消防管線施工組織設(shè)計

1、. . 南三油庫庫區(qū)水線維修 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 編制：李大文 審核：康龍生 批準(zhǔn)：張純義 大慶市宏潤建筑安裝有限公司 2011 年 8 月 7 日 . . . . 目目 錄錄 第一章、工程概況 第二章、編制依據(jù) 第三章、施工組織機構(gòu) 第四章、施工準(zhǔn)備 第五章、施工進(jìn)度計劃 第六章、勞動力組織及材料、機械進(jìn)場計劃 第七章、各分項工程施工方法及技術(shù)措施 一、主要工序施工方法 二、溝槽開挖及回填 三、供水管道安裝 四、頂管穿越施工 五、 防腐技術(shù)措施 第八章、雨季施工措施 第九章、成品保護(hù)措施 第十章、安全、環(huán)保及文明施工措施 第十一章、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 第十二章、

2、保證施工進(jìn)度措施 第十三章、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 1.程質(zhì)量目標(biāo) 2.量保證組織機構(gòu) 3.施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 4.質(zhì)量保證措施 5.防止質(zhì)量通病措施 第十四章、地下管道及地上管道設(shè)施的加固措施 第十五章、經(jīng)濟指標(biāo)控制措施 第十六章、現(xiàn)場采用微機等現(xiàn)代化管理措施 . . 第一章、工程概況第一章、工程概況 本工程是由大慶油田有限責(zé)任公司儲運銷售分公司投資建設(shè)的南三油庫 庫區(qū)水線維修工程，該工程位于儲運銷售分公司南三油庫，是大慶油田有 限責(zé)任公司 2011 年計劃（慶油發(fā)201157 號文） ，主要工程量為： 1、新建埋地給水管線 280 米（159*6 無縫鋼管防腐） 。 2、新建防腐防滲閥井兩

3、座，道路穿越一處。 3、 計劃開工日期：2011 年 6 月 30 日，計劃竣工日期：2011 年 12 月 31 日 第二章、編制依據(jù)：第二章、編制依據(jù)： 1、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預(yù)算定 額及建筑施工手冊； 2、施工圖紙及圖紙會審及技術(shù)交底記錄； 3、公司程序文件及質(zhì)量手冊 。 第三章、施工組織機構(gòu)：第三章、施工組織機構(gòu)： 為確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成本工程，我公司將組建工程項目經(jīng)理部， 選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理，按照項目法，建立以項目經(jīng)理為首的前線生產(chǎn) 指揮系統(tǒng)。 本工程項目管理組織機構(gòu)如下： 各施工班組 技術(shù)負(fù)責(zé)人：康龍 生 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：孫衛(wèi) 軍 安全負(fù)責(zé)人：張玉

4、芹 材料負(fù)責(zé)人：周榮 仁 資 料 員：王振 亞 項目經(jīng)理：張純義 . . 第四章、施工準(zhǔn)備：第四章、施工準(zhǔn)備： 1 1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備：、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備： 組織項目經(jīng)理部人員熟悉圖紙、合同和有關(guān)文件，認(rèn)真作好圖紙自審 工作，編制施工預(yù)算，作好成本分析，為施工所需要的各項資源提供依據(jù)。 進(jìn)行開工前學(xué)習(xí)，培訓(xùn)，熟悉有關(guān)施工工藝，技術(shù)規(guī)程，規(guī)范。學(xué)習(xí)公司 程序文件，編制項目質(zhì)量計劃文件，建立健全各項規(guī)章制度，編制施工技 術(shù)交底和安全交底等有關(guān)技術(shù)資料，按照有關(guān)文件精神健全各項技術(shù)檔案 資料。 2 2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備： 組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行實地勘查，了解場地情況，與甲方、設(shè) 計協(xié)商落實

5、有關(guān)事宜。落實施工現(xiàn)場水、電及臨時設(shè)施，為進(jìn)場施工做好 準(zhǔn)備。 3 3、勞動力、機具準(zhǔn)備：、勞動力、機具準(zhǔn)備： 按合同工期要求，及時集結(jié)專業(yè)施工隊伍，開工前作好工人進(jìn)場培訓(xùn) 教育工作。施工中采取“專業(yè)組”的作業(yè)模式，工人進(jìn)場前必須進(jìn)行篩選， 根據(jù)工種分類考核，合格后方可上崗作業(yè)。合理組織和調(diào)派完好的施工機 具和設(shè)備，作好計量器具的周期校準(zhǔn)和檢驗對比。 4 4、材料準(zhǔn)備：、材料準(zhǔn)備： 根據(jù)施工圖及預(yù)算編制材料需用計劃，搞好成品、半成品的加工訂貨， 按計劃組織施工材料進(jìn)場，對大宗材料及特殊材料按設(shè)計要求，對廠家詢 價、考察、選樣，報經(jīng)甲方、設(shè)計認(rèn)可。按照公司 ISO9001 程序文件要求， 建立健

6、全倉庫管理制度，做好物資保管工作。 第五章、施工進(jìn)度計劃第五章、施工進(jìn)度計劃 1 1、施工進(jìn)度計劃安排、施工進(jìn)度計劃安排 根據(jù)施工內(nèi)容，我們準(zhǔn)備從如下六個階段組織施工： 第一階段：8 月 10 日8 月 20 日，施工準(zhǔn)備階段，清除地下障礙。 第二階段：8 月 21 日9 月 12 日，進(jìn)料、防腐管道預(yù)制。 第三階段：9 月 13 日10 月 7 日，挖土方、閥井安裝，管線穿越， 第四階段：10 月 8 日11 月 23 日，管道下溝安裝。 第五階段：11 月 24 日12 月 20 日，防腐補扣補傷保溫，無損檢測，試壓 . . 清掃，回填土。 第六階段：12 月 21 日12 月 31 日，

7、場地整理及竣工驗收階段。 2 2、施工進(jìn)度橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖（見附表、施工進(jìn)度橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖（見附表 7 7） 第六章、勞動力組織及材料、機械計劃第六章、勞動力組織及材料、機械計劃 1、勞動力需用量計劃（見表 5） 2、主要施工機械設(shè)備表（見表 3） 3、材料計劃表 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注 1 無縫鋼管 1596 米 280 2 角鋼 505T 0.6 3 法蘭閥門 DN150 套 2 4 閥井 TH- F150400*2700 米 2 5 油漆 T0.9 6 Q235B 中板 =8m/mT0.35 7 Q235B 中板 =6m/mT0.3 8 玻璃絲布卷 3 9 防腐膠帶QS 瀝青 kg7

8、20 10 鋼管 2737 米 10 11 環(huán)氧防腐漆無毒 SPT-60 kg800 12 厚漿防腐漆QS-XDF 帶銹 kg340 第七章、施工方案及施工技術(shù)措施第七章、施工方案及施工技術(shù)措施 . . 第一節(jié)、施工總體方案第一節(jié)、施工總體方案 根據(jù)工程主要施工實物量、工程施工特點科學(xué)地安排組織施工，確 定了“先地下后地上” 、 “先整體后局部” 的總體方案。該工程堅持樣板起 步，嚴(yán)格項目法管理，文明施工，提高工程質(zhì)量，堅持按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 及程序施工，優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成施工任務(wù)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 第二節(jié)、施工方法及技術(shù)措施第二節(jié)、施工方法及技術(shù)措施 一、主要工序施工方法一、主要工序施工方法

9、 1、測定管道中心線 進(jìn)場后項目部測量班根據(jù)甲方及監(jiān)理移交的測量基準(zhǔn)點進(jìn)行測量、放 線，劃出管道的開挖中心線，并請工程師作基線復(fù)核確認(rèn)。測量班在整個 溝槽開挖施工階段，必須反復(fù)對正在開挖的溝槽進(jìn)行基線復(fù)測，以防止出 現(xiàn)開挖偏移。施工中按照設(shè)計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起 點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘 設(shè)定），并在起點、終點及平面折點的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁， 并且通過丈量確定樁號。中線放出后，重點做好以下幾方面的細(xì)部測量放 樣工作： 1.1管道中心的測量與綁點。點一定要牢固，以便于施工過程隨時復(fù)測。 1.2管設(shè)計標(biāo)高要嚴(yán)格控制。如復(fù)測與圖紙

10、有出入，及時通知甲方代表 及設(shè)計單位。 2、建立臨時水準(zhǔn)點 管道工程往往需要增設(shè)臨時水準(zhǔn)點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置， 其間距以不大于100m為宜。臨時水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)符合12的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 二、溝槽開挖及回填二、溝槽開挖及回填 1、溝槽土方開挖要求 1.1溝槽開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度，根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī) 范或技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要 槽底寬度，經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。 1.2槽底土基，要保證其強度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得 力的降水措施，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方 . . 可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。 2、溝槽開挖方

11、法 2.1測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準(zhǔn)點放出管中心線位 置，根據(jù)供水管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度 尺寸，畫出地面破除線。 2.2溝槽開挖采用機械開挖，人工清底至施工高程。有部分管道敷設(shè)區(qū) 域是屬于回填土，管道安裝前必須按施工要求分別進(jìn)行管道基礎(chǔ)處理。 2.3開挖的土方外運方法擬采用邊挖邊裝車，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況 留一部分好土，存放在預(yù)備堆放點臨時堆放，待溝槽回填時使用。 3、溝槽回填 3.1管道安裝完經(jīng)通水試驗合格后，及時進(jìn)行回填。防止晾槽過久，造 成塌方擠壞管道。 3.2回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物?；靥钔烈x擇合格土 源，過濕土、腐殖土、

12、垃圾土等不易壓實，對管道結(jié)構(gòu)安全有影響，均不 宜采用。 3.3回填前，應(yīng)將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈，當(dāng)管槽內(nèi)有積水時， 應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土，應(yīng)當(dāng)日還土，當(dāng)日夯實。 3.4回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10cm的硬土塊； 最佳的含水量以接近最佳含水量為宜。回填前，應(yīng)對所回填土壤進(jìn)行輕型 標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，找出其最佳含水量和最大干密度；管頂以上50cm之內(nèi)不得 回填大于10cm的雜物。 3.5溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應(yīng)掌握其最佳含水 量，分層攤鋪、震實，且注意保護(hù)管道。 3.6井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)地四周同時進(jìn)行。管道、管溝兩側(cè)應(yīng)同 時回填，兩側(cè)高差不得

13、超過30cm。 三、供水管道安裝三、供水管道安裝 1、材料要求 所有管材及配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品要求，出廠廠家 產(chǎn)品合格證書及壓力試驗資料，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 2、運輸與裝卸 . . 管道在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施。管道裝卸工作必須用經(jīng) 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊裝設(shè)備，不允許用滾板或斜卸管道。 3、基礎(chǔ)施工 墊層施工前須對基礎(chǔ)底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈，對局 部超挖，應(yīng)用礫石、砂、碎石填充。當(dāng)管底為軟弱土質(zhì)時，應(yīng)換用粘土夯 實，夯實密度不低于95%。 4、管道安裝 4.1管材檢查 （1）管件應(yīng)有產(chǎn)品名稱或商標(biāo)、制造日期及工作壓力符號等標(biāo)記，并有出 廠合格證明書。

14、（2）管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，每抽批10%，檢查其表面狀況、尺寸誤差。 （3）內(nèi)外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷、錯位等缺陷。其他要求 如下： 1）不得有粘砂和凸起， 其余部分不得有大于2mm 厚的粘砂及5mm 高的 凸起。 2）根部不得有凹陷，其余部分局部凹陷不得大于5mm。 3）機械加工部位的輕微孔穴不大于1/3 厚度，且不得大于5mm。 4）間斷溝陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及 劃傷的深度不大于5%壁厚加1mm。 （4）內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔，附著粘結(jié)牢固，并不得因氣候冷熱而發(fā) 生異常。 （5）管件的尺寸允許誤差應(yīng)符合規(guī)范要求 （6）管件如無制造廠的水壓試驗

15、資料時，使用前每批應(yīng)抽10%進(jìn)行水壓試 驗。試驗壓力按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如有不合格時，應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試 驗。 4.2管道安裝 安裝前應(yīng)用敲擊法檢查管子有無損傷和裂紋，管道管材必須符合管材 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （1）下管前的準(zhǔn)備工作 1）準(zhǔn)備好下管的機具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。小管徑采用人工大繩法， . . 大管徑管材用吊車法。 2）下管前清理平基雜物，平基面清理干凈后由測量人員彈出管道中線，并 復(fù)測基面的標(biāo)高。 3）在坡度板上的中心釘和高程板上的高程釘，掛中心線和高程線。根據(jù)給 定的高程下返數(shù)值，在高程尺桿上量好尺寸，畫好記號。 4）下管前必須對管材進(jìn)行認(rèn)真檢查，對有裂紋的管子，應(yīng)進(jìn)行處理，若裂 紋

16、發(fā)生在插口端，應(yīng)將有裂紋的管段截去后方可使用。承口內(nèi)表面和插口 外表面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有溝槽、凸脊等影響接口密封性的缺陷。 5）管子、管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、非刺、鑄砂及凹凸不平的 鑄瘤；柔性接口的承、插口工作表面應(yīng)修整光滑。 6）先將有三通、閥門、消火栓的部位定出具體位置，再按承口朝向水流方 向逐個確定工作坑的位置。如管線較長，工作坑一次定位往往不準(zhǔn)確，可 以逐段定位。 （2）下管操作技術(shù) 1）復(fù)測三通、閥門、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不適合的， 必須進(jìn)行修理。 2）下第一根管時，管的中心必須對準(zhǔn)定位中心線，用坡度板中線法控制安 管的中心位置和管內(nèi)底高程。安管時，

17、將高程線繃緊，把高程尺桿下腳放 進(jìn)管內(nèi)底部，當(dāng)尺桿上的記號與高程線吻合時，即表示安管高程正確。管 的末端用方木頂緊在墻上或釘點樁擋住、頂緊，嚴(yán)防打口時管子移動。 3）連續(xù)下管鋪設(shè)時，必須保證管與管之間接口的環(huán)形空隙均勻一致。承插 口與管中心線不垂直的管，管端外形不正的管和按設(shè)計成曲線鋪設(shè)的管， 其管端四周任何一點的間隙均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4）閥門兩端的短管，下溝前可在地面先接口，待接口牢固后再下溝。 5）埋地管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)彎角度、試壓標(biāo)準(zhǔn) 和接口摩擦力等因素設(shè)置支墩，支墩不得修筑在松土上。 6）管的對線校正，以每一個井段為一個單位進(jìn)行校正。對線方法：將管道 中線平行

18、移出管半徑外5cm，聯(lián)結(jié)后將之掛高1/2 管徑處，即成與管線平行 的邊線，以此邊線對每節(jié)管進(jìn)行校正。全井段校正經(jīng)復(fù)核無誤后用事先砼 墊墊穩(wěn)。 . . 4.3 管道連接 （1） 柔性膠圈接口 1）材質(zhì)要求 a、管道接口用的膠圈及各種接口材料的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn) 行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和抽樣檢驗報告等證明書。 b、外觀檢查：粗細(xì)均勻。質(zhì)地柔軟，無氣泡，無裂縫、重皮。 c、膠圈接頭宜用熱接，接縫應(yīng)平整牢固，嚴(yán)禁采用耐水性不良的膠水粘接。 d、膠圈接口采用膠圈推入器，使膠圈在裝口時滾入接口內(nèi)。 2)接口準(zhǔn)備 a、膠圈的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，必須與承插口匹配。膠圈形體應(yīng)完 整

19、，表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面均不得有裂紋、凹凸及海綿狀等 缺陷。尺寸偏差小于1mm。將承插口工作面清理干凈。 b、膠圈的安放應(yīng)均勻嚴(yán)緊地貼緊在承口內(nèi)壁上，如有隆起或扭曲現(xiàn)象必須 調(diào)平。 c、畫安裝線。對組裝好的合格管清除其工作面的所有粘附物；根據(jù)承插深 度一般比承口深度小10-20mm，沿管插口外表面畫出安裝控制線，安裝面應(yīng) 與管中心軸線相垂直。 3)膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定 a、連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入 承口的深度。 b、接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干 凈，不得有泥土等雜物，并在承口工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端

20、的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。 c、由于本工程所用管徑均為小管，插口插入承口時，可用人力，可在管端 部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)， 逐節(jié)依次安裝。 (2)閥門連接 安裝前，應(yīng)對閥門清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門型號、規(guī)格及 標(biāo)志使用情況（水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法 . . 蘭平面是否平整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對稱。閥門安裝時應(yīng)在 關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)在管道外檢查其開度指標(biāo)與閥板實際情況是否一致， 其開、關(guān)是否到位。閥門安裝時，將閥門垂直安放在支承座上，安裝時應(yīng) 保留一端管道連接的法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時固定，再

21、將閥門靠強行緊栓來清除閥門與管道的間隙。法蘭應(yīng)連接牢固。 4.5 管道水壓與沖洗試驗 （1） 管道水壓試驗 1）試壓條件應(yīng)符合以下要求 a、供水管道試壓一般采用水介質(zhì)進(jìn)行試壓。 b、在回填管溝前，分段進(jìn)行試壓?；靥罟軠虾屯瓿晒芏胃黜椆ぷ骱?，進(jìn)行 最后試壓。水壓試驗的管段長度一般不超過100m，并應(yīng)在管件支墩達(dá)到強 度后方可進(jìn)行，否則應(yīng)作臨時支撐。未做支墩處應(yīng)做臨時后背。 c、凡在使用中易于檢查的地下管道允許進(jìn)行一次性試壓。鋪設(shè)后必須立即 回填的局部地下管道，可不作預(yù)先試壓。 d、埋于地下的管道經(jīng)檢查合格后，管身上部的回填土應(yīng)回填不小于500mm 厚以后方可進(jìn)行試壓（管道接口工作坑除外）。 2)

22、試壓操作 a、按標(biāo)準(zhǔn)工藝量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐，并從水源開 始，鋪設(shè)和連接好試壓給水管，安裝給水管上的閥門、試壓水泵，試壓泵 的前后閥門、前后壓力表及截止閥。 b、管道充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。 c、空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加壓。先升至試驗壓力時穩(wěn)壓， 觀測10min。若壓力降不超過0.05MPa，管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂， 然后將壓力降至工作壓力，再進(jìn)行外觀全面檢查，以接口不漏為合格。 d、埋地管道嚴(yán)密性實驗時不得有漏水現(xiàn)象，實測滲水量小于或等于規(guī)定的 允許滲水量即為合格。 e、試壓過程中通過全部檢查，若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)標(biāo)好明顯記號，然后將 壓力降為零。制定

23、修補措施，經(jīng)修補后重新試驗，直至合格。 f、管道試壓合格后，應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)并填寫好試壓報告方可組織回填。 . . 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、壓力升至試驗壓力時，10分鐘之內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，管道、附件 和接口等末發(fā)生漏裂，壓力降至工作壓力時，經(jīng)外觀檢查不漏即為合格。 b、一次打壓接口漏水率不超過3%；滲水、冒沫及潮點不超過7%，漏水接口 必須進(jìn)行修理。 4)安全技術(shù)要求 a、在加壓至試驗壓力時，工作人員不得下管溝檢查管口。 b、壓力表安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查，避免安裝失靈的壓力表。加壓過程中，設(shè)專 人觀察和注視兩頭壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，切不可超壓。 c、升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不

24、能過急。 d、不得自行延長試驗壓力的穩(wěn)定時間，更不允許擅自加大試驗壓力。 e、事先作好充分準(zhǔn)備，確定好沖洗關(guān)的排水點或排水井。 （2）管道沖洗、吹掃試驗 1）管道系統(tǒng)沖洗試驗 a、先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。由控制閥接臨時供 水入口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管（一 根或幾根）的閥門，由末端放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的 變化。干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路。直至全系統(tǒng)管路沖洗完為止。 沖洗后如實填寫沖洗記錄，存入工程技術(shù)檔案內(nèi)。 b、沖洗時應(yīng)符合下述幾項技術(shù)要求。 沖洗時水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。 出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截

25、面的3/5（即出水口管徑應(yīng) 比被沖洗管徑小1 號）。出水管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口 管徑截面小，出水流速大不好控制和觀察。 出水口處的排水流速V不小于1.5m/s。 . . 四、頂管穿越施工頂管穿越施工 4.1.4.1. 機頭選型：機頭選型： 根據(jù)地質(zhì)報告，并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗，頂管機頭決定采用氣壓 平衡網(wǎng)格（水沖）式機頭進(jìn)行施工。該機頭在頂進(jìn)過程中，通過氣壓 平衡正面土壓穩(wěn)定機頭，減少外部土體對周圍地面的影響。 4.2.4.2.頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝 4.2.1 主頂： 采用 4 臺 200 噸臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為 1.4 米。千斤頂 動力由油泵提供。千

26、斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作 井，前端頂進(jìn)分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的 剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。 4.2.2 中繼間： 在長距離頂進(jìn)過程中，當(dāng)頂進(jìn)阻力超過容許總頂力時，無法一次達(dá)到 頂進(jìn)距離時，須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程在頂進(jìn)長度超 過 100 米時，考慮在機頭后設(shè)置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工 藝。 中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼 體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶 密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。 每只中繼間安裝 10 個、每個頂力為 30 噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均

27、 勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?28 厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前 殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，保證其在使用過程中不發(fā)生變形。 中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動、地面沉降和頂進(jìn) 阻力。 當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間 隙用細(xì)石混凝土填充。 4.2.3 接口： 管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套 . . 環(huán)在加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管 節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時， 鋼環(huán)套在進(jìn)場前還必須做好防腐處理。 橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工

28、中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固， 在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位 和斷裂。 軟木襯墊采用多層膠合板（厚度 1cm 左右） ，將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán) 間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道 須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度 23cm 即可） ，并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。 4.2 .4 電源布置： 在頂管過程中，主要的電源為動力用電和照明用電。 4.2.5 動力用電 由于管道內(nèi)的電機采用 380V 動力電，因此，進(jìn)入管道的動力電必須做 到二級保護(hù)和接地保護(hù)措施，動力電源線設(shè)置在操作人員不易接

29、觸處， 并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。 4.2.6 照明用電 由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用 36V 低壓照明電，低壓電須 通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具， 4.2.7 施工用電：150KWh。 五、五、 防腐保溫技術(shù)措施防腐保溫技術(shù)措施 （1）防腐操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。 （2）保溫材料及外保護(hù)層材料應(yīng)堆放在室內(nèi)或料棚下,保持干燥,嚴(yán)禁受 潮。露天堆放,必須采取防護(hù)措施。 （3）管道補口、補傷的結(jié)構(gòu)形式、防腐等級、防腐材料符合設(shè)計要求及 材質(zhì)與原管材質(zhì)相同外,還應(yīng)符合相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范。 （4）使用的防腐保溫材料,其型號、性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并有制 造廠

30、的質(zhì)量證明書。 （5）吊裝防腐保溫管時,吊具不應(yīng)損傷防腐保溫層,當(dāng)用吊鉤吊管口時應(yīng) . . 有專用吊具,不應(yīng)損傷管端，嚴(yán)禁用鋼絲繩吊管。 （6）嚴(yán)禁采用撬、滾、滑等有損防腐層的方法裝卸和移動管子。 第八章、雨期施工措施：第八章、雨期施工措施： （1）在雨季來之前，盡量創(chuàng)造條件先搶標(biāo)高以下的地下設(shè)施。 （2）對所有的野營房、庫房等要進(jìn)行一次檢查，屋面、門、窗、墻等是否有 滲漏情況，如果有滲漏情況要及時修補 。施工暫設(shè)四周要根據(jù)地勢情況設(shè)置 排水溝以利于排水，確保施工用料、機具設(shè)備不被水淹，并保證道路暢通。根 據(jù)施工現(xiàn)場地勢開挖排水溝，控制好場地的豎向高程，以保持施工區(qū)域內(nèi)不積 水。 （3）施工用

31、的怕雨淋的材料（如水泥）應(yīng)存放在庫房內(nèi)，隨用隨取。 （4）水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期及廠別分別堆放，按照“先收先放發(fā)” 、 “后收后放發(fā)”的順序使用，避免久存受潮影響活性。砂石應(yīng)堆于高地處，排 水要有出路。 （5）對雨天施工的混凝土要用草袋子覆蓋，以免雨水的沖刷影響質(zhì)量。要適 當(dāng)準(zhǔn)備苫布，塑料布、油氈、排水泵等防雨器材。 （6）陰雨天在坑槽內(nèi)施工人員，要特別注意安全，采取在坑槽內(nèi)增設(shè)支撐點、 集水坑等措施，以免塌方傷人。 （7）現(xiàn)場機電設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，線路均要做全面檢查，及時處理。雨期 施工的工程應(yīng)遵照有關(guān)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。 第九章、成品保護(hù)措施第九章、成品保護(hù)措施 （1）

32、各專業(yè)交叉作業(yè)時，要照顧好對方和各自的成品。 （2）工序交接前要注意檢查下一道工序可能對上道工序的成果污染。 （3）各種預(yù)制構(gòu)件在吊裝、運輸中要輕拿輕放，并有保護(hù)措施，避免壓碰， 以致變形、損壞。 第十章、第十章、 安全、環(huán)保及文明施工措施（安全、環(huán)保及文明施工措施（HSEHSE） 1 1、安全、環(huán)保方針與目標(biāo)、安全、環(huán)保方針與目標(biāo) （1）安全、環(huán)保方針：加強科學(xué)管理，以預(yù)防為主，繼續(xù)加大勞動保護(hù) 的力度，并且要努力創(chuàng)造健康的工作環(huán)境，消除不安全隱患，嚴(yán)格控 制事故的發(fā)生。 （2）安全、環(huán)保目標(biāo)：實現(xiàn)健康無損害，安全無事故，環(huán)境無污染。 . . 2 2、安全、環(huán)保管理組織機構(gòu)、安全、環(huán)保管理組

33、織機構(gòu) 3 3、施工安全技術(shù)措施、施工安全技術(shù)措施 （HSEHSE） （1）施工中應(yīng)用 HSE 管理體系，確保生產(chǎn)活動中健康有保障、安全無事 故、環(huán)境無污染，嚴(yán)格按 HSE 規(guī)定考核獎懲。 （2）堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強化安全管理，嚴(yán)格執(zhí) 行各項安全管理制度和操作規(guī)程，必須對施工人員進(jìn)行安全教育和安全培 訓(xùn)，提高職工的安全意識，工地設(shè)安全監(jiān)督崗位進(jìn)行巡回檢查，每周開安 全會。 （3）工地建立安全領(lǐng)導(dǎo)組織，現(xiàn)場設(shè)專職安全員 1 名，各施工現(xiàn)場設(shè)兼 職安全員（由工長兼任） ，班組每日有一名安全值班員，把安全工作納入議 事日程，并經(jīng)常檢查安全情況，杜絕各類事故發(fā)生。 （4）施工人員在

34、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品、用具。 （5）作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 （6）特種作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，持證上崗。對影響員工 健康的施工項目，采取必要的防護(hù)措施，無措施不準(zhǔn)施工。 （7）施工現(xiàn)場的危險區(qū)域，要害部位，應(yīng)設(shè)明顯醒目的警示標(biāo)志。 （8）施工現(xiàn)場及生活區(qū)要求道路暢通，物資、材料做到堆放合理，符合 防火要求，應(yīng)配備足夠有效的消防器材。 （9）機械設(shè)備上的防護(hù)裝置要齊全有效。 （10）電氣線路必須按規(guī)范架設(shè)，使用電氣設(shè)備必須全部接零或接地， 控制機具設(shè)備的配電盤，開關(guān)箱應(yīng)有可靠的防水防潮措施及絕緣性能，并 掛上“有電危險”的警告牌。 （11）生產(chǎn)區(qū)域

35、施工作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)單位有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。 （12）凡是參加該工程的施工人員，必須嚴(yán)格遵守“石油工人安全技術(shù) 組 長：張純義 康龍生孫衛(wèi)軍張玉芹周榮仁 各施工小隊 . . 操作規(guī)程” 。 （13）施工中環(huán)保措施不到位的不施工，合理優(yōu)化施工平面布置，減少 對綠色植物的破壞，并在施工后及時恢復(fù)。 （14）使用打夯機、磨光機、磨石機、電刨等電動工具，必須戴絕緣手 套和穿絕緣鞋。使用時應(yīng)防止電線卷入機內(nèi)。 （15）易燃物品、膠劑等應(yīng)專人保管規(guī)定地點存放，要防火、防高溫， 遵守有關(guān)制度。 第十一章、保證安全生產(chǎn)，文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和第十一章、保證安全生產(chǎn)，文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和

36、 噪音的措施噪音的措施 （1）組織管理措施，施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長、主管生產(chǎn)副經(jīng)理、 生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、環(huán)保、行政衛(wèi)生管理人員為成 員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。 （2）健全管理制度，個人崗位責(zé)任制和經(jīng)濟責(zé)任制幾檢查制度、獎懲制度、 持證上崗制度、會議制度、各項專業(yè)管理制度等。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，選用低 噪音的設(shè)備，從聲源上降低噪聲。嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲 喊叫，亂吹口哨，控制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。 （3）本著“安全生產(chǎn)，文明施工”的原則，為達(dá)到爭創(chuàng)文明工地的目的，本 工程開工前，必須對參加各工種施工人員進(jìn)行素質(zhì)教育，貫徹上級各部門

37、制定 的有關(guān)管理制度和本公司的各項管理規(guī)章制度，學(xué)習(xí)施工的各項管理辦法，使 每個施工人員都知道施工的重要性。嚴(yán)格執(zhí)行文明施工標(biāo)準(zhǔn)，貫徹落實“5S” 文明施工管理法則。 （4）開展文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場競賽活動，實行獎優(yōu)罰劣。 （5）分項工程開工前，對操作者進(jìn)行技術(shù)交底，做到有安全、有檢查、有總 結(jié)。 （6）現(xiàn)場材料設(shè)備必須嚴(yán)格按材料布置擺放整齊，不得隨意亂動，做到工完 料凈場地清。 （7）現(xiàn)場臨時用電、用水管線要敷設(shè)合理，水管線嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。 （8）保護(hù)好已完成果，防止污染。 （9）施工人員進(jìn)行統(tǒng)一著裝，佩帶工作卡，對施工暫設(shè)實行規(guī)格化管理， 做到施工與居住區(qū)分開，對民工宿舍、庫房制定衛(wèi)生管

38、理制度和值日制度， . . 努力搞好施工人員的居住環(huán)境。 （10）施工中要努力維護(hù)周圍環(huán)境，對原有樹木、綠地加強保護(hù)，對其他 公用設(shè)施要保證完好無損，對四周居民和企業(yè)盡量減少噪聲或其他影響， 搞好相互關(guān)系。 第十二章、保證施工進(jìn)度措施：第十二章、保證施工進(jìn)度措施： （1）根據(jù)工程的進(jìn)展?fàn)顩r，合理安排施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。以保證 各分項工程按計劃順利開工。 （2）為實現(xiàn)工程的順利完工，采取科學(xué)的施工組織方法，合理的流水作業(yè)， 并確定合理的流水步驟。以工程進(jìn)度計劃為依據(jù)卡死進(jìn)度，并根據(jù)工程實 際施工進(jìn)展情況對人員、設(shè)備實行動態(tài)控制，確?？偣て?。 （3）完善物資供應(yīng)保障體系，確保工程如期開工和進(jìn)

39、行，施工過程中 材料供應(yīng)及時，符合質(zhì)量要求。 （4）確保所需工程設(shè)備按需進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場，并保證設(shè)備發(fā)揮有效 作用。 （5）為防止不可預(yù)見或意外情況，如雨天、風(fēng)天等，制定相應(yīng)的施工 措施。 （6）制定嚴(yán)格施工作業(yè)計劃，按時完成施工定額工時任務(wù)。 （7）堅持按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工，狠抓質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量事故發(fā)生返 工、誤工現(xiàn)象，以免延誤工期。 （8）按照施工方案的工期要求指導(dǎo)施工，項目經(jīng)理及項目經(jīng)理部的人 員狠抓落實。 （9）優(yōu)化工序配合，合理搞好工序穿插，提高施工人員的勞動效率。 第十三章第十三章 、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 1 1、工程質(zhì)量目標(biāo)、工程質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；分項工程檢驗合

40、格率 100%，分部工程合格率 100%，單位工程驗收一次通過。 2 2、質(zhì)量保證組織機構(gòu)、質(zhì)量保證組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 張純義 . . 3 3、施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 表 7.31 施工中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 序號標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱代號備注 1石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)通則A.SY402493 2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001 3石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（建筑工 程、道路工程） SY402593， SY403393 4土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ20183 5地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ20283 6建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209200

41、2 7工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 8現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收 規(guī)范 GB50236-98 9油氣田集輸工藝管道動火安全技術(shù)規(guī)程SYJ4051-91 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 孫衛(wèi)軍 土建隊質(zhì)檢員 王偉 各施工班組 安裝隊質(zhì)檢員 唐輝章 防腐隊質(zhì)檢員 董剛 . . 10建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范 GB 50242-2002 11施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB5019493 4 4、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 （1）堅持貫徹 ISO9002 質(zhì)量保證模式，建立質(zhì)保體系，嚴(yán)格按公司質(zhì)量 體系文件運行,并確保正常運行，落實質(zhì)量責(zé)任制，規(guī)范質(zhì)量管理，成立以 項目經(jīng)理為第一責(zé)

42、任人的質(zhì)量管理機構(gòu)，各專業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢員一名。質(zhì)量 管理小組嚴(yán)格按照各項質(zhì)量管理制度做到定期檢查施工，養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量， 不定期和隨機抽查各處工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時組織有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場 勘察解簽，并做好記錄，對造成質(zhì)量事故責(zé)任者，按公司制度追查責(zé)任。 （2）嚴(yán)格按照質(zhì)量管理手冊和質(zhì)量體系程序的要求施工，使工程全過程 處于受控狀態(tài)。工程開工時做出質(zhì)量策劃和質(zhì)檢計劃，并在施工過程中 有效貫徹執(zhí)行。 （3）實行“三檢制” ，班組自檢、專職質(zhì)量檢查員專檢、項目經(jīng)理部 抽檢。實行“三工序” ，保護(hù)好上道工序成果、做好本工序的施工、為下 一道工序服務(wù)，重點抓好基礎(chǔ)、混凝土、鋪裝等關(guān)鍵工序的質(zhì)量。 。 （4）加

43、強物資采購管理和進(jìn)場物資材料的檢驗控制，建立完善的材料 檢驗和二次試化驗制度，杜絕不合格品用在工程上。 （5）加強質(zhì)量意識教育和質(zhì)量管理宣傳工作，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防質(zhì)量通病 的措施，有效克服質(zhì)量通病，在定期檢查的基礎(chǔ)上，落實質(zhì)量管理責(zé)任制， 并公開質(zhì)量考核，使得工程質(zhì)量管理得到有效保證。 （6）各專業(yè)人員特殊工種必須持有相應(yīng)項目的有效合格證方可上崗操 作。工程施工前各隊專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長、安全員等要按規(guī)定進(jìn) 行培訓(xùn)，以提高全員素質(zhì)，并由施工技術(shù)人員詳細(xì)地向工人進(jìn)行安全、技 術(shù)交底，使工人明確施工對象、工序、質(zhì)量要求及技術(shù)要求后方可施按程 序組織施工。 （7）針對關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，重點抓

44、好基礎(chǔ)、混凝土和鋪裝的 控制，保證施工質(zhì)量。加強各分項工程施工的“首件”檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時糾正。加強質(zhì)量檢查，班組自檢率，專檢率，實行質(zhì)量 否決權(quán)、獎優(yōu)罰劣。 . . （8）各專業(yè)交叉施工時，實行工序交接制。對基礎(chǔ)、混凝土和鋪裝等 施工項目，推行全員質(zhì)量管理，開展“QC”活動，及時解決施工中遇到的 各種問題，用管理成果推動施工質(zhì)量的提高。 （9）嚴(yán)格按照公司的 GB/TI9002 質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量控制，全面落 實我公司“爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，用優(yōu)質(zhì)服務(wù)占領(lǐng)、開拓市場”的質(zhì)量方針，完 善質(zhì)量檢測、質(zhì)量檢查機構(gòu)，從公司到施工現(xiàn)場層層把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格工 程質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量獎懲制度。 5 5、 工程質(zhì)量通

45、病防止措施工程質(zhì)量通病防止措施 （1）真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范及石油建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)。 （2）管閥配件、預(yù)制件、半成品等在做好嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗的基礎(chǔ)上，堅持 現(xiàn)場二次檢驗，堆放要下墊上蓋，擺放整齊，標(biāo)識明顯。 （3） 安裝組焊實行自檢、交接檢制度，建立質(zhì)量否決制度，上道工序不 合格，下道工序不承接，層層把關(guān)，消除質(zhì)量通病。 （4） 管溝回填土沉降的防范措施:回填土中的雜質(zhì)、腐植物要清除干 凈,嚴(yán)格分層夯實并留有下沉量。 （5） 臨時電氣設(shè)備等吊裝運輸過程中避免壓碰的防范措施：在吊裝 過程中要輕吊輕放,并由專人指揮,避免碰撞,以免變形。 （6） 管線焊接時,管口有油污、泥水、焊條不烘干，不得施焊，以

46、防 焊道出現(xiàn)夾渣、氣孔冷裂紋、偏移，以防止管道焊接接口滲漏。 （7）各專業(yè)交叉施工時,要統(tǒng)籌安排好工序,互不干擾,防破壞施工成果。 （8）間歇焊接時,管口要用臨時盲板封堵,以防止動物和雜物等入內(nèi)。 （9）閥門、法蘭等在安裝時,注意不要破壞法蘭的接觸面,以防投產(chǎn)后出 現(xiàn)各種滲漏現(xiàn)象。 （10）防腐保溫管施工時要用軟墊、專用吊管帶,以防破壞保溫層和防腐 層。 （11）刷漆前,要將母材除銹、徹底清理管子表面的泥土、水分等雜物;打 光,油漆品牌一致,并將油漆攪勻,過濾按要求涂抹均勻，防止漏刷和 針孔，以防油漆脫落、麻面、色澤不一致。焊道生銹后應(yīng)用砂紙清除 銹跡，露出金屬光澤，然后刷漆補口。 （12）工

47、班組嚴(yán)格按技術(shù)要求及操作要領(lǐng)書的要求操作，使各工種明確本 . . 工序的操作要領(lǐng)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （12）施工過程中由專職質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題停工整 改，復(fù)檢合格后方可繼續(xù)施工。 第十四章、地下管道及地上管道設(shè)施的加固措施第十四章、地下管道及地上管道設(shè)施的加固措施 1、按設(shè)計要求部位設(shè)置和固定支墩,核定尺寸、標(biāo)號達(dá)到強度后方可安裝。 2、管托所用鋼材必須與管材鋼號相同,并用相應(yīng)的焊條及焊接工藝焊牢。 3、公路穿越按設(shè)計要求執(zhí)行，深度達(dá)到設(shè)計要求,不得使用短套管,造成路 面沉降。 第十五章、經(jīng)濟指標(biāo)控制措施第十五章、經(jīng)濟指標(biāo)控制措施 1 1、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 在工程施工過程中，為提高項目管理水平，保證工程質(zhì)量和工程一次 投產(chǎn)成功，特制定如下技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。 （1）生產(chǎn)目標(biāo)：保證工程按施工進(jìn)度計劃全部竣工完成。 （2）質(zhì)量目標(biāo)：該工程各分項工程質(zhì)量檢查合格率達(dá) 100%，單位工程質(zhì) 量達(dá)合格等級。 （3）效益目標(biāo)：工程成本降低率 3%以上。 （4）勞動生產(chǎn)率指標(biāo)