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文檔簡介

1、底盤及整車性能開發(fā)工作流程,1,2,人員結構比例,年齡比例,職稱比列,3,市場研究、產品定義、策劃,系統(tǒng)方案、初始清單、設計構想書,詳細設計（圖紙、BOM）,校對、審核、批準,工程發(fā)布,試制、試驗,量產試裝,方案、成本 達成,no,ok,no,no,新產品開發(fā)流程,底盤總布置任務分解,底盤總布置會簽,整車方案及匹配,4,市場研究、產品定義、策劃,系統(tǒng)方案、初始清單、設計構想書,詳細設計,主要流程的主要工作內容,進行產品競爭力分析，制定戰(zhàn)勝競爭對手策略，提出項目開發(fā)的設計要求，量化技術產品開發(fā)指標。,整車方案及匹配,進行整車方案布置匹配，向下提供系統(tǒng)接口和設計指標，向上滿足產品定義要求和指標。,

2、根據(jù)總布置的要求，進行系統(tǒng)方案設計。進行系統(tǒng)性能計算分析、建立設計清單，完成設計構想。,各流程工作不是獨立的，是在相互討論和協(xié)調下完成的。 方案策略是工作重點,5,一元管理表接收,一元管理表分發(fā)（部內）,原因分析、方案、措施（設計師）,匯總/車型師,一元管理表反饋,專業(yè)組討論并 建防止再發(fā)庫,no,ok,no,一元管理表反饋流程,科長 審核,ok,文件共享,一元表反饋流程（設計問題處理）,6,傳動軸設計流程（系統(tǒng)開發(fā)舉例）,底盤總布置下發(fā)任務函和參數(shù),傳動科與總布置初定中間支承位置,傳動科對傳動系進行設計,傳動軸文件進入審批流程,總布置校核,ok,no,7,重要不良防止再發(fā)工作流程圖,防止再發(fā)項目清單,商品開發(fā)部提出商品定義,品質工程科制訂重要不良防止再發(fā)項目,B類項目 （VES和保安防災的防止再發(fā)項目） 完成電子裝配,A類項目 （影響整車性能和可靠性的防止再發(fā)項目） 完成設計說明書,品質工程科對樣車評審,試驗部對樣車進行性能和可靠性試驗,品質工程科建立故障數(shù)據(jù)庫,項目判斷 發(fā)布：產品圖紙及設計說明書 時間節(jié)點：S-LOT節(jié)點,S-LOT樣車,設計說明書,電裝報告,客戶工程科追蹤實施效果,新增故障反饋,移行判斷OK,新增故障反饋,新增故障反饋,改進對策驗證,改進對

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