邊坡支護(hù)施工專項(xiàng)方案[優(yōu)秀工程方案]

1、 第一章 工程概況 一、工程基本概況 擬建南仗安置區(qū)的場(chǎng)地位于鄭州市中原區(qū)西流湖街道南仗村,市民大 道(待建)和凱旋路(待建)東南. 擬建小 京水安置區(qū)的場(chǎng)地位于鄭州市中原區(qū)西流湖街道,市民大 道北側(cè)(待建),和凱旋路(待建)東側(cè),鄭上路南側(cè). 二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 詳見(jiàn)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告. 2、水文地質(zhì)條件 詳見(jiàn)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告.第二章 基坑支護(hù)編制依據(jù) 一、設(shè)計(jì)原則1、安全第一,滿足基礎(chǔ)施工要求,確保地下車庫(kù)施工全過(guò)程的邊坡安全、穩(wěn)定性,確保周邊道路的安全;2、在確?；舆吰轮ёo(hù)安全的前提下,盡可能降低工程造價(jià);3、合理有效的利用施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件,組織有序高效的文明標(biāo)準(zhǔn)化施工. 二

2、、設(shè)計(jì)依據(jù)1、中國(guó)水電十一局鄭州科研設(shè)計(jì)有限公司提供的鄭州市中原區(qū)南仗安置區(qū)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告;2、中國(guó)水電十一局鄭州科研設(shè)計(jì)有限公司提供的鄭州市中原區(qū)小 京水安置區(qū)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告;3、河南同邦置業(yè)有限公司提供的“建筑總平面布置圖”;4、本設(shè)計(jì)依據(jù)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)主要如下: 巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001,2009版); 市政工程勘察規(guī)范(CJJ56-2012); 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011); 建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50330-2013); 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009); 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008); 混

3、凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010); 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2010); 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5009-2012); 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2005). 三、基坑側(cè)壁安全等級(jí)、設(shè)計(jì)時(shí)效及周邊荷載要求 1、基坑安全等級(jí) 支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)取二級(jí),安全重要性系數(shù)取1.0. 2、邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)效本工程基坑邊坡按臨時(shí)性支護(hù)設(shè)計(jì),適用時(shí)效為12個(gè)月. 3、基坑周邊堆載要求(1)基坑邊界:基坑底邊界為地下車庫(kù)邊界外推1.5米(為施工操作空間);(2)1F廟取40kPa,3層地下車庫(kù)取60kPa,折算土層高度 3米.(3)根據(jù)基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程,基坑頂?shù)目?/p>

4、地取荷載20kPa. 四、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案 1、設(shè)計(jì)方案選型 1)支護(hù)方案技術(shù)比較 (一)南仗: (1)1-1剖面(坡高10米):西側(cè)高坡,采用土釘墻支護(hù). (2)2-2剖面(基坑深7米):6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)樓基坑,采用土釘墻支護(hù). (3)3-3剖面(坡高3米):東、南側(cè)的凹地,采用扶壁式擋土墻+下部灌注樁支護(hù). 其它,不支護(hù). (二)小 京水: (4)4-4剖面(基坑深9.0米):東側(cè)(靠近廟的邊坡),采用預(yù)應(yīng)力微型樁復(fù)合土釘墻支護(hù). (5)5-5剖面(基坑深14.5米):北側(cè),采用上部土釘墻+下部樁錨支護(hù).采用土釘墻支護(hù). (6)6-6剖面(基坑深9.0米):西側(cè)北段,采用土釘墻支護(hù). (7

5、)7-7剖面(基坑深5.0米):西側(cè)南段,采用土釘墻支護(hù). 其它,不支護(hù). 2)支護(hù)結(jié)構(gòu)的方案和經(jīng)濟(jì)比較 根據(jù)工程造價(jià)常識(shí),土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)能最大 限度 地降低造價(jià),局部邊坡堆載過(guò)大 采用微型樁+土釘墻支護(hù)如果基坑周圍有較近的建筑物采用混凝土灌注樁+預(yù)應(yīng)力錨桿的支護(hù)形式,施工對(duì)周邊場(chǎng)地后續(xù)使用影響較小 ,且為本地區(qū)比較成熟的施工工藝,對(duì)本基坑經(jīng)濟(jì)合理、便于施工. 2、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)條件 (一)南仗: (1)西側(cè):存在一高坡,地勢(shì)比擬建場(chǎng)地高10米,需做護(hù)坡處理; (2)6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)樓基坑:高度 約7米; (3)東、南兩側(cè):存在一凹地,地勢(shì)比擬建場(chǎng)地低3米,土坡需要用灰土換填,換填后做護(hù)坡處理;

6、 (二)小 京水: (1)基坑?xùn)|側(cè)為一廟,廟為1F建筑與基坑的最近距離10米,坡高(基底算起)9米; (2)基坑其他側(cè)均為空地; (3)北側(cè)邊坡坡高(基底算起)14.5米; (4)西側(cè)北段100米坡高(基底算起)9.0米; (5)西側(cè)南段坡高(基底算起)5.0米; (6)其余邊坡的地勢(shì)低,與基底基本持平; 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境和場(chǎng)地地質(zhì)情況不同,本工程基坑支護(hù)共分為7個(gè)剖面.因基坑工程為臨時(shí)性工程,故本支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全使用期限為12個(gè)月.若超過(guò)此期限,需對(duì)其進(jìn)行評(píng)估和檢測(cè),以評(píng)價(jià)其安全性,以及是否能夠繼續(xù)使用. 3、基坑支護(hù)方案本工程基坑支護(hù)共分為7個(gè)剖面,各剖面詳見(jiàn)施工圖第三章 施工計(jì)劃 一、技術(shù)

7、準(zhǔn)備 1、組織項(xiàng)目部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,熟悉理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖,準(zhǔn)確掌握施工圖紙細(xì)節(jié)和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).2、開(kāi)工前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況對(duì)場(chǎng)地周邊地質(zhì)情況進(jìn)行全面核查,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際如于設(shè)計(jì)圖紙存在不符,應(yīng)具體標(biāo)明,并及時(shí)于設(shè)計(jì)聯(lián)系協(xié)調(diào)相應(yīng)設(shè)計(jì)調(diào)整.3、由公司生產(chǎn)技術(shù)部門配合項(xiàng)目部認(rèn)真編制本工程的施工組織設(shè)計(jì),在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上補(bǔ)充和健全施工方案,明確施工操作要點(diǎn).對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序,提出針對(duì)性措施,為工程的施工生產(chǎn)做出指導(dǎo). 二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置本著對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合理利用、布局緊湊,有利于工程施工、現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工的原則布置,根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的施工需要,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,合理解決員工住宿、機(jī)

8、械設(shè)備的布局及鋼筋料場(chǎng)布置問(wèn)題.2、地上、地下、周邊各種管線及障礙物的勘測(cè)定位;基坑開(kāi)挖線的定位;地上、地下障礙物的拆除;施工現(xiàn)場(chǎng)的平整;測(cè)量放線;臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè);臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè);現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備的安裝. 三、機(jī)械準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)前組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)、保養(yǎng),并進(jìn)行試運(yùn)行,對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí).并購(gòu)買一定數(shù)量的各種機(jī)械設(shè)備的易損件,以備施工中換用.2、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后 按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置,并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作,以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn). 四、材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度 控制計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需材料用量計(jì)劃,做好備料、供料工作,做

9、好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃. 2、在場(chǎng)地東側(cè)位置修建倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地,并做好保管工作.3、查原材料市場(chǎng),水泥使用經(jīng)過(guò)考察認(rèn)可的大 廠合格產(chǎn)品.按計(jì)劃組織施工材料進(jìn)場(chǎng).進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),須全部達(dá)到質(zhì)量要求,達(dá)不到要求的或質(zhì)量證第 4 頁(yè)明資料不齊全的材料不得進(jìn)場(chǎng)使用,材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行材料復(fù)試.本工程試驗(yàn)的材料包括注漿水泥等材料,按批量進(jìn)行見(jiàn)證取樣并送檢. 五、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),做好施工人員入場(chǎng)教育等工作.2、做好后勤工作安排,以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工,充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性.第 5頁(yè)第四章 施工工藝技術(shù) 第一節(jié) 施工前準(zhǔn)備工作 一、施工順序按本工程特點(diǎn)、為確保工程進(jìn)

10、度 控制點(diǎn)的全面實(shí)施工,基礎(chǔ)工程抓緊前期施工,盡量為后繼施工提供場(chǎng)地,提供條件,搶出時(shí)間.總體安排分區(qū)段平行施工,保證按總工期要求的控制點(diǎn)之前交付、完工.基本要求是:上道工序的完成為下道工序創(chuàng)造施工條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞,以減少不必要的返工浪費(fèi),確保工程質(zhì)量.施工流向是對(duì)時(shí)間和空間的充分利用,特別是采用交叉作業(yè)時(shí),合理的施工流向不僅是工程質(zhì)量的保證,也是安全施工的保證. 二、施工程序 1、施工階段劃分 第一階段:施工準(zhǔn)備階段 第二階段:土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)階段 第三階段:驗(yàn)收交付階段 2、施工總體流程圖 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線土方邊坡一次開(kāi)挖到位微型樁、預(yù)應(yīng)力錨桿、土

11、釘墻的施工驗(yàn)收交付. 3、保證施工程序的措施1)為了 保證各道工序按照施工進(jìn)度 計(jì)劃的要求,保質(zhì)保量地完成,要求各級(jí)管理人員和施工作業(yè)隊(duì)人員在作業(yè)前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作.2)管理人員應(yīng)在施工前充分學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料、規(guī)范,按照項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求,做好各項(xiàng)內(nèi)業(yè)工作.3)材料物資供應(yīng)部門,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求根據(jù)進(jìn)度 計(jì)劃的安排做好各項(xiàng)施工材料、工具的購(gòu)置準(zhǔn)備工作.4)半成品加工和供應(yīng)按進(jìn)度 計(jì)劃要求提前做好加工或訂購(gòu),確?，F(xiàn)場(chǎng)需要.5)現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備及水、電供應(yīng)隨時(shí)保持良好狀態(tài)及正常供應(yīng),若發(fā)生特殊情況及時(shí)采取檢修和應(yīng)急措施.6)現(xiàn)場(chǎng)各工種按計(jì)劃要求確保作業(yè)人員的數(shù)量和素質(zhì)要求,各作業(yè)

12、隊(duì)嚴(yán)格按照進(jìn)度 計(jì)劃制定的節(jié)點(diǎn)控制進(jìn)度 按期完成.7)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度 應(yīng)隨時(shí)保持在有效控制范圍內(nèi),若前一控制點(diǎn)發(fā)生拖拉現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)在后一控制節(jié)點(diǎn)采取補(bǔ)救措施,各分節(jié)點(diǎn)應(yīng)保證關(guān)鍵線路總控制點(diǎn)的完成. 三、施工部署 1、工程目標(biāo) 1)、質(zhì)量目標(biāo): 合格,精心施工,確?；又ёo(hù)安全及地基處理合格. 2)、安全文明施工目標(biāo): 根據(jù)業(yè)主要求爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地;采取有效安全措施,杜絕死亡及傷殘事故的發(fā)生,將輕傷事故頻率控制在1.0%以下. 3)、管理目標(biāo):實(shí)行規(guī)范化管理,保證工程在管理、質(zhì)量、文明施工上創(chuàng)出一流水平. 四、施工總平面布置及說(shuō)明 1、施工場(chǎng)地布置原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工的計(jì)劃要求,施工場(chǎng)地的布

13、置主要考慮以下幾個(gè)方面:1)、土石方施工涉及土方外運(yùn)的問(wèn)題;2)、施工污水和生活污水的排放,經(jīng)凈化處理后排出場(chǎng)區(qū),場(chǎng)內(nèi)安排設(shè)置污水凈化池.3)、根據(jù)場(chǎng)地情況,合理考慮材料堆場(chǎng).4)、由于不同的施工階段對(duì)場(chǎng)地的要求不完全相同,因此安排場(chǎng)地布置時(shí),首先是前期施工的方便快捷,同時(shí)也考慮了 后期場(chǎng)地的變化,隨時(shí)需調(diào)整部份臨時(shí)設(shè)施.5)、生產(chǎn)設(shè)施盡量距工地就近設(shè)置. 2、臨時(shí)設(shè)施本工程安排臨時(shí)設(shè)施主要考慮配電設(shè)施、材料堆場(chǎng)二大 類,主要包括鋼筋加工場(chǎng)、材料堆放場(chǎng)以及給水供配電設(shè)施等,宿舍及辦公設(shè)施由于場(chǎng)地開(kāi)闊,已考慮宿舍及辦公設(shè)施設(shè)置在施工場(chǎng)地內(nèi). 五、施工平面管理為保證工程施工的順利進(jìn)行,合理地進(jìn)行施

14、工總平面布置,并切實(shí)做好施工總平面管理工作. 1、平面管理辦法及布置要求施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),由生產(chǎn)部門、安全文明施工管理部門實(shí)施,按業(yè)務(wù)對(duì)口進(jìn)行管理.按照總體規(guī)劃要求作好平面布置,主要包括:1)、材料堆放場(chǎng)地具體布置;2)、現(xiàn)場(chǎng)排水、排污實(shí)際布置;3)、施工用水、用電布置. 2、施工現(xiàn)場(chǎng)1)、施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理,做到整齊、干凈、節(jié)約、安全,力求均衡生產(chǎn).2)、施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清,施工垃圾要集中堆放,及時(shí)清運(yùn),以保持場(chǎng)容的整潔.3)、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人每日巡視,施工圍蔽施工原因臨時(shí)拆除后要及時(shí)恢復(fù),對(duì)破壞的施工圍護(hù)及時(shí)修復(fù).4)、生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地全部按要求設(shè)置明溝排水,進(jìn)場(chǎng)后按指定地

15、點(diǎn)設(shè)置停車場(chǎng)及洗車槽.5)、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)及架空電線應(yīng)有醒目的標(biāo)志,并加以保護(hù),防止人為損壞或移動(dòng). 3、材料堆場(chǎng)1)、本工程施工所需材料,我公司將按施工進(jìn)度 計(jì)劃提前分批進(jìn)場(chǎng),并用專用的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚,做到分規(guī)格碼放整齊,穩(wěn)固,且須保證施工方便.2)、施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管,將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防損壞等措施.3)、小 型材料及時(shí)入庫(kù),專庫(kù)專管,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù). 4)、材料堆放場(chǎng)地設(shè)置得力的消防措施,消防設(shè)施齊全有效,所有施工人員均會(huì)在正確使用消防器材. 第二節(jié) 施工流程及施工方法 (一) 土釘墻施工工藝及要求 一、土釘墻支護(hù)施工土釘墻支護(hù)要與基坑開(kāi)挖緊密配

16、合,各道工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè),依次有序地進(jìn)行:坡面修整 定位放線 成孔 土釘制作及安放 注漿 掛鋼筋網(wǎng) 焊加強(qiáng)筋 噴射砼. 二、土釘墻施工方法 1、坡面修整按設(shè)計(jì)圖紙中的的設(shè)計(jì)坡度 由工人進(jìn)行人工修坡. 2、定位放線按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員放出每一個(gè)土釘?shù)奈恢? 3、成孔擬采用洛陽(yáng)鏟干作業(yè)法成孔,按設(shè)計(jì)的孔位布置進(jìn)行測(cè)量畫(huà)線,標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位,然后按設(shè)計(jì)要求的孔長(zhǎng)、孔的俯角和孔徑進(jìn)行成孔,嚴(yán)格注意質(zhì)量,逐孔進(jìn)行驗(yàn)收記錄.下面是土釘成孔應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:土釘成孔前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào).孔位的允許偏差不大 于100米米,鉆孔的傾角誤差不大 于5%,孔徑允許誤差為5米米,孔深允許偏差

17、為50米米.成孔過(guò)程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí),不得影響支護(hù)安全.成孔過(guò)程中應(yīng)做好成孔紀(jì)錄,按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等.應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的加以對(duì)比,有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù).鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查,對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理.成孔后應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿. 4、土釘制作及安放土釘筋體采用18-20米米的HRB400螺紋鋼筋制作,下料長(zhǎng)度 為土釘長(zhǎng)度 加0.2米的土釘頭長(zhǎng)度 ,采用砂輪切割機(jī)切斷;為使土釘處于孔的中心位置,在土釘筋體上每隔2米焊結(jié)一個(gè)居中支架,使土釘體呈梭形,將土釘體安放在孔內(nèi),支架構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流

18、動(dòng).土釘筋體要求焊接牢固,不歪不斜,與土釘平直,加工完的土釘平直擺放一邊,土釘成孔后,由監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工. 5、注 漿土釘下入孔中后,為防止塌孔,洗孔時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng),適當(dāng)用清水洗孔35分鐘,然后立即注漿.注漿材料采用P.C32.5水泥漿注漿;注漿采用注漿泵.在安裝土釘鋼筋的孔內(nèi)注入水灰比為0.45-0.5素水泥漿,強(qiáng)度 不低于米15,壓力不低度 于20米Pa,水泥漿過(guò)篩放入注漿桶中開(kāi)始注漿;為確保土釘與孔壁之間注滿水泥漿,注漿應(yīng)由里向外注,需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5-1.0米處,用廢編織袋封堵孔口,防止?jié){液外流.注漿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:壓力注漿時(shí)應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞,注滿

19、后保持壓力35米in,在初凝前需補(bǔ)漿12次.在注漿的同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出,導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下,保證孔中氣體能全部逸出.向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大 于1.每次向孔內(nèi)注漿時(shí),宜預(yù)先計(jì)算所需的漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)求出實(shí)際向孔內(nèi)注入的漿體體積,以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過(guò)孔的體積.施工時(shí)當(dāng)漿體工作度 不能滿足要求時(shí)可外加高效減水劑,不準(zhǔn)任意加大 用水量.漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用,開(kāi)始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖洗管路. 6、掛 網(wǎng)按要求用鋼筋調(diào)直機(jī)把8米米的HRB300圓盤(pán)鋼筋調(diào)直,滿足使用要求.在修好的邊坡坡面上,按各坡面設(shè)計(jì)要求,鋪上一層8250*250的鋼筋

20、網(wǎng)詳見(jiàn)施工圖,網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎,鋼筋搭接要牢,網(wǎng)格允許偏差為10米米.鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度 應(yīng)不小 于300 米米,并作彎鉤處理.土釘與面層鋼筋網(wǎng)的連接可通過(guò)在土釘釘體端部焊接短鋼筋后與加強(qiáng)筋焊接來(lái)實(shí)現(xiàn).短鋼筋長(zhǎng)度 應(yīng)不小 于70米米,短鋼筋采用的材料同釘體鋼筋. 7、加強(qiáng)筋焊結(jié)等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后,用14米米HRB300圓鋼將土釘頭部連接起來(lái),在網(wǎng)片上與土釘鋼筋焊接且菱形交叉布置,土釘端頭焊接錨頭,材料同土釘,雙面焊接,各焊接點(diǎn)必須牢固. 8、噴砼在上述工序完成后,即可噴射砼,厚度 按設(shè)計(jì)要求噴80米米,配合比現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)配制,水泥標(biāo)號(hào)P.C32.5,噴射砼強(qiáng)度 等級(jí)C20

21、,要求表面基本平整.噴混凝土面層應(yīng)注意以下問(wèn)題:在噴射混凝土前,面層內(nèi)的成品網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度 要求.成品網(wǎng)可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng).噴射混凝土前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn).噴射混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,粗骨料最大 粒徑不宜大 于12米米,水灰比不宜大 于0.45,可以通過(guò)外加劑來(lái)調(diào)節(jié)所需工作度 和早強(qiáng)時(shí)間.噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上,噴頭與受噴面距離宜控制在0.61.0 米范圍內(nèi),射流方向垂直指向噴射面,但在鋼筋部位,應(yīng)先噴填鋼筋后方,然后再噴填鋼筋前方,防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙.噴射混凝土終凝后2小 時(shí),應(yīng)根據(jù)

22、具體情況,采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57天或噴涂養(yǎng)護(hù)劑.坡頂外翻3米:0-1米,構(gòu)造同噴護(hù)面層(掛網(wǎng)素噴);1-3米,素噴40米米(不掛網(wǎng),主要為防水).若坡頂已進(jìn)行硬化,可不進(jìn)行上述翻坡硬化處理. 按規(guī)范要求對(duì)施工原材料進(jìn)行取樣復(fù)試檢測(cè). 三、施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、認(rèn)真討論支護(hù)技術(shù)方案,做好向施工人員技術(shù)交底工作,使大 家明確施工工藝,技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).2、對(duì)土釘?shù)陌惭b、注漿、噴砼、焊結(jié)等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè),確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求.3、實(shí)行全面質(zhì)量管理,對(duì)每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鑿孔:孔的水平、垂直間距,允許誤差50米米,孔徑允許誤差5米米,孔深允許誤差50米米.掛鋼筋網(wǎng)

23、:網(wǎng)格允許誤差10米米,經(jīng)、緯筋搭接點(diǎn)用扎絲扎牢,搭接長(zhǎng)度 不小 于300米米.土釘制作:按設(shè)計(jì)選準(zhǔn)材徑、長(zhǎng)度 下料,誤差允許值為50米米,穩(wěn)中架間距2.0米一個(gè),焊牢.土釘安裝:檢驗(yàn)材徑,長(zhǎng)度 和穩(wěn)中架要符合本孔要求,對(duì)號(hào)入座.攪拌漿液:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求0.5的水灰比配料,攪拌均勻.注漿作業(yè):首先,將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)(距孔底0.5-1.0米),從里向外逐步回撤注漿,達(dá)到孔口稍有溢流現(xiàn)象,漿液背壓不小 于0.6米Pa,即行堵口封死.噴砼:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求比例配料攪拌均勻,噴砼時(shí)噴漿手要垂直層面噴,注意觀察料的水量(不得有干料現(xiàn)象)和回彈情況,及時(shí)調(diào)整噴漿水量和距離,抽取砼試塊.嚴(yán)格掌握

24、噴層厚度 ,表面平整度 要求30米米.噴砼前,由專人負(fù)責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,下達(dá)噴砼指令后才能開(kāi)始噴砼. (一)預(yù)應(yīng)力錨索施工(一)、錨索施工工藝本工程的錨索是通過(guò)外端固定于坡面,另一端錨固在滑動(dòng)面以內(nèi)的穩(wěn)定巖體中.穿過(guò)邊坡滑動(dòng)面的預(yù)應(yīng)力錨索,直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力,增大 抗滑摩擦阻力,使結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài),以提高邊坡巖體的整體性,從而從根本上改善巖體的力學(xué)性能,有效地控制巖體的位移,促使其穩(wěn)定,達(dá)到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的.1施工工藝及流程圖如下:錨索制作掛網(wǎng)噴砼一次注漿錨索安裝鉆 孔二次注漿割除多余鋼筋線錨頭鎖定外部保護(hù)錨桿腰梁 張拉 2鉆孔.鉆孔是錨

25、索施工中控制工期的關(guān)鍵工序.為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量,采用全套管錨索鉆機(jī),鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件,定出孔位,作出標(biāo)記,鉆頭直徑為150米米,應(yīng)間隔成孔.鉆機(jī)鉆孔時(shí),按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 將鉆孔所需鉆桿擺放整齊,鉆桿用完,孔深也恰好到位,錨索水平方向孔距誤差不大 于50米米,垂直方向孔距誤差不大 于100米米,鉆孔底部的偏斜尺寸不大 于錨固體直徑的3%,孔深不小 于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 ,也不大 于長(zhǎng)度 的1%. 3滲水的處理.在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí),從孔中吹出的都是一些小 石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無(wú)粉塵,說(shuō)明孔內(nèi)有滲水,巖粉多貼附于孔壁,這時(shí),若孔深已夠,則注入清水,以高壓風(fēng)吹凈,直至吹出清水

26、;若孔深不夠,雖沖擊器工作,仍有進(jìn)尺,也必須立即停鉆,拔出鉆具,洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn),如此循環(huán),直至結(jié)束. 4 塌孔、卡鉆的處理.塌孔、卡鉆的處理.當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí),往往發(fā)生塌孔.塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉,夾雜一些原狀的(非鉆頭碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的)石塊,這時(shí),不管鉆進(jìn)深度 如何,都要立即停止鉆進(jìn),拔出鉆具,進(jìn)行固壁注漿,注漿壓力采用0.4 米Pa,漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液,24小 時(shí)后重新鉆孔.雨季,常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿,固壁注漿前,必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔的石塊不必清除),否則,不僅固壁注漿效果差,還容易造成假象.5 錨索制作錨桿在鉆孔的

27、同時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編制,沿桿體軸線每隔2米設(shè)置一個(gè)居中支架,對(duì)中支架采用8.0鋼筋制做.內(nèi)錨固段采用波紋形狀,張拉段采用直線形狀.6錨索安裝向錨桿孔裝索前,要核對(duì)錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致,確認(rèn)無(wú)誤后,再以高壓風(fēng)清孔一次,即可安裝錨索.7.錨索注漿采用二次注漿技術(shù),采用P.O42.5級(jí)純水泥漿,水灰比為0.5,水泥用量不少于50千克/米.注漿壓力不小 于1.5米Pa.錨索一次注漿第一次采用重力或低壓(0.40.6米Pa)灌漿,采用底部灌漿方式,導(dǎo)管底端插入孔底(距孔底宜為100200米米),在灌漿同時(shí),將導(dǎo)管緩慢的以勻速撤出,導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體的表面以下,保證孔中氣體能全部逸出,當(dāng)孔口有水

28、泥漿液流出時(shí),說(shuō)明注漿已滿,停止注漿.錨索二次注漿第二次采用高壓注漿(23米Pa),孔口設(shè)止?jié){塞,在首次灌漿初凝后24小 時(shí)內(nèi)向孔中二次灌注水泥凈漿,注滿后保持壓力58分鐘,二次灌漿管的邊壁帶孔且與鉆孔等長(zhǎng),在首次灌漿前與錨索同時(shí)送入孔中. 8立錨墩錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到巖面和調(diào)整巖面受力方向. 9錨索的張拉張拉錨索前需對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定.標(biāo)定時(shí),將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好,在壓力機(jī)上用千斤頂主動(dòng)出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次,取平均值,繪出千斤頂出力(KN)和壓力表指示的壓強(qiáng)(米Pa)曲線,作為錨索張拉時(shí)的依據(jù). 10封孔注漿 補(bǔ)償張拉后,立即進(jìn)行封孔注漿.對(duì)于下傾錨桿,注漿管

29、從預(yù)留孔插入,直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50厘米;孔中的空氣經(jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出. 11外部保護(hù)封孔注漿后,從錨具量起留500米米鋼絞線,其余的部分截去,在其外部包覆厚度 不小 于50米米的水泥砂漿保護(hù)層. (二)微型樁的施工(1)本工程小 京水東側(cè)4-4剖面設(shè)計(jì)2排微型樁,樁間距1.0米,排距0.4米,樁徑200米米,樁長(zhǎng)9米,內(nèi)插直徑89米米厚度 4米米的鋼管;小 京水北側(cè)5-5剖面設(shè)計(jì)3排微型樁,樁間距0.6米,排距0.4米,樁徑200米米,樁長(zhǎng)12米,內(nèi)插直徑89米米厚度 4米米的鋼管;填料石子粒徑為510米米.小 京水北側(cè)5-5剖面坡頂設(shè)計(jì)3排微型樁,樁間距1.0米,排距1

30、米,樁徑150米米,樁長(zhǎng)6米,內(nèi)插直徑50米米厚度 4米米的鋼管;注漿水灰比0.81.0,每米樁長(zhǎng)水泥用量不小 于30千克,水泥采用P.O42.5水泥,注漿壓力0.41.0米Pa,二次注漿壓力不小 于1米Pa,注漿鋼管采用DN50,壁厚不小 于2.5米米. (2)成孔時(shí)孔位偏差小 于50米米,注漿時(shí)根據(jù)回填情況,減小 基礎(chǔ)的沉降,應(yīng)間隔跳孔注漿. (3)成孔完成后,應(yīng)立即下注漿管,投放石料,并注意振密質(zhì)量;壓漿施工應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,控制好水泥和水的摻加量. 1、施工程序微型樁施工要與基坑開(kāi)挖緊密配合,各道工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè),依次有序地進(jìn)行:定位放線 成孔及一次性注漿管 一次注漿 二次注漿 清理現(xiàn)

31、場(chǎng). 1) 測(cè)量放線確定樁位點(diǎn).2) 調(diào)整鉆機(jī)位置,慢速鉆進(jìn).3) 開(kāi)動(dòng)水泵注入清水,待孔深鉆至1米左右后,加快鉆進(jìn)速度 ,以保證成孔的位置和垂直度 .4)成孔至設(shè)計(jì)深度 后,往復(fù)提降鉆桿,并不停抽入泥漿,盡量將孔內(nèi)土屑排出.5)檢查排出泥漿無(wú)大 顆粒狀土屑后,即可停止抽入泥漿,放置318鋼筋(三級(jí)鋼)及一次性注漿管定位居中. 2、注漿注漿工作在成孔、清空、鋼筋放置定位居中完畢后立即進(jìn)行.注漿采用二次注漿工藝,其中一次注漿為自由注漿(注漿管外常壓注漿),二次注漿為高壓注漿(注漿管內(nèi)高壓注漿).首先是漿體的配制,本工程漿體原料選用P.O42.5水泥,水灰比為0.81.0.根據(jù)本工程機(jī)械情況,計(jì)劃

32、每拌漿體使用8包水泥即400千克.理論加水量為320千克,即先稱取320千克水加入攪拌機(jī),做一標(biāo)記,作為每拌漿的加水量標(biāo)志,每次加水至該位置時(shí)即停止加水,放入8包水泥進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后,將漿體倒入盛漿池備用.待成孔、清孔、鋼筋(注漿管花孔用膠帶密封)放置定位居中完畢后,即可開(kāi)始注漿,先進(jìn)行一次自由注漿(注漿管外常壓注漿)待漿體將孔內(nèi)泥漿全部返出,當(dāng)孔內(nèi)溢出物全部為水泥漿時(shí)即可停止注漿;然后進(jìn)行二次高壓注漿(注漿管內(nèi)高壓注漿),待注漿壓力達(dá)到規(guī)定要求,即可停止注漿.基坑開(kāi)挖由甲方組織開(kāi)挖,現(xiàn)已挖至基底. (三)土方開(kāi)挖及腳手架搭設(shè) (一)方案選用1、施工準(zhǔn)備土方由甲方組織開(kāi)挖,現(xiàn)場(chǎng)基坑已挖至基

33、底,局部坡面不平整處,需要進(jìn)行人工修坡,方可進(jìn)行土釘打孔施工.小 京水北側(cè)(5-5)剖面因一次性開(kāi)挖至基底,無(wú)法進(jìn)行微型樁施工,現(xiàn)小 京水北側(cè)(5-5)剖面需要卸載上方土體回填至-7米處,在-7米處修整出寬度 5米的平臺(tái),-7米以上按1:0.4放坡處理.為滿足基坑支護(hù)需要,需搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)以滿足施工需要,本工程腳手架采用483.5四排扣件式鋼管腳手架,整個(gè)腳手架隨基坑形狀變化而變化,沿基坑邊坡搭成. (二)腳手架搭設(shè)1、立桿直接落在基坑底部,一落到底,主節(jié)點(diǎn)處設(shè)置小 橫桿頂于邊坡.2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,基礎(chǔ)范圍找平向排水溝找坡2%,在其上鋪設(shè)50*200通長(zhǎng)腳手板.1個(gè)施工作業(yè)層,設(shè)置拋撐、頂桿按兩

34、步三跨布置;作業(yè)面滿鋪腳手板采用5厘米厚松木板.立桿縱距: 1.2米立桿橫距: 1.2米大 橫桿步距: 1.5米內(nèi)排桿距邊坡距離: 0.30米與墻連接: 每2步一連,水平距離4.5米腳手板鋪設(shè)層數(shù) 1層施工荷載 3KN /米2 3、工序準(zhǔn)備 4、腳手架范圍基礎(chǔ)找平夯實(shí),并做好排水設(shè)施; 5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手桿件進(jìn)行全面的嚴(yán)格檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件; 6、 項(xiàng)目安全員對(duì)架子工做好安全技術(shù)交底和教育; 7、 各種防護(hù)措施準(zhǔn)備好; 8、測(cè)量人員放好外腳手架立管位置線,小 橫桿位置線,并作完預(yù)檢; 9、材料選用 10、腳手架桿件采用Q235 48米米焊接鋼管;桿長(zhǎng)尺寸為6米、4米、3米、2

35、米、1.5米. 11、扣件采用可鍛鑄鐵鑄造扣件,購(gòu)進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查.嚴(yán)禁使用銹蝕和有裂紋、氣孔、砂眼或其它鑄造缺陷的配件;并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清理干凈.同樣,扣件表面也需進(jìn)行防銹處理;扣件的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小 于2米米;扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小 間距應(yīng)不小 于5米米. 12、腳手板:作業(yè)層使用松木腳手板搭設(shè),材質(zhì)不低于國(guó)家II等材.其厚度 不小 于50米米,寬度 不小 于200米米,禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的板. (三)基礎(chǔ)處理措施 地基必須平整,確保穩(wěn)固可靠;然后按設(shè)計(jì)的立桿間距La、Lb進(jìn)行放線定位, 鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手

36、板做為架體墊板(寬度 20厘米,厚度 50米米),位置必須準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)、不得懸空. (四)腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求 1、立桿立桿接頭采用對(duì)接扣件扣緊,且相鄰立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi),立桿接頭與相鄰大 橫桿的距離不大 于步距的1/3(即不大 于0.5米).立桿底部鋪設(shè)寬度 200米米、厚度 50米米的腳手板.腳手架立桿底部必須設(shè)置縱、橫掃地桿.縱向掃地桿應(yīng)采用十字扣件固定在距腳手板上皮不大 于200米米處的立桿上.橫向掃地桿也應(yīng)采用十字扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.立桿的垂直偏差,不得大 于100米米. 2、大 橫桿上下大 橫桿的接頭位置應(yīng)布置在不同的立桿縱距內(nèi),大 橫桿接頭與相

37、鄰立桿的距離不大 于立桿縱距的1/3(即不大 于0.5米).大 橫桿所用的對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝內(nèi)側(cè),避免開(kāi)口朝上,以免雨水流入.同一排大 橫桿的水平偏差不大 于該片腳手架總長(zhǎng)度 的1/250,且不得大 于50米米. 3、小 橫桿貼近立桿布置,每一節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一小 橫桿,用直角扣件扣緊在大 橫桿之上,小 橫桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不得大 于130米米.操作層小 橫桿間距為0.5米.在任何情況下都不得拆除貼近立桿的小 橫桿. 4、拋撐與橫向斜撐拋撐斜桿與地面夾角為4560度 .在腳手架外側(cè)立面每隔3跨設(shè)置一道,拋撐斜桿采用搭接,拋撐斜桿應(yīng)與立桿和橫向水平桿進(jìn)行連接;扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不大 于150米米

38、,兩端之間增加兩格扣結(jié)點(diǎn).橫向斜撐除在拐角設(shè)置外,中間每隔3跨設(shè)置一道,橫向斜撐由底至頂層連續(xù)布置,采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離小 于150米米. 5、腳手架與山體 腳手架與山坡之間采用錨栓固定.縱向每間隔3.6米、橫向每間隔3米設(shè)固定錨塹一處與腳手架使用鋼絲連接,確保穩(wěn)固可靠. 6、護(hù)欄和腳手板腳手架作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板,板與板之間靠緊,腳手板鋪設(shè)1層.防護(hù)欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè),上欄桿上皮高度 應(yīng)為1.5米,擋腳板高度 不小 于180米米,中欄桿應(yīng)居中設(shè)置. (五)、搭設(shè)順序放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底(第1根)立桿,底端與縱向掃

39、地桿扣接固定后,裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定(固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直),隨即裝設(shè)第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)、校正立桿垂直和平桿水平后,按4060N米力矩?cái)Q緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段按上一步要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成.交圈后再全面檢查一遍構(gòu)架的質(zhì)量和地基情況,嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件(或加拋撐)按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步架、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)安裝連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小 鋪板支承跨度 的橫桿)、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿. (六)、搭設(shè)要求 1、相臨兩步架的大 橫桿要錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的內(nèi)外兩側(cè),以

40、減少立桿偏心受載情況. 2、上下層小 橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置,并在立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1-2根小 橫桿,隨架子的搭高不得拆除貼近立桿的小 橫桿. (七)腳手架拆除 (一)、拆除前必須完成以下工作: 1、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求; 2、根據(jù)檢查結(jié)果,補(bǔ)充完善拆除順序,經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)方可以實(shí)施; 3、拆除安全技術(shù)措施,由專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底; 4、清除腳手架上雜物及地面障礙物. 5、拆除應(yīng)符合以下要求: 6、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè); 7、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將拋撐整個(gè)拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大 于2步; 8、當(dāng)腳

41、手架拆至下部最后一根鋼管的高度 時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固,后拆拋撐; 9、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先按照要求設(shè)置拋撐或橫向支撐加固. 10、卸料應(yīng)符合以下要求: 11、各構(gòu)件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面,嚴(yán)禁拋扔; 12、運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查整修與保養(yǎng). (八)、腳手架的搭設(shè)質(zhì)量要求 由于腳手架邊搭設(shè)邊用于施工的特殊性,搭設(shè)過(guò)程中必須分步進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,以確保使用中的安全. (一)、質(zhì)量要求 1、按腳手架的柱距,排距要求放線定位,腳手架底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上,要放平穩(wěn),底座不得懸空,地基土嚴(yán)格平整夯實(shí). 2、鋼管、腳手板、扣件的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量均符合要求

42、; 3、鋼管連接牢固,無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象; 4、扣件擰緊力矩不應(yīng)小 于40N*米,且不大 于65 N*米,橫桿探頭出扣件邊緣不小 于100米米,且不大 于500米米. 5、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同. 6、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi); 7、腳手架立桿垂直度 1/300; 8、最大 垂直偏差值:75米米; 9、縱向水平桿偏差:1/250; 10、全架長(zhǎng)的水平偏差最大 值:50米米; 11、立柱垂直度 偏差不超過(guò)10厘米. 12、步距偏差20米米,柱距偏差50米米,排距偏差20米米.一根桿兩端高差20米米. (二)、質(zhì)量保證措施 1、為保證水平桿件的平直度 ,搭設(shè)第一道大 小 橫桿后,必須調(diào)平一次; 2

43、、為確保外架立桿的垂直度 ,轉(zhuǎn)角處的立桿必須調(diào)直; 3、隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過(guò)大 ; 4、設(shè)專人進(jìn)行材料檢驗(yàn),保證各種材料符合要求. (九)、安全措施 腳手架的施工是一個(gè)很重要的工序,我們必須用它來(lái)保證施工人員和施工材料的安全以及提供施工的平臺(tái).所以在外腳手架的搭設(shè)及使用過(guò)程中,必須把安全放在第一位.1、 必須對(duì)腳手架構(gòu)架進(jìn)行密目網(wǎng)全封閉,嚴(yán)防高空墜物.2、 腳手架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)所用材料、配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,搭設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和交底方案來(lái)進(jìn)行,搭設(shè)到位,不允許隨意更改構(gòu)架方案,有變化處必須征得安全技術(shù)人員的同意.更不得任意拆卸構(gòu)架的桿配件和拉結(jié).3、 施工層上除了 必要的施工人

44、員和施工材料外,其他人員、材料未經(jīng)允許不得隨意上下、隨意堆放,以減少不必要的施工荷載,防止超載.4、 扣件節(jié)點(diǎn)必須緊固到位,防止節(jié)點(diǎn)松弛;地基和底座必須按設(shè)計(jì)方案加工處理,安放到位.5、 不得任意減少腳手板和防護(hù)欄桿的數(shù)量.施工人員不允許站在不具備操作條件的橫桿或單塊板上施工.6、 不得有在架面上任意采取架高措施,增加了 荷載,加高部分又無(wú)固定,防護(hù)設(shè)施也沒(méi)有到位的情況.7、 在六級(jí)以上的大 風(fēng)或雷雨、雪天等天氣情況下不允許施工;必須進(jìn)行的工作一定要加強(qiáng)安全保障措施(帶安全帶等).8、 若腳手架經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的擱置不用,項(xiàng)目安全管理人員和施工隊(duì)必須重新對(duì)構(gòu)架的基本情況進(jìn)行全面的檢查,修復(fù)、更換已經(jīng)失

45、效的桿配件,保證重新使用的安全度 .9、 外架使用中每20天對(duì)外架進(jìn)行一次全面檢查10、 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人要定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,加強(qiáng)對(duì)施工人員的自我保護(hù)意識(shí)、安全意識(shí)的培養(yǎng),提高施工人員的素質(zhì).另外,條件允許的情況,在架子安全網(wǎng)上醒目的位置懸掛上安全標(biāo)語(yǔ).11、 對(duì)于違反安全操作規(guī)定的施工隊(duì)和人員,項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人員要及時(shí)停止有安全隱患的施工,并按規(guī)定給予施工隊(duì)處罰.第五章 施工安全保證措施 第一節(jié) 基坑施工應(yīng)急控制措施 一、土方開(kāi)挖應(yīng)急預(yù)案 1)土方坍塌的預(yù)防和監(jiān)控措施1、施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,分工明確,責(zé)任落實(shí)到人.2、土方開(kāi)挖時(shí),必須有專

46、人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,按既定方案和程序施工.3、對(duì)于挖出的泥土,要及時(shí)運(yùn)走或按規(guī)定放置,不得隨意堆放.4、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其他物料在坑邊堆放,以避免產(chǎn)生過(guò)大 的附加荷載,造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌. 5、深基坑開(kāi)挖完后,應(yīng)盡量縮短暴露的時(shí)間,以防其他不可預(yù)見(jiàn)的因素造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌. 6、基坑開(kāi)挖過(guò)程中,自始至終應(yīng)作好監(jiān)測(cè).根據(jù)具體周邊環(huán)境設(shè)置監(jiān)測(cè)控制點(diǎn),按規(guī)定每日監(jiān)測(cè)并作好記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取有效措施,防止基坑邊坡土方坍塌. 2)基坑土方坍塌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施當(dāng)邊坡變形過(guò)大 ,變形速率過(guò)快,周邊環(huán)境出現(xiàn)開(kāi)列等險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立即停止施工,根據(jù)險(xiǎn)

47、情原因采取如下應(yīng)急措施:1、坡腳被動(dòng)區(qū)臨時(shí)壓重將原預(yù)備好的砂包拋(堆)至基坑坡腳;2、坡頂?shù)孛嬷鲃?dòng)區(qū)域卸土減載,并嚴(yán)格控制卸載程序; 3、作好排水、封面處理;4、對(duì)險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測(cè). 二、基坑支護(hù)中的應(yīng)急預(yù)案1、本工程在施工中,如遇暴風(fēng)或臺(tái)風(fēng)后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè),施工中一旦發(fā)現(xiàn)基坑位移過(guò)大 等不安全因素,可根據(jù)實(shí)際情況,采取如下應(yīng)急措施:、沿基坑邊回填土體或堆積沙包,維持保護(hù)邊坡穩(wěn)定.、適當(dāng)開(kāi)挖坑頂土體,按一定坡度 做放坡處理,以減少基坑側(cè)壓力.、待邊坡穩(wěn)定后,再采取有效的加固措施.2開(kāi)挖過(guò)程中如遇突發(fā)下雨或暴雨天氣,應(yīng)停止開(kāi)挖邊坡,并對(duì)邊坡土體(用彩條布或薄膜)進(jìn)行遮蓋,防止雨水沿邊坡沖刷邊

48、坡土體,造成土體塌方;并及時(shí)做好基坑底部及基坑上部周邊排水,防止基底邊坡泡水造成土方松軟塌方;條件許可時(shí)開(kāi)挖后應(yīng)先素噴一道砼維護(hù),待穩(wěn)定后再予以施工.3臺(tái)風(fēng)、大 雨天應(yīng)安排專人現(xiàn)場(chǎng)值班,并增加人員隨時(shí)抽水,及時(shí)將雨水排出工地范圍,以免浸泡影響基坑安全,并全天安排人員加強(qiáng)基坑觀測(cè),發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)反映并采取措施予以處理. 三、安全管理體系1)安全管理組織機(jī)構(gòu)建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小 組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作,項(xiàng)目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人.2)機(jī)構(gòu)配置項(xiàng)目部設(shè)安全協(xié)調(diào)部,安全組,設(shè)專職安全負(fù)責(zé)人.每個(gè)施工隊(duì)設(shè)安全室,配置專職安全員. 第 26

49、頁(yè)第二節(jié) 確保工程質(zhì)量及安全措施 一、確保本工程質(zhì)量的控制措施1、認(rèn)真討論支護(hù)技術(shù)方案,做好向施工人員技術(shù)交底工作,使大 家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);2、建立、健全基坑日常巡查制度 ,做到每天有專人巡查基坑周邊變形情況,并做好工程監(jiān)控觀測(cè)工作,密切注意邊壁的動(dòng)態(tài)變化,根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),分析原因,并及時(shí)修正支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)和必要的搶險(xiǎn)措施;3、加強(qiáng)對(duì)土釘?shù)陌惭b、注漿、噴砼、加強(qiáng)筋焊接,以及土釘施工的成孔、制作、推送安裝、清孔、注漿等關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收,做好各分項(xiàng)工序的交接驗(yàn)收制度 ,作到上一工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工;同時(shí)對(duì)關(guān)鍵工序(特別是注漿)實(shí)行工程技術(shù)/管理人員跟班作業(yè),確保

50、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,并做好各項(xiàng)工序的現(xiàn)場(chǎng)施工記錄及隱蔽驗(yàn)收記錄;4、實(shí)行全面質(zhì)量管理,對(duì)每一道工序要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),各項(xiàng)工序施工均應(yīng)符合施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求.5、嚴(yán)把材料關(guān).對(duì)鋼筋、水泥等主材要求供貨單位出據(jù)合格證書(shū),并按要求抽樣送檢,合格后方予以使用;砂、石購(gòu)進(jìn)前要看樣收貨,按樣驗(yàn)收,不合格者堅(jiān)決不用;6,嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量,特別是土釘/錨桿長(zhǎng)度 ;注漿水灰比;護(hù)坡鋼筋搭接長(zhǎng)度 ;護(hù)坡噴錨砼標(biāo)號(hào)控制,并做好砼試塊以備送檢檢測(cè).7、施工機(jī)械設(shè)備必須專人操作維護(hù),熟悉機(jī)械性能與構(gòu)造,巡回檢查注油部位,使機(jī)械保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),禁止非專職人員開(kāi)、停機(jī)器;8、施工人員都必須服從命令聽(tīng)指揮,

51、加強(qiáng)紀(jì)律,按操作規(guī)程作業(yè),出現(xiàn)違章事故者,必須追查責(zé)任,賞罰分明. 二、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土工程1、材料選用:優(yōu)先選用新鮮的Pc32.5水泥,采用干凈的中砂,采用干凈的碎石,粒徑不宜大 于10毫米,應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑,摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求,在使用速凝劑前,應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn),初凝不應(yīng)大 于5分鐘,終凝不應(yīng)大 于10分鐘,混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì).2、混合料制備:混合料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間不得少于1分鐘,混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大 塊石等雜物混入,裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩,混合料宜隨拌隨用,不摻速

52、凝劑時(shí),存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小 時(shí),摻速凝劑前,存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘.3、噴射作業(yè):噴射前將一短棒打入土層中,作為噴射厚度 的標(biāo)志,噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴向射順序應(yīng)自下而上,噴射與受噴面應(yīng)垂直0.81.0的距離,噴射時(shí),噴射手應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤(rùn)光澤,無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象.在鋼筋網(wǎng)面噴射時(shí),應(yīng)減少噴頭至噴面的距離,并調(diào)節(jié)噴射角度 ,以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性.噴射混凝土終凝兩小 時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜. 三、鋼筋質(zhì)量保證措施 1)鋼筋材質(zhì)及加工1、鋼筋必須有質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告單.2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn),使用中發(fā)生異常(如脆斷

53、、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)),要補(bǔ)充化學(xué)成份分析試驗(yàn).3、鋼筋必須順直,調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不使鋼筋截面積減少.4、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)口鋼筋的管理,按國(guó)別、級(jí)別、規(guī)格分別堆放.嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則,對(duì)含碳量較高的脆性鋼筋不使用碰焊、點(diǎn)焊.5、鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位的同意,并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可.6、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損壞,油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈.不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋.2)鋼筋焊接1、鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定.2、進(jìn)口鋼筋焊接必須進(jìn)行化

54、學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后主可使用.3、焊接成型時(shí),焊接處無(wú)水銹、油漬等,焊接后在焊接處無(wú)缺口、裂紋及較大 的金屬焊瘤,用小 錘敲擊進(jìn),應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲,鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除.4、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收,接國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定.5、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工進(jìn)行試焊,合格后方可施焊.焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作.6、冷拉鋼筋的電弧焊,在冷拉前進(jìn)行,冷拔低碳鋼絲的接頭,不得焊接.表5 鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍數(shù)量1抗拉強(qiáng)度 符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭(每接抽檢3件)GB228-76金屬拉力試驗(yàn)執(zhí)行2綁條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度 14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且315焊縫厚度 /寬度