數(shù)控銑削加工技術(shù)電子教案 模塊一 認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床任務(wù)二數(shù)控銑床操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

數(shù)控銑削加工技術(shù)教案20-20學(xué)年第學(xué)期課程名稱：數(shù)控銑削加工技術(shù)課題數(shù)控銑床操作規(guī)程授課班級(jí)授課教師授課日期計(jì)劃課時(shí)2授課類型理實(shí)一體教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.掌握數(shù)控銑床安全操作規(guī)范2.了解數(shù)控銑床日常維護(hù)與保養(yǎng)3.了解7S管理內(nèi)容技能目標(biāo)1.能夠正確操作機(jī)床，保證人身及設(shè)備安全。2.能夠完成銑床的日常維護(hù)與保養(yǎng)德育目標(biāo)1.具有良好的職業(yè)素養(yǎng)，做到安全、文明操作。2.具有吃苦耐勞的精神。教學(xué)重點(diǎn)學(xué)習(xí)數(shù)控實(shí)訓(xùn)安全規(guī)程，人身安全，工作區(qū)安全，機(jī)床安全，數(shù)控銑床安全操作規(guī)程。教學(xué)難點(diǎn)掌握數(shù)控銑床安全操作規(guī)范，人身安全，機(jī)床安全，數(shù)控銑床安全操作規(guī)程。教學(xué)方法多媒體演示法、小組討論法和實(shí)例講解教學(xué)方法。教學(xué)準(zhǔn)備多媒體教學(xué)課件、機(jī)器組成的視頻、數(shù)控加工的各類視頻、數(shù)控銑床使用操作說(shuō)明書、數(shù)控機(jī)床宣傳資料等教學(xué)內(nèi)容及過(guò)程學(xué)生活動(dòng)設(shè)計(jì)說(shuō)明環(huán)節(jié)一、復(fù)習(xí)導(dǎo)入（5分鐘）1.復(fù)習(xí)1）說(shuō)一說(shuō)車間安全操作規(guī)程2）本課程的要求2.導(dǎo)入在操作機(jī)床之前，操作人員必須仔細(xì)閱讀機(jī)床說(shuō)明書，查看機(jī)床安全警示標(biāo)示，以對(duì)機(jī)床安全措施和要求有所了解，并遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。自由發(fā)言認(rèn)真作答看視頻討論問(wèn)題通過(guò)觀看數(shù)控加工的視頻，使學(xué)生對(duì)數(shù)控加工有了整體概念，便于本節(jié)課的學(xué)習(xí)。環(huán)節(jié)二、相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)（50分鐘）步驟一、學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識(shí)1.人身安全（1）安全程序是工作中的重要組成部分。無(wú)論從事任何活動(dòng)，防止事故的發(fā)生是主要目標(biāo)。（2）在操作機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人或兩人以上同時(shí)操作機(jī)床。應(yīng)確保機(jī)床相關(guān)的工作人員、位于機(jī)床附近人員充分了解并遵守這些安全預(yù)防措施和程序。（3）嚴(yán)禁突然跑動(dòng)、高聲喧嘩和嬉鬧等行為，因?yàn)檫@樣會(huì)分散操作人員的注意力，對(duì)在設(shè)備周圍工作的人員造成不安全的隱患。（4）注意觀察并遵守工作區(qū)域的安全提示，例如，嚴(yán)禁吸煙、高壓、危險(xiǎn)等等。由于衣服或其他物品卷入本機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)零部件會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害事故，務(wù)必嚴(yán)格遵守要求，防止事故的發(fā)生。（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備周圍不許穿戴圍脖、領(lǐng)帶、手套等可能存在卷入危險(xiǎn)物品。（6）在酒精、藥物或其他降低反應(yīng)能力或判斷力的物質(zhì)影響或狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作機(jī)床。2.工作區(qū)安全保持工作區(qū)域的清潔：危險(xiǎn)的物品，如地面上的油、碎片或水可造成地滑，引起人體向地面、機(jī)床或其他物品上的磕袢和碰撞，造成嚴(yán)重的人身傷害。必須確保工作區(qū)域中不存在危險(xiǎn)的障礙物。注意突出的機(jī)床部件。使用完成后，應(yīng)立即將工具和類似設(shè)備放回到合適的儲(chǔ)放位置。保持工作臺(tái)面整齊有序和清潔。發(fā)現(xiàn)不安全工作狀況，應(yīng)立即向相關(guān)人員報(bào)告。3.機(jī)床安全（1）不要隨意按壓操作面板上按鈕及及各軸的行程限位開(kāi)關(guān)。尤其是不能私自更改限位開(kāi)關(guān)的安裝位置及線路。當(dāng)一軸的動(dòng)力進(jìn)給在超過(guò)行程位置時(shí)，應(yīng)特別小心，確保所選擇的方向正確并使超過(guò)行程的軸移動(dòng)到行程位置以內(nèi)。如果方向選擇錯(cuò)誤，則可能會(huì)使該超過(guò)行程的軸進(jìn)一步超程，造成伺服故障報(bào)警。（2）在本機(jī)床運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)下不要輕易打開(kāi)電氣柜門。（3）不允許改變機(jī)床內(nèi)已設(shè)定的相關(guān)機(jī)床參數(shù)。而其它參數(shù)如果用戶必須改變，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且經(jīng)制造廠認(rèn)可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動(dòng)前的參數(shù)值，以便在必要時(shí)，能夠恢復(fù)原始狀態(tài)。（4）全面閱讀機(jī)床說(shuō)明書及技術(shù)資料，以熟悉各項(xiàng)功能和對(duì)應(yīng)鍵的操作方法及注意事項(xiàng)。（5）不要用濕手接觸電柜內(nèi)及操作面板上任何開(kāi)關(guān)以免發(fā)生觸電危險(xiǎn)。機(jī)床上貼有閃電標(biāo)牌部位，表示這些部位有高電壓用電器或電氣組件，操作人員在接近這些部位或打開(kāi)維修時(shí)應(yīng)格外小心，以免觸電。（6）應(yīng)十分熟悉急停按鈕的位置，操作面板有一個(gè)紅色蘑菇頭形狀的急停按鈕，按下該按鈕后立即停止機(jī)床伺服電動(dòng)機(jī)、冷卻泵等所有電機(jī)的動(dòng)作。在發(fā)生意外撞車及其它緊急情況時(shí)應(yīng)迅速地就近按下急停按鈕，切斷伺服動(dòng)力電源立即停車，避免發(fā)生更嚴(yán)重的損壞。電源突然斷電時(shí)，應(yīng)隨即關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，檢查電源無(wú)誤后方可重新開(kāi)啟。（7）配電盤位于機(jī)床配電柜內(nèi)，配電柜由旋鎖鎖緊，僅在安裝設(shè)定、服務(wù)維修時(shí)才可以打開(kāi)，即使在此時(shí)也只有合格的人員才可以接觸。當(dāng)總電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)，配電盤(包括電路和邏輯電路)會(huì)帶有高壓電，并且一些部件會(huì)處在高溫狀態(tài)下，因此需要特別小心。（8）不要對(duì)設(shè)備電器回路等進(jìn)行任意改裝、改變。（9）機(jī)床加工程序是自動(dòng)控制的，可能隨時(shí)會(huì)啟動(dòng)運(yùn)行。機(jī)床可能會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。當(dāng)手放在主軸或者主軸刀具上的時(shí)候，嚴(yán)禁按下主軸正轉(zhuǎn)、主軸反轉(zhuǎn)、主軸定向或由此啟動(dòng)的換刀循環(huán)動(dòng)作，如果啟動(dòng)可能會(huì)傷及操作人員。4.數(shù)控銑床安全操作規(guī)程（1）進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意：不允許戴手套操作機(jī)床。（2）注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。（3）注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。（4）某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。（5）不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。（6）應(yīng)在指定的機(jī)床進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開(kāi)關(guān)等均不得亂動(dòng)。（7）開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開(kāi)慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無(wú)故障后，才可正常使用。（8）程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，不得擅自操作或違章操作。（9）加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿真運(yùn)行。（10）加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過(guò)程中不允許打開(kāi)防護(hù)門。（11）加工過(guò)程中，操作者不得擅自離開(kāi)機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作。（12）嚴(yán)禁私自打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。（13）操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。（14）禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。（15）禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。（16）禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。（17）禁止進(jìn)行嘗試性操作。（18）使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。（19）在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故。步驟二、課堂總結(jié)、布置作業(yè)：（5分鐘）一、小結(jié)1.熟知安全規(guī)程2.熟知人身安全3.熟知工作區(qū)安全4.熟知數(shù)控銑床安全操作規(guī)程二、布置作業(yè)1.了解數(shù)控車間的7S管理流程說(shuō)一說(shuō)計(jì)算機(jī)誕生的年代及發(fā)展歷程看視頻，了解數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)根據(jù)機(jī)械基礎(chǔ)的知識(shí)，說(shuō)一說(shuō)機(jī)器的定義及組成看課本，了解數(shù)控機(jī)床組成，連線根據(jù)傳動(dòng)路線系統(tǒng)圖，說(shuō)一說(shuō)數(shù)控銑床的傳動(dòng)路線看資料，了解不同規(guī)格的數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床的誕生就是由于計(jì)算機(jī)的誕生，其發(fā)展歷程也是隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展歷程而發(fā)展的，經(jīng)歷了6個(gè)階段。通過(guò)觀看加工視頻，高速加工、多軸聯(lián)動(dòng)，了解數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)。數(shù)控銑床也是機(jī)器通過(guò)自主學(xué)習(xí)，完成練習(xí)，使知識(shí)更易于掌握了解機(jī)床的傳動(dòng)路線便于掌握數(shù)控機(jī)床的工作原理，這也是下節(jié)課講授的重點(diǎn)通過(guò)看圖片、資料了解各類數(shù)控機(jī)床，開(kāi)闊學(xué)生的視野，便于學(xué)習(xí)。安全第一教學(xué)反思數(shù)控銑削加工技術(shù)教案20-20學(xué)年第學(xué)期課程名稱：數(shù)控銑削加工技術(shù)課題數(shù)控銑床維護(hù)與保養(yǎng)授課班級(jí)授課教師授課日期計(jì)劃課時(shí)2授課類型理論教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.了解數(shù)控銑床日常維護(hù)與保養(yǎng)2.了解7S管理內(nèi)容技能目標(biāo)1.能夠正確操作機(jī)床，保證人身及設(shè)備安全。2.能夠完成銑床的日常維護(hù)與保養(yǎng)德育目標(biāo)1.具有良好的職業(yè)素養(yǎng)，做到安全、文明操作。2.具有吃苦耐勞的精神。教學(xué)重點(diǎn)了解數(shù)控銑床日常維護(hù)和保養(yǎng)，數(shù)控銑床(加工中心)每周的維護(hù)和保養(yǎng)，數(shù)控銑床每月或季度的維修保養(yǎng)，7S管理內(nèi)容及要求教學(xué)難點(diǎn)了解數(shù)控銑床(加工中心)每周的維護(hù)和保養(yǎng)，數(shù)控銑床每月或季度的維修保養(yǎng)，7S管理內(nèi)容及要求教學(xué)方法多媒體演示法、小組討論法和實(shí)例講解教學(xué)方法。教學(xué)準(zhǔn)備多媒體教學(xué)課件、相關(guān)7S視頻、照片、數(shù)控機(jī)床資料等教學(xué)內(nèi)容及過(guò)程學(xué)生活動(dòng)設(shè)計(jì)說(shuō)明環(huán)節(jié)一、復(fù)習(xí)導(dǎo)入（5分鐘）1.復(fù)習(xí)1）說(shuō)一說(shuō)現(xiàn)實(shí)中的7S管理2）識(shí)別實(shí)訓(xùn)車間安全標(biāo)識(shí)。2.導(dǎo)入讓學(xué)生觀看數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)路線系統(tǒng)圖的視頻，認(rèn)真分析傳動(dòng)的過(guò)程，考慮數(shù)控機(jī)床是如何工作的，如何進(jìn)行加工的？通過(guò)視頻引起學(xué)生的疑問(wèn)，從而引出本節(jié)課的重點(diǎn)——數(shù)控機(jī)床的工作原理?？匆曨l思考，數(shù)控車間常見(jiàn)的標(biāo)識(shí)。通過(guò)觀看數(shù)控機(jī)床的安全操作，從而增強(qiáng)了學(xué)生的疑問(wèn)，激起同學(xué)們的興趣。環(huán)節(jié)二、相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)（50分鐘）步驟一、學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識(shí)1.數(shù)控銑床日常維護(hù)和保養(yǎng)（1)操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于工作臺(tái)、導(dǎo)軌等處的切屑、油垢;在工作結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸回歸指定位置后停機(jī)。（2)檢查確認(rèn)各潤(rùn)滑油箱的油量是否符合要求。各手動(dòng)加油點(diǎn)按規(guī)定加油。（3)注意觀察機(jī)器導(dǎo)軌與絲杠表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好。（4)檢査確認(rèn)液壓夾具、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（5)工作中隨時(shí)觀察積屑情況，切削液系統(tǒng)工作是否正常，有積屑嚴(yán)重應(yīng)停機(jī)清理。6)如果離開(kāi)機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。2.數(shù)控銑床(加工中心)每周的維護(hù)和保養(yǎng)（1)每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理。各導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、絲杠加注潤(rùn)滑油。（2)檢查和調(diào)整傳動(dòng)帶、壓板及鑲條松緊適宜。（3)檢查并扭緊滑塊、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架等部位的螺釘、頂絲。（4)檢查濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈。（5)檢查各電氣柜過(guò)濾網(wǎng)，清洗粘附的塵土。3.數(shù)控銑床每月或季度的維修保養(yǎng)（1)檢査各潤(rùn)滑油管是否暢通無(wú)阻、油窗明亮，并檢査油箱內(nèi)有無(wú)沉淀物。（2)清掃機(jī)床內(nèi)部切屑、油垢。（3)各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。（4)檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng)，檢査齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)可調(diào)整或更換。（5)檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái)，各緊固螺釘是否松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。（6)檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能，各接觸點(diǎn)是否良好，確保不漏電，如有損壞的情況應(yīng)更換。4.數(shù)控銑床每年的維修保養(yǎng)（1)檢滾珠絲杠潤(rùn)滑脂，換新潤(rùn)滑脂。（2)更換X、Y、Z軸進(jìn)給部分的軸承潤(rùn)滑脂，更換時(shí)，一定要把軸承清洗干凈。(3)清洗各類閥、過(guò)濾器，清洗油箱底，按規(guī)定換油。(4)清洗主軸潤(rùn)滑箱，更換潤(rùn)滑油。(5)檢查電動(dòng)機(jī)換向器表面，去除毛刺，吹凈炭粉，磨損過(guò)多的炭刷應(yīng)及時(shí)更換。(6)調(diào)整電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶松緊。(7)清洗離合器片，清洗冷卻箱并更換冷卻液，更換冷卻油泵過(guò)濾器。二、7S管理內(nèi)容及要求7S管理是現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。7S活動(dòng)在推行過(guò)程中，通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃等基本活動(dòng)，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。7S活動(dòng)是環(huán)境與行為建設(shè)的管理文化，它能有效解決工作場(chǎng)所凌亂、無(wú)序的狀態(tài)，有效提升個(gè)人行動(dòng)能力與素質(zhì)，有效改善文件、資料、檔案的管理，有效提升工作效率和團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)，使工序簡(jiǎn)潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化。1.整理(sort)：區(qū)分要用與不要用的物資、把不要的清理掉。2.整頓(straighten)：要用的物資依規(guī)定定位、定量擺放整齊、標(biāo)明識(shí)別。3.清掃(sweep)：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、垃圾、雜物、并防止污染的發(fā)生；4.清潔(sanitary)：將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化、執(zhí)行并維持良好成果；5.素養(yǎng)(sentiment)：人人依規(guī)定行事、養(yǎng)成好習(xí)慣。6.安全(safety)：人人都為自身的一言一行負(fù)責(zé)的態(tài)度、杜絕一切不良隱患。7.節(jié)約(save)：對(duì)時(shí)間、空間、原料等方面合理利用，