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文檔簡介
1、山西省沿黃干線公路(改建)工程運城段第2合同段(K29+200-K48+200)沖擊碾壓路基試驗段施工方案山西遠方路橋公司沿黃改建公路第2項目部二OO八年三月十二日沖擊碾壓路基試驗段施工組織方案一、工程概況沿黃改建公路第二合同段,有多處地段土為中濕陷性(黃土)共6480m,總計97200m2。我公司擬選有代表性的一段200m長的路基K36+800K37+000作為施工試驗段,以該段施工結論用以指導施工。二、試驗目的 通過試驗段的施工確定最佳沖擊遍數(shù),最佳機械組合,最佳施工工藝,確定合理的檢測方式及指標和施工過程中質量控制要點。三、人員、機械的準備情況:(一) 人員準備土石方工程人員配備表人員路
2、基工程師測量工程師質檢試驗工程師機械工程師環(huán)保水保工程師安全助理工程師技術人員勞務工人數(shù)量111111310(二)機械準備土石方工程機械配備表機械名稱型號臺數(shù)推土機T-1401挖掘機PC3001裝載機ZL501平地機PY1851壓路機CA301沖擊壓路機YCT251自卸車紅巖6灑水車EQ1422試驗儀器配備表機械名稱型號臺數(shù)罐沙筒150PVC管4土工標準篩200 01-101含水量測定儀HKC-2001固結儀1電子天平1案秤10Kg1土壤自動擊實儀1干燥箱4555551全站儀托普康1水準儀DZS3-11鋼尺50m1四、開工前試驗1、沖擊前本試驗段原地基孔隙比2、沖壓前本試驗段原地基濕陷系數(shù)3、
3、沖壓前壓實度4、天然含水量五、施工組織方案:(一)施工準備1、施工測量試驗段開始施工前,由施工隊測量組對試驗段的路基中線、邊線、位置等進行準確放樣,用石灰線與木樁標出各部位的輪廓線。每20m設一組中、邊樁。2、清理工作配備推土機、裝載機、自卸車,由現(xiàn)場負責人帶隊,安排專人專門負責,按照技術規(guī)范要求,對路基地表進行處理,將路基范圍內(nèi)及取土場內(nèi)的垃圾、腐殖表土、草叢、樹根等不適宜材料進行清理,并運至監(jiān)理工程師指定的地方,集中堆放整齊,將腐殖表土集中堆放保存,并在其表面灑水加蓋塑料薄膜,以保護腐殖土的活性,將來用于路基邊坡,利于植草綠化,利于恢復原有自然植被,符合環(huán)保要求。清除地表雜草后,用推土機配
4、合平地機對準備施工路段的場地進行整平,無明顯溝坎,基本平整,具備保證全斷面沖擊碾壓的工作條件。3、排水工作a、水是黃土地區(qū)路基產(chǎn)生病害的主要原因,黃土地區(qū)路基排水若不完善,包括施工時排水做得不好,路基或基底會在雨水作用下產(chǎn)生各種病害,尤其對具有濕陷性的黃土地區(qū),排水對工程質量是至關重要的,所以本項目我單位把排水作為保證工程質量的主要問題來抓,以預防為主,防排結合,防水的重點是防沖、防滲,本著迅速引離、分散流徑、降低流速、加固溝渠的原則,制訂防排水措施。做好排水溝渠,保證迅速引離。在地表徑流流向路基的位置開挖截、排水溝,并用塑料布臨時鋪墊,將水引離路基以外較遠處,防止雨水浸泡路基。b、平整地表,
5、全面排水。將路基征地范圍內(nèi)的原地表仔細平整、填平,并夯實洼地及裂縫,并作成0.5%以上的坡度,使雨水能夠排到遠處,防止積水和積水下滲。c、掌握天氣變化情況,利用晴好天氣,迅速施工,迅速封閉,避免雨水浸泡。(二)檢測指標沉降量、干密度、濕密度、壓實度、濕陷系數(shù)、孔隙比(三)施工方案1、碾壓前檢測工作碾壓前對清表后的原地面0100cm深度內(nèi)的土層分層檢測(030cm、3060cm、6090cm)土的物理力學指標(天然含水量w、最大干密度dm、天然干密度、孔隙比e、濕陷系數(shù)等),并做好記錄。在路基上有規(guī)律的布置一系列測點,用白灰作出標記。路基按每20m一個斷面,每斷面布置5個測點,并在線路右側距線路
6、中心200米的位置附近,設置路線控制樁來測定夯前及夯后的標高差值。根據(jù)測定地表0100cm天然含水量W,按土質的最佳含水量Wo,計算補充水量M,進行補水,采用提前灑水悶土的方法,使土基1m深度范圍內(nèi)含水量接近最佳含水量(誤差2)以保證土基含水量適中。如土基的含水量大于土體的最佳含水量,則用翻曬等手段降低土體的含水量,直到達到最佳含水量時為止。補水量的計算公式如下: M=(1.0LD) (Wo-W)M 應補充的水量 單位:m3L 施工段落的長度 單位:mD 施工段落的寬度 單位:m 土樣的天然干密度 單位:Kg/ m3Wo 最佳含水量W 天然含水量補完水后每隔一段時間測一次含水量,時間間隔暫定2
7、小時,可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整,當土體的含水量達到或接近土的最佳含水量時,即可進行沖擊碾壓施工作業(yè)。2、沖擊壓實的技術特點沖擊壓路機是一種全新的工程壓實機械,它打破了傳統(tǒng)的圓形截面壓實輪的理念,采用非圓形雙輪滾動產(chǎn)生沖擊與搓揉作用相結合的新型壓實技術,將振動壓實的高頻率、低振幅改為高振幅、低頻率,在壓實作業(yè)中較大地增加了對土石方的壓實功能。25KJ三邊沖擊壓實機的沖擊功能較振動壓實機增加10倍,為了保證碾壓時的沖擊力,保持沖擊壓路機時速為1215km/h,即沖擊碾每秒沖擊地面兩次,周期性的連續(xù)沖擊地面,產(chǎn)生強烈的沖擊波向地下深層傳播,具有地震波的傳播特性,使壓實深度可隨碾壓遍數(shù)遞增,對填料深層達
8、到密實,提高路基的強度和穩(wěn)定性。該機可對沖擊對象產(chǎn)生250t的沖擊力,影響石層深度達2.5m,有效深度達1.5m,土層影響深度達5m,有效深度可達2.4m,能高效、快速、高質量的完成本合同段的土方壓實.由于沖擊功能大,對土的含水量范圍要求可以擴大,即土體的含水量不在最佳水量2%時,仍能達到密實程度。3、具體沖碾過程a、沖碾時壓路機先從路基一側邊緣行駛,行至終點時轉彎反向沿線路中心向起點行駛,行至起點再轉向路基邊側行駛,牽引車行駛使壓實輪的輪跡應重疊二分之一以上,以保證弧形輪中間的部分被沖碾到,就這樣一環(huán)一環(huán)的進行。當壓路機輪跡到達另一側邊緣時完成沖碾一遍。由于壓實輪弧形的構造特點,沖碾一遍結束
9、時仍有部分路基未被沖碾到,此時應接著進行第二遍、第三遍,每沖擊12遍,試驗檢測檢測0100cm深度內(nèi)分層檢測(030cm、3060cm、6090cm、)沉降量、壓實度、含水量、最大干密度、孔隙比、濕陷系數(shù)、自重濕陷系數(shù)等數(shù)據(jù)。如果此時的土體含水量小于土體的最佳含水量時,則要用推土機、平地機整平,根據(jù)計算補充灑水,保證土體處于最佳含水量、地基濕潤、不出現(xiàn)松散層、水分充分滲透后再繼續(xù)沖壓,進行壓實度和高程檢測。b、沖擊碾壓20遍后再檢測一次壓實度、濕密度、最大干密度、孔隙比、濕陷系數(shù)、總的沉降量等數(shù)據(jù)。c、各種數(shù)據(jù)整理匯總后得出結論以便指導大面積施工。4、沖碾注意事項a、當沖擊壓路機沖壓若干遍后,
10、若場地波浪起伏過大,立即停止施工,用推土機推平整以后再繼續(xù)施工。當表層土的含水量過少,揚塵情況嚴重時,則停止施工,用灑水車進行噴灑后再繼續(xù)施工。壓實過程中表層產(chǎn)生波浪形起伏后,碾壓時要有意識地調(diào)整轉彎半徑,沖擊波峰,即進行錯峰壓實,以做到壓實質量的均勻、滿壓。在每碾壓六遍后要調(diào)整為反方向沖擊碾壓。對于含水量較高的情況注意防止施工中出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,如果出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象可暫停施工,待含水量降低、強度恢復后再施工。b、測點平面位置保持不變,在施工過程中,應保證測點位置的固定。5、沖碾總結 將各項檢測指標整理匯總后,得出結論。最后以監(jiān)理工程師審批后的方案為準,用以指導全線沖擊碾壓段路基的施工。 沖擊碾壓
11、流程圖四、質量保證措施:質量作為企業(yè)的生命,“百年大計、質量第一”,必須加強全體職工質量意識教育,嚴格質量體系,精心組織,精心施工。(1) 確定質量目標: 質量目標:分項、分部工程一次合格率100。(2) 建立質量管理體系:由項目責任人全面負責工程質量,在工程全過程中,實行每道工序、每個工點,從上至下均有專職質檢人員,具體措施:A:成立經(jīng)理部質量管理小組,明確質量管理小組的職責,認真履行質量管理制度,把質量意識落實到每個員工,并與每一員工的利益相結合。B:實行內(nèi)部多級質量控制和外部監(jiān)理工程師督促檢查落實相結合的體系。在經(jīng)理部實行總工全面負責制,各科室、專業(yè)作業(yè)隊均設專職質檢員。專業(yè)質檢員在工作
12、中,若發(fā)現(xiàn)問題應及時上報有關部門,并報與總工,提出相應的解決辦法,各級質檢員應密切與監(jiān)理的關系,凡關于工程質量安全的,均應及時通告監(jiān)理,并把整改措施及落實情況反饋給監(jiān)理。C:總工在項目經(jīng)理領導下,領導本經(jīng)理部的工程室、試驗室、測量室、專業(yè)作業(yè)隊的技術業(yè)務工作,負責施工過程中試驗、測量控制的管理工作,組織質量檢查工作,領導和審查工程質量評定工作,并向項經(jīng)部及時報告工作。(3) 完善質量保證措施:A:加強原材料的管理:原材料的質量直接影響到工程的質量,它是工程質量的第一關口。準備開工前,應組織有關科室及技術人員對工程所用主材、輔材等進行可行性調(diào)查、取樣、檢驗工作,對材料隨時進行抽樣,發(fā)現(xiàn)不合格材料
13、及時報告、封存或退場,確保所購材料符合設計要求及施工規(guī)范。B:建立可靠的試驗檢測體系:試驗人員應全面熟悉工程招標文件和施工技術規(guī)范,編制詳細的工程項目的主體試驗和分部試驗計劃,負責各類型配合比的試驗及落實,確保所有試驗項目的試驗結果能滿足施工要求。C:落實對各工序的管理:施工過程中,各工序應合理銜接,不得隨意中斷,各工序間未經(jīng)檢驗認可,不得進行下道工序施工。施工過程中,在某一工序出現(xiàn)質量事故應立即采用相應措施進行補救,需要其它工種協(xié)助,應以質量為重、優(yōu)先解決出現(xiàn)的問題。各工序在交接過程中應認真填寫施工記錄,以便隨時查驗。各工序嚴格按照施工技術規(guī)范的有關規(guī)定進行。D:嚴格質檢程序的管理:按照質量
14、管理體系分工、分項工程采用三級質檢程序:班組自檢專職質檢員檢查監(jiān)理工程師檢驗。在路基的整個施工過程中,應嚴格遵守這一管理程序,班組或專職質檢不合格的,堅決返工,把事故清除在萌芽之中,任何一道工序或產(chǎn)品均應在自檢的基礎上逐級上報,絕不允許未經(jīng)自檢的產(chǎn)品上報到上一級質檢。在檢驗過程中,認真填寫質檢記錄,作好各種原始資料的收集、整理。五、進度保證措施:為保證本合同工程的順利完成,要求如下:(1)集中優(yōu)勢、合理調(diào)動我公司人力、物力、機械設備。(2)合理安排工期,抓好工程施工的關健工序、組織生產(chǎn)、做到日保旬、旬保月、月??偣て?。(3)各工點、各工序、各工種施工要相互配合,相互協(xié)調(diào),做到平行施工,流水作業(yè)
15、。(4)堅持在質量上一絲不茍,安全上萬無一失。(5)開展勞動竟賽,制定激勵機制,調(diào)動全員勞動積極性,在保證安全質量的前提下,以最快速度完成任務。(6)在資金上精打細算,做到輕重緩急,確保生產(chǎn)正常進行。(7)加強機械保養(yǎng)和維修,配足常用的機械零件和電氣設備,確保機械正常使用。六、施工安全保證措施:在施工過程中,必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,嚴格控制和防止各類傷亡事故,具體措施如下:(1)加強領導,健全組織。充分發(fā)揮專職安檢人員的監(jiān)督作用,及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。(2)進行全面的、針對性的安全技術交底。(3)各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。(4)安全教育要經(jīng)常
16、化,制度化,對特種作業(yè)人員經(jīng)過培訓,并合格后持證上崗;對新職工及合同工進行安全教育和宣傳,以增強員工的安全意識和自覺性。(5)嚴格安全監(jiān)督,建立和完善定期安全檢查制度。(6)加強安全防護、設置安全防護標志,對違章作業(yè)又不聽勸阻者將從嚴懲處,絕不姑息遷就。(7) 定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機具設備和勞動保護用品。施工用電嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備,用電設備都要安裝地線,不合格的電氣器材嚴禁使用。施工設備和機具在使用時均由專職人員負責進行檢查、維修保養(yǎng),確保狀況良好。各技術工種必須經(jīng)過培訓,并經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗,杜絕違章作業(yè)。施工機械的保險、限位裝置、防護指示器等必須齊全、可靠,各類機械需配掛技術性能牌和上崗操作人員名單牌。(11)建立經(jīng)理部、工區(qū)、班組防火責任制,明確職責,焊割作業(yè)點與易燃、易爆物品需符合安全距離。七、 文明施工和施工環(huán)保措施:有生產(chǎn)副經(jīng)理負責文明施工及環(huán)境保護相關工作,搞好施工現(xiàn)場或駐地文明建設,從進場道路標志牌、場內(nèi)施工物品的堆放、施工場地的合理化布置到工作生活處處體現(xiàn)文明景象:施工現(xiàn)場物品堆放整齊、標識清晰;施工有序,做到工完料盡場地清;駐地建設做到整齊、衛(wèi)生、無
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