門衛(wèi)室_土建施工方案

1、1、綜述1.1編制說明工程設計圖紙；工程投標及招標文件；工程施工合同及有關文件；國家及行業(yè)頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、工程質量檢驗評定標準；按GB/T19001-2000質量管理體系建立的公司質量管理手冊和程序文件；本工程的現場條件調查、施工特點及類似工程的施工經驗；我公司現有資源和其它可供調配的資源狀況。1.2 施工目標1.2.1 質量目標按合同的約定配備本工程施工及驗收規(guī)范、標準，按其施工并保證其有效性。工程產品：符合合同和設計要求；保證設計所具有的安全、經濟運行和使用功能；符合有關法律、條例和規(guī)定，達到有關施工質量驗收規(guī)范要求，符合合同約定的質量標準。管理目標：工程質量一次驗收合格率為100%

2、,單位工程質量優(yōu)良率為90%以上，合同履約率100%，顧客滿意度90%以上，爭創(chuàng)精品工程?？⒐を炇眨嚎⒐を炇諘r按合同要求提交竣工資料。1.2.2 工期目標工期：2014年1月7日至2014年2月5日總工期為30日歷天。堅決執(zhí)行業(yè)主、工管部代表和監(jiān)理工程師確認的進度計劃，按照節(jié)點組織施工，接受他們對進度的檢查監(jiān)督，并根據他們的要求提出改進措施；如業(yè)主要求比合同工期提前建成有客觀條件，我部將積極采取措施給與配合。1.2.3 安全目標無重大傷亡事故；月負傷率小于千分之零點四，爭創(chuàng)“無傷工程”；達到符合寶鋼的相關規(guī)定。1.3 指導思想堅持“用戶滿意工程”的服務宗旨，進一步樹立“把一切問題都視作本項目部

3、的問題”的責任觀念，想業(yè)主和工管部所想，急業(yè)主和工管部所急。踏踏實實地工作，以建設“精品工程”為根本出發(fā)點，在工程項目實施過程中始終把搞好工程建設放到第一位。服從監(jiān)理單位及業(yè)主和工管部要求，嚴格按設計施工，保證工程質量目標和工期目標的實現。積極配合業(yè)主和工管部工作，及時辦理中間交接，保證工程的順利進行。2、工程概況本工程為鴻運苑六期三區(qū)1#門衛(wèi)及3#配電間工程，結構形式為磚混結構，按照7度抗震設計并采用相應的構造措施。3、施工總部署根據整個項目的總體工期需要，所有土建施工由一家土建隊伍完成。4、施工工期及工期保證措施 4.1施工總工期根據鴻運苑六期三區(qū)1#門衛(wèi)及3#配電間工程總體施工進度的要求

4、，施工總工期為30天，由一家土建隊伍負責施工建，工期按下表安排施工，某些工序可根據實際情況適當調整。工序擬定起止日期工期基礎施工1月7號至1月9號 3天 墻體砌筑1月10號至1月22號13天墻體抹灰1月23號至1月28號6天屋面防水2月1號至2月2號2天工序流程圖如下：4.2.1組織措施 基礎施工框架結構施工墻體砌筑墻體抹灰屋面防水成立經驗豐富的管理班子、組織強有力和經驗豐富的職工班組進行施工。加強與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯系，及時向業(yè)主、監(jiān)理單位提供影響施工進度計劃的外部條件因素的處理意見或建議，供業(yè)主、監(jiān)理單位在協調各方關系時參考。4.2.2施工部署科學安排施工部署，優(yōu)化施工程序(1)為保證本工

5、程施工安裝工作有序展開，將根據設計及現場實際條件和本公司在現場的資源情況，科學合理地安排施工部署，優(yōu)化施工安裝程序，并隨著工程進展進行動態(tài)管理，優(yōu)化施工安裝進度網絡計劃圖，以達到有效的工期控制。(2)根據本項目的實際情況，動態(tài)優(yōu)選施工方法，積極采取措施解決施工中出現的各種問題，從而達到保質量、保工期的目的。4.2.3施工管理(1)合理安排(2)做好專業(yè)間的相互配合工作，協調好各工序之間的銜接關系；專業(yè)間相互創(chuàng)造施工條件，工序間交接流暢。(3)加強施工質量管理和成品保護，避免返工。(4)對不利天氣做積極應對措施，把天氣對工程進度的影響控制到最小。(5)提前做好各項施工準備工作和資源配備與儲備工作

6、。根據勞動力需求計劃，組織勞動力進場，注重引入技術工種（如焊工、電工等）。在施工中視工程進展的實際情況，及時對勞動力進行調整。在必要時且不違背有關法律及規(guī)定的前提下，延長工作時間以確保施工工期目標的實現；加強施工機械的維修保養(yǎng)，保證機械運行良好；縝密地編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現窩工、停工。4.2.4 經濟措施項目部在本工程中投入一定的資金作為工期獎，以激勵施工人員的積極性；同時運用經濟處罰手段約束對工程不利的行為。4.2.5 合同措施項目經理部與各施工隊簽訂工期節(jié)點承包合同，并嚴格檢查監(jiān)督實施情況，以確保項目總進度的實現。5、施工前的準備工作5.1技術準備(1)認真熟悉圖紙和有關

7、技術資料，進行圖紙會審、及時發(fā)現問題，參加設計交底和圖紙會審，將發(fā)現的問題在施工前解決。(2)深化圖紙、提出施工計劃，針對施工班組進行技術交底，組織各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握規(guī)范及技術標準要求和施工方法，在施工中做到心中有數，確保工程質量。(3)加強上崗人員的技術培訓，需持證上崗人員必須持證上崗，特別是電焊工、電工、起重工等特殊工種的施工人員必須持有相應項目的培訓合格證才能上崗作業(yè)。5.2 工程材料準備(1)根據施工特點，如需使用臨時鋼材，提前申報用料計劃，做好施工前的準備工作。(2)及時提出焊接輔助計劃，保證工程進度的持續(xù)性；檢查焊條等是否符合結構鋼焊條規(guī)定，檢驗焊條的品種、規(guī)

8、格、質量是否符合要求，并附有產品合格證。5.3現場文明施工堆放措施依據現場平面圖，將鋼材堆放到指定位置。存放場地須平整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木。 構件堆放后，設有明顯標牌，標明構件的型號、規(guī)格、數量以便施工。5.4主要施工機具準備主要施工機具用量表機械名稱型號、規(guī)格額定功率單位數量反鏟挖土機1.2 m3臺2自卸汽車15噸臺2電焊機BX3-500-238.6kvA臺4氣焊套2鋼筋切斷機GQ40B3.0kw臺1砂輪片切割機臺2木工圓盤鋸MJ1043.0kw臺2手提切割機臺2空壓機VV-6/7臺2蛙式打夯機HW603.0kw臺2插入式振搗器HZ-501.1kw臺1鋼筋彎曲機GW403.0

9、kw臺1鋼筋調直機GT6-1212.6kw臺1潛水泵QY72.2kw臺1全站儀拓普康 臺1水準儀NA2臺15.5人力資源準備根據本工程的特點，為了保質保量地完成該項施工任務，高峰期預投入施工人員見勞動力配備表。勞動力配備表 序號工 種人 數備 注1木工5模板支設2鋼筋工5鋼筋綁扎3電焊工5固定架焊接等4混凝土工4混凝土澆筑5架工5腳手架搭設6測量工2測量放線7司機2挖機司機8電工4現場配合9管理人員2現場施工管理共 計34人6、主要施工方法6.1 施工測量定位測量定位根據業(yè)主提供的紅線界樁點和有關圖紙，用全站儀在施工現場內進行內控制軸線放測，內控網采用“井”字形布設，計算出各控制點的坐標；并將

10、所有控制點延伸至挖土影響范圍以外適當位置，且采取砼加固保護措施。高程控制臨時水準點的設置 根據建設單位提供的水準點，使用WILD NA2水準儀，在不受施工影響處設置臨時水準點二處作為以后高程測量及符合的依據，并定時進行復核校正。高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。高程的垂直引測在基礎施工時，即根據現場外水準點的高程引入一建筑物高程，將標記做在基礎上，作為本建筑物高程垂直引測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而更改。當建筑物出0.000后，即將該基準點翻到0.000面上，作為本建筑物高程的永久基準點。每層引測必須從高程基準點用鋼卷尺進行引測，并做好標記，且做好層高復核。

11、各樓層水平高程測量使用WILD NA2水準儀。測量精度的控制及誤差范圍測角：采用三測回，測角過程中誤差控制在2S以內，總誤差5mm以內。量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并進行溫度修正。每層軸線之間的偏差控制在5mm以內，層高垂直偏差在5mm以內。沉降觀測點設置永久沉降觀測點：按照設計圖紙要求進行布置。臨時沉降觀測點：在設備基礎施工期間設置臨時觀測點，并測試原始數據。6.2 土方施工門衛(wèi)室基礎高不深，基本上不超過為-2.600m，不需要降水，但需人工修筑排水溝和集水井，加強明排水防止基坑內積水。挖土采用機械挖土和人工挖土結合，土方開挖工作面為500mm,放坡系數為1:1.待基礎混凝土強度達到回填強度

12、時，即可進行分層回填。6.3 鋼筋施工鋼筋加工首先依據圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋放樣。鋼筋放樣按照結構施工圖對每個構件進行鋼筋編號，并編制鋼筋表，加工人員按照配筋表下料成型、成型的鋼筋應系上標牌。注明使用部位、規(guī)格、品種，進場鋼筋應分規(guī)格、部位整齊堆放。結構施工階段，在現場設鋼筋堆放場地和鋼筋加工棚，全部鋼筋現場加工。 鋼筋加工必須按施工進度計劃要求提前三天加工，加工后，鋼筋不得形成積壓，按進度要求及時送達工作面。鋼筋綁扎要點所有鋼筋成型均按圖紙要求在現場加工成形，按照施工進度提前三天加工完畢。鋼筋綁扎將按圖紙要求施工，所有規(guī)格、尺寸、數量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求施工，并按規(guī)

13、范規(guī)定進行一定數量的抽驗復試。墻板鋼筋在綁扎前，必須搭設腳手架，操作人員在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。鋼筋穿插十分稠密時，應留出振動棒插入空隙，以利灌筑砼。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。預留洞口鋼筋必須按照設計要求及相關規(guī)范圖集加固。板和墻的鋼筋網，靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢。必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。6.4 砼施工本工程全部采用商品混凝土。商品混凝土采用攪拌車運輸，泵車泵送入模的方法澆筑。混凝土澆筑基礎采用泵車布料桿直接入模方法澆筑?；炷翝仓皯獙δ０鍧駶?，底板模板的清掃口應在清除雜物及積水后再

14、封閉。混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采用串筒或其它防止混凝土離析的措施?；炷寥肽Ｌ帲刻幣鋫?臺插入式振搗器，振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入點間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進入下層混凝土5cm 。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋、螺栓等有無位移變形情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)仓⒃诨炷脸跄靶拚戤叀?混凝土澆筑技術措施混凝土澆筑前檢查鋼筋，與預埋件的數量、規(guī)格、位置、標高是否符合設計要求，模板幾何形狀及截面尺寸是否正確。混凝土澆筑要連續(xù)進行，控制混凝土的間歇時間，混凝土的間歇時間不準大于混凝土的初凝時間

15、。混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚的不大于500mm，且上層混凝土，應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以50100mm厚的與結構混凝土相同成分的水泥砂漿?；炷恋氖芰隙穬葒澜M入空氣，以防止形成堵管?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑12h以后，即進行養(yǎng)護工作?；炷琉B(yǎng)護時間7天，摻入外加劑為14天。6.5拆模工程墻模在砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損時，即可拆除，但應符合設計要求，應輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆。預留孔洞的內模拆除，必須保證構件及孔洞表面不發(fā)生坍陷水平裂縫后，方可拆除。拆模后，必須達到如右圖效果。7、質量保證措施7.1 技術管理保證措施做好圖紙的自審和

16、會審，深入細致調查現場實際情況，認真編制切實可行的施工作業(yè)設計。做好開工前的技術交底，嚴格按施工規(guī)范及施工工藝進行施工，施工中出現異常情況及時向有關部門反映。做好現場跟蹤管理，及時解決施工中出現的問題。合理使用大型機械，努力降低施工成本，提高施工工效。7.2質量管理保證措施強化質量管理檢查的組織機構，項目經理部對質量全面負責，成立以項目經理為首的質量管理領導小組，對影響施工質量的因素進行全面控制，對工程進行事前、事中、事后三控制。施工現場配備質保工程師及質量專檢員，認真開展自檢、交檢、專檢，尤其要重點落實施工班組的自檢工作。下列分項工程：混凝土澆筑前，必須進行自檢，并在隱蔽前以書面形式通知業(yè)主

17、代表或監(jiān)理工程師驗收，并準備驗收記錄。驗收合格，方可進行隱蔽和繼續(xù)施工。7.3土方工程基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動，機械挖土時，為避免破壞地基土，應在基底標高以上預留200mm的土層人工清理。土方開挖嚴格按照施工方案施工，嚴格控制邊坡比例，開挖深度。人工修筑排水溝及積水井，加強明排水措施及時排除基坑內積水。鋼筋綁扎前，應復查墊層標高?；A回填土前要辦妥基礎的隱蔽工程驗收手續(xù)。保證回填土材質滿足回填方案及設計要求要求，在回填過程中，進行分層夯實，分層測定土的密實度，使地基的沉降減少到允許的范圍內。土方回填前切除對拉螺桿，并在該處涂刷防腐油漆，清除基坑內的積水、淤泥和雜物。同時要對基礎結構混凝

18、土進行隱蔽驗收，驗收通過后方可回填?；讟烁咦兓课粦群簧畹牟课唬倥c淺的部位一起夯填，每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定取樣試驗。嚴格控制回填土的含水率，當設計有要求時，以設計為準，設計無要求時，土的含水率誤差應控制在3%以內，含水量過大，應翻松晾干，含水量過小，則應預先濕潤并增加壓實遍數。7.4鋼筋工程施工前必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，嚴格按圖施工。鋼筋不得任意代換。根據實際情況確需調整時必須由技術部門與設計單位量同意后方可實行，并辦妥技術核定單。 鋼筋制作綁扎，一律按施工圖紙要求。鋼筋在綁扎完畢后，不得隨意蹬蹋鋼筋網，以防鋼筋移位、變形。鋼筋與鋼筋間、鋼筋與鋼板間焊接時焊縫

19、長度、寬度和厚度均要符合設計及規(guī)范要求。鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基 礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中線線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查7.5模板工程 認真粉刷脫模劑，避免漏刷同時嚴禁使用對砼有污染的脫模劑，并且不能沾染鋼筋。模板表面要平整，破舊模板嚴禁使用。模板縫采用海綿條密封嚴密，避免漏漿現象發(fā)

20、生 側模板施工時，必須用垂球吊線，校正后再用全站儀分別沿行線和列線兩個方向對其進行校核。 模板的支設應作到定位正確，支撐牢固。固定模板的斜撐、扣件、卡具應關系清楚，牢固可靠，能充分保證模板的垂直度及穩(wěn)定性?，F澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、梁、板+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5cm6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5cm8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7.6混凝土工程嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度，澆灌令簽發(fā)前施工現場應辦妥各類有關技術

21、復核、隱蔽驗收手續(xù)。砼澆搗前，施工現場應先做好各項準備工作，機械、照明設備保證完好使用，模板內的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。砼在澆搗前各部位的螺栓、鋼筋、埋件插筋和預留洞，由技術人員會同監(jiān)理驗收合格后方可進行澆搗，側墻砼不能一次下料到頂，應分皮分層進行振搗。砼在澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，清除干凈并澆水濕潤，且不得有積水。7.7加強技術質量管理工作 積極參加各階段的圖紙會審以及設計交底，認真組織施工圖紙會審，重點做好向班組進行技術操作和質量標準的交底工作。 施工方案編制完畢并送審確認批準后，由項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書

22、面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控重點。 嚴格按照設計圖紙具體技術要求、施工規(guī)范、施工組織設計、施工作業(yè)設計等組織指導施工。 做好技術標準規(guī)范的配備實施工作。7.8加強質量通病的預防治理工作。常見質量通病及防治措施一覽表序號通病現狀治理控制措施1模板接縫寬度超允許公差選用合格的模板進行配板設計，局部接縫寬度超差處，配以堵縫措施，如夾入泡沫塑料條等等。2相鄰兩板高低超差選用合格模板，調整對拉螺栓3螺栓定位偏差采用全站儀放線、角鋼固定架固定4鋼筋搭接或錨固長度不符和設計要求按設計要求進行檢查，搭接不夠的加焊或更換，錨固不夠的加筋或焊接加長5露筋保證鋼筋位置和保護層厚度正確6冷縫控制砼的澆注強度，保證連續(xù)澆

23、注，振動及時7模板拼縫間漏漿模板使用前必須進行整修，拼縫之間用粘膠紙堵縫8安全施工保證措施和文明施工措施8.1安全施工保障措施嚴格執(zhí)行安全生產責任制項目部和各施工隊，均配持證上崗的專職安全員負責現場安全生產施工，施工班組設兼職安全員，并佩戴袖標上崗。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施，項目部與施工班組間必須簽訂安全生產協議書。安全教育對參加施工的職工進行每周一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產、生產必須安全”、“安全第一的思想”,做到不違章作業(yè)、不違章生產。工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術操作規(guī)程。安全檢

24、查認真進行安全檢查，項目部每月進行一次全面的安全大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時間、定措施；危險性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準復工。安全措施正確實用勞防用品（戴帽系帶）。相對高差超過2m時，施工作業(yè)必須系好安全帶；安全用電，電工作業(yè)必須兩人以上，不能單獨作業(yè)；所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工前工程隊必須作出專項安全措施，組織所有參加施工的人員進行安全交底?，F場配電箱、開關箱的箱體顏色應醒目，有門、鎖、編號，并應設在干燥，通風場所，同時要有防雨措施；嚴格執(zhí)行“一機一閘”制，并選用與用電設備相匹

25、配的漏電開關。施工機械必須設置保護接地線，電纜線敷設要架空，且電纜線過道口要有保護措施。鋼筋使用的切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得小于15cm；上機彎曲鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲方向的外面。木工壓刨送料和接料應站在機床的一側，材料走橫或卡住時應停機、降低臺面撥正，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面；圓盤踞的鋸片不得有裂口，螺絲應上緊，操作時應帶防護鏡，站在鋸片一側，禁止站在鋸片線上，手臂不得跨越鋸片。第4、5、6小條必須要進行安全接地措施。乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應用夾頭緊固

26、；停放在固定的架子上；操作人員應持有效證上崗操作。為預防出現挖機墜落事故，挖土深度及各級邊坡必須嚴格按照施工方案進行。同時，挖機在作業(yè)行進過程中，距離邊坡不得小于2m的安全距離。挖土過程中自始自終設專人觀測樁基及邊坡土體的位移情況，測量組在挖土之前即應做好標記，挖土過程中則應及時記好觀測記錄，發(fā)現問題及時反映?；又苓呌媚_手架搭設可靠的護欄，并刷黃黑警示色。人員上下基坑要設置專門的通道，通道要設置臺階并要定期維護，通道兩側要設有安全欄桿。8.2文明施工措施嚴格執(zhí)行項目部和業(yè)主文明施工有關規(guī)定及業(yè)主標準化工地建設有關規(guī)定。文明施工委員會隨時到施工現場針對場地的交通、衛(wèi)生、及衛(wèi)生防護措施的實施等進

27、行檢查，發(fā)現問題，限期改正；設立考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布；工程竣工驗收確?！皥龅厍濉o渣土垃圾”等。項目經理部每月進行一次全面的安全文明施工大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。10.3.1 現場場容、場貌布置嚴格服從業(yè)主對總平面管理和現場平面管理的要求。現場臨時設施按業(yè)主施工管理處批準的搭建方案實施。嚴禁擅自亂建或擴大面積。按業(yè)主批復實施方案根據實際情況合理地進行現場布置，按圖用地，設置各項臨時設施，堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護設施。按業(yè)主標準化工地建設要求，在標段區(qū)域周圍用標準圍墻封閉圍擋。現場施工臨時設施勻采用統(tǒng)一顏色彩板活動房。施工工地內設置醒目的安全