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XXXX有限公司標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程文件
編號(hào):xxx-xxx-xxx
糧食輸送機(jī)安全操作規(guī)程
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20xx年10月10日發(fā)布20xx年10月10日實(shí)施
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糧食輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前準(zhǔn)備
1、設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、操作手
冊(cè)等資料,掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。
2、清掃輸送帶上殘留的谷物和其它雜物,清掃輸送機(jī)支架、托輯等位置上的稻
草、麻繩、包裝繩等雜物;
3、檢查電源接頭是否堅(jiān)固,機(jī)電是否完好,有無(wú)漏電情況等;
4、檢查輸送機(jī)電機(jī)、傳動(dòng)帶、接電等部位防護(hù)措施是否到位;
5、檢查托輻及軸承等傳動(dòng)部位的滾動(dòng)是否靈便,是否需要加油;
6、檢查設(shè)備(含機(jī)電部份)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否良好;
7、檢查升降裝置是否能升降到位,準(zhǔn)確可靠;
8、檢查輸送帶的松緊程度,避免輸送帶過(guò)松或者過(guò)緊;
9、空車(chē)開(kāi)啟輸送帶,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)跑邊的現(xiàn)象。
二、操作程序
1、正常啟動(dòng)運(yùn)行程序
(1)單機(jī)啟動(dòng)程序:將帶式輸送機(jī)挪移到工作地點(diǎn)T掀開(kāi)罩機(jī)的防護(hù)布一用專(zhuān)
用木塊(三角木楔)或者其它方式固定挪移輪一各部件檢查無(wú)異常情況一接通電
源一手動(dòng)或者機(jī)動(dòng)調(diào)整輸送機(jī)到需要的高度,并進(jìn)行鎖定一空載啟動(dòng)一運(yùn)行正
常后逐步均勻進(jìn)料一達(dá)到額定輸送量。
(2)多機(jī)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)程序:按照以上程序卸料終端的輸送機(jī)先啟動(dòng),然后挨次向
前啟動(dòng)各臺(tái)輸送機(jī)。停機(jī)時(shí),從進(jìn)料端開(kāi)始,先住手進(jìn)料,再停首臺(tái)輸送機(jī),然
后挨次向后住手各臺(tái)輸送機(jī)。
2、停機(jī)程序:
(1)正常停機(jī)程序:住手進(jìn)料一將承載段上的糧食卸完一調(diào)整升降機(jī),將輸送
機(jī)落至最低位置一停車(chē)一關(guān)閉電源-拔出電源插頭-清掃干凈備用一覆蓋防護(hù)
布一用專(zhuān)用木塊固定挪移輪一長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)移入機(jī)械棚或者其他指定
位置。
(2)多機(jī)聯(lián)動(dòng)停機(jī)程序:從進(jìn)料端開(kāi)始,先住手進(jìn)料,再停首臺(tái)輸送機(jī),然后
挨次向后住手各臺(tái)輸送機(jī)。
全部停機(jī)后就按“正常停機(jī)程序”操作。
(3)故障停機(jī)程序:如果數(shù)機(jī)聯(lián)動(dòng)時(shí),中間一臺(tái)發(fā)生故障,應(yīng)該先住手進(jìn)料,
迅速住手進(jìn)料處的輸送機(jī),然后住手發(fā)生故障的輸送機(jī),退出聯(lián)機(jī),進(jìn)行檢修。
即將用備用輸送機(jī)替代故障輸送機(jī)。
全部停機(jī)后就按“正常停機(jī)程序”操作o
三、注意事項(xiàng)
1、操作設(shè)備注意事項(xiàng)
(1)輸送機(jī)挪移至工作區(qū)域后,注意將輸送機(jī)用專(zhuān)用木塊(三角木楔)或者磚塊、
石塊固定挪移車(chē)輪,防止輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)發(fā)生挪移或者挪位;
(2)帶式輸送機(jī)要求空載啟動(dòng),以降低啟動(dòng)阻力。整臺(tái)輸送機(jī)空載運(yùn)行5分鐘
后,方可進(jìn)料重載運(yùn)行;
(3)帶式輸送機(jī)普通不得滿(mǎn)載啟動(dòng)。如遇特殊情況需滿(mǎn)載啟動(dòng),應(yīng)先清除輸送
帶上部份物料,再點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī);
⑷帶式輸送機(jī)工作時(shí),所有的托輯都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng),不能浮現(xiàn)個(gè)別托輻不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
如果有托餛不轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)停機(jī),維修或者更換托輯。
(5)普通橡膠輸送帶嚴(yán)禁與汽油、柴油、機(jī)油等油脂或者有機(jī)溶劑類(lèi)物質(zhì)接觸,
以免輸送帶被腐蝕變形,影響正常使用。應(yīng)時(shí)常對(duì)輸送帶進(jìn)行檢查,及時(shí)清除輸
送帶表面粘附的糧?;蛘唠s物;
(6)要防止進(jìn)料斗的導(dǎo)料擋板與輸送帶表面接觸,導(dǎo)致輸送帶表面磨損。輸送
機(jī)進(jìn)料應(yīng)均勻且與輸送帶對(duì)中,防止偏載,引起輸送帶跑偏。
(7)住手進(jìn)料后,必須將承載段上的糧食卸完后才干停車(chē)。
(8)伸縮帶式輸送機(jī)停車(chē)后,應(yīng)將伸縮部份調(diào)整到最短長(zhǎng)度。
(9)當(dāng)輸送設(shè)備露天放置時(shí),操作人員應(yīng)對(duì)其設(shè)備的機(jī)電、配電箱做好防水、
防雨、防潮工作?;蛘吒采w機(jī)械專(zhuān)用的防雨罩布。
2、操作人員注意事項(xiàng)
(1)挪移帶式輸送機(jī)應(yīng)指定固定人員操作,非指定(固定)人員不得開(kāi)啟操作
輸送設(shè)備,確保操作安全。
(2)所有操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備操作手冊(cè)和程序進(jìn)行操作,了解和掌握安
全操作基本要領(lǐng),具備基本用電知識(shí),注意自身安全,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
⑶操作人員進(jìn)入工作場(chǎng)所必須穿著好工作服,佩帶安全工作帽,不得穿拖鞋。
女工必須剪短發(fā),不得穿裙子和高跟鞋。
(4)非操作人員(含裝卸工)因工作原因需接觸輸送機(jī)時(shí),所穿外衣和袖口應(yīng)
緊扣,禁止敞開(kāi)外衣和袖口,以免被輸送帶、托輻卷進(jìn)衣角、袖口而造成人員傷
亡事故。
(5)帶式輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,操作人員應(yīng)注意保持糧食進(jìn)料均勻性,防止阻塞
和過(guò)載。
(6)輸送機(jī)在挪移中、空載運(yùn)行和實(shí)載運(yùn)行時(shí),機(jī)架下不得有人;輸送機(jī)機(jī)架
升降時(shí),輸送機(jī)架下不得站人。
(7)輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,輸送帶和托輻、軸承卷進(jìn)稻草、包裝繩等雜物,需
要進(jìn)行清理時(shí),必須停機(jī)清理,不許在機(jī)械未停機(jī)時(shí)進(jìn)行作業(yè),以免發(fā)生事故。
(8)需要對(duì)輸送帶進(jìn)行清掃時(shí),應(yīng)停機(jī)、降低輸送機(jī)的高度、使用掃帚等清掃
工具進(jìn)行清理,禁止操作人員踏上輸送帶清掃,以防止輸送機(jī)坡度太陡打滑,摔
倒而造成人員傷亡事故。
(9)確實(shí)需要人員在輸送機(jī)上進(jìn)行維護(hù)、清理時(shí),應(yīng)采用人字梯等輔助工具進(jìn)
行,不能踏上輸送帶,以免長(zhǎng)期踩踏導(dǎo)致托輻變形而影響使用效果。
(10)輸送設(shè)備挪移時(shí),必須先關(guān)閉電源,拆下接線(xiàn)電纜接頭,不許帶電挪移,
以免造成電線(xiàn)短路和觸電安全事故。
四、維護(hù)和保養(yǎng)
1、日常維護(hù)保養(yǎng)
(1)每天工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清掃設(shè)備上的粉塵和雜物,保持工作環(huán)境衛(wèi)生。
(2)時(shí)常檢查帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是否異常響聲、震動(dòng)、發(fā)熱等情況。如有,
及時(shí)停車(chē)檢查原因,排除異?;蛘吖收希WC輸送機(jī)正常運(yùn)行。
(3)保持所有托輻轉(zhuǎn)動(dòng)靈便,發(fā)現(xiàn)有不動(dòng)的托輻,應(yīng)及時(shí)更換維修。
(4)時(shí)常檢查輸送帶接頭部位是否有割傷、撕裂、翹邊等異常情況;時(shí)常檢查
帶面是否有脫膠、開(kāi)裂、損壞、磨損等,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)。
(5)使用原廠(chǎng)固定卸糧斗的應(yīng)檢查導(dǎo)料欄板、清掃裝置及卸料器刮板間隙是否
與輸送帶均勻接觸或者嚴(yán)重磨損,如有,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或者更換。
使用附加式卸糧斗應(yīng)將檢查各焊接部位是否堅(jiān)固,有無(wú)歪斜,是否與輸送帶均勻
接觸。
(6)時(shí)常檢查電纜及插頭是否有電線(xiàn)外露、漏電現(xiàn)象,連接是否堅(jiān)固,檢查電
機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、傳動(dòng)帶有無(wú)松馳現(xiàn)象。
2、定期維護(hù)保養(yǎng)
(1)定期維護(hù)保養(yǎng)普通每半年或者在工作季節(jié)結(jié)束后進(jìn)行。
(2)定期給軸承、齒輪箱添加或者更換潤(rùn)滑油脂,保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位處于良好的
潤(rùn)滑狀態(tài)。
(3)檢查所有托輻,發(fā)現(xiàn)有不動(dòng)的托輯,應(yīng)及時(shí)更換維修。
(4)挪移帶式輸送機(jī)及伸縮輸送機(jī)較長(zhǎng)期不使用,應(yīng)及時(shí)封存,放在庫(kù)房,并
調(diào)整張緊裝置,使輸送帶處于松馳狀態(tài)。
崗位安全操作規(guī)程的概念和基本要求
1.崗位安全操作規(guī)程是指根據(jù)物料性質(zhì)、工藝流程、作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備使用要求
而制定的作業(yè)崗位安全生產(chǎn)的作業(yè)要求,是崗位作業(yè)人員安全作業(yè)的最主要依
據(jù)。管理崗位普通不編制崗位安全操作規(guī)程,其安全要求應(yīng)執(zhí)行相關(guān)管理制度。
2.崗位安全操作規(guī)程是崗位作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)的最主要依據(jù)。因此,崗位
安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)涵蓋崗位涉及的各類(lèi)設(shè)備設(shè)施的安全操作要求、各類(lèi)作業(yè)
活動(dòng)的安全作業(yè)要求。
3.崗位安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容應(yīng)包括:崗位主要危(wei)險(xiǎn)有害因素及其風(fēng)
險(xiǎn),作
業(yè)過(guò)程需穿戴的勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的相關(guān)安全要求和禁止
事項(xiàng),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急要求等,其中應(yīng)包括對(duì)設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)、作業(yè)環(huán)境、
現(xiàn)場(chǎng)管理等進(jìn)行崗位自我事故隱患排查管理的要求。崗位安全操作規(guī)程的使用對(duì)
象是第一線(xiàn)的崗位作業(yè)人員,內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)潔、通俗、清晰。
4.崗位安全操作規(guī)程應(yīng)以紙質(zhì)版發(fā)放到崗位人員,宜將規(guī)程的主要內(nèi)容制成目
視化看板、展板等放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),并組織崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育。新員
工、轉(zhuǎn)復(fù)崗人員、“四新”作業(yè)人員到崗位作業(yè)前,進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)
教育后方可上崗,其他崗位作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行安全操作規(guī)程的再教育,以確保
每一個(gè)崗位作業(yè)人員熟悉并執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程。5.崗位設(shè)備
設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)等發(fā)生變化時(shí),采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新
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