數(shù)控技術(shù)期末復(fù)習(xí)習(xí)題及答案_第1頁
數(shù)控技術(shù)期末復(fù)習(xí)習(xí)題及答案_第2頁
數(shù)控技術(shù)期末復(fù)習(xí)習(xí)題及答案_第3頁
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1、 數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)資料一、填空題1 .軟件插補(bǔ)和硬件插補(bǔ)的原理相同,其作用都是根據(jù)給定的信息進(jìn)行計(jì)算,在計(jì)算的過程中不斷向各坐標(biāo)軸發(fā)出相互協(xié)調(diào)的 ,使數(shù)控機(jī)床按指定的 運(yùn)動(dòng)。2. 所謂插補(bǔ),就是數(shù)據(jù)密化的過程。在實(shí)際加工過程中,常采用 或 來逼近零件的輪廓曲線。3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的特點(diǎn)是插補(bǔ)運(yùn)算分兩步進(jìn)行。第一步進(jìn)行 ,第二步進(jìn)行 。4. DDA直線插補(bǔ)的物理意義是使動(dòng)點(diǎn)沿 矢量的方向前進(jìn),這種方法同樣適用于DDA 插補(bǔ)。5. 交流主軸伺服電機(jī),采用變頻調(diào)速的方法時(shí),基頻以下調(diào)速稱為 調(diào)速;基頻以上調(diào)速稱為 調(diào)速。 6. 他激式直流主軸伺服電機(jī)調(diào)速時(shí),額定轉(zhuǎn)速以下調(diào)速稱為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,通過調(diào)整 實(shí)現(xiàn);

2、額定轉(zhuǎn)速以上調(diào)速稱為恒功率調(diào)速,通過調(diào)整 實(shí)現(xiàn)。7.從CNC系統(tǒng)使用的微機(jī)及結(jié)構(gòu)來分,CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為: 單CPU 和 多CPU 結(jié)構(gòu)兩大類。 8. 刀具補(bǔ)償包括刀具 補(bǔ)償和刀具 補(bǔ)償。9. 刀具補(bǔ)償?shù)淖饔檬前?軌跡轉(zhuǎn)換成 軌跡。10. 數(shù)控系統(tǒng)中完成插補(bǔ)運(yùn)算的裝置或程序稱為插補(bǔ)器。根據(jù)插補(bǔ)器的結(jié)構(gòu)可以分為 、 、 三種類型。11. 采用步進(jìn)電機(jī)的開環(huán)伺服系統(tǒng),對(duì)于數(shù)控裝置發(fā)來的一個(gè) 經(jīng)驅(qū)動(dòng)線路放大后驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過一個(gè) ,經(jīng)過機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量的位移。12. 逐點(diǎn)比較法是以折線逼近直線或圓弧曲線,它與給定的 之間的最大誤差不超過一個(gè) 。13.編程人員以 圖樣上

3、的某一點(diǎn)為原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系,稱為編程坐標(biāo)系,編程坐標(biāo)系的 稱為編程零點(diǎn)。14. 準(zhǔn)備功能指令分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。模態(tài)代碼表示該代碼一經(jīng)在一個(gè) 中應(yīng)用,直到出現(xiàn)同組的另一個(gè) 時(shí)才失效。15. 伺服系統(tǒng)被看作一個(gè)獨(dú)立部分,與 和 并列為數(shù)控機(jī)床的三大組成部分。16. 數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通常包括兩種: 和 。17. 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中常使用的位置檢測(cè)裝置,按運(yùn)動(dòng)方式可分為 型和 型兩類。18. 直線式感應(yīng)同步器由作相對(duì)平行移動(dòng)的 和 組成。 1.略 2.略 3.粗插補(bǔ)、精插補(bǔ) 4.速度、圓弧 5.恒轉(zhuǎn)矩、恒功率 6.電樞電壓、勵(lì)磁電流 7.略 8.長度、半徑 9.零件輪廓、刀具中心 10.硬件

4、插補(bǔ)、軟件插補(bǔ)、軟硬件結(jié)合 11.進(jìn)給脈沖、步距角 12.略 13.工件、原點(diǎn) 14.程序段、G代碼 15.數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體 16進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng) 17.直線、回轉(zhuǎn) 18定尺、滑尺(動(dòng)尺)二、選擇題1.A 2.A 3.C 4.C 5.C 6.B 7.A 8.D 9.C 10.A1. 一般而言,數(shù)據(jù)采樣的插補(bǔ)周期T必須 插補(bǔ)運(yùn)算時(shí)間。A:大于;B:小于;C:等于2. 插補(bǔ)周期與位置反饋采樣周期 。A:相同;B:不相同;C:可以相同,也可以不相同3.數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)又稱為數(shù)字增量插補(bǔ),適用于數(shù)控機(jī)床 驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)。A:步進(jìn)電機(jī); B:直流伺服電機(jī);C:交流或直流伺服電機(jī)4. 在確

5、定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系時(shí),首先要指定的是 。A.X軸 B.Y軸 C.Z軸 D.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸5. 數(shù)控銑床加工輪廓時(shí),一般最好沿著輪廓 進(jìn)刀。A:法向 B:切向 C:45方向 D:任意方向6. 欲加工第一象限的斜線(起始點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)),用逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ),若偏差函數(shù)大于零,說明加工點(diǎn)在 。A.坐標(biāo)原點(diǎn) B.斜線上方 C.斜線下方 D.斜線上7. 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中的PLC經(jīng)常被用作 控制。A:邏輯順序; B:智能; C:進(jìn)給伺服; 8. 刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是 。A. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件輪廓左側(cè) D. 沿

6、刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件輪廓左側(cè)9. 目前數(shù)控機(jī)床高速主軸電機(jī)使用最多的是 。A:步進(jìn)電機(jī); B直流伺服電機(jī):C交流伺服電機(jī):D:直線電機(jī)10.脈沖增量插補(bǔ)法適用于以 為驅(qū)動(dòng)裝置的開環(huán)伺服系統(tǒng)。A:步進(jìn)電機(jī); B直流伺服電機(jī):C交流伺服電機(jī):D:直線電機(jī)11.略 12.略 13.A 14.A 15.C 16.B 17.A 18.B 19.D 20.C11. 步進(jìn)電機(jī) 通電方式?jīng)]有帶負(fù)載的能力,不能實(shí)際應(yīng)用。A:三相單三拍; B:三相六拍; C:三項(xiàng)雙三拍12. 步進(jìn)電機(jī) 通電方式?jīng)]有帶負(fù)載的能力,不能實(shí)際應(yīng)用。A:三相單三拍; B:三相六拍; C:三項(xiàng)雙三拍13. 數(shù)控機(jī)床在加工零件時(shí),刀

7、具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的 稱為對(duì)刀點(diǎn)。A:起點(diǎn); B:基點(diǎn); C:原點(diǎn)14. CNC系統(tǒng)中的PLC是 。A) 可編程序邏輯控制器 B) 顯示器 C) 多微處理器 D) 環(huán)形分配器 15.伺服系統(tǒng)是一種反饋控制系統(tǒng)。不僅能控制執(zhí)行件的 ,而且能控制幾個(gè)執(zhí)行件按一定運(yùn)動(dòng)規(guī)律合成的軌跡。A: 速度; B:速度、位置; C:速度、方向、位置16. 圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圓弧的 _ 。A) 起點(diǎn)坐標(biāo)值 B)終點(diǎn)坐標(biāo)值C)圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 D)圓心絕對(duì)坐標(biāo)17. 旋轉(zhuǎn)變壓器是利用電磁感應(yīng)原理的 式角位移檢測(cè)傳感器。A:模擬式;B;數(shù)字式;C:脈沖式18. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺

8、寸方式的指令為 _ 。A) G90 B) G91 C) G92 D) G9319. 在 系統(tǒng)中,進(jìn)給速度的計(jì)算方法是采用數(shù)據(jù)采樣方法進(jìn)行插補(bǔ)加工,進(jìn)給速度的計(jì)算是根據(jù)編程速度F值,將被加工零件輪廓曲線分割為采樣周期的輪廓步長。A:閉環(huán); B:半閉環(huán); C:開環(huán); D:閉環(huán)和半閉環(huán)20. 進(jìn)給速度的計(jì)數(shù)方法因系統(tǒng)不同有很大差別。在 系統(tǒng)中,坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)速度是通過控制向步進(jìn)電機(jī)輸出脈沖頻率來實(shí)現(xiàn)的。該頻率的計(jì)數(shù)方法是根據(jù)編程速度的F值來確定的。A閉環(huán) B.半閉環(huán) C.開環(huán) D.閉環(huán)和半閉環(huán)三、簡(jiǎn)答題1、什么是進(jìn)給伺服系統(tǒng)的調(diào)速范圍?2、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系各進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)的正方向總是假定為怎樣的方向?3、 數(shù)

9、控機(jī)床的工作流程包括哪些內(nèi)容?4 、數(shù)控機(jī)床編制程序的一般步驟是什么?工藝分析、數(shù)值計(jì)算、編寫程序單、程序輸入、程序檢驗(yàn)和首件加工。5 、 試述逐點(diǎn)比較法的基本原理與步驟?6、何謂插補(bǔ)?7 、什么是插補(bǔ)?試描述逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個(gè)工作節(jié)拍。8 、常用的插補(bǔ)算法有幾種?4、 作圖題1.作出圖示數(shù)控機(jī)床編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的方向。 2.作出圖示數(shù)控機(jī)床編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的方向。五 編程題。 1. 如圖所示板類零件,其厚度為10mm,需進(jìn)行外輪廓的銑削精加工,精加工余量為0.2mm。選擇的立銑刀直徑為20。主軸轉(zhuǎn)速500r/min。試根據(jù)程序解釋列表寫出該零件輪廓的精加工程序。 圖4.1 表4.1 加工程

10、序 程 序 注 釋O0001程序代號(hào)絕對(duì)值輸入,快速進(jìn)給到X120 Y60 Z50快速進(jìn)給到X100 Y40切削液開,主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速500r/min快速向下進(jìn)給到Z-11直線插補(bǔ)到X70 Y10,刀具半徑左補(bǔ)償H012=10mm,進(jìn)給速度100mm/s直線插補(bǔ)到X70 Y-10順圓插補(bǔ)到X40 Y-40,半徑為30mm直線插補(bǔ)到X-70 Y-40直線插補(bǔ)到X-70 Y40直線插補(bǔ)到X40 Y40逆圓插補(bǔ)到X70 Y10, 半徑為30mm直線插補(bǔ)到X85 Y10快速進(jìn)給到X100 Y40,取消刀具半徑補(bǔ)償快速進(jìn)給到X120 Y60 Z50程序結(jié)束,系統(tǒng)復(fù)位2. 如圖所示零件,厚度為10mm,所選

11、立銑刀直徑為20mm。試根據(jù)注釋列表寫出該零件輪廓的精加工程序。 圖4.1 表4.1 加工程序程 序注 釋O1000程序代號(hào)G54加工坐標(biāo)系,快速進(jìn)給到X-50 Y-50主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/min刀具長度補(bǔ)償H12=20Z軸工進(jìn)至Z=-20切削液開,直線插補(bǔ)至X-30 Y0,刀具半徑右補(bǔ)償H22=10mm直線插補(bǔ)至X=100 Y=0圓弧插補(bǔ)至X=300 Y=0直線插補(bǔ)至X=400 Y=0直線插補(bǔ)至X=400 Y=300逆圓插補(bǔ)至X=0 Y=300直線插補(bǔ)至X=0 Y=-30直線插補(bǔ)至X=-50 Y=-50 取消刀具半徑右補(bǔ)償切削液關(guān)Z軸快移至Z=300mmZ軸返回參考點(diǎn)X、Y軸返回參考點(diǎn)主

12、程序結(jié)束 3. 設(shè)在第一象限插補(bǔ)直線段OA,起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)O(0,0),終點(diǎn)為A(6,4)。試用逐點(diǎn)比較法進(jìn)行插補(bǔ),要求:列表填寫插補(bǔ)計(jì)算過程;畫出插補(bǔ)軌跡圖。圖 插補(bǔ)軌跡 表:逐點(diǎn)比較插補(bǔ)運(yùn)算過程偏差判別進(jìn)給方向新偏差計(jì)算終點(diǎn)判別數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)資料部分參考資料一、 填空題1.略 2.略 3.粗插補(bǔ)、精插補(bǔ) 4.速度、圓弧 5.恒轉(zhuǎn)矩、恒功率 6.電樞電壓、勵(lì)磁電流 7.略 8.長度、半徑 9.零件輪廓、刀具中心 10.硬件插補(bǔ)、軟件插補(bǔ)、軟硬件結(jié)合 11.進(jìn)給脈沖、步距角 12.略 13.工件、原點(diǎn) 14.程序段、G代碼 15.數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體 16進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng) 17.直線、回

13、轉(zhuǎn) 18定尺、滑尺(動(dòng)尺)二、選擇題1.略 2.略 3.C 4.C 5.C 6.B 7.A 8.D 9.C 10.A 11.略 12.略 13.A 14.A 15.C 16.B 17.A 18.B 19.D 20.C三、簡(jiǎn)答題1. 略2. 略3.略4. 略5. 1)偏差判別:根據(jù)偏差判別函數(shù)進(jìn)行判別;2)坐標(biāo)進(jìn)給:根據(jù)判別結(jié)果,控制某坐標(biāo)進(jìn)給一步;3)偏差計(jì)算:新加工點(diǎn)位置偏差計(jì)算:4)終點(diǎn)判別6. 插補(bǔ)就是在已知曲線的種類、起點(diǎn)、終點(diǎn)和進(jìn)給速度的條件下,在曲線的起點(diǎn)、終點(diǎn)之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”,即數(shù)控裝置在輪廓的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間計(jì)算出若干個(gè)中間點(diǎn)的坐標(biāo)值。7. 插補(bǔ)實(shí)質(zhì)上是根據(jù)有限的信息完成

14、“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”工作;第一步:偏差判別。開始加工時(shí),將刀具移到起點(diǎn),刀具正好處于直線上,偏差為零,即F10。第二步:坐標(biāo)進(jìn)給。根據(jù)第一點(diǎn)F10,由于Fi0,應(yīng)沿X向走一步( 若Fi0,則向Y方向進(jìn)給一步)。第三步:偏差計(jì)算。若是沿X向走過一步,則Fi+1=Fi-Ye;若是沿Y向走過一步,則Fi+1=Fi+Xe;第四步:終點(diǎn)判別。分別判斷X軸、Y軸脈沖是否進(jìn)給結(jié)束。8. 目前,常用的插補(bǔ)算法有脈沖增量插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)。四:作圖題1.作出圖示數(shù)控機(jī)床編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的方向。2.作出圖示數(shù)控機(jī)床編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的方向。五 編程題。1. 如圖所示板類零件,其厚度為10mm,需進(jìn)行外輪廓的銑削精加工,

15、精加工余量為0.2mm。選擇的立銑刀直徑為20。試列表寫出該零件輪廓的精加工程序,并加以注釋。 圖4.1 表4.1 加工程序 程 序 注 釋O0001程序代號(hào)N01 G00 G90 X120 Y60 Z50絕對(duì)值輸入,快速進(jìn)給到X120 Y60 Z50N02 X100 Y40 M13 S500快速進(jìn)給到X100 Y40切削液開,主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速500r/minN03 Z-11快速向下進(jìn)給到Z-11N04 G01 G41 X70 Y10 H012 F100直線插補(bǔ)到X70 Y10,刀具半徑左補(bǔ)償H012=10mm,進(jìn)給速度100mm/sN05 Y-10直線插補(bǔ)到X70 Y-10N06 G02 X4

16、0 Y-40 R30順圓插補(bǔ)到X40 Y-40,半徑為30mmN07 G01 X-70直線插補(bǔ)到X-70 Y-40N08 Y40直線插補(bǔ)到X-70 Y40N09 X40直線插補(bǔ)到X40 Y40N10 G03 X70 Y10 R30逆圓插補(bǔ)到X70 Y10, 半徑為30mmN11 G01 X85直線插補(bǔ)到X85 Y10N12 G00 G40 X100 Y40快速進(jìn)給到X100 Y40,取消刀具半徑補(bǔ)償N13 X120 Y60 Z50快速進(jìn)給到X120 Y60 Z50N14 M30程序結(jié)束,系統(tǒng)復(fù)位 2. 如圖所示零件,厚度為10mm,所選立銑刀直徑為20mm。試列表寫出該零件輪廓的精加工程序,并

17、加以注釋。 圖4.1 表4.1 加工程序程 序注 釋O1000程序代號(hào)N010 G90 G54 G00 X-50 Y-50G54加工坐標(biāo)系,快速進(jìn)給到X-50 Y-50N020 S800 M03主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/minN030 G43 G00 H12刀具長度補(bǔ)償H12=20N040 G01 Z-20 F300Z軸工進(jìn)至Z=-20N010 G42 G01 X-30 Y0 F300 H22 M08切削液開,直線插補(bǔ)至X-30 Y0,刀具半徑右補(bǔ)償H22=10mmN020 X100直線插補(bǔ)至X=100 Y=0N030 G02 X300 R100圓弧插補(bǔ)至X=300 Y=0N040 G01 X4

18、00直線插補(bǔ)至X=400 Y=0N050 Y300直線插補(bǔ)至X=400 Y=300N060 G03 X0 R200逆圓插補(bǔ)至X=0 Y=300N070 G01 Y-30直線插補(bǔ)至X=0 Y=-30N080 G40 G01 X-50 Y-50直線插補(bǔ)至X=-50 Y=-50 取消刀具半徑右補(bǔ)償N090 M09切削液關(guān)N080 G49 G00 Z300Z軸快移至Z=300mmN090 G28 Z300Z軸返回參考點(diǎn)N100 G28 X0 Y0X、Y軸返回參考點(diǎn)N110 M30主程序結(jié)束 N8 M303. 設(shè)在第一象限插補(bǔ)直線段OA,起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)O(0,0),終點(diǎn)為A(6,4)。試用逐點(diǎn)比較法進(jìn)行插補(bǔ),要求:列表填寫插補(bǔ)計(jì)算過程;畫出插補(bǔ)軌跡圖。圖 插

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