煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

煤礦

平安技術(shù)操作規(guī)程匯編

二。一七年二月二十三日

煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程

第一章采煤局部...............................................................1

一、采煤打眼工...................................................................1

二、采煤爆破工...................................................................3

三、風(fēng)鎬工.......................................................................7

四、摧煤工.......................................................................9

王、移溜工.....................................................................11

六、運(yùn)料工.....................................................................15

七、單體支護(hù)工.................................................................19

八、人工假頂工.................................................................24

九、回柱放頂工.................................................................28

十、回柱絞車(chē)司機(jī)（看滑輪工、信號(hào)工）............................................32

十一、回采巷道維修工..........................................................34

十二、充填工...................................................................37

十三、端頭支護(hù)工...............................................................38

十四、采煤機(jī)司機(jī)...............................................................39

十五、采煤機(jī)修理工.............................................................41

十六、綜采、高檔普采設(shè)備（液壓支架除外）安裝回撤工.............................43

十七、綜采工作面清煤工........................................................48

十八、液壓支架安裝回撤工......................................................48

十九、液壓支架工...............................................................50

二十、液壓支架修理工.............................................................53

二一1-一、乳化泵司機(jī)...............................................................55

二十二、綜采維修電鉗工..........................................................56

第二章掘進(jìn)局部.............................................................59一、掘進(jìn)打眼

工..............................................................................59二、放炮

員........................................................................60

三、砌磁工.......................................................................63

四、錨桿工.......................................................................64

王、鑿巖機(jī)操作工.................................................................65

六、錨噴支護(hù)工...................................................................66

七、支架支護(hù)工.................................................................69

八、混凝土噴射機(jī)操作工..........................................................69

九、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)...................................................................70

卜、掘進(jìn)機(jī)維修工.................................................................73

十一、耙砰機(jī)司機(jī).................................................................74

i、運(yùn)輸工......................................................................74

十三、推車(chē)工....................................................................75十四、鋪軌

工......................................................................77

十五、巷道維修工.................................................................78

第三章機(jī)電、運(yùn)輸局部..........................................................82

一、提升機(jī)（絞車(chē)）司機(jī)...........................................................82

二、主排水泵司機(jī).................................................................83

三、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)...............................................................85

四、空氣壓縮機(jī)司機(jī)...............................................................87

王、井下架空乘人裝置司機(jī).........................................................90

六、小絞車(chē)絞車(chē)司機(jī)...............................................................91

七、變電所值班電工...............................................................93

八、井下電工......................................................................94

九、電纜維修工....................................................................95

十、地面電工......................................................................96

十一、鉗工........................................................................97

十二、防爆檢查員.................................................................99

十三、通訊維修工.................................................................99

十四、運(yùn)輸推車(chē)工...............................................................102

十五、把鉤工...................................................................104

十六、軌道工....................................................................105

十七、機(jī)車(chē)司機(jī)..................................................................105

十八、架線機(jī)車(chē)司機(jī).............................................................107

十九、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī).......................................................109

二十、帶式輸送機(jī)司機(jī)...........................................................111

二十一、刮板輸送機(jī)司機(jī).........................................................113

二十二、膠帶輸送機(jī)維修工.......................................................115

二十三、電焊工..................................................................116

二十四、氧氣乙烘焊割工.........................................................117

二十五、砂輪工..................................................................117

二十六、刨床工..................................................................118

二十七、車(chē)床工..................................................................120

二十八、銃工....................................................................121

二十九、鉆床工..................................................................123

三十、弓鋸床工..................................................................124

SH^一、木工園盤(pán)鋸操作工.......................................................125

三十二、電纜耐壓試驗(yàn)操作工.....................................................125

三十三、壓力試驗(yàn)機(jī)操作工.......................................................126

三十四、變電站停送電操作規(guī)程...................................................126

第四章通風(fēng)瓦斯局部...........................................................129

一、測(cè)風(fēng)員......................................................................129

二、瓦斯檢查員..................................................................137

三、瓦斯抽放檢測(cè)工.............................................................141

四、瓦斯抽放泵司機(jī).............................................................143

王、防突工......................................................................146

六、瓦斯管路安裝維護(hù)工.........................................................150

七、井下鉆探工（一）...........................................................153

八、井下鉆探工（二）.............................................................159

九、通風(fēng)設(shè)施工.................................................................162

166通風(fēng)木工...................................................................166

十一、隔爆設(shè)施安裝工...........................................................168

十二、井下平安監(jiān)測(cè)工...........................................................170

十三、瓦斯檢測(cè)儀檢修工.........................................................175

十四、便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工..................................................180

十五、煤層注水工................................................................183

十六、自救器維修發(fā)放工.........................................................185

十七、氣體監(jiān)測(cè)采樣工...........................................................187

十八、氣體化驗(yàn)工................................................................189

十九、局部通風(fēng)機(jī)安裝工.........................................................194

二十、風(fēng)筒工....................................................................195

二一1—、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī).........................................................198

二十二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控值班員.........................................................199

二十三、火區(qū)觀測(cè)工.............................................................201

第五章地質(zhì)測(cè)量局部..........................................................204

一、地質(zhì)觀測(cè)工..................................................................204

二、水文地質(zhì)觀測(cè)工210三、測(cè)量

工......................................................................216

第六章其它...................................................................229

一、井口檢身工.................................................................229

二、炸藥庫(kù)平安操作規(guī)程.........................................................230

三、雷管導(dǎo)通平安操作規(guī)程.......................................................230

四、測(cè)塵工...................................................................230五、灑水防塵

工..................................................................234

平安技術(shù)操作規(guī)程

第一章采煤局部

采煤打眼工

一、一般規(guī)定

第1條應(yīng)熟悉煤電鉆性能和使用方法、掌握作業(yè)規(guī)程有關(guān)炮眼布置，爆破說(shuō)明

書(shū)以及支護(hù)形式等規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后，方可上崗操作。

第2條打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式打眼；對(duì)凹凸不平的

煤壁要根據(jù)情況減小或加大眼深，保證放炮后煤幫平直，采高和開(kāi)幫都必須符合

作業(yè)規(guī)程要求。

第3條必須使用設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷及遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止電鉆的綜合保護(hù)

設(shè)施。

第4條檢修電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第5條禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤層裂縫中打眼，禁止站在輸送機(jī)上打眼，打

眼過(guò)程中，禁止用手或帶手套扶托鉆桿。

第6條在復(fù)合煤層的工作面，不準(zhǔn)在夾砰中打眼。

第7條有以下情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼，在向上級(jí)匯報(bào)并妥善

處理、確認(rèn)平安后，方能繼續(xù)打眼：

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)。

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。

3.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、

空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。

4.打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí)，應(yīng)立即停鉆，嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿。

5.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重。

6.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

7.支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處。

8.在自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。

9.抵抗線小于0.5（巖石（）.3）米。

10.鉆孔突然與老空區(qū)或舊巷相透時(shí)。

對(duì)上述1、2、3、4項(xiàng)，如情況緊急，還必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威協(xié)地

點(diǎn)的人員。

第8條打眼工應(yīng)和放泡員緊密配合，共同搞好平安生產(chǎn)，確保爆破良好。

第9條打眼工作順序：

準(zhǔn)備1領(lǐng)取工具一攜帶工具一敷設(shè)電纜）一檢查一處理一打眼操作〔試轉(zhuǎn)一開(kāi)眼

一鉆進(jìn)一排煤粉）一工作結(jié)束。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第10條領(lǐng)取電鉆等工具時(shí)要認(rèn)真檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.電鉆的機(jī)體無(wú)裂紋破損，螺絲、螺帽、銷(xiāo)子等齊全牢固。

2.電鉆開(kāi)關(guān)靈敏可靠。

3.鉆桿要直，不彎曲變形，鉆頭鋒利。

4.試轉(zhuǎn)一下，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，聲音正常。

5.電纜無(wú)“雞爪子”，無(wú)“羊尾巴”，無(wú)明接頭，不漏電。

6.帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲（鐵線）、護(hù)套、長(zhǎng)撬棍等必需的工具。

第11條電鉆、鉆桿、電纜的攜帶：

1.將電纜繞成圓圈，其一端固定在電鉆上并系結(jié)好，要手提電鉆手把或肩背電

鉆和電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更不準(zhǔn)帶電拖拉

電鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

2.搬運(yùn)、長(zhǎng)距離移動(dòng)煤電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿。

3.急傾斜工作面要用結(jié)實(shí)繩子綁套運(yùn)送煤電鉆。

4.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿、電纜。

第12條打眼電纜的敷設(shè)：

1.巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固，不許隨意扔放，散亂堆放。

2.電纜橫跨輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)，應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢

固，以免煤、肝、材料等擠碰。

第13條打眼前的檢查和處理：

1.對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，待問(wèn)題處理前方可打眼。

打眼前，必須敲幫問(wèn)頂，遇有傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長(zhǎng)撬棍處理掉。

2.假設(shè)有支柱緊靠煤幫時(shí)，要按規(guī)定開(kāi)出炮道，然后才能打眼。

3.用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上，桿尾套在電鉆卡套內(nèi)，要緊密結(jié)合，起動(dòng)電鉆

檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.必須扎緊袖口、褲管，扣好衣扣，圍巾必須系在上衣內(nèi)，嚴(yán)禁圍巾和衣，報(bào)的

線頭等外露。戴好防塵口罩，脫掉手套。

三、打眼操作及其考前須知

第14條兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)桿定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把，定

眼時(shí)手不得觸及電鉆開(kāi)關(guān)，領(lǐng)桿者手離開(kāi)鉆桿前方可觸及電鉆開(kāi)關(guān)。

第15條開(kāi)眼用，煤硬要先用手鎬刨點(diǎn)定位，煤軟可直接用鉆頭定位。定好位后，

使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電二、三次，使估頭鉆進(jìn)煤體。

第16條鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度。推

進(jìn)時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，每隔一段時(shí)間要來(lái)向拉動(dòng)鉆桿，排除煤粉。

第17條打夠眼深后，必須將鉆桿來(lái)回拉動(dòng)幾次，把眼內(nèi)煤粉排凈。底眼要用木

楔或大塊煤砰蓋好眼口，以防煤粉堵塞。

第18條有以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼：

1.出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆砰。

2.電鉆聲音突然不正常。

3.電鉆外殼超溫160攝氏度或燙手）或有燒焦味。

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)。

5.電鉆外殼帶電。經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。

第19條打眼時(shí)必須停止工作面輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第2（）條在大傾角工作面打眼時(shí)，應(yīng)在其上下方設(shè)置擋板。

第21條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。

第22條處理瞎炮時(shí)的打眼工作：

1.要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼。

2.應(yīng)用木棍或竹扁挖出局部炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向。

3.在距瞎炮眼至少0.3米處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。

4.要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。

四、收尾工作

第23完本錢(qián)班全部打眼任務(wù)后，切斷電源，先拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷(xiāo)子、

收好鉆頭。

第24條將電鉆、鉆桿、電纜分別運(yùn)出工作面，放到頂板完整、支護(hù)完好無(wú)淋水

平安地點(diǎn)或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具房或管理站。電纜要盤(pán)成8字形堆

放整齊。需檢修的電鉆，電纜、鉆桿等要運(yùn)到檢修地點(diǎn)。

第25條要向放炮員交待本班打眼情況，假設(shè)有瞎炮，尤其要交待清楚瞎炮狗具

體位置及考前須知。

采煤爆破工

一、一般規(guī)定

第1條采煤爆破工必須由責(zé)任心強(qiáng)，具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉通風(fēng)、

瓦斯和爆破材料及爆破技術(shù)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，持有放炮員合格證的專(zhuān)職人

員擔(dān)任。

第2條嚴(yán)格遵守《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及《煤礦井下爆破作業(yè)平安管理九

條規(guī)定》《煤礦井下爆炸材料平安管理六條規(guī)定》（安監(jiān)總煤調(diào)（2015）16號(hào)），

嚴(yán)格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程、爆破說(shuō)明書(shū)和本操作規(guī)程的規(guī)定。

第3條嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。工作面放炮前，放炮員、

班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。

第4條在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中放炮時(shí)，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反

向爆破。

第5條嚴(yán)禁采用糊炮、明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。

第6條放炮與回采其它工序平行作業(yè)時(shí)，必須按照放炮的平安距離規(guī)定執(zhí)行，

否那么應(yīng)停止放炮。

第7條在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、平安出口等史的頂板破碎、煤層松軟、容易

冒頂片幫的地段，要少裝藥放小炮或不放炮。

第8條放炮員要和打眼工密切配合，保證爆破時(shí)不崩倒棚子、不丟頂煤和底煤、

不將煤塊大量崩濺采空區(qū)，保證煤壁平直，符合循環(huán)進(jìn)度要求。

第9條放炮員的工作順序：

準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料一運(yùn)送爆破材料一存放爆破材料一裝配引藥）一檢查

處理一放炮操作（裝藥一聯(lián)線一放炮一炮后檢驗(yàn)I一收尾工作。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

（一）準(zhǔn)備

第10條向班組長(zhǎng)接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用炸藥，雷管數(shù)量，填寫(xiě)領(lǐng)取單。嚴(yán)

禁攜帶不合格的爆破材料下井使用。

第11條領(lǐng)取并檢查防爆放炮器：

1.用放炮器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。

2.禁止用短路的方法檢查放炮器。

3.放炮器完好，電池有電。

第12條領(lǐng)取放炮母線：

1.必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜。

2.放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

第13條領(lǐng)取掏勺、木炮棍或竹炮棍，炮棍的直經(jīng)應(yīng)略大于藥卷直徑。

第14條領(lǐng)取炸藥：

1.持有區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、技術(shù)人員簽字蓋章的或經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆

破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的炸藥。

2.只準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦許用炸藥，嚴(yán)禁領(lǐng)取和使用非煤礦平安炸藥、

黑火藥，凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類(lèi)炸藥，含水超過(guò)0.5%的硝胺炸藥及硬化到

不能用于揉松的硝酸胺類(lèi)炸藥。

第15條領(lǐng)取電雷管：

1.只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或亳秒延期電雷管，亳秒雷管最后一段的延期時(shí)間不得

超過(guò)130毫秒。

2.當(dāng)面點(diǎn)清電雷管數(shù)量。

3.嚴(yán)禁領(lǐng)用非電導(dǎo)爆管。

第16條運(yùn)送爆材料應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.運(yùn)送爆材料應(yīng)執(zhí)《煤礦平安規(guī)程》爆炸物品和井下爆破局部規(guī)定。

2.爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器

內(nèi)或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內(nèi)并和鎖。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋

內(nèi)。

3.攜帶爆破材料上下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員，不得超

過(guò)4人，其他人員不得同罐籠上下。

4.攜帶爆破材料的人員乘坐車(chē)輛時(shí)，不得與其他人同乘一列車(chē)，并要乘坐靠尾

部的車(chē)輛，每車(chē)不超過(guò)2人。

5.攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)沿井筒上下。

6.領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

7.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。

第17條爆破材料的存放：

1.爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支

架完整、無(wú)電器設(shè)施、無(wú)淋水的平安地點(diǎn)。

2.火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥和電雷管，嚴(yán)禁將瓦斯檢定器、放炮器存放箱內(nèi)，分

裝在不同的容器內(nèi)或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內(nèi)并加鎖。

3.不準(zhǔn)任何人在存放泡藥箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在炮藥箱上。

4.防爆型放炮器要懸珪在枯燥地點(diǎn)。

第18條裝配引藥：

1.只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替。

2.必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥。

3.嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。

4.從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳

線將電雷管抽出，不得硬拽管體或硬拽腳線，一個(gè)引藥只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管。

5.裝配引藥，應(yīng)先將炸藥卷平端頂部揉軟，用木錐或竹錐在藥卷的頂端中心垂

直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)

扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)

面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。

6.裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。

7.裝配引藥的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，用多少裝配多少。裝好的引藥要立刻整齊

擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得遺失，不準(zhǔn)隨地亂放。

(二)檢查與處理

第19條裝藥前，放炮員要與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢

查，對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理在有以下情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥：

1.裝藥地點(diǎn)2()米以?xún)?nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)。

2.工作面風(fēng)量缺乏或風(fēng)向不穩(wěn)定。

3.裝藥地點(diǎn)20米以?xún)?nèi)煤塵堆積、飛揚(yáng)。

4.裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)。

5.有傘檐，炮道不符合規(guī)定，煤壁局部突出0.3米以上。

6.炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等。

7.眼深小于0.6米的炮眼或不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼。

8.炮眼內(nèi)煤粉未去除干凈。

9.根本支護(hù)與特種支尹不齊全，支護(hù)有損壞未處理。

10.發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。

三、放炮操作

第20條裝藥：

1.用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理干凈。

2.用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底，用力要均勻，要使藥卷間密實(shí)接觸，不得強(qiáng)

力沖擊。

3.正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手

松直腳線，不得損傷腳線。

4.填炮泥時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)。眼孔填夠炮泥

后，要將腳線扭結(jié)，并盤(pán)放在眼口，不得拖在炮眼外邊。

5.炮眼封泥應(yīng)采用水泡泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03—0.04米的炮

泥，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力過(guò)猛和壓的太緊，以防搗破

水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。

6.封泥應(yīng)用不燃性的粘土，禁止使用塊狀材料或可燃性材料。

第21條炮眼深度和封泥量的規(guī)定：

1.炮眼深度小于0.6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

2.炮眼深度為0.6米至1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一。

3.炮眼長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。

第22條要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式

進(jìn)行裝藥作業(yè)。

第23條設(shè)警戒：

1.聯(lián)或前，輸組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路

上擔(dān)任警戒，放炮員須為警戒人員之一。

2.警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)

志。

3.放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外。

4.工作面假設(shè)與其它采掘面貫穿，在相距20米時(shí)，必須在要貫穿處設(shè)警戒，直

至貫穿。貫穿處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯。

5.警戒的平安距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第24條檢查及處理：

在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)放炮的地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯、支

護(hù)等再次檢查，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。在有以下情況之?時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行建線

放炮：

1.放炮地點(diǎn)20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)。

2.存在第20條的各項(xiàng)問(wèn)題未處理或處理后乂出現(xiàn)時(shí)。

3.沒(méi)按第24條的規(guī)定設(shè)好警戒。

4.放炮母線長(zhǎng)度不夠。

5.應(yīng)該掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù)。

6.沒(méi)按規(guī)定用水炮泥或封泥長(zhǎng)度缺乏。

7.分段放炮時(shí)，崩倒的棚子未扶起。

第25條聯(lián)線：

1.要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮。

2.聯(lián)線必須由放炮員本人操作。

3.母線未和雷管腳線聯(lián)結(jié)前.，兩端必須扭結(jié)成短路：

4.母線與雷管腳線聯(lián)結(jié)后，再沿路檢查母線。放炮員應(yīng)最后退出放炮地點(diǎn)。

第26條放炮：

1.母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊：“要放炮啦”。

2.放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊：“快放炮啦”。

3.到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，這時(shí)第三次

吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，等待30秒后，用鑰匙將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待

筑燈閃亮穩(wěn)定，將開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置起爆。

4.炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。

第27條炮后檢查：

1.放炮員會(huì)同班組長(zhǎng)、瓦斯檢直員進(jìn)行放炮后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同

第20.25條。

2.通電后假設(shè)沒(méi)有爆炸，使用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5分鐘，使用毫秒延期電雷管

時(shí)至少15分鐘后，放通員方可沿線路檢查不爆的原因。

3.在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時(shí)，可以重新聯(lián)線放炮。

4.假設(shè)確屬瞎炮，應(yīng)按第29條方法處理。

第28條處理瞎炮時(shí)，必須遵守下到規(guī)定：

1.在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。

2.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮

眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹瞎炮眼。

3.處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、肝，收集未爆的電

雷管。

4.在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。

第29條裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。假設(shè)遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí)，必須

在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。

第30條在本班放完炮，吹散炮煙，并經(jīng)班組長(zhǎng)通知方可撤警戒。

四、收尾工作

第31條收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶。

第32條清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫(xiě)消耗單并須經(jīng)班組長(zhǎng)簽字。當(dāng)班要辦好爆

破材料退還手續(xù)，不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。

第33條向下班放炮員交班，介紹當(dāng)班工作情況。

風(fēng)鎬工

一、一般規(guī)定

第1條風(fēng)鎬工應(yīng)了解和掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)，原理及維護(hù)使用方法，經(jīng)培訓(xùn)和考試

合格方可操作。

第2條風(fēng)鎬工應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.應(yīng)與支護(hù)工、擢煤工協(xié)同作業(yè)，搞好平安生產(chǎn)，保證工作面的工程質(zhì)量。

2.空頂面積超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須停止作業(yè)，支護(hù)符合要求后，方準(zhǔn)繼續(xù)操

作。

3.采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，煤厚不超過(guò)支護(hù)最大高度時(shí)不留頂煤和底煤，做

到煤壁平直，不留傘檐，沒(méi)有局部明顯突出部位。

4.按規(guī)定剎好幫頂。

5.嚴(yán)禁在工作面拆卸、檢修風(fēng)鎬，不準(zhǔn)將潤(rùn)滑油以外的其它液體注入風(fēng)鎬。

第3條風(fēng)鎬工的工作順序：

準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具材料一運(yùn)送和存放工具）檢查f處理一作業(yè)（接安進(jìn)風(fēng)管一試

轉(zhuǎn)一拆幫頂背板一去除活砰一開(kāi)口一工作結(jié)束。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第4條領(lǐng)取風(fēng)鎬時(shí)進(jìn)行檢查，并符合以下規(guī)定：

1.機(jī)體無(wú)裂紋和破損。

2.套箍、頭部及鎬柄彈簧完整靈活。

3.謔風(fēng)網(wǎng)無(wú)堵塞，螺絲、固定銷(xiāo)齊全無(wú)損。

第5條領(lǐng)取釬子時(shí)應(yīng)檢查，并符合以下規(guī)定：

1.釬子鋒利，釬子尾部平整無(wú)缺口并和釬子中心軸垂直。

2.釬尾與風(fēng)鎬套接正確牢固。

3.要領(lǐng)取足夠的釬子和備用釬子。

第6條領(lǐng)取膠管時(shí)，要在工具房接上風(fēng)鎘和釬子進(jìn)行試轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修理

或更換。

第7條領(lǐng)取足夠的潤(rùn)滑油。

第8條風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管應(yīng)分別攜帶，風(fēng)管應(yīng)盤(pán)成圓圈手提或肩扛，防止碰撞,

小準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。

第9條備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在平安穩(wěn)妥的地方。在傾斜及急傾斜煤層

工作面，要將其捆扎牢靠，以防下墜傷人。

第10條檢查和處理：

1.根本支護(hù)及特種支折合格，支柱、支架無(wú)折損。

2.頂?shù)装寮懊簬蛻?yīng)無(wú)冒頂片幫的危險(xiǎn)，否那么不準(zhǔn)作業(yè)。

3.超過(guò)控頂距離，必須按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行處理。

4.工作面風(fēng)管安設(shè)合格，無(wú)漏風(fēng)、風(fēng)嘴靈活，符合規(guī)定。

第11條操作前的準(zhǔn)備工作：

1.風(fēng)管接好后，要慢開(kāi)風(fēng)門(mén)向無(wú)人處吹風(fēng)，排除風(fēng)管內(nèi)雜物，然后再接風(fēng)鎬，

并擰緊接頭。操作中隨時(shí)檢查接頭是否牢固，以免脫扣傷人。風(fēng)鎬在使用前要注

油Q

2.要將支護(hù)及背幫頂?shù)牟牧蠝?zhǔn)備齊全，不得亂堆，阻礙行人。

3.檢查工作面的中心劃線或拉線，決定開(kāi)幫的寬度。

三、操作及其考前須知

第12條風(fēng)鎬落煤前，應(yīng)先找好退路，以防片幫或煤肝掉落傷人。

第13條風(fēng)鎘開(kāi)口應(yīng)在較軟弱的煤層或?qū)永?，?jié)理較發(fā)育處掏挖煤槽，接著打落

頂層煤，再打落底層煤。

第14條落煤時(shí)一手握鎬柄，一手托住鎬體，用力向煤壁推壓，不要硬頂強(qiáng)沖，

不要與煤壁成90度推壓，以減輕手臂震動(dòng)和損壞風(fēng)鎬尖。

第15條水平或向上作業(yè)時(shí)，握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量。作業(yè)時(shí)應(yīng)隨

時(shí)注意輸送機(jī)及下方，防止輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)塊煤、坑木傷害下方人員。

第16條復(fù)合煤層的工作面，其夾石厚度到達(dá)規(guī)定分采界限時(shí)，必須分層操作，

不準(zhǔn)煤砰一齊卸落，必須單獨(dú)采下夾砰并扔入采空區(qū)。

第17條考前須知：

1.注意風(fēng)鋪?lái)敳繌椈?、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷(xiāo)及接頭的松緊，防止脫落。

2.鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周?chē)簬r，松動(dòng)后再拔出。

3.磨鈍的鎬尖要及時(shí)更換。

4.工作間歇時(shí)，風(fēng)鎬要放在平安、枯燥處。

5.膠管不得繞成銳角或折曲，使用時(shí)必須放直或形成慢彎。

第18條中厚煤層絞接頂梁工作面的風(fēng)鎬操作：

1.在頂板好、煤質(zhì)硬、不片幫的工作面，可隔一個(gè)梁掛一個(gè)梁，再由下往上拉

底打柱和補(bǔ)梁。

2.頂板和煤壁較正常時(shí)，一次可連續(xù)掛八根梁，由下往上拉底打柱，剎好上方

堵頭，頂梁必須依次掛上并及時(shí)剎頂。

3.在頂板破碎、煤質(zhì)松軟片幫的工作面，采用掏梁窩方法，隨掛梁隨剎頂，如

采用六根梁拉門(mén)時(shí)，先打中間第三、第四根支柱，接著往上打第二、第一根支柱,

最后打第五根、第六根支柱，邊打支柱邊剎幫，并剎好上方堵頭。然后采用一根

梁推幫和一根梁透幫方法操作。壓力大地點(diǎn)透幫時(shí)，要打臨時(shí)支柱。完工時(shí)不準(zhǔn)

缺支柱。

第19條急傾斜工作面的風(fēng)鎬操作：

1.應(yīng)設(shè)好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防松動(dòng)和掉落。

2.應(yīng)配備足夠的備用風(fēng)鎘、針子、透半油、鉛絲及其它小工具，并放在平安的

地方。

3.應(yīng)選擇層理、節(jié)理發(fā)育，煤質(zhì)松軟的小分層由上往下拉煤槽，再先采頂煤，

后采底煤。薄煤層可在煤層的中部或靠底板處掏槽；中厚煤層那么盡可能靠近頂

板處掏槽；假設(shè)煤層太厚，一個(gè)臺(tái)階同時(shí)用兩臺(tái)風(fēng)鎬落煤時(shí)，靠頂板的一臺(tái)先采,

靠底板的一臺(tái)后采，兩臺(tái)風(fēng)鎬沿傾斜必須錯(cuò)開(kāi)1.5-2.0米。

4.操作時(shí)應(yīng)站穩(wěn)、有依靠。在采透頂、底煤時(shí)，必須一手抓緊支柱，一手落煤、

兩腳站

穩(wěn)，風(fēng)管應(yīng)拴牢，并隨時(shí)檢查鎬體、頭部彈簧、活接頭等是否牢固，以防傷人。

5.剝落下的大煤塊，必須砸碎，以免打掉支柱與傷人。

6.在工作面行走時(shí)，必須手扶穩(wěn)才起腳、腳踩穩(wěn)才松手。

7.工作面無(wú)支柱處，不得用風(fēng)鎬落煤。

8.工作中要上下互相照顧，做到上喊下應(yīng)、下喊上應(yīng)。

四、收尾工作

第20條按工作面中心線檢查開(kāi)幫進(jìn)度，找直煤壁，經(jīng)班組長(zhǎng)檢查驗(yàn)收合格后才

準(zhǔn)收工。

第21條關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門(mén)，卸下供風(fēng)軟管，拆下風(fēng)鎬，堵好進(jìn)風(fēng)口、卡套

孔，盤(pán)好軟風(fēng)管，將工具送回工具房。

第22條向下班的風(fēng)鎬工交待本班工作情況及考前須知。

擢煤工

一、一般規(guī)定

第1條擢煤工與支護(hù)工、風(fēng)鎬工、采煤機(jī)司機(jī)協(xié)作時(shí)，應(yīng)具備以上工種的根本

知識(shí)，共同搞好工作面的工程質(zhì)量及平安生產(chǎn)。

第2條擢煤工只能在支護(hù)完整和平安的地方擢烘。假設(shè)由采空區(qū)向內(nèi)扒煤時(shí)，

必須使用長(zhǎng)把工具，嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)采空區(qū)內(nèi)。在擂煤中，如發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆

時(shí)，應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)向班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。

第3條發(fā)現(xiàn)有瞎炮，必須找班長(zhǎng)、放炮員處理，不準(zhǔn)自行掏挖瞎炮。在煤堆中

發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管，揀出后必須交給班長(zhǎng)、放炮員，不準(zhǔn)丟入刮板輸送機(jī)、采空區(qū)

或私藏。

第4條操作順序：

準(zhǔn)備一處理f擢煤一配合支護(hù)工等搞好工程質(zhì)量f清掃浮煤。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、人錘、尖鎬、靶子等工具，并檢查各工具的牢固性。

第6條摧煤前要檢查并處理好以下事項(xiàng)：

1.放完炮后，上好梁背好頂，敲幫問(wèn)頂，在頂板不好處先及時(shí)打臨時(shí)支柱，在

臨時(shí)支護(hù)的可靠保護(hù)下作業(yè)。

2.煤壁有傘檐或有片幫危險(xiǎn)的必須及時(shí)處理。

3.摧煤地點(diǎn)周?chē)缓细竦闹ёo(hù)必須修好補(bǔ)齊。

4.作業(yè)范圍內(nèi)的刮板瑜送機(jī)、溜子必須穩(wěn)固牢靠，信號(hào)裝置靈活可靠。

5.去除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物，物料要碼放整齊，浮煤要清掃，

以保證工作中自身平安及通風(fēng)、行人的通暢。

6.傾斜工作面擢煤前，要設(shè)好上下?lián)趺喊濉?/p>

三、操作及考前須知

第7條操作：

1.握緊鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢(shì)推入溜槽內(nèi)，再逐步由溜槽邊向

煤幫，沿底往溜槽內(nèi)摧煤。

2.摧煤時(shí)要上下照顧,不要亂揚(yáng)，應(yīng)穩(wěn)當(dāng)?shù)匮b滿(mǎn)鍬，準(zhǔn)確地將煤裝入溜槽內(nèi)。

3.擢煤時(shí)要摧凈見(jiàn)底：要注意支柱是否打在實(shí)底上、假設(shè)打在浮煤上那么應(yīng)先

打替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時(shí)，應(yīng)防止片幫傷人。

4.極薄煤層躺著擢煤時(shí)，應(yīng)先擢人行道的煤，后擢開(kāi)幫煤。

5.大于0.4米的煤塊要砸碎。應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以免塊煤滾動(dòng)傷人。

第8條往刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號(hào)線等。

2.停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)裝煤。

3.刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤，不準(zhǔn)強(qiáng)制開(kāi)機(jī)。

4.刮板輸送機(jī)滿(mǎn)槽、飄鏈、鏈子跑偏時(shí)不準(zhǔn)裝煤。

第9條往自滑溜槽裝煤時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.必須分段打閘或設(shè)若煤板，看閘口的人必須在護(hù)身板的保護(hù)下工作。

2.溜槽滿(mǎn)時(shí)，不準(zhǔn)裝煤。溜槽內(nèi)的煤不得放空，以免煤塊飛濺傷人。

3.修理溜子［搪瓷溜子）時(shí)，應(yīng)和上方聯(lián)系好，停止放煤砰或設(shè)好嚴(yán)密擋板。

4林［卜隙著蛤法和柚拾稅

5：京送機(jī)槽嘴被煤貫卡住款禁止用手直接搬動(dòng)煤塊，應(yīng)用鐵鍬等長(zhǎng)把工具，

由上往下處理。

6.溜煤眼閘口被卡住時(shí)，可站在眼的一邊，由下往上捕，但不準(zhǔn)將身體探入眼

內(nèi)，也不準(zhǔn)手握鍬柄頂端捕，以免煤塊沖力大，打飛鐵鍬傷人。

第1（）條機(jī)采工作面追機(jī)清掃浮煤時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大掛梁、臨時(shí)控頂長(zhǎng)度內(nèi)進(jìn)行摧煤。

2.要隨時(shí)注意牽引繩、錨鏈的擺動(dòng)，以免傷人，不準(zhǔn)騎跨牽引繩、錨鏈擢煤。

3.隨時(shí)注意頂板、煤幫，發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉硝，傘檐和片幫等危險(xiǎn)時(shí)，必須及

時(shí)處理。

第11條保證煤炭質(zhì)量，實(shí)行煤肝分裝：

1.摧煤前先揀出較大塊肝石，丟入采空區(qū)。

2.大塊肝石要砸碎，搬動(dòng)肝石時(shí)注意是否有裂縫或疏松，以防搬動(dòng)時(shí)掉下傷人。

3.無(wú)法丟入采空區(qū)的肝石，要實(shí)行砰、煤分運(yùn)。

四、收尾工作

第12條完成所分配的任務(wù)后，要與支護(hù)工（班長(zhǎng)）等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量，

不合格的要立即處理。不得留有傘檐，不得喪失頂煤和底煤、浮煤要清理干凈。

按規(guī)定留出炮道或機(jī)道。

第13條經(jīng)班、組長(zhǎng)和驗(yàn)收小組檢查確認(rèn)合格后，方可收拾工具和收工。

移溜工

一、一般規(guī)定

第1條工作囿移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推

溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試考核合格方可操作。

第2條移刮板輸送機(jī)時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員，都必須撤離。

第3條新移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第4條移刮板輸送機(jī)應(yīng)到達(dá)“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、

“一不漏”、“兩不”的要求?！叭健保汗伟遢斔蜋C(jī)槽接口要平，電動(dòng)機(jī)和減

速器底座要平，對(duì)輪中心接觸要平?！叭薄保簷C(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,

電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直?！耙环€(wěn)”：整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安

設(shè)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺?！岸R全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全?！耙徊宦保?/p>

接口嚴(yán)密不漏煤。“兩不”：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不漂鏈。

第5條一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于

0.5米。

第6條移機(jī)頭時(shí)，順槽刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖，嚴(yán)禁用順槽刮板輸

送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓俄柱方可送電。

第7條遇有以下情況之一時(shí)，要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理：

1.移溜器后座的頂柱或后撐支柱（能柱）松動(dòng)時(shí)。

2.追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

3.發(fā)現(xiàn)刮板愉送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷(xiāo)，刮板，槽、擋煤板損壞變形時(shí)。

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。

5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí)。

6.移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí)。

7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。

第8條使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí)，人員必須站在移溜器的上方。

第9條移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第10條準(zhǔn)備：

1.工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、銀頭、繩套（鋼絲繩）、干斤頂、

倒鏈等。

2.配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。

第11條檢查與處理：

1.檢查掛梁和扁銷(xiāo)是否符合規(guī)定。

2.檢查開(kāi)幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求。

3.檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如果底板凹凸不平，要刨

平或墊平。

4.檢直溜槽和溜槽彎曲局部是否有脫節(jié)或鏈子出槽。

5.與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系，開(kāi)動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞，檢查管路及接頭

是否漏液，

手把是否靈活可靠。

6.檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好，防止移溜時(shí)擠壓。

7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支柱（戰(zhàn)柱）是否牢固可靠，移溜器后座的頂

柱必須有兩

根以上的支柱同時(shí)受力，嚴(yán)禁只有一根支柱受力。

8.整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側(cè)

刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是臺(tái)回撤完畢。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題小能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)并配合班

長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理前方可工作。

三、整體推移刮板輸送機(jī)

第12條炮采工作面整體推移的順序可自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)推

移：

1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支柱，設(shè)好移溜器，移溜器應(yīng)垂直并頂住溜

槽的凹處。

2.撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開(kāi)開(kāi)工作面刮

板輸送機(jī)。

3.回撤機(jī)尾壓柱，將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置，使機(jī)尾移到位置后立即將

移溜器手把

打到中間位置，并打好機(jī)尾壓柱。

4.開(kāi)動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移，從上而下每?個(gè)移溜器將溜槽移到位置后，

都應(yīng)立即將

移溜器手把打到中間位置。

5.當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15-20米時(shí)，停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)

運(yùn)轉(zhuǎn)，回撤機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭俵柱口

6.移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。

7.開(kāi)動(dòng)移溜器，將刮板輸送機(jī)槽剩余局部和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后，將移溜

器手把立即打到中間位置。

8.將機(jī)頭支穩(wěn)，打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓俄柱。

9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支柱，將移溜器手把打到收缸位置。自下而上

或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。

第13條普采工作面隨機(jī)移刮板輸送機(jī)的隨機(jī)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第14條綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定操作：

1.采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作。

2.移刮板輸送機(jī)后，要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線。

3.緩傾斜工作面，采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī)；煤層

傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時(shí)，為防止刮板輸送機(jī)下滑，應(yīng)采取以下措

施：

(1)調(diào)傾斜推進(jìn)方法：下端頭超前上端頭。

(2)機(jī)頭應(yīng)打兩根斜璋柱防止刮板輸送機(jī)下滑，然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸

送機(jī)。

(3)采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑。

4.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，進(jìn)刀后，刮板輸

送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。

5.移刮板輸送機(jī)后，刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高，需要吊刮板輸送機(jī)，墊

平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條，不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。

第15條移機(jī)頭的方法如下：

1.回柱絞車(chē)移機(jī)頭：按回柱絞車(chē)的操作順序進(jìn)行操作，必須點(diǎn)開(kāi)絞車(chē)。嚴(yán)禁使

用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套，拴好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。

2.液壓移溜器移機(jī)頭：必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。

四、解體拆移刮板輸送機(jī)

第16條解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下：

1.切斷順槽刮板輸送磯的電源。

2.在機(jī)頭處用撬棍撥松或用緊鏈器、葫蘆等拉松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子，

將上鏈拆開(kāi)，使溜槽和機(jī)頭斷開(kāi)。

3.將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn)。

4.從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開(kāi)并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè)。

5.將刮板輸送機(jī)的上嘈拆開(kāi)，鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機(jī)頭用插

銷(xiāo)連接牢固。

6.將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直。

7.將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接。

8.將原底槽拆開(kāi)放在新鋪的底槽上并用插銷(xiāo)連接牢固。

9.將分段拆開(kāi)的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固。

10.將機(jī)頭、機(jī)尾壓、俄柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子。

11.試車(chē)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向，假設(shè)轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)調(diào)整開(kāi)點(diǎn)相序，最少試

轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。

第17條移機(jī)頭時(shí)，除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外，還可按以下

方法進(jìn)行：

1.機(jī)頭自身牽引：在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱、掛好滑輪，將鋼

絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況，

一人用撬棍推移，還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開(kāi)關(guān)按鈕，用點(diǎn)開(kāi)的方法，慢慢

地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。

2.千斤頂、倒鏈移機(jī)頭：用鋼絲繩套拴住機(jī)頭并固定牢固，將千斤頂、倒蓋固

定在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)的斜上方，用干斤頂?shù)逆溿^鉤住繩套，拉動(dòng)起動(dòng)小鏈

慢慢將機(jī)頭移到適當(dāng)位置。必須有一人監(jiān)視，一人操作起動(dòng)小鏈，一人用撬棍推

移機(jī)頭。嚴(yán)禁千斤頂、倒鏈超負(fù)荷使用。

3.用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。

第18條拆移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.移機(jī)頭時(shí)要專(zhuān)人看管俄柱、滑輪，保證牢固可靠。

2.拆鏈子、抬溜槽時(shí)，兩人要配合協(xié)調(diào)，動(dòng)作一致，以防碰傷。

五、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長(zhǎng)或縮短

（一）準(zhǔn)備工作及考前須知

第19條準(zhǔn)備工作：

1.刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完。

2.原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、研、雜物要全部清理干凈，新機(jī)尾處的底

板應(yīng)略低于原來(lái)底板，清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和砰石。

3.檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)冒頂危險(xiǎn)。

4.準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具。

5.機(jī)頭用閘對(duì)輪，打支桿或用緊鏈落等方法，將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開(kāi),

使掐開(kāi)處鏈條松弛，便于使溜槽脫開(kāi)。

第20條考前須知:

1.信號(hào)、開(kāi)關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠。

2.工作中的全過(guò)程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞

信號(hào)等方式指揮工作。

3.掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī)，必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過(guò)機(jī)電專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)

過(guò)的人員操作，防止誤操作造成事故。

4.架、抬溜槽時(shí)，兩人必須行動(dòng)一致，跨越溜槽時(shí)，防止滑倒，放下溜槽時(shí)，

叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳。

5.假設(shè)用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí)，必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，專(zhuān)人

看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過(guò)刮

板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí)，必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)頭的操作

第21條延長(zhǎng)機(jī)頭：

1.先去除機(jī)頭附近的障礙物，加固支架，改掉阻礙工作的柱子，正對(duì)機(jī)頭打好

拽機(jī)頭的固定柱子。

2.用緊鏈器掛在機(jī)頭架上，溜子反轉(zhuǎn)，解開(kāi)上鏈。

3.正開(kāi)取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開(kāi)。

4.用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴的高

度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致）。

5.利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把機(jī)頭牽到要求的位置。

6.機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長(zhǎng)的距離，所接的鏈條長(zhǎng)度應(yīng)為所延長(zhǎng)溜槽的

兩倍。

7.將延長(zhǎng)的溜槽底鏈穿上，插好銷(xiāo)子，上下對(duì)正，高度一致，鋪好上鏈，掛上

緊鏈器反轉(zhuǎn)對(duì)接緊鏈。

8.緊鏈后，鏈條的長(zhǎng)度要適當(dāng)，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第22條縮短機(jī)頭:

1.用上述方法解開(kāi)上鏈，在過(guò)渡槽上一節(jié)處脫開(kāi)溜槽。

2.掛手拉葫蘆（倒鏈1吊脫溜槽，去掉應(yīng)縮短的溜槽。

3.在脫開(kāi)溜槽上方（5米左右）打上牢固的支桿（一頭打在鏈條的刮板上，另

一頭打在頂板上），反轉(zhuǎn)點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī)，使機(jī)頭向上縮與溜槽對(duì)接。

4.掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條。

5.試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)尾的操作

第23條延長(zhǎng)機(jī)尾：

1.掛緊鏈器解開(kāi)上鏈，每股鏈用一條20亳米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉

緊鏈器。

2.正轉(zhuǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī)，把螺絲桿從機(jī)尾返上來(lái)3-4米停機(jī)，去掉螺絲桿，回掉

機(jī)尾壓柱。

3.用撬棍或手拉葫蘆（倒鏈）將機(jī)尾拉到所要求的位置。

4.鋪上所延長(zhǎng)的溜槽，底鏈裝入溜槽內(nèi)。

5.接上鏈條，在機(jī)頭處緊鏈。

6.延長(zhǎng)的機(jī)尾，鏈子長(zhǎng)度要適中，機(jī)尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不卡勁，打

好機(jī)尾壓柱。

第24條縮短機(jī)尾：

按照上述方法在機(jī)尾解開(kāi)上鏈后，撤除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機(jī)頭緊鏈,

試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）順槽掐機(jī)尾的操作

第25條操作方法：

1.解開(kāi)上鏈。

2.把手拉葫蘆（倒鏈）牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)掐開(kāi)處的溜槽

沿上，掐去溜槽。

3.把掐掉%勺溜著靠放在不影響工作的一側(cè)。

4.開(kāi)關(guān)打反轉(zhuǎn)點(diǎn)開(kāi)，將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需的位置后，找正方向，對(duì)好溜

槽，插好銷(xiāo)子。

5.用緊鏈器緊好鏈條，長(zhǎng)短要適當(dāng)，打好機(jī)尾壓柱。

第26條試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)：

按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、收尾工作

第27條全面檢查所移或延長(zhǎng)、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板輸送機(jī)，是否符合質(zhì)量要

求，刮板輸送機(jī)試車(chē)最少轉(zhuǎn)兩圈，不合格的要立即處理、并到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第28條將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤

頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。

第29條清點(diǎn)工具、備件等。

第30條向班組長(zhǎng)匯報(bào)，與接班人詳細(xì)交班。

運(yùn)料工

一、一般規(guī)定

第1條必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工

作面。

第2條經(jīng)培訓(xùn)|、考試合格并持有操作設(shè)備合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作刮板輸送機(jī)、

小絞車(chē)等。

第3條以下地點(diǎn)禁止堆卸料：

1.變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房，爆破材料庫(kù)附近5米以?xún)?nèi)。

2.頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或不齊全處。

3.巷道斷面小，影響通風(fēng)人行處。

第4條裝運(yùn)柱帽、楔子等小件物料時(shí)，應(yīng)用繩索捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過(guò)程中散

失。

第5條運(yùn)料工的操作順序：

準(zhǔn)備、檢查及處理問(wèn)題一裝料一運(yùn)料一卸、堆料一往工作面送料一工作面接收料

一工作結(jié)束。

二、準(zhǔn)備、檢查及處理

第6條準(zhǔn)備：

1.帶齊繩索、鐵線等工具。

2.認(rèn)真聽(tīng)取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況。

3分別到采區(qū)儲(chǔ)料場(chǎng)、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格。

4.所需材料車(chē)數(shù)量及存放地點(diǎn)。

第7條檢查與處理：

1.運(yùn)料線路的巷道支尹情況，軌道、道岔的質(zhì)量。

2.材料車(chē)是否完好，頂壞失修的材料車(chē)禁止使用。

3.工作面上口5米之內(nèi)無(wú)其它雜物。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，否那么不準(zhǔn)作業(yè)。

三、裝卸料

第8條裝車(chē)前，把道心及其兩旁清理干凈，將車(chē)停穩(wěn)，用木塊把車(chē)輪掩好，以

防車(chē)自動(dòng)滑行傷人。

第9條搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸

空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。

第10條一車(chē)內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料。一車(chē)內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí)，必須將長(zhǎng)

料放在底層，短料放在上部。

第II條裝料時(shí)一般不得超過(guò)車(chē)沿高度，假設(shè)巷道頂或棚梁距離車(chē)沿凈高0.6米

以上時(shí)，可超過(guò)車(chē)沿高度裝料，但最多不超出車(chē)沿0.3米。所有物料必須用繩索

或鐵絲綁牢。

第12條裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí)，不準(zhǔn)亂扔亂放；單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的

乳化液放凈，活柱收縮到位，所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢，重心不偏。

第13條二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目

亂扔。

第14條裝拱型支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木塊將緊，防止?jié)L倒。

第15條裝卸料時(shí)，應(yīng)站在料垛的一端，不許站在料垛當(dāng)中，以免材料滾下傷人。

第16條材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水的地方。假設(shè)必須在水溝上卸料

時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道，不得將料扔在水溝里。

第17條卸料時(shí)要小心，不許砸到水管、電纜、線等。

第18條堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類(lèi)碼放。

料垛要下寬上窄，每四放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動(dòng)。料垛的邊沿距

軌道的邊沿不得少于0.5米。

四、平巷、斜巷運(yùn)料

（一）平巷運(yùn)料

第19條推車(chē)時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車(chē)幫，必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭伸

入車(chē)的上方，以免擠傷。

第20條推車(chē)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.必須時(shí)刻注意前方，不要低頭推車(chē)，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看

見(jiàn)。

2.在以下情況下都要喊：“來(lái)車(chē)了”！開(kāi)始推車(chē)時(shí)，巷道拐彎前，坡度較人處,

前方有人或有車(chē)輛，風(fēng)門(mén)前。

3.過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不準(zhǔn)硬用車(chē)頂開(kāi)風(fēng)門(mén)，應(yīng)先翻開(kāi)風(fēng)門(mén)，車(chē)過(guò)后將風(fēng)門(mén)關(guān)好。過(guò)一道

風(fēng)門(mén)必須隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門(mén)同時(shí)翻開(kāi)。

4.嚴(yán)禁放飛車(chē)。

5.到云門(mén)口，巷道交岔處，進(jìn)入電車(chē)道時(shí)都要停