潤滑油(介紹).docx

潤滑油（脂）介紹英文名:lubricatinggrease；grease稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉，根據用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法?？顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。因此,在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料。（一）潤滑脂的分類：潤滑脂品種復雜,牌號繁多,分類工作十分重要。原先采用的按稠化劑進行分類的GB501一65巳不能適應潤滑脂發(fā)展及使用1988年4月l日宣布廢止。GB7631.8一90規(guī)定了按使用要求對潤滑脂進行分類的體系,這個分類體系等效地采用了SO的分類方法,巳代替了GB501一65。但目前生產銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中,因而,為了說明新舊分類體系的具體不同,有必要對新舊分類體系進行比較對照。l.舊分類GB5bl一65GB501一65是按稠化劑組成分類的,即分為皂基脂、烴基脂、無機脂與有機脂四類。皂基按所含皂類不同又分為單一皂基,如鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋇基、鉛基和其它基；混含皂基,如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基；復合皂基,如復合鈣基、復合鋁基等若干小組。同組的各種潤滑脂按用途或使用又分為工業(yè)、船用等若干小組。牌號尾注組別或級別名稱類別例:l號合成鈣基潤滑脂(代號為ZG一lH)其中：1號-牌號(錐入度系列號)合成-尾注(合成脂肪酸)鈣基-組別(稠化劑)潤滑脂-類別(潤滑脂)潤滑脂的代號按以下排列順序表示:類號組號級號牌號尾注號例:ZJ4S(4號石墨烴基潤滑脂)其中：Z-類號(固定代號)J-組號(稠化劑為烴基)4-牌號(錐入度系列號)S-尾注號(含有石墨填充料)潤滑脂按稠化劑組成分類,局限性較大,使用同一種稠化劑可以生產出許多種具有不同性能的潤滑脂,即使是不同類型的稠化劑生產的潤滑脂,其性/溢也往往難以準確區(qū)分。所以,以稠化劑槌煞擲?使用者會感到混淆不清,不依據使用經驗及查找對應標準就難以選用。從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件,必須再查找這個代號的潤滑脂標準。因此,給使用者正確選用帶來困難,容易發(fā)生錯用,造成潤滑事故。2.新分類GB7631.8一90l)適用范圍這個分類標準適用于潤滑各種設備、機械部件、車輛等所有種類的潤滑脂,不適用于特殊用途的潤滑脂。也就是說,只對起潤滑作用的潤滑脂適用,對起密封、防護等作用的專用脂均不適用。這個分類標準是按甲帶?畢孿昂呼卵操年條往舉行岔類中。在這個標準的分類體系中,一種潤滑脂亻冬亨一個代號,這個代號與該潤滑脂在應用中最嚴格的操作條件(溫度、水污染和負荷條件等)相對應。實際上,GB7631.8一90僅僅是提供潤滑脂按操作條件分組的一個代號,而這個代號是由5個大寫英文字母組成的。2)所用代號說明(l)L為潤滑劑和有關產品的類別代號。(2)每一種潤滑脂用一組(5個)大寫英文字母組成的代號來表示,每個字母都有其特定含義。(3）潤滑脂的分類(4)補充說明水污染的表示上述分類表中,對操作溫度及負荷已講述清楚,但對水污染還沒表示清楚。為了確定字母H(水污染兒又規(guī)定r幾種比較嚴格的情況,用不同字母表示。(5)舉例說明通用鋰基潤滑脂,根據其標準中規(guī)定可知:使用溫度:一20C-120C水污染:水淋流失量不大于10%,說明能經受水洗；防腐性為l級,即在淡水條件下能防銹。極壓:指標中沒有規(guī)定極壓性能指標,即不具有極壓性。從以上內容可知:字母l為潤滑脂固定代號,代號為X；最低操作溫度:一20C,字母2為B；最高操作溫度；120C,字母3為C；環(huán)境條件:經水洗條件下的防銹性,字母4為H；負荷條件:非極壓型,字母5為A；稠度等級:l號、2號、3號。故通用鋰基潤滑脂分類代號為:L一XBCHA1,2,3。3.兩種分類標準的對比這兩種分類標準本無對比性,但是GB501一65由于使用時間很長,加之目前潤滑脂的生產銷售尚未完全納入新體系之中。為了能更加清楚地說明問題及加深對新標準體系的認識,持作簡單對比。l)分類原則GB501一65是按稠化劑來分類的,并用皂基脂的拼音字母頭一個字母作為符號分組。GB7631.S一90是按潤滑脂應用時的操作條件進行分糞的。2)命名與代號GB501一65的命名與代號規(guī)定的很詳細,從命名可以知道潤滑脂稠化劑的類型,但專用潤滑脂類有時看不出稠化劑類型。代號中也可以反映出稠化劑類型和牌號。GB7631.8一90只反映了潤滑脂的代號。它是用5個英文字母組成,從代號中看不出稠化劑類型,但能反映出稠度牌號。3)適用范圍GB501一65可以適用于所有潤滑脂,不管是潤滑,還是密封、防護等用途。一個潤滑脂按此命名、代號、分類,原則上就可以給出一個分組、命名和代號。因此,用GB501一65分組、命名和代號的潤滑脂越多,用戶越難選用。GB7631.8一90只適用于以潤滑為主的潤滑脂,其它用途的潤滑脂不適用于此標準。4)選用效果GB501一65命名的潤滑脂品種繁多,有一個潤滑脂就有一個命名,使用者從命名、代號中看不出使用條件,如果僅知道使用條件未選用潤滑脂就很困難,必須看潤滑脂的標準和根據經驗才能確定。GB7631.8一90是以潤滑脂使用的操作條件進行分類的，只要記住分類表,根據分類就可以選用潤滑脂。同時,使用者可以根據實際需要進行選擇,因為符合該使用條件的潤滑脂有好幾個，不同稠化劑制成的潤滑脂只要符合這個操作條件都歸入該分類，供使用者充分選擇。5)簡化品種命名GB501一65不能簡化品種命名,而且只會越來越多。GB7631.8一90能簡化品種命名,潤滑脂按使用條件分類，可以將屬于此類的品種歸納到一個分類號里。（二）潤滑脂的使用特點：潤滑脂與潤滑油相比具有以下優(yōu)點:l.在金屬表面具有良好的粘附性,不易流失；在不易密封的部位使用,可簡化潤滑系統(tǒng)的結構。2.抗碾壓,在高負荷及沖擊負荷作用下,仍有良好的潤滑能力。3.潤滑周期長,不需經常補充、更換,而且對金屬部件具有一定的防銹性,相對地降低了維護費用。4.適用的溫度范圍較寬,適用的工作條件也較寬。因此,車輛上不適合采用液體潤滑劑的部位均可使用潤滑脂。另一方面,潤滑脂的粘滯性較大,運轉時阻力大，功率損失就大。潤滑脂的流動性也差,基本上不具有液體潤滑劑的冷卻與清洗作用,固體雜質混入后不易清除。此外,潤滑脂在某些使用部位的加脂、換脂比較困難。所以,使用潤滑脂的部位受到一定的限制。（三）潤滑脂的基本組成：潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。l.基礎油基礎油是潤滑脂分散體系中的分散介質,它對潤滑脂的性能有較大影響。一般潤滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤滑油作為基礎油,也有一些為適應在苛刻條件下工作的機械潤滑及密封的需要,采用合成澗滑油作為基礎油,如酯類油、硅油、聚泣-烯烴油等。2.稠化劑稠化劑是潤滑脂的重要組分,稠化劑分散在基礎油中并形成潤滑脂的結構骨架,使基礎油被吸附和固定在結構骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無機類和有機類)。皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復合皂基(如復合鈣基脂)三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。3.添加劑與填料一類添加劑是潤滑脂所待有的,叫膠溶劑,它使油皂結合更,其結構就完全被破壞,不能成脂,如甘油在鈉基潤滑脂中可以調節(jié)脂的稠度。另一類添加劑和潤滑油中的一樣,如抗氧、抗磨和防銹劑等,但用量一般較潤滑油中為多。如磷酸酯、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復合劑、滴點提高劑等。有時,為了提高潤滑脂抵抗流關和增強潤滑的能力,常添加一些石墨、二硫化鑰和碳黑等作為填料。（四）潤滑脂的性能及其評定指標：潤滑脂的使用范圍很廣,工作條件差異也很大.不同的機械設備對潤滑脂性能要求很不相同。潤滑脂性能是潤滑脂組成及其制備工藝的綜合體現(xiàn)。潤滑脂性能的評價,不但在生產上和研究工作上有決定性的意義,而且在使用部門對潤滑脂的選擇和檢驗上也是必不可少的。根據汽車及工程機械用脂部位的具體情況,對潤滑脂的基本要求是:適當?shù)某矶?良好的高低溫性能,良好的極壓、抗磨性,良好的抗水、防腐、防銹和安定性等。l.稠度在規(guī)定的剪力或剪速下,測定潤滑脂結構體系變形程度以表達體系的結構性,即為甲厚的概念。它是一個與潤滑脂在所潤滑部位上的保持能力和密封性能,以及與潤滑脂的泵送和加注方式有關的重要性能指標。某些潤滑點之所以要使用潤滑脂,就是因為其有一定的稠度,從而使其具有一定的抵抗流失的能力。不同稠度的潤滑脂所適用的機械轉速、負荷和環(huán)境溫度等工作條件不同,因此,稠度是潤滑脂的一個重要指標。潤滑脂的稠度等級可用錐入度來表示。潤滑脂的錐入度是指在規(guī)定時間、溫度條件下,規(guī)定重量的標準錐體穿入潤滑脂試樣的深度,以(l