吊裝作業(yè)安全風險管控措施清單

1吊裝作業(yè)安全風險管控措施清單目錄 5 5 5 52作業(yè)前準備 52.1作業(yè)風險分析 2.1.5一、二級吊裝作業(yè)，應編制吊裝作業(yè)方案 62.2人員資質(zhì)、安全培訓 62.2.1橋式起重機司機、門式起重機司機、塔式起重機司機、 62.3作業(yè)安全措施交底 72.3.1作業(yè)前，應當會同作業(yè)單位對參加作業(yè)的所有人員進 72.4起重機械、吊索具的檢查 82.5審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 2.5.1審批人應在作業(yè)現(xiàn)場完成審批工作 2.5.4按照權(quán)限逐級審批和簽發(fā)，嚴禁代簽 3作業(yè)過程管控 3.1正確選擇、佩戴個體防護用品 3.2作業(yè)區(qū)域警戒隔離 3.3起重機械站位的選擇 3.3.2吊車所有支腿應全部伸出，并在支撐板下墊好枕木或 3.4吊點、錨點的選擇 3.4.2不應利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點 3.5司索作業(yè)的管控 3.6.6吊物下方不得有人員停留或通過 3.6.8其它管控吊裝過程的措施 3.7作業(yè)監(jiān)護 3.7.1作業(yè)期間應設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護時應佩戴明顯標識 3.7.7跨班次作業(yè)時，應做好監(jiān)護人交接并簽字確認 3.8應急處置 3.8.3當生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，應立即中止作業(yè) 3.9作業(yè)變化 4作業(yè)暫?；蚪Y(jié)束 4.1作業(yè)暫停 4.1.1吊裝作業(yè)過程中，應避免中途暫停 4.2作業(yè)結(jié)束 4.2.3吊索、吊具應收回，放置到規(guī)定位置，并對其進行例 4.2.4清理現(xiàn)場，恢復原狀，及時進行驗收簽字確認 5相關(guān)聯(lián)的其它危險作業(yè) 5.1條件特殊或禁忌交叉作業(yè) 25.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 6管理制度 206.1制度規(guī)程 20 206.3評審修訂 6.3.3制度評審修訂后，應及時組織對相關(guān)人員進行培訓 26.4安全作業(yè)票 26.4.3安全作業(yè)票應至少保存一年 26.5信息化管理 附件6 23臨時用電作業(yè)安全風險管控措施清單 23 242作業(yè)前準備 242.1作業(yè)風險分析 242.2人員資質(zhì)、安全培訓 252.2.2現(xiàn)場參與作業(yè)的所有人員應接受安全教育培訓，經(jīng)考 262.3作業(yè)安全措施交底 272.4作業(yè)環(huán)境的檢查確認 2.5安全防護設(shè)施的檢查 282.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 2.6.4按照權(quán)限逐級審批和簽發(fā)，嚴禁代簽 3作業(yè)過程管控 283.1正確選擇和佩戴個體防護用品 3.2臨時用電的接引和拆除 293.3臨時用電配電系統(tǒng)的配置 3.3.3各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網(wǎng) 293.4臨時配電箱的設(shè)置與使用 3.5臨時用電線路的敷設(shè)與使用 3.6臨時用電設(shè)備接零保護的設(shè)置 3.6.1臨時用電設(shè)備(包括臨時配電箱)的金屬外殼必須與 3.6.3臨時用電設(shè)備的保護零線(PE線)不得串聯(lián)接零 353.7電焊機的設(shè)置與使用 3.8手持電動工具的設(shè)置與使用 3.9照明器具的設(shè)置與使用 363.9.6JGJ/T46關(guān)于照明裝置的其他要求 37 3.10.1作業(yè)期間應設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護時應佩戴明顯標識 3.10.4當作業(yè)人員違章時，應及時制止違章，情節(jié)嚴重時 3.10.6跨班次作業(yè)時，應做好監(jiān)護人交接并簽字確認 393.11應急處置 3.12作業(yè)變化 4作業(yè)結(jié)束 415涉及其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 416管理制度 6.1制度規(guī)程 416.2監(jiān)督考核 6.3評審修訂 436.3.3制度評審修訂后，應及時組織對相關(guān)人員進行培訓 36.4安全作業(yè)票 6.4.2臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應超過30 46.4.3安全作業(yè)票應至少保存一年 456.5信息化管理 46動土作業(yè)安全風險管控措施清單 46 2作業(yè)前準備 472.1作業(yè)風險分析 472.2人員資質(zhì)、安全培訓 482.3作業(yè)安全措施交底 2.3.2應對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底 2.4作業(yè)區(qū)域能量隔離 2.4.4其它能量隔離措施 2.5施工機械和工器具的檢查 2.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 2.6.4按照權(quán)限逐級審批和簽發(fā)，嚴禁代簽 3作業(yè)過程管控 3.1正確選擇、佩戴個體防護用品 3.2作業(yè)警戒及照明 3.3作業(yè)過程管控 3.3.7不應在坑、槽、井、溝內(nèi)休息 3.3.12其它作業(yè)過程管控措施 3.4作業(yè)監(jiān)護 3.4.1作業(yè)期間應設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護時應佩戴明顯標識 3.4.3監(jiān)護人員應做好自身防護，與施工機械保持安全間距 3.4.8跨班次作業(yè)時，應做好監(jiān)護人交接并簽字確認 53.5應急處置 53.6作業(yè)變化 4作業(yè)暫?；蚪Y(jié)束 4.1作業(yè)暫停 4.2作業(yè)結(jié)束 4.2.1作業(yè)結(jié)束后，應及時回填土石，恢復地面設(shè)施 5相關(guān)聯(lián)的其它危險作業(yè) 5.1禁忌交叉作業(yè) 5.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 6管理制度 6.1制度規(guī)程 576.2監(jiān)督考核 6.3評審修訂 6.3.3制度評審修訂后，應及時組織對相關(guān)人員進行培訓 6.4安全作業(yè)票 6.4.2安全作業(yè)票應至少保存一年 6.5信息化管理 按照應急管理部印發(fā)的《基于人員定位系統(tǒng)的人員聚集風險 60斷路作業(yè)安全風險管控措施清單 2作業(yè)前準備 2.1作業(yè)風險分析 2.2安全培訓 6442.3作業(yè)安全措施交底 2.4審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 652.4.4按照權(quán)限逐級審批和簽發(fā)，嚴禁代簽 653作業(yè)過程管控 3.1正確選擇、佩戴個體防護用品 3.2作業(yè)過程管控 3.2.5其它作業(yè)過程管控措施 3.3作業(yè)監(jiān)護 3.3.1作業(yè)期間應設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護時應佩戴明顯標識 3.3.6跨班次作業(yè)時，應做好監(jiān)護人交接并簽字確認 3.4應急處置 3.5作業(yè)變化 4作業(yè)結(jié)束 4.2申請斷路單位應檢查核實，及時進行驗收簽字確認 705相關(guān)聯(lián)的其它危險作業(yè) 5.1禁忌交叉作業(yè) 705.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 706管理制度 706.1制度規(guī)程 706.2監(jiān)督考核 706.3評審修訂 716.3.3制度評審修訂后，應及時組織對相關(guān)人員進行培訓 6.4安全作業(yè)票 716.4.2安全作業(yè)票應至少保存一年 6.5信息化管理 71按照應急管理部印發(fā)的《基于人員定位系統(tǒng)的人員聚集風險 72吊裝作業(yè)安全風險管控措施清單為指導、規(guī)范危險化學品企業(yè)吊裝作業(yè)安全風險管控，防止發(fā)生起重傷害、物體打擊、高處墜落等事故，依據(jù)《***省安全生產(chǎn)風險管控辦法》(省政府令第331號)、《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2022)和《石油化工建5設(shè)工程施工安全技術(shù)標準》(GB/T50484-2019),制定本清橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座式起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備等和輔助用具o利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。吊裝作業(yè)按照吊裝重物質(zhì)量m不同分為：一級吊裝作業(yè)：m>100噸；二級吊裝作業(yè)：40噸≤m≤100噸；三級吊裝作業(yè)62.1.1吊裝作業(yè)時，吊物移動或墜落，吊裝設(shè)備傾覆或倒塌，都可能導致人身傷害或財產(chǎn)損失。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場實際，辨識分析作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的吊物移動或墜落、吊裝設(shè)備傾覆或倒塌以及其它危險有害因素，開展作業(yè)危害分析。行風險分析，涵蓋作業(yè)所涉及的危險物質(zhì)及能量、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)范圍、作業(yè)方式、作業(yè)工具、作業(yè)人員等方面，發(fā)生改變時應重新進行風險辨識分析。2.1.4根據(jù)分析結(jié)果，制定相應的安全風險管控措施，管控措施應與辨識分析后的風險等級相適應，有效降低風險o2.1.5一、二級吊裝作業(yè)，應編制吊裝作業(yè)方案。2.1.6吊裝物體質(zhì)量雖不足40噸，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況(狹窄場所、溝坡地段、大風天氣、高架電力線路附近、含危險物料的設(shè)備或管道附近等)下，三級吊裝作業(yè)也應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝作業(yè)方案應經(jīng)審批。2.1.7嚴禁未識別出作業(yè)風險或識別的風險不全，嚴禁制定的安全措施不完善或不足以降低風險，嚴禁作業(yè)方案、作業(yè)條件發(fā)生變化時未重新進行風險辨識分析等。2.2人員資質(zhì)、安全培訓2.2.1橋式起重機司機、門式起重機司機、塔式起重機司機、7流動式起重機司機、門座式起重機司機、升降機司機、纜索式起重機司機及相應指揮人員應取得市場監(jiān)督管理部門核發(fā)的資格證書，持證類別應與作業(yè)相適應。界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌證者不應參與作業(yè)。2.2.2現(xiàn)場參與作業(yè)的所有人員應接受安全教育培訓，經(jīng)考核合格方可入場作業(yè)。安全培訓內(nèi)容重點包括：與作業(yè)有關(guān)的規(guī)章制度、作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素、應采取的具體安全措施和落實情況；安全防護設(shè)備、應急救援器材設(shè)施和個體防護用品的使用及注意事項；應急疏散自救互救知識；針對性的典型事故案例等。2.2.3現(xiàn)場監(jiān)護人員應接受專項培訓并經(jīng)考試合格持證上崗，應由具有生產(chǎn)(作業(yè))實踐經(jīng)驗的人員擔任，一級吊裝作業(yè)必須由相關(guān)專業(yè)人員實施現(xiàn)場監(jiān)護。作業(yè)前職責主要包括：a)檢查安全作業(yè)票，安全作業(yè)票應與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)，核查安全作業(yè)票中各項安全措施已得到落實；b)確認相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗；c)核查作業(yè)人員配備和使用的個體防護裝備滿足作業(yè)要求。2.2.4嚴禁起重設(shè)備司機及相應指揮人員無特種設(shè)備安全管理和作業(yè)人員證作業(yè)，嚴禁作業(yè)人員安全培訓不到位上崗作業(yè)，嚴禁監(jiān)護人員未經(jīng)專項培訓考試合格上崗。2.3作業(yè)安全措施交底2.3.1作業(yè)前，應當會同作業(yè)單位對參加作業(yè)的所有人員進8行安全措施交底，主要包括：作業(yè)人員了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境；作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素及采取的具體安全措施與應急措施；進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置、分布及使用方法。2.3.2嚴禁作業(yè)人員、監(jiān)護人不清楚作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)風險、安全管控措施等進入現(xiàn)場作業(yè)。2.4起重機械、吊索具的檢查2.4.1應組織作業(yè)單位對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保符合國家產(chǎn)品合格標準，并處于完好狀2.4.2吊具、索具選擇使用重點檢查以下內(nèi)容：a)吊具、索c)卸扣表面應光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷，不得用焊接方式修補缺陷；d)葫蘆轉(zhuǎn)動部分應靈活，無卡鏈現(xiàn)象；e)麻(棕)繩不得向同一方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)情況應及時消除。f)吊裝帶不得有破損；g)鋼絲繩有磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時，應按現(xiàn)行國家標準《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、2.4.3履帶式起重機械等有接地保護要求的起重機械或設(shè)備設(shè)施，應按要求設(shè)置接地并保持完好狀態(tài)。2.4.4當塔式起重機等機械設(shè)備在強電磁波源附近工作時，操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤與機體間9采取絕緣隔離措施或在吊鉤吊裝物體時，在吊鉤上掛接臨時接地裝置。2.5.1審批人應在作業(yè)現(xiàn)場完成審批工作。2.5.2應核查安全作業(yè)票審批級別與企業(yè)管理制度中規(guī)定級別一致情況，各項審批環(huán)節(jié)符合企業(yè)管理要求情況。2.5.3應核查安全作業(yè)票中各項風險識別及管控措施落實情況。2.5.4按照權(quán)限逐級審批和簽發(fā)，嚴禁代簽。3作業(yè)過程管控3.1正確選擇、佩戴個體防護用品進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴滿足GB39800.1要求的個體防護裝備?；谧鳂I(yè)風險選擇和正確佩戴適用的個體防護用品o3.2作業(yè)區(qū)域警戒隔離3.2.1作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置警戒隔離區(qū)域和設(shè)置符合GB2894的安全警示標志，警戒隔離區(qū)應設(shè)置在起重機械旋轉(zhuǎn)半徑以外，禁止無關(guān)人員、車輛進入，控制作業(yè)現(xiàn)場人數(shù)。3.2.2作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取覆蓋或硬隔離措施，夜間設(shè)置警示燈。3.3.1吊車站位應選擇堅實平整的地面，地耐力應滿足吊裝作業(yè)承載要求，吊車站位應與溝渠、基坑保持一定安全距離，且不得停放在斜坡上。3.3.2吊車所有支腿應全部伸出，并在支撐板下墊好枕木或路基箱，支腿有定位銷的應插上定位銷。3.3.3吊車起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。3.4.1吊物吊點的設(shè)置應根據(jù)吊物重心位置確定，保證吊裝過程中重心平衡。3.4.2不應利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。3.4.3未經(jīng)土建專業(yè)審查核算，不應將建筑物、構(gòu)筑物作3.5.1司索人員應聽從起重指揮的信號指令，并及時報告險情。3.5.2不應用吊鉤直接纏繞重物或?qū)⒉煌N類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。3.5.3吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線上；起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不應裝滿。3.5.4吊裝過程中工件應設(shè)溜繩，避免工件在吊裝過程擺動、3.5.5起吊重物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用溜繩或撐桿、鉤子輔助其就位，不得用手輔助就位。3.5.6起吊重物就位前，不應解開吊裝索具。3.5.7其它管控司索作業(yè)的措施。3.6.1起重指揮人員應佩戴明顯標志，并按GB/T5082規(guī)定的聯(lián)絡信號進行指揮；起重機械操作人員應按起重指揮發(fā)出的指揮信號進行操作；任何人發(fā)出的緊急停車信號均應立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮人員報告。3.6.2重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起。3.6.3利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80%3.6.4下放吊物時，不應自由下落(溜);不應利用極限位置限制器停車。3.6.5不應在起重機械工作時對其進行檢修；不應在有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。3.6.6吊物下方不得有人員停留或通過。信號不明；b)起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；c)吊物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結(jié)，繩不齊，斜拉吊物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；d)重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在3.6.8其它管控吊裝過程的措施。3.7作業(yè)監(jiān)護3.7.1作業(yè)期間應設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護時應佩戴明顯標識。3.7.2吊裝過程中，應確保吊物及起重臂移動區(qū)域下方不應有任何人員經(jīng)過或停留、警戒范圍區(qū)內(nèi)不應有非作業(yè)人員或車輛經(jīng)過。3.7.3對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進行檢查與監(jiān)督，負責作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。3.7.4當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時應中止作業(yè)，并采取安全有效措施進行應急處置。3.7.5當作業(yè)人員違章時，應及時制止違章，情節(jié)嚴重時，3.7.6作業(yè)期間，監(jiān)護人不應擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應從事與監(jiān)護無關(guān)的事。確需離開作業(yè)現(xiàn)場時，應收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)，或做好監(jiān)護人交接并簽字確認。3.7.7跨班次作業(yè)時，應做好監(jiān)護人交接并簽字確認。3.7.8作業(yè)時，應采用防爆型便攜式、半固定式或固定式視頻采集設(shè)備對作業(yè)場景進行視頻監(jiān)控。3.8.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈。3.8.2作業(yè)現(xiàn)場應按照GB30077要求配備應急器材設(shè)施。3.8.3當生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，應立即中止作業(yè)，組織作業(yè)人員迅速撤離現(xiàn)場。3.9作業(yè)變化3.9.1作業(yè)人員改變、作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過安全作業(yè)票有效期限時，應重新辦理安全作3.9.2工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時，應重新進行作業(yè)危害分析，核對風險管控措施，重新辦理安全作業(yè)票。3.9.3大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，不應露天吊裝作業(yè)。4作業(yè)暫停或結(jié)束4.1作業(yè)暫停4.1.2遇停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。4.1.3當作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應重新對環(huán)境條件、工器具、設(shè)備設(shè)施和安全措施進行確認。4.2作業(yè)結(jié)束4.2.1作業(yè)完畢，將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關(guān)應斷4.2.2對在軌道上作業(yè)的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定。4.2.3吊索、吊具應收回，放置到規(guī)定位置，并對其進行例行檢查。4.2.4清理現(xiàn)場，恢復原狀，及時進行驗收簽字確認。5相關(guān)聯(lián)的其它危險作業(yè)5.1條件特殊或禁忌交叉作業(yè)5.1.1不應靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時，起重機械的安全距離應大于起重機械的倒塌半徑并符合DL409的要求(見下表);不能滿足時，應停電后再進行作業(yè)。起重機與輸電線路的最小距離輸電線路電壓1035.1.2吊裝作業(yè)場所如有含危險物料的設(shè)備、管道等時，應制定詳細吊裝方案，并對設(shè)備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后進行吊裝作業(yè)。5.1.3同一作業(yè)區(qū)域要嚴格控制多工種、多層次交叉作業(yè)；交叉作業(yè)應由生產(chǎn)單位指定總協(xié)調(diào)人，統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)，采取可靠的隔離措施，確保作業(yè)之間信息暢通。吊裝作業(yè)同時涉及高處作業(yè)、斷路作業(yè)等特殊作業(yè)時，應同時辦理相關(guān)安全作業(yè)票，對作業(yè)風險進行綜合辨識分析并6管理制度應建立吊裝作業(yè)許可管理制度，明確職責分工、作業(yè)許可范圍、管理流程、風險管控措施、許可類別分級和審批權(quán)限、作業(yè)實施及相關(guān)人員培訓與資質(zhì)要求、檢查監(jiān)督考核等內(nèi)容o6.2.1應建立作業(yè)監(jiān)督管理機制，明確作業(yè)監(jiān)督管理部門、監(jiān)督的范圍、方式、頻次、監(jiān)督問題通報、統(tǒng)計、分析等管理要求，培養(yǎng)作業(yè)監(jiān)督隊伍，對作業(yè)全過程實施監(jiān)督管理。6.2.2每月對作業(yè)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的問題進行總結(jié)和分析，不斷提升作業(yè)許可執(zhí)行相關(guān)人員的能力。6.2.3定期監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行存在的不適用、不合規(guī)、屬地劃分不清、職責不明等問題，按期開展作業(yè)許可管理的量化評估，建立PDCA循環(huán)提升機制。6.2.4建立作業(yè)許可管理提升工作相關(guān)的獎懲要求，對提升工作有積極作用的技術(shù)骨干得到有效激勵和獎勵，對提升工作執(zhí)行欠佳的員工、違規(guī)、違章等行為進行考核，獎懲分明，確保提升工作有效落地。6.3.1每年對制度的適應性、有效性和執(zhí)行情況進行評審，確認需要修改、補充完善的內(nèi)容，至少每三年全面修訂一次o6.3.2應制定評審計劃，按計劃開展評審工作，每次評審要有記錄。當發(fā)生以下情況時應及時進行評審：a)國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標準變化；b)企業(yè)制度或管理要求變化；c)安全檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及到作業(yè)管理制度的問題。6.3.3制度評審修訂后，應及時組織對相關(guān)人員進行培訓o6.4安全作業(yè)票6.4.1安全作業(yè)票應規(guī)范填寫，不得涂改，不得代簽。安全作業(yè)票樣式和管理符合GB30871附錄A和附錄B要求。如采用電子作業(yè)票，應在作業(yè)現(xiàn)場進行作業(yè)信息公示。6.4.2安全作業(yè)票應根據(jù)吊裝作業(yè)的等級以明顯標記加以區(qū)分。6.5信息化管理按照應急管理部印發(fā)的《基于人員定位系統(tǒng)的人員聚集風險監(jiān)測預警建設(shè)應用指南(試行)》和省應急廳印發(fā)的《***省危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)全過程信息化管理和視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與應用指南(試行)》(魯應急字〔2021〕107號)、《全省危險化學品安全生產(chǎn)信息化建設(shè)與應用工作專家會商意息化系統(tǒng)建設(shè)與應用驗收指南(第一批，試行)》等規(guī)定要求，對吊裝作業(yè)全過程進行信息化管理。—86—附件6臨時用電作業(yè)安全風險管控措施清單目錄 2作業(yè)前準備 2.1作業(yè)風險分析 2.2人員資質(zhì)、安全培訓 2.3作業(yè)安全措施交底 2.4作業(yè)環(huán)境的檢查確認 2.5安全防護設(shè)施的檢查 902.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 3作業(yè)過程管控 3.1正確選擇和佩戴個體防護用品 3.2臨時用電的接引和拆除 3.3臨時用電配電系統(tǒng)的配置 3.6臨時用電設(shè)備接零保護的設(shè)置 3.7電焊機的設(shè)置與使用 953.8手持電動工具的設(shè)置與使用 3.9照明器具的設(shè)置與使用 3.11應急處置 99 6.3評審修訂 6.4安全作業(yè)票 為指導、規(guī)范危險化學品企業(yè)臨時用電作業(yè)安全風險管控，防止發(fā)生觸電、火災、爆炸等事故，依據(jù)《***省安全生產(chǎn)風險管控辦法》(省政府令第331號)、《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2022)、《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)標準》(GB/T50484-2019)和《建筑與市政工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》(JGJ/T46-2024)等，制定本清單。正式運行的電源上所接的非永久性用電。接、拆臨時用電以及伴隨著相應的檢查、停送電操作的整個過程。2作業(yè)前準備2.1.1臨時用電作業(yè)時，因臨時搭建供電線路及設(shè)備設(shè)施、電氣設(shè)備選擇不當或使用環(huán)境不符合規(guī)定要求，存在著漏電、電流過載等風險，可能引發(fā)人員觸電、火災爆炸等事故。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場實際，辨識分析作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的臨時搭建供電線路及設(shè)備設(shè)施、電氣設(shè)備選擇不當環(huán)境不符合規(guī)定要求產(chǎn)生漏電或電流過載以及其它危險有害因素，開展作業(yè)危害分析。作業(yè)范圍、作業(yè)方式、作業(yè)工具、作業(yè)人員等方面，發(fā)生改變時應重新進行辨識分析2.1.4根據(jù)分析結(jié)果，制定相應的安全風險管控措施，管控措施應與辨識分析后的風險等級相適應，有效降低風險2.1.5在運行的火災爆炸危險性生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不應接臨時電源，確需時應對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析，分析結(jié)果應符合動火作業(yè)氣體分析的2.1.6施工現(xiàn)場臨時供配電線路選型、敷設(shè)，照明器具設(shè)置，施工所需易燃和可燃物質(zhì)使用、存放，用火、用電和用氣均應符合消防安全要求。2.1.7嚴禁未識別出作業(yè)風險或識別的風險不全，嚴禁制定的安全措施不完善或不足以降低風險，嚴禁作業(yè)方案、作業(yè)條件發(fā)生變化時未重新進行風險辨識分析等。2.2人員資質(zhì)、安全培訓2.2.1電工等特種作業(yè)人員應取得應急管理部門核發(fā)的資格證書，持證類別應與作業(yè)相適應。界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌證者不應參與作業(yè)。2.2.2現(xiàn)場參與作業(yè)的所有人員應接受安全教育培訓，經(jīng)考核合格方可入場作業(yè)。安全培訓內(nèi)容重點包括：與作業(yè)有關(guān)的規(guī)章制度、作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素、應采取的具體安全措施和落實情況；安全防護設(shè)備、應急救援器材設(shè)施和個體防護用品的使用及注意事項；應急疏散自救互救知識；針對性的典型事故案例等。2.2.3現(xiàn)場監(jiān)護人員應接受專項培訓并經(jīng)考試合格持證上崗，應由具有生產(chǎn)(作業(yè))實踐經(jīng)驗的人員擔任。作業(yè)前職責主要包括：a)檢查安全作業(yè)票，安全作業(yè)票應與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)，核查安全作業(yè)票中各項安全措施已得到落實；b)確認相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗；c)核查作業(yè)人員配備和使用的個體防護裝備滿足作業(yè)要求。2.2.4嚴禁電工等特種作業(yè)人員(包括業(yè)主和承包商)無證作業(yè)，嚴禁監(jiān)護人員未經(jīng)專項培訓考試合格上崗。2.3作業(yè)安全措施交底2.3.1作業(yè)前，應當會同作業(yè)單位對參加作業(yè)的所有人員進行安全措施交底，主要包括：作業(yè)人員了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境；作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素及采取的具體安全措施與應急措施；進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置、分布及使用方法。2.3.2嚴禁作業(yè)人員、監(jiān)護人不清楚作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)風險、安全管控措施等進入現(xiàn)場作業(yè)。2.4.1核實運行的生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)、裝卸站等火災爆炸危險場所生產(chǎn)運行狀況，不得有異常排放或泄漏。2.4.2在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、裝卸站等火災爆炸危險場所進行臨時用電作業(yè)，應對作業(yè)環(huán)境進行可燃氣體檢測分析，受限空間內(nèi)進行臨時用電作業(yè)還需同時進行有毒氣體和氧含量檢測分析，經(jīng)檢測分析合格后方可作業(yè)。2.5.1作業(yè)所使用的電氣保護、電氣隔離、電氣連接、電氣2.5.2作業(yè)所使用的梯子、欄桿、平臺等設(shè)施應完整、牢固。2.5.3采用的臨時設(shè)施應確保安全。2.6.2各項審批環(huán)節(jié)應符合企業(yè)管理要求。2.6.3應核查安全作業(yè)票中各項風險識別及管控措施落實情況；對于火災爆炸危險場所進行臨時用電作業(yè)，應加強審核周圍環(huán)境可燃氣體檢測分析要求的落實情況。2.6.4按照權(quán)限逐級審批和簽發(fā)，嚴禁代簽。3作業(yè)過程管控3.1正確選擇和佩戴個體防護用品3.1.1進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴滿足GB39800.1要求的個體防護裝備。3.1.2臨時用電作業(yè)人員應按要求穿絕緣鞋、戴絕緣手套；使用臨時用電設(shè)備的人員應佩戴相應絕緣防護用具。3.1.3電氣絕緣防護用具應定期測試并確保完好。3.1.4有毒有害作業(yè)場所應佩戴適用的呼吸防護用品。3.1.5高處作業(yè)應落實墜落防護措施。3.2.1在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應斷電上鎖并加掛安全警示牌，作業(yè)前先驗電；接、拆臨時用電線路作業(yè)時，應有監(jiān)護人在場；不得帶電移動配電箱。3.2.2臨時用電單位不應擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負荷，以及變更用電地點和用途。3.3.1火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應的防爆安全措施。3.3.2臨時用電專用電力系統(tǒng)應采用三級配電系統(tǒng)、二級剩余電流動作系統(tǒng)保護和TN-S系統(tǒng)。3.3.3各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網(wǎng)。3.3.4臨時用電電源(總配電箱、分配電箱和三級開關(guān)箱)施工、安裝應符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，并有良好接地o3.4.1配電箱應有防雨措施，有電壓標示和安全警示標志，箱門應能可靠關(guān)閉并能上鎖；配電箱附近應設(shè)置滅火器材，周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)；配電箱內(nèi)應設(shè)置日檢記錄(每日使用前檢查漏電保護器動作的可靠性以及配電箱內(nèi)電氣線路有無松動、過熱等),不得放置雜物。3.4.2配電箱內(nèi)的電器元器件應固定在電器安裝板上，不得歪斜和松動，不得使用木質(zhì)安裝板；控制兩個供電回路或兩臺設(shè)備及以上的配電箱，箱內(nèi)的開關(guān)電器，應清晰注明開關(guān)所控制的線路或設(shè)備名稱；配電箱中開關(guān)電器的額定值和動作整定值應與其控制的電氣設(shè)備相匹配。3.4.3配電箱內(nèi)應設(shè)置獨立的N線和PE線端子板，進出線中的N線必須通過N線端子板連接，PE線必須通過PE線端子板連接。配電箱的箱體外殼必須通過PE端子板連接PE線進行接地保護，金屬箱門和箱體必須采用編織軟銅線做電氣連接(等電位跨接)。3.4.4配電箱內(nèi)電氣配線必須采用銅芯絕緣導線，導線顏色應符合以下要求：相線按照A、B、C相序依次為黃、綠、紅，N線為淡藍色，PE線為黃綠色，嚴禁混用和代用。3.4.5臨時用電設(shè)備應做到“一機一閘一保護”,不得一個開關(guān)控制兩臺及以上用電設(shè)備(線路)。3.4.6配電箱內(nèi)應安裝隔離電器或具有明顯可見分斷點的斷路器，應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器。其中總配電箱中漏電保護器的動作電流應大于30mA,動作時間應大于0.1s,且漏電動作電流和動作時間的乘積不應大于30mA·s。3.4.7當分配電箱為開關(guān)箱供電時，漏電保護器的漏電動作電流和動作時間不應小于開關(guān)箱漏電保護器的額定值；當分配電箱直接為用電設(shè)備供電時，漏電保護器的動作電流和動作時間應與開關(guān)箱漏電保護器的設(shè)置一致。3.4.8開關(guān)箱中漏電保護器的動作電流不應大于30mA,動作時間不應大于0.1s,其中潮濕、腐蝕介質(zhì)場所、受限空間以及在以上環(huán)境中使用手持電動工具的漏電保護器，其額定漏電動作電流不應大于15mA,動作時間不應大于0.1s。3.4.9動力配電箱和照明配電箱宜分別設(shè)置，當合并在同一配電箱時，動力和照明線路應分路設(shè)置；動力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱必須分設(shè)。3.4.10配電箱的進線和出線應設(shè)置固定線卡，不得承受外力，進出線應加絕緣護套固定在箱體上，不得與箱體接觸；進線口應在箱下方；出線口應在箱下方或側(cè)面，不得在箱體的上方和門縫處接入電纜。3.4.11總配電箱、分配電箱正常工作時應加鎖，開關(guān)箱停止工作1小時應斷電、上鎖。3.5臨時用電線路的敷設(shè)與使用3.5.1臨時用電線路應采用橡皮護套銅芯軟電纜，耐壓等級不低于500V;線路及設(shè)備絕緣良好。3.5.2臨時用電線路宜沿支架敷設(shè)，電纜與金屬支架之間應采用絕緣物可靠隔離，綁扎線繩應采用絕緣線，經(jīng)過火災爆炸危險場所以及有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域時不應有接頭，并應采取相應保護措施。3.5.3臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并架設(shè)在專用電桿或支架上，其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5米，穿越機動車道不低于5米。3.5.4沿墻面或地面敷設(shè)電纜線路應符合以下規(guī)定：電纜線路敷設(shè)路徑應有醒目警告標志；沿地面明敷的電纜線路應沿建筑物墻體根部敷設(shè)，穿越道路或其他易受機械損傷的區(qū)域，應采取防機械損傷的措施，周圍環(huán)境應保持干燥；在電纜敷設(shè)路徑附近，當有產(chǎn)生明火的作業(yè)時，應采取防止火花損傷電纜的措施。3.5.5對需埋地敷設(shè)的電纜線路應設(shè)有走向標志和安全標志；電纜埋地深度不應小于0.7米，穿越道路時應加設(shè)防護套管。3.5.6臨時用電線路應包含全部工作芯線和保護芯線。單相用電設(shè)備應采用三芯電纜，三相動力設(shè)備應采用四芯電纜，三相四線制配電的電纜線路和動力、照明合一的配電箱應采用五芯電纜。其中淡藍色芯線用作N線，黃綠雙色線用作PE線，不得混用。3.5.7施工現(xiàn)場嚴禁使用民用電線和民用插座，不得使用移動式多路電纜插線盤(屬于“一閘多接”,不符合“一機一閘一保護”)。3.6臨時用電設(shè)備接零保護的設(shè)置3.6.1臨時用電設(shè)備(包括臨時配電箱)的金屬外殼必須與PE線連接；工作零線(N線)必須通過總漏電保護器。3.6.2保護零線(PE線)必須在總配電箱處、配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復接地。3.6.3臨時用電設(shè)備的保護零線(PE線)不得串聯(lián)接零。3.6.4保護零線(PE線)應為綠黃雙色線，采用絕緣多股銅導線，配電裝置和電動機械連接的PE線截面不小于2.5mm2,手持式電動工具的PE線截面不小于1.5mm2。3.6.5保護零線(PE線)與接地體的連接可采用焊接、壓接或螺栓連接；不得采用鋁導體做接地體，垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不得采用螺紋鋼。3.7.1電焊機械應放置在防雨、干燥和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品。3.7.2交流電焊機一次側(cè)電源線長度不應大于5m,其電源進線處應設(shè)置防護罩。發(fā)電機式直流電焊機的換向器應經(jīng)常檢查和維護，應消除可能產(chǎn)生的異常電火花?；蛴懈g介質(zhì)場所的剩余電流不應大于15mA,額定剩余電流動作時間不應大于0.1s;交流電焊機械應配裝防二次側(cè)觸電保3.7.4電焊機械的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜且絕緣完好，電纜長度不應大于30m,不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的中性導體。3.7.5使用電焊機械焊接時應穿戴防護用品，不得露天冒雨從事電焊作業(yè)。3.8手持電動工具的設(shè)置與使用3.8.1超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置符合規(guī)范要求的漏電保護器和電源開關(guān)。3.8.2手持式電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。3.8.3手持式電動工具的電源線插頭與開關(guān)箱的插座在結(jié)構(gòu)上應保持一致，避免導電觸頭和保護觸頭混用。3.8.4手持式電動工具的標志、外殼、手柄、插頭、開關(guān)、負荷線等應完好無損，使用前對工具外觀檢查合格后進行空載檢查，空載運轉(zhuǎn)正常后方可使用。定期對工具絕緣電阻進行測量，絕緣電阻值不應小于JGJ/T46規(guī)定的數(shù)值。3.8.5手持砂輪機防護罩應牢固，打磨時應有防止火花飛濺措施，砂輪轉(zhuǎn)向應向外，不得反向打磨。3.9照明器具的設(shè)置與使用3.9.1照明應符合作業(yè)及場所要求，金屬外殼應與保護接地導體(PE)電氣連接，照明開關(guān)箱內(nèi)應裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護電器和剩余電流動作保護器，火災爆炸危險場所應采用防爆燈具。3.9.2進入受限空間作業(yè)必須使用安全行燈，行燈電壓不應超過36V;在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備業(yè)，行燈電壓不應超過12V;行燈手柄應絕緣良好，電源線采用橡膠護套軟電纜，燈泡外部應有金屬保護罩；行燈變壓器必須使用雙繞組安全隔離變壓器，嚴禁使用自耦變壓器，行燈變壓器外殼應連接PE線，應有防雨措施，不得帶入受限空間3.9.3室外220V燈具距地面不應低于3m,室內(nèi)220V燈具距地面不應低于2.5m。普通燈具與易燃物距離不宜小于300mm;對于自身發(fā)熱較高燈具與易燃物距離不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。達不到規(guī)定安全距離時，應采取隔熱措施。3.9.4燈具與支架應有絕緣隔離，燈具金屬外殼應采取保護接零，不得直接將照明燈具綁在腳手架桿上使用；熒光燈管應采用管座固定或用吊鏈懸掛。熒光燈的鎮(zhèn)流器不得安裝在易燃的結(jié)構(gòu)物上。3.9.5施工現(xiàn)場嚴禁使用民用電線和民用插座，嚴禁使用開啟式碘鎢燈。3.10作業(yè)監(jiān)護3.10.1作業(yè)期間應設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護時應佩戴明顯標識。3.10.2對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進行檢查與監(jiān)督，負責作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。3.10.3當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時應中止作業(yè)，并采取安全有效措施進行應急處置。3.10.4當作業(yè)人員違章時，應及時制止違章，情節(jié)嚴重時，應收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)。3.10.5作業(yè)期間，監(jiān)護人不應擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應從事與監(jiān)護無關(guān)的事；確需離開作業(yè)現(xiàn)場時，應收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)，或做好監(jiān)護人交接并簽字確認。3.10.6跨班次作業(yè)時，應做好監(jiān)護人交接并簽字確認。3.10.7作業(yè)時，應采用防爆型便攜式、半固定式或固定式視頻采集設(shè)備對作業(yè)場景進行視頻監(jiān)控。3.11.1作業(yè)現(xiàn)場應按照GB30077要求配備應急器材設(shè)施。3.11.2發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，使用二氧化碳滅火器(不適用高壓電氣設(shè)備和受限空間)或干粉滅火器(不適用精密儀器設(shè)備)撲救；進入地下配電室、機柜間、電纜夾層、電纜隧道等受限空間滅火，應注意防止二氧化碳窒息。帶電設(shè)備電壓超過1kV且滅火時不能斷電的場所不應使用滅火器帶電撲救。3.11.3發(fā)生人員觸電時，應首先切斷電源并打電話報警；如發(fā)現(xiàn)觸電人員心跳呼吸停止，有條件的應立即對其進行心肺復蘇3.11.4當生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，應立即中止作業(yè)，采取必要措施(如斷開總配電箱電源等)后組織作業(yè)人員迅速撤離現(xiàn)場。3.12作業(yè)變化3.12.1作業(yè)人員改變、作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過安全作業(yè)票有效期限時，應重新辦理安全作業(yè)票03.12.2工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時，應重新進行作業(yè)危害分析，核對風險管控措施，重新辦理安全作業(yè)票。4作業(yè)結(jié)束4.1作業(yè)完畢，應及時通知供電單位先斷電，再拆除臨時用電線路，并恢復提供臨時電源接入點的配電室相應回路或現(xiàn)場檢修電源箱處的封堵，屬于火災爆炸危險場所的應滿足防爆要求。4.2將作業(yè)用的工器具、臨時用電設(shè)備設(shè)施等及時撤離現(xiàn)場。4.3清理現(xiàn)場，恢復原狀，及時進行驗收簽字確認。5涉及其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè)應同時辦理相關(guān)安全作業(yè)票，對作業(yè)風險進行綜合辨識分析并制定、落實風險管控措施。應建立臨時用電作業(yè)許可管理制度，明確職責分工、作業(yè)許可范圍、管理流程、風險管控措施、許可類別分級和審批權(quán)限、作業(yè)實施及相關(guān)人員培訓與資質(zhì)要求、檢查監(jiān)督考核等內(nèi)容。6.2監(jiān)督考核6.2.1應建立作業(yè)監(jiān)督管理機制，明確作業(yè)監(jiān)督管理部門、監(jiān)督的范圍、方式、頻次、監(jiān)督問題通報、統(tǒng)計、分析等管理要求，培養(yǎng)作業(yè)監(jiān)督隊伍，對作業(yè)全過程實施監(jiān)督管理。6.2.2每月對作業(yè)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的問題進行總結(jié)和分析，不斷提升作業(yè)許可執(zhí)行相關(guān)人員的能力。6.2.3定期監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行存在的不適用、不合規(guī)、屬地劃分不清、職責不明等問題，按期開展作業(yè)許可管理的量化評估，建立PDCA循環(huán)提升機制。6.2.4建立作業(yè)許可管理提升工作相關(guān)的獎懲要求，對提升工作有積極作用的技術(shù)骨干得到有效激勵和獎勵，對提升工作執(zhí)行欠佳的員工、違規(guī)、違章等行為進行考核，獎懲分明，確保提升工作有效落地。6.3評審修訂6.3.1每年對制度的適應性、有效性和執(zhí)行情況進行評審，確認需要修改、補充完善的內(nèi)容，至少每三年全面修訂一次6.3.2應制定評審計劃，按計劃開展評審工作，每次評審要有記錄。當發(fā)生以下情況時應及時進行評審：a)國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標準變化；b)企業(yè)制度或管理要求變化；c)安全檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及到作業(yè)管理制度的問題。6.3.3制度評審修訂后，應及時組織對相關(guān)人員進行培訓06.4安全作業(yè)票6.4.1安全作業(yè)票應規(guī)范填寫，不得涂改，不得代簽。安全作業(yè)票樣式和管理符合GB30871附錄A和附錄B要求。如采用電子作業(yè)票，應在作業(yè)現(xiàn)場進行作業(yè)信息公示。6.4.2臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應超過30天。用于動火、受限空間作業(yè)的臨時用電時間應和相應作業(yè)時間一致。6.4.3安全作業(yè)票應至少保存一年。6.5信息化管理按照應急管理部印發(fā)的《基于人員定位系統(tǒng)的人員聚集風險監(jiān)測預警建設(shè)應用指南(試行)》和省應急廳印發(fā)的《***省危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)全過程信息化管理和視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與應用指南(試行)》(魯應急字〔2021〕107號)、《全省危險化學品安全生產(chǎn)信息化建設(shè)與應用工作專家會商意息化系統(tǒng)建設(shè)與應用驗收指南(第一批，試行)》等規(guī)定要求，對臨時用電作業(yè)全過程進行信息化管理?！?02—附件7動土作業(yè)安全風險管控措施清單目錄 2作業(yè)前準備 2.2人員資質(zhì)、安全培訓 2.3作業(yè)安全措施交底 2.4作業(yè)區(qū)域能量隔離 2.5施工機械和工器具的檢查 2.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 3作業(yè)過程管控 3.1正確選擇、佩戴個體防護用品 3.2作業(yè)警戒及照明 3.3作業(yè)過程管控 3.5應急處置 3.6作業(yè)變化 4作業(yè)暫?；蚪Y(jié)束 4.1作業(yè)暫停 4.2作業(yè)結(jié)束 5相關(guān)聯(lián)的其它危險作業(yè) 5.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 6.3評審修訂 6.4安全作業(yè)票 6.5信息化管理 動土作業(yè)安全風險管控措施清單為指導、規(guī)范危險化學品企業(yè)動土作業(yè)安全風險管控，防止發(fā)生坍塌、機械傷害、火災爆炸等事故，依據(jù)《***省安全生產(chǎn)風險管控辦法》(省政府令第331號)和《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2022),制定本清單。動土作業(yè)是指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上的作業(yè)；使用挖掘機、推土機、壓路機、打夯機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。2作業(yè)前準備2.1.1動土作業(yè)時，必須充分考慮兩方面的危險因素，一害；另一方面，破壞地下隱蔽工程，可能導致地下管道物料泄漏、電纜損壞，引起生產(chǎn)裝置運行波動甚至停工，造成人身傷害、財產(chǎn)損失。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場實際，辨識分析作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的邊坡或施工材料坍塌、作業(yè)工器具撞擊、地下隱蔽工程破壞以及其它危險有害因素，開展作業(yè)危害分析?！?03—行風險分析，應涵蓋作業(yè)所涉及的危險物質(zhì)及能量、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)范圍、作業(yè)方式、作業(yè)工具、作業(yè)人員等方面，發(fā)生變化后應重新進行風險辨識分析。2.1.4根據(jù)分析結(jié)果，制定相應的安全風險管控措施，管控措施應與辨識分析后的風險等級相適應，有效降低風險o2.1.5在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險場所動土時，遇有埋設(shè)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)管線、窖井等可能引起燃燒、爆炸、中毒、窒息危險，且挖掘深度超過1.2米時，應執(zhí)行受限空間作業(yè)相關(guān)規(guī)定。2.1.6嚴禁未識別出作業(yè)風險或識別的風險不全，嚴禁制定的安全措施不完善或不足以降低風險，嚴禁作業(yè)方案、作業(yè)條件發(fā)生變化時未重新進行風險辨識分析等。2.2人員資質(zhì)、安全培訓2.2.1涉及特種作業(yè)或特種設(shè)備作業(yè)人員應取得應急管理部門或市場監(jiān)督管理部門核發(fā)的資格證書，持證類別應與作業(yè)相適應。界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌證者不應參與作業(yè)。2.2.2現(xiàn)場參與作業(yè)的所有人員應接受安全教育培訓，經(jīng)考核合格方可入場作業(yè)。安全培訓內(nèi)容重點包括：與作業(yè)有關(guān)的規(guī)章制度、作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素、應采取的具體安全措施和落實情況；安全防護設(shè)備、應急救援器材設(shè)施和個體防護用品的使用及注意事項；應急疏散自救互救知識；—104—針對性的典型事故案例等。2.2.3現(xiàn)場監(jiān)護人員應接受專項培訓并經(jīng)考試合格持證上崗，應由具有生產(chǎn)(作業(yè))實踐經(jīng)驗的人員擔任。作業(yè)前職責主要包括：a)檢查安全作業(yè)票，安全作業(yè)票應與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)，核查安全作業(yè)票中各項安全措施已得到落實；b)確認相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗；c)核查作業(yè)人員配備和使用的個體防護裝備滿足作業(yè)要求。2.2.4嚴禁特種作業(yè)或特種設(shè)備作業(yè)人員無證作業(yè)，嚴禁作業(yè)人員安全培訓不到位上崗作業(yè)，嚴禁監(jiān)護人員未經(jīng)專項培訓考試合格上崗。2.3作業(yè)安全措施交底2.3.1作業(yè)前，應當會同作業(yè)單位對參加作業(yè)的所有人員進行安全措施交底，主要包括：作業(yè)人員了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境；作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素及采取的具體安全措施與應急措施；進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置、分布及使用方法。2.3.2應對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底。2.3.3嚴禁作業(yè)人員、監(jiān)護人不清楚作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)風險、安全管控措施等進入現(xiàn)場作業(yè)。2.4作業(yè)區(qū)域能量隔離2.4.1應對地下電力電纜、地下通訊電(光)纜、局域網(wǎng)絡電(光)纜、地下供排水、消防管線、工藝管線進行確認并—105—2.4.2在動土開挖前，應先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。2.4.3對動土范圍內(nèi)的設(shè)備、管道進行排查，采取有效的保護措施。2.5.1挖掘機、推土機、壓路機、打夯機等施工機械經(jīng)檢查驗收后方可使用。2.5.2超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置符合規(guī)范要求的漏電保護器和電源開關(guān)，做到“一機2.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票2.6.1審批人應在作業(yè)現(xiàn)場完成審批工作。2.6.2各項審批環(huán)節(jié)應符合企業(yè)管理要求。2.6.3應核查安全作業(yè)票中各項風險識別及管控措施落實情況；加強對地下隱蔽設(shè)施調(diào)查及采取防護措施落實情況的審核，水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全管理等動土涉及單位進行審核或會簽。2.6.4按照權(quán)限逐級審批和簽發(fā)，嚴禁代簽。3作業(yè)過程管控3.1正確選擇、佩戴個體防護用品—106—3.1.1進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴滿足GB39800.1要求的個體防護裝備。3.1.2基于作業(yè)風險選擇和正確佩戴適用的個體防護用品，有毒有害作業(yè)場所應佩戴呼吸防護用品，在有毒有害氣體性質(zhì)不明、濃度不明、缺氧等環(huán)境中應佩戴隔絕式呼吸防護裝備3.2作業(yè)警戒及照明3.2.1作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置警戒隔離區(qū)域，禁止無關(guān)人員、車輛進入；警戒隔離區(qū)應設(shè)置在施工挖掘機械旋轉(zhuǎn)半徑以外。3.2.2作業(yè)現(xiàn)場應根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和符合GB2894的安全警示標志，夜間應懸掛警示燈。3.2.3照明應符合作業(yè)及場所要求，火災爆炸危險場所應采用防爆燈具。3.3作業(yè)過程管控3.3.1作業(yè)人員在溝(槽、坑)下作業(yè)應按規(guī)定坡度順序進行，挖掘土方應自上而下逐層挖掘，不應采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少1米處，堆土高度不應大于1.5米；挖出的泥土不應堵塞下水道和窨井。3.3.2不應在土壁上挖洞攀登。3.3.3不應在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走。3.3.4應視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。3.3.5在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安3.3.6在拆除固壁支撐時，應從下而上進行；更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。3.3.7不應在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。3.3.8動土作業(yè)臨近地下隱蔽設(shè)施時，應使用適當工具人工挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施；機械開挖時，應避開構(gòu)筑物、管線，在距管道邊1米范圍內(nèi)應采用人工開挖；在距直埋管線2米范圍內(nèi)宜采用人工開挖，避免對管線或電纜造成影響。3.3.9應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期。3.3.10使用機械挖掘時，人員不應進入機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；多臺機械同時挖掘時，應保持足夠的安全距離。3.3.12其它作業(yè)過程管控措施。3.4作業(yè)監(jiān)護3.4.1作業(yè)期間應設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護時應佩戴明顯標識。3.4.2對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進行檢查與監(jiān)督，負責作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。3.4.3監(jiān)護人員應做好自身防護，與施工機械保3.4.4在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險場所動土時，監(jiān)護人員應與所在區(qū)域生產(chǎn)人員建立聯(lián)系，當生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等場所突然排放有害物質(zhì)時，監(jiān)護人員應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。3.4.5動土作業(yè)區(qū)域發(fā)現(xiàn)異常，危及人員安全時，應組織作業(yè)人員立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。3.4.6當作業(yè)人員違章時，應及時制止違章，情節(jié)嚴重時，應收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)。3.4.7作業(yè)期間，監(jiān)護人不應擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應從事與監(jiān)護無關(guān)的事。確需離開作業(yè)現(xiàn)場時，應收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)，或做好監(jiān)護人交接并簽字確認。3.4.8跨班次作業(yè)時，應做好監(jiān)護人交接并簽字確認。3.4.9作業(yè)時，應采用防爆型便攜式、半固定式或固定式視頻采集設(shè)備對作業(yè)場景進行視頻監(jiān)控。3.5應急處置3.5.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈。3.5.2作業(yè)現(xiàn)場應按照GB30077要求配備應急器材設(shè)施。3.5.3動土作業(yè)深度大于2米時，應設(shè)置人員上下的梯子等能夠保證人員快速進出的設(shè)施；長度超過8米的基坑內(nèi)，作業(yè)面兩端應至少各設(shè)一個應急出入通道。3.5.4發(fā)現(xiàn)暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。3.5.5發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應立即停止工作，并采取相應措施。3.5.6發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)域周圍異常時，作業(yè)現(xiàn)場人員應立即撤離現(xiàn)場，并及時通知相關(guān)單位及人員。3.6作業(yè)變化3.6.1作業(yè)人員改變、作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過安全作業(yè)票有效期限時，應重新辦理安全作3.6.2工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時，應重新進行作業(yè)危害分析，核對風險管控措施，重新辦理安全作業(yè)票。4作業(yè)暫?；蚪Y(jié)束4.1.1暫停作業(yè)期間，作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、4.1.2暫停作業(yè)期間，配電箱應逐級斷電上鎖，施工機械應按操作規(guī)程歸位。4.1.3當作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應重新對環(huán)境條件、工器具、設(shè)備設(shè)施和安全措施進行確認。4.2作業(yè)結(jié)束4.2.1作業(yè)結(jié)束后，應及時回填土石，恢復地面設(shè)施。4.2.2及時恢復作業(yè)時移動或拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施。6.2.3定期監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行存在的不適用、不合規(guī)、屬地劃分不清、職責不明等問題，按期開展作業(yè)許可管理的量化評估，建立PDCA循環(huán)提升機制。6.2.4建立作業(yè)許可管理提升工作相關(guān)的獎懲要求，對提升工作有積極作用的技術(shù)骨干得到有效激勵和獎勵，對提升工作執(zhí)行欠佳的員工、違規(guī)、違章等行為進行考核，獎懲分明，確保提升工作有效落地。6.3評審修訂6.3.1每年對制度的適應性、有效性和執(zhí)行情況進行評審，確認需要修改、補充完善的內(nèi)容，至少每三年全面修訂一次6.3.2應制定評審計劃，按計劃開展評審工作，每次評審要有記錄。當發(fā)生以下情況時應及時進行評審：a)國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標準變化；b)企業(yè)制度或管理要求變化；c)安全檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及到作業(yè)管理制度的問題。6.3.3制度評審修訂后，應及時組織對相關(guān)人員進行培訓o6.4安全作業(yè)票6.4.1安全作業(yè)票應規(guī)范填寫，不得涂改，不得代簽。安全作業(yè)票樣式和管理符合GB30871附錄A和附錄B要求。如采用電子作業(yè)票，應在作業(yè)現(xiàn)場進行作業(yè)信息公示。6.5信息化管理按照應急管理部印發(fā)的《基于人員定位系統(tǒng)的人員聚集風險—112—化學品企業(yè)特殊作業(yè)全過程信息化管理和視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與應用指南(試行)》(魯應急字〔2021)107號〕、《全省危險化學品安全生產(chǎn)信息化建設(shè)與應用工作專家會商意息化系統(tǒng)建設(shè)與應用驗收指南(第一批，試行)》等規(guī)定要求，對動土作業(yè)全過程進行信息化管理?！?14—附件8斷路作業(yè)安全風險管控措施清單目錄 2作業(yè)前準備 2.2安全培訓 2.3作業(yè)安全措施交底 2.4審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 3作業(yè)過程管控 3.1正確選擇、佩戴個體防護用品 3.2作業(yè)過程管控 3.4應急處置 3.5作業(yè)變化 5.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 6.3評審修訂 6.4安全作業(yè)票 6.5信息化管理 為指導、規(guī)范危險化學品企業(yè)斷路作業(yè)安全風險管控，保持企業(yè)消防道路的暢通，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，依據(jù)《***省安全生產(chǎn)風險管控辦法》(省政府令第331號)和《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2022),制定本清單。斷路作業(yè)是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，交通主、支路與車間引道上進行工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。2作業(yè)前準備2.1作業(yè)風險分析2.1.1斷路作業(yè)時交通運輸阻斷，導致消防救援車輛無法通行，應急處置受到影響，一些正常操作也可能受到影響，延誤事故處置時機，導致事故后果擴大。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場實際，辨識分析作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的消防救援車輛無法通行以及其它危險有害因素，開展作業(yè)危害分析。行風險分析，應涵蓋作業(yè)所涉及的危險物質(zhì)及能量、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)范圍、作業(yè)方式、作業(yè)工具、作業(yè)人員等方面，發(fā)生改變時應重新進行風險辨識分析?！?15—2.1.4根據(jù)分析結(jié)果，制定相應的安全風險管控措施，管控措施應與辨識分析后的風險等級相適應，有效降低風險2.1.5制定交通組織方案，并通知消防、安全管理等相關(guān)部門或單位。2.1.6嚴禁未識別出作業(yè)風險或識別的風險不全，嚴禁制定的安全措施不完善或不足以降低風險，嚴禁作業(yè)方案、作業(yè)條件發(fā)生變化時未重新進行風險辨識分析等。2.2安全培訓2.2.1現(xiàn)場參與作業(yè)的所有人員應接受安全教育培訓，經(jīng)考核合格方可入場作業(yè)。安全培訓內(nèi)容重點包括：與作業(yè)有關(guān)的規(guī)章制度、作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素、應采取的具體安全措施和落實情況；安全防護設(shè)備、應急救援器材設(shè)施和個體防護用品的使用及注意事項；應急疏散自救互救知識；針對性的典型事故案例等。2.2.2現(xiàn)場監(jiān)護人員應接受專項培訓并經(jīng)考試合格持證上崗，應由具有生產(chǎn)(作業(yè))實踐經(jīng)驗的人員擔任。作業(yè)前職責主要包括：a)檢查安全作業(yè)票，安全作業(yè)票應與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)，核查安全作業(yè)票中各項安全措施已得到落實；b)確認相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗；c)核查作業(yè)人員配備和使用的個體防護裝備滿足作業(yè)要求。2.2.3嚴禁作業(yè)人員安全培訓不到位上崗作業(yè)，嚴禁監(jiān)護人員未經(jīng)專項培訓考試合格上崗?！?16—2.3作業(yè)安全措施交底2.3.1作業(yè)前，應當會同作業(yè)單位對參加作業(yè)的所有人員進行安全措施交底，主要包括：作業(yè)人員了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境；作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素及采取的