生產(chǎn)計(jì)劃與管制

1、生產(chǎn)計(jì)劃與管制,資材部,生產(chǎn)計(jì)劃之主要架構(gòu) 如何回覆客戶訂單及Inquiry 生產(chǎn)進(jìn)度安排之程序 編製主生產(chǎn)排程(MPS) 排定每日生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)管制之主要架構(gòu) 料況掌控、工單管理及進(jìn)度管制 如何確保銷售目標(biāo)之達(dá)成 生管制度之分析與改善 生管工作績效之評(píng)定 附錄：生產(chǎn)管理流程圖,課 程 概 要,生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng),生產(chǎn)預(yù)測(cè),銷售計(jì)劃,存量政策,業(yè)務(wù)訂單,生產(chǎn)作業(yè),物料購置,生產(chǎn)進(jìn)度,存量計(jì)劃,采購計(jì)劃,產(chǎn)能計(jì)劃,長期進(jìn)度,生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,為達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)所作之各項(xiàng)考慮。此項(xiàng)考慮又可細(xì)分為人力計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃等等。 以計(jì)劃有效時(shí)間之長短,又可區(qū)分為每日計(jì)劃、月份計(jì)劃、半年計(jì)

2、劃、年度計(jì)劃及長期計(jì)劃等。,長期生產(chǎn)計(jì)劃,企業(yè)發(fā)展目標(biāo),已生產(chǎn)產(chǎn)品之產(chǎn)銷目標(biāo),計(jì)劃發(fā)展產(chǎn)品項(xiàng)目與數(shù)量,產(chǎn)品發(fā)展與技術(shù)取得與研究,市場(chǎng)預(yù)測(cè)與銷售計(jì)劃,設(shè)備與廠房之?dāng)U充,自制與外購決定政策,人力計(jì)劃與培養(yǎng)訓(xùn)練,物料長期來源之掌握,管理績效改善配合,長期經(jīng)營目標(biāo)與計(jì)劃,資金運(yùn)用分析與來源掌握,修正,長期產(chǎn)能與技術(shù)發(fā)展計(jì)劃,長期生產(chǎn)計(jì)劃,年度生產(chǎn)計(jì)劃,年度生產(chǎn)目標(biāo)與綱要進(jìn)度,設(shè)備與廠房擴(kuò)充計(jì)劃,衛(wèi)星企業(yè)之培養(yǎng)開發(fā),人力需求數(shù)量與訓(xùn)練,物料物料采購計(jì)劃之編列,配合改善管理績效,年度經(jīng)營目標(biāo)與計(jì)劃,年度生產(chǎn)計(jì)劃,資金運(yùn)用、分析與來源掌握,修正,月份生產(chǎn)進(jìn)度,月份生產(chǎn)計(jì)劃,年度生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)型態(tài)(出貨方式)

3、,CKD Complete knot Down 原材料出貨 XCVR Transceiver 整機(jī)出貨 SKD Semi-Knot Down 半成品出貨 FLIP Flip Assembly 折疊機(jī)半成品出貨 IKD Incomplete Knocked Down 出往美洲(巴西）的XCVR FG Finished Goods 彩盒包裝,客戶出貨地區(qū),AMK 新加坡 EURO 歐洲 Europe HGM High Growth Market BZL 巴西 Brazil MX 墨西哥 Mexico SEA 東南亞 SouthEast Asia NA 北美 North America NZ 紐西蘭

4、 New Zealand AUS 澳洲 Australia PRC 中國 People Republic of China LAN 拉美 Latin America,Order Fulfillment Process Flow,Forecast acceptance planning,Material position planning,Order confirmation ODM partner must send out commitment by every Fri. Morning - There are just 24 hrs to do the production and mat

5、erial adjusting; ODM partner must do the 8 weeks commitment horizontally 2.生產(chǎn)前之各項(xiàng)分析與預(yù)估; 3.生產(chǎn)進(jìn)度安排; 4.取得或掌握所需之各種原物料; 5.生產(chǎn)工作分派; 6.實(shí)際生產(chǎn)狀況之掌握與問題之協(xié)調(diào)處理; 7.出貨之各項(xiàng)聯(lián)系工作; 8.事后績效分析與檢討。 生產(chǎn)管理則是指一切與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)事務(wù)之計(jì)劃、執(zhí)行與 管制工作之統(tǒng)稱。包括生產(chǎn)管制、物料管理、品質(zhì)管制 、作業(yè)改善,成本管制等等有關(guān)作業(yè)。,什麼是生產(chǎn)管制,無工作時(shí) 處理原則,緊急訂單 處理原則,訂單安排 優(yōu)先順序,存量政策 之考慮,其他規(guī)定,進(jìn)度安排政策,

6、進(jìn)度安排方法,生產(chǎn)方式與產(chǎn)品性質(zhì),訂單或工作的要求,工作負(fù)荷之計(jì)算,設(shè)備進(jìn)度,工作配合備 件之準(zhǔn)備,訂單或工作進(jìn)度,發(fā)工執(zhí)行,進(jìn)度管制與追蹤修正,物料供應(yīng),工具準(zhǔn)備,人力配合,其他條件,生產(chǎn)進(jìn)度安排程序,為什麼需要生產(chǎn)管制,1.提供最佳之客戶服務(wù): 確保生產(chǎn)產(chǎn)品之正確性 促使如期交貨 答復(fù)生產(chǎn)與交貨問題 2.維持經(jīng)濟(jì)庫存量: 避免停工 妥善調(diào)度人力設(shè)備 發(fā)揮各單位生產(chǎn)效率 迅速反應(yīng)制造狀況,協(xié)調(diào)解決作業(yè)問題 維持整體生產(chǎn)之順暢 3.維持低廉制造成本: 配合生產(chǎn)需要購置物料 減少各項(xiàng)庫存數(shù)量 減少在線品數(shù)量,在現(xiàn)代企業(yè)中,原材料和外購件的成本大約佔(zhàn)成本的60%-70%, 活勞動(dòng)僅佔(zhàn)產(chǎn)品成本的7%

7、-8%. 合理的物料管制能維持企業(yè)的 正常生產(chǎn),同時(shí)能提高企業(yè)效益。 什麼是物料管制工作? 物料管制工作是指如何以最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法供應(yīng)生產(chǎn)之 需要。 其工作重點(diǎn)在於: 通過對(duì)物料的管控,維持產(chǎn)線的正常生產(chǎn),在此基礎(chǔ)上控制庫 存量,減少企業(yè)資金在庫存上的積壓。,料況掌控,1.物料管制首先應(yīng)建立在精確計(jì)算的基礎(chǔ)上,確認(rèn)需求的正確 性,才能確保進(jìn)料計(jì)畫的正確。 2.進(jìn)料的計(jì)畫必須建立一種JIT的觀念。即在最正確、最需要 的時(shí)間點(diǎn),將材料進(jìn)進(jìn)來,避免缺料,同時(shí)控制庫存。 3.對(duì)於需求的變化要敏感,並及時(shí)做出合適的反應(yīng)及處理,在處 理高單價(jià)及高風(fēng)險(xiǎn)的材料尤其要注意這一點(diǎn)。,掌控要點(diǎn),工單管理,工單作

8、業(yè)流程: FO MPS Monthly Production Plan WO (開立、釋放)Daily Production Schedule 產(chǎn)線根據(jù)WO領(lǐng)料、生產(chǎn)、入庫工單結(jié)案（材料另對(duì) 試產(chǎn)工單亦須關(guān)注其入庫成品是否有被及時(shí)處理或重整出貨,生產(chǎn)進(jìn)度控制,投入進(jìn)度控制進(jìn)度控制的第一環(huán)節(jié) 對(duì)成品(或半成品)的投入日期、數(shù)量,以及對(duì)原 材料、在製品、PCBA投入前置期的控制. EX: 生管依據(jù)訂單制訂生產(chǎn)排程、工單數(shù)量， 存管依據(jù)生產(chǎn)排程進(jìn)料。 工序進(jìn)度控制 對(duì)成品(或半成品)在生產(chǎn)過程中,在每道工序上的加工進(jìn)度的控制.不可有積壓之情形.,產(chǎn)出進(jìn)度控制進(jìn)度控制的最終目標(biāo) 對(duì)成品的產(chǎn)出時(shí)間、數(shù)量

9、的控制,也包括對(duì)PCBA的產(chǎn)出前置期、產(chǎn)出數(shù)量的控制. EX：出貨計(jì)劃。生管依據(jù)客戶需求，制定生產(chǎn)進(jìn)度，從而制定出貨日期以及數(shù)量。生產(chǎn)的進(jìn)度必須符合生管的排程，超前則會(huì)影響物料計(jì)劃，落後，則會(huì)影響出貨計(jì)劃，兩者都不可取。所以，生管必須精準(zhǔn)的掌控生產(chǎn)排程。,進(jìn)度控制,影響進(jìn)度的因素,1.訂單與生產(chǎn)要求改變，包括： A. 製造方法更改； B. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求更改； C. 產(chǎn)品數(shù)量變更； D. 交貨日期變更； E. 附帶條件更改； F. 取消； G. 追加其他需要項(xiàng)目。 2. 效率過低，過高亦會(huì)造成進(jìn)度與實(shí)際不符合； 3. 品質(zhì)異常，超過預(yù)定要求之不良率水準(zhǔn)；,4. 設(shè)備或重要工具模具之損壞故障； 5

10、. 電力或動(dòng)力中斷； 6. 人員缺勤超過預(yù)定水準(zhǔn)或離職率過高； 7. 材料供應(yīng)不及； 8. 進(jìn)度安排錯(cuò)誤或協(xié)調(diào)不當(dāng)； 9. 現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)(SFIS)出現(xiàn)異常； 10. 由於緊急訂單之插入。,影響進(jìn)度的因素,確保銷售目標(biāo)達(dá)成,準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)各製程、各階段的運(yùn)行進(jìn)度及狀態(tài). 例如:通過SFIS系統(tǒng)掌握、控制產(chǎn)線狀態(tài),工單狀態(tài). 及時(shí)在生產(chǎn)各進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、協(xié)調(diào)解決問 題. 例如:當(dāng)人員、機(jī)器設(shè)備治具、材料、質(zhì)量等影響生產(chǎn) 進(jìn)度之問題發(fā)生時(shí),迅速了解並協(xié)調(diào)各職能部門進(jìn)行問 題的解決.,對(duì)制定生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃提供參考依據(jù) 例如:通過對(duì)生產(chǎn)線和生產(chǎn)進(jìn)度的掌控,可以合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和出貨計(jì)劃.

11、保證生產(chǎn)進(jìn)度按計(jì)畫進(jìn)行 例如:關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度,掌控生產(chǎn)進(jìn)度,使實(shí)際與計(jì)劃吻合. 協(xié)調(diào)各職能部門、行政後勤部門的工作進(jìn)程 例如:為間接部門的工作安排提供依據(jù),如換線準(zhǔn)備、用餐等.,確保銷售目標(biāo)達(dá)成,生管制度之改善,1.生產(chǎn)錯(cuò)誤是否頻繁? 2.生產(chǎn)命令是否多而慌亂? 3.各生產(chǎn)單位是否配合不佳,常起糾紛? 4.各單位工作負(fù)荷是否平均或過度集中于某幾日? 5.是否交貨期時(shí)常延誤,且無法預(yù)知? 6.是否時(shí)常停工待料? 7.是否加班過多而不穩(wěn)定? 8.生產(chǎn)效率是否不足,員工士氣是否高昂? 9.在制品是否過多,制程時(shí)間是否過長? 10.各類材料庫存量是否多而又缺料頻繁? 11.設(shè)備能力有無全面發(fā)揮?,1.生產(chǎn)換線