設(shè)備操作與平常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

被備搖作與平承推護(hù)保條規(guī)

程

目錄

1金屬切削設(shè)備類

1.1數(shù)控車床-------------------------------------------1

1.2立式車床-------------------------------------------2

].3一般車床------------------------------------------3

1.4鏟齒車床-------------------------------------------4

].5絲杠車床--------------------------------------------5

L6立式鉆床--------------------------------------------6

L7搖臂鉆床--------------------------------------------7

L8臥式鏤床--------------------------------------------8

L9座標(biāo)鏤床--------------------------------------------9

1.10立式精健床----------------------------------------10

1.11外圓磨床--------------------------------------------11

1.12無(wú)芯磨床-------------------------------------------12

1.13內(nèi)圓磨床--------------------------------------------13

1.14花鍵磨床-------------------------------------------14

1.15成型磨床--------------------------------------------15

1.16曲線磨床--------------------------------------------16

1.17導(dǎo)軌磨床-------------------------------------------17

1.18工具磨床-------------------------------------------18

1.19平面磨床-------------------------------------------19

1.20齒輪磨床------------------------------------------------20

1.21螺紋磨床------------------------------------------------21

1.22壬行磨機(jī)------------------------------------------------22

1.23插齒機(jī)---------------------------------------------------23

1.24滾齒機(jī)-------------------------------------------------24

1.25剃齒機(jī)--------------------------------------------------25

1.26立式銃床------------------------------------------------26

1.27萬(wàn)能銃床------------------------------------------------27

1.28龍門銃床------------------------------------------------28

1.29花鍵銃床------------------------------------------------29

1.30鍵槽銃床------------------------------------------------30

1.31螺旋傘齒銃----------------------------------------------31

1.32龍門刨床------------------------------------------------32

1.33牛頭刨床------------------------------------------------33

1.34傘齒刨--------------------------------------------------34

1.35插床----------------------------------------------------35

1.36臥式拉床------------------------------------------------36

1.37圓鋸床-------------------------------------------------37

1.38弓鋸床--------------------------------------------------38

1.39坡口加工機(jī)-----------------------------------------------39

1.40管子坡口機(jī)-----------------------------------------------40

1.41自動(dòng)帶鋸床-----------------------------------------------41

1.42銃孔機(jī)-----------------------------------------------42

L43鏈孔機(jī)----------------------------------------------42

2鍛壓設(shè)備

2.1空氣錘-----------------------------------------------43

2.2水壓機(jī)------------------------------------------------44

2.3單柱液壓機(jī)------------------------------------------45

2.4摩擦壓力機(jī)--------------------------------------------46

2.5切邊機(jī)------------------------------------------------47

2.6搓絲機(jī)------------------------------------------------48

2.7折邊機(jī)------------------------------------------------49

2.8鋼板校平機(jī)------------------------------------------50

2.9油壓彎板機(jī)、肋骨冷彎?rùn)C(jī)-------------------------------51

2.10油壓機(jī)------------------------------------------------52

2.11通用液壓彎管機(jī)---------------------------------------53

2.12程控液壓彎管機(jī)---------------------------------------54

2.13電動(dòng)彎管機(jī)--------------------------------------------55

2.14聯(lián)合沖剪機(jī)--------------------------------------------55

2.15剪板機(jī)------------------------------------------------56

2.16沖床------------------------------------------------56

2.17三輻卷板機(jī)--------------------------------------------57

2.18開式三芯滾床-----------------------------------------58

2.19液壓擴(kuò)孔機(jī)--------------------------------------------58

3起重運(yùn)送設(shè)備

3.1橋（門）式起重機(jī)---------------------------------------59

3.2門座式起重機(jī)--------------------------------------------61

3.3大型龍門式起重機(jī)-----------------------------------------63

3.4葫蘆吊----------------------------------------------------64

3.5建筑吊----------------------------------------------------65

3.6升降臺(tái)----------------------------------------------------66

3.7船用電動(dòng)吊籃---------------------------------------------67

3.8電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)（電磨）---------------------------------------68

3.9高空作業(yè)車-----------------------------------------------69

3.10平板車----------------------------------------------------71

3.11汽車吊、履帶吊-----------------------------------------72

3.12電動(dòng)平車--------------------------------------------------73

3.13三速絞車--------------------------------------------------73

3.14叉車----------------------------------------------------74

3.15電瓶$----------------------------------------------------75

9.8登船塔梯-------------------------------------------------141

1金屬切削機(jī)床類

1.1數(shù)控車床

一、操作規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備各操作手柄、按鈕、開關(guān)等與否完整，位置與否對(duì)口勺以及防護(hù)裝

置與否齊全、可靠。并在程序試運(yùn)行后，再回至參照點(diǎn)。

2、開機(jī)前必須檢查刀具庫(kù)，并在低速空轉(zhuǎn)中認(rèn)真檢查設(shè)備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)與否良好、

運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異?，F(xiàn)象、加工程序與否對(duì)日勺。一切正常后，方可正式工作。

3、工作應(yīng)嚴(yán)格按本設(shè)備操作手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行。首件加工時(shí)，必須通過(guò)程序檢查（試走

程序）、軌跡檢查、單程序段試切及尺寸檢查等階段。

4、工件裝夾不容許粗基準(zhǔn)，裝夾應(yīng)合理可靠，在工作中防止刀具與工件、刀具與夾

具發(fā)生相撞和干涉。

5、安裝刀具時(shí)，應(yīng)注意刀具使用次序、安放位置與程序規(guī)定日勺次序與否一致，杜絕

錯(cuò)位。

6、不許操作者自行修改程序。

7、設(shè)備在工作中，操作者不能離動(dòng)工作崗位，并隨時(shí)觀測(cè)下列現(xiàn)象：

①刀具的使用與否合理；

②設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常；

③切削路節(jié)、方位、用量與否對(duì)日勺、合理；

④冷卻液和潤(rùn)滑液使用與否合理；

⑤工件在加工中與否有松動(dòng)現(xiàn)象。

8、要隨時(shí)監(jiān)控顯示裝置，應(yīng)能判斷報(bào)警信號(hào)內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)保留現(xiàn)場(chǎng)，找專業(yè)

維修人員排除。

9、在自鎖日勺數(shù)控車床中，要將不一樣運(yùn)轉(zhuǎn)方向鎖死。

10、不準(zhǔn)隨意打開控制系統(tǒng)柜，應(yīng)保持清潔。

11、操作者應(yīng)掌握簡(jiǎn)樸的調(diào)整和維護(hù)設(shè)備H勺技能。

12、加工完畢后，將程序用磁帶或磁盤保留，使用歐I程序應(yīng)抹掉并使各開關(guān)回原位,

切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦拭設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面、絲杠，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌絲杠。

2、用脫脂棉擦凈顯示屏和數(shù)控操作鍵盤。

3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查并潤(rùn)滑應(yīng)潤(rùn)滑的部位。

【班后】

1、打掃塵屑，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、絲杠，尹及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲杠。

2、用脫脂棉擦凈顯示屏和數(shù)控操作鍵盤。

3、將各部件擦拭潔凈并進(jìn)行必要的潤(rùn)滑后歸位

4、將本班使用H勺附件擦拭并潤(rùn)滑后按定置管理擺放整潔。

5、將本班使用日勺工、夾、量具擦凈后歸位。

6、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

7、將加工好收|工件、清除毛刺、塵屑后，按定置管理擺放整潔。

1.2立式車床

一、操作規(guī)程

1、工作前，先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置與否敏捷、可靠，阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除，不準(zhǔn)

把工具放在橫梁或刀架上。

2、裝卸工件、附件時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工親密配合。工件在未夾緊時(shí)，只能點(diǎn)動(dòng)

校正工件，注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離。嚴(yán)禁站在工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕，

非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)立車。

3、工件、刀具要緊固好，所用日勺千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并常常檢查,

以防松動(dòng)。

4、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要合適，以防滑倒n

5、如加工件的外型超過(guò)卡盤，必須采用恰當(dāng)日勺措施，防止碰撞立柱、橫梁或把人撞

傷。

6、對(duì)刀時(shí)，必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40~60nmi即停止機(jī)動(dòng)，用手搖

進(jìn)行。在切削過(guò)程中，刀具未脫離工件前，不準(zhǔn)停車。

7、加工偏重工件時(shí)，要加配重塊，保持卡盤平衡。

8、登“看臺(tái)”操作時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

9、切削過(guò)程中嚴(yán)禁測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)工件取東

西或清理鐵屑。

10、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、立車運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)，應(yīng)立即退刀，停車檢查。

11、大型立車須由兩人以上操作，必須明確主操作者，由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配

合，非操作人員不得下令開車。

12、加工過(guò)程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人，下班時(shí)應(yīng)退刀停車，切斷電源，打掃現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦拭立車外露導(dǎo)軌面并及時(shí)加潤(rùn)滑油。

2、檢查油杯、油窗的油量與否到位，并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給潤(rùn)滑部位加油。

3、檢查各手柄與否在空擋，并運(yùn)轉(zhuǎn)工作臺(tái)檢查，確認(rèn)對(duì)日勺時(shí)，再工作。

【班后】

1、將鐵屑打掃潔凈.

2、擦拭導(dǎo)軌及工作臺(tái)面、絲杠、光杠，并合適加油潤(rùn)滑。

3、將各部件擦拭并進(jìn)行必要潤(rùn)滑后歸位。

4、將本班使用日勺附件擦拭、潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

5、將已車削好日勺工件清理后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

6、將本班使用日勺工、夾、量具擦凈后歸位。

7、認(rèn)真檢查、填寫立車的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

1.3一般車床

一、操作規(guī)程

1、工作時(shí)，嚴(yán)禁戴圍巾、手套；高速切削時(shí)，要戴防護(hù)眼睛，女工應(yīng)戴工作帽，發(fā)

辮應(yīng)挽入帽內(nèi)。

2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，車床面上耍墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，嚴(yán)禁用手

剎車。裝卸工件后，應(yīng)立即取下扳手。

3、床頭、刀架、床面不得放置工、夾、量具及其他物品。

4、裝卸工件要穩(wěn)妥，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，嚴(yán)禁用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。

5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針和刀架，工件在床頭前面的伸出部分盡量少于工件直徑日勺

30倍。如工件穿過(guò)主軸孔，在床頭背面伸出的部分超過(guò)300毫米時(shí)，必須架托架，必要

時(shí)還應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

6、用鋰刀、砂紙光制工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。嚴(yán)禁用砂布

裹在工件上砂光，應(yīng)比照用鋰刀的措施成直條狀壓在工件上。

7、車內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用鏗刀倒角，用砂布光孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

8、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡塊，并要緊固牢固，剎車不要過(guò)猛。

9、攻絲或套絲，必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架或板牙架、一手開車。

10、加工大直徑工作時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)按規(guī)定范圍選用，千萬(wàn)不能追求高速削。

11、切人料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷，以免切斷時(shí)料掉傷人。小料切斷時(shí),

不準(zhǔn)用手接。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈車床外表和外露導(dǎo)軌、絲桿、光桿，井潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲桿、光桿。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、開空車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑狀況。

【班后】

1、打掃塵屑，擦凈車床外表及導(dǎo)軌、絲桿、光桿和尾架套筒外圓。

2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用H勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理擺放整潔。

4、將本班使用H勺工具、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫車床的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將已加工好FI勺工件清除毛刺，按定置管理擺（吊）放整潔。

1.4鏟齒車床

一、操作規(guī)程

1、工作時(shí)?，認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣與否正常。設(shè)備操作前，還須檢查各手柄位

置與否對(duì)的、頂尖與否頂緊、刀具與否夾牢、防護(hù)裝置與否良好，確認(rèn)無(wú)誤后開車工作。

2、鏟齒時(shí)應(yīng)根據(jù)加工量選定合適口勺轉(zhuǎn)數(shù)，防止因撞擊過(guò)多而打刀傷人，齒輪要有防

護(hù)罩。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)口勺部位，也不準(zhǔn)在開車時(shí)打掃機(jī)床衛(wèi)生或測(cè)量工

件，工具和量具均不得放在床面上。

4、鏟削或磨削時(shí)所用日勺芯棒要裝上插銷和鍵，工件裝好后必須將心棒的螺帽擰緊，

頂尖和齒輪要保持良好的潤(rùn)滑。

5、松頂尖時(shí)，必須等車停穩(wěn)；變速、調(diào)換工具、加油時(shí)，必須停車。

6、更換砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程，工作中隨時(shí)檢查砂輪裝夾狀況，發(fā)現(xiàn)

裂痕立即退出并停車更換，嚴(yán)禁湊合使用。

7、工作中，應(yīng)常常檢查吸塵裝置性能與否良好，防止粉塵擴(kuò)散。

8、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)離人。工作結(jié)束時(shí)，要把各部手柄放回空檔。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦拭機(jī)床外表，擦凈導(dǎo)軌、絲桿并及時(shí)中油潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲桿。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油潤(rùn)滑。

3、檢查各手柄位置與否對(duì)日勺并開車試驗(yàn)。

【班中】

運(yùn)用停機(jī)間隙，隨時(shí)擦拭鏟屑或磨屑并給頻繁滑移面加油潤(rùn)滑。

【班后】

1、打掃場(chǎng)地，清除葵、磨屑，擦拭機(jī)床外表及各導(dǎo)軌面，將導(dǎo)軌、絲桿合適加油潤(rùn)

滑。

2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理擺放整潔。

4、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、將己鏟磨削好的工件按定置管理擺放。

6、認(rèn)真檢查、填寫鏟齒車床的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

1.5絲杠車床

一、操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉絲桿車床日勺性能、傳動(dòng)構(gòu)造、潤(rùn)滑和冷卻性能和純熟操作技能，方

可單獨(dú)上機(jī)臺(tái)操作使用。

2、將工件夾牢、頂尖對(duì)好頂緊后，方可試切。在切削過(guò)程中不準(zhǔn)用手摸加工面或用

手打掃鐵屑，只準(zhǔn)用毛刷清理鐵屑。

3、有修正板裝置的車床，修正板應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，只準(zhǔn)用柔軟的絲絨紗擦拭。

4、溜板在返回行程時(shí)，必須把車刀退出螺紋。

5、如車床主軸采用的是軸向靜壓軸承，當(dāng)主軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)時(shí)，不要隨便調(diào)整。

6、在切削過(guò)程中如出現(xiàn)綠燈滅、紅燈亮口勺信號(hào)，則應(yīng)在一分鐘內(nèi)將刀具退出，以免

損壞刀和工件。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)靜壓油箱噪音較大，壓力表擺動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗靜壓油箱日勺濾油網(wǎng),

使靜壓油箱的油一直保持清潔。

8、工作結(jié)束后，應(yīng)將各操作手柄放到“空檔”位置，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面、絲桿，并用絲絨紗輕擦修整板，然后用油槍噴油潤(rùn)

滑修整板、導(dǎo)軌、絲桿。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查各運(yùn)動(dòng)磨擦面。

3、開空車檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位日勺潤(rùn)滑并潤(rùn)滑。

【班后】

1、打掃鐵屑，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、絲桿，尹及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲桿。

2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理擺放整潔。

4、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后放回歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將已車削好H勺絲桿清除毛刺后，按定置管理擺（吊）放整潔。

1.6立式鉆床

一、操作規(guī)程

1、在立鉆開動(dòng)前，應(yīng)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)及所有的工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方

可操作。

2、設(shè)備操作時(shí)，嚴(yán)禁戴圍巾、領(lǐng)帶、手套、女工發(fā)辮應(yīng)繞在帽子里。

3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆.

4、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位；手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)逐漸增壓

或逐漸減壓，以免用力不均勻?qū)е率鹿省?/p>

5、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。嚴(yán)禁用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

6、在精較深孔、拔取圓（柱）銷時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。

7、不可在旋轉(zhuǎn)日勺刀具下翻轉(zhuǎn)，卡壓或測(cè)量工作，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8、工作臺(tái)上，不準(zhǔn)有浮放的工件。

9、立鉆開動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。

二、平常保養(yǎng)

1、擦凈外露導(dǎo)軌面并加油潤(rùn)滑。

2、擦試工作臺(tái)或本班使用日勺老虎鉗。

3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑應(yīng)潤(rùn)滑部位。

4、檢查各手柄與否靈活可靠并開車試驗(yàn)。

【班中】

運(yùn)用停機(jī)間隙擦拭、潤(rùn)滑主軸伸縮頻繁的外圓。

【班后】

1、打掃鐵屑、油污，擦凈導(dǎo)軌及主軸外圓并加油潤(rùn)滑。

2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用口勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。

4、將本班使用口勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、填寫立鉆的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將己鉆好的工件打掃后，按定置管理擺（吊）放整潔。

1.7搖臂鉆床

一、操作規(guī)程

1、開動(dòng)前，對(duì)機(jī)電系統(tǒng)及所有的工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開動(dòng)。

2、搖臂鉆操作時(shí)，理禁戴圍巾、領(lǐng)帶、手套、女工發(fā)辮應(yīng)繞在帽子里。

3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆，

4、使用自動(dòng)走刀時(shí);要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊，將搖臂在立柱上夾牢。

手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般要逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力過(guò)猛導(dǎo)致事故。

5、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。嚴(yán)禁用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

6、在精較深孔、拔取圓（柱）銷時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。

7、不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工作，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8、在搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)有障礙物。鉆削前，搖臂必須卡緊。

9、搖臂和工作臺(tái)上，不準(zhǔn)有浮放的工件。

10、下班或工作結(jié)束，清理現(xiàn)場(chǎng)，并將橫臂降到最低位置，主軸箱應(yīng)靠近立柱并夾

緊，切斷電源。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈外表及外露導(dǎo)軌面、鉆柱外圓和工作臺(tái)面日勺油污灰塵并給導(dǎo)軌和立柱外圓潤(rùn)

滑。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢杳潤(rùn)滑。

3、檢查各手柄與否靈活可靠并開車試驗(yàn)。

【班中】

運(yùn)用停機(jī)間隙擦拭潤(rùn)滑主軸伸縮頻繁日勺外圓。

【班后】

1、打掃鐵屑油污，擦凈導(dǎo)軌、鉆柱外圓和主軸外圓，并及時(shí)潤(rùn)滑。

2、將各部件擦拭并進(jìn)行必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定，擺放整潔。

4、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查填寫搖臂鉆床日勺平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、打掃已鉆好日勺工件并按定置管理擺放。

1.8臥式鋒床

一、操作規(guī)程

1、操作前先檢查臥鎖各系統(tǒng)與否正常，各手輪搖把日勺位置與否對(duì)的、迅速進(jìn)刀有無(wú)

障礙、限位擋塊的安裝與否牢固。確認(rèn)無(wú)誤后，再行操作。

2、每當(dāng)開車或開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，都要注意刀具、多種手柄與否在需要的位置上。

扳迅速移動(dòng)手柄時(shí)，應(yīng)先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向與否相符，嚴(yán)禁忽然開動(dòng)迅

速移動(dòng)手柄。

3、安裝刀具時(shí)，緊同螺絲不準(zhǔn)凸出鏤刀回轉(zhuǎn)半徑。開動(dòng)進(jìn)刀前，檢查刀具與否夾牢、

工件與否裝夾牢固，所用壓板必須平衡，支撐壓板日勺墊鐵不適宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。

4、開動(dòng)期間，不準(zhǔn)測(cè)量尺寸或?qū)影逡约笆置庸っ妗ｆ?zhèn)孔、擴(kuò)孔時(shí)，不準(zhǔn)將頭貼

近加工孔觀測(cè)進(jìn)刀狀況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)日勺鏈桿取物品。

5、使用平旋刀盤或自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，

以防刀盤螺絲和塞鐵甩出傷人，耍尤其注意防止絞住衣服。

6、啟動(dòng)工作臺(tái)自轉(zhuǎn)時(shí)，必須將饃桿縮回，工作臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

7、兩人以上操作臥慳時(shí)，應(yīng)親密聯(lián)絡(luò)，互相配合，并選定主操作人統(tǒng)一指揮。

8、在切削過(guò)程中嚴(yán)禁離人。在下班或工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈導(dǎo)軌面、鉆柱外圓和工作臺(tái)面的塵屑，并及時(shí)加油潤(rùn)滑。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查、加油潤(rùn)滑。

3、檢查各手柄與否靈活可靠并開空車試驗(yàn)。

【班中】

運(yùn)用停機(jī)間隙，擦拭、潤(rùn)滑可見日勺高速磨損部位。

【班后】

1、打掃、擦凈鏈屑油污，并及時(shí)給導(dǎo)軌、絲松、齒條加油潤(rùn)滑。

2、將各部件擦拭并進(jìn)行必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用口勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

4、將本班使用口勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫孫式鎮(zhèn)床的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將己鏈好的工件打掃后，按定置管理擺（吊）放整潔。

1.9座標(biāo)鋒床

一、操作規(guī)程

1、設(shè)備在操作前應(yīng)全面檢查機(jī)電系統(tǒng)及按鈕、限位或數(shù)顯光柵裝置，確認(rèn)無(wú)誤后，

方可點(diǎn)動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

2、室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備容許日勺范圍內(nèi)，防止陽(yáng)光及其他熱源直接照射設(shè)備。

3、所有的加工工件必須有已加工好的基準(zhǔn)面；鑄件的I非加工面要噴砂、清光并噴漆:

待加工面必須在其他機(jī)床上進(jìn)行過(guò)粗加工、且不得有銹。

4、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)時(shí)，必須先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部位運(yùn)

轉(zhuǎn)正常以及恒溫裝置良好，再開始工作。

5、裝卸較重的工件時(shí)，必須選用安全的吊具和措施，輕起輕放，裝夾螺栓以卡牢為

宜，扳手不得加套筒。

6、橫梁、鍵桿、套筒等在移動(dòng)前必須松開夾緊手柄或定位銷，并再次擦凈，滴油潤(rùn)

滑，移動(dòng)后必須切實(shí)夾緊。

7、卡緊鍵桿、套筒時(shí)，必須將錘桿套筒伸出導(dǎo)軌如下或機(jī)頭如下40亳米，否則壓

緊圈會(huì)壓在滾球軸承蓋上。

8、嚴(yán)禁將金屬物品放在導(dǎo)軌或油漆表面上。

9、使用的工、夾、量具必須是原則的、符合糧床規(guī)定的，墊塊必須磨光"

10、不容許用壓縮空氣吹灰塵或帶纖維日勺擦拭材料擦機(jī)床，打掃地灰時(shí)只許用吸塵

器或拖布。

11、使用光學(xué)裝置時(shí)要細(xì)心并保持它日勺清潔，用完后立即罩上，嚴(yán)禁任意拆卸和調(diào)

整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用無(wú)水酒精脫脂棉、鹿皮擦洗。

12、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度不小于35毫米/分鐘時(shí)，不得扳動(dòng)離合器操作手柄，只有不不

小于35毫米/分鐘時(shí)，才能扳動(dòng)。

13、不準(zhǔn)在附近使用風(fēng)動(dòng)工具及大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)現(xiàn)象發(fā)生。

14、嚴(yán)禁站或踏在工作物上，在工作臺(tái)校正工件或加工時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)

入旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)。

15、使用數(shù)顯裝置前，必須接上穩(wěn)壓電源否則不準(zhǔn)使用。使用時(shí)，必須選一種近座

標(biāo)鍵，并對(duì)數(shù)顯進(jìn)行自檢。

16、若所有的全1至全6都展現(xiàn)閃爍，則表明數(shù)顯自身出故障，必須檢修。消除存

儲(chǔ)信息時(shí)，為防止發(fā)生意外，必須持續(xù)按十次“SEI”鍵。

17、工作結(jié)束或下班時(shí)，須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈機(jī)床外表及外露導(dǎo)軌面并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌面。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑各部位。

3、擦凈工作臺(tái)面、手輪并將手柄輪置空檔。

4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查儀表讀數(shù)與否對(duì)的。

【班中】

運(yùn)用停機(jī)間隙對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦頻繁的外露面擦拭和潤(rùn)滑。

【班后】

1、清理現(xiàn)場(chǎng)，擦凈鎮(zhèn)屑油污并及時(shí)給導(dǎo)軌、工作臺(tái)面、絲桿潤(rùn)滑。

2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用H勺附件擦凈并必要潤(rùn)滑后按定置管理擺放整潔。

4、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、將鑲好日勺工件清理后按定置管理擺放。

6、檢查填寫設(shè)備平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

1.10立式精鋒床

一、操作規(guī)程

1、開動(dòng)前，應(yīng)檢查并掌握主軸構(gòu)造性能，檢查滑架頂部、三角皮帶傳動(dòng)處日勺惰輪與

否緊張。

2、開動(dòng)進(jìn)刀前\應(yīng)檢查鑲刀與否上牢，工件與否夾緊、夾牢，所用日勺壓板與否平穩(wěn),

支撐壓板日勺墊鐵不適宜塊數(shù)過(guò)多，分度應(yīng)適中。

3、像制汽車汽缸時(shí)，要用定心球桿確定中心孔位置。

4、開動(dòng)期間，不準(zhǔn)測(cè)量尺寸和用手摸加工面。鏈孔時(shí)，不準(zhǔn)頭貼近加工孔觀測(cè)進(jìn)刀

狀況。

5、主軸升降手輪，必須當(dāng)主軸進(jìn)給變換手柄壓上時(shí)，方能進(jìn)行。

6、主軸迅速上下與主軸手移動(dòng)互鎖。在接通迅速和手輪時(shí)，不能接通手移動(dòng)手輪。

7、主軸迅速上下與主軸回轉(zhuǎn)互鎖，兩者不能同步開動(dòng)。

8、常常檢查電器開關(guān)，電器元件均應(yīng)保證可靠，非必要時(shí)，不能亂調(diào)整.

9、保險(xiǎn)器的保險(xiǎn)絲和繼電器的熱元件只能根據(jù)原規(guī)格更換，嚴(yán)禁使用不符規(guī)格時(shí)代

用品。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈立饃外表及導(dǎo)軌面和工作臺(tái)日勺鑲屑油污，并及時(shí)給導(dǎo)軌面加油潤(rùn)滑。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油潤(rùn)滑各部位。

3、檢查各手柄位置及儀表讀數(shù)與否正常，并開空車試驗(yàn)。

【班中】

運(yùn)用停機(jī)間隙，隨時(shí)按需要給高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)饃頭加油潤(rùn)滑。

【班后】

1、擦凈塵屑油污，并及時(shí)給導(dǎo)軌面、絲杠、工作臺(tái)面加油潤(rùn)滑。

2、將各部件擦拭并進(jìn)行必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

4、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將已像好的工件打掃后，按定置管理擺（吊）放整潔。

1.11外圓磨床

一、操作規(guī)程

1、上班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪及機(jī)電傳動(dòng)裝置與否安全可靠，并檢查磨削用的夾具、

頂尖，保證其性能良好可靠；同步，檢查往復(fù)變向油閥與否敏捷可靠，將往復(fù)行程擋鐵

調(diào)整到工作需要的I位置井緊固好，當(dāng)磨削長(zhǎng)工件還應(yīng)采用防彎措施。

2、裝工件時(shí)，應(yīng)注意將工件夾得牢固可靠。

3、開始磨削時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。調(diào)整速度時(shí)，應(yīng)將手柄放在“最低速度”位置上。

進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)控制砂輪緩慢靠近工件。

4、液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)到兩極端位置排

除空氣，以防止液壓系統(tǒng)失靈而導(dǎo)致事故。

5、嚴(yán)禁在無(wú)端磨機(jī)構(gòu)日勺外圓磨床上作端面磨削。

6、裝卸較重工件時(shí)，應(yīng)在床面上鋪放木板。

7、在磨淹過(guò)程中，嚴(yán)禁機(jī)床離人。下班時(shí)，應(yīng)將一刀走完并將砂輪脫離動(dòng)工件，然

后切斷電源、清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦拭外表及外露導(dǎo)軌而并加油潤(rùn)滑。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給需要潤(rùn)滑部位加油。

3、檢查各有關(guān)操作手柄與否在空檔位置。

4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查各部件。在冬天氣溫低時(shí)應(yīng)先將液壓系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，待

一切正常，再開始工作。

【班后】

1、打掃場(chǎng)地，擦拭磨床外表，清除磨屑泥。

2、將工作臺(tái)面和可見導(dǎo)軌面加油潤(rùn)滑防銹。

3、將本班使用H勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

4、將本班使用H勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將已磨好的工件按定置管理擺放整潔。

1.12無(wú)芯磨床

一、操作規(guī)程

1、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備H勺機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)和潤(rùn)滑狀況與否良好，并將導(dǎo)板的刃部磨鈍,

以防割手。

2、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，并且工件不要握得太緊。

3、用推料棒送料時(shí)，要拿牢木質(zhì)的棒柄。嚴(yán)禁用金屬棒。

4、調(diào)整磨削量時(shí)，試磨工件不能少于三個(gè)。

5、修正砂輪時(shí)，要緩慢進(jìn)刀，并予以充足H勺冷卻液，以防燒損金剛鉆。

6、工件在砂輪中部歪斜時(shí)，要緊急停車調(diào)整。

7、磨棒料時(shí)，規(guī)定托料架與砂輪導(dǎo)軌之間日勺中心線調(diào)整成一直線，嚴(yán)禁磨彎料。

8、工件從砂輪上磨出時(shí)，不準(zhǔn)用手取出，只準(zhǔn)用手接。手接工件時(shí)，要迅速把工件

握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套，拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪H勺外面。

10、磨削中，不準(zhǔn)將超過(guò)規(guī)格的大料加入，一且發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即取出，以防發(fā)生事故。

11、更換砂輪，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程。

12、把己磨削的工作按定置管理碼放整潔并堆牢，以防滾下傷人。

13、工作結(jié)束時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈設(shè)備外表及外露導(dǎo)軌面并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

【班后】

1、打掃塵屑，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

4、將本班使用日勺工、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

1.13內(nèi)圓磨床

一、操作規(guī)程

1、工作開始時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪及電機(jī)傳動(dòng)裝置與否安全可靠，并根據(jù)工件磨削日勺

長(zhǎng)短調(diào)整好行程擋鐵，井將其緊固牢固。

2、工件裝夾應(yīng)根據(jù)其規(guī)格厚薄，恰當(dāng)控制夾緊力，以定心夾牢為宜。

3、第一次進(jìn)刀要緩慢，并選擇好合理的吃刀量，以免碰傷砂輪。

4、用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并應(yīng)有合適日勺安全距離后停車。當(dāng)

塞規(guī)測(cè)量工件拔出時(shí)，要站穩(wěn)，以防用力過(guò)猛將手撞傷。

5、在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要立即退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。

6、更換、修正砂輪時(shí)應(yīng)按磨工日勺一般操作規(guī)程進(jìn)行。

7、在磨削中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)應(yīng)將正在走刀的砂輪行程走完，并將砂輪退出

工件至安全醒目位置。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦試內(nèi)磨外表并及時(shí)給導(dǎo)軌加油潤(rùn)滑。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑應(yīng)潤(rùn)滑部位。

3、檢查安全防護(hù)裝置與否良好和各操作手柄放在空檔，并開空車試驗(yàn)。

【班中】

運(yùn)用停機(jī)時(shí)空隙，隨時(shí)給高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件擦拭或潤(rùn)滑。

【班后】

1、打掃工作場(chǎng)地，清除磨屑，擦拭機(jī)床外表及導(dǎo)軌面合適加油潤(rùn)滑。

2、將部件擦拭潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

4、將已磨好的工件按定置管理擺放整潔。

5、擦拭本班使用歐|工、夾、量具并歸位。

6、認(rèn)真檢查、填寫內(nèi)圓磨日勺平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

1.14花鍵磨床

一、操作規(guī)程

1、工作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、防護(hù)裝置、吸塵器和砂輪，確認(rèn)良好，

方可試車工作。

2、工件裝夾時(shí)，先按花鍵日勺齒數(shù)調(diào)整分度板，定位后，先空車試驗(yàn)分齒與否對(duì)日勺，

并按磨削長(zhǎng)度調(diào)整好行程擋鐵，確認(rèn)對(duì)的，再行試磨。

3、在磨削花鍵或鍵槽時(shí)，不準(zhǔn)吃力過(guò)猛，過(guò)大。起刀要緩慢，卡箍要緊車，同步，

為保證周圍安全，砂輪周圍不準(zhǔn)站人，磨削時(shí)應(yīng)裝防護(hù)板。

4、檢查表面粗糙度及測(cè)量工作時(shí)，必須停車進(jìn)行。

5、液壓系統(tǒng)的油壓、油溫不許超過(guò)定值。當(dāng)油缸內(nèi)或油管內(nèi)有空氣時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)

日勺最人行程來(lái)回多次，以排除空氣。

6、更換裝配砂輪和修正砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程。

7、磨削后的花鍵應(yīng)按定置管理H勺規(guī)定放在木制日勺工件架上吊掛起來(lái)，嚴(yán)防磕碰。

8、工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦試磨床外表及外露導(dǎo)軌面，并及時(shí)對(duì)導(dǎo)軌加油潤(rùn)滑。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑應(yīng)潤(rùn)滑部位。

3、檢查各手柄與否在空檔，并開空車試驗(yàn)。

【班中】

運(yùn)用停機(jī)間隙，隨時(shí)擦拭有磨屑的導(dǎo)軌面，并及時(shí)加油潤(rùn)滑。

【班后】

1、打掃、擦拭磨屑、油污并及時(shí)給導(dǎo)軌面加油潤(rùn)滑。

2、擦拭各部件并按需要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

4、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫花鍵磨日勺平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

1.15成型磨床

一、操作規(guī)程

1、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、液壓、防護(hù)、吸塵以及工、夾、量具與否良

好，并開空車檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)良好，再行工作。

2、工作開始時(shí)，按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整限位擋鐵位置并加以緊固。

3、設(shè)備工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超過(guò)規(guī)定范圍，油溫不能超過(guò)50℃,油缸中有

空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走多次，用以排氣。

4、如本設(shè)備沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)互鎖機(jī)構(gòu)而用液壓自動(dòng)反復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將

手柄拔出。

5、工作中應(yīng)常常檢查夾具、工件啊夾固狀況以及砂輪啊平衡緊固和皮帶啊松緊，當(dāng)

砂輪磨鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。

6、砂輪沒(méi)有脫離動(dòng)工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。

7、調(diào)整、修理、潤(rùn)滑加油、擦拭設(shè)備時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行。

8、不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部件傳送物品。

9、更換砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程。

10、工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑狀況。

【班后】

1、打掃塵屑，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、擦拭各部件并按需要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

4、將本班使用H勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將已磨削好日勺工件按定置管理整潔地?cái)[放在工件器位架上。

1.16曲線磨床

一、操作規(guī)程

1、工作前\首先檢查各運(yùn)動(dòng)部件和開關(guān)、手柄與否完好有效，并開空車試驗(yàn)，確認(rèn)

正常，再開始工作。

2、安裝工件應(yīng)牢固，并將床面移至安全位置，還應(yīng)將光學(xué)鏡頭遮好，等加工時(shí)冉打

開。

3、開始工作時(shí)，進(jìn)刀量不適宜過(guò)大，防止砂輪因擠壓契碎而飛出傷人。

4、磨削開始，吸塵器隨即打開。

5、在調(diào)整、加油潤(rùn)滑，擦拭設(shè)備時(shí)都應(yīng)停車斷電。

6、調(diào)換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工日勺一般操作規(guī)程。首先應(yīng)用木槌輕敲檢查與否破損，

裝夾砂輪時(shí)應(yīng)加軟墊壓緊，裝好后需開空車試轉(zhuǎn)，再檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，與否平衡

適中。

7、加工完畢，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污時(shí)，用高級(jí)汽油、

乙醛清洗，再用鹿皮、軟絨布擦拭清潔。

8、工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的I潤(rùn)滑狀況。

【班后】

1、打掃塵屑，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、擦拭各部件并按需要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用H勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

4、將本班使用H勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將已磨削好口勺工件按定置管理整潔地?cái)[放在工件器位架上。

1.17導(dǎo)軌磨床

一、操作規(guī)程

1、上班開始應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪及機(jī)電傳動(dòng)裝置與否安全可靠，工作臺(tái)行程開關(guān)和行程

擋鐵螺釘與否松動(dòng)，端面磨削應(yīng)檢查抽風(fēng)除塵裝置，周圍磨削應(yīng)檢查冷卻裝置，均保證

良好后，再行開車。

2、裝卸工件時(shí)，必須與行車司機(jī)、掛鉤工緊密配合一致進(jìn)行。

3、磨削工件時(shí)，不得忽然加大進(jìn)刀量，進(jìn)刀時(shí)砂輪與工件工留有空隙，緩慢靠近工

件。

4、在迅速進(jìn)給時(shí)，注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。

5、檢查測(cè)量加工面或調(diào)整砂輪時(shí)，應(yīng)停車后進(jìn)行。而停車時(shí)，要在完畢一次行程后,

才可停車斷電。

6、更換砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程。在砂輪裝好開車時(shí)，要先裝好砂輪防

護(hù)罩，否則嚴(yán)禁開車。

7、在磨削過(guò)程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人；下班時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦拭外露導(dǎo)軌面并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給需要潤(rùn)滑部位加油。

3、檢查各有關(guān)手柄與否在空檔。

4、空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部位與否正常。

【班后】

1、打掃工作場(chǎng)地，消除油污、磨屑，將工作臺(tái)面和可見導(dǎo)軌面擦凈并加油潤(rùn)滑。

2、擦拭各部件并按需要潤(rùn)滑后歸位。

3、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

4、擦拭工具箱并將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。

5、將磨好日勺工件按定置管理擺（吊）放整潔。

1.18工具磨床

一、操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械電氣、防護(hù)裝置、吸塵器和工、夾、量具與否齊全、良好。

2、更換或修理砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工H勺一般安全規(guī)程。金剛石必須鋒利，高度應(yīng)與砂

輪中心線一致。

3、在磨削過(guò)程中，砂輪沒(méi)有離動(dòng)工件前，不許中途停車。

4、嚴(yán)禁安裝錐度不符或表面有毛刺日勺工具。

5、使用支架時(shí)，要檢查托架與工作面的聯(lián)接和工作面的潤(rùn)滑狀況。

6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪對(duì)工件的壓力要逐漸增長(zhǎng)，不可猛進(jìn)，以防砂輪破裂而飛出傷人。

7、調(diào)整工具磨，加油潤(rùn)滑及擦拭機(jī)床，均應(yīng)停車斷電后進(jìn)行。

8、下班時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈機(jī)床外表和可見導(dǎo)軌面，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、檢查各手柄與否在空檔，并開車試驗(yàn)。

【班中】

運(yùn)用停機(jī)間隙擦拭導(dǎo)軌上日勺塵屑并及時(shí)潤(rùn)滑。

【班后】

1、打掃、擦拭機(jī)床外表及導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放整潔。

4、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將磨好的J工件按定置管理規(guī)定擺放。

1.19平面磨床

一、操作規(guī)程

1、工作時(shí)，認(rèn)真檢查平磨的機(jī)械及電氣、限位裝置，確認(rèn)良好后，再行工作。

2、平磨開動(dòng)前要把砂輪升高到一定位置，并開動(dòng)工作臺(tái)做最大空行程幾種來(lái)回，排

出液壓缸內(nèi)的空氣。

3、磨削前，把工件放到磁盤上，使其安放平穩(wěn)；通電，檢查工件被吸牢后，才能進(jìn)

行磨削。

4、一次磨削多件時(shí),加工件工靠緊擺好，并置于磨削范圍內(nèi)，以防工件傾斜飛出或

擠碎砂輪。

5、自動(dòng)往復(fù)口勺平面磨床應(yīng)根據(jù)磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好限位擋鐵，并將擋鐵螺栓擰緊和將

防護(hù)擋板擋好。在磨削過(guò)程中，嚴(yán)禁用手摸拭工件的加工面。

6、清理磨下來(lái)H勺磨屑時(shí)要用專用工具。

7、更換砂輪和修整砂輪時(shí)，要遵守磨工的一般操作規(guī)程。

8、在磨削過(guò)程中，平磨嚴(yán)禁離人；下班時(shí)應(yīng)將在磨工件一刀走完，然后切斷電源，

清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈平磨的外表和導(dǎo)軌面，并給導(dǎo)軌加油潤(rùn)滑。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑應(yīng)潤(rùn)滑部位。

3、檢查各手柄與否在空檔，并開車試驗(yàn)。

【班后】

1、清理磨屑，擦拭平磨外表及導(dǎo)軌面，并合適加油潤(rùn)滑。

2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

4、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

5、將磨好H勺工件按定置管理規(guī)定擺放。

1.20齒輪磨床

一、操作規(guī)程

1、上班操作設(shè)備時(shí)，首先檢查齒輪磨床H勺各手柄位置與否對(duì)的，手搖沖擊及分齒進(jìn)

給、差動(dòng)持輪與否正常，并開空車二分鐘進(jìn)行試驗(yàn)。

2、工作時(shí)，應(yīng)按加工齒輪的齒數(shù)和磨削余量對(duì)的計(jì)算各掛輪H勺齒數(shù)和選擇對(duì)日勺的進(jìn)

給量。當(dāng)把砂輪引向工件時(shí)，牢記要緩慢接觸，以免砂輪受力過(guò)大而破碎傷人。

3、在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿H勺限位器，需要挪動(dòng)時(shí)，應(yīng)待分齒完了后來(lái)，把起動(dòng)

手柄扳回空位再進(jìn)行。

4、在磨削中，嚴(yán)禁扳動(dòng)沖程交接手柄和粗精磨分齒機(jī)構(gòu)，防止損壞砂輪。

5、更換砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程，要檢查砂輪有無(wú)裂紋、軸孔有無(wú)破損。

6、手搖絲桿時(shí)，必須扳掉拉桿限位器和迅速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭電機(jī)皮帶松脫時(shí)，應(yīng)立即

停車調(diào)配好。

7、磨削期間，不準(zhǔn)摘掉防護(hù)攔板，嚴(yán)禁用手摸工件，不準(zhǔn)在工件盤內(nèi)放置任何雜物。

8、沖程電機(jī)升降時(shí)，要由低到高逐層提高，扳動(dòng)粗精磨分檔時(shí)，必須把工作臺(tái)搖到

不工作的位置上。

9、下班或工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)把各部件手柄扳到空檔，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈設(shè)備外表和導(dǎo)軌面，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑狀況。

【班后】

1、打掃塵屑，擦拭設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放。

3、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

4、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

5、將已磨好的I齒輪，按定置管理規(guī)定，整潔、平穩(wěn)地碼放油盤內(nèi)。

1.21螺紋磨床

一、操作規(guī)程

1、螺紋磨床應(yīng)安裝于恒溫車間，時(shí)時(shí)保持室內(nèi)清潔。其地基周圍應(yīng)有防震溝，以免

其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震前對(duì)其影響。

2、開動(dòng)設(shè)備工作前，應(yīng)對(duì)液壓、機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好和限位敏捷，再開空

車試驗(yàn)。

3、工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工件長(zhǎng)短，預(yù)先調(diào)整好限位器行程，固定好擋鐵，并將工件項(xiàng)尖頂

牢，同步應(yīng)開動(dòng)吸塵器，以免灰塵對(duì)人體和設(shè)備產(chǎn)生損害。

4、螺紋磨床的兩頭頂尖應(yīng)同心和光潔，頭架頂尖上不應(yīng)有振擺。

5、砂輪規(guī)格的選擇，應(yīng)根據(jù)螺紋的螺距、磨削的種類及工件材料來(lái)選擇，并預(yù)先平

衡和最終精平衡。安裝時(shí)，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)加對(duì)墊，裝好后開空車試驗(yàn)10分鐘，確

認(rèn)良好，才能投入使用。

6、工作臺(tái)移動(dòng)速度不適宜過(guò)高，一般不超過(guò)：米/分鐘，進(jìn)刀應(yīng)緩慢，防止砂輪破

裂。更換調(diào)整砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工日勺一般操作規(guī)程。

7、工作期間需加油和互換齒輪，必須停車進(jìn)行。

8、應(yīng)保持電氣系統(tǒng)完好、干燥、防止冷卻液澆到電氣系統(tǒng)而發(fā)生觸電事故。

9、對(duì)螺紋磨床應(yīng)定期進(jìn)行精度日勺調(diào)整，按規(guī)定調(diào)整好機(jī)床的安裝水平和恢復(fù)各項(xiàng)精

度。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、開車試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況。

【班后】

1、打掃塵屑，擦拭設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)澗滑導(dǎo)軌。

2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放。

4、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢杳、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將磨削好的絲桿，按定置管理規(guī)定擺（吊）放整潔。

1.22布磨機(jī)

一、操作規(guī)程

1、上班開始，應(yīng)檢查鉆磨機(jī)的機(jī)電系統(tǒng)、防護(hù)裝置與否良好，工件裝夾要牢固，調(diào)

整行程要注意與否碰撞，第一次行程應(yīng)慢進(jìn)試驗(yàn)。

2、工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液，并防止固定電線與運(yùn)轉(zhuǎn)部件摩擦

破裂而發(fā)生漏電現(xiàn)象。

3、防磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離人，并隨時(shí)清除地面上油漬，以防滑跌。

4、布磨頭如用萬(wàn)向接頭，開車前必須將的磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防布磨頭向外

飛出傷人，操作時(shí)，要防止夾傷手指。

5、測(cè)量工件，調(diào)整行程擋塊，均須停車。應(yīng)運(yùn)用停機(jī)間隙，隨時(shí)擦拭飛濺到導(dǎo)軌及

運(yùn)轉(zhuǎn)部位H勺冷卻水。

6、下班時(shí)，清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。

二、平常保養(yǎng)

【一班前】

1、擦凈機(jī)床外表和可見導(dǎo)軌面，并給導(dǎo)軌加油潤(rùn)滑。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、檢查各手柄與否在空檔，并開車試驗(yàn)。

【班后】

1、打掃屑?jí)m，擦拭機(jī)床外表及導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放。

3、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

4、認(rèn)真檢查、填寫布磨機(jī)的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

5、將珞磨好的工件按定置管理規(guī)定，整潔穩(wěn)妥地?cái)[放在工件架上。

1.23插齒機(jī)

一、操作規(guī)程

1、工作時(shí)，先對(duì)設(shè)各的機(jī)械電氣和各操作手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班所使用日勺工、夾、

量具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并按加工齒輪的齒數(shù)、模數(shù)、計(jì)算好各掛輪架的掛輪齒數(shù)和選擇

好刀具。

2、搭配掛輪時(shí)要按齒輪工日勺一般操作規(guī)程進(jìn)行。

3、插齒刀固定于心軸上時(shí)，必須緊固牢固，嚴(yán)防松動(dòng)。

4、安裝齒輪坯必須緊固穩(wěn)定，同步在底部墊上對(duì)應(yīng)日勺墊塊，保證插齒刀有一定的空

行程。

5、按照齒寬合理地調(diào)整好插齒刀的工作行程，注意插齒刀不得撞上卡盤。

6、行程調(diào)程好后，手動(dòng)行程幾次，確認(rèn)安全無(wú)誤，再開始工作。

7、同步加工幾種齒輪坯時(shí)，一定要保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。

8、梯形槽日勺螺釘必須符合原則，否則不準(zhǔn)使用。

9、插齒機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁變換速度、測(cè)量工件、換刀和緊固螺栓，并要注意變換手

柄的兩個(gè)位置，當(dāng)其中一種扳到“操作”時(shí)，另一種手柄必須在中間位置。否則不準(zhǔn)開

動(dòng)。

10、加工鑄鐵齒輪時(shí)，應(yīng)將冷卻泵關(guān)閉。

11、插齒刀的讓刀間隙，操作者不準(zhǔn)自行調(diào)整，必須調(diào)整時(shí)，分齒掛輪一定要脫開,

否則會(huì)導(dǎo)致事故。

12、下班或工作結(jié)束，清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑狀況。

【班后】

1、打掃屑?jí)m，擦拭設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放。

3、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

4、認(rèn)真檢查、填寫行磨機(jī)日勺平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

5、將插好H勺工件按定置管理規(guī)定，整潔穩(wěn)妥地?cái)[放在油盤內(nèi)。

1.24滾齒機(jī)

一、操作規(guī)程

1、上班工作時(shí)'首先檢查設(shè)備的機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)和各操作手柄、限位裝置與否正常，

并開空車試驗(yàn)。

2、根據(jù)加工齒輪的多種技術(shù)參數(shù)，對(duì)的地計(jì)算多種換配掛輪。掛輪換配時(shí)應(yīng)切斷電

源，清除掛輪架內(nèi)雜物。選用掛輪的嚙合齒面不應(yīng)有劃痕，齒面換配時(shí)，間隙應(yīng)適中。

3、根據(jù)齒輪的滾削寬度調(diào)整好刀架的行程擋鐵，裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格,

錐度不符不得裝夾。

4、銃削半圓形齒輪需裝平衡鐵。

5、齒輪銃削前，應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及滾刀耐用狀況選用合理的切削用量。

根據(jù)加工直齒和調(diào)整好差動(dòng)離合器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。

6.操作者不得自行調(diào)整滾齒機(jī)各部件間的間隙。

7、多工件堆積切削時(shí)，相接觸面要平直清潔，不得有鐵屑和雜物。

8、切削不一樣螺旋角口勺工件時(shí)，刀架角度扳切后應(yīng)及時(shí)緊固好。

9、不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)才可停車。

10、工作中要常常檢查各部軸承的溫升，不準(zhǔn)超過(guò)50℃。大負(fù)荷切削，要注意電機(jī)

日勺溫升。

11、切削時(shí)要關(guān)好防護(hù)罩，防止冷卻液飛濺。

12、滾床裝有液壓、平衡裝置，在順銃時(shí)應(yīng)注意安全，并按規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓

力。

13、在滾削少齒數(shù)H勺齒輪時(shí)，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算，不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿容許H勺速度。

14、必須常常檢查、清除導(dǎo)軌及絲桿上日勺鐵屑和油污。打掃鐵屑時(shí)應(yīng)用專用工具，

且須在停車后進(jìn)行。

15、工作結(jié)束時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、開空車試驗(yàn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑狀況。

【班后】

1、打掃塵屑，擦拭設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲桿。

2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用H勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放。

3、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

4、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

5、將已滾削好的齒輪清除毛刺，按定置管理規(guī)定，整潔穩(wěn)妥地?cái)[放在工件架上或油

盤內(nèi)。

1.25剃齒機(jī)

一、操作規(guī)程

1、設(shè)備操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置與否齊全可靠，確認(rèn)無(wú)誤，

再點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)。

2、夾緊工件時(shí)，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

3、剃齒刀與工件必須嚙合合適、卡壓牢固。每次新裝上工件重新切削時(shí)，都應(yīng)先用

手搖，然后過(guò)渡到自動(dòng)走刀。

4、調(diào)整各部件及掛換齒輪時(shí)，必須關(guān)閉電源。開車后，手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。

5、為防止嚙合不對(duì)而打刀傷人，必須注意工件卡壓方向。

6、進(jìn)刀定位器必須精確好用，常常檢查校正，防止因持續(xù)進(jìn)給而導(dǎo)致事故。

7、工作結(jié)束或下班時(shí)，切斷電源，清除鐵屑要用專用工具，嚴(yán)禁用手，然后把各部

件手柄放置“0”位。

二、平常保養(yǎng)

1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、開車試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況。

【班后】

1、打掃塵屑，擦拭設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放。

4、將本班使用H勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將剃齒好的齒輪立即運(yùn)走入庫(kù)或按定置管理規(guī)定整潔、穩(wěn)妥地碼放在油盤內(nèi)或工

件架上。

1.26立銃

一、操作規(guī)程

1、開機(jī)前要檢查銃床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置，確認(rèn)良好，再打開電源開關(guān)；觀測(cè)床

身油窗內(nèi)潤(rùn)滑油與否流動(dòng)，確認(rèn)流動(dòng)，才能啟動(dòng)主軸電機(jī)。

2、裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢固，使用日勺扳手應(yīng)符合原則；工件日勺測(cè)量或工具的上、

下以及變速時(shí)均應(yīng)停車；兩人操作一臺(tái)銃床，應(yīng)確定主操作者，互相協(xié)調(diào)一致。

3、對(duì)刀必須慢速，刀靠近工件時(shí)，應(yīng)用手搖吃刀，吃刀不能過(guò)猛；自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)拉

脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)忽然變化進(jìn)刀速度；有限位撞塊，應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

4、切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給，并且主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切削進(jìn)給亦即停止；迅速進(jìn)給只能作

為空行程使用，且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5、高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡；正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，要停車

須先退刀后再停車。

6、切削中，頭、手不得靠近銃削面，取卸工件必須移開刀后進(jìn)行，工作臺(tái)上不準(zhǔn)放

置工、夾、量具及其他物品；嚴(yán)禁用手觸摸銃床旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位或用紗頭擦拭。

7、進(jìn)給量變換時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車

日勺位置，并次序旋轉(zhuǎn)。

8、方位變換時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間區(qū)I停止位置，然后才能轉(zhuǎn)動(dòng)方位，選

擇手柄，變換進(jìn)給方位。

9、銃深槽時(shí)，要停車退刀或減少工作臺(tái)后退刀。

10、拆卸銃刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，嚴(yán)禁用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷，不準(zhǔn)用

嘴吹。

11、下班或工作結(jié)束時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面、絲桿、工作臺(tái)，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、開車試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況。

【班后】

1、打掃塵屑，擦拭設(shè)備外表及導(dǎo)軌、工作臺(tái)、絲桿，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲桿。

2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放。

4、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將銃削好的工件清除毛刺、塵屑按定置管理規(guī)定擺（吊）放整潔。

1.27萬(wàn)能銃

一、操作規(guī)程

1、上班時(shí)，對(duì)銃床R勺機(jī)電系統(tǒng)、防護(hù)和安全限位裝置進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好并通

電啟動(dòng)試驗(yàn)正常后，再行工作。

2、裝夾T件或工具應(yīng)緊固牢固，使用的J扳手應(yīng)符合原則規(guī)格.

3、對(duì)刀必須慢速行進(jìn)，刀靠近工件時(shí)，應(yīng)用手搖，不準(zhǔn)迅速行進(jìn)；正在走刀時(shí)，不

準(zhǔn)停車，要停車須退刀后再停；迅速行進(jìn)時(shí)，注意手柄不要轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

4、走刀不能過(guò)猛，應(yīng)在使用闡明書規(guī)定日勺數(shù)據(jù)內(nèi)。高速切削時(shí)應(yīng)裝防護(hù)擋板，操作

者應(yīng)戴防護(hù)鏡，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)忽然變化進(jìn)刀速度，有限位撞

塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好撞塊位置。

5、切削中，頭、手不得靠近銃削面，取卸工件時(shí)必須移開刀具，銃深槽時(shí)要停車退

刀。

6、在機(jī)床上下工件與刀具、調(diào)整變速或測(cè)量工件時(shí)，都應(yīng)停車。兩人工作時(shí)，應(yīng)協(xié)

調(diào)一致。

7、嚴(yán)禁用手觸摸或月棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)日勺刀具和機(jī)床的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位，清除鐵屑時(shí),

只容許用毛刷，嚴(yán)禁用嘴吹。

8、在工作臺(tái)上，不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其他物品

9、拆卸銃刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，嚴(yán)禁用手托刀盤。

10、進(jìn)行臥銃時(shí)，推進(jìn)懸梁要借起重設(shè)備起吊推移，至少要有兩人配合一致，推移

夾緊。

1k在裝臥銃刀、使用扳手扳螺母時(shí)，要注意開口選用一致，用力不可過(guò)猛，防止

滑倒。

12、下班或工作結(jié)束時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng).

二、平常保養(yǎng)

【班前】

1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面、絲桿、工作臺(tái)，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲桿。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

3、開車試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況。

【班后】

1、打掃塵屑，擦拭設(shè)備外表及導(dǎo)軌、工作臺(tái)、絲桿，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲桿。

2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3、將本班使用日勺附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理規(guī)定擺放。

4、將本班使用日勺工、夾、量具擦拭后歸位。

5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的平常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

6、將銃削好的工件清除毛刺、塵屑按定置管理規(guī)定擺（吊）放整潔。

1.28龍門銃

一、操作規(guī)程

1、設(shè)備操作前，應(yīng)檢查龍門銃床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并按工件加工長(zhǎng)度將工作臺(tái)

日勺行程擋鐵裝好，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、裝卸較大工件時(shí)，應(yīng)在車間起重工協(xié)助下進(jìn)行，拆卸起吊前應(yīng)選定一人統(tǒng)一指揮;

拆裝起吊時(shí)應(yīng)與起重工、行車司機(jī)配合一致。

3、裝卡工件時(shí)，要月壓板螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。當(dāng)使用一般的扳手時(shí)，不準(zhǔn)加套管,

以免滑脫行。

4、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車。

5、銃削多種工件，尤其是粗銃時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。

6、移動(dòng)刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺絲，定位后仍需夾緊，以防發(fā)生事故。

7、裝刀具或拆卸刀具時(shí)，應(yīng)使