內(nèi)收購由收購小組直接領(lǐng)導，廠內(nèi)收購班子由采樣、質(zhì)檢、過磅、復核制單、財務組成。6.2.2散戶板栗供應商如果提供的板栗數(shù)量比較大時，不采用全面分級的方法進行檢驗，采用抽樣法，減少貨物在廠停留時間，直接進預冷庫。對供應商提供的板栗數(shù)量較少時可以采用全面分級檢驗。收購小組應根據(jù)實際情況作出適當調(diào)整，以提高效率，減少收購人員為原則。6.2.3采用抽樣法時，抽樣人員、供貨商與質(zhì)檢、制單不接觸，通過客戶編號在過磅終端形成付款單，供應商持有蓋章的板栗原料檢驗單及過磅單到財務支取貨款。6.2.4板栗原料采用的是按照級別定價，一般粒度越大價格越高，驗級控制尤為重要。為避免出現(xiàn)大的誤差，收購小組內(nèi)每天都要有專人進行驗級單及過磅單復核。6.2.5采用上述方法收購，效率高，入庫及時，板栗腐敗風險小，但收購的板栗是通貨，倉庫標識要清楚，以便日后挑選。采用全面篩選收購，對小散戶非常適合，質(zhì)檢只需出具質(zhì)量報告，不再考慮分級，提高分級精度，但收購效率低，每天的收購量小。供應商同樣需要持有蓋章的板栗原料檢驗單及過磅單到財務支取貨款。6.3復檢6.3.1當供應商或收購員對公司的驗級出現(xiàn)異議時，可以書面或口頭提出復檢。6.3.2復檢的提出必須報告收購小組組長，并得到收購小組組長的批準，而且保證原料沒有入庫及沒有混垛。6.3.3復檢由收購小組成員現(xiàn)場采樣，現(xiàn)場檢驗，出具的結(jié)論為最終結(jié)論，復檢次數(shù)僅限一次。6.3.4原檢驗報告蓋作廢章，并留存。三、菜板栗原料標準3.1菜栗質(zhì)量要求：1、產(chǎn)地：貴州。2、色澤：前期色澤淡紅占整果的1/3，后期應該改全紅，無青果，色澤必須一致。3、口感：正常，無嘔味、爛味。4、蟲口霉爛：≤2%，超出部分應全部扣除。5、機械傷、雜質(zhì)：無。6、青果：≤2%，超出部分全部扣除。7、白果：前期≤20%，后期≤5%，超出部分全部扣除。8、皺皮果：≤1%，超出部分全部扣除。9、夾果：≤1%，超出部分全部扣除。10、裂口果：≤1%，超出部分全部扣除。11、粒度要求：LL粒：≥40粒/公斤L粒：40—60粒/公斤【27M】M粒：60—80粒/公斤S粒：80—100粒/公斤【24注意：（1）100粒以下拒收。（2）不可使用保溫車運輸，以敞篷車為好。3.2出口板栗農(nóng)殘、重金屬檢驗標準：1.農(nóng)殘檢驗標準：六六六、滴滴涕殘留：≤0.05mg/kg；敵敵畏：≤0.2mg/kg樂果：≤0.5mg/kg；馬拉硫磷、對硫磷：不得檢出2.重金屬檢驗標準：銅≤10.0mg/kg；總砷≤0.5mg/kg；鉛≤0.2mg/kg四、油栗原料標準4.1油栗質(zhì)量要求：1、產(chǎn)地：貴州省境內(nèi)。2、色澤：板栗外殼黑又亮，允許出現(xiàn)色差，但色澤整體基本一致，黃皮果不收購。3、口感：正常，無嘔味、爛味。4、蟲口霉爛：≤2%，超出部分全部扣除。5、機械傷、雜質(zhì)：無。6、不熟果：≤2%，超出部分全部扣除。7、浮果：≤1%，超出部分全部扣除。8、皺皮果：≤1%，超出部分全部扣除。9、夾果：≤1%，超出部分全部扣除。10、裂口果：≤1%，超出部分全部扣除。11、粒度要求：LL粒：≥40粒/公斤L粒：40—60粒/公斤M粒：60—90粒/公斤S粒：90—110粒/公斤SS粒：110-140粒/公斤SSS粒：140-160粒/公斤注意：（1）如