管道試壓方案

1、表b31施工組織設計(案)審查表工程名稱：山西澴安高硫煤洗油化電熱一體化示范項目全廠技術和供熱外管安裝工程編號： w/j-530003-b3-1-pi-018原因：武漢天元工程有限責任公司(監(jiān)理機構)我方已經(jīng)按照施工合同有關規(guī)定，完成山西澴安高硫炭清洗利用油化電熱一體化模型項目全廠技術和供熱外管安裝工程的hs生產(chǎn)線試驗方案的制定，經(jīng)我部門上級技術負責人批準，請審核。附件： ps生產(chǎn)線試制品試驗壓包生產(chǎn)線一覽表原型管理規(guī)定總承包機構，總承包機構，總承包機構，總承包機構項目經(jīng)理/負責人，項目經(jīng)理/負責人。日期，日期，日期。專業(yè)監(jiān)理工程師的審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師應該是.日期，日期?？偙O(jiān)理工程師的審

2、查意見：項目監(jiān)理單位，項目監(jiān)理單位，項目監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師.日期，日期。表c2-1施工組織設計(案)審查表編號： w/zhej-5300003-c2-1-pi-018項目名稱。山西澳安高硫煤清洗油化電熱一體化示范項目全廠工藝外管安裝工程結構樣式建設部門山西澳安礦業(yè)(集團)有限責任公司建設部門中化二建集團有限公司建筑面積層數(shù)編成部門中化二建集團有限公司澴安煤制油項目部編制人審查部門中化二建集團有限公司澴安煤制油項目部審計員審查部門中化二建集團有限公司澴安煤制油項目部批準者審查時間批準時間批準意見：審查部門(印鑒)日期利用山西澴安高硫煤洗油化電熱一體化模型項目整個工廠的工藝和供熱外管的安裝工程h

3、s生產(chǎn)線試制創(chuàng)建：審計：批準：日期：中化二建集團有限公司地址：太原市長風商務區(qū)和諧園路9號郵政編碼： 030021聯(lián)系方式：錄1 .說明書的制作12 .制定根據(jù)13 .工程概況14 .試驗壓程序15 .配管系統(tǒng)壓力試驗前具備的條件26 .管道壓力試驗的技術要求和措施37 .安全措施和環(huán)境保護措施68.p91配管試驗壓力圖79 .沖壓機械、沖壓零件計劃810 .勞動力組織811 .壓迫領導小組9十二.安全保障系統(tǒng)913 .質(zhì)量保證體系1014.jha分析101 .制作說明本方案根據(jù)中科合成油工程有限公司設計的山西澴安礦業(yè)(集團)有限責任公司高硫煤清洗利用油化電熱一體化

4、示范項目的全工廠技術和供熱外管施工圖紙要求，結合當?shù)氐淖匀画h(huán)境和本公司多年的施工經(jīng)驗，對高壓蒸汽(hs )系統(tǒng)的管道試驗壓力制定。2 .制作依據(jù)2.1 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范 sh3501-20112.2 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 gb50236 -20112.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 gb50235-20102.4 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準 gb50184-2011。2.5 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50517-20102.6 工業(yè)管道壓力管道規(guī)范 gb/t20801-20062.7 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 g

5、b50184-20112.8 工藝管道 asme b31.32.9 壓力管道安全技術監(jiān)理規(guī)程工藝管道 tsgd0001-20092.10中科合成油工程有限公司設計的技術管道工程的說明、技術文件。3 .工程概況本工程是山西省襄垣縣王橋鎮(zhèn)工業(yè)園山西澳安礦業(yè)(集團)有限責任公司高硫煤清洗利用油化電熱一體化示范項目全廠技術和供熱外管hs系統(tǒng)技術管道試驗壓的工作。高壓蒸汽母管蒸汽源是動力站高壓鍋爐，主要是全凝固式空間渦輪和動力站內(nèi)的高壓背壓發(fā)電渦輪。 高壓蒸汽(hs )系統(tǒng)從熱電裝置到直接空間裝置的邊界區(qū)域，設計壓力為10.4mpa，設計溫度為540，水壓試驗壓力為24.97 mpa，材質(zhì)為p91，為了

6、保證試驗壓的工作順利進行，制定了該方案。4 .試驗壓程序這次管線系統(tǒng)的試驗壓屬管路的檢查內(nèi)容，有必要嚴格按照作業(yè)順序進行檢查確認，試驗壓作業(yè)順序如下圖1所示。確定試驗壓力系統(tǒng)管道拖尾工程班組自檢施工單位項目部檢查確認發(fā)出互助通知監(jiān)理組織共檢試驗壓力試驗壓力確認處理意見，交換咨詢書設計單位審計流程設計變更文件不合格工程問題其他問題合格試壓后處理圖15 .配管系統(tǒng)壓力試驗前具備的條件5.1試驗壓系統(tǒng)資料的確認在受到p91配管系統(tǒng)的試驗壓之前，應攜帶以下資料，進行審查確認a )包括管道構件、焊接材料制造廠質(zhì)量證明文件、管道構件的驗證性和補充性檢查記錄b)sha級管彎頭的加工和安裝記錄c )管道焊接記

7、錄d )無損檢測報告e )熱處理及硬度檢查報告書f )水質(zhì)分析報告g )壓力計檢查記錄h )合金鋼管道材料的光譜分析記錄i )配管壓力試驗前的檢查確認表j )流程圖顯示包括壓力表點、盲板點、注水點、注水點、閥門的打開狀態(tài)、臨時配管、儀表零件的拆卸等。k )立體圖(單線圖)的焊接標記包括焊接編號、焊接工編號、焊接日期、無損檢查報告編號、熱處理報告編號l )靜電接地測試記錄m )設計變更及材料替代文件5.2現(xiàn)場條件的確認在試驗壓力之前，有必要確認以下的試驗壓力條件a )管道系統(tǒng)是根據(jù)設計文件安裝的b )管道支撐吊架型號、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，螺栓緊固，焊接質(zhì)量合格c )金屬波紋管膨脹節(jié)兩端

8、的臨時固定牢固d )焊接及熱處理作業(yè)全部結束e )焊接和其他應該檢查的部位，除了涂底漆以外，不能進行隔熱等隱藏工程f )試驗用的臨時加強措施安全可靠g )配管系統(tǒng)內(nèi)的閥始終處于打開狀態(tài)h )管道元件的材質(zhì)標識很清楚i )試驗用的壓力表不得超過2枚，壓力表的范圍必須是最大試驗壓力的1.5倍2倍，精度等級必須在1.6級以下，在有效檢定(校正)期間內(nèi)j )試制泵機械性能良好，能滿足試驗壓力的要求。k )試壓方案已經(jīng)在技術上提出l )根據(jù)試壓方案應拆卸或隔離的設備、儀表(節(jié)流孔、流量計、調(diào)節(jié)閥等通過旁路或直管段連通)、安全閥(用法蘭百葉窗封閉)、爆破片、止回閥(用法蘭短路連通)等已經(jīng)處理完畢，臨時百葉

9、窗被正確設置6 .管道壓力試驗的技術要求和措施6.1配管系統(tǒng)試制資料的審查和制作至少包括以下內(nèi)容a )試壓包的封面和試壓包號碼b )試制產(chǎn)品的管線列表c )配管試驗壓力前確認表d )配管系統(tǒng)耐壓試驗條件的確認和試驗記錄e )試壓圖f )試制產(chǎn)品的流程圖g )試制包單線圖h )管道焊接作業(yè)記錄i )配管焊接接頭線檢測比例確認表j )無損檢測報告、熱處理和硬度報告、光譜檢測報告k )彈簧支撐/衣架安裝檢查記錄l )幻燈片/固定管理臺安裝檢查記錄m )盲板使用一覽表n )配管試驗壓力包尾項列表o )配管試驗后的安裝、焊接、檢查檢查表p )設計變更和材料替代文件6.2 p91配管的壓力試驗原則上按以下

10、要求實施水壓試驗壓力在設計生產(chǎn)線一覽表中進行了試驗。 550-hs-00101/2兩條線路應該單獨進行壓力試驗，試驗應該用區(qū)分的試驗包進行，水壓試驗使用干凈的水，在不銹鋼或鎳合金、或者不銹鋼或鎳合金連接的線路上進行試驗的情況下，水中的氯離子的在水壓試驗中，注入液體時應該放掉空氣，試驗要緩慢升壓，達到試驗壓力后，要穩(wěn)定10min，把試驗壓力降低到設計壓力，穩(wěn)定30min，壓力計沒有壓降，管道的所有部分都要檢查沒有泄漏。6.3試驗時，測定試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。6.4如果在試驗中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得進行沖壓處理。 去除缺陷后，再次進行試驗。6.5在壓力泵周圍設置警戒線，有關人員不得進

11、入。6.6試驗壓力的過程必須緩慢進行。 壓力計的安裝在高處各一個，試驗壓力以高處為基準，兩個壓力計的范圍一致。6.7試驗壓力合格后，拆下盲板、臨時管、短節(jié)，安裝正式墊圈6.8試驗結束后，應在定點排出，同時認真檢查壓迫盲板是否卸下，做好盲板記錄。6.9試驗壓結束后，應立即填寫試驗壓記錄，由有關機構簽字確認。6.10盲板厚的計算：夾在兩法蘭之間的盲板的計算厚度由式(1)決定。 用一體鋼板制造時，式中的焊接接頭系數(shù)等于1。 永久性的盲板遵循式(2)。m=0.433dg (1)d=m 2c2 (2)儀式中m 盲板計算厚度(毫米)dg 凹面或平面法蘭墊圈的內(nèi)徑或環(huán)形墊圈的平均直徑(mm )p 設計壓力(

12、mpa ) t 常溫下材料的允許應力(mpa ) 焊接接頭系數(shù)d 盲板的設計厚度(毫米)c2 腐蝕裕度(毫米)空管段559*45管盲板的計算厚度為：m=0.433dg=0.433 * (559-2 * 45 ) * (10.4/193.572 )1/2=47mm毫米空管段559*45管盲設計厚度為：d=m 2c2=47 2*1.5=50mm毫米我們可以選擇=50mm厚的q345b盲板同時焊接#肋，滿足要求。熱電級530*45管盲板的計算厚度為：m=0.433dg=0.433 * (530-2 * 45 ) * (10.4/193.572 )1/2=44mm毫米熱電級530*45管道盲設計厚度為

13、：d=m 2c2=44 2*1.5=47mm毫米我們可以選擇=50mm厚的q345b盲板同時焊接#肋，滿足要求。7 .安全措施和環(huán)境保護措施7.1壓力試驗前，對線路輻射區(qū)，劃好警戒線，掛上警告標志，有關人員不得進入。7.2嚴格安裝和操作試壓程序，全體人員負責，在試壓過程中進行過程檢查，有無變形、裂紋、泄漏等異常，確實無異常時，可以升壓。7.3在試驗壓力過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，必須立即停止試驗壓力，調(diào)查原因，要在釋放壓力后去除缺陷，不得安裝壓緊螺栓、焊接或修理。 不要讓人站在盲板的另一側。7.4在試驗壓力過程中，受壓管路有異常聲音、壓力下降、管路表面變形涂料剝落等時，立即停止試驗，查明原因，確保試驗壓力的安全。7.5試壓時聯(lián)絡人必須按程序控制升壓速度和壓力值。7.6壓力試驗結束后，要嚴格按規(guī)定排放，壓力試驗結束后，放水要排放到規(guī)定的地方，然后，要關閉所有的開放。7.7根據(jù)整體施工安排，劃分文明的施工責任區(qū)域，切實實施，清潔現(xiàn)場，保證試壓現(xiàn)場清潔。7.8保證現(xiàn)場道路暢通，清除障礙物、易燃、爆炸等危險物品，消除事故危險8.p91配管試驗壓力的圖9 .試制機械