防腐保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程

防腐保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程描述了防腐保溫工安全技術(shù)操作的基本要求。

2崗位基本安全要求

2.1防腐專業(yè)

2.1.1金屬表面處理：

2.1.1.1上崗前，必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉施工操作技能。

2.1.1.2電動機(jī)械除銹時(shí)，除銹砂輪機(jī)、電纜線、開關(guān)必須檢查合格后，再進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)

時(shí)必須穿戴好防塵用品。

2.1.1.3噴射除銹時(shí)，空壓機(jī)、噴砂罐、帶壓風(fēng)管、空氣過濾罐、噴砂衣、各種閥門必須檢

查合格，試運(yùn)行后再進(jìn)行使用。噴砂時(shí)，處理堵塞的噴槍時(shí)，所有人員站在槍頭側(cè)面，同時(shí)

關(guān)閉風(fēng)門，不許帶壓拆卸，以防砂子噴出傷人。噴砂過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)信息溝通,

確保各個環(huán)節(jié)操作順暢，確保人員的人身安全。

2.1.1.4拋丸除銹時(shí)，拋丸機(jī)組，空壓機(jī)、進(jìn)出拋射機(jī)組的軌道、配合運(yùn)輸?shù)牡跹b設(shè)備等必

須設(shè)置專人負(fù)責(zé)，并設(shè)置安全警戒范圍。開始工作時(shí)，無關(guān)人員必須撤離安全警戒范圍以外。

2.1.2各類防腐的基本安全技術(shù)要求

2.1.2.1油漆類防腐：

2.1.2.1.1從事生漆等易發(fā)生過敏的涂料的施工人員，施工前要作過敏性試驗(yàn)，過敏者不準(zhǔn)

參加施工。

2.1.2.1.2生漆進(jìn)廠要登記分期存放，先到先涂，不允許積壓。生漆應(yīng)存放在房內(nèi)，不允許

露天暴曬，防止油漆揮發(fā)污染環(huán)境。

2.1.2.1.3從事生漆工作地點(diǎn)，通風(fēng)要良好。操作者要間歇施工；嚴(yán)禁煙火，非操作人員禁

止入內(nèi)。

2.1.2.1.4施工機(jī)械及護(hù)具要符合安全要求，使用電氣設(shè)備及工具要檢查開關(guān)、導(dǎo)線等絕緣

是否良好，外殼是否接地。

2.1.2.1.5在潮濕場所及易觸電的設(shè)備內(nèi)操作電氣設(shè)備，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋或應(yīng)采用

絕緣墊板等措施。

2.1.2.1.6防腐作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。如防塵口罩、防塵帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁裸露皮

膚作業(yè)。

2.1.2.1.7防腐噴涂時(shí)，及時(shí)檢查機(jī)具工況，如堵塞原因中斷噴涂，噴槍頭需偏向無人的方

向，再進(jìn)行疏通工作。

2.1.2.1.8噴涂結(jié)束，應(yīng)清洗噴槍和連接管，保證下次作業(yè)使用，避免因涂料固化，使連接

管壓力過大而破裂，造成傷害。

2.1.2.1.9長期從事噴砂、防腐等工作人員要定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢。

2.1.2.2瀝青類防腐

2.1.2.2.1防腐作業(yè)線的用電設(shè)備要有接地線。

2.1.2.2.2施工現(xiàn)場必須配備齊全、完好的消防器材和設(shè)施，要求做到專人管理。

2.1.2.2.3瀝青加熱時(shí)有通風(fēng)、引塵、排煙設(shè)施。

2.L2.2.4作業(yè)人員要明白瀝青煙塵等對人體的危害，作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。如：防

塵口罩、防塵帽、防護(hù)眼鏡，加厚勞保靴和靴套、加厚勞保手套，嚴(yán)禁裸露皮膚作業(yè)。

2.1.2.2.5底漆罐要密閉，三米以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

2.1.2.2.6瀝青熬制時(shí)應(yīng)緩慢升溫，當(dāng)溫度升到180℃-220℃時(shí)，要不斷攪料，防止局部過

熱而起火，瀝青溫度最高不得超過230C.

2.1.2.2.7瀝青加熱釜須有防護(hù)欄桿。裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超

過容器深度的四分之三。

2.1.2.2.8禁止一邊進(jìn)行防腐，一邊用電火花檢測儀檢查。

2.1.2.3管道內(nèi)砂漿類防腐

2.1.2.3.1需要砂漿內(nèi)襯的管線，施工前要編制砂漿內(nèi)襯施工措施，對焊接質(zhì)量、內(nèi)襯操作

要求、安全措施要有明確要求，并進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。

2.1.2.3.2內(nèi)襯管線的終端一定要根據(jù)管線口徑設(shè)收球坑，并在坑上邊設(shè)一檔球墻，防止襯

里球射出傷人。

2.1.2.3.3襯里的清球沒有出來之前，絕對不允許到管段內(nèi)進(jìn)行各種檢查，也不許進(jìn)入收球

坑內(nèi)。收球端的警戒人員只準(zhǔn)站在管線的兩側(cè)。

2.1.2.3.4管端球出口處要劃定警戒區(qū)，并派專人負(fù)責(zé)警戒。非操作人員不得進(jìn)入警戒區(qū)。

2.1.2.3.5壓風(fēng)車和發(fā)球端要各裝一塊壓力表，當(dāng)發(fā)球端壓力表表壓突然升高，應(yīng)檢查原因

并及時(shí)通知收球端加強(qiáng)警戒。

2.1.2.3.6通球時(shí)指派有經(jīng)驗(yàn)的人檢查、測聽球的運(yùn)動情況，及時(shí)判明球的位置，為處理堵

球事故作好準(zhǔn)備。

2

2.1.2.3.7遇到堵球事故要停車查明原因，不允許任意提高風(fēng)壓或換高壓壓風(fēng)機(jī)來處理堵球

事故。

2.1.2.3.8內(nèi)襯完畢，管線兩端要用臨時(shí)盲板封堵，避免人員進(jìn)入。

2.1.2.4其它類型的防腐：

2.1.2.4.1使用橡膠、塑料、樹脂、二氯乙烷、二甲苯、聚氨酯等有毒物質(zhì)時(shí)，必須穿戴好

防護(hù)用品。如防毒口罩、防塵帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁裸露皮膚作業(yè)。

2.1.2.4.2不許在操作場所進(jìn)餐、喝飲料或吸煙。

2.1.2.4.3使用硫化鍋進(jìn)行硫化處理時(shí)，要先檢查放空管、回水管、蒸汽閥門等是否完好。

硫化后待壓力降至零時(shí)，才可以打開硫化鍋，以防蒸汽燙傷。蒸汽壓力應(yīng)不超過0.15——

0.2MPao

2.1.2.4.4襯橡膠容器內(nèi)需要進(jìn)行通汽硫化處理時(shí)，盲板要裝設(shè)安全閥。

2.1.2.4.5每次進(jìn)行有毒物質(zhì)作業(yè)，先進(jìn)行安全檢測，待檢測合格再進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)做好安

全救護(hù)準(zhǔn)備工作。

2.2保溫專業(yè)

2.2.1基本安全要求

2.2.1.1工作前要穿戴好保護(hù)用品。接觸礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖時(shí)，衣袖、褲腳、領(lǐng)口要

扎好，并戴好口罩、風(fēng)鏡。

2.2.1.2工作前要檢查腳手架及工具，如發(fā)現(xiàn)不安全之處要先行處理。

2.2.1.3不許踩登腳手板探頭進(jìn)行工作，不許兩人站在一塊獨(dú)板上工作。

2.2.1.4利用腳手架栓綁滑輪上料時(shí)，必須采取加固措施，每次吊運(yùn)重量不要超過40公斤。

拉繩人要站在滑輪正下方3米以外，拉繩不要用力過猛，接料時(shí)要等物體停穩(wěn)后再接。

2.2.1.5生產(chǎn)中的管道保溫時(shí)，要事先了解管道內(nèi)的介質(zhì)，要詳細(xì)檢查管道是否有泄漏，不

要亂動各種儀表或閥門。高溫管道要采取隔熱措施，以免燙傷。

2.2.1.6地下管道設(shè)備保溫時(shí)，要先進(jìn)行檢查確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物及酸類等危險(xiǎn)

品，方可操作。

2.2.1.7仰臉進(jìn)行保溫工作時(shí)，要戴帽子及防護(hù)鏡，并注意防止鐵絲劃傷人。

2.2.1.8采用玻璃棉保溫時(shí)，要鋪絮厚薄均勻，剩余材料要捆好，高處作業(yè)不許向下亂扔玻

璃棉。

2.2.1.9玻璃棉的外殼用鐵皮保護(hù)，采用手電鉆鉆孔時(shí)，謹(jǐn)防鉆頭傷設(shè)備及管線。

2.2.1.10禁止把飲食和餐具帶入保溫場地。

2.2.2特定泡沫塑料保溫安全技術(shù)操作要求：

2.2.2.1藥桶封閉嚴(yán)密，無損壞、破漏，防止藥品溢出。

2.2.2.2藥庫嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有防火設(shè)施。

2.2.2.3配藥間應(yīng)保持空氣流通，冬季生產(chǎn)需打通風(fēng)帽檔板，閑雜人員禁止進(jìn)入操作間。

2.2.2.4配藥、噴涂崗位操作人員應(yīng)戴防護(hù)鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，嚴(yán)防中毒。

2.2.2.5下班時(shí)應(yīng)拉下電源總閘刀。

2.2.3保溫外保護(hù)層施工時(shí)，

2.2.3.1使用各種錘子、克子、銃子等工具，要經(jīng)常檢查錘頭，防止脫落，兩人不要面對面

敲擊。如金屬保護(hù)層有卷邊、毛刺應(yīng)即刻清除。

2.2.3.2使用手電鉆、電爐、電剪刀等電動工具時(shí)要及時(shí)檢查接頭或是否破損，防止觸電。

2.2.3.3使用折邊機(jī)時(shí)，手拿工作物件不要過緊，手離刀刃應(yīng)大于100毫米。

2.2.3.4使用壓口機(jī)時(shí)，應(yīng)使機(jī)械自動拉行，不要用力推動鐵皮，以免推彎發(fā)生危險(xiǎn)。壓口

機(jī)不許壓L2毫米以上的鐵皮。壓橫接口要先將咬口部分鏟掉，以防損壞機(jī)械。手離壓輪要

大于20毫米，以防壓手。

2.2.3.5使用咬口機(jī)要將鐵皮的咬口處對好再開車。風(fēng)管咬口時(shí),拉桿必須復(fù)原后才可開車,

開車后手指不許放在軌道上。

2.2.3.6棍床傳動部分必須有防護(hù)罩，使用時(shí)手要離開兩壓輻的縫隙，或在進(jìn)料處加安全檔

板。

2.2.3.7使用彎法蘭機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)壓輻要停車進(jìn)行，手指不要靠近壓輻。

2.2.3.8使用電焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)，首先要檢查有無漏電、漏水現(xiàn)象。操作時(shí)要戴好焊工手套、圍

裙、鞋蓋、墨鏡等防護(hù)用品。

2.2.3.9使用剪板機(jī)時(shí)，操作者的手指要離開壓板100毫米以上。

2.2.3.10操作電鉆和半自動螺絲刀時(shí)，不要用力過猛，并要垂直于金屬保護(hù)層。

2.2.3.11進(jìn)行錫焊時(shí)，要戴手套，不許仰焊。熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要

妥善保管。

2.2.3.12遇有五級以上大風(fēng)時(shí)，不得在高處操作，下班前要將金屬保護(hù)層固定好。

2.2.3.13吊運(yùn)風(fēng)管或材料時(shí)，要注意周圍有無障礙物。特別防止與電線相碰。所有繩索要

結(jié)實(shí)，拉繩人要戴安全帽。

2.2.3.14不準(zhǔn)在未固定的風(fēng)管及框架空的金屬保護(hù)層上站立和行走。

2.2.3.15各種機(jī)械要有專人保養(yǎng)和管理。

4

3安全文明施工

3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須經(jīng)過三級安全教育并考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守廠內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必須戴好安全帽、穿好工作服和勞保鞋，2米以上的高空必須系好安

全帶。

3.4勞動保護(hù)用品（如防塵口罩、風(fēng)鏡、手套、防塵帽、防噪音耳罩等）必須發(fā)放到施工人

員手中。

3.5設(shè)備內(nèi)部照明采用36V電壓的防爆燈，注意電纜的短路或漏電現(xiàn)象。如必須使用220V

電壓，應(yīng)在電纜外套穿膠皮管，大瓦數(shù)的燈泡用防潮布罩住，避免被水蒸汽或養(yǎng)護(hù)時(shí)的水淋

濕而造成漏電、觸電及短路。各種電源的接設(shè)必須由專職電工操作。各種需要接電的設(shè)備和

照明必須安裝漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器使用前進(jìn)行試驗(yàn)檢查，保證動作靈敏。

3.6及時(shí)清理殘?jiān)鼜U料及其它雜物，做到工完料凈場地清。

3.7高空交叉作業(yè)，嚴(yán)禁隨意拋物，如必須拋物應(yīng)采取吊運(yùn)方式，即用麻繩將物品綁好后，

向下慢慢運(yùn)到指定地點(diǎn)并設(shè)置安全警示繩進(jìn)行圍攔；高空作業(yè)人員應(yīng)沿著馬道、梯子上下，

不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登，不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物（如石棉瓦、木板條）上進(jìn)行作

業(yè)，不得坐在平臺、孔洞邊緣和躺在馬道或安全網(wǎng)內(nèi)休息，應(yīng)使用工具袋，不得上下投擲工

具。

3.8腳手架、跳板必須搭設(shè)牢固、可靠、穩(wěn)定好，在使用過程中不傾斜、不發(fā)生晃動現(xiàn)象。

施工前，由專職安全員進(jìn)行檢查合格后，掛綠牌標(biāo)示，方可攀登。

4環(huán)境保護(hù)

實(shí)施清潔生產(chǎn)，文明施工。減少對環(huán)境造成的污染。加強(qiáng)通風(fēng)除塵，降低塵、毒濃度，保障

員工的身體健康。防腐、保溫的廢料應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)，或掩埋，或回收，嚴(yán)禁直接暴露

于環(huán)境。

附錄

（資料性附錄）

崗位風(fēng)險(xiǎn)提示

序號作業(yè)活動危害因素名稱

1噴砂除銹粉塵