餐廚車間設(shè)備管理培訓(xùn)課件

設(shè)備管理——生產(chǎn)部內(nèi)部培訓(xùn)江蘇潔凈環(huán)境科技有限公司——餐廚車間殷大維目錄概念及設(shè)備的一生1設(shè)備的前期管理2設(shè)備的日常管理3設(shè)備的資產(chǎn)管理4

設(shè)備培訓(xùn)5CompanyLogo壹、基本概念設(shè)備：

設(shè)備通常是指人們在生產(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱，它可供長期使用并能在使用中保持原有的物質(zhì)形態(tài)。

設(shè)備管理

：有了設(shè)備就要進(jìn)行管理，設(shè)備管理就是利用五種資源（要素）——人、財、物、信息、時間對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進(jìn)行全過程的科學(xué)管理，以達(dá)到特定的目的。其中人最重要，要以人為本。為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟(jì)效益，必須對設(shè)備實行全過程的綜合管理。從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā)，把設(shè)備管理的范圍擴(kuò)展到從設(shè)計制造到使用報廢的全過程。確立把設(shè)備一生作為一個整體來進(jìn)行綜合管理的新概念，這是現(xiàn)代設(shè)備管理最基本的管理思想。CompanyLogo設(shè)備的一生設(shè)備管理：是指設(shè)備一生全過程管理，包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場的使用管理、維護(hù)管理、潤滑管理、故障管理、精度管理（包括備件管理）、資產(chǎn)管理（包括臺帳、檔案、資料管理）、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。設(shè)備的一生制造設(shè)計選型購置安裝調(diào)試驗收規(guī)劃更新報廢等檢修維護(hù)改造使用CompanyLogo設(shè)備管理貳設(shè)備的前期管理

依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃；選擇和購置所需設(shè)備，必要時組織設(shè)計和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運行的設(shè)備。CompanyLogo設(shè)備的前期管理前期管理BECDA投資規(guī)劃設(shè)計、造型（工藝與設(shè)備保證、標(biāo)準(zhǔn)化、配置與價格）招標(biāo)采購（招投標(biāo)簡介：投資制度、形式、評標(biāo)）使用初期管理安裝調(diào)試、交付、驗收CompanyLogo設(shè)備前期管理設(shè)備的選型與采購：總的原則：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行，便于維修，安全環(huán)保

壽命周期費用：是指設(shè)備一生（規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）花費的全部費用，也叫全壽命費用。以壽命周期費用最小為設(shè)備采購選用準(zhǔn)則。實現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理（以較少的費用支出創(chuàng)造更多的產(chǎn)出）在購置設(shè)備時，不能只看購置費用的高低，更要注意所購設(shè)備使用階段維持費用的多少，不要因小失大。經(jīng)濟(jì)性把設(shè)備的選型購置、使用維修兩個方面結(jié)合起來考慮，既要考慮購置費用，還要考慮使用效果。不能買的便宜，而忽視可靠性、維修性、安全、環(huán)保等方面的需求，如果設(shè)備的可靠性與維修性差，其結(jié)果設(shè)備故障多、停機(jī)損失大等，最后花錢更多。導(dǎo)致壽命周期費用的急劇增加。這就要求設(shè)備使用時要安全可靠，而且易維修、標(biāo)準(zhǔn)化程度要高，這些問題在設(shè)計時都要充分考慮。所以，用壽命周期費用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。CompanyLogo設(shè)備的前期管理CompanyLogo設(shè)備的前期管理設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗收安裝：在基礎(chǔ)上，找平、灌漿、穩(wěn)固，使設(shè)備精度達(dá)到安裝規(guī)范的要求。調(diào)試與驗收：清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)、驗收、移交。應(yīng)由設(shè)備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。

CompanyLogo設(shè)備的前期管理PS:☆班組長

☆設(shè)備員☆使用守則

☆操作規(guī)程

☆維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

☆崗位責(zé)任☆崗前培訓(xùn)

☆持證上崗

☆定人定機(jī)定責(zé)正確使用建章健制檢查監(jiān)督CompanyLogo設(shè)備管理叁設(shè)備的日常管理：

對投入運行的設(shè)備正確、合理地使用；精心維護(hù)保養(yǎng)和及時檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運行；適時改造和更新設(shè)備。CompanyLogo設(shè)備的日常管理日常管理點檢維修保養(yǎng)潤滑改造與更新CompanyLogo設(shè)備的日常管理點檢體系CompanyLogo設(shè)備的日常管理

定點：確定點檢設(shè)備關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)

定項：確定點檢項目即檢查內(nèi)容（技術(shù)水平匹配，儀器儀表配套）

定標(biāo)：確定點檢檢查項目的判定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備技術(shù)要求、實踐經(jīng)驗）定周期：確定點檢周期（安全、耗損、工藝、負(fù)荷、經(jīng)驗、可調(diào)）

定法：確定點檢方法（解體,非解體,停機(jī),非停機(jī),五感,儀表）

定人：確定點檢人員（按照不同點檢分類確定）定表：確定點檢表格定記錄：確定點檢記錄內(nèi)容項目及相關(guān)分析點檢準(zhǔn)備CompanyLogo設(shè)備的日常管理

檢查：按照點檢規(guī)范對設(shè)備的點檢部位進(jìn)行檢查；

記錄：將檢查結(jié)果記錄在案；

處理：檢查中間出現(xiàn)的異常及時處理，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，

并將處理結(jié)果記錄，不能處理的要報告?zhèn)鬟_(dá)給負(fù)責(zé)部門

處理；

分析：定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護(hù)

部位，提出改進(jìn)意見；

改進(jìn)：組織實施對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進(jìn)工作。點檢實施CompanyLogo設(shè)備的日常管理定點定標(biāo)定期定項定人檢查記錄處理分析改進(jìn)評價定法點檢工作12個環(huán)節(jié)點檢CompanyLogo設(shè)備的日常管理三級維護(hù)保養(yǎng)制1、日常維護(hù)保養(yǎng)（日保）:按設(shè)備日常點檢指引進(jìn)行保養(yǎng)保養(yǎng)人：操作工人要點：班前檢查加油潤滑隨手清潔

處理異常班后維護(hù)真實記錄

堅持不懈周末養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)CompanyLogo設(shè)備的日常管理2、一級保養(yǎng)（一保）保養(yǎng)人：操作工人（主）＋維修工人（輔）要點：定期計劃重點拆解清洗檢查擦拭潤滑間隙調(diào)整緊固復(fù)位行為規(guī)范記錄檢查保養(yǎng)CompanyLogo3、二級保養(yǎng)（二保）保養(yǎng)人：維修人員（主）＋操作工人（輔）要點：定期計劃系統(tǒng)檢查校驗儀表全部潤滑修復(fù)缺陷調(diào)整精度損件更換恢復(fù)公差消除泄漏認(rèn)真記錄制訂對策標(biāo)準(zhǔn)驗查設(shè)備的日常管理保養(yǎng)CompanyLogo設(shè)備的日常管理設(shè)備磨損曲線磨損量

磨合正常磨損階段劇烈磨損階段磨損階段

T設(shè)備磨損曲線一臺設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點：點檢、潤滑！潤滑CompanyLogo設(shè)備的日常管理潤滑

潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，正確、合理地潤滑能夠減少機(jī)械磨損，防止銹蝕，保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命。據(jù)統(tǒng)計，機(jī)械故障有60%由于潤滑不良引起的，可見潤滑的重要性。

1）潤滑管理的任務(wù)①建立健全潤滑管理的規(guī)章制度②堅持好的規(guī)章制度“五定”、“三過濾”

五定---定點、定質(zhì)、定量、定期、定人三過濾---（好油、廢油）入庫、發(fā)放登記、加油過濾（防止雜質(zhì)）③配備必要的檢測儀器、工具，檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，解決存在問題。④治理設(shè)備的滴、漏現(xiàn)象⑤合理潤滑、按質(zhì)換油（不同類型油品有不同作用）⑥推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)、新材料⑦組織各操作人員潤滑專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)⑧做好潤滑材料的入庫、保管和發(fā)放工作⑨編制定期換油計劃，并做好廢油的回收工作。CompanyLogo2）換油方式的確定

①定期換油：設(shè)備用油量少、開動率高。

缺點：油質(zhì)指標(biāo)合格但換掉了，造成浪費；油質(zhì)

指標(biāo)已經(jīng)不符

合標(biāo)準(zhǔn)還未換，造成設(shè)備磨

損加大或故障、事故

②按質(zhì)換油：在油品狀態(tài)檢測的基礎(chǔ)上實施換油，

是比較科學(xué)的

做法，既保護(hù)設(shè)備不受損，又節(jié)約油料。對人員要求熟練。設(shè)備的日常管理潤滑CompanyLogo設(shè)備的日常管理維修方式B.M事后保養(yǎng)PvM預(yù)防保養(yǎng)P.M生產(chǎn)保養(yǎng)TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)PdM預(yù)知保養(yǎng)

CompanyLogo設(shè)備的日常管理維修保養(yǎng)事后保養(yǎng)（B.M）：

設(shè)備發(fā)生故障后停止或性能顯著劣化后才修理的方式預(yù)防保養(yǎng)（PvM）：可使設(shè)備不發(fā)生故障從而延長設(shè)備的壽命

內(nèi)容：加油、點檢、調(diào)整、清掃巡回點檢：保養(yǎng)部門的定期點檢(約1回/月)定期整備：調(diào)整、換油、部件更換、定期大修預(yù)防修理：異常發(fā)生后的修理更新修理：劣化回復(fù)的修理CompanyLogo

生產(chǎn)保養(yǎng)（P.M）：使設(shè)備本體成本、維持運轉(zhuǎn)的保養(yǎng)費用、設(shè)備劣化損失低減至最低生產(chǎn)保養(yǎng)的方法：事后保養(yǎng)預(yù)預(yù)防保養(yǎng)改良保養(yǎng)：改造設(shè)備本體，以提高信賴性及易維護(hù)性保養(yǎng)預(yù)防：易保養(yǎng)設(shè)備免維護(hù)設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)改良保養(yǎng)保養(yǎng)預(yù)防事后保養(yǎng)費用最低！設(shè)備的日常管理維修保養(yǎng)CompanyLogo維護(hù)部門生產(chǎn)保養(yǎng)全公司生產(chǎn)保養(yǎng)X機(jī)修工設(shè)備的日常管理維修保養(yǎng)全員生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM)O

全員預(yù)防保全CompanyLogo預(yù)知保養(yǎng)可以說是預(yù)防保養(yǎng)的發(fā)展以測試儀器把握設(shè)備的狀況，并以需要科學(xué)地實施處理預(yù)知保養(yǎng)主要為了防止過去預(yù)防保養(yǎng)中造成的過度保養(yǎng)設(shè)備的日常管理維修保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)日常保養(yǎng)巡回點檢定期整備預(yù)防修理更新修理過多￥￥￥￥設(shè)備監(jiān)測決定合適頻度低減成本振動異常壓力劣化防銹防腐蝕CompanyLogo預(yù)知保養(yǎng)內(nèi)容設(shè)備的日常管理維修保養(yǎng)設(shè)備的日常管理維修保養(yǎng)CompanyLogo中缺陷微缺陷大缺陷（故障）明顯缺陷潛在缺陷缺陷定義：引起故障，品質(zhì)等損失的設(shè)備方面的原因：大缺陷：單獨引起故障，品質(zhì)損失的設(shè)備方面的原因中缺陷：兩個或幾個問題點相互作用，引起損失的設(shè)備方面的原因。微缺陷：現(xiàn)在對設(shè)備、故障，品質(zhì)不良等損失沒有影響，但將來能夠發(fā)展成為大缺陷、中缺陷，引起的損失的設(shè)備方面的原因故障來源于微缺陷→缺陷成長理論設(shè)備的日常管理維修CompanyLogo

設(shè)備故障管理在全面故障管理中占有重要地位，其內(nèi)容主要有——故障的信息管理、故障分析、故障處理、效果評價、考核及信息反饋等。設(shè)備的日常管理維修設(shè)備分類：按照設(shè)備發(fā)生故障后或停機(jī)修理時，對企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全的影響程度與造成損失的大小，把設(shè)備分成三類：A類：重點設(shè)備B類：主要設(shè)備C類：一般設(shè)備重點管理和維修對象，盡可能實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測維修CBM以預(yù)防維修（PM）為主考慮維修的經(jīng)濟(jì)性，以事后維修（BM）為主故障信息管理CompanyLogo設(shè)備的日常管理維修

故障因果圖分析法（也叫魚骨圖）

查找故障原因時，先大類劃分，再層層細(xì)分，找出原因，加以解決。

故障樹是一個特定的系統(tǒng)故障模式與所屬部件故障關(guān)系的事件邏輯圖，即描述故障結(jié)果與原因關(guān)系的邏輯圖。故障分析CompanyLogo設(shè)備的日常管理維修目的是防止重復(fù)發(fā)生類似事故故障處理設(shè)備事故性質(zhì)：1）、責(zé)任事故；2）、質(zhì)量事故；3）、自然事故。設(shè)備事故要做到“四不放過”：①、事故原因不清楚不放過；②、責(zé)任不落實不放過；③、沒有防范改進(jìn)措施不放過；④、措施未得到徹底的執(zhí)行不放過

CompanyLogoPDCA的含義：計劃（Plan）——實施（Do）——檢查（Check）——行動（Act）。P（計劃）階段：掌握現(xiàn)狀、確定目標(biāo)、識別問題；分析問題產(chǎn)生的根本原因；針對問題的根本原因，確定改進(jìn)的對策和措施并形成改進(jìn)計劃（做什么？誰負(fù)責(zé)？何時實施或完成？）。（“問題”的定義：現(xiàn)狀與目標(biāo)之間的差距）D（實施）階段：按計劃所確定的對策和措施進(jìn)行實施。C（檢查）階段：檢查計劃執(zhí)行的程度并確認(rèn)所獲得的結(jié)果。A（行動）階段：經(jīng)過檢查后，反省計劃的實施狀況，并采取適當(dāng)?shù)男袆印．?dāng)結(jié)果達(dá)到目標(biāo)時，則對計劃中所確定的對策和措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化（Standardize），進(jìn)入下一個控制循環(huán)（SDCA）；當(dāng)結(jié)果未達(dá)到目標(biāo)時，則應(yīng)采取相應(yīng)的對策（包括采取臨時遏制措施，阻止不良后果繼續(xù)惡化），并進(jìn)入下一個改善循環(huán)（PDCA），在這個新的改善循環(huán)的計劃（P）階段，需要分析上一個循環(huán)中未達(dá)到目標(biāo)的根本原因，確定針對此根本原因的糾正措施（CorrectiveAction），并制定新的行動計劃（ActionPlan）。設(shè)備的日常管理維修故障評價考核反饋CompanyLogo設(shè)備的日常管理更新與改造設(shè)備的更新與改造設(shè)備的技術(shù)改造：設(shè)備壽命到了，無法運行，進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)代化改裝。是針對設(shè)備的無形磨損而采取的局部補償?shù)脑O(shè)備更新方式。設(shè)備更新：用新型設(shè)備更換原有的技術(shù)落后或經(jīng)濟(jì)上不合理的舊設(shè)備。有原型更新和技術(shù)更新兩種方式。技術(shù)改造注意：1、風(fēng)險防范2、充分的論證3、工藝與設(shè)備保證（保證質(zhì)量）CompanyLogo肆、設(shè)備的資產(chǎn)管理1臺帳管理不良資產(chǎn)，問題設(shè)備、試用設(shè)備、工藝改進(jìn)、提升閑置設(shè)備2固定資產(chǎn)動態(tài)跟蹤1閑置設(shè)備、不良資產(chǎn)的封存、保管、報廢2固定資產(chǎn)的統(tǒng)籌調(diào)配3供應(yīng)商管理：1解決低價中標(biāo)有效途徑2綜合評分機(jī)制3提前準(zhǔn)備定位、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)，減少漏洞CompanyLogo設(shè)備培訓(xùn)以設(shè)備質(zhì)量保持產(chǎn)品質(zhì)量以工作質(zhì)量保證設(shè)備質(zhì)量以培訓(xùn)質(zhì)量保證公工作質(zhì)量伍、設(shè)備培訓(xùn)CompanyLogo設(shè)備培訓(xùn)設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、故障分析、故障排除設(shè)備安全及注意事項使用及維護(hù)的基本守則：三好、四會、四項要求、五項紀(jì)律CompanyLogo設(shè)備培訓(xùn)設(shè)備使用的“三好”規(guī)定：（1）管好（2）用好（3）修好①操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。③非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。①保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級保養(yǎng)。②修理前主動反映設(shè)備情況。③修好后認(rèn)真進(jìn)行試車驗收。①嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。②不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。③不帶病運轉(zhuǎn)。④不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，計量器具和工具等。CompanyLogo設(shè)備培訓(xùn)二、設(shè)備使用的“四會”規(guī)定：（1）會使用（2）會保養(yǎng)（3）會檢查（4）會排除故障①熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。②掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。③熟悉加工工藝。①保證設(shè)備內(nèi)外清潔。②熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。③按潤滑點正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。①設(shè)備開動前，會檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。②設(shè)備開動后，會檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。③設(shè)備停工時，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。①通過設(shè)備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。②根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧蛔约翰荒芙鉀Q的，能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。CompanyLogo設(shè)備培訓(xùn)設(shè)備使用的“四項要求”：（1）整齊

（2）清潔

（3）潤滑

（4）安全設(shè)備使用的“五項紀(jì)律”：

（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；

（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；

（3）遵守交接班制度；

（4）管好工具附件，不得遺失；

（5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時通知檢查。CompanyLogo結(jié)束語你見，或者不見我，我就在那里，不悲不喜。

子貢問為仁。子曰：“工欲善其事