既有建筑節(jié)能改造施工方案

既有建筑節(jié)能改造施工方案

圍護結(jié)構(gòu)保溫改造工藝流程1）基層檢查處理→配專用粘結(jié)劑，預(yù)貼翻包網(wǎng)格布→貼聚苯保溫板→鉆孔及安裝固定件→保溫板面打磨、找平→配聚合物砂漿→抹底層聚合物砂漿→埋貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿→涂料粉刷→質(zhì)量驗收（墻面節(jié)能）。2）基層清理→配板→鋪訂金屬板材→檢查驗收→淋水試驗（金屬板材屋面）3）拆除既有窗→校正框扇→彈線找中心→門窗框就位→找正暫固定→框與墻連接→塞周邊縫隙→安裝門窗→固定玻璃→安裝門窗扇→裝五金配件→打膠與擦拭清理施工工藝（1）基層處理1）首先清除所有附墻管線、改裝陽臺、防護網(wǎng)等障礙。對原基層上由于拆除、凍害、析鹽或侵蝕所產(chǎn)生的損害予以修復(fù)。2）徹底清除墻面基層空鼓、開裂部位，局部清理后，表面用適宜強度的水泥砂漿找平。3）清理油漬和灰塵。4）不平的表面用適宜強度的水泥砂漿抹平。5）將墻面上的缺損和孔洞填補密實。6）將墻面及屋面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿過管道、空調(diào)支架及新門窗等重新安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的厚度。7）拆除改裝墻外側(cè)的管道和線路。8）外保溫層在外墻以下部分，施工時剔除散水，以完成保溫和防水后恢復(fù)。9）根據(jù)與墻面結(jié)合牢固程序決定是否清除既有外墻面裝飾層并通過檢測確認其基層與所用膠粘劑是否具有良好的附著力，粘接強度不低于0.3Mpa，并且粘貼面膠開面積不得大于50%。10）當(dāng)外墻原有飾面保留時，應(yīng)對基層墻面進行涂抹界面劑處理。11）如果基層墻體的附著力不能滿足要求，應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理等研究制定基層處理方案。㎜-2㎜之內(nèi)，不得涂抹。2)第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。3)伸縮縫內(nèi)苯板端部及窗口苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（9）埋貼網(wǎng)格布1）所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布鋪平，使其緊貼聚合物砂漿。2）門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均增加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300㎜*200㎜，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3）將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度為100㎜，上下搭接寬度為80㎜。不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度為100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。4）在伸縮縫處，須進行網(wǎng)格布翻包。網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80㎜，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將苯板的端頭抱住，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80㎜網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿上。5）在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各搭接寬度為不小于200㎜。6）墻裙勒腳沿飾面部分加掛加強鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用專業(yè)機械固定件進行固定。（10）抹面層聚合物抗裂砂漿1）抹完聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥，不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3㎜-5㎜之間。2）滴水槽做法先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入苯板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于65㎜。滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80㎜。所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h，沒有雨水的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。（11）細部及特殊部位做法1）預(yù)留孔位置（破損處）的處理進行大面積苯板粘貼施工時，在遇到外腳手架的連墻桿時，苯板只能甩槎處理：在外墻保溫施工完畢后拆除過程中，對此部位進行修補處理。用干硬性水泥砂漿將腳手眼填充密實，表面抹平。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的苯板并打磨邊沿部位，使其能夠嚴密封填于孔洞處。將上述預(yù)裁好的苯板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲于孔內(nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（面積大小應(yīng)與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80㎜）。埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿預(yù)周邊平整。2）建筑物首層保溫做法首層墻體外保溫做法與標準層規(guī)定相同外，為提高面層的抗沖壓能力，要求外加一層加強網(wǎng)格布。（12）苯板與基層應(yīng)有可靠的結(jié)合，苯板與基層粘結(jié)面積不小于40%，其結(jié)合強度應(yīng)通過檢測，且不得低于0.1Mpa。（13）外裝飾面層：外保溫系統(tǒng)施工完成并驗收合格后進行裝飾面層，飾面層膩子采用與外保溫系統(tǒng)配套的柔性耐水膩子，飾面層涂料宜采用涂料。（14）既有建筑改造不應(yīng)破壞原有結(jié)構(gòu)體系，不損壞除門窗以外的室內(nèi)裝飾，不影響使用功能。（15）門窗的位置應(yīng)盡量接近外墻。窗框外皮和保溫層里皮一致。窗周邊與保溫層交接處，應(yīng)按設(shè)計進行密封處理。窗框與墻體之間的縫隙宜采用高效保溫氣密材料加彈性密封膠封堵。（16）窗安裝必須牢固可靠，在磚砌體上安裝時嚴禁用射釘固定，應(yīng)用膨脹螺釘固定且不得固定在磚縫處。采暖供熱系統(tǒng)改造本工程施工過程要做到正常施工并保證正常運行，這使得施工難度增加，顧施工中應(yīng)注意以下幾點：（1）原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運過程中有些設(shè)備不方便使用，要采用人工搬運方式，同時設(shè)專門人員對拆卸搬運過程進行監(jiān)督，以免造成人身傷害。（2）樓內(nèi)人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時采取一定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)人員；（3）管件、機具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓內(nèi)人員；（4）施工過程中的管件、機具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；施工工序拆除原暖氣系統(tǒng)→安裝準備→卡架安裝→管道安裝（先干管，再立管，后支管）→散熱器安裝→水壓試驗→系統(tǒng)沖洗→防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(fù)施工方案（1）拆除原暖氣系統(tǒng)1為防止對辦公環(huán)境等造成破壞，原有暖氣系統(tǒng)采用手工拆除方法，自較高樓層開始逐層拆除。2涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。3拆除過程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。同時對周圍物品做好保護措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等整需齊碼放到指定地點。（2）安裝準備認真熟悉圖紙，按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標位置等。鋼管在安裝前應(yīng)進行嚴格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)，試壓沖洗合格后方能連接。（3）卡架安裝本工程部分干管采用掛式安裝方法，按設(shè)計要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。（4）管道安裝根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。材料設(shè)備進場后,首先由材料員進行數(shù)量檢驗，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進行技術(shù)性能確認,填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄。1干管安裝干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按圖紙進行就位安裝，干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗，試驗壓力0.8MPa，然后進行該管段的防腐和保溫工作。2立管安裝2.1核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。2.2安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。2.3檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。3支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗，而后進行沖洗，合格后將水泄凈。管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號。穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管，DN＞32采用焊接連接，DN≤32采用螺紋連接，連接方法如下：a焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標，標高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計要采暖管道隱檢后做好保溫。b螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15－32mm套二次。40－50mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2－3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當(dāng)位置等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管道連接后，調(diào)直前，按設(shè)計圖紙核對其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。（5）散熱器安裝散熱器均采用內(nèi)腔無砂型噴塑新藝666（SC(WS)TXY2-6-8(10)），散熱器掛式安裝，單片散熱量為138W，耐壓0.8MPa，安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差），將散熱找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動，按規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。（6）水壓試驗根據(jù)設(shè)計要求，采暖管道系統(tǒng)頂點工作壓力0.8MPa，系統(tǒng)實驗壓力為1.2MPa；10分鐘后壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后，檢查管道各接