污水處理廠惡臭方案(初)

1、工程編號(hào)：污水處理站惡臭氣體治理工程方案設(shè)計(jì)xxxxxxxxxxxxx二零一三年八月編制目 錄第一章 項(xiàng)目概述31.1、概述31.2、設(shè)計(jì)依據(jù)、原則與范圍71.2.1、項(xiàng)目名稱71.2.2、編制單位71.2.3、工藝設(shè)計(jì)依據(jù)71.2.4、工藝設(shè)計(jì)原則81.3、項(xiàng)目建設(shè)必要性9第二章 設(shè)計(jì)規(guī)模、處理濃度和處理要求102.1、設(shè)計(jì)規(guī)模102.2、惡臭氣體成分112.3、處理要求112.4、設(shè)計(jì)內(nèi)容與范圍12第三章 惡臭氣體工程設(shè)計(jì)方案的確定123.1、惡臭氣體處理技術(shù)一般情況介紹123.3 核心技術(shù)153.4、推薦工藝16第四章 工程設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)說明244.1惡臭氣體捕集244.2成套預(yù)處理塔264

2、.3成套生物洗滌塔264.4成套生物過濾塔264.5引風(fēng)機(jī)274.6引風(fēng)管道及冷凝水回收設(shè)計(jì)274.6控制系統(tǒng)284.7主要設(shè)備一覽表28第五章 投資估算305.1編制依據(jù)305.2投資概算30第六章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析356.1處理能力356.2處理效果356.3建設(shè)投資356.4運(yùn)行成本估算35第七章 結(jié)論與說明37第一章 項(xiàng)目概述1.1、概述廢水處理站日設(shè)計(jì)處理規(guī)模為240m3。根據(jù)xxx廢水水質(zhì)特性和已投產(chǎn)類似白酒釀造廢水處理站的實(shí)際運(yùn)行情況分析，該廢水處理站的調(diào)節(jié)池（事故池、儲(chǔ)水池）、厭氧池、a2o池、接觸氧化池、污泥濃縮池和污泥脫水等工序在生產(chǎn)運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生難聞的惡臭氣體，內(nèi)含h2

3、s、nh3和少量揮發(fā)性有機(jī)溶劑（vocs）。若不采取有效措施，惡臭氣體四處散發(fā)，將導(dǎo)致廢水處理站區(qū)和周邊空氣環(huán)境的污染。為此，xxx非常重視，擬將廢水處理站的廢氣除臭工作提到當(dāng)前的重要議事日程上來，決定采取有效措施治理處理站產(chǎn)生的惡臭氣體，以樹立企業(yè)良好形象并促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。 調(diào)節(jié)池（事故池一）檢查孔缺氧、兼氧池事故池二 惡臭氣體處理主體設(shè)備安裝位置成都xxx環(huán)境技術(shù)有限公司（下簡(jiǎn)稱xxx環(huán)境）簡(jiǎn)介xxx公司受xxx的委托，派員實(shí)地了解xxx廢水處理站惡臭氣體現(xiàn)狀、以后運(yùn)行情況預(yù)測(cè)，編制了四川xxx股份有限公司污水處理站惡臭氣體治理工程方案設(shè)計(jì)。在方案編制過程中，我們依據(jù)了xxx廢水處理站選用

4、的工藝流程、水質(zhì)特性，以及類似工程生物除臭實(shí)際工程成果的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，并與業(yè)主協(xié)商溝通，擬定四川xxx股份有限公司污水處理站惡臭氣體治理工程方案設(shè)計(jì)，供業(yè)主及有關(guān)單位審核，以便下步更好對(duì)工程的實(shí)施。1.2、設(shè)計(jì)依據(jù)、原則與范圍1.2.1、項(xiàng)目名稱四川xxx股份有限公司污水處理站惡臭氣體治理工程。1.2.2、編制單位成都xxx環(huán)境技術(shù)有限公司1.2.3、工藝設(shè)計(jì)依據(jù)環(huán)境保護(hù)法(1989年12月26日中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào)發(fā)布)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （gb14554-93）城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （gb18918）水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （gb8978-1996）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50

5、014-2006）給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè) （第二版）地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （gb38382002）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （gb50009-2012）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50010-2010）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50007-2011）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50011-2010）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50068-2001）給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50069-2002）低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范 （gbj54-83）其他相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等業(yè)主提供的相關(guān)資料及要求1.2.4、工藝設(shè)計(jì)原則貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的政策，符合國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用生物除臭技術(shù)，達(dá)到技

6、術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的目的。選擇防腐性能好的材料設(shè)備，確保運(yùn)行可靠性、減少維修工作量。采用必要的運(yùn)行控制手段和安全保護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行控制的可操作和安全生產(chǎn)。5.由于是改造工程，站區(qū)總平面布置力求在便于施工、安裝和維修的前提下，使各處理構(gòu)筑物盡量集中，節(jié)約用地。使廠區(qū)環(huán)境和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致。站區(qū)建筑風(fēng)格力求統(tǒng)一，簡(jiǎn)潔明快、美觀大方，并與其周圍景觀相協(xié)調(diào)。1.3、項(xiàng)目建設(shè)必要性廢水處理站的調(diào)節(jié)池（事故池、儲(chǔ)水池）、厭氧池、a2o池、接觸氧化池、污泥濃縮池和污泥脫水等工序在生產(chǎn)運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生難聞的惡臭氣體，內(nèi)含h2s、nh3和少量揮發(fā)性有機(jī)溶劑（vocs）。若不采取有效措施，惡臭氣體四處散發(fā)，將導(dǎo)致廢

7、水處理站區(qū)和周邊空氣環(huán)境的污染。滿足環(huán)保要求情況下及企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的條件下，必須新建惡臭處理系統(tǒng)，對(duì)其進(jìn)行處理。第二章 設(shè)計(jì)規(guī)模、處理濃度和處理要求2.1、設(shè)計(jì)規(guī)模根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)資料、相關(guān)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)。以下為項(xiàng)目設(shè)計(jì)氣量為：序號(hào)名稱面積（m2）臭氣風(fēng)量按單位水面積m3/(m2h)容積（m3）（有效空容積）空間換氣次數(shù)需要處理的臭氣風(fēng)量1事故池一23445851次/h 15212事故池二336412601次/h26043a2o池的缺氧區(qū)和厭氧區(qū)505252次/h3004污泥脫水機(jī)房557次/h3855合計(jì)4810（m3/h）由表可得，臭廢氣總量為4810m3/h，考慮一定的安全系數(shù)，則廢水處理

8、站惡臭氣體處理總量按5000m3/h設(shè)計(jì)。2.2、惡臭氣體成分廢水處理過程產(chǎn)生的臭味物質(zhì)主要由碳、氮和硫元素組成，大多數(shù)是有機(jī)物。惡臭氣體成份主要有h2s、nh3，還含有少量的硫醇、硫醚、有機(jī)溶劑（vocs）等惡臭物質(zhì)。參照類似工程，并考慮一定的設(shè)計(jì)安全系數(shù)，進(jìn)口處惡臭氣體的設(shè)計(jì)濃度h2s 3mg/m3、甲硫醇0.25mg/m3、甲硫醚1.0mg/m3、有機(jī)溶媒（vocs）6mg/m3。注：以上設(shè)計(jì)水質(zhì)參數(shù)需業(yè)主等有關(guān)方確認(rèn)后方可下步設(shè)計(jì)。2.3、處理要求符合國(guó)家頒布實(shí)施的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（gb14554-93）要求。監(jiān)測(cè)指標(biāo)為h2s、nh3、甲硫醇、甲硫醚等。即：惡臭氣體凈化排出口濃度，以

9、排氣筒高度1520米計(jì)，排氣筒出口惡臭污染物濃度達(dá)到h2s 0.58kg/m3，甲硫醇0.08kg/m3，甲硫醚0.58kg/m3，有機(jī)溶媒（vocs）去除率80%。凈化后的廢氣經(jīng)20m高的排氣筒排放，廠界惡臭氣體濃度達(dá)到惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（gb14554-93）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。h2s 0.03 mg/m3 ，甲硫醇0.004mg/m3、甲硫醚0.03mg/m3。2.4、設(shè)計(jì)內(nèi)容與范圍本方案的編制內(nèi)容包括預(yù)生物除臭設(shè)備、引、排風(fēng)管路系統(tǒng)以及安全防火防爆控制系統(tǒng)。第三章 惡臭氣體工程設(shè)計(jì)方案的確定3.1、惡臭氣體處理技術(shù)一般情況介紹惡臭氣體污染治理技術(shù)大致有如下幾類：物理法（掩蔽法、稀釋擴(kuò)散法）；燃燒

10、法（熱力燃燒法、催化燃燒法）；吸收法（水吸收法、酸吸收法、堿吸收法）；吸附法（活性炭或分子篩）；生物處理法（生物過濾器、生物滴濾池、生物洗滌塔）。根據(jù)類似廢水處理站臭氣的實(shí)際情況判斷，xxx廢水處理站生產(chǎn)廢氣的污染濃度應(yīng)屬低濃度的惡臭氣體。在上述方法中，物理法（掩蔽法、稀釋擴(kuò)散法）適宜于處理場(chǎng)地空曠、對(duì)環(huán)境無太高要求的地方，對(duì)該工程不適合。燃燒法、化學(xué)氧化法適宜處理高濃度惡臭氣體，用于該工程亦不適合?；钚蕴课椒ㄟm用于低濃度的惡臭氣體處理，存在運(yùn)行成本高、再生難的問題，而且被活性炭吸附的惡臭物質(zhì)，無法變成無毒成分，需靠再生予以去除，易產(chǎn)生二次污染是它的一個(gè)致命弱點(diǎn)。吸收法適用于中、低濃度的惡臭

11、氣體處理，具有簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn)，但存在運(yùn)行成本高問題。結(jié)合該工程，吸收法可作為預(yù)處理工藝。3.2、廢氣生物除臭技術(shù)簡(jiǎn)介3.2.1廢氣生物除臭技術(shù)概況自20世紀(jì)80年代開始，在西方的荷蘭和德國(guó)已開始利用微生物來凈化惡臭氣體已獲得良好的效果。隨后引起了美國(guó)、日本以及其他一些歐美國(guó)家的重視。生物法處理廢氣污染物是一項(xiàng)新興的技術(shù)。其基本原理是：在凈化器內(nèi)的多孔填料表面上生長(zhǎng)有種類繁多的微生物群體、構(gòu)成生物膜層。廢氣流經(jīng)填料床時(shí)，通過擴(kuò)散作用，把污染物質(zhì)轉(zhuǎn)移到生物膜上；再通過微生物酶進(jìn)行生物化學(xué)反應(yīng)，把廢氣中的有害成分生物降解為n2、co2和h2o，從而實(shí)現(xiàn)凈化惡臭廢氣的目的。國(guó)外在利用生物過濾技術(shù)處理低

12、濃度、大流量的有機(jī)廢氣和惡臭的工作已經(jīng)取得相當(dāng)成功。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，利用生物技術(shù)能夠降解的揮發(fā)性有機(jī)污染物和惡臭物質(zhì)包括有：烷烴類、醛類、醇類、酮類、羧酸類、酯類、醚類、烯烴類、多環(huán)芳烴類、鹵素類化學(xué)物質(zhì)以及h2s、nh3等。3.2.2廢氣生物除臭工藝裝置惡臭氣體生物除臭的主要工藝設(shè)備計(jì)有：（1）生物洗滌塔，（2）生物過濾器，（3）生物滴濾池。這些生物除臭設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)綜述見表31。 表31 生物除臭設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn) 處理技術(shù)優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)生物洗滌塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低；中等投資、運(yùn)行費(fèi)用低；去除效率高；壓降低；不堵塞。傳質(zhì)較慢；有濕度和ph要求。生物過濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低；投資及運(yùn)行費(fèi)用低；去除率高；適用

13、于低濃度；壓降較高；無二次污染。體積大；每隔3-5年需更換填料；不適于處理高濃度的廢氣；有濕度和ph要求；顆粒物質(zhì)會(huì)堵塞濾床。生物滴濾池結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本低；中等投資、運(yùn)行費(fèi)用低；去除效率高；壓降低。建造和操作比生物過濾器復(fù)雜；營(yíng)養(yǎng)物添加過量時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量微生物，造成堵塞。綜合比較生物洗滌塔、生物過濾器和生物滴濾池的各自特點(diǎn)，我們認(rèn)為：本工程采用生物洗滌塔和生物過濾器的串聯(lián)生物除臭處理工藝是比較合適的。在類似廢水處理站惡臭氣體生物除臭工程中已取得較為成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可供借鑒。3.3 核心技術(shù)3.3.1優(yōu)勢(shì)菌種cmp復(fù)合微生態(tài)制劑簡(jiǎn)介cmp是英文compound micro-organisms pre

14、paration的縮寫，意為“復(fù)合微生物制劑”。是利用無害的、具有特殊功能的微生物，根據(jù)處理臭氣源需求構(gòu)建組合，在特定的培養(yǎng)基中經(jīng)特殊培養(yǎng)制作而成的微生物活菌制劑。cmp不是“一種”特殊的微生物，而是經(jīng)過篩選的含有好氧、兼氧（或缺氧）的多種微生物共生在一起。產(chǎn)品經(jīng)四川省衛(wèi)生防疫站進(jìn)行致病菌和衛(wèi)生毒理檢驗(yàn)，未檢出對(duì)人和動(dòng)物有害的沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌等致病菌，屬實(shí)際無毒級(jí)產(chǎn)品，具有安全可靠的使用性。3.3.2 cmp生物制劑生物除臭原理cmp生物制劑在一定時(shí)間段內(nèi)，通過微生物的新陳代謝作用把高分子化合物轉(zhuǎn)化為低分子化合物。并能使nh3、h2s、甲硫醇等一類引起惡臭的物質(zhì)

15、轉(zhuǎn)化成n2、co2和h2o，h2s被微生物還原成s，從而消除廢氣的臭味。在生物洗滌塔內(nèi)，利用cmp接種到廢氣除臭裝置的載體填料上，然后惡臭物質(zhì)通過增濕或淋洗方式轉(zhuǎn)移到液相，當(dāng)它再次流過生長(zhǎng)cmp的填料層時(shí)則可通過傳質(zhì)、吸附過程，將它變成cmp的新陳代謝的營(yíng)養(yǎng)物，最后形成co2和h2o，實(shí)現(xiàn)除臭。當(dāng)然，cmp生物除臭的過程，也必須通過三個(gè)階段，即：（1）惡臭物質(zhì)的溶解，由氣相進(jìn)入液相。然后隨液膜與生長(zhǎng)在填料表面上的cmp充分接觸，發(fā)生傳質(zhì)過程；（2）惡臭有機(jī)物質(zhì)被cmp微生物菌群吸收、氧化分解，生成無害物質(zhì)n2、co2和h2o，h2s被微生物還原成s；（3）生化反應(yīng)的產(chǎn)物隨洗滌液排除，使惡臭氣體

16、得以凈化。在生物過濾器內(nèi)，廢氣中的惡臭污染物在生物過濾器內(nèi)，由配氣裝置均勻分配至填料過濾層，經(jīng)與附著生長(zhǎng)在過濾層上的cmp微生物菌群接觸，通過進(jìn)一步的傳質(zhì)、吸附生化反應(yīng)過程，去除廢氣中的剩余惡臭。3.4、推薦工藝針對(duì)惡臭氣體特性，并參照相關(guān)工程實(shí)例，推薦 “預(yù)處理+生物洗滌塔+生物過濾器”的串聯(lián)除臭工藝作為設(shè)計(jì)方案。3.4.1具體工藝流程詳見圖31：達(dá)標(biāo)排放 cmp循環(huán)液 cmp循環(huán)液惡臭氣體 定期投加cmp風(fēng)機(jī) 泵泵 循環(huán)液至調(diào)節(jié)池或兼氧池cmp循環(huán)液部分排至調(diào)節(jié)池或兼氧池，可提高兼氧池廢水處理效果 預(yù)處理塔 一級(jí)生物洗滌塔 二級(jí)并聯(lián)生物過濾器 圖3-1 處理工藝流程方框圖 3.4.2 處理

17、工藝流程簡(jiǎn)介惡臭氣體收集系統(tǒng)一惡臭氣體收集系統(tǒng)二惡臭氣體主體處理設(shè)備惡臭氣體由引風(fēng)機(jī)通過收集管道進(jìn)入預(yù)處理塔。控制預(yù)處理循環(huán)吸收液呈弱堿性，以利于廢氣中部分酸性污染物質(zhì)的中和去除，較好地保證惡臭廢氣進(jìn)入后續(xù)生物凈化塔的ph控制條件。經(jīng)預(yù)處理后的惡臭廢氣進(jìn)入一級(jí)生物洗滌塔，廢氣中的惡臭污染物經(jīng)附著生長(zhǎng)在填料層上的微生物和cmp循環(huán)液聯(lián)合進(jìn)行生物凈化處理，從而達(dá)到除臭目的。其機(jī)理是：在生物洗滌塔內(nèi)，通過廢氣中惡臭污染物與含cmp的噴淋液逆向接觸，促使惡臭物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)入液相，并以液膜的形式進(jìn)一步與附著生長(zhǎng)在填料層表面的cmp微生物菌群進(jìn)行傳質(zhì)、吸附生化反應(yīng)，從而使廢氣中的大部分惡臭物質(zhì)能得以去除。生

18、物洗滌塔處理后的廢氣，由通風(fēng)管道進(jìn)入生物過濾器。廢氣中的惡臭污染物在生物過濾器內(nèi)，由配氣裝置均勻分配至填料過濾層，經(jīng)與附著生長(zhǎng)在過濾層上的cmp微生物菌群接觸傳質(zhì)、吸附、生化等過程，進(jìn)一步去除氣體中的剩余惡臭，最終實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。預(yù)處理塔的噴淋液為堿性。運(yùn)行一定時(shí)間后，其ph有所下降，當(dāng)其呈酸性后應(yīng)及時(shí)排放一部份吸收液至調(diào)節(jié)池。并補(bǔ)充堿性吸收液，保持其吸收液呈弱堿性，從而保證預(yù)處理效果和后續(xù)生物凈化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。生物洗滌塔的噴淋液系含一定濃度（0.10.2）的cmp溶液，經(jīng)泵提升至洗滌塔填料上部。運(yùn)行一定周期后，應(yīng)補(bǔ)充部分cmp新鮮液，以保持洗滌塔內(nèi)噴淋液中的cmp微生物菌群數(shù)量。生物過濾器的濕

19、度由一級(jí)生物洗滌塔脫霧器來保證，操作溫度可通過一定的保溫措施來實(shí)現(xiàn)，從而保證微生物活性和除臭效果。3.4.3去除效果分析除臭工藝流程中各單元效果預(yù)測(cè)詳見表32。表32 單元除臭效果預(yù)測(cè)表 序號(hào)主要工序phh2s mg/m3甲硫醇mg/m3甲硫醚mg/m3進(jìn)口出口出口去除率 出口去除率 出口去除率 1惡臭廢氣產(chǎn)生源630.251.02預(yù)處理塔出口6781.550%0.12550%0.550%3生物洗滌塔出口78780.660%0.0560%0.260%4生物過濾塔出口78780.1870%0.01570%0.0670%5總?cè)コ剩?）94%94%94%6有機(jī)溶媒（vocs）去除率80%7排氣筒排

20、放速率3.610-3kg/h310-4kg/h210-5kg/h8排氣筒一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn) （gb14554-93）0.58kg/h810-2kg/h0.58kg/h9廠界濃度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) （gb14554-93）0.030.0040.03第四章 工程設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)說明4.1惡臭氣體捕集本設(shè)計(jì)采用密閉方式收集惡臭氣體，首先是對(duì)產(chǎn)氣源的建（構(gòu)）筑物加蓋密封，而后采用負(fù)壓方式抽氣?？倧U氣處理量：5000m3/h，設(shè)抽風(fēng)口1個(gè)主風(fēng)管風(fēng)速：10 m/s，風(fēng)管：dn400，材質(zhì)：玻璃鋼，數(shù)量：70m,4.1.1 事故池一廢氣處理量：1300m3/h，設(shè)抽風(fēng)口1個(gè)風(fēng)管風(fēng)速：5 m/s，由于事故池一已是密閉的，因此只需用

21、引風(fēng)管將惡臭氣體引至處理系統(tǒng)就可以了，風(fēng)管：dn300，材質(zhì)：玻璃鋼，數(shù)量：65m,4.1.2 事故池二廢氣處理量：2500m3/h，設(shè)抽風(fēng)口兩個(gè)；風(fēng)管風(fēng)速：5 m/s，由于事故池二上已建有遮光棚，因此只需將遮光棚四周用采鋼板密閉就可以了；風(fēng)管：dn300，材質(zhì)：玻璃鋼，數(shù)量：40m,復(fù)合材料板（帶有推拉門）：280 m2。4.1.3 a2o池的缺氧區(qū)和厭氧區(qū)廢氣處理量：400m3/h，設(shè)抽風(fēng)口1個(gè)風(fēng)管風(fēng)速：3 m/s，由于此處未封閉，因此需加集氣罩，風(fēng)管：dn300，材質(zhì)：玻璃鋼，數(shù)量：10m,玻璃鋼板：86m2，4.1.4污泥脫水機(jī)房廢氣處理量：400m3/h，風(fēng)管風(fēng)速：3 m/s，由于污

22、泥脫水機(jī)房已是密閉的，因此只需用引風(fēng)管將惡臭氣體引至處理系統(tǒng)就可以了，風(fēng)管：dn300，材質(zhì)：玻璃鋼，數(shù)量：10m,4.2成套預(yù)處理塔廢氣處理量：5000m3/h吸收液噴淋方式:兩段噴淋,總氣水比165:1設(shè)備阻力：8090mmh2o；數(shù)量：1座； 塔外形尺寸：3.05.0m，鋼結(jié)構(gòu)；噴淋液水提升泵80zw40-16-4 q：40m3/h、h：16m、p：4kw，數(shù)量：2臺(tái)。4.3成套生物洗滌塔廢氣處理量：5000m3/h吸收液噴淋方式:三段噴淋,總氣水比165:1設(shè)備阻力：8090mmh2o；數(shù)量：1座； 塔外形尺寸：3.05.0m，鋼結(jié)構(gòu)；吸收液循環(huán)泵80zw40-16-4 q：40m3/

23、h、h：16m、p：4kw，數(shù)量：2臺(tái)。4.4成套生物過濾塔單塔處理風(fēng)量：5000m3/h；設(shè)備阻力：150170mmh2o；數(shù)量：2座；單塔外形尺寸：3.01.5m。結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)； 4.5引風(fēng)機(jī)型號(hào)：9-284.5d；q：5086m3/h，p：4599pa，n：11.0kw。數(shù)量：2臺(tái)（一臺(tái)庫(kù)房備用）。4.6引風(fēng)管道及冷凝水回收設(shè)計(jì)4.6.1引風(fēng)管道設(shè)計(jì)原則1）力求簡(jiǎn)單、緊湊、美觀，便于安裝、操作和檢修；2）按照安全防爆原則，干管設(shè)計(jì)風(fēng)速510m/s、支管風(fēng)速35m/s的原則，合理確定管徑；3）管道布置力求順暢、減少阻力。4.6.2引風(fēng)管道冷凝水量及其排出設(shè)計(jì)由于單元構(gòu)筑物內(nèi)的廢水水溫較高，

24、在引排風(fēng)過程中將產(chǎn)生大量的冷凝水。此外受廢水水質(zhì)特性影響，其產(chǎn)生的冷凝水為酸性。含有h2s和少量有機(jī)溶劑（vocs）的混合水汽量為5kg/h左右。因此，為保證凈化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和減少預(yù)處理塔ph調(diào)整的運(yùn)行費(fèi)用，合理設(shè)計(jì)引風(fēng)管道冷凝水的排出設(shè)施非常重要。根據(jù)引風(fēng)管道的布置，設(shè)置冷凝水回收裝置的具體措施為：2套預(yù)處理設(shè)施前水平管道處各設(shè)置1個(gè)冷凝水回收裝置。在引風(fēng)機(jī)末端設(shè)一豎向排放管(包括支架)，其高度為20m在調(diào)節(jié)池（事故池一）、缺氧兼氧池和事故池等池的排氣管上，每根管道都安有一閥門。4.6控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、水泵的運(yùn)行控制。配備：電氣控制柜1套，控制風(fēng)機(jī)、水泵的運(yùn)行。4.7主要設(shè)備一覽表

25、主要設(shè)備一覽表詳見表41。 表41 主要設(shè)備一覽表 序號(hào)名 稱型號(hào)（規(guī)格）數(shù)量備 注一風(fēng)管1dn400，材質(zhì)：玻璃鋼70m2dn300，材質(zhì)：玻璃鋼125m二 復(fù)合材料板帶推拉門280 m2三玻璃鋼板86 m2四成套預(yù)處理塔3.05.0m為鋼結(jié)構(gòu)， 包括：噴淋液貯存池、填料支架、噴淋液分布裝置、除霧器及支架、氣體分配器、進(jìn)水、排液裝置、提升泵2臺(tái)1座五成套生物洗滌塔3.05.0m為鋼結(jié)構(gòu)， 包括：cmp貯液循環(huán)池、填料支架、吸收液分布裝置、除霧器及支架、氣體分配器、進(jìn)水、排液裝置、循環(huán)泵2臺(tái)1座六成套生物過濾塔3.01.5m為鋼結(jié)構(gòu)，包括： 氣體分配器、填料支架及篩板、cmp噴淋裝置1座七引風(fēng)

26、機(jī)9-284.5d；q：5086m3/h，p：4599pa，n：11.0kw。2臺(tái)一臺(tái)庫(kù)房備用八控制系統(tǒng)非標(biāo)1套自動(dòng)控制九冷凝水回收裝置非標(biāo)2套十空心球填料30多面空心球40m3生物洗滌塔十一惰性填料卷式20m3生物洗滌塔十二復(fù)合填料復(fù)配21m3生物過濾塔十三各類閥門1批十四排氣管玻璃鋼,包括支架,dn40020m第五章 投資估算5.1編制依據(jù)1、主材及設(shè)備價(jià)格按當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)價(jià)計(jì)算。2、材料用量按實(shí)際重量加1015%損耗計(jì)算。3、稅金按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)。5.2投資概算總投資概算138.5萬元。造價(jià)總表詳見表51。工程造價(jià)總表 (5-1)序號(hào)設(shè)備及材料名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù) 量單價(jià)（萬元）金額（萬元）備 注1風(fēng)

27、管dn400風(fēng)管，材質(zhì)：玻璃鋼90m0.0585.2dn300風(fēng)管，材質(zhì)：玻璃鋼125m0.0556.92復(fù)合材料板帶推拉門280 m20.0514.0包括支架3玻璃鋼板86 m20.076.0包括支架4成套生物洗滌塔3.05.0m為鋼結(jié)構(gòu)， 包括：噴淋液貯存池、填料支架、吸收液分布裝置、除霧器及支架、氣體分配器、進(jìn)水、排液裝置、提升泵2臺(tái)1座12.012.05成套生物洗滌塔3.05.0m為鋼結(jié)構(gòu)， 包括：cmp貯液循環(huán)池、填料支架、吸收液分布裝置、除霧器及支架、氣體分配器、進(jìn)水、排液裝置、循環(huán)泵2臺(tái)1座12.012.06成套生物過濾塔3.01.5m為鋼結(jié)構(gòu)，包括： 氣體分配器、填料支架及篩板

28、、cmp噴淋裝置1座10.010.07引風(fēng)機(jī)9-284.5d；q：5086m3/h，p：4599pa，n：11.0kw。2臺(tái)3.06.0臺(tái)庫(kù)房備用8控制系統(tǒng)非標(biāo)1套1.01.0自動(dòng)控制9冷凝水回收裝置非標(biāo)2套2.04.010空心球填料30多面空心球40m30.156.0生物洗滌塔11惰性填料卷式20m30.36.0生物洗滌塔12復(fù)合填料復(fù)配21m30.510.5生物過濾塔13各類管件及閥門1批3.014技術(shù)費(fèi)(113項(xiàng)費(fèi)用的5.0%)5.215現(xiàn)場(chǎng)工藝調(diào)試費(fèi) (113項(xiàng)費(fèi)用的3.0%)3.016管理費(fèi)(115)項(xiàng)費(fèi)用的10.0%)11.217稅收(116)項(xiàng)費(fèi)用的6.0%)7.418cmp生物制劑費(fèi) （3.5噸、20000元/噸）7.019不可預(yù)見費(fèi) (113)項(xiàng)費(fèi)用的2.0%) 2.120工程總造價(jià)（萬元）138.5第六章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析6.1處理