軋鋼危險源辨識與風(fēng)險評價信息表2

冶金企業(yè)軋鋼單元危險源辨識與風(fēng)險評價信息一覽表

原料............................................................................................................2

加熱（加熱爐、退火爐、熱處理）...................................................................................2

軋制............................................................................................................4

冷板帶軋制5

酸再生

z四

r

\

五

z培燒爐

k

以

精整

矯直

剪切

五、公輔設(shè)速.........................................................................................................18

?v

二l

ky化驗(yàn)室......................................................................................................20

三

廢水處理....................................................................................................20

z四

l

\質(zhì)檢........................................................................................................20

z五.

l1

\/軋輻裝配....................................................................................................21

六

七磨床........................................................................................................22

.

I

/探傷........................................................................................................22

（-）起電機(jī)械.....................................................................................................23

（二）油庫液壓站..................................................................................................25

（三）檢維修作業(yè)...................................................................................................25

危險源辨識與風(fēng)險評價信息一覽表

辨識區(qū)域（部位、場所）：軋鋼單元

風(fēng)險評價

辨識對象危險源事故類型典型控制措施

1M|_E1SR級別

一、原料

1作業(yè)人員汽車運(yùn)送鋼坯時掾作人員站。不當(dāng)車輛傷害與司機(jī)溝通確認(rèn)好，作業(yè)人員停留在安全位置131030四

2作業(yè)人員使用夾具吊運(yùn)鋼坯,夾具位置偏起重傷害鋼坯吊掛要牢固不工斜131030四

使用夾具時不允許超過其最大夾起塊數(shù)，起吊前必須

3作業(yè)人員夾具夾運(yùn)鋼坯過多，未夾緊鋼坯起田傷害131030四

確認(rèn)好鋼坯夾緊且牢固

4安全管理鋼環(huán)堆垛超高物體打擊堆姝放高度不能超過2.5米131030四

二、加熱（加熱爐、退火爐、熱處理）

1.吹掃和置換媒氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用蒸汽、版

氣為況換介質(zhì)：吹打或引氣過程中，不準(zhǔn)在燃?xì)庠O(shè)施

火災(zāi)其他

煤氣沒的收掃苦搦未“、倒安全要卜.樺、村電焊線.

5作業(yè)人員爆炸中中16848

求。.煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到飲定要求,應(yīng)按預(yù)—

和堂息2

定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行

確定。

未定期檢查確認(rèn)燒嘴前的主媒氣閥

6作業(yè)人員其他爆炸燒嘯前的主煤氣閥匚必須定期檢查確認(rèn)。61060三

門。1

7作業(yè)人員而位水除瞬時人員距離.除豌/過近其他傷害經(jīng)過除鱗箱附近時，遠(yuǎn)向除豌箱，注意乳化鐵皮飛出.16212四

設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中（包拈機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)務(wù)、煤氣

8作業(yè)人員靠近、清掃、修理設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害設(shè)備、壓力容器等），不得靠近、清掃、修理。必要16212四

時要有可靠的安全陰護(hù)指施，并設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人，

1.當(dāng)煤氣壓力低于35OOPa時（聲光報警），聯(lián)系升

正常生產(chǎn)煤氣壓力低于16001、，易爆炸、中壓。

9加熱爐16848三

發(fā)生回火事故轆、火災(zāi)2.當(dāng)煤氣壓力降于2500Pa時，各段煤氣切斷閥自動切

斷（同時自動開月各段翅氣吹掃閥）

煤氣、空氣加熱爐、罩式爐的煤氣、空氣管道

其他爆炸加熱爐、累式爐煤氣、空氣管道端頭必須設(shè)置防爆媵。三

10管道末端未設(shè)置防爆膜，16848

1.必須設(shè)蹲柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng),并確保完好。

事故氮系2,確保事故氮系統(tǒng)檢查、維護(hù)、檢修到位，隨時可用。

11沒有事故氮或事故氮系統(tǒng)失效。其他攫炸16848三

統(tǒng)3.當(dāng)出現(xiàn)緊急停電，爐內(nèi)氧氣無法排出時,立即向爐

內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?

風(fēng)險期價

辨識對象危險源事故類型典型控制措施

1MES級別

中毒、室.發(fā)現(xiàn)煤氣、空氣泄爆閥泄爆泄漏時，迅速組織人員

煤氣、空氣煤氣、空氣壓力不穩(wěn),泄爆得泄爆1

12息、火災(zāi)和處理,處理時必須h戴空氣呼吸器及便攜式co報警848

泄爆閥引起煤氣泄漏16

其他爆炸儀。2.啟動燃?xì)馐鹿蕬?yīng)急預(yù)案并組織停爐。

1.經(jīng)常對事故電源和柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，

突然停電時，立即啟動事故電源.

生產(chǎn)過程中燃燒系統(tǒng)CPU斷電、助中毒、火

加熱爐2.煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況,立即啟動

13燃風(fēng)機(jī)非正常停電、煤氣壓力突然災(zāi)、其他爆31060三

罩式爐快速切斷網(wǎng)，進(jìn)行以斷。2

降低或停煤氣等異常情況炸

3.快速切斷閥失效的情況，立即啟動煤氣事故應(yīng)急救

援預(yù)案并組織停爐。

加強(qiáng)安全聯(lián)鎖裝設(shè)點(diǎn)檢并確保有效.汽包壓力應(yīng)保持

14汽包汽包壓力過高爆炸32424四

在0.35MPa-0.45MPa之間運(yùn)行，不得超壓操作。

中毒和室氯氣管道有裂縫或接點(diǎn)法上盤等泄漏氮?dú)鈺r，及時關(guān)

15氮?dú)夤艿烂簹夤艿赖獨(dú)獯祾邥r泄漏氮?dú)?1030四

息閉氮?dú)饪偣?，對泄?jié)狳c(diǎn)進(jìn)行處置.1

1.確保加熱爐、罩式爐煤氣設(shè)施和安全報警設(shè)施齊全

中毒、室有效并定期點(diǎn)巡檢、維護(hù)，

加熱爐、.罩式爐中易燃易爆氣體泄

16作業(yè)環(huán)境息、火災(zāi)、2.發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)，按照崗位應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置.3872三

演“3

其他悔炸3.處理煤氣泄港必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸

器。

17作業(yè)環(huán)境汽包間、風(fēng)機(jī)房噪聲超標(biāo)職業(yè)病到汽包間風(fēng)機(jī)房點(diǎn)檢時必須佩戴防噪H塞，36472三

作業(yè)人員進(jìn)入加熱爐的加熱通道必須穿戴隔熱防護(hù)

作業(yè)環(huán)境加熱爐的加熱通道環(huán)境溫衣高灼燙四

18服,戴手套。16212

點(diǎn)爐前必須確認(rèn)：

1.輸入的煤氣壓力是否正常。

2.煤氣配管、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過氮?dú)獯祾?，氧含?/p>

W10%.

3.現(xiàn)場確認(rèn)：點(diǎn)火燒嘴燃燒是否正常。

火災(zāi)、其他4.氣體配管的滲漏試驗(yàn),氣密成臉是否完成。

19安全管理點(diǎn)爐時未確認(rèn)點(diǎn)爐條件爆炸、中毒5.爐壓是否處于正樂狀態(tài)。33872—

和室息6.用于氮?dú)庵脫Q管道上的兩個閥門是否軟連接。

7.風(fēng)機(jī)工作是否正常。

8.計算機(jī)程序控制是否正格。

9.必須進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn)井合格。

IU.點(diǎn)火時先點(diǎn)火后送煤氣，嚴(yán)禁先紿煤氣后點(diǎn)火.

IL一臺爐子點(diǎn)爐送煤氣時,相鄰的爐子嚴(yán)禁裝出鋼.

20安全管理加熱爐、罩式爐、熱處理區(qū)域動火?；馂?zāi)、其他1.動火必須辦理動火證，采取防范措施：動火前，必33872三

風(fēng)險評價

辨識對象危險源事故類型典型控制措施

1MBSR級別

爆炸須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板國

蓋動火火星飛誡的區(qū)域。

2.在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動火.設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓.

動火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，可

燃?xì)怏w應(yīng)測定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含

氧量：并將煤氣設(shè)品內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮?dú)猓?/p>

確認(rèn)動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火.

3.動火后，應(yīng)派專人到動火區(qū)域的下方進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)，

并繼續(xù)觀察15分鐘確認(rèn)無火臉后,動火人員方能撤

離。

三、軋制

（一）熱板（帶）軋制

安裝、調(diào)整墊片時必須將支撐短吊開,嚴(yán)禁在吊起

安裝、調(diào)整支撐輯墊板時不注意上L

21作業(yè)人員起重傷害的支掾籟下作業(yè)。6848三

方來往大車1

2.設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

處理薄帶軋機(jī)斷帶纏掘時未?'史用專軋鞏晰帶辨策處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭.嚴(yán)禁

作業(yè)人員其他傷害648三

22業(yè)工具。用手直接拉取帶頭。18

1.吊運(yùn)軋相時,指揮人員在指揮起吊前，必須檢查輔

認(rèn)吊具位置正確，鋼線繩的承轂?zāi)芰Π踩煽亢蠓娇?/p>

23作業(yè)人員吊運(yùn)軋輯過程中掉落起起傷害起吊。16848三

2.吊運(yùn)過程中，軋轅涔禁從人員上方通過，要避免從

設(shè)備和安全通道上方經(jīng)過。

在安全過橋上看鋼板1反型未注意高

作業(yè)人員其他傷害待高壓水噴過以后再從瞭望窗觀察板型515四

24壓水噴濺31

抽裝支撐根過程中支控轆未對準(zhǔn)支抽裝支攆轉(zhuǎn)前,必須確認(rèn)上支拄短軸承箱已完全落入

作業(yè)人員物體打擊31030四

25架造成傾翻支架后，方可進(jìn)行.以防止上支擇輪傾翻。1

處理卡鋼作業(yè)，相慶設(shè)備必須停動力源，嚴(yán)格執(zhí)行伸

作業(yè)人員軋機(jī)內(nèi)處理卡鋼時沒有傳動力源機(jī)械傷害24四

26送動力源票，164

1.在層流很道上切制鋼板時必須切斷層流混道電源，

27作業(yè)人員處理扎廢時沒有插安全綃機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行件送動力源票。2,插上安全銷，同時旁邊要13412四

有專人監(jiān)護(hù),防止水拍落F傷人.

修磨央送堤必須在臺上有專門人員監(jiān)護(hù)的情況進(jìn)

打磨卷取機(jī)夾送檢，聯(lián)系不好上夾F

作業(yè)人員機(jī)械傷害行，切斷報道電源，關(guān)閉央送檢冷卻水，插上加送轆四

28送混、活門突然動作26224

安全精，按下卷取機(jī)警報后才可操作。

序風(fēng)險評價

辨識對象危險源事故類型典型控制措施

號MBSR級別

用軋廢人員必須穿恥好勞保護(hù)品，指揮天東必須持證

29作業(yè)人處吊軋廢出現(xiàn)脫落事故起重傷擊36118四

上崗,起吊前必須查看是否摑綁車冏.防止軋廢脫落.

1.軋機(jī)必須設(shè)置防止過載、誤操作或出現(xiàn)意外情況的

機(jī)械傷害、

30軋機(jī)軋機(jī)安全裝置.缺失或失效。安全裝置，并確保安全裝罰齊全有效。2.定期檢查、16848三

物體打擊

維修.

1.在軋機(jī)和前后推床的側(cè)面，增設(shè)防止氧化鐵皮E濺

軋機(jī)和前后推床的側(cè)面安全裝翼缺

31推床灼燙和網(wǎng)漁其他爆炸危告的擋板、索鏈或金屬網(wǎng)，并確保1848三

失或失效.6

安全裝置齊全有效。2.定期檢查、維修。

軋機(jī)除鱗裝置未設(shè)置防止鐵嶙匕濺軋機(jī)除麟裝置必須設(shè)置防止詼鱗E濺危害的安全護(hù)板

32除鱗箱物體打擊16848三

危害的安全護(hù)板和水簾，和水簾。

地下式卷取機(jī)的周圍缺少安全防護(hù)高處墜落、1.地下卷取機(jī)1：作區(qū)周圍，必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、防

33卷取機(jī)16848三

設(shè)施。物體打擊護(hù)欄桿。2.設(shè)置防止帶鋼沖出軋線的設(shè)施。

熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸老擢道熱連軋機(jī)卷取機(jī)之間的輸送輕道兩側(cè)必須設(shè)置不低

34層流我道物體打擊16848三

的兩他未設(shè)防護(hù)擋板，T0.3m的防護(hù)擋板。

1.沖漁溝清理前必須關(guān)閉、鐐定沖渣水零閥和自動切

斷閥，且必須在零斶上掛置“有人操作，禁止開扇閥

門”的警示牌。2.清理人m必須在軋鋼操作臺水沖渣

沖渣溝清理作業(yè)未采取安全防護(hù)措

35沖渣溝淹溺按鈕上掛置“有人正在清渣.嚴(yán)禁操作水沖渣按鈕”。32848三

施。

3.沖渣溝出入口應(yīng)設(shè)置安全門和“非崗位人員嚴(yán)禁入

內(nèi)”警示牌：安全門必須常鎖。4.未現(xiàn)場確認(rèn)沖渣溝

內(nèi)無工作人員，水泵房不得開啟送水泵。

放射線的警示防護(hù)不到位,人員在在“放射線工作”狀態(tài)下,任何人不準(zhǔn)到照射區(qū)域工

36放射線職業(yè)病36472三

危險區(qū)域穿行或停留作和行走。

37安全管理裝輕時軋機(jī)內(nèi)有人員作業(yè)機(jī)械傷擊裝盥前必須確認(rèn)機(jī)憂無人方可工作。16848三

（二冷板帶軋制

吊重物時使用吊具不當(dāng)、掛納方式吊掛重物時要介理使用吊具和選擇合適掛繩方式,使

38作業(yè)人員起重傷害16848三

不當(dāng)或吊具存在安全隱患用吊具前必須做好小檢工作。

39作業(yè)人員軋機(jī)啟動時未進(jìn)行安全確認(rèn)機(jī)械傷擊軋機(jī)啟動前確認(rèn)軋機(jī)冏用無人方可后動16848=

1.處理生產(chǎn)故障必須停機(jī)，2.處理生產(chǎn)故障（卡鋼、

40作業(yè)人員處理生產(chǎn)故障不停機(jī)、不掛部示牌機(jī)械傷害斷帶、纏雍、換我、炭安全銷、換剪刃等）時，掛“有16848三

人處理故障，請勿操作”的警示牌.

導(dǎo)飯臺、托卷相故障抬起或安全銷

41作業(yè)人員機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和安全銷必須全部插到位。148三

未插到位68

處理薄帶軋機(jī)斷帶纏軸時未使用專軋機(jī)斷帶纏堤處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭,嚴(yán)禁

42作業(yè)人員其他傷害16848三

業(yè)工具。用手直接拉取帶頭。________________________________

序

辨識對象危險源事故類型典型控制措施

號MESR級別

機(jī)械傷告、

43作業(yè)人處橫跨步進(jìn)梁嚴(yán)禁踏越步進(jìn)梁，現(xiàn)場設(shè)警示牌16424四

高處墜落

檢查帶鋼表面質(zhì)量時必須減速,身體離帶綱距離不得

44作業(yè)人員椅作帶鋼質(zhì)量時離帶綱太近機(jī)械傷害16212四

小于0.5米。嚴(yán)禁在手觸摸高速運(yùn)行中的帶鋼

貼標(biāo)簽或測量鋼卷寬度時，或作工

15作業(yè)人員機(jī)械傷害選擇安全位置粘貼標(biāo)簽或測量鋼卷寬度110110四

站位不當(dāng)

46作業(yè)人員故隙卸卷時,未使用專用工具卸卷機(jī)械傷害必須使用專用1：具專人監(jiān)護(hù).進(jìn)行故障卸卷。1326四

47作業(yè)人員打捆時,手指放在捆帶內(nèi)供1其他傷害打捆時，嚴(yán)禁將手把放在捆帶內(nèi)側(cè)16424四

軋制油加熱時,打開軋制油桶強(qiáng)蓋物前,必須關(guān)閉蒸

48作業(yè)人員打開軋制油桶，沒有關(guān)閉蒸代閥門灼燙1313四

汽閥門，并使用專生工具挑起覆靛物泄壓。

板帶冷軋機(jī)未設(shè)置防止斷帶淬片邊

49安全網(wǎng)物體打擊板帶冷軋機(jī)必須設(shè)控防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng).16848

飛出的安全網(wǎng)—

起重傷害、

天車吊重物時，吊運(yùn)位置有興利部機(jī)械傷害、起吊前注意觀察吊運(yùn)位置是否鋒利并錯開鋒利部位活

50天車33436四

分劃傷吊帶物體打擊、用保護(hù)套包裹鋒利部位。

其他傷害

放射線的警示防護(hù)不到位，人員在在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準(zhǔn)到照射區(qū)域工

51放射線職業(yè)病36472=

危險區(qū)域穿行或停留作和行走.

52防護(hù)網(wǎng)卷取機(jī)工作時卡拉卜防護(hù)網(wǎng)物體打擊孔機(jī)軋制和質(zhì)量觀察時必須拉下防護(hù)網(wǎng)16212四

53剪刃安裝、拆卸剪刃時,剪刃挽落物體打擊拆卻橫切剪剪刃時必須兩人配合得當(dāng),防止滑脫16212四

嚴(yán)禁在各種傳動設(shè)備上休息、行走、和跨越，和運(yùn)行

54設(shè)備、帶鋼般近或跨越運(yùn)行的設(shè)備和帶鋼機(jī)械傷害16212四

的設(shè)備和帶鋼保持汪離。

地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸喊、清洗劑、積雪、

55作業(yè)環(huán)境其他傷害16212四

喊、清洗劑等物質(zhì)冰等物質(zhì)，要及時清理

56步進(jìn)梁卸卷時步進(jìn)梁小軍不在鋼卷iE下方物體打擊卸卷前確保步進(jìn)梁小車在鋼卷正下方110110四

57鋼卷帶頭審卷帶頭沒有處于5點(diǎn)鐘方位物體打擊拆捆前帶頭處于5點(diǎn)鐘位步進(jìn)梁低位。1616四

滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失定期對滅火器、消快槍等消防設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)向

58消防設(shè)施火災(zāi)1326四

效胭要立即更換。

59卷簾門軋制時未關(guān)閉卷簾門物體打擊軋制時必須關(guān)閉卷簾門。1616四

冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車地亢周困

高處墜落、1.冷軋機(jī)出入口及用卷小車深坑周圍必須增設(shè)安全欄

60作業(yè)環(huán)境安全裝置缺失或失效，地面油污較168■18

其他傷害桿。2.軋機(jī)地面油污經(jīng)常清理.

匕

機(jī)械傷害、處理斷帶事故時，嚴(yán)禁接觸殘破帶鋼邊緣鋒利,事故

61作業(yè)環(huán)境處理斷帶事故12816四

物體打擊軋輪必須范蓋毛氈等保護(hù)物.

—;

62安全管理檢修結(jié)束未按程序進(jìn)彳j試車.安全火災(zāi)、機(jī)械1.設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動試乍，168-18

風(fēng)除評價

辨識對象危險源事故類型典型控制措施

MB級別

裝設(shè)耒及時恢更.傷害、其他試車時,操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限,做

掰炸好標(biāo)記.2.設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行.施工單位

交出操作牌,由操作人員送電操作.專人指揮.共同

試乍。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場。3.

檢修完畢，安全裝瘦應(yīng)及時恢復(fù)。

（三酸洗

機(jī)械傷害、

63