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1、精選文庫(kù)浮法玻璃熔化工(初級(jí)工)技能試題一、名詞解釋1、熔化量 2、熔化面積 3、熔化部面積 4、熔成率 5、池壁 6、卡脖 7、蓄熱室 8、煙道 9、大閘板 10、窯壓 11、泡界線(xiàn) 12、跑料 13、正倒料 14、反倒料 15、換火 16、吹掃閥 17、重油霧化 18、噴咀結(jié)焦 19、自動(dòng)調(diào)節(jié)二、填空題1、熔窯內(nèi)有三種比較典型的溫度曲線(xiàn)分別是 、 和 。2、在熔窯的縱向有兩個(gè)主要回流,分別是 和 。3、平板玻璃的成型方法除浮法以外,還有 、 、 、 。4、平板玻璃的主要成份: 、 、 、 、 、 。5、玻璃生產(chǎn)熔化“四小穩(wěn)”是 、 、 、 。6、玻璃生產(chǎn)的“四大穩(wěn)”是 、 、 、 。7、浮
2、法玻璃與有槽垂直引上平板玻璃相比,其成份特點(diǎn)是 、 、 、 。8、平板玻璃熔窯使用的燃料一般有 、 、 、 。9、窯壓的單位是 。10、玻璃池窯的窯池是由 和 組成。11、當(dāng)玻璃化學(xué)組分一定時(shí),其粘度隨溫度升高而 。12、在窯爐砌筑中,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定大碹屬 類(lèi)砌體,泥縫不能大于 mm。13、通常所說(shuō)的一重箱玻璃是指 厚的玻璃 m2。14、熔化部火焰空間由 、 、 、 組成。15、硅磚的荷重軟化溫度一般為 ,其穩(wěn)定性 。而粘土磚的熱穩(wěn)定性較 。16、 投料機(jī)的種類(lèi)一般有 、 、 等。17、窯池沿窯長(zhǎng)方向按玻璃液的熔化過(guò)程相應(yīng)分成 、 、 三個(gè)部分。18、池底磚采用 磚砌筑,采用 砌法。19、在平板
3、玻璃原料中,石灰石主要引入的組分是 。白云石引入的組分是 和 。20、燃油在使用時(shí),最好是一罐 ,一罐 ,一罐 ,回油進(jìn)入 。21、油槍前燃料的恩氏粘度以 E為宜。22、料堆發(fā)生偏移時(shí)的調(diào)整方法一般分為 和 兩種。23、浮法一線(xiàn)玻璃熔窯所用燃料為 。所用燃燒器為 。燃燒方式為 。24、重油的加熱用 和 ,經(jīng)過(guò)加熱重油溫度約為 ,重油霧化采用 作介質(zhì),其壓力約為 kg/cm3。25、 壓縮空氣在換向室分成三路,分別用作 、 、 。三、判斷題1、熔化面積即指熔化部的面積。 ( )2、在廢氣溫度相同時(shí),煙囪越高抽力越大。 ( )3、窯池內(nèi)的泡沫含有大量的可見(jiàn)氣泡,不含未熔的石英砂粒。 ( )4、熔窯
4、壓力為微正壓是指大碹碹頂之處為微正壓。 ( )5、玻璃池窯中玻璃液的流動(dòng),按形成的原因可分為成型流和熱對(duì)流。 ( )6、玻璃生產(chǎn)的“四小穩(wěn)”是指液面穩(wěn),溫度穩(wěn),原料穩(wěn),燃料穩(wěn)。 ( )7、配合料的熔化主要是玻璃液對(duì)流傳熱化料。 ( )8、窯壓的大小與氣泡的排除沒(méi)有關(guān)系。 ( )9、熔窯的使用壽命主要取決于耐火材料質(zhì)量的好壞與砌筑質(zhì)量沒(méi)有關(guān)系。 ( )10、配合料中純堿的作用是助熔和形成玻璃。 ( )11、攪拌的作用主要是強(qiáng)制分子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),有利于玻璃液的均化。 ( )12、池壁冷卻風(fēng)機(jī)吹風(fēng)冷卻位置在池壁液面線(xiàn)附近。 ( )13、液體和氣體的粘度與溫度有關(guān),當(dāng)溫度升高時(shí),它們的粘度都將下降。 (
5、 )14、溫度差是傳遞熱量的推動(dòng)力,沒(méi)有溫度差就不存在熱量傳遞過(guò)程。 ( )15、熔窯大碹一般采用一級(jí)粘土磚砌筑。 ( )16、耐火材料允許使用的最高溫度也就是耐火度。 ( )17、火焰噴出方向以平行于液面為最佳。 ( )18、玻璃液體的粘度取決于化學(xué)組成和溫度兩個(gè)主要因素。 ( )19、周期性地改變火焰噴出方向及煙氣排出方向叫換火。 ( )20、重油的加熱溫度越高則霧化效果越好,因此應(yīng)盡可能提高重油的加熱溫度。 ( )四、選擇題1、在下列原料中哪些屬于平板玻璃生產(chǎn)的主要原料。( )A、砂巖 B、白云石 C、碳粉 D、芒硝2、下面哪些不包括在通常所說(shuō)的玻璃生產(chǎn)“四小穩(wěn)”之中( )。A、熔化穩(wěn)
6、B、液面穩(wěn) C、窯壓穩(wěn) D、泡界線(xiàn)穩(wěn)3、下列磚材中,哪些可用于蓄熱室格子體砌筑( )。A、硅磚 B、粘土磚 C、鎂磚4、熔化速度快慢的標(biāo)志是( )。A、燃料的用量 B、窯壓大小 C、石英顆粒的熔化速度 D、配合料組成5、熔化部面積是指( )。A、投料池末端到最末一對(duì)小爐中心線(xiàn)外一米處。B、投料池末端到矮碹卡脖前為止的窯池面積。C、熔化面積每平方米面積上每晝夜熔化的玻璃量。D、從投料池前端到卡脖前為止的窯池面積。6、重油的流量測(cè)量裝置為( ),霧化介質(zhì)的流量測(cè)量裝置為( )。A、渦街流量計(jì) B、文丘里管 C、質(zhì)量流量計(jì)7、重油管道運(yùn)行中需要保溫,窯下重油管道的保溫方式為( )。A、蒸汽套管保溫
7、B、蒸汽伴管保溫8、在換向過(guò)程中,重油的換向由( )控制。霧化介質(zhì)的換向由( )控制,吹掃氣由( )控制。A、氣動(dòng)薄膜二位三通換向閥 B、氣動(dòng)活塞切斷閥 C、吹掃閥五、簡(jiǎn)答論述1、熔窯由哪幾個(gè)主要部分組成,用哪些耐火材料?2、熔窯火焰空間的寬度較窯池寬為什么?3、熔化工的主要職責(zé)是哪些?4、玻璃的形成分哪幾個(gè)階段?5、玻璃中各組分主要由哪些原料引入?6、簡(jiǎn)述蓄熱室的作用?7、增大第一對(duì)小爐中心線(xiàn)至前臉墻距離有何優(yōu)點(diǎn)?8、簡(jiǎn)述配合料料堆的熔化現(xiàn)象?9、玻璃熔窯對(duì)火焰有何要求?10、制定“山形”溫度曲線(xiàn)要考慮哪幾個(gè)問(wèn)題,“山形曲線(xiàn)”有何特點(diǎn)?11、對(duì)投料控制有何要求?12、泡界線(xiàn)不穩(wěn)定對(duì)生產(chǎn)有什么
8、影響?13、簡(jiǎn)述熔窯橫向?qū)α鞯膲奶帲?4、影響浮法成型玻璃液流量大小的因素有哪些?15、寫(xiě)出浮法生產(chǎn)線(xiàn)日拉引量的計(jì)算公式?16、為什么霧化介質(zhì)需預(yù)熱?17、為什么定期更換燃油噴槍?zhuān)扛鼡Q時(shí)注意事項(xiàng)有哪些?18、寫(xiě)出浮法一線(xiàn)燃油系統(tǒng)手動(dòng)換火操作程序(以北火換南火為例)。19、論述吹掃閥的作用?六、計(jì)算作圖1、退火窯速度為400m/h,生產(chǎn)板寬3600mm的5mm玻璃,求它的日拉引量。2、 繪出熔窯冷卻風(fēng)系統(tǒng)的工藝流程圖。3、 繪出重油循環(huán)圖。4、 簡(jiǎn)單繪出冷修步驟方框圖。5、 試將浮法玻璃生產(chǎn)過(guò)程用方框圖表示出來(lái)。七、現(xiàn)場(chǎng)操作1、熱風(fēng)烤窯過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)火滅應(yīng)如何處理?2、投料機(jī)跑空車(chē)怎么辦?3、發(fā)現(xiàn)
9、投料口料堆中有大塊耐火材料如何處理?4、發(fā)現(xiàn)窯頭投料機(jī)中配合料外觀(guān)異常如何處理?5、采用兩臺(tái)圓弧式投料機(jī),其中一臺(tái)有故障須檢修,應(yīng)采用何種措施?6、原料配料線(xiàn)故障,不能正常供料,窯頭空倉(cāng)時(shí)如何處理?7、前臉?biāo)霈F(xiàn)漏水現(xiàn)象如何處理?8、廢氣交換器鏈條斷,造成兩側(cè)閘板落如何處理?9、如因熱修等情況需縮短或延長(zhǎng)換火時(shí)間如何進(jìn)行換火操作?八、問(wèn)答論述1、燃油熔窯在生產(chǎn)中出現(xiàn)余火,分析其原因,會(huì)產(chǎn)生的危害,應(yīng)采取什么措施?2、生產(chǎn)過(guò)程中料堆變厚分析其原因及如何處理?3、熔窯溫度調(diào)整的一般方法和要求是什么?4、如何保持泡界線(xiàn)清晰穩(wěn)定,泡界線(xiàn)前后移動(dòng)對(duì)生產(chǎn)有什么危害?5、造成料堆熔化不良有哪些因素?6、
10、放玻璃水前有哪些注意事項(xiàng),做好哪些準(zhǔn)備工作?7、 窯池內(nèi)玻璃液的流動(dòng)有幾種,分別是什么?是怎樣形成的?8、 對(duì)玻璃熔窯燃燒器的要求?9、 影響冷卻部溫度、流道溫度有哪些因素,如何判斷?10、熔窯投料偏料的原因及調(diào)整方法是什么?答案一、名詞解釋1、熔窯每晝夜能熔化好的玻璃液量。2、從投料池末端到最末一對(duì)小爐中心線(xiàn)外一米處的熔化部的部分面積。3、從投料池末端到矮碹,卡脖前為止的窯池面積叫熔化面積。4、是指100kg配合料經(jīng)高溫熔化反應(yīng)生成的玻璃量。5、在窯池中直接與玻璃液接觸的周?chē)u墻稱(chēng)為池壁。6、連接熔窯熔化部和冷卻部的通道,由于它的寬度比熔化部和冷卻部的寬度都窄,而且胸墻較低好像脖子一樣。7、
11、利用格子磚作為著熱體,回收從窯內(nèi)排出的廢氣的部分熱量,換向后用來(lái)加熱入窯內(nèi)的助燃風(fēng)的廢氣余熱利用設(shè)備。8、煙道是氣體的通道。9、在窯爐煙道處至煙囪的一段總煙道上裝設(shè)的閘板。10、是指窯內(nèi)氣體的壓力與外界大氣壓之差,用Pa來(lái)表示。11、在窯池的熔化部液面上泡沫區(qū)的邊緣線(xiàn)。12、未熔化好的料堆或含有石英砂料的泡沫熔體越過(guò)泡界線(xiàn)漂到熔化部后端,隨成型流進(jìn)入成型室,造成玻璃種種缺陷。13、是指發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)哪邊料堆多而遠(yuǎn)時(shí),關(guān)小該邊投料機(jī)閘板或減慢該邊投料機(jī)的投料速度。14、是指發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)哪邊料堆多而遠(yuǎn),關(guān)小另一邊投料機(jī)閘板或減慢另一邊投料機(jī)的投料速度以達(dá)到窯內(nèi)料堆平齊的操作方法。15、是指熔窯生產(chǎn)過(guò)程中周期
12、性地改變火焰噴出方向及煙氣排出方向。16、在熔窯換向期間開(kāi)啟或關(guān)閉燃油,并將停止噴油的油槍及軟管中的余油在油槍工作的末尾時(shí)刻吹入窯內(nèi)燃燒,以避免余火及油槍燒蝕和結(jié)焦的設(shè)備。17、是指重油在外力 的作用下形成細(xì)小的油滴霧滴的過(guò)程。18、重油在高溫燃燒,助燃空氣不足而裂化形成殘留物,在油槍噴咀周?chē)Y(jié)焦。19、在沒(méi)有人直接參與下利用儀表和自動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)某些參數(shù)的測(cè)量與控制就稱(chēng)為自動(dòng)調(diào)節(jié)。二、填空題1、山形曲線(xiàn) 橋形曲線(xiàn) 雙高曲線(xiàn)2、投料回流 成型回流3、壓延 平拉 有槽垂直引上 無(wú)槽垂直引上4、SiO2 Al2O3 CaO MgO Na2O K2O5、溫度穩(wěn) 液面穩(wěn) 泡界線(xiàn)穩(wěn) 窯壓穩(wěn)6、原料穩(wěn) 燃
13、料穩(wěn) 熔化穩(wěn) 成型穩(wěn)7、高鈣 中鎂 低鋁 微鐵8、重油 天然氣 發(fā)生爐煤氣 煤焦油9、帕斯卡(Pa)10、池底 池壁11、降低12、I 1.513、2mm 1014、 臉墻 胸墻 大碹 后山墻15、16301670 差 好16、壟式投料機(jī) 斜毯式投料機(jī) 輥筒式投料機(jī)17、熔化部 卡脖 冷卻部 18、大型粘土 干19、CaO CaO MgO20、貯存 脫水 使用 使用罐21、3522、正倒料 反倒料23、重油 燃油噴槍 底燒24、蒸汽加熱器 電加熱器 145 壓縮空氣 525、霧化 控制器 吹掃三、判斷題1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、13、 14、
14、15、 16、 17、 18、19、 20、四、選擇題1、 AB 2、A 3、BC 4、C 5、B 6、C A 7、B 8、C A B 五、簡(jiǎn)答題1、答:主要由熔化部、冷卻部、成型作業(yè)室,小爐廢氣余熱利用設(shè)備,空間分隔設(shè)備,窯體保溫與冷卻設(shè)施,廢氣的排除與鼓風(fēng)助燃裝置以及窯體鋼架結(jié)構(gòu)等部分組成。2、答:因?yàn)槌馗G磚內(nèi)側(cè)在熔窯投產(chǎn)后很快受到侵蝕,容易損壞,為了保護(hù)玻璃以及防止鐵件燒損,將胸墻砌得靠外一些。3、答:組織并協(xié)助各技術(shù)工種操作嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),實(shí)現(xiàn)熔化“四小穩(wěn)”;觀(guān)察窯內(nèi)火焰及熔化情況,檢查窯體燒損情況,所屬設(shè)備運(yùn)行和各工種操作情況;正確使用各類(lèi)熱工儀表,及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)定各種工藝技術(shù)參數(shù),真
15、實(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)日志;負(fù)責(zé)處理或聯(lián)系處理有關(guān)技術(shù)上和工作上的重大問(wèn)題;負(fù)責(zé)聯(lián)系和處理本班發(fā)生的停電、停水和設(shè)備窯爐上的一切事故;根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)不合格的工藝指標(biāo)及時(shí)提出修改意見(jiàn)但不得擅自修改。4、答:分成硅酸鹽形成階段、玻璃形成階段、玻璃液澄清階段、玻璃液均化以及玻璃液冷卻五個(gè)階段。5、答: SiO2:砂巖或硅砂 Al2O3:長(zhǎng)石CaO:石灰石 MgO:白云石Na2O:純堿、芒硝 K2O:鉀長(zhǎng)石6、答:蓄熱室作為廢氣余熱利用設(shè)備,能提高熔窯的熱效率,提高空氣的預(yù)熱溫度,所以既能提高火焰溫度又能降低燃料的消耗量,從而降低成本。7、答:可減輕前臉墻的燒蝕,減輕粉料的飛揚(yáng),以及減少1#小爐蓄熱室格子磚的侵蝕
16、,有利于提高1#小爐溫度,強(qiáng)制化料。8、答:先在料堆表面形成一層熔融薄膜,接著開(kāi)始冒泡,愈來(lái)愈劇烈,而沸騰起來(lái),配合料泡沫流淌下來(lái),占據(jù)料堆之間的液面,同時(shí)料堆本身漸漸縮小,最后消失在配合料泡沫之中。9、答:要求火焰有一定剛度,貼近料堆液面,不發(fā)飄,不分層,對(duì)液面覆蓋面積大,火焰長(zhǎng)度合適,不燒對(duì)面胸墻,火稍火根溫差小且滿(mǎn)足對(duì)各小爐火焰氣氛的要求。10、答:要考慮三個(gè)問(wèn)題:最高溫度值,熱點(diǎn)位置,熱點(diǎn)與1#小爐溫度差。山形曲線(xiàn)的特點(diǎn)是熱點(diǎn)突出明顯,泡界線(xiàn)清晰穩(wěn)定,窯池各處液流軌跡穩(wěn)定。11、答:水分穩(wěn)定,生熟料搭配均勻;料層薄,覆蓋面大;料層分布兩側(cè)對(duì)稱(chēng)、均勻、穩(wěn)定。12、答:泡界線(xiàn)不穩(wěn)定說(shuō)明窯內(nèi)
17、熱點(diǎn)發(fā)生變化,熱點(diǎn)位置的前后移動(dòng),就會(huì)使泡界線(xiàn)移動(dòng)。泡界線(xiàn)前移料層面積小,接受上面的熱輻射量減少,熔化不充分,泡界線(xiàn)后移,料堆占據(jù)面積加大,料堆上層熔化完全的石英砂粒因泡沫覆蓋面積過(guò)大,造成熱點(diǎn)模糊,很容易發(fā)生跑料事故。13、答:橫向?qū)α饕讓⒘隙押团菽綔囟容^低的池壁附近使石英砂粒熔化困難產(chǎn)生浮渣,料堆,橫向?qū)α鞅旧砑觿×藢?duì)池壁磚侵蝕。14、答:流量閘板開(kāi)度的大小。熔窯窯壓的變化,液面的變化以及熔窯成型溫度的變化等。15、答:日拉引量:G(噸/日)=拉引速度(m/h)平均板寬(m)平均厚度(m)24(h)2.5(t/m3)16、答:霧化介質(zhì)經(jīng)預(yù)熱處理后,其霧化效果更好這是因?yàn)榻橘|(zhì)出口與油流股
18、相遇時(shí)產(chǎn)生絕熱膨脹,使該處溫度下降,使油粘度增大,惡化了霧化情況,特別是采用蒸氣作霧化介質(zhì)時(shí)介質(zhì)必須預(yù)熱。17、答:燃油噴槍長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),在高溫狀態(tài)下由于重油的分解和凝聚作用,生成中性膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和炭,產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象,可堵塞噴槍?zhuān)谷紵氏陆?,所以燃油噴槍要定期更換、清洗。注意事項(xiàng):更換時(shí)噴槍要處于無(wú)火狀態(tài);更換前要先將重油進(jìn)口端閥門(mén)關(guān)閉,換完后,再打開(kāi);安裝噴槍時(shí)先上壓縮空氣管,拆卸噴槍時(shí)先拆重油管;更換下的噴槍要立即用蒸汽吹掃并清洗。18、答:響鈴關(guān)北油廢氣閘板換向(北開(kāi)南關(guān))助燃風(fēng)換向霧化介質(zhì)換向開(kāi)南油。19、答:控制重油系統(tǒng)換向;吹掃遺留在閥前管道及燃油噴槍中的重油,消除余火。1
19、7、 答:雙高溫度曲線(xiàn)即“雙高熱負(fù)荷點(diǎn)“溫度制度。其特點(diǎn)是在配合料較多的1、2小爐投入較多的燃料,使配合料在此處被基本熔化了,適當(dāng)減少處在泡沫稠密區(qū)的3、4小爐的燃料量,以降低此處耐火材料的熱負(fù)荷,增大5小爐燃料量,以利于強(qiáng)化玻璃液的高溫澄清和均化作用,6小爐半開(kāi)或開(kāi)小,以適應(yīng)成型的需要。由于“雙高”曲線(xiàn)合理分配了燃料,因而能夠降低燃料消耗量。六、計(jì)算作圖1、G拉引速度平均板寬平均厚度242.5=4003.60.005242.5=432(噸/日)2、風(fēng)機(jī)風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)器風(fēng)管吹風(fēng)口冷卻部位3、 回油調(diào)節(jié) 油罐二次加熱油槍油泵一次加熱拆窯止火涼窯放玻璃水冷修前準(zhǔn)備4、試生產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備點(diǎn)火烤窯窯砌筑與設(shè)
20、備安裝5、燃料礦石原料開(kāi)采原料加工成型熔化化工原料(粉狀)配料混合碎玻璃退火切裁裝箱六、現(xiàn)場(chǎng)操作1、答:應(yīng)立即關(guān)油、關(guān)氣,以免柴油噴入窯內(nèi)過(guò)多,重新點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸,同時(shí)應(yīng)將高壓風(fēng)機(jī)閘板關(guān)死,防止窯溫下降太多;將點(diǎn)燃的乙炔槍塞入燃燒器點(diǎn)火孔內(nèi),并霧化氣閥,開(kāi)油閥,確信油槍點(diǎn)燃以后,將乙炔拿出;調(diào)整氣壓油流量到滅火前的水平。2、答:立即停車(chē)檢查投料機(jī)跑空車(chē)的原因,通知電、鉗工到現(xiàn)場(chǎng);如果料倉(cāng)空倉(cāng)通知原料,要馬上配料;如果投料機(jī)閘板掉落造成不下料,通知維修工修理;如果配合料水份過(guò)大,屯積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成塊料堵車(chē)或異物堵車(chē),要盡快疏通投料;如檢查處理較長(zhǎng),不能正常維持正常液面時(shí),可與成型聯(lián)系適當(dāng)降低拉引量
21、。3、答:盡量設(shè)法用鐵耙等工具從投料口撈出耐火材料,如無(wú)法撈出需查清來(lái)源,杜絕再入窯內(nèi);如果窯體掉磚,瓦工必須立即進(jìn)行修補(bǔ);有關(guān)人員密切觀(guān)察此物在窯內(nèi)的走向,一旦到耳池內(nèi)或卡脖水管前盡快撈出。4、答:立即將輸送皮帶停車(chē);取樣交化驗(yàn)室化驗(yàn);通知原料對(duì)配料線(xiàn)進(jìn)行檢查修正;檢查窯頭料倉(cāng)內(nèi)配合料是否正常,如有問(wèn)題要進(jìn)行清理;在此過(guò)程中,設(shè)法保證液面正常(如下碎玻璃或降拉引速度);密切觀(guān)察窯內(nèi)料堆與泡界線(xiàn)的變化;配料恢復(fù)正常,送料恢復(fù)正常生產(chǎn)。5、答:如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障,立即組織人員將有故障投料機(jī)拉出進(jìn)行人工投料;加快另一臺(tái)投料速度,或加大投料量盡量保持液面穩(wěn)定;人工投料時(shí)料堆要薄而均勻,然后用投料
22、器械緩慢推入窯中;經(jīng)常觀(guān)察窯內(nèi)料堆,泡界線(xiàn)的情況,如料堆偏遠(yuǎn),及時(shí)用鐵耙子向另一側(cè)頂料,或適當(dāng)增加風(fēng)火量或延長(zhǎng)換火時(shí)間等;如檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng),料堆偏遠(yuǎn)化料困難,維持液面困難則應(yīng)與成型聯(lián)系適當(dāng)降低拉引量,以保證液面穩(wěn)定和防止跑料。6、答:加大碎玻璃的投料量,維持液面正常;因碎玻璃易于熔化,可適當(dāng)關(guān)小1#,2#小爐風(fēng)油量;密切注意窯內(nèi)溫度,泡界線(xiàn)的變化;與原料加強(qiáng)聯(lián)系,盡快恢復(fù)正常供料。7、答:關(guān)小前臉?biāo)M(jìn)水閥;關(guān)小1#小爐風(fēng)油量;立即通知工段,車(chē)間組織人員拖出壞水包,換新水包;水包換好后,1#小爐風(fēng)油量復(fù)原,恢復(fù)正常生產(chǎn)。8、答:關(guān)助燃風(fēng)閘板;減總油壓;熔窯換向系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)至手動(dòng)狀態(tài);關(guān)小投料機(jī)投料
23、量,與成型聯(lián)系,降低拉引量;組織人員將大閘板吊起,換好鏈條;閘板吊好后,逐步恢復(fù)正常操作。9、答:生產(chǎn)正常時(shí)采用自動(dòng)換火,當(dāng)需縮短或延長(zhǎng)時(shí)間間隔時(shí),應(yīng)改半自動(dòng)換火,即人工根據(jù)換向程序,通過(guò)電鈕逐項(xiàng)換向。七、問(wèn)答論述1、答:余火主要是槍前油管內(nèi)殘留有重油,以及換向閥關(guān)閉不嚴(yán)造成換向后重油仍從槍嘴噴出而形成;余火不僅浪費(fèi)燃料,且加劇窯體的燒蝕;目前主要采取的措施有在換向室及槍前安裝電磁閥雙重切斷電路,在重油支管上設(shè)置抽油閥,換向吹掃閥等;適當(dāng)降低二級(jí)油溫。2、答:入窯配合料水份變大;碎玻璃含率低或搭配不均;配合料混合不均或難熔成分比例上升而助熔劑不足;投料量大;1#、2#小爐溫度下降,風(fēng)油配比不合
24、理。3、答:正常情況下必須首先控制熔化溫度的穩(wěn)定,若熔化溫度發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整風(fēng)火量,做到多看少調(diào),嚴(yán)禁大開(kāi)大關(guān);若窯內(nèi)料堆增厚,泡界線(xiàn)較遠(yuǎn),則增大風(fēng)火量,反之則減小風(fēng)火量;若料堆、泡界線(xiàn)太遠(yuǎn)或太近,可適當(dāng)調(diào)整1# 2#小爐油流量或閘板開(kāi)度;熔化工、投料工配合好,控制泡界線(xiàn)穩(wěn)定,減小泡界線(xiàn)對(duì)溫度的影響;因油質(zhì)變化,造成溫度低,料堆泡界線(xiàn)遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)請(qǐng)示工段或有關(guān)部門(mén),適當(dāng)增加碎玻璃用量,不得造成跑料;碹頂、蓄熱室、煙道等處溫度波動(dòng)應(yīng)控制在規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi)。4、答:保持泡界線(xiàn)清晰穩(wěn)定,最主要是明確熱點(diǎn),維持熱點(diǎn)到投料口的投料回流,明確熱點(diǎn)就是要使窯內(nèi)溫度曲線(xiàn)是“山形”,最高溫度值和其所處的位置都要穩(wěn)
25、定不變。泡界線(xiàn)向前移動(dòng),則說(shuō)明窯內(nèi)對(duì)流發(fā)生改變,原來(lái)不參與流動(dòng)的部分不動(dòng)層可能參與到投料回流或成型回流中去。造成翻砂子,另外泡界線(xiàn)前移,則投料層面積縮小。接受上面熱輻射減少,熔化不充分,泡界線(xiàn)后移料堆面積加大,雖然料堆上層熔化速度加快,但料堆下層熔化減慢,且含有未熔化完全的石英砂砂的泡沫區(qū)太遠(yuǎn),熱點(diǎn)含糊容易發(fā)生“跑料”事故,并且生產(chǎn)流溫度因泡沫覆蓋面積過(guò)大而降低,對(duì)生產(chǎn)也不利。5、答:投入的配合料料堆厚而小,不能充分覆蓋玻璃液面,換熱面積小,熔化速度減慢;料堆跑偏,跑直趟,不能與泡界線(xiàn)拉開(kāi)一定的距離(相差一個(gè)小爐);投料液面控制失靈造成液面上下波動(dòng);配合料入窯時(shí)落差大,對(duì)波動(dòng)液面沖擊大,飛料厲害;燃料質(zhì)量或數(shù)量發(fā)生變化,造成火焰及熔化溫度變化,不利于熔化;風(fēng)油配比不合理,造成溫度波動(dòng),或氣氛不合理,造成碳粉過(guò)早燃燒,芒硝分解困難;1#、2#、3#小爐兩側(cè)火焰長(zhǎng)短,大小不同,使兩側(cè)溫度不平衡,會(huì)造成兩側(cè)熔化速度不同,對(duì)流不一致等。6、答:準(zhǔn)備工作:放水前57天要清理玻璃水池;檢查、修補(bǔ)、清掃放玻璃水流槽;準(zhǔn)備好用來(lái)撞擊玻璃水眼磚撞杠,可用圓鋼或粗鋼代替;準(zhǔn)備好緊拉條的工具,提前將柱條螺絲用油浸潤(rùn),便于緊拉條操作,放置好大碹漲落標(biāo)尺;燃油熔窯油泵房做好停泵工作。注意事項(xiàng):放玻璃水前對(duì)
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