熔化工(初級工)技能試題

1、精選文庫浮法玻璃熔化工（初級工）技能試題一、名詞解釋1、熔化量 2、熔化面積 3、熔化部面積 4、熔成率 5、池壁 6、卡脖 7、蓄熱室 8、煙道 9、大閘板 10、窯壓 11、泡界線 12、跑料 13、正倒料 14、反倒料 15、換火 16、吹掃閥 17、重油霧化 18、噴咀結焦 19、自動調(diào)節(jié)二、填空題1、熔窯內(nèi)有三種比較典型的溫度曲線分別是 、 和 。2、在熔窯的縱向有兩個主要回流，分別是 和 。3、平板玻璃的成型方法除浮法以外，還有 、 、 、 。4、平板玻璃的主要成份： 、 、 、 、 、 。5、玻璃生產(chǎn)熔化“四小穩(wěn)”是 、 、 、 。6、玻璃生產(chǎn)的“四大穩(wěn)”是 、 、 、 。7、浮

2、法玻璃與有槽垂直引上平板玻璃相比，其成份特點是 、 、 、 。8、平板玻璃熔窯使用的燃料一般有 、 、 、 。9、窯壓的單位是 。10、玻璃池窯的窯池是由 和 組成。11、當玻璃化學組分一定時，其粘度隨溫度升高而 。12、在窯爐砌筑中，國家標準規(guī)定大碹屬 類砌體，泥縫不能大于 mm。13、通常所說的一重箱玻璃是指 厚的玻璃 m2。14、熔化部火焰空間由 、 、 、 組成。15、硅磚的荷重軟化溫度一般為 ，其穩(wěn)定性 。而粘土磚的熱穩(wěn)定性較 。16、 投料機的種類一般有 、 、 等。17、窯池沿窯長方向按玻璃液的熔化過程相應分成 、 、 三個部分。18、池底磚采用 磚砌筑，采用 砌法。19、在平板

3、玻璃原料中，石灰石主要引入的組分是 。白云石引入的組分是 和 。20、燃油在使用時，最好是一罐 ，一罐 ，一罐 ，回油進入 。21、油槍前燃料的恩氏粘度以 E為宜。22、料堆發(fā)生偏移時的調(diào)整方法一般分為 和 兩種。23、浮法一線玻璃熔窯所用燃料為 。所用燃燒器為 。燃燒方式為 。24、重油的加熱用 和 ，經(jīng)過加熱重油溫度約為 ，重油霧化采用 作介質(zhì)，其壓力約為 kg/cm3。25、 壓縮空氣在換向室分成三路，分別用作 、 、 。三、判斷題1、熔化面積即指熔化部的面積。 （ ）2、在廢氣溫度相同時，煙囪越高抽力越大。 （ ）3、窯池內(nèi)的泡沫含有大量的可見氣泡，不含未熔的石英砂粒。 （ ）4、熔窯

4、壓力為微正壓是指大碹碹頂之處為微正壓。 （ ）5、玻璃池窯中玻璃液的流動，按形成的原因可分為成型流和熱對流。 （ ）6、玻璃生產(chǎn)的“四小穩(wěn)”是指液面穩(wěn)，溫度穩(wěn)，原料穩(wěn)，燃料穩(wěn)。 （ ）7、配合料的熔化主要是玻璃液對流傳熱化料。 （ ）8、窯壓的大小與氣泡的排除沒有關系。 （ ）9、熔窯的使用壽命主要取決于耐火材料質(zhì)量的好壞與砌筑質(zhì)量沒有關系。 （ ）10、配合料中純堿的作用是助熔和形成玻璃。 （ ）11、攪拌的作用主要是強制分子的擴散運動，有利于玻璃液的均化。 （ ）12、池壁冷卻風機吹風冷卻位置在池壁液面線附近。 （ ）13、液體和氣體的粘度與溫度有關，當溫度升高時，它們的粘度都將下降。 （

5、 ）14、溫度差是傳遞熱量的推動力，沒有溫度差就不存在熱量傳遞過程。 （ ）15、熔窯大碹一般采用一級粘土磚砌筑。 （ ）16、耐火材料允許使用的最高溫度也就是耐火度。 （ ）17、火焰噴出方向以平行于液面為最佳。 （ ）18、玻璃液體的粘度取決于化學組成和溫度兩個主要因素。 （ ）19、周期性地改變火焰噴出方向及煙氣排出方向叫換火。 （ ）20、重油的加熱溫度越高則霧化效果越好，因此應盡可能提高重油的加熱溫度。 （ ）四、選擇題1、在下列原料中哪些屬于平板玻璃生產(chǎn)的主要原料。（ ）A、砂巖 B、白云石 C、碳粉 D、芒硝2、下面哪些不包括在通常所說的玻璃生產(chǎn)“四小穩(wěn)”之中（ ）。A、熔化穩(wěn)

6、B、液面穩(wěn) C、窯壓穩(wěn) D、泡界線穩(wěn)3、下列磚材中，哪些可用于蓄熱室格子體砌筑（ ）。A、硅磚 B、粘土磚 C、鎂磚4、熔化速度快慢的標志是（ ）。A、燃料的用量 B、窯壓大小 C、石英顆粒的熔化速度 D、配合料組成5、熔化部面積是指（ ）。A、投料池末端到最末一對小爐中心線外一米處。B、投料池末端到矮碹卡脖前為止的窯池面積。C、熔化面積每平方米面積上每晝夜熔化的玻璃量。D、從投料池前端到卡脖前為止的窯池面積。6、重油的流量測量裝置為（ ），霧化介質(zhì)的流量測量裝置為（ ）。A、渦街流量計 B、文丘里管 C、質(zhì)量流量計7、重油管道運行中需要保溫，窯下重油管道的保溫方式為（ ）。A、蒸汽套管保溫

7、B、蒸汽伴管保溫8、在換向過程中，重油的換向由（ ）控制。霧化介質(zhì)的換向由（ ）控制，吹掃氣由（ ）控制。A、氣動薄膜二位三通換向閥 B、氣動活塞切斷閥 C、吹掃閥五、簡答論述1、熔窯由哪幾個主要部分組成，用哪些耐火材料？2、熔窯火焰空間的寬度較窯池寬為什么？3、熔化工的主要職責是哪些？4、玻璃的形成分哪幾個階段？5、玻璃中各組分主要由哪些原料引入？6、簡述蓄熱室的作用？7、增大第一對小爐中心線至前臉墻距離有何優(yōu)點？8、簡述配合料料堆的熔化現(xiàn)象？9、玻璃熔窯對火焰有何要求？10、制定“山形”溫度曲線要考慮哪幾個問題，“山形曲線”有何特點？11、對投料控制有何要求？12、泡界線不穩(wěn)定對生產(chǎn)有什么

8、影響？13、簡述熔窯橫向?qū)α鞯膲奶帲?4、影響浮法成型玻璃液流量大小的因素有哪些？15、寫出浮法生產(chǎn)線日拉引量的計算公式？16、為什么霧化介質(zhì)需預熱？17、為什么定期更換燃油噴槍？更換時注意事項有哪些？18、寫出浮法一線燃油系統(tǒng)手動換火操作程序（以北火換南火為例）。19、論述吹掃閥的作用？六、計算作圖1、退火窯速度為400m/h，生產(chǎn)板寬3600mm的5mm玻璃，求它的日拉引量。2、 繪出熔窯冷卻風系統(tǒng)的工藝流程圖。3、 繪出重油循環(huán)圖。4、 簡單繪出冷修步驟方框圖。5、 試將浮法玻璃生產(chǎn)過程用方框圖表示出來。七、現(xiàn)場操作1、熱風烤窯過程中，發(fā)現(xiàn)火滅應如何處理？2、投料機跑空車怎么辦？3、發(fā)現(xiàn)

9、投料口料堆中有大塊耐火材料如何處理？4、發(fā)現(xiàn)窯頭投料機中配合料外觀異常如何處理？5、采用兩臺圓弧式投料機，其中一臺有故障須檢修，應采用何種措施？6、原料配料線故障，不能正常供料，窯頭空倉時如何處理？7、前臉水包出現(xiàn)漏水現(xiàn)象如何處理？8、廢氣交換器鏈條斷，造成兩側(cè)閘板落如何處理？9、如因熱修等情況需縮短或延長換火時間如何進行換火操作？八、問答論述1、燃油熔窯在生產(chǎn)中出現(xiàn)余火，分析其原因，會產(chǎn)生的危害，應采取什么措施？2、生產(chǎn)過程中料堆變厚分析其原因及如何處理？3、熔窯溫度調(diào)整的一般方法和要求是什么？4、如何保持泡界線清晰穩(wěn)定，泡界線前后移動對生產(chǎn)有什么危害？5、造成料堆熔化不良有哪些因素？6、

10、放玻璃水前有哪些注意事項，做好哪些準備工作？7、 窯池內(nèi)玻璃液的流動有幾種，分別是什么？是怎樣形成的？8、 對玻璃熔窯燃燒器的要求？9、 影響冷卻部溫度、流道溫度有哪些因素，如何判斷？10、熔窯投料偏料的原因及調(diào)整方法是什么?答案一、名詞解釋1、熔窯每晝夜能熔化好的玻璃液量。2、從投料池末端到最末一對小爐中心線外一米處的熔化部的部分面積。3、從投料池末端到矮碹，卡脖前為止的窯池面積叫熔化面積。4、是指100kg配合料經(jīng)高溫熔化反應生成的玻璃量。5、在窯池中直接與玻璃液接觸的周圍磚墻稱為池壁。6、連接熔窯熔化部和冷卻部的通道，由于它的寬度比熔化部和冷卻部的寬度都窄，而且胸墻較低好像脖子一樣。7、

11、利用格子磚作為著熱體，回收從窯內(nèi)排出的廢氣的部分熱量，換向后用來加熱入窯內(nèi)的助燃風的廢氣余熱利用設備。8、煙道是氣體的通道。9、在窯爐煙道處至煙囪的一段總煙道上裝設的閘板。10、是指窯內(nèi)氣體的壓力與外界大氣壓之差，用Pa來表示。11、在窯池的熔化部液面上泡沫區(qū)的邊緣線。12、未熔化好的料堆或含有石英砂料的泡沫熔體越過泡界線漂到熔化部后端，隨成型流進入成型室，造成玻璃種種缺陷。13、是指發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)哪邊料堆多而遠時，關小該邊投料機閘板或減慢該邊投料機的投料速度。14、是指發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)哪邊料堆多而遠，關小另一邊投料機閘板或減慢另一邊投料機的投料速度以達到窯內(nèi)料堆平齊的操作方法。15、是指熔窯生產(chǎn)過程中周期

12、性地改變火焰噴出方向及煙氣排出方向。16、在熔窯換向期間開啟或關閉燃油，并將停止噴油的油槍及軟管中的余油在油槍工作的末尾時刻吹入窯內(nèi)燃燒，以避免余火及油槍燒蝕和結焦的設備。17、是指重油在外力 的作用下形成細小的油滴霧滴的過程。18、重油在高溫燃燒，助燃空氣不足而裂化形成殘留物，在油槍噴咀周圍結焦。19、在沒有人直接參與下利用儀表和自動裝置來實現(xiàn)對某些參數(shù)的測量與控制就稱為自動調(diào)節(jié)。二、填空題1、山形曲線 橋形曲線 雙高曲線2、投料回流 成型回流3、壓延 平拉 有槽垂直引上 無槽垂直引上4、SiO2 Al2O3 CaO MgO Na2O K2O5、溫度穩(wěn) 液面穩(wěn) 泡界線穩(wěn) 窯壓穩(wěn)6、原料穩(wěn) 燃

13、料穩(wěn) 熔化穩(wěn) 成型穩(wěn)7、高鈣 中鎂 低鋁 微鐵8、重油 天然氣 發(fā)生爐煤氣 煤焦油9、帕斯卡（Pa）10、池底 池壁11、降低12、I 1.513、2mm 1014、 臉墻 胸墻 大碹 后山墻15、16301670 差 好16、壟式投料機 斜毯式投料機 輥筒式投料機17、熔化部 卡脖 冷卻部 18、大型粘土 干19、CaO CaO MgO20、貯存 脫水 使用 使用罐21、3522、正倒料 反倒料23、重油 燃油噴槍 底燒24、蒸汽加熱器 電加熱器 145 壓縮空氣 525、霧化 控制器 吹掃三、判斷題1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、13、 14、

14、15、 16、 17、 18、19、 20、四、選擇題1、 AB 2、A 3、BC 4、C 5、B 6、C A 7、B 8、C A B 五、簡答題1、答：主要由熔化部、冷卻部、成型作業(yè)室，小爐廢氣余熱利用設備，空間分隔設備，窯體保溫與冷卻設施，廢氣的排除與鼓風助燃裝置以及窯體鋼架結構等部分組成。2、答：因為池窯磚內(nèi)側(cè)在熔窯投產(chǎn)后很快受到侵蝕，容易損壞，為了保護玻璃以及防止鐵件燒損，將胸墻砌得靠外一些。3、答：組織并協(xié)助各技術工種操作嚴格控制工藝指標，實現(xiàn)熔化“四小穩(wěn)”；觀察窯內(nèi)火焰及熔化情況，檢查窯體燒損情況，所屬設備運行和各工種操作情況；正確使用各類熱工儀表，及時準確測定各種工藝技術參數(shù)，真

15、實填寫生產(chǎn)日志；負責處理或聯(lián)系處理有關技術上和工作上的重大問題；負責聯(lián)系和處理本班發(fā)生的停電、停水和設備窯爐上的一切事故；根據(jù)生產(chǎn)情況對不合格的工藝指標及時提出修改意見但不得擅自修改。4、答：分成硅酸鹽形成階段、玻璃形成階段、玻璃液澄清階段、玻璃液均化以及玻璃液冷卻五個階段。5、答： SiO2：砂巖或硅砂 Al2O3：長石CaO：石灰石 MgO：白云石Na2O：純堿、芒硝 K2O：鉀長石6、答：蓄熱室作為廢氣余熱利用設備，能提高熔窯的熱效率，提高空氣的預熱溫度，所以既能提高火焰溫度又能降低燃料的消耗量，從而降低成本。7、答：可減輕前臉墻的燒蝕，減輕粉料的飛揚，以及減少1#小爐蓄熱室格子磚的侵蝕

16、，有利于提高1#小爐溫度，強制化料。8、答：先在料堆表面形成一層熔融薄膜，接著開始冒泡，愈來愈劇烈，而沸騰起來，配合料泡沫流淌下來，占據(jù)料堆之間的液面，同時料堆本身漸漸縮小，最后消失在配合料泡沫之中。9、答：要求火焰有一定剛度，貼近料堆液面，不發(fā)飄，不分層，對液面覆蓋面積大，火焰長度合適，不燒對面胸墻，火稍火根溫差小且滿足對各小爐火焰氣氛的要求。10、答：要考慮三個問題：最高溫度值，熱點位置，熱點與1#小爐溫度差。山形曲線的特點是熱點突出明顯，泡界線清晰穩(wěn)定，窯池各處液流軌跡穩(wěn)定。11、答：水分穩(wěn)定，生熟料搭配均勻；料層薄，覆蓋面大；料層分布兩側(cè)對稱、均勻、穩(wěn)定。12、答：泡界線不穩(wěn)定說明窯內(nèi)

17、熱點發(fā)生變化，熱點位置的前后移動，就會使泡界線移動。泡界線前移料層面積小，接受上面的熱輻射量減少，熔化不充分，泡界線后移，料堆占據(jù)面積加大，料堆上層熔化完全的石英砂粒因泡沫覆蓋面積過大，造成熱點模糊，很容易發(fā)生跑料事故。13、答：橫向?qū)α饕讓⒘隙押团菽綔囟容^低的池壁附近使石英砂粒熔化困難產(chǎn)生浮渣，料堆，橫向?qū)α鞅旧砑觿×藢Τ乇诖u侵蝕。14、答：流量閘板開度的大小。熔窯窯壓的變化，液面的變化以及熔窯成型溫度的變化等。15、答：日拉引量：G（噸/日）=拉引速度（m/h）平均板寬（m）平均厚度（m）24（h）2.5(t/m3)16、答：霧化介質(zhì)經(jīng)預熱處理后，其霧化效果更好這是因為介質(zhì)出口與油流股

18、相遇時產(chǎn)生絕熱膨脹，使該處溫度下降，使油粘度增大，惡化了霧化情況，特別是采用蒸氣作霧化介質(zhì)時介質(zhì)必須預熱。17、答：燃油噴槍長時間處于高溫狀態(tài)，在高溫狀態(tài)下由于重油的分解和凝聚作用，生成中性膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和炭，產(chǎn)生結焦現(xiàn)象，可堵塞噴槍，使燃燒效率下降，所以燃油噴槍要定期更換、清洗。注意事項：更換時噴槍要處于無火狀態(tài)；更換前要先將重油進口端閥門關閉，換完后，再打開；安裝噴槍時先上壓縮空氣管，拆卸噴槍時先拆重油管；更換下的噴槍要立即用蒸汽吹掃并清洗。18、答：響鈴關北油廢氣閘板換向（北開南關）助燃風換向霧化介質(zhì)換向開南油。19、答：控制重油系統(tǒng)換向；吹掃遺留在閥前管道及燃油噴槍中的重油，消除余火。1

19、7、 答：雙高溫度曲線即“雙高熱負荷點“溫度制度。其特點是在配合料較多的1、2小爐投入較多的燃料，使配合料在此處被基本熔化了，適當減少處在泡沫稠密區(qū)的3、4小爐的燃料量，以降低此處耐火材料的熱負荷，增大5小爐燃料量，以利于強化玻璃液的高溫澄清和均化作用，6小爐半開或開小，以適應成型的需要。由于“雙高”曲線合理分配了燃料，因而能夠降低燃料消耗量。六、計算作圖1、G拉引速度平均板寬平均厚度242.5=4003.60.005242.5=432(噸/日)2、風機風管風量調(diào)節(jié)器風管吹風口冷卻部位3、 回油調(diào)節(jié) 油罐二次加熱油槍油泵一次加熱拆窯止火涼窯放玻璃水冷修前準備4、試生產(chǎn)生產(chǎn)準備點火烤窯窯砌筑與設

20、備安裝5、燃料礦石原料開采原料加工成型熔化化工原料（粉狀）配料混合碎玻璃退火切裁裝箱六、現(xiàn)場操作1、答：應立即關油、關氣，以免柴油噴入窯內(nèi)過多，重新點火時發(fā)生爆炸，同時應將高壓風機閘板關死，防止窯溫下降太多；將點燃的乙炔槍塞入燃燒器點火孔內(nèi)，并霧化氣閥，開油閥，確信油槍點燃以后，將乙炔拿出；調(diào)整氣壓油流量到滅火前的水平。2、答：立即停車檢查投料機跑空車的原因，通知電、鉗工到現(xiàn)場；如果料倉空倉通知原料，要馬上配料；如果投料機閘板掉落造成不下料，通知維修工修理；如果配合料水份過大，屯積時間過長造成塊料堵車或異物堵車，要盡快疏通投料；如檢查處理較長，不能正常維持正常液面時，可與成型聯(lián)系適當降低拉引量

21、。3、答：盡量設法用鐵耙等工具從投料口撈出耐火材料，如無法撈出需查清來源，杜絕再入窯內(nèi)；如果窯體掉磚，瓦工必須立即進行修補；有關人員密切觀察此物在窯內(nèi)的走向，一旦到耳池內(nèi)或卡脖水管前盡快撈出。4、答：立即將輸送皮帶停車；取樣交化驗室化驗；通知原料對配料線進行檢查修正；檢查窯頭料倉內(nèi)配合料是否正常，如有問題要進行清理；在此過程中，設法保證液面正常（如下碎玻璃或降拉引速度）；密切觀察窯內(nèi)料堆與泡界線的變化；配料恢復正常，送料恢復正常生產(chǎn)。5、答：如短時間內(nèi)不能排除故障，立即組織人員將有故障投料機拉出進行人工投料；加快另一臺投料速度，或加大投料量盡量保持液面穩(wěn)定；人工投料時料堆要薄而均勻，然后用投料

22、器械緩慢推入窯中；經(jīng)常觀察窯內(nèi)料堆，泡界線的情況，如料堆偏遠，及時用鐵耙子向另一側(cè)頂料，或適當增加風火量或延長換火時間等；如檢修時間過長，料堆偏遠化料困難，維持液面困難則應與成型聯(lián)系適當降低拉引量，以保證液面穩(wěn)定和防止跑料。6、答：加大碎玻璃的投料量，維持液面正常；因碎玻璃易于熔化，可適當關小1#，2#小爐風油量；密切注意窯內(nèi)溫度，泡界線的變化；與原料加強聯(lián)系，盡快恢復正常供料。7、答：關小前臉水包進水閥；關小1#小爐風油量；立即通知工段，車間組織人員拖出壞水包，換新水包；水包換好后，1#小爐風油量復原，恢復正常生產(chǎn)。8、答：關助燃風閘板；減總油壓；熔窯換向系統(tǒng)自動調(diào)至手動狀態(tài)；關小投料機投料

23、量，與成型聯(lián)系，降低拉引量；組織人員將大閘板吊起，換好鏈條；閘板吊好后，逐步恢復正常操作。9、答：生產(chǎn)正常時采用自動換火，當需縮短或延長時間間隔時，應改半自動換火，即人工根據(jù)換向程序，通過電鈕逐項換向。七、問答論述1、答：余火主要是槍前油管內(nèi)殘留有重油，以及換向閥關閉不嚴造成換向后重油仍從槍嘴噴出而形成；余火不僅浪費燃料，且加劇窯體的燒蝕；目前主要采取的措施有在換向室及槍前安裝電磁閥雙重切斷電路，在重油支管上設置抽油閥，換向吹掃閥等；適當降低二級油溫。2、答：入窯配合料水份變大；碎玻璃含率低或搭配不均；配合料混合不均或難熔成分比例上升而助熔劑不足；投料量大；1#、2#小爐溫度下降，風油配比不合

24、理。3、答：正常情況下必須首先控制熔化溫度的穩(wěn)定，若熔化溫度發(fā)生變化，應及時調(diào)整風火量，做到多看少調(diào)，嚴禁大開大關；若窯內(nèi)料堆增厚，泡界線較遠，則增大風火量，反之則減小風火量；若料堆、泡界線太遠或太近，可適當調(diào)整1# 2#小爐油流量或閘板開度；熔化工、投料工配合好，控制泡界線穩(wěn)定，減小泡界線對溫度的影響；因油質(zhì)變化，造成溫度低，料堆泡界線遠時，應請示工段或有關部門，適當增加碎玻璃用量，不得造成跑料；碹頂、蓄熱室、煙道等處溫度波動應控制在規(guī)定指標范圍內(nèi)。4、答：保持泡界線清晰穩(wěn)定，最主要是明確熱點，維持熱點到投料口的投料回流，明確熱點就是要使窯內(nèi)溫度曲線是“山形”，最高溫度值和其所處的位置都要穩(wěn)

25、定不變。泡界線向前移動，則說明窯內(nèi)對流發(fā)生改變，原來不參與流動的部分不動層可能參與到投料回流或成型回流中去。造成翻砂子，另外泡界線前移，則投料層面積縮小。接受上面熱輻射減少，熔化不充分，泡界線后移料堆面積加大，雖然料堆上層熔化速度加快，但料堆下層熔化減慢，且含有未熔化完全的石英砂砂的泡沫區(qū)太遠，熱點含糊容易發(fā)生“跑料”事故，并且生產(chǎn)流溫度因泡沫覆蓋面積過大而降低，對生產(chǎn)也不利。5、答：投入的配合料料堆厚而小，不能充分覆蓋玻璃液面，換熱面積小，熔化速度減慢；料堆跑偏，跑直趟，不能與泡界線拉開一定的距離（相差一個小爐）；投料液面控制失靈造成液面上下波動；配合料入窯時落差大，對波動液面沖擊大，飛料厲害；燃料質(zhì)量或數(shù)量發(fā)生變化，造成火焰及熔化溫度變化，不利于熔化；風油配比不合理，造成溫度波動，或氣氛不合理，造成碳粉過早燃燒，芒硝分解困難；1#、2#、3#小爐兩側(cè)火焰長短，大小不同，使兩側(cè)溫度不平衡，會造成兩側(cè)熔化速度不同，對流不一致等。6、答：準備工作：放水前57天要清理玻璃水池；檢查、修補、清掃放玻璃水流槽；準備好用來撞擊玻璃水眼磚撞杠，可用圓鋼或粗鋼代替；準備好緊拉條的工具，提前將柱條螺絲用油浸潤，便于緊拉條操作，放置好大碹漲落標尺；燃油熔窯油泵房做好停泵工作。注意事項：放玻璃水前對