綠色產品評價 鑄鐵管 征求意見稿

1GB/TXXXXX—XXXX綠色產品評價鑄鐵管本文件規(guī)定了輸送各種不同用途、不同類型介質的鑄鐵管產品的綠色產品評價要求和評價方法。本文件不包含球墨鑄鐵管件產品的綠色產品評價要求和方法。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T2589綜合能耗計算通則GB/T9286-2021色漆和清漆劃格試驗GB/T10125-2021人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗（ISO9227:2017,IDT）GB/T12772建筑排水柔性接口鑄鐵管、管件及附件(ISO6594:2006,NEQ)GB/T13295水及燃氣用球墨鑄鐵管、管件和附件(ISO2531:2009,MOD)GB/T17456.1球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第1部分帶終飾層的金屬鋅涂層(ISO8179-1:2004,IDT)GB/T17456.2球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第2部分帶終飾層的富鋅涂料涂層(ISO8179-2:1995,MOD)GB/T17457球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內襯(ISO4179:2005,IDT)GB18597危險廢物貯存污染控制標準GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準GB/T19001質量管理體系要求(ISO/TS9002:2016,IDT)GB/T23331能源管理體系要求及使用指南(ISO50001:2018,IDT)GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南(ISO14001:2015,IDT)GB/T24596球墨鑄鐵管和管件聚氨酯涂層GB/T26081排水工程用球墨鑄鐵管、管件和附件(ISO7186:2011,MOD)GB/T30648.1色漆和清漆耐液體性的測定第1部分：浸入除水之外的液體2812-1:2007,MOD)GB/T30789.2-2014色漆和清漆涂層老化的評價缺陷數(shù)量和大小以及外觀均勻變化程度的標識第2部分：起泡等級的評定(ISO4628-2:2003,IDT)GB/T30789.3-2014色漆和清漆涂層老化的評價缺陷數(shù)量和大小以及外觀均勻變化程度的標識第3部分：生銹等級的評定(ISO4628-3:2003,IDT)GB30981工業(yè)防護涂料中有害物質限量GB/T32488球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內襯密封涂層(ISO16132:2004,MOD)GB/T34202球墨鑄鐵管、管件及附件環(huán)氧涂層（重防腐）GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南(ISO45001:2018,IDT)GB/TXXXXX—XXXX2GB50015建筑給水排水設計標準GB50118-2010民用建筑隔聲設計規(guī)范CJJ/T245-2016住宅生活排水系統(tǒng)立管排水能力測試標準CJ/T312-2009建筑排水管道系統(tǒng)噪聲測試方法YB/T6017-2022球墨鑄鐵管單位產品能耗限額YB/T6102-2023高爐爐頂均壓煤氣及休風煤氣回收技術要求3術語和定義GB/T13295、GB/T26081、GB/T12772界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1?；郀t礦渣granulatedblastfurnaceslag高爐冶煉生鐵時，所得以硅酸鹽與硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經淬冷成粒后，即為?；郀t礦渣。3.2高爐工序單位產品能源消耗energyconsumptionofperunitofblastfurnaceprocess統(tǒng)計報告期內，高爐工序單位產品能耗為生產系統(tǒng)（原燃料供給、鼓風、熱風爐、煤粉干燥及噴吹、高爐本體、渣鐵處理等系統(tǒng)）和輔助生產系統(tǒng)（生產管理及調度指揮系統(tǒng)、機修、化驗、計量、水處理及除塵等環(huán)保設施）消耗的能源量，扣除工序回收的能原量。不包括附屬生產系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能源量。3.3球墨鑄鐵管工序單位產品能源消耗energyconsumptionperunitofductileironpipeprocess統(tǒng)計報告期內，球墨鑄鐵管生產系統(tǒng)各工序（包括鐵液接收、調質、鑄造、退火、噴鋅、精整打磨、水壓試驗、內外涂、包裝等工序）每生產1噸合格球墨鑄鐵管到產品，扣除工序回收能源量后實際消耗的各種能源總和。4產品分類鑄鐵管分為球墨鑄鐵管和灰口鑄鐵管。其中，球墨鑄鐵管按用途可分為水及燃氣用球墨鑄鐵管、排水工程用球墨鑄鐵管；灰口鑄鐵管為建筑排水用柔性接口鑄鐵管。5評價要求5.1基本要求5.1.1環(huán)保法律法規(guī)要求產品生產企業(yè)污染物排放狀況，應符合環(huán)境保護法律法規(guī)，達到國家或地方污染物排放標準的要求；污染物總量控制，應達到國家和地方污染物排放總量控制指標；近3年（企業(yè)成立不足3年的，按成立之日起，至評價日）無重大安全事故和重大環(huán)境污染事件。5.1.2工藝技術要求GB/TXXXXX—XXXX35.1.2.1球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管生產企業(yè)應至少滿足下列工藝技術要求：——采用短流程離心鑄造工藝生產球墨鑄鐵管；——采用國家鼓勵的先進工藝和技術，不應使用國家或有關部門發(fā)布的淘汰或禁止的技術、工藝、裝備及相關物質。5.1.2.2灰口鑄鐵管灰口鑄鐵管生產企業(yè)應至少滿足下列工藝技術要求：——灰口鑄鐵直管應采用離心鑄造生產流程，配套管件應為機械造型鑄造工藝成型；——不應使用國家或有關部門發(fā)布的淘汰或禁止的砂型鑄管工藝生產鑄鐵管。5.1.3管理體系要求生產企業(yè)的管理，應滿足下列要求：——按照GB/T19001建立、運行質量管理體系并通過第三方認證；——按照GB/T24001建立、運行環(huán)境管理體系并通過第三方認證；——按照GB/T45001建立、運行職業(yè)健康安全管理體系并通過第三方認證；——按照GB/T23331建立、運行能源管理體系并通過第三方認證。5.1.4產品質量要求鑄鐵管產品質量水平應滿足產品國家標準要求：——水及燃氣用球墨鑄鐵管產品質量水平應滿足GB/T13295的要求；——排水工程用球墨鑄鐵管產品質量水平應滿足GB/T26081的要求；——灰口鑄鐵管產品質量水平應滿足GB/T12772的要求。5.2評價指標要求5.2.1球墨鑄鐵管評價指標評價指標體系由一級指標和二級指標組成，一級指標包括資源屬性指標、能源屬性指標、環(huán)境屬性指標、品質屬性指標和低碳屬性指標。球墨鑄鐵管綠色產品評價指標應符合表1的要求。表1球墨鑄鐵管綠色產品評價指標要求化噸-%%4表1球墨鑄鐵管綠色產品評價指標要求（續(xù)）耗tt-%-有資質單位出-國家標準和法性------《中國鋼鐵生產企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南%5.2.2灰口鑄鐵管評價指標GB/TXXXXX—XXXX5評價指標體系由一級指標和二級指標組成，一級指標包括資源屬性指標、能源屬性指標、環(huán)境屬性指標、品質屬性指標和低碳屬性指標。灰口鑄鐵管綠色產品評價指標應符合表2的要求。表2灰口鑄鐵管綠色產品評價指標要求級指標%-≥1個系列型號-%%%接收高爐/----6-表2灰口鑄鐵管綠色產品評價指標要求（續(xù)）級指標-耐鹽霧性能：應按照GB/T10125-2021規(guī)定的有機覆蓋層中性鹽霧試驗要求，試驗抗溫變性能：在15℃~93℃μm-GB/TXXXXX—XXXX7表2灰口鑄鐵管綠色產品評價指標要求（續(xù)）級指標驗-一端固定，一端（連接起振器的一端）可沿軸軸向振動橫向振動-5.3鼓勵性要求鑄鐵管生產企業(yè)宜滿足以下（但不限于）綠色相關的鼓勵性要求：GB/TXXXXX—XXXX8——使用清潔能源，例如綠電、綠氫等；——使用再生料和回收料，例如再生制芯砂、廢鐵、廢鋼、軋鋼皮等；——實施生產者責任延伸制度等；——建立、運行碳排放管理體系，發(fā)布企業(yè)年度排放報告。5.4指標計算方法應按照以下方法進行指標計算：——球墨鑄鐵管相關指標的檢測、計算方法見表1及附錄A?！铱阼T鐵管相關指標的檢測、計算方法見表2及附錄B。6評價方法本文件采用指標分級評價的方法。同時滿足基本要求和評價指標綠色產品值的鑄鐵管為綠色鑄鐵管產品，同時滿足基本要求和評價指標綠色標桿產品值的鑄鐵管判定為綠色標桿鑄鐵管產品。GB/TXXXXX—XXXX9（規(guī)范性）球墨鑄鐵管相關指標計算方法A.1工序噸管用水量工序噸管用水量以每噸合格鑄管所耗新水量計算。計算公式如下：p——噸管耗水量，單位為噸每噸（t/tH——統(tǒng)計期鑄管工序，含生產單位和輔助生產單位（不含生活水量）的新水消耗量，包括市政供新水、自取A.2廢品管回爐率廢品管包括不帶內襯和帶內襯廢品管，在計算廢品管重量時，應去除內襯的重量。廢品管破碎后回爐時，應稱重。廢品管回爐率按下式計算：Kp——廢品管回爐率，單位為百分比（%）；Ws——一定期限內（一般為1年）廢品管不含水泥A.3高爐工序單位產品能耗A.3.1高爐工序單位產品能耗按照下式計算：EGL——高爐工序單位產品能耗，單位為千克標準煤/噸（kgce/t）;eglz——高爐工序消耗的各種能源折算標準煤量總和，單位為千克標準煤（kgce）;eglh——高爐工序回收的能源量折算標準煤量，單位為千克標準煤（kgce）;A.3.2高爐鐵液中硅含量基準值為0.5%，實際硅含量每增加/減少0.1%，在企業(yè)核算值基礎上增加/減少5kgce/t。A.3.3入爐礦品味基準值為60%，品味每增加/減少1%，在企業(yè)核算能耗基礎上增加/減少3.61kgce/t。A.3.4電力折算系數(shù)采用當量值為0.1229kgce/kWh。A.3.5高爐原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量基準值為0%，高爐工序實際用量每增加1%，在企業(yè)核算能耗基礎上減少0.3kgce/t。GB/TXXXXX—XXXX（規(guī)范性）灰口鑄鐵管相關指標計算方法B.1定制化管材占比定制化管材的生產應有生產統(tǒng)計，定制化管材占比計算公式如下：Rd——定制化管材占比，單位為百分比（%）；Qd——年定制化管材的產量，單位為噸（tQg——年合格灰口B.2冷卻及試壓用水重復利用率重復利用水量和取用新水量應有生產統(tǒng)計。計算公式如下：RC——冷卻及試壓用水重復利用率，單位為百分比（%H——統(tǒng)計期鑄管工序中冷卻B.3廢品管回爐