鋼筋工程技術(shù)交底記錄

1、安全技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱天一城C區(qū)二期23#樓施工單位南通建工集團(tuán)有限公司交底部位五層墻柱、六層梁板工序名稱鋼筋工程交底提要：鋼筋按規(guī)范施工，滿足設(shè)計要求。交底內(nèi)容：鋼筋工程一：技術(shù)方面1、鋼筋質(zhì)量要求 、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。 、所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按直徑檢驗，進(jìn)場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60T為一批抽樣作為力學(xué)性能試驗，合格后方可合使用。 、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常

2、現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。2、鋼筋制作本工程鋼筋工作量大，鋼筋在現(xiàn)場進(jìn)行加工，根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯排布以圖紙為依據(jù)，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對此向班組長做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線

3、對正等必須按施工規(guī)范要求施工。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確。鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180 的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份

4、長度3d；箍筋端部做135 的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長度10d。彎起鋼筋中間部位彎曲折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。3、鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，局部搭接焊，柱子直徑20以上主筋采用電渣壓力焊，墻板鋼筋采用搭接綁扎。用于本工程的鋼筋進(jìn)場和焊接后必須由當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行抽檢試驗，合格后方可投入施工。4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查其品種、規(guī)格、長度是否符合設(shè)計要求其表面不得有污染、銹蝕嚴(yán)重及彎折現(xiàn)象。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計要求做好。柱、墻插筋按測

5、量放線位位置設(shè)置，并做好根部定位固定。、柱子的鋼筋綁扎：應(yīng)先接好主筋（電渣壓力焊），主筋接頭應(yīng)錯開40d。在主筋上分好箍筋間距，把已經(jīng)套好的箍筋按畫線綁扎好。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向呈交錯布置，且與柱主筋垂直。轉(zhuǎn)角處的綁扣應(yīng)成八字形，確保主筋綁扎到位?？蚣苤恢蒙舷赂?0cm左右（或柱子凈高的1/6高度）范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，加密處箍筋間距為10cm。柱鋼筋綁扎應(yīng)牢固，上部采取鋼管架子作臨時固定措施。、梁的鋼筋綁扎：應(yīng)先支完梁的底模后再綁梁的鋼筋。綁梁筋時，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。受力鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，在40d長度范圍內(nèi)：焊接接頭接頭數(shù)不得超過50%；綁扎接

6、頭接頭數(shù)，受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%?？蚣芰涸谥觾蓚?cè)箍筋應(yīng)加密，其間距一般是10cm，加密區(qū)一般是跨度的1/6或1.5H，第一個箍筋應(yīng)距柱子外皮5cm。箍筋接頭應(yīng)錯開，主梁鋼筋綁完再綁次梁鋼筋，一般情況下，次梁主筋應(yīng)放在主梁的主筋之上。、板鋼筋綁扎：支完頂板后，在頂板上分好板筋的間距，按間距布置鋼筋。雙向板受力筋，一般短筋在下，長筋在上。受力筋伸入支座（梁）的長度應(yīng)與梁寬度相同。雙層鋼筋綁扎時應(yīng)設(shè)立“馬凳”間距1000mm（雙向）確保兩層鋼筋的間距。注意板上部負(fù)筋防止被踩下，在梁板澆筑砼時安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。梁、板鋼筋應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗收完全合

7、格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。5、施工配合：鋼筋綁扎的配合主要指與木工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋.待綁扎以及墊塊設(shè)置均已完成后梁側(cè)模方可封模。另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正

8、確。二：安全方面施工現(xiàn)場必須正確使用“三寶”用品，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)或酒后作業(yè)。鋼筋及半成品等按規(guī)格、品種等分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固。拉直鋼筋的卡頭要卡牢，地錨要堅實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。如果用人工絞磨拉直時，不準(zhǔn)用胸，肚接觸推桿，拉直后應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。展開盤圓鋼筋一頭要卡牢，防止回彈。切斷時要用腳踏緊后再切。多人合運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上傳送不得在同一垂直線上，要注意附近高、低壓線，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)固、防止傾倒和塌落。綁扎柱、剪力墻、電梯井鋼筋事，要搭好腳手架，跳板要用8號鉛絲綁扎牢固，不得有探頭板。使用切斷機(jī)切料時，鋼

9、筋應(yīng)放在刀口低部，刀片應(yīng)根據(jù)使用情況即使更換，連續(xù)切斷事適當(dāng)間歇，以免刀具過熱損壞。運料或綁扎時要照顧前后左右，并保持一定距離，以免鋼筋觸地傷人。鋼筋設(shè)備操作應(yīng)指定專人，其他無照人員不得亂開，不使用時應(yīng)拉閘斷電，并將閘箱鎖好。綁扎電梯井、管道井及建筑物四周的鋼筋時要掛好安全帶，防止發(fā)生安全事故。鋼筋工要和周圍施工的其他工種配合施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對同鋼筋工一起綁扎下料的力工，應(yīng)先做好安全交底后再上崗作業(yè)。施工人員到操作地點干活一定要走安全通道，嚴(yán)禁施工人員爬樓板或乘坐起重吊盤。鋼筋設(shè)備應(yīng)按規(guī)定安裝，實行一機(jī)一箱一閉一保護(hù)。使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁帶病運行。利用切斷機(jī)切料時，直徑20mm以上的必須每次一根，直徑2