頂管方案專家評審補充

1、頂管工程專項方案專家論證評審補充內(nèi)容本專項方案于2007年12月15日上午，經(jīng)五位巖土專家進行論證評審，會議參加有建設(shè)單位和監(jiān)理單位，經(jīng)專家評審結(jié)論，本方案基本可行。但有部分針對內(nèi)容不夠明確，需要補充修改如下；（專家評審意見）一、 頂管方案中缺少頂推力及相應(yīng)支座反力的計算補充的內(nèi)容；二、 頂管施工中的施工措施，泥漿作業(yè)要求不夠具體，建議細化完善，特別是泥漿的配比，性能監(jiān)控等應(yīng)具體且具有可操作性；三、 頂管施工測量控制是保證工程的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，建議對此細化完善；四、 補充頂管進洞與出洞位置圖示，防止水土流失的措施應(yīng)具體；五、 建議根據(jù)頂管的長度和巖土情況，分段采用頂推施工技術(shù)參數(shù)；補充內(nèi)容；一

2、、頂管方案中缺少頂推力及相應(yīng)支座反力的計算補充的內(nèi)容；泥水平衡法頂管是一個全新的施工概念。第一，頂管掘進機在頂進過程中，氣壓艙壓力與它所處土層的地下水壓力和土壓力處于一種平衡狀態(tài)；第二，它的開挖量與掘進機頂進所占有的土的體積也處于一種平衡狀態(tài)。在頂進過程中，其氣壓艙的壓力P如果小于所處土層的地下水壓力和主動土壓力P1時，地面就會產(chǎn)生沉降；反之，氣壓艙的壓力如大于所處土層的地下水壓力和被動土壓力P2時，地面就會產(chǎn)生隆起，這是一個動態(tài)平衡的過程。我們要將氣艙壓力控制在P1至P2之間，才能稱之為平衡。推頂力計算1、機頭正面阻力F1=Htg2（45+/2）D外/4式中F1機頭正面阻力；土的比重； H地

3、面至管中心距離（取大值）；內(nèi)摩擦角。2、 頂管管道周邊阻力F2 F2=D外Lf3、 DN1000及DN1500頂管施工段均需采用中繼站 L=（F-F1）/D外f根據(jù)上示計算公式及施工經(jīng)驗常數(shù)計算，結(jié)合實際情況第一個中繼站，一般布置在距工具管20米左右,其余均按頂管施工規(guī)范根據(jù)頂力增加。二、頂管施工中的施工措施，泥漿作業(yè)要求不夠具體，建議細化完善，特別是泥漿的配比，性能監(jiān)控等應(yīng)具體且具有可操作性；泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)是將膨潤土攪拌成泥漿并充分膨化后輸送到管壁與土壤之間的設(shè)施的總稱，在管壁外周空隙壓注膨潤土泥漿，形成一定厚度的泥漿套，利用觸變泥漿的潤滑作用，以減少頂進阻力及地面沉降，注漿減阻是實現(xiàn)長

4、距離頂管的重要措施之一。對頂管機頭尾端的壓漿，要緊隨管道頂進同步壓漿。為使管道外周圍形成的泥漿始終起到支承地層和減阻作用，在后續(xù)管道的適當點位，還必須進行跟蹤補漿，以補充在頂進中的泥漿損失量。三、頂管施工測量控制是保證工程的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，建議對此細化完善；1、測點布置縱斷面觀測點沿頂管軸線每隔10m 布置一個，橫斷面觀測點，每隔20m布置一個，每斷面為軸線左右6米，設(shè)置五個沉降觀測點，如圖所示：2、監(jiān)測方法及時間：采用水準儀、經(jīng)緯儀進行靜態(tài)連續(xù)路面位移及沉降觀測。 觀測時間為：.頂進前測定樁頂原始標高；.頂進到達時測定地面隆陷情況；.機頭通過后的沉降值；.13日后的沉降值及沉降速率；.710

5、日后的沉降值；.在有特殊要求時還須測最終沉降值；在堅實路面處設(shè)置觀測點，應(yīng)鑿除堅硬路面及基層，將樁埋入土體。3、 數(shù)據(jù)采集及處理方案數(shù)據(jù)采集采用人工記錄方式，并需多人觀測記錄。數(shù)據(jù)用軟件處理，做到數(shù)據(jù)清晰、分析合理、及時準確。4、 減少測量誤差的措施、對測量儀器進行定時檢查。、觀測時須多人進行觀測，確保觀測值準確。、采用模型改正法減小誤差。、連續(xù)長時段進行觀測。四、補充頂管進洞與出洞位置圖示，防止水土流失的措施應(yīng)具體；1、頂管出洞頂管出洞是指頂管機和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口封門進入土中，開始正常頂管前的過程，是頂管的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。頂管出洞前必須采取措施防止地下水滲入井內(nèi)

6、。為此在洞口內(nèi)壁安裝出口器，出口器由內(nèi)徑略小于管節(jié)外徑的橡膠密封圈和內(nèi)徑略大于管節(jié)外徑的鋼法蘭組成。結(jié)構(gòu)如圖7-5所示。頂管機頭在井內(nèi)管床就位，調(diào)試完畢，作好出洞的一切準備后，便可用氣割割除洞口內(nèi)的鋼封門，將機頭穿進橡膠密封圈頂入土中，同時在機頭與洞口的縫隙中注滿膨潤土泥漿，以潤滑管道，支護土體。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應(yīng)采取以下幾點措施：、工具管要嚴格調(diào)零，將工具管調(diào)整成一條直線，此時儀表所映的角度應(yīng)該為零，調(diào)零后將糾偏油缸鎖住。、防止工具管出洞后下跌，工具管出洞后，由于支撐面較小，工具管易出現(xiàn)下跌，為此須在工具管下的井壁上加設(shè)支撐，同時將工具管與前幾節(jié)管之間連接，加強整體性。、注意測量與糾偏。

7、工具管出洞后，發(fā)現(xiàn)下跌時立即采取主頂油缸進行糾偏。、工具管出洞前，可預(yù)先設(shè)定一個初始角（不大于+5），以彌補工具管下跌。頂管出洞口結(jié)構(gòu)簡圖注：鋼套環(huán)直徑為2.3米，寬度為0.7米，每個鋼套環(huán)為0.88噸；頂管出洞口鋼封門采用12厚鋼板0.392噸，16乙槽鋼為0.235噸。 頂管出洞對操作者要求也很高，這是因為出洞時頂管機未被土體包裹，處自由狀態(tài)，而使頂頭出洞的主千斤頂頂力是巨大的，因此，控制操作哪怕出現(xiàn)少量不均勻或土質(zhì)不均勻，使各千斤頂?shù)男谐滩坏?，也足以使頂頭和第一節(jié)管子偏離設(shè)計軸線。此時的土體難以對機頭產(chǎn)生較大反力，難以對機頭起到導(dǎo)向約束作用，故此時產(chǎn)生的偏差很難糾正，甚至是糾不過來的。因

8、此，出洞頂進時一定要十分小心，用激光經(jīng)緯儀隨時測量監(jiān)控，保證頂頭和第一節(jié)管子位置正確。采用上述洞口結(jié)構(gòu)和周密的操作技巧，可避免出洞這一關(guān)鍵工序中可能出現(xiàn)的諸多問題，確保頂管出洞萬無一失。頂管機下方兩側(cè)設(shè)有止退插銷，在頂管機出洞時，當千斤頂松開時應(yīng)插入止退插銷，防止頂管機被土壓力向后推回。2、 頂管進洞頂管進洞，是指一段管道頂完，頂管機破進洞口封門進入接收井，并作好頂管機后一節(jié)管與進洞口的密封聯(lián)接的過程。頂管機進洞前也應(yīng)對洞口外土體進行防滲注漿，并留有足夠的固化時間。頂管機進入加固土體并到達洞口外側(cè)時，割除鋼封門，將頂管機頂入接收井。頂管進洞前應(yīng)做好以下幾方面的工作： 檢查工具管的位置，在接收井鋼封門內(nèi)側(cè)畫出工具管的位置。 工具管接觸到鋼封門時應(yīng)停止頂進，迅速進入下道工序。 拆除鋼封門內(nèi)側(cè)的槽鋼，沿工具管的位置割除鋼封門 及時將工具管頂入接收井內(nèi)預(yù)制安放的平臺上。 將首節(jié)管頂入接收井，在