大管棚施工施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底主送單位隧道一隊(duì)交底日期工程名稱雷公蒲隧道工程部位大管棚施工根據(jù)圖號(hào)一、設(shè)計(jì)概況超前管棚用于隧道洞口地段，加固拱周軟弱巖體，采用1086mm熱軋無(wú)縫鋼管，節(jié)長(zhǎng)3m、6m，采用長(zhǎng)15cm絲扣連接。超前管棚施工時(shí)，應(yīng)先打有孔鋼花管，注漿后再打無(wú)孔鋼花管，鋼花管與襯砌中線平行口1仰角打入拱部圍巖（不包括路線縱坡）。注漿完成且待漿液達(dá)到一定的強(qiáng)度后，在管棚支護(hù)環(huán)的保護(hù)下，按設(shè)計(jì)的施工步驟進(jìn)行掘進(jìn)開挖。二、套拱施工先開挖洞口段土石方，在洞口段留出一個(gè)長(zhǎng)約10米的作業(yè)平臺(tái)，高度以便于大管棚施工為宜。套拱施工樁號(hào)為ZK70+138ZK70+168在該段沿隧道開挖輪廓線開挖外側(cè)，將隧道開挖輪廓線內(nèi)

2、土體保留并修整園順，作為套拱混凝土施工內(nèi)膜，外側(cè)土體基礎(chǔ)開挖至套拱基礎(chǔ)外1m，按1：05坡度放坡。套拱設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，立模板，安設(shè)導(dǎo)向管。導(dǎo)向管采用1274mm熱軋無(wú)縫鋼管制作，長(zhǎng)2.0m，焊接在鋼筋籠上。導(dǎo)向管采用精確定位，先根據(jù)設(shè)計(jì)間距和位置綁扎在鋼筋籠上，在采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀測(cè)量每根鋼管的兩端精確位置，焊接在鋼筋上。導(dǎo)向墻立模位置準(zhǔn)確，加固要牢固，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r跑模。澆注混凝土搗固應(yīng)加強(qiáng)控制，既要保證混凝土密實(shí)，還應(yīng)保證不能跑模和碰撞導(dǎo)向管，導(dǎo)致導(dǎo)向管位置偏移。為保證大管棚鉆進(jìn)時(shí)混凝土保護(hù)層不被破壞，導(dǎo)向管外側(cè)混凝土應(yīng)加厚至10cm以上。三、大管棚施工大管棚采用108熱軋無(wú)縫鋼管加工

3、制成，管身鉆孔，孔眼直徑10mm，間距20cm，按梅花型交錯(cuò)布孔以加大漿液滲透能力，管頭加工成錐形以便于送入，為確保接頭質(zhì)量，以長(zhǎng)15cm的絲扣連接?；蛟诙祟^連接處采用一根以1.0m的95鋼管,伸入108鋼管中40cm，在端部用電焊將管之間縫隙焊滿，剩余60cm用作送入前一根鋼管的尾部，并用電焊焊滿，起連接和導(dǎo)向作用。為防止?jié){液倒流，每根管棚尾部均焊有止?jié){板，止?jié){板采用2cm厚鋼板制作，中間鉆有20帶螺紋的眼，以備注漿時(shí)用。鋼管大樣如圖所示：（1）、施工前準(zhǔn)備。（2）、管棚鉆機(jī)移動(dòng)、定位。（3）、啟動(dòng)鉆機(jī)鉆孔，在鉆孔過(guò)程中隨時(shí)觀察附近土體，變化情況。（4）、鉆孔完結(jié)后，先把套管內(nèi)孔注水清洗潔凈

4、后，才把鉆桿取出。套管仍保留在孔內(nèi)供護(hù)孔作用。鉆桿取出采用鉆架配置的兩度液動(dòng)夾頭，進(jìn)行夾緊及卸擰鉆具絲扣，避免使用手動(dòng)扳手操作，增大了安全系數(shù)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。（5）、把按設(shè)計(jì)要求加工好的鋼花管插入套管內(nèi)，接頭采用15cm長(zhǎng)的厚壁管箍，上滿絲扣。并把鋼管輕輕打入巖土地內(nèi)，以固定鋼管不易滑出孔口。（6）、鋼管插進(jìn)完畢后，將止?jié){板焊接在鋼管尾部。（7）、接上水泥漿液管，用高壓把水泥漿壓注入鋼管，當(dāng)排氣孔開始冒漿時(shí)，將排氣孔封閉，繼續(xù)注漿直道達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量為準(zhǔn)。（8）、管棚鉆進(jìn)施工應(yīng)先鉆有孔管，再鉆無(wú)空管。（9）、管棚注漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清孔，用M30砂漿將管體填滿。3、技術(shù)質(zhì)量要求（1）、確保滲漿孔

5、的直徑和數(shù)量，以保證滲漿效果；（2）、鉆孔要求精度高，終孔位置準(zhǔn)，各開孔的孔眼與終孔的孔眼均落在同一周界面上。避免較大的偏差與變形。（3）、管棚仰角按設(shè)計(jì)要求為23 (洞口12)；（4）、管棚間距50cm，斷面管棚數(shù)量33根；（5）、確保鉆孔的同軸度，以避免管棚送入時(shí)受卡；（6）、鋼管連接處不能在同一截面上，以免產(chǎn)生受力薄弱面。（7）、確保兩節(jié)鋼管之間的連接質(zhì)量；4、大管棚預(yù)注漿管棚安裝完畢后，即進(jìn)入注水泥漿，利用漿液的滲透作用，將周圍巖體預(yù)先加固及堵住圍巖裂隙水，既能起到超前預(yù)支護(hù)的作用，同時(shí)又加強(qiáng)了管棚的強(qiáng)度和剛度。注漿時(shí)要控制如下幾點(diǎn)：（1）、注漿配合比合適的漿液配比既能提高漿液的擴(kuò)散加

6、固范圍又能控制漿液的膠凝時(shí)間，注漿液采用水泥、水玻璃雙液漿，在施工過(guò)程中配比要控制在如下范圍內(nèi):水泥水玻璃體積比為1：0.5，水泥漿水灰比為1：1。（2）、注漿壓力每根管的注漿結(jié)束與否，不是以時(shí)間來(lái)判斷，而是以注漿壓力來(lái)控制，當(dāng)注漿壓力持續(xù)升高，接近或達(dá)到注漿預(yù)定壓力時(shí)，該管注漿才可結(jié)束。注漿初壓0.51.0Mpa，終壓2Mpa。當(dāng)注漿出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)停止注漿：A、漿液從附近空隙內(nèi)大量冒出，冒出速度大于注漿速度時(shí)；B、注漿量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)注漿量時(shí)；C、因注漿造成附近地表明顯隆起，影響其他工序施工時(shí)；D、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)其他意外情況，經(jīng)請(qǐng)示監(jiān)理需立即停止注漿時(shí)；注漿結(jié)束后用30號(hào)水泥砂漿充填管棚鋼管，增

7、強(qiáng)鋼管的強(qiáng)度和剛度。（3）、注漿程序當(dāng)管棚安裝完畢后，用小木楔在鋼管與圍巖壁楔緊，再用防水膠泥（錨固劑）將空隙封閉住。止?jié){板與注漿泵之間用管接器相連。管接器由20閘閥和長(zhǎng)10cm的20的鍍鋅管制作，鍍鋅管兩邊加工成絲扣。注漿時(shí)一般總是先注無(wú)水孔，后注有水孔。在無(wú)水地段可從拱腳起順序注漿。注漿速度根據(jù)注漿孔出水量大小而定，一般從快到慢。注漿結(jié)束時(shí)將閘閥關(guān)閉，卸下進(jìn)漿管，進(jìn)入下一循環(huán)。大樣見圖： （4）、注漿注意事項(xiàng)：時(shí)刻注意觀察注漿管周圍防水膠泥變化情況，防止?jié){液壓力增加時(shí)將其沖裂。注漿前備足管接器。管接器必須待漿液凝固后才能卸下，清洗后循環(huán)使用。5、大管棚施工工藝說(shuō)明（1）、施工程序大管棚施工作業(yè)程序見工藝框圖。（2）、施工機(jī)具 管棚采用管棚專用鉆機(jī)或鉆孔臺(tái)車進(jìn)行，注漿采用D100型注漿機(jī)。（3）、施工要點(diǎn) A、成孔較容易時(shí)，先用鉆孔后頂進(jìn)管；成孔較難時(shí)，改裝擴(kuò)大孔偏心鉆頭。 B、若鉆進(jìn)過(guò)程阻力較大，可退回1m左右，多次反復(fù)，阻力減小后繼續(xù)鉆進(jìn)。 C、初鉆用低壓頂進(jìn)