鋁塑板施工方案

1、目錄第一章 前言31.1 編制依據(jù)31.2 編制原則3第二章 工程概況32.1 工程概況32.2 工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況42.3 本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析4第三章 安裝施工方法及技術(shù)保證措施63.1 施工總體部署6第四章 安裝施工方法及技術(shù)保證措施114.1 測量放線113.3 預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)檢查偏差處理173.4 半隱框玻璃幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施183.5 干掛石材幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施204.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法及技術(shù)保證措施243.7 金屬板幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施273.8 點(diǎn)式幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施293.9 鋁合金窗安裝施工方法及技術(shù)保證措施313.1

2、0 鋁夾芯板幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施323.11 腳手架搭設(shè)方法34第四章 控制工程質(zhì)量的檢測與保證措施344.1 工程質(zhì)量保證體系354.2 工程質(zhì)量管理制度414.3 材料采購階段質(zhì)量保證措施444.4 施工安裝階段質(zhì)量保證措施454.5 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃與保證措施47第五章 施工進(jìn)度計劃及保證措施525.1 施工進(jìn)度計劃525.2 各項資源需求計劃535.3 工期保障措施545.4 確保工期的夜間施工保障措施61第六章 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施636.1 施工安全防護(hù)管理措施636.2 確保文明施工的措施716.3 環(huán)境保護(hù)管理施工措施726.4 應(yīng)急機(jī)制756.5 應(yīng)急預(yù)案7

3、5第七章 冬、雨季施工方案及應(yīng)急措施777.1 冬季施工方案787.2 搶工應(yīng)急措施82第八章 成品保護(hù)、保養(yǎng)、使用及維護(hù)措施828.1 成品保護(hù)概述及成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)828.2 幕墻成品保護(hù)措施83第一章 前言1.1 編制依據(jù)1.1.1 國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.1.2 我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊及程序文件等相關(guān)文件1.1.3 我司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備1.1.4 我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)1.2 編制原則1、認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3、堅持又好、又快的原則，執(zhí)行先進(jìn)的工

4、程管理理念，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的流水施工。4、優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)、科學(xué)的施工方案、合理的實(shí)施規(guī)劃，有效控制工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本。5、提高施工機(jī)械化、自動化程度、改善勞動條件，提高生產(chǎn)施工效率。6、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針和“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，完善安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，杜絕重大安全事故，控制施工的噪聲、粉塵及垃圾污染。7、堅持“四節(jié)一?！钡木G色施工原則，科學(xué)規(guī)劃施工平面，盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，減少施工占地；優(yōu)化現(xiàn)場物資存放，減少庫存和物資損耗。第二章 工程概況2.1 工程概況工程名稱:警?？磁_鋼結(jié)構(gòu)工程地址:

5、XXXXXXXX建設(shè)單位:XXX監(jiān)理單位:XXXXX建筑規(guī)模:總建筑面積98000 平方米，外墻裝飾93500平方米，主要分為石材幕墻、鋁板幕墻、玻璃幕墻和點(diǎn)式幕墻。結(jié)構(gòu)形式:鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求:創(chuàng)建魯班獎2.2 工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況2.2.1 工程地理位置 XXXXXXXXXX2.3 本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析2.31 本工程施工重點(diǎn)2.3.1.1 確保工期是本工程控制的重點(diǎn)之一本工程工程量大，施工水平作業(yè)線長且冬季施工。要保證幕墻工期，其科學(xué)規(guī)劃部署施工，合理高效進(jìn)行施工組織管理，確保工程施工進(jìn)度和工期是本工程一大重點(diǎn)。我公司將充分考慮影響工期的各種因素，編制詳細(xì)、組織合理的施工進(jìn)度計劃，配備

6、充足的勞動力、建筑材料以及運(yùn)行良好的施工機(jī)械，制定各項施工進(jìn)度計劃保障措施，各分項工程分區(qū)分段組織施工，與眾多分包單位簽訂工期目標(biāo)，加強(qiáng)總承包工期管理力度，為分包單位施工創(chuàng)造有利條件，確?？傮w及階段性工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。為了如期完成本工程，我司通過對人力資源、深化設(shè)計、材料組織、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸、現(xiàn)場施工幾方面合理組織，提前做好一切準(zhǔn)備工作，為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)提供最有效的保證。1）人力資源：我司在投標(biāo)階段就已為本工程組建最強(qiáng)的項目組織機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理為國家注冊一級建造師，具有豐富的幕墻施工組織經(jīng)驗(yàn)。本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全公司各個部門圍繞項目開展工作。集全公司的優(yōu)秀人員為本工程服務(wù)。2）材料組織供貨：我

7、司與全國各個著名的大材料廠商有著良好合作關(guān)系，同時發(fā)揮集團(tuán)采購優(yōu)勢，確保在第一時間內(nèi)組織到品質(zhì)好，價格合理、業(yè)主認(rèn)可的材料。本工程材料質(zhì)量要求高，我司將派駐技術(shù)人員到材料廠家監(jiān)造。3）生產(chǎn)加工：要確保加工按照批次配套加工，本工程選用的技術(shù)人員均具有高級技能和多年的型材加工及打膠經(jīng)驗(yàn)。這樣在加工上滿足了天津梅江會展中心項目外幕墻工程施工標(biāo)段的質(zhì)量技術(shù)要求。4）為了確保工期，我司針對冬季施工的影響采取相應(yīng)的保證措施。對于幕墻冬季施工，最應(yīng)解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。硅酮耐候膠施工溫度范圍是5-48，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此，應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進(jìn)行注膠。我司選擇中午

8、（11：00 時至15：00時）的時間進(jìn)行。在室外溫度低于-10時，即不進(jìn)行焊接作業(yè)。嚴(yán)格按照焊接技術(shù)規(guī)范中有關(guān)焊口預(yù)熱的規(guī)定執(zhí)行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質(zhì)量。在下雪天，不進(jìn)行室外作業(yè)，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪，防止結(jié)冰。對冬季施工所使用的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行冬季使用維護(hù)，添加防凍劑，以保證機(jī)械設(shè)備及車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。做好對施工人員的冬季施工安全教育。2.3.1.2 施工測量放線是工程控制的重點(diǎn)之二XXXXXXX工程總長度約360米，寬度約280米，分為7個系統(tǒng)，3個大區(qū)施工段，如何保證整個大樓放線精度使各施工段正常合攏，仍為幕墻施工的關(guān)鍵。本工程由于無樓板作為標(biāo)高、基準(zhǔn)線的傳遞，如

9、何克服基準(zhǔn)傳遞的偏差累積，我司計劃在首尾軸線確認(rèn)無誤的前提下，利用幕墻公差，在門頭處設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線以及在屋頂鋼結(jié)構(gòu)處設(shè)立參照基準(zhǔn)標(biāo)高線，經(jīng)反復(fù)核對無誤后，確立為輔助基準(zhǔn)線，以此來控制測量放線的精度從而達(dá)到施工作業(yè)的高質(zhì)量。依據(jù)總承包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)、線，考慮到溫差對計量的誤差，以及地面不平造成的誤差，我司采用全站儀通過棱鏡進(jìn)行復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系。搞清楚點(diǎn)線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過點(diǎn)線的精度來提高幕墻施工精度。確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化。2.3.2 本工程施工難點(diǎn) 2.3.2.1屋頂平面位置測量放線是幕墻施工的難點(diǎn)之一因屋面是波浪型，各種收邊

10、材料為異形，每塊收口材料幾何尺寸均不相同需特別引起重視。屋頂鋁單板與玻璃相交位置玻璃為變量，測量放線的精度對玻璃的安裝也存在很大的影響。屋頂測量放線質(zhì)量對雨篷本身直線拼圓弧的質(zhì)量影響是至關(guān)重要的。2.3.2.2 鋁夾芯鋁板安裝是幕墻施工的難點(diǎn)之二鋁夾芯鋁板安裝對龍骨安裝精度要求非常高，固定壓塊進(jìn)出、高度方向幾乎沒有調(diào)節(jié)量。鋁夾芯鋁板安裝安裝部位涉及眾多收邊收口，此部位本身加工以及交口控制都比較困難。鋁夾芯鋁板十字膠縫存在漏水隱患，需著重控制。第三章 安裝施工方法及技術(shù)保證措施3.1 施工總體部署3.1.1 施工部署的原則為了確保實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保、服務(wù)”五大管理目標(biāo)，根據(jù)天津

11、梅江會展中心項目外幕墻工程施工標(biāo)段具有的工期緊、系統(tǒng)復(fù)雜、功能齊全等特點(diǎn)，有針對性的制定合理的施工進(jìn)度計劃和質(zhì)量等保證措施，發(fā)揮我公司已承接大型類似工程建設(shè)的施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢，重合同、守信譽(yù)，精心組織施工，運(yùn)用先進(jìn)、成熟的施工工藝、科學(xué)合理的管理方法以及創(chuàng)新機(jī)制，建造精品工程，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。1）總體施工進(jìn)度部署原則控制關(guān)鍵線路上階段性進(jìn)度目標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)。關(guān)鍵線路：施工關(guān)鍵線路是決定最短工期的施工軌跡，是自始至終應(yīng)該堅持的施工主線，項目經(jīng)理部的施工管理工作以關(guān)鍵線路為中心，其它工作為關(guān)鍵線路讓路、服務(wù)。2）時間上的部署原則嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的總工期要求和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期要求。確保在規(guī)

12、定的時間內(nèi)完成全部幕墻工程，并根據(jù)總包的施工進(jìn)度及時調(diào)整幕墻的施工時間和施工順序，幕墻自身施工將整體分成若干個小的施工區(qū)域，各區(qū)域內(nèi)同時施工，壓縮施工工期，為工程順利完工提供條件。3）空間上的部署原則平面分區(qū)域，立體分階段。根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，按總包的平面劃分，將本工程劃分成2 個施工區(qū)域，每個施工區(qū)域內(nèi)各種幕墻系統(tǒng)進(jìn)行流水施工。4）施工總平面布置原則堅持服從性、全局性、靈活性及可改造性兼顧的原則。我司的現(xiàn)場平面布置完全服從總包的管理，協(xié)商布置幕墻的辦公室和材料堆放區(qū)，針對工程場地狹小的特點(diǎn)，我司的材料根據(jù)施工進(jìn)度安排材料的運(yùn)輸，杜絕出現(xiàn)大宗材料在現(xiàn)場堆放的現(xiàn)場。減少現(xiàn)場堆放和運(yùn)輸?shù)膲毫?，為?/p>

13、包和業(yè)主分憂解難。3.1.2 施工部署3.1.2.1 施工任務(wù)劃分（1）幕墻所有飾面板、構(gòu)配件及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均安排在工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)加工成品、半成品，以保證質(zhì)量、工期。（2）現(xiàn)場采用規(guī)范化安裝施工。選用有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊進(jìn)行現(xiàn)場安裝。3.1.2.2 施工區(qū)劃分為四個區(qū)（1）A區(qū)（2）B區(qū)（3）C區(qū)（4）D區(qū)3.1.2.3 施工段劃分（1）A區(qū)平分為兩個大施工段（2）B區(qū)平分為兩個大施工段（3）C區(qū)平分為兩個大施工段（4）D區(qū)平分為兩個大施工段（5）東門頭（6）西門頭（7）M區(qū)附屬樓（8）N區(qū)附屬樓3.1.2.4 施工順序安排（1）幕墻施工作業(yè)順序：先結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接件龍骨安裝，后面材安裝；面材按幕墻形

14、式安裝順序從下至上，從左至右。（2）施工總體順序：先外幕墻，再內(nèi)幕墻，后檐口鋁板、門頭、雨篷；先A區(qū)外幕墻，再D區(qū)外幕墻，后B區(qū)外幕墻，最后東、西門頭。3.1.3 施工總體流程1）我司在接到中標(biāo)通知書后馬上組織相關(guān)人員進(jìn)場，于2009年11月進(jìn)場開始施工，項目部進(jìn)入現(xiàn)場與總包協(xié)調(diào)配合，根據(jù)總包交底的測量基點(diǎn)在一周內(nèi)完成幕墻測量放線工作，具體技術(shù)要求見測量放線章節(jié)。在測量的過程中，進(jìn)行清理或后補(bǔ)有偏差的預(yù)埋件。然后進(jìn)行轉(zhuǎn)接件和龍骨的安裝，最后進(jìn)行面材安裝。龍骨和面材在每個施工區(qū)域內(nèi)分成幾個流水施工段進(jìn)行流水施工。2）根據(jù)施工區(qū)域的劃分，現(xiàn)場分成6個施工團(tuán)隊分別在各區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工，每個施工團(tuán)隊根據(jù)

15、具體情況分成9-12 個小組，每個小組8-12人組織施工。3）本工程所有立面幕墻采用腳手架進(jìn)行施工，室內(nèi)搭設(shè)雙排架,室外搭設(shè)滿堂紅或三排架，檐口懸挑。4）根據(jù)總包和業(yè)主的要求工期節(jié)點(diǎn)分段進(jìn)行幕墻驗(yàn)收。3.1.4 施工總平面布置施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段，達(dá)到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化。這樣不僅有助于簡化交叉施工的復(fù)雜關(guān)系，而且有利于綜合管理，便于實(shí)現(xiàn)文明施工的目標(biāo)。3.1.4.1 平面布置依據(jù)及原則（1） 平面布置依據(jù)招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。（2）

16、平面布置依據(jù)原則 在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能地節(jié)約臨時用地，盡可能地減少臨時設(shè)施的投資。 在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)。 符合施工現(xiàn)場安全、防火及衛(wèi)生要求。 依據(jù)工程特點(diǎn)和各施工階段要求，綜合考慮施工任務(wù)，對施工平面實(shí)行分階段布置和管理，把辦公區(qū)和施工區(qū)分開布置。 合理布置，方便各施工材料存放以及組織場內(nèi)運(yùn)輸，便于總承包管理。 施工平面緊湊有序，按專業(yè)劃分施工用地，盡量避免各專業(yè)用地交叉而造成的相互干擾。 動態(tài)管理的原則，根據(jù)不同的施工階段進(jìn)行動態(tài)的平面布置與管理，盡量節(jié)約施工用地。3.1.4.2 施工平面管理

17、（1） 平面管理原則根據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度計劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計劃，以及各工種施工隊伍進(jìn)退場調(diào)整計劃。同時制定以上計劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格依照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，實(shí)現(xiàn)施工平面科學(xué)、文明的管理。（2） 平面管理計劃的確定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃。在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成材料、機(jī)械、勞動力的進(jìn)退場，垂直運(yùn)輸、進(jìn)度計劃；以確保工程進(jìn)度、充分均衡的利用平面為目標(biāo)，制定出合乎實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計劃。同時將該計劃輸入電腦，實(shí)行動態(tài)調(diào)控管理。（3） 平面管理計劃的實(shí)施

18、根據(jù)工程進(jìn)度計劃的實(shí)施及調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計劃，包含時間計劃表，責(zé)任人，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，獎罰標(biāo)準(zhǔn)。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)，研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。3.1.4.3 平面管理辦法（1）施工平面管理由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、材料部門、機(jī)械管理部門、后勤組織部門實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。（2）施工現(xiàn)場按照CI 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合總報要求。（3）按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：現(xiàn)場辦公區(qū)布置，材料堆放場地布置，機(jī)具倉庫布置，加工區(qū)的布置。（4）施工現(xiàn)場要加強(qiáng)場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。3.1.4.4 施工平面布置圖施工總平面

19、布置圖為便于施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，我們將現(xiàn)場分為：辦公區(qū)、材料倉儲區(qū)、設(shè)備/工具倉儲區(qū)、加工區(qū)等四大功能區(qū)，各區(qū)域嚴(yán)格分開并制定嚴(yán)格的管理制度，切實(shí)按制度之要求進(jìn)行管理。施工平面布置詳見附頁3.1.4.5 現(xiàn)場辦公室及臨時設(shè)施布置為便施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，我們將現(xiàn)場分為：辦公區(qū)、材料設(shè)備倉儲區(qū)、材料加工區(qū)等功能區(qū)，各區(qū)域嚴(yán)格分開并制定嚴(yán)格的管理制度，切實(shí)按制度之要求進(jìn)行管理。 辦公區(qū)現(xiàn)場臨時辦公室聽從總包安排，辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期檢查。 材料倉儲區(qū)進(jìn)場構(gòu)件必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識?，F(xiàn)場構(gòu)件保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、

20、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。材料堆放場地設(shè)置得力的消防設(shè)施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。場地硬化、平整無積水，并作好明溝排水排污措施。 生活區(qū)由于本工程現(xiàn)場場地限制，我司計劃在場外在租面積約為1000 平米的地方，設(shè)置生活區(qū)能容納工程高峰期工人的生活，生活基地要設(shè)有浴室、廁所、食堂等生活設(shè)施。 宿舍管理必須達(dá)到以下要求：a、宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主，制定詳盡的宿舍管理條例，要求每間宿舍排出值勤表，每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。b、職工宿舍牢固、安全，符合標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)保持整潔，并設(shè)置生活柜，臥具、用具擺放整齊，換洗衣服干凈、晾掛整齊

21、。c、對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、老鼠、蟑螂措施到位。 食堂施工現(xiàn)場的食堂應(yīng)符合食品衛(wèi)生法，明亮整潔，設(shè)置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設(shè)施完好。食堂有衛(wèi)生許可證，炊事員進(jìn)行體檢合格有健康證后方能上崗操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔，地面鋪貼防滑地磚。 廁所廁所內(nèi)外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場設(shè)沖水廁所，糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。3.1.5 主要施工方法概述（1） 外幕墻內(nèi)部采用雙排腳手架，外部采用滿堂紅或三排架，檐口懸挑。（2） 雨蓬底部玻璃采用電動葫蘆吊運(yùn)，加設(shè)搭設(shè)腳手架

22、安裝。（3） 門頭、鋁板吊頂搭設(shè)滿堂紅。（4）幕墻材料垂直運(yùn)輸采用腳手架、馬道人工搬運(yùn)。板塊、玻璃安裝采用電動葫蘆吊裝。第四章 安裝施工方法及技術(shù)保證措施4.1 測量放線4.1.1 測量總體部署1）測量說明由于本工程幕墻進(jìn)場測量時，主體結(jié)構(gòu)仍未完工。我司通過多年的幕墻測量經(jīng)驗(yàn)，采用外控制點(diǎn)投射法進(jìn)行幕墻的測量放線。2）測量順序平面控制測量高程控制測量主控線彈設(shè)幕墻控制線彈設(shè)外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面設(shè)置層間標(biāo)高設(shè)置測量結(jié)構(gòu)埋件偏差報驗(yàn)。3）測量原則 嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。 必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅持測量放線

23、與計算工作同步校核的工作方法。 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費(fèi)用。 明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。4.1.2 測量前準(zhǔn)備4.1.2.1 測量隊伍的組建和培訓(xùn)根據(jù)工程特點(diǎn)和測量規(guī)模、測量精度的要求，組建有經(jīng)驗(yàn)豐富的測量高級工程師、工程師、測量放線員聯(lián)合組成的測量隊伍，并進(jìn)行針對玻璃幕墻施工特點(diǎn)進(jìn)行研討，分析重點(diǎn)和難點(diǎn)，有針對性地進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使所有測量人員心中有數(shù)，目標(biāo)明確。4.1.2.2 測量儀器配備和熟悉儀器操作根據(jù)工程特點(diǎn)和測量

24、規(guī)模、測量精度的要求，配備精度、數(shù)量適當(dāng)?shù)南冗M(jìn)的測量儀器，提前進(jìn)行檢定，使儀器各項精度指標(biāo)都處于最佳狀態(tài)。對于新購置的先進(jìn)儀器，組織測量人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉操作過程，避免誤操作，提高測量速度，保證精度，數(shù)據(jù)可靠。1）儀器選用:根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程放線的精度要求，應(yīng)配備主要測量儀器如下：全站儀、水準(zhǔn)儀（精度2/級）。激光垂準(zhǔn)儀一臺（精度2/級）。50米、30米鋼卷尺各一把。5米、3米鋼卷尺各3把。紅藍(lán)鉛筆、角尺、1.5mm鋼絲線、50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等。 根據(jù)總包方提供的現(xiàn)場測量控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)據(jù)資料,復(fù)測各個點(diǎn)位的坐標(biāo)、邊長和角度、高差，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范的，提請總包方再次

25、復(fù)核，或剃除不用的點(diǎn)位。1）熟悉圖紙，準(zhǔn)備測量數(shù)據(jù)，為放線提前做好準(zhǔn)備。數(shù)據(jù)應(yīng)造表打印，以便現(xiàn)場使用。2）做好測量人員文明施工、安全施工的培訓(xùn)工作。3）聽取有關(guān)技術(shù)交底、設(shè)計交底，充分了解工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，做好測量技術(shù)攻關(guān)的準(zhǔn)備。4）編制好測量方案，并做好測量方案交底工作。5）協(xié)調(diào)好總包、分包、監(jiān)理的關(guān)系，明確分工協(xié)作及職責(zé)范圍，確認(rèn)測量報驗(yàn)程序。測量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制，把偏差控制在允許范圍內(nèi)。4.1.3 測量放線4.1.3.1 平面控制測量 基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)線布置及校核起始依據(jù)為了保證建筑總體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計文

26、件的要求，確保施工中不發(fā)生任何差錯，項目部在施工前必須把總包單位提交的全部控制樁點(diǎn)（平面基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)）進(jìn)行復(fù)測。凡是與原來的成果或點(diǎn)位的差異在允許的范圍內(nèi)時，一律以原有的成果為準(zhǔn)，不作改動，對經(jīng)過多次復(fù)測，證明原有成果有誤或點(diǎn)位有較大變動時，應(yīng)報有關(guān)單位，經(jīng)審批后，才能改動。對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆峙洌?jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線實(shí)測角度、尺寸、記錄表。其依據(jù)為定位測量前，由總包提供四個相互關(guān)聯(lián)的控制點(diǎn)，和兩個高程控制點(diǎn)，作為場區(qū)控制依據(jù)點(diǎn)。以高程控制點(diǎn)為依據(jù)，作投射點(diǎn)測量，將高程引測至場區(qū)內(nèi)。平面控制網(wǎng)導(dǎo)線精度不低于1/10000,高程控制測量閉合差不大于30L mm（L 為

27、附合路線長度以km 計）。在測設(shè)建筑物控制網(wǎng)時，首先要對起始依據(jù)進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)紅線樁及圖紙上的建筑物角點(diǎn)，反算出它們之間的相對關(guān)系，并進(jìn)行角度、距離校測。校測允許誤差：角度為12；距離相對精度不低于為1/15000.對起始高程點(diǎn)應(yīng)用附合水準(zhǔn)測量進(jìn)行校核，高程校測閉合差不大于10mm/n（n 為測站數(shù)）。 平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。 平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相一致，布設(shè)呈矩形。 平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖布設(shè)。 選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 樁位必須做好保護(hù),需要時用鋼管進(jìn)行

28、圍護(hù),并用紅油漆作好標(biāo)記。 建筑平面控制網(wǎng)的布設(shè)檢查總包給定的基準(zhǔn)點(diǎn)并根據(jù)總包基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，結(jié)合幕墻施工圖紙檢查出結(jié)構(gòu)外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，自己定出方便現(xiàn)場施工的方格網(wǎng)，并彈上墨線。彈完后用全站儀進(jìn)行復(fù)核，確保軸線偏位情況滿足規(guī)范要求。4.1.3.2 高程控制測量外控點(diǎn)兼做高程控制點(diǎn)，按二等精密水準(zhǔn)控制測量，采用電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測，一般做附合水準(zhǔn)測量，往返高差較差或閉合差為0.7 mm。4.1.3.3 投射基準(zhǔn)點(diǎn)1）投射基準(zhǔn)點(diǎn)前，用L50 角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用脹栓固定在樓臺上。每個支座必須保持與對應(yīng)點(diǎn)在同一高度。將激光接收靶固定在角鋼支座上。2）以總包外控網(wǎng)控制樁為基點(diǎn)，

29、向內(nèi)平移放出首層外控制網(wǎng)，然后在首層的基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，從首層直接投射，一直投射到頂層，為了達(dá)到基準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求必須在相應(yīng)的樓層投射完后進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量。3）架設(shè)鉛垂儀時，必須反復(fù)地進(jìn)行儀器整平及對中調(diào)節(jié)，以便提高投測精度。確認(rèn)無誤后，分別在每層的角鋼支座上把激光接收靶固定，再用墨斗線準(zhǔn)確地彈一個十字架，十字架的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。4）目標(biāo)瞄準(zhǔn)：旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)望鏡目鏡至能清晰看見分劃板的十字絲，旋轉(zhuǎn)調(diào)焦手輪，使激光靶在清晰地成像在分劃板上，此時儀器在水平方向旋轉(zhuǎn)90、180、270度，激光靶上的顯像與十字絲無任何相對位移即可。5）通過順時針轉(zhuǎn)動望遠(yuǎn)鏡360 度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)

30、，則軌跡圓心為所投軸線點(diǎn)。6）通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡方格同心，后固定激光靶。在進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞時，用對講機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。7）本施工段完成所有軸線控制點(diǎn)投測到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對控制軸線進(jìn)行角度、距離校核，結(jié)果達(dá)到規(guī)范或設(shè)計要求后，進(jìn)行下道工序。4.1.3.4 主控線的彈射1）把經(jīng)緯儀架在測量孔上對儀器進(jìn)行整平及對中調(diào)節(jié)，必須使儀器在水平狀態(tài)下完全對準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。把兩個基準(zhǔn)點(diǎn)用一條魚絲線連接起來。2）采用鋼卷尺和經(jīng)緯儀配合將放好的魚絲線平移進(jìn)樓層內(nèi)。3）放線完畢后必須對

31、主控線進(jìn)行雙重檢測，使用全站儀后方交會法進(jìn)行校驗(yàn)測量，確保控制線尺寸準(zhǔn)確無誤。4.1.3.5 幕墻控制線的布設(shè)1）根據(jù)主控制點(diǎn)與幕墻完成面的距離（由設(shè)計部事先做出幕墻放線圖），通過鋼卷尺和經(jīng)緯儀將幕墻的出入位點(diǎn)定出來，幕墻出入線一般定位其離幕墻完成面300mm。2）依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀架設(shè)在與幕墻定點(diǎn)對應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上，依主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90 度定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，再對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點(diǎn)上順90 度墨線量取對應(yīng)尺寸，把控制幕墻進(jìn)出位的點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個點(diǎn)X、Y 坐標(biāo)的定位。再用水平儀檢查此點(diǎn)是否在理論的標(biāo)高點(diǎn)上，也就是每個點(diǎn)Z 坐標(biāo)的定位。3）當(dāng)幕墻分格線在柱

32、子位時，可以采用平移法將幕墻分格線平移一定距離，使之避開柱子，然后根據(jù)所平移的距離再次將其平移回幕墻分格位置；平移彈線過程中，用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，避免重疊現(xiàn)象的產(chǎn)生，并檢查內(nèi)控線是否符合規(guī)定要求。4.1.3.6 外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面圖制作怎樣把每個面單元分格交接部位，點(diǎn)、線、面位置定位準(zhǔn)確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。將控制分格點(diǎn)布置在幕墻分格立柱縫中，與豎龍骨室內(nèi)表面平（注：現(xiàn)場控制鋼絲線為距鋁立柱內(nèi)表面7 控制線，定位在立柱里面，以避免板塊安裝及吊籃施工過程碰撞控制線而造成施工偏差 ，及可保證板塊安裝至頂層、外控線交點(diǎn)位置還能保留原控制線。）先在電腦里邊作一個模圖，然后再按模圖施工

33、。模圖制作方法：第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖找出分布點(diǎn)在不同樓層相對應(yīng)軸線的進(jìn)出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個點(diǎn)確立X、Y、Z 三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)以及控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，再將以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸。第三步：模圖制作依據(jù)計算出基準(zhǔn)點(diǎn)與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計算出的幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個點(diǎn)做到平面圖上。同樣方法其余三個面全部定點(diǎn)繪制在平面圖上。4.1.3.7 層間標(biāo)高設(shè)置（1）先找到總包提供的基準(zhǔn)標(biāo)高水平點(diǎn)。引測到首層便于向上豎直量尺

34、位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進(jìn)行校核。此后，將不再考慮建筑物的沉降的影響。（2）標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上進(jìn)行量取或用懸吊鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測標(biāo)高，并做好明顯標(biāo)記。在該位置上把50 米鋼尺拉直下方懸掛一個5 公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準(zhǔn)標(biāo)高抄到鋼尺上，并用水筆做好標(biāo)記。4.1.3.8 測量結(jié)構(gòu)埋件偏差在幕墻左右、出入、標(biāo)高控制線施測完后即進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)及幕墻預(yù)埋件的檢查，在測量埋件偏差時，根據(jù)結(jié)構(gòu)邊緣的左右、出入分格線直接對結(jié)構(gòu)及埋件的左右、標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)所放墨線對

35、結(jié)構(gòu)及埋件的進(jìn)出進(jìn)行測量。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測量記錄必須清楚，對超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和埋件按公司標(biāo)準(zhǔn)（埋件/結(jié)構(gòu)檢查表）的格式及時上報項目部進(jìn)行適當(dāng)?shù)募m偏處理。4.1.4 測量放線質(zhì)量保證措施（1）成立專業(yè)的測量小組，由專人負(fù)責(zé)，測量工程師、測量工、驗(yàn)線工均持證上崗。（2）質(zhì)量員對參加測量放線人員進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，詳細(xì)講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要到現(xiàn)場參加測量放線工作。（3）選用先進(jìn)的測量儀器，使用前檢查測量儀器，檢驗(yàn)是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳，測量儀器檢測合格后方可使用。（4）運(yùn)用建筑三維模和電腦放樣計算復(fù)核技術(shù)，精確算出測量數(shù)據(jù)。（5）編制有針對線的測量放線施工方案。（6）認(rèn)真對現(xiàn)場

36、移交的測量控制軸線、標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，正確無誤后再建立幕墻施工測量控制網(wǎng)。（7）加強(qiáng)過程測量驗(yàn)線復(fù)核工作，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，消化處理理，嚴(yán)禁偏差累計。（8）現(xiàn)場實(shí)行三級質(zhì)量控制體系：施工隊自檢、項目部專職質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理部門質(zhì)量工程師檢查。（9）為避免風(fēng)荷載及日照高溫影響塔樓測量精度，測量時間全部選在無風(fēng)、無曝曬的上午7-9 點(diǎn)，下午4-5 點(diǎn)時間進(jìn)行測量。4.1.5 施測安全及儀器管理（1）施測人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，安全帶。（2）在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時，確保架設(shè)的測量儀器穩(wěn)定性。（3）架設(shè)激光經(jīng)緯儀時，要有人監(jiān)視不得有東西從軸線洞中掉落打壞儀器。（4）操作人員不得從軸線洞口上仰視，以

37、免掉物傷人。（5）軸線投測完畢，須將洞上防護(hù)蓋板復(fù)位。（6）操作儀器時，同一垂直面上其它工作要盡量避開。（7）施測人員在施測中應(yīng)堅守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好后，須有專人看護(hù)，不要只顧彈線或其它事情而忘記儀器不管。（8）施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。（9）所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。（10）儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。（11）測量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。（12）使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起入盒。（13）鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂

38、防銹清漆。3.3 預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)檢查偏差處理3.3.1 埋件與結(jié)構(gòu)的檢查1）埋件左右的檢查在測量放樣過程中，預(yù)埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。2）埋件進(jìn)出檢查埋件進(jìn)出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15 米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸-實(shí)際尺寸=偏差尺寸。3）埋件檢查的記錄埋件進(jìn)場檢查過程中，依據(jù)埋件編號圖進(jìn)行填寫上下、左右進(jìn)出位記錄表。3.3.2 結(jié)構(gòu)偏差的處理（1）預(yù)埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用

39、尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進(jìn)行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計尺寸偏差。（2）依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計算超過設(shè)計尺寸，首先與設(shè)計進(jìn)行溝通，將檢查表提交給設(shè)計進(jìn)行分析，若偏差超出設(shè)計范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案： 土建將偏差結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿； 將玻璃完成面向外推移； 部分剔鑿、部分推移。3.3.3 預(yù)埋件偏移處理（1）當(dāng)錨板預(yù)埋左右偏差大于30mm 時，角碼一端已無法焊接。（2）預(yù)埋件若超過偏差要求，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板進(jìn)行補(bǔ)板。錨板埋件補(bǔ)埋一端采用焊接方式，另一端采用化學(xué)螺栓固定。3.4 半隱框玻璃幕墻安裝施工方法及技術(shù)保

40、證措施3.4.1 施工順序測量放線預(yù)埋件檢查及處理連接件與立柱的安裝橫梁安裝玻璃板塊安裝扣蓋安裝打膠清理3.4.2 施工方法3.4.2.1 測量放線1）據(jù)幕墻分格大樣圖和標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測。2）水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。3.4.2.2 埋件的檢查1）在測量放線的同時，對預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位、其上、下、左、右偏差數(shù)值不應(yīng)超過30mm。2）首先由測量放樣人員將分格線彈設(shè)在埋件上，通過十字定位線檢查埋件左右、上下的偏差。通過豎向鋼絲線檢查埋件的進(jìn)出尺寸。

41、將檢查結(jié)果記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。若偏差較大，報設(shè)計出埋件修正方案。3.4.2.3 連接件與立柱的安裝1）支座及立柱的連接考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將連接件在樓層內(nèi)用五金件螺栓與立柱連接起來，連接件與立柱接觸處加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，用繩子捆扎吊運(yùn)，再進(jìn)行就位安裝。（幕墻為臨邊作業(yè)，防止高空落物）2）立柱的分格安裝控制鋁合金立柱的安裝依據(jù)豎向鋼絲線以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；

42、相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后及時緊固。否則會影響橫料的安裝。3）底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間安裝套筒固定。3.4.2.4 橫梁安裝1）立柱全部安裝完畢后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔(dān)住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應(yīng)采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.10.2 毫米。2）由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，設(shè)計考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進(jìn)行熱處理，整根橫梁尺寸應(yīng)比分格尺寸短44.5mm，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片（2mm 縫或打膠處理）。

43、3）橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應(yīng)控制在1mm 范圍內(nèi)。同一面標(biāo)高偏差不大于3mm。3.4.2.5 防腐處理點(diǎn)焊、焊接處均涂防銹漆兩遍。3.4.2.6 層間防火及保溫封修防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。3.4.2.7 隱蔽驗(yàn)收1）檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝。2）預(yù)埋件錨固檢查。3）幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝。3.4.2.8 玻璃板塊安裝玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。按設(shè)計要求的型號選用玻璃四周的橡膠，其長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%2%；橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌應(yīng)平整。玻璃安裝前先進(jìn)行鋁合金玻璃托板的安裝。玻璃板片依據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝，施工過

44、程中不得將不同編號的板片進(jìn)行互換 ，安裝時注意左右兩邊空隙相等。玻璃安裝之前，在鋁合金玻璃托板上墊上氯丁橡膠塊，防止玻璃直接接觸，一般橡膠塊墊在玻璃板兩端的1/4處。玻璃板片的安裝；鋁合金壓塊安裝后，進(jìn)行玻璃板片的安裝，玻璃安裝應(yīng)注意內(nèi)外片的關(guān)系，鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。玻璃板片在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元玻璃板高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進(jìn)行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。3.4.2.9 鋁合金封蓋安裝待玻璃安裝調(diào)整完畢后，進(jìn)行鋁合金封蓋安裝。注意保

45、護(hù)封蓋表面的氟碳涂層。3.5 干掛石材幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施3.5.1 施工順序測量放線預(yù)埋件檢查及處理連接件安裝立柱安裝橫梁安裝鋁合金掛件石材安裝打膠處理3.5.2 施工方法3.5.2.1 測量放線1）施工放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用全站儀或經(jīng)偉儀放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至頂層或標(biāo)準(zhǔn)層處定位。2）依據(jù)基準(zhǔn)軸線以及水平標(biāo)高點(diǎn)，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每層一個固定支點(diǎn)，水平鋼線每7 米一個固定支點(diǎn)。（填寫測量放線記錄表，報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。）3.5.2.2 結(jié)構(gòu)及埋件的檢查1）埋件左右、上下偏差的檢

46、查：首先由測量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的報設(shè)計出埋件修正方案。2）結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查：支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。3.5.2.3 連接件安裝連接件是幕墻安裝中的一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋件的偏位處理，防雷的連接等。槽鋼連接件與埋件是通過焊接的方式連接的。埋板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接

47、），確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。3.5.2.4 立柱安裝1）立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。2）為確保幕墻外面的平整，首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。3）立柱在安裝之前，首先對立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。4）先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與角鋼連接件連接，螺栓與角鋼連接件之間加墊鍍鋅鋼板，通過角鋼轉(zhuǎn)接件上供調(diào)節(jié)用的長螺孔，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進(jìn)

48、行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。然后上緊螺母。將鍍鋅鋼板與角鋼轉(zhuǎn)接件焊接固定。5）立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。6）待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報監(jiān)理驗(yàn)收（并附自檢表）。7）整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。8）鋼龍骨的安裝，豎向伸縮縫留20mm間隙，采用插芯連接，連接長度不小于250 。在縫隙處用硅酮耐候密封膠填充。3.5.2.7 橫梁安裝1)立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝

49、，橫梁根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝，通過不銹鋼螺栓將立柱與角鋼連接件連接，螺栓與角碼之間加墊鍍鋅鋼板，通過角碼上供調(diào)節(jié)用的長螺孔，調(diào)整角碼進(jìn)出位，然后上緊螺母。將鍍鋅鋼板與角碼件焊接固定。2)橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5 分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求后進(jìn)行擰緊固定。3.5.2.8 石材安裝前的準(zhǔn)備工作1）將花崗石放在陽光充足處，人在2 米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗石的色差級一般分為A、B、C 三種，同一立面只能存在A、B 兩種或B、C 兩種，A 與C 絕不能在同一

50、立面出現(xiàn)圖示。2）為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護(hù)石材的美觀及延長使用壽命，在石材進(jìn)場前，要先進(jìn)行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過程中石材受到污染。3.5.2.9 石材的安裝1） 在石材安裝之前，先將鋁合金掛件安裝在角鋼橫梁上。依據(jù)控制線進(jìn)行標(biāo)高，左右調(diào)節(jié)。2） 施工順序：分段由下至上安裝掛件下端為固定狀態(tài)，掛件上端作為臨設(shè)狀態(tài)；石材下端槽內(nèi)注入石材干掛專用膠并插入銷板；石材上端槽內(nèi)注入石材干掛專用膠，插入銷板將其固定；石板的調(diào)整，在水平及高度的基準(zhǔn)線做好的情況下給予前后左右微調(diào)，石板底部墊標(biāo)準(zhǔn)縫塊材。石板垂直度、水平度、進(jìn)出度調(diào)好后，緊固掛件螺栓

51、，固定時不可將螺栓超負(fù)荷固定。 窗邊石材安裝順序：窗下石窗臺石窗側(cè)石窗頂石石材縫寬修理。3）石材安裝時，注意不得使掛件偏位，兩掛件搭接長度不得小于5cm，將定位螺釘擰緊，使用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)石材位置。調(diào)節(jié)時按圖紙留出石材間縫隙，注意使石材橫縫、豎縫順直，用靠尺調(diào)節(jié)平整度，鉛墜調(diào)節(jié)垂直度。5）板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)。6）石材安裝注意事項（1）安裝時，應(yīng)先安裝窗洞口及轉(zhuǎn)角處石材，以避免安裝困難和保證陰陽角的順直。（2）安裝到每一層標(biāo)高時，進(jìn)行垂直誤差的調(diào)整，不積累。（3）螺栓的緊固力要可靠，也可以在螺帽上抹少許石材膠固定。3.5.2.10 石材幕墻安裝一般

52、監(jiān)控（1）鋼龍骨的連接1、連接件安裝要求與埋板槽垂直，接觸面大受力好，且防滑墊片槽必須與連接件防滑槽緊密接合，M16T型螺栓擰緊程度用力矩搬手逐個檢測，達(dá)到50N為合格。2、當(dāng)砼垂直度和平整度不夠時，必須將砼剔鑿平整，增大連接件和砼的接觸面，確保連接件與主龍骨緊密連接，防止出現(xiàn)點(diǎn)連接，限制主龍骨的移動。3、次龍骨與主龍骨連接的連接件，上口連接件方型螺母安裝與次龍骨垂直，且防滑槽與龍骨防滑槽連接緊密，M12螺栓擰緊程度用力矩搬手檢查，達(dá)到30NM為合格。（2）石材加工與施工誤差石材加工及施工發(fā)生誤差在所難免，但石材加工有一定的容許范圍，對于膠縫則在安裝進(jìn)程中有可接受之標(biāo)準(zhǔn)值，如在底跨部位其精準(zhǔn)度

53、0.5mm，高跨部位1mm之彈性做法，故可在加工或施工中發(fā)生誤差時作技術(shù)性消化處理。（3）與其它工程收尾注意事項預(yù)留嵌縫尺寸是否充足，與石材面接觸的材料是否為污染石材的材料，在石材上固定的其它物品的連接方法是否安全、牢固、是否超出負(fù)荷等。4.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法及技術(shù)保證措施3.6.1 準(zhǔn)備工作3.6.1.1 構(gòu)件的運(yùn)輸1）在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞。2）運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場順利吊裝。3）構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。4）構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形

54、和刻斷鋼絲繩。3.6.1.2 構(gòu)件的堆放1）構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅實(shí)，無雜草，無積水。2）構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，構(gòu)件采用單層堆放，采用豎立堆放。3）構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出1m 的距離。4）構(gòu)件堆放于吊裝位置附近。5）構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。3.6.1.3 起重機(jī)械1）本工程采用180 噸大型起重機(jī)械吊裝將桿件吊上工作面。2）在工作面上根據(jù)情況使用千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡易吊裝工具進(jìn)行吊裝。3.6.1.4 吊裝時對構(gòu)件的保護(hù)鋼絎架具備裝飾型構(gòu)件的特點(diǎn)，對表面成型有一定得要求，吊裝時不采用焊接吊耳，用鋼絲繩綁扎吊裝，吊裝時對構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：

55、1）在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩割斷。2）吊點(diǎn)的選擇鋼絎架在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。3.6.2 吊裝因?yàn)殇摻W架單件重量大，起吊高度高，現(xiàn)場無法使用塔吊，并且場地狹小，鋼梁無法一次吊到位，根據(jù)長短，短的鋼梁在加工廠分為兩截加工制作，長的鋼梁在加工廠分為三截制作。在接口處將鋼梁的蓋腹板打好坡口，焊好墊板，以便工作面上焊接。1）因?yàn)殇摻W架是斷開的，需要在工作面上將鋼絎架焊接為一體，又因?yàn)殇摻W架梁為異型鋼梁，有弧度要求，所以在現(xiàn)場焊接時需要做胎架來保證鋼梁焊接完成后的弧度能達(dá)到要求。做胎架可用

56、鋼管架在鋼梁安裝位置屋面上做，用水平儀找好弧度高度。（2）在屋頂工作面上及方便施工和起重機(jī)械吊裝的前提下選擇一處用鋼管搭建轉(zhuǎn)運(yùn)平臺，挑出屋面1m 左右，下設(shè)防護(hù)網(wǎng)，在起重機(jī)械將鋼梁吊起后，一人在平臺上抓住鋼梁的牽引繩，配合起重機(jī)械緩慢的將鋼梁拉到平板車上，然后由平板車將鋼梁根據(jù)使用位置拉到相對位置，用葫蘆將鋼梁拉起放到屋頂?shù)孛嫔箱摴芗茏龅奶ゼ苌稀５葘摿喝哭D(zhuǎn)運(yùn)到位后，將分段的鋼梁現(xiàn)場焊接成為一個完整的鋼梁。（3）為了有效的防止鋼梁現(xiàn)場焊接后的變形，在鋼梁分段之間焊接時，派兩名焊工在一個鋼梁的兩面同時焊接，其他兩面先用點(diǎn)焊焊住，等兩面焊完后在焊另兩面。完全焊完后焊縫需要探傷。（4）因?yàn)殇摻W架有裝飾性質(zhì)，所以在焊完后將焊縫表面進(jìn)行輕微的打磨，盡量使構(gòu)件表面光滑。（5）利用經(jīng)緯儀和水平儀在屋面上找出鋼絎架與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)，用十字線標(biāo)出鋼絎架的上下蓋板在主體結(jié)構(gòu)上的位置，以方便以后鋼絎架跟主體結(jié)構(gòu)連接找點(diǎn)。（6）鋼梁焊接完，并且探傷合格后，在屋面搭設(shè)腳手架，根據(jù)鋼絎架的長短不同，用4-6 個倒鏈通過腳手架將鋼梁拉起，拉到位置，對好十字型標(biāo)記后，點(diǎn)焊固定。然后將鋼絎架與主體結(jié)構(gòu)焊接完成。3.6.3 檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主