標(biāo)書技術(shù)模版

目錄

第一章編制說明.................................................1

第一節(jié)編制依據(jù).................................................1

第二節(jié)編制原則.................................................2

第三節(jié)實施目標(biāo).................................................3

第二章工程概況.................................................3

第三章施工部署.................................................3

第一節(jié)施工組織管理與勞動力部署..............................3

第二節(jié)施工工期計劃與進(jìn)度控制點..............................5

第三節(jié)主要施工機(jī)械安排........................................5

第四節(jié)施工平面規(guī)劃............................................7

第四章主要施工方案及施工方法.................................8

第一節(jié)定位測控.................................................8

第二節(jié)地基強(qiáng)夯及基礎(chǔ)土方工程.................................9

第三節(jié)鋼筋工程................................................14

第四節(jié)模板工程及模板的設(shè)計..................................18

第五節(jié)混凝土工程.............................................21

第六節(jié)腳手架工程.............................................27

第七節(jié)防水工程................................................29

第八節(jié)砌塊砌筑工程...........................................31

第九節(jié)墻面保溫板及涂料粉刷..................................32

第十節(jié)安裝工程................................................36

第五章各項技術(shù)保證措施......................................51

第一節(jié)質(zhì)量保證措施............................................51

第二節(jié)質(zhì)量通病治理措施.......................................56

第三節(jié)施工技術(shù)措施............................................75

第四節(jié)工期保證措施............................................76

第五節(jié)農(nóng)忙季節(jié)施工措施.......................................77

第六節(jié)安全施工保證措施.......................................77

第七節(jié)文明施工管理措施.......................................84

第八節(jié)冬雨季施工措施.........................................84

第九節(jié)成品保護(hù)措施...........................................89

第十節(jié)降低工程造價的措施.....................................89

第十一節(jié)地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施..............89

第十二節(jié)路面保護(hù)措施....................................89

第十三節(jié)工程保修措施..........................................90

第六章新材料、新工藝及合理化建議...........................90

第七章材料供應(yīng)計劃...........................................91

第八章相關(guān)附圖及表格........................................110

第一節(jié)擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表....................93

第二節(jié)施工總平面布置圖......................................94

第三節(jié)施工進(jìn)度圖.............................................95

第一章編制說明

第一節(jié)編制依據(jù)

1、檢修樓建筑安裝施工招標(biāo)文件。

2、該工程投標(biāo)須知及合同主要條款。

3、該工程的施工圖紙、承包的施工范圍。

4、中華人民共和國《建筑法》、國務(wù)院令《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》山東省

人民政府有關(guān)建筑工程管理、環(huán)境保護(hù)等地方法規(guī)。

5、其它國家及省、市有關(guān)建筑工程的法律、法規(guī)。

6、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑法結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)范，規(guī)程及驗

評標(biāo)準(zhǔn)(所執(zhí)行規(guī)范目錄如下)。

(1)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

(2)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

(3)《碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

(4)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)

(5)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)

(6)《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(JGJ137-2001)

(7)《電氣裝置安全工程施工及驗收規(guī)范》(GB50258-96)

(8)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50201-2001)

(9)《鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)程》(JGJ103-96)

(10)?《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ126-2000)

(11)?《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50315-2000)

(12)，《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-2001)

(13)?《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)

(14)?《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50242-2002)

(15)?《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

(16)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)

(17)《建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS105：2000)

(18)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)

(19)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)

(20)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB0207-2002)

(21)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

(22)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)

(23)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ128-2000)

(24)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-88)

(25)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(GB/T50326-2001)

(26)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2001)

7、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

8、施工現(xiàn)場的位置、地質(zhì)及交通運輸情況的資料及三通一平情況。

9、本公司的生產(chǎn)經(jīng)營能力、勞動力、原材料和半成品等資源的來源和供應(yīng)，

施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)能力。

10、進(jìn)行社會、市場及技術(shù)調(diào)查所獲得的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)資料和信息。

第二節(jié)編制原則

1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求的工期，合理安排施工程序，保證各項施工活動能

相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)程。

2、采用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)合理的安排施工進(jìn)度計劃，做到施工連續(xù)、

均衡的進(jìn)行；合理的使用人力、物力、財力，圓滿的完成施工任務(wù)。

3、合理的安排冬雨季施工項目，落實季節(jié)性施工措施，農(nóng)忙季節(jié)采取一定的

措施，保證工程連續(xù)施工。

4、推廣應(yīng)用新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，做到節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、

增加效益。

5、在滿足施工的前提下，合理布置施工現(xiàn)場，避免二次搬運，減少各種臨時

設(shè)施的投入，降低工程成本，提高效益。

6、推行目標(biāo)管理，各分部分項工程設(shè)定目標(biāo)，做到檢查控制，以各分部分項

目標(biāo)的實現(xiàn)來保證整個工程目標(biāo)的實現(xiàn)。

7、推行項目管理，使項目管理按規(guī)劃有序的進(jìn)行，使施工組織設(shè)計服務(wù)于施

工發(fā)展，服務(wù)于施工管理和經(jīng)營管理。

第三節(jié)實施目標(biāo)

1、工期目標(biāo)

嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件規(guī)定的工期，按時開工，按時竣工，絕不拖延。

2、質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，貫徹公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建

筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》和IS09001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，并承諾確保達(dá)到業(yè)主

要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足招標(biāo)文件要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

3、安全目標(biāo)

杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械及火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在5%。以內(nèi)。

4、安全文明施工目標(biāo)

確保市級安全文明工地。

第二章工程概況

1、工程名稱：煙臺港萊州港區(qū)2X3.5萬噸級碼頭、3.5萬噸級航道工程檢修

樓建筑安裝施工

2、工程地址：山東省萊州市金城鎮(zhèn)海北嘴村北

3、工程規(guī)模：地上3層，無地下室，建筑高度11.70米，總建筑面積2994.2

平方米。

4、工期要求：2012年10月20日開工，2012年12月31日竣工。總工期73

日歷天。

第三章施工部署

第一節(jié)施工組織管理與勞動力部署

一、施工組織管理機(jī)構(gòu)

本工程采用項目法施工模式組織項目部內(nèi)的施工生產(chǎn)諸要素，配備施工經(jīng)驗

豐富的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和職能人員，組建各職能部門對工程的工期、質(zhì)

量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效有計劃的組織協(xié)調(diào)與管理，配備先進(jìn)的施工

機(jī)具，同時公司成立以經(jīng)理、總工程師為首，各職能部門參加的工程指揮協(xié)調(diào)領(lǐng)

導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)全公司人、財、物等各項資源，隨時保證該工程需要，以保障

該工程目標(biāo)的實現(xiàn)。

二、勞動力部署

為保證質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度計劃的實現(xiàn)，施工過程中選用有豐富施工經(jīng)驗、能打

勝仗、硬仗的優(yōu)秀專業(yè)隊伍進(jìn)行施工?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工期間，配置約100人

的土建專業(yè)隊伍施工，屋面防水工程由專業(yè)防水隊10人施工，裝飾裝修配置約100

人的裝飾裝修專業(yè)隊伍施工，安裝施工配置專業(yè)隊伍35人。

勞動力需用計劃表

工程名稱：檢修樓建筑安裝施工單位：人

按工程施工階段投入勞動力情況（日出勤人數(shù)）

工種

基礎(chǔ)主體砌筑樓地面裝飾安裝抹灰竣工清理

瓦工4510155223

木工61055222

鋼筋工81052

碎工88552

工10232

抹灰工52315

油漆

22

粉刷工

23

施fr10

電工2i111115

1064631215

第二節(jié)施工工期計劃與進(jìn)度控制點

如我公司中標(biāo)，我們將嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件規(guī)定的工期，根據(jù)工作特點，為確

保該工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)，設(shè)置工程各分部分項工程中的主要工序為工期的進(jìn)度

控制點等措施來保證工期的順利完成。

第三節(jié)主要施工機(jī)械安排

1、根據(jù)本工程規(guī)模及施工現(xiàn)場情況，我們對本工程投入1臺QT315塔式起重

機(jī)(位置見施工平面布置圖)用于基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修施工的垂直水平運

輸。

2、施工現(xiàn)場設(shè)2臺強(qiáng)制式破攪拌機(jī)作基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)階段性攪拌，3臺砂漿攪

拌機(jī)作為主體結(jié)構(gòu)及裝飾階段的砂漿攪拌。

機(jī)械設(shè)備用量詳見附表。

3、臨時用水設(shè)計計算

施工現(xiàn)場用水量：按混凝土日澆注數(shù)量，采用100mm鋼管。臨時施工用水由

建設(shè)單位指定水源引出，裝表計量。項目部按分支水線、閥門及各用水點，并留

有消防專用閥門管線。

施工用水接至施工需要的地點的位置。

用水計劃：按施工現(xiàn)場用水量最大階段考慮，在澆筑性和砌磚階段。

澆筑碎用水量q碎，Nl=100L/3

q^=Kl(QlXNl)/(TlXt)XK2/(8X3600)=1.05X(720X100)X(1X3)X

1.5/(8X3600)=0.9(L/S)

砌磚用水量q磚=(P1XN3XK4)/(tX8X3600)=(375X40X1.3)/(3X8

X3600)=0.23(L/S)

施工機(jī)械用水量q機(jī)略

施工現(xiàn)場用水量q現(xiàn)=KI(Q2XN2)/(T2Xt)XK2/(8X3600)=1.05X(3912.73

X400)/(60X3)XI.5/(8X3600)=0.5(L/S)

消防用水量q防=10L/S

總用水量Q=q碎+q磚+q現(xiàn)=2.53L/S

Q=l.1q防=11(L/S)

供水管管徑確定：臨時用水經(jīng)濟(jì)流速V=3L/S

D=[4Q/(nxVXIOOO)]1/2=[4X11/(3.14X3X000)]1/2=0.068(m)

故選用DN80供水管可滿足施工及消防用水的要求。

由于生活區(qū)、辦公區(qū)在居民區(qū)所以管道鋪設(shè)及其他問題不需考慮。

業(yè)主應(yīng)在開工令下達(dá)之前辦理好施工用電和施工用水的準(zhǔn)備工作。

臨時施工用電

施工用電采用三級配電兩級保護(hù)系統(tǒng)，達(dá)到“一機(jī)一閘一保護(hù)一箱”。在工程

現(xiàn)場建總配電室，設(shè)總配電箱、分路接至分配電箱及設(shè)備開關(guān)箱。

施工用電計劃

本工程使用機(jī)械見施工機(jī)械需用量表

用電計劃

P=l.08X(KISpl/cosw+K2Sp2+K3Sp3+K4Sp4)

式中Kl=0.7,cos=0.65K2=0.6K3=0.8K4=1.0

電動機(jī)額定容量Epl=238.5,

QT315吊車二臺30*4=120KW

碎攪拌機(jī)2臺6.5*2=13KW

碎輸送地泵壹臺15*2=30KW

砂漿攪拌機(jī)貳臺3.5*3=10.5KW

電刨子、電鋸3*3+4*3=21KW

鋼筋加工機(jī)械5+3+2+10=20KW

振動器1.5*5+2=9.5KW

蛙式打夯機(jī)2*5=10KW

水泵1.5*3=4.5KW

電焊機(jī)額定容量Sp2=380

電焊機(jī)60*3=180KW

對焊機(jī)100*2=200KW

室內(nèi)照明容量Lp3=10；

室外照明容量Sp4=10;

p=l.08X(KIEpl/cosw+K2Ep2+K3Ep3+K4Ep4)=l.IX(0.7E

pl/0.65+0.6Lp2+0.8Ep3+l.0Ep4)=233.48KVA

故300KVA供電容量可滿足施工要求。

第四節(jié)施工平面規(guī)劃

生產(chǎn)設(shè)施布置、生活設(shè)置，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，確保達(dá)

到安全文明施工，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，對基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修等幾個階段進(jìn)行

平面布置，合理安排場地及臨時設(shè)施。

本工程施工現(xiàn)場道路全部硬化，形成循環(huán)通道，本著車輛進(jìn)出方便的原則進(jìn)

行布置現(xiàn)場道路，主道路寬保持在6米左右。

現(xiàn)場設(shè)明溝排水，然后用暗管排至場內(nèi)的沉淀池內(nèi)，并與城市的地下排污管

網(wǎng)連接。

施工平面規(guī)劃見附圖。

施工臨時用地表

工程名稱：檢修樓建筑安裝施工

用途面積(m2)位置需用時間

砂漿攪拌站50擬建物附近自開工至竣工

水泥庫50現(xiàn)場附近自開工至竣工

木工棚50現(xiàn)場附近自開工至竣工

材料庫房50現(xiàn)場附近自開工至竣工

辦公室100現(xiàn)場附近自開工至竣工

鋼筋加工場地80現(xiàn)場附近自開工至竣工

成品堆放場地50現(xiàn)場附近自開工至竣工

標(biāo)養(yǎng)室10現(xiàn)場附近自開工至竣工

吸煙室10現(xiàn)場附近自開工至竣工

醫(yī)務(wù)室10現(xiàn)場附近自開工至竣工

廁所10現(xiàn)場附近自開工至竣工

職工宿舍80現(xiàn)場附近自開工至竣工

職工食堂50現(xiàn)場附近自開工至竣工

合計600

第四章主要施工方案及施工方法

1、開工前工程項目經(jīng)理、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、預(yù)算員、材料員、計劃員，

認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底和安全交底，學(xué)習(xí)各項工程的施工工藝流程，合理

安排施工現(xiàn)場，搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃，對各種臨時建筑物進(jìn)行統(tǒng)一安排，做好現(xiàn)場

的排水，保證構(gòu)件、材料順利進(jìn)場，雨季能夠正常施工。搞出工料分析，提出加

工定貨單，并編制詳細(xì)的施工方案。

2、放線前，平整場地，將多余的土運到場外指定地點，達(dá)到三通一平，搭好

臨時設(shè)施，并按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99的有關(guān)要求建好施工圍墻和

大門，按照省市有關(guān)施工現(xiàn)場安全文明工地的要求搭設(shè)臨時辦公室和宿舍、倉庫

等設(shè)施。

3、會同建設(shè)、監(jiān)理單位一起復(fù)核設(shè)計資料，明確技術(shù)和質(zhì)量要求，復(fù)核測量

基線、基點和樁位并做好基線、基點和樁位標(biāo)志的保護(hù)工作。

4、按甲方指定的水、電源引出施工用水、電。施工用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨

時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88配置，編制現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計并嚴(yán)格遵

照執(zhí)行。施工用水，為滿足消防要求，主管直徑用159MMo

第一節(jié)定位測控

1、測量準(zhǔn)備：

所有進(jìn)入現(xiàn)場測量器具必須鑒定合格，與業(yè)主辦理交接樁手續(xù)，復(fù)檢規(guī)劃定

位樁、紅線樁、水準(zhǔn)點是否符合，對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底，編制測控布置，建

立測量數(shù)據(jù)庫。

2、平面控制：

平面控制點布設(shè)原則：

應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則。

必須根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，基礎(chǔ)和主體平面圖布置圖中

的關(guān)鍵部位。

選點應(yīng)選在通視條件良好，安全，易保護(hù)的地方。

樁位必須有鮮明的標(biāo)記，并保護(hù)好。

軸線控制樁布設(shè)：本工程控制點（控制軸線）采用直角坐標(biāo)定位，為便于控

制施工，一般建筑物控制軸線布設(shè)成偏離軸線1M,首先根據(jù)本工程及建設(shè)用地范

圍內(nèi)的平面位置關(guān)系定出該工程的一條長軸控制線，再定出兩條短軸控制線，再

對另一控制軸線閉合。

3、高程控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點為依據(jù)，在建筑物四周測設(shè)3個點,

紅漆標(biāo)識清楚，用碎墩制作，上覆蓋鋼釘并砌磚加蓋，結(jié)構(gòu)施工期間，每層施工

所需標(biāo)高由建筑物柱向上傳遞，傳遞處鋼筋使用幫條焊三處，按平均施工所需標(biāo)

高由建筑施工的標(biāo)高依據(jù)，每施工完一層即在碎柱上測設(shè)一條地面以上500線，

并彈出墨線，作為地面、墻體、抹灰或室內(nèi)裝修的依據(jù)，每層復(fù)核一次。

第二節(jié)地基強(qiáng)夯及基礎(chǔ)土方工程

考慮到本工程地質(zhì)情況、地形走勢和施工堆土場地的問題，基礎(chǔ)施工主要在

秋季，應(yīng)先突出基礎(chǔ)部分，力爭多雨天氣及冬季來臨之前及時作好土方工程，完

成基礎(chǔ)的土方回填工作。

基礎(chǔ)施工期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視天氣情況，密切注意天氣變化，預(yù)防有突然大面積

降水的情況出現(xiàn)。雨季基坑的防護(hù)措施詳見以下土方工程中的基坑防護(hù)措施。

一、地基強(qiáng)夯

（一）設(shè)備準(zhǔn)備

1.夯錘：可用鋼材制作，或用鋼板為外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土制成。

夯錘底面為圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，夯錘直徑定為2.2M,錘底靜接地

壓力值可取25?40KPA,對于細(xì)顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值。夯錘的底面宜

對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250?300MM。

2.起重機(jī)械:宜選用起重能力15T以上的履帶式起重機(jī)或其他專用起重設(shè)備,

但必須滿足夯錘起吊重量和提升高度的要求，并均需設(shè)安全裝置，防止夯擊時臂

桿后仰。

3.自動脫鉤裝置：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持

夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便、迅速。

4.推土機(jī)：用作回填、整平夯坑。

5.運土車：用于夯坑補土。

（二）技術(shù)準(zhǔn)備

1.應(yīng)有工程地質(zhì)勘察報告、強(qiáng)夯場地平面圖及設(shè)計對強(qiáng)夯的效果要求等技術(shù)

資料。

2.結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計或施工方案。

3.對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

4.進(jìn)行測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收工作。

（三）工藝流程

強(qiáng)夯施工參數(shù)根據(jù)試夯區(qū)塊試夯情況，由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理共同依據(jù)現(xiàn)場土

質(zhì)分別按挖方區(qū)及填方區(qū)確定，主要參數(shù)有：單點夯擊能、夯擊次數(shù)、夯擊間隔

時間、夯點布置及夯距。強(qiáng)夯施工前，我方根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場實際情況選擇兩個試

夯進(jìn)行試夯，以確定相應(yīng)的施工參數(shù)。

單點夯擊能：4000KN*Mo

夯擊次數(shù)：大于4擊。

(五)強(qiáng)夯工藝重點

(1)清理并平整施工場地；

(2)標(biāo)識第一遍強(qiáng)夯點位置，并測量原地面高程；

(3)起重機(jī)就位，使夯錘中心對準(zhǔn)夯點位置；

(4)測量夯前錘頂標(biāo)高；

(5)將夯錘起吊到19M,夯錘脫落自由下落后放下吊鉤，測量錘頂標(biāo)高；若

發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平；

(6)重復(fù)步驟(5),按設(shè)計要求的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點的夯

擊；

(7)換夯點，重復(fù)(3)?(6),完成第一遍全部夯點的夯擊；

(8)用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高度。

(9)在規(guī)定的間隔時間后，按以上步驟逐次完成強(qiáng)夯夯擊遍數(shù)，最后用

2000KN.M能量滿夯，將表層松土夯實，并測量夯后場地標(biāo)高。

(10)滿夯結(jié)束后,采用推土機(jī)將場地平整,再用20T壓路機(jī)對場地進(jìn)行輾壓6

遍，其中第一、第六遍為靜壓，第二、三、四、五遍為開振動碾壓。

(六)施工操作要點

(1)強(qiáng)夯施工場地應(yīng)平整并能承受夯擊機(jī)械荷載，施工前必須清除所有障礙

物。

(2)強(qiáng)夯機(jī)械必須符合夯錘起吊重量和提升高度要求，并設(shè)置安全裝置，防

止夯擊時起重機(jī)臂桿在突然卸重時發(fā)生后傾和減少臂桿的振動。安全裝置一般采

用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機(jī)前方的推土機(jī)上。不進(jìn)行強(qiáng)夯施工時,

推土機(jī)可作平整場地用。

(3)強(qiáng)夯施工，必須嚴(yán)格按照試驗確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制。夯擊深度應(yīng)用

水準(zhǔn)儀測量控制。

(4)每夯擊一遍后，應(yīng)測量場地平均下沉量，然后用土將夯坑平，方可進(jìn)行

下一遍夯實，施工平均下沉量必須符合設(shè)計要求。

(5)強(qiáng)夯時，首先應(yīng)檢驗夯錘是否處于中心，若有偏心時，應(yīng)采取在錘邊焊

鋼板辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。

(6)夯擊時，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位正確。如錯位或坑底傾斜度過大，應(yīng)及

時用土將坑整平，予以補夯后方可進(jìn)行下一道工序。

(7)強(qiáng)夯時，會對地基及周圍建筑物產(chǎn)生一定的振動，為防止對周邊建(構(gòu))

筑物產(chǎn)生較大影響，根據(jù)情況在場地界區(qū)4米處開挖深2M、寬2米的防振溝，強(qiáng)

夯后，防振溝內(nèi)用中粗砂回填密實，具體位置、數(shù)量由業(yè)主、監(jiān)理共同在現(xiàn)場確

定。

(七)雨天強(qiáng)夯施工措施

(1)強(qiáng)夯施工宜在干旱季節(jié)進(jìn)行。在雨天施工時應(yīng)采取措施防止場地積水，

導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強(qiáng)夯效果。

(2)根據(jù)總圖利用自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定坡度挖好明溝，以確

保施工質(zhì)量。

(3)對強(qiáng)夯的區(qū)域及時進(jìn)行表面碾壓。

(4)掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。

(5)履帶式起重機(jī)在雨后強(qiáng)夯時，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實的虛土上或低洼處作業(yè),

同時應(yīng)進(jìn)行試吊，將夯錘吊離地面LM左右往返起落數(shù)次，確定穩(wěn)妥后，方可正式

強(qiáng)夯。

(6)使用輪胎式起重機(jī)在強(qiáng)夯和移機(jī)過程中都應(yīng)鋪設(shè)墊板。

二、土方開挖

1.開挖前根據(jù)總平面圖認(rèn)真做好定位放線工作，設(shè)置定位樁，用灰線和磚砌

樁標(biāo)出建筑物位置及基槽開挖邊線。工程放線包括工程本身的邊線、軸線、標(biāo)高

和有關(guān)堆場的測定，還包括對周邊壞境的測設(shè)，設(shè)立毗鄰建筑物的沉降觀測點、

毗鄰設(shè)施的標(biāo)志，需要在大量排水時，還要測設(shè)排水系統(tǒng)設(shè)施等。

2.開挖過程中，設(shè)專人進(jìn)行基礎(chǔ)底面標(biāo)高測量工作，誤差不應(yīng)超過目前國家

規(guī)范對土方工程的挖方誤差范圍要求。按批準(zhǔn)的開挖順序和分層高度進(jìn)行開挖，

必要時要進(jìn)行邊坡防護(hù)。

3.做好地面排水工作，設(shè)立有組織排水系統(tǒng)，防止地表水流入

基坑中。

4.在粘性土中施工，必須按方案及時支頂防護(hù)，嚴(yán)禁掏挖，相鄰基坑同時施

工應(yīng)先深后淺。

5.基坑挖土施工不得在坑頂任意堆土、停車、挖溝或設(shè)立有振動作用的機(jī)械。

6.坑頂設(shè)立截水設(shè)施，防止地表水流入基坑沖刷坡面，坡面如過大，分段在

坡腳設(shè)排水溝和集水井，及時抽排地面降水。

7.基坑挖土接近基底標(biāo)高時，要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制，避免超出國家現(xiàn)行規(guī)

范要求。挖排水溝、集水井，組織基礎(chǔ)施工基坑排水。

8.基坑開挖至回填前的暴露期，坑壁上遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被

剝蝕。

9.安全措施

基坑開挖中加發(fā)現(xiàn)坑壁塌方先兆，應(yīng)立即終止開挖并報告有關(guān)人員臨場處置。

基坑開挖中如發(fā)現(xiàn)臨近建筑物地基基礎(chǔ)裸露，應(yīng)立即停止開挖，對暴露的基

礎(chǔ)要及時進(jìn)行防護(hù)和標(biāo)志，如易受水浸影響時還應(yīng)封閉防護(hù)。

基坑開挖中如發(fā)現(xiàn)坑壁有意外填土?xí)r要進(jìn)行調(diào)查分析，采取適當(dāng)措施，加強(qiáng)

監(jiān)測，決不可視同原狀土一樣放坡開挖。

基坑開挖如發(fā)現(xiàn)有管涌時，要立即報告有關(guān)人員，進(jìn)行大面積調(diào)查、監(jiān)測與

分析，在沒有查清原因和采取制止措施前，立即停挖，必要時立即快速回填。

基坑開挖中如發(fā)現(xiàn)地面水涌入基坑，應(yīng)立即查清原因，采取堵水措施。

基坑開挖中如發(fā)現(xiàn)局部塌方或方位性塌方，要查明原因，在無有效制止措施

前應(yīng)立即就地迅速回填土，中止塌方。

基坑開挖中如發(fā)現(xiàn)支護(hù)系統(tǒng)質(zhì)量有嚴(yán)重缺陷或有滲水、涌砂從護(hù)壁、邊坡中

出現(xiàn)時，要立即查明原因，采取措施，及時修補或堵截，制止后方可繼續(xù)挖土。

使用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)先發(fā)出信號，人機(jī)在同一工作面工作時挖土機(jī)需暫停，

設(shè)專人指揮，施工中如發(fā)現(xiàn)不明管線應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施后方可作業(yè)，裝

土?xí)r任何人不得停留裝卸車上。

配合挖土?xí)r，由專人觀察壁動向，以防傷人，工人不能在工作打鬧和在坑中

靠壁休息，以防塌方傷人，工人站立的部位應(yīng)牢固，以防發(fā)生意外，夜間施工時,

應(yīng)有足夠照明。

坑（槽）邊堆放土（石）方等建筑材料，至少要距邊1M,其高度不能超過1.5M。

基坑挖槽完畢，在基坑四周離坑壁L5M處，設(shè)臨邊防護(hù)，立桿每2M一根，

地下埋50CM,地上砌30cM高（240CM厚）擋水墻，墻上30CM,加橫桿，以上再加

1根橫桿，防護(hù)高度為L2M,各種鋼管均用鋼管扣件固定。

挖土機(jī)械使用前必須檢修，所有機(jī)械不得帶病作業(yè)，挖土機(jī)制動裝置必須靈

活有效。挖掘大面積硬物時不得用摻斗硬調(diào)皮猛砸。

第三節(jié)鋼筋工程

本工程所有鋼筋進(jìn)場前必須經(jīng)過當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)或者按照地方條例指定試驗部門

確定合格后方可進(jìn)場，進(jìn)場后的原材在加工棚內(nèi)加工至安裝尺寸后運輸至施工現(xiàn)

場安裝?？v向受力鋼筋擬采用焊接方式連接。鋼筋接頭位置等技術(shù)參數(shù)詳見以下

規(guī)定。

1.材料要求：具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明書。每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)

場時，按品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志，檢查外觀。

鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋破用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定

抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋檢驗所得強(qiáng)度實測值應(yīng)符合

下列要求：

抗拉強(qiáng)實測值/屈報強(qiáng)度實測NL25（一級框架）；屈報強(qiáng)度實測值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

值N1.3（二級框架）；鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，連接性能不正?；驒C(jī)械性能

顯著不正常，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗及其它專項檢驗。

2.鋼筋加工：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、

型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，

統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。

鋼筋的調(diào)直采用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于3%；大于①12的鋼筋應(yīng)進(jìn)定尺鋼

筋，采用機(jī)械切斷、彎曲。

鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、銹污等，否則使用前清除干凈，帶顆粒狀

老銹的鋼筋不得使用。

鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合《碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范》GB50204-2002表5.3.4規(guī)定。

當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。

3.受力鋼筋的彎鉤:HBP235級鋼筋末端作180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼

筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋彎弧內(nèi)直

徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤后平直部分長應(yīng)符合設(shè)計要求。

除焊封閉環(huán)式箍筋時，箍筋在末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求。

當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng):

彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足《硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002

之5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。

箍筋彎鉤的彎折角度:一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90°；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)為135°。

箍筋彎釬折后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍；對有抗震

要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

4.鋼筋連接

縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

在施工現(xiàn)場按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JBJ107、《鋼筋焊

接及驗收規(guī)程》JBJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件，做力學(xué)性能

試驗。

水平鋼筋接頭連接形式閃光對焊為主，輔以綁扎搭接。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼

筋接頭應(yīng)相互錯開，在同一截面內(nèi)，焊接接頭在受壓區(qū)不超過5%,受拉區(qū)不超過

25%。

焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。

鋼筋的接頭設(shè)在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不設(shè)置2個或2個以上的接

頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

受力鋼筋采用焊接接頭連接區(qū)段的長大于或等于15d,且不小于500mm0同

一區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計未具要求的部

位應(yīng)符合下列要求：

受拉區(qū)不大于50%o

接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時,

對等強(qiáng)度質(zhì)量機(jī)械連接接頭不大于50%。

同一構(gòu)件中相臨縱向鋼筋的綁扎搭接接頭要相互錯開，綁扎搭接執(zhí)接頭中鋼

筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25mll1。同一區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接

頭面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合：

對梁類、板類、墻類構(gòu)件不大于25%。

對柱類不大于50%；

在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋，當(dāng)

設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合：

受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm。

受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不大于200mm。

當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接頭兩個單面外100mm范圍

內(nèi)，各設(shè)置兩個箍筋，間距為50mm。

5.水平鋼筋閃光對焊連接

連接閃光焊：包括連接閃光和項鍛過程，施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋

端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。

當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行

頂段。先帶電頂鍛再到無電頂鍛一定長度，焊接完成。

預(yù)熱閃光焊：即是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大熱影響區(qū)。工

藝過程包括預(yù)熱、閃光和項鍛過程。施工焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交

替地接角和分開，這時發(fā)出斷續(xù)閃光，形成頂熱過程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)

入閃光階段，隨后頂鍛而成。

閃光一預(yù)熱一閃光焊：本工序要在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使

不平整端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，工藝過程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光

及頂鍛過程。

閃光對焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JBJ18-84)規(guī)

定，進(jìn)行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。

外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋：電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒

傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。

拉伸試驗：抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性

斷裂于焊縫補。

冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗收及焊接規(guī)范》規(guī)定選取，彎到90度時，

接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15m橫向裂紋。

鋼筋的安裝：鋼筋現(xiàn)場安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合

設(shè)計要求。鋼筋鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合《硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50204—2002表5.5.2的規(guī)定。

鋼筋保證保護(hù)層厚度措施：為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊,

砂漿墊塊度依據(jù)設(shè)計要求的保護(hù)層厚度；骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距230mm時，

其長度同骨架寬。所有墊塊間距宜為1m,不超過2m；對于雙向雙層板鋼筋，為確

保筋體位置準(zhǔn)確，要用鐵馬凳，間距1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用中22鋼筋制作，其

他處①8；柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少兩豎行，上下間距1200mm；樓

板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距

100mm,保證受力筋不變形，不位移。

6.基礎(chǔ)鋼筋施工工藝

墊層澆灌完達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。上下部垂

直，鋼筋扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字架形，將插

筋固定在基礎(chǔ)外模板上，底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與性保護(hù)層厚度的水泥砂漿墊塊墊塞,

以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足

搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求，當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm以內(nèi)時，插筋伸至基

礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)片上，并在端部做成直鉤，當(dāng)基礎(chǔ)較大時，位于柱子四角的插筋

應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可，插筋伸出基礎(chǔ)底部分長度

應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。

與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45度綁扎，連接處必須全部綁扎,

距底板5cm處綁扎第一個箍筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁

扎完成后將插筋調(diào)整到位并用井字架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證插筋不

變形走樣，兩道定位筋在打柱破前必須進(jìn)行更換調(diào)整。

第四節(jié)模板工程及模板的設(shè)計

基礎(chǔ)采用組合鋼模板組拼，梁及現(xiàn)澆板模采用木框竹膠板，支撐系統(tǒng)采用鋼

管腳手架支撐。構(gòu)件采用鋼管支撐固定，以控制成本，循環(huán)利用，所有模板采用

鋼管支撐。模板采用快拆體系。

根據(jù)本工程的特點，擬配置二個施工段的模板，以滿足流水施工的需求。進(jìn)

入秋末時節(jié)氣溫相對降低的時候配置三個施工段的模板即可滿足施工需求。

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條

件：模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑碎的重

量、側(cè)壓力以及施工荷載；使用性較強(qiáng)，拆裝簡便，滿足吊裝搬運、操作快的原

則制定模板設(shè)計。

本工程的模板工程量大，為保證在預(yù)定工期目標(biāo)內(nèi)完成工程的施工任務(wù)，應(yīng)

隨時修整變形的模板。模板施工前，按施工圖的碎斷面尺寸，均進(jìn)行詳細(xì)的計算,

模板進(jìn)行設(shè)計，將設(shè)計模板進(jìn)行編號，安裝時按號進(jìn)行安裝。

1.模板安裝

安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，地面應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，

否則應(yīng)加設(shè)支架，支架的立柱如需要豎向連接應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

在涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和破接槎處。

模板安裝應(yīng)滿足：模板的接縫不得漏漿；模板與碎的接觸面應(yīng)清理干凈并涂

刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑碎前，

模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

對跨度大于4米現(xiàn)澆破梁板，模板應(yīng)設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，

起拱高度為跨度的1—3/1000。

固定在模板上的預(yù)埋性、預(yù)留孔或預(yù)留洞不得遺漏，且安裝牢固，偏差符合

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002的規(guī)定。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204

—2002的規(guī)定。

2.模板的拆除

底模及支加拆除時，碎強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，其強(qiáng)

度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002規(guī)定。

不承重的墻、柱模，其碎強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時，方可拆

模。

承重構(gòu)件模板應(yīng)在於強(qiáng)度達(dá)到下列所規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除，并在硅澆筑

時留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時間，經(jīng)主管工程師同意，并在拆膜

申請書上簽字后方可拆模。

項次承重構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到設(shè)計的百分率

1板TW250%

2>T<870%

2梁TW870%

T>8100%

3懸臂梁100%

現(xiàn)澆模板的支撐體系采用048滿堂鋼管腳手架。

3.±0.00以上主體結(jié)構(gòu)模板

構(gòu)造柱、圈梁模板工藝流程：準(zhǔn)備工作一支框架柱一圈梁

支模前將構(gòu)造柱、圈梁內(nèi)的雜物清理干凈。

構(gòu)造柱采用定型組合鋼模板或竹膠模板,柱箍用50X100的方木或①48架管。

外墻轉(zhuǎn)角部位的構(gòu)造柱外側(cè)用陽角模板與平面模拼裝，模板與墻交接處的寬度不

應(yīng)少于50MM,用中48架管或50X100的方木做柱箍，架用木楔子楔緊，每根構(gòu)造

柱的柱箍不少于三道，內(nèi)側(cè)模用陰角模板U型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分,

加密封條，防止漏漿，內(nèi)墻十字交點部位構(gòu)造柱用陰角模板拼裝，先U型鋼筋釘

臨時固定，再調(diào)整模板的垂直符合要求后，用U型鋼筋釘固定，固定用釘每側(cè)不

少于三個。

圈梁模板安裝在鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚垛預(yù)留孔，并將缺口方

木在墻內(nèi)的兩側(cè)立好，擺放圈梁模板并用U型鋼筋卡子連接，用木楔子將缺口方

木和模板固定牢固，缺口方木的立的支立間距為1—1.2米，檢查模板的標(biāo)高要符

合要求。

4.樓面模板

現(xiàn)澆樓板采用免抹灰工藝，即樓板面上不做找平層或抹灰層，頂棚不做抹灰

層，模板采用220義2440X10MM厚雙面敷膜竹膠板，對進(jìn)場的模板要求長度、尺

寸一致，且對角線長度偏差小，厚度偏差小，不翹曲，耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)

密，防水性能好，其工藝流程為：

測量放線一搭設(shè)腳手架一鋪設(shè)木方一鋪釘竹膠板。

模板：使用前涂刷脫模劑，鋪好的模板接縫處粘貼膠帶紙，并用釘子將模板

和支撐木方釘牢，板安裝平整用2m靠尺和塞尺檢查，偏差2mm,水楞刨平，安裝

時拉線找平。

5.樓梯模板

樓梯底模用竹膠板平鋪在斜桿上，樓梯外幫側(cè)模要用異型木模。施工前必須

對樓梯結(jié)構(gòu)圖、筑圖及相鄰樓地面的建筑做法進(jìn)行核對，實放大樣，以確定樓梯

結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴(yán)格檢查各部位的標(biāo)高、位置與

尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“三方”的要求。樓梯標(biāo)高

適當(dāng)?shù)陀谙鄳?yīng)樓層標(biāo)高，以保證樓梯面層施工，避免剔砸。

6.注意事項：碎澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻垂直度、平整度、標(biāo)高

等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆3—4個小

孔，保證碎澆筑時能使此部位的封閉空氣排出，使碎澆筑到位，檢查模板支撐是

否牢固，接縫隙是否嚴(yán)密；所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑，舊鋼筋在使

用前應(yīng)經(jīng)過整修焊接后再用于工程中；在對拉螺栓處的模板封堵塊用定制150X

150mm鋼模板，使其能夠與周圍使用；固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏,

安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；碎澆時要派一至二名得力木工值班，隨時檢查模板情

況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動等情況，馬上組織人員進(jìn)行處理；為防止對拉螺栓帽

拉脫、蝶形卡形移位，應(yīng)事先對螺帽及蝶形卡秘卡秘能隨的拉力進(jìn)行試驗，符合

要求后準(zhǔn)許用于工程中。

7.安全措施：安裝模板按規(guī)程程序進(jìn)行，本道工序模板未固定前，不能進(jìn)行

下道工序；模板支柱必須支撐牢固，底部用木板墊牢，不準(zhǔn)使用脆性材料；當(dāng)下

層樓板未達(dá)到規(guī)定程度支設(shè)土層模板時，下層模板支柱下準(zhǔn)拆除；拆除模板按規(guī)

定程序進(jìn)行，并有專人指揮，高處拆除模板和支撐，不準(zhǔn)亂扔。

第五節(jié)混凝土工程

一、準(zhǔn)備工作

技術(shù)準(zhǔn)備

1.組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計編制混凝土施

工方案和技術(shù)交底，混凝土施工方案包括混凝土泵送方案、高性能混凝土施工方

案和加強(qiáng)補償帶混凝土施工方案等。

2.配備齊混凝土工程施工所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料表格、質(zhì)量評定表格

和混凝土試驗用具，包括混凝土坍落筒、混凝土試模、測溫計、振搗器、回彈儀、

電爐等。

3.選擇具有規(guī)定資質(zhì)的試驗室，根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計。

4.制定獎罰辦法，通過獎優(yōu)罰劣這個經(jīng)濟(jì)手段強(qiáng)化施工人員創(chuàng)精品的意識。

5.積極推廣“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”，通過推廣應(yīng)用新技術(shù)，提

高工程的技術(shù)含量，降低成本，加快施工進(jìn)度，縮短施工期，治理質(zhì)量通病，提

高工程質(zhì)量，達(dá)到精品的高標(biāo)準(zhǔn)要求，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)良工程的目的。

6.積極協(xié)調(diào)好外部（建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、）和內(nèi)部（鋼筋、模板、

水、電各專業(yè)）各方面的關(guān)系，是保證混凝土工程創(chuàng)精品的一項非常重要的工作。

7.優(yōu)化設(shè)備投入，根據(jù)施工組織設(shè)計的安排，及時足量安排設(shè)備進(jìn)場，混凝

土施工設(shè)備包括：混凝土輸送泵、運輸車、塔式起重機(jī)、振搗器，進(jìn)行調(diào)試后做

好維護(hù)工作，保證隨時投入使用。

8.材料要求除必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）

中的材料的主控項目和一般項目外還要達(dá)到以下要求:

(1)所有材料均需有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。

(2)建立合格材料供應(yīng)商的檔案，確定材料供應(yīng)商，嚴(yán)格把好材料進(jìn)場驗收

關(guān)，確保材料質(zhì)量。

二、施工方案

(1)澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符

合設(shè)計要求，并已辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。

(2)澆筑混凝土用的架子、馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。

(3)碎公司已聯(lián)系好，車輛設(shè)備已安排好。

(4)混凝土工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行技術(shù)安全交底，混凝土澆筑

申請書已被批準(zhǔn)。

1.作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈，將鋼筋上的污染物清除干凈,

模板澆水濕潤，部位交接處松散混凝土已剔鑿于密實處，最后用壓縮空氣將模板

吹凈。

2.混凝土質(zhì)量控制要點

因工程為框架結(jié)構(gòu)，其構(gòu)框架柱及圈梁平板破澆筑形后嚴(yán)禁剔鑿出洞口，應(yīng)

注意安裝與土建的配合及預(yù)留門窗的位置尺寸等。門窗洞口處需按03G101圖集中

要求配置加強(qiáng)筋?；A(chǔ)錐形部位，要注意保持錐形斜面正確，斜面部位的碎應(yīng)支

模澆搗，嚴(yán)禁用鐵拍實。

原材料：水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行

檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量必須符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量

有懷疑或出廠超過三個月應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果合現(xiàn)使用。鋼筋碎結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁

使用含氯化物的水泥；碎中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碎

處加劑》GB8076.《稅外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。

鋼筋硅結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含有氯化物的外加劑時，破中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《碎質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定；碎中氯化物或堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《研結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計要求；破中摻用礦物摻合料的質(zhì)量

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和碎中的粉煤灰》GB1596的規(guī)定，摻量應(yīng)通過試

驗確定；普通碎中所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碎用碎石

或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JBK53、《普通砂用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JBJ52

規(guī)定；拌制破用水質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《破拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JBJ63的規(guī)定。

碎的配合比：根據(jù)設(shè)計碎強(qiáng)度要求應(yīng)提前報試驗室作試與，提供最佳配合比;

碎配合比應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碎配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ的有關(guān)規(guī)定，滿足設(shè)計

碎強(qiáng)度等級、耐久性和工作性；首次使用配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿

足設(shè)計配合比要求。開始生產(chǎn)時，至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，作為檢驗配合比

的依據(jù)；碎拌制前應(yīng)測定砂石水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配

合比。

2.碎的配置

結(jié)構(gòu)碎的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢測結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度的試件應(yīng)在碎澆

筑的地點隨機(jī)抽取，取樣及試件留置應(yīng)符合《硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50204—2002中7.4.1條的規(guī)定。

對有抗?jié)B要求的碎結(jié)構(gòu)，其破試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣，同一工程、同一

配合比的碎，取樣不應(yīng)少于1次，留置組數(shù)根據(jù)需要。

碎原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合《硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—

2002表7.4.3的要求。

本程如采用商品碎，集中供應(yīng)。對于性的要求，具體如下：

水泥品種：選用不低于32.Mpa普通硅酸水泥。

骨料選擇：細(xì)骨料選擇中砂及粗砂，不得用細(xì)砂。粗骨料用石灰?guī)r碎石，粒

徑不大于1/4輸送管直徑，為5—25mm,細(xì)長或片狀的石料不多于10%,且質(zhì)地堅

硬，不含風(fēng)化的石塊。砂石表面應(yīng)清潔。砂、石子的含泥量符合規(guī)范要求。砂率

要充分考慮可泵性和碎強(qiáng)度要求，控制在40%左右。

外加劑：配制防水碎時，采用的外加劑類與摻量由試驗室確定，配制非防水

破時，采用的防裂措施和外加劑摻量由試驗室確定。（注：基礎(chǔ)底板、地下室外墻、

消防水池外墻與其連接的內(nèi)墻均按防水碎考慮）

碎的坍落度：每兩小時抽查一次，雨天每小時抽查一次，泵送碎坍落度控制

在12-16cm,非泵送硅控制在8-10cm,當(dāng)不滿足施工要求時，相應(yīng)調(diào)整水灰比

或加放載體流化劑。

3.碎的運輸

碎的運輸、澆筑及間歇的全部時間不能超過碎的初凝時間，同一施工段的碎

應(yīng)連接澆筑，并應(yīng)在底層破初凝前將上層位澆筑完畢。

當(dāng)?shù)讓铀槌跄鬂仓弦粚悠茣r，應(yīng)按施工技術(shù)方案對施工縫的要求進(jìn)行處

理。

該工程碎采用現(xiàn)場攪拌，塔吊與人工輔佐相配合進(jìn)行碎的運輸。

4.碎澆筑

澆筑前要做好以下準(zhǔn)備工作：對模板安裝位置、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、

預(yù)留孔洞進(jìn)行交接檢查及驗收；檢查硅澆筑設(shè)備的完整性，填寫性澆灌記錄。

在澆筑構(gòu)造柱前，應(yīng)在底部填以50mm厚與硅成分相同的水泥砂漿，以防“爛

根”。

澆筑方向由遠(yuǎn)及近，澆筑時要檢查模板、預(yù)埋管線、預(yù)埋孔洞的位置，若發(fā)

生偏移，要在碎初凝時間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑。

先澆柱、再澆梁后澆板平行推進(jìn)，破澆筑時應(yīng)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)，

樓板破澆筑不得漏振，專人找平，碎收水后馬上派上用木槎板搓平，防止做出現(xiàn)

表面收縮裂縫。

在衛(wèi)生間與樓板交界處設(shè)界格木條，衛(wèi)生間樓板下臥，以保證衛(wèi)生間標(biāo)高低

于樓板標(biāo)高。

振搗：柱、梁、板碎采用插入式振搗棒，厚度小于200的樓板用平板振動器

振搗。對于梁、柱節(jié)點部位