公路工程試驗(yàn)檢測(cè)工程師業(yè)務(wù)考試公路小抄

1 1、公路工程建設(shè)項(xiàng)目可劃分為（單位工程）、（分部工程）、（分項(xiàng)工程）三級(jí)。 2、單位工程分為（路基工程）、（路面工程）、（橋梁工程）、（互通立交工程）、（隧道工程）、（交通安全設(shè)施）等六類。 3、路基土石方工程包括（土方路基）、（石方路基）、（軟土地基）、（土工合成材料處治層）等分項(xiàng)工程。 4、路基分部工程包括（路基土石方工程）、（排水工程）、（小橋及符合小橋標(biāo)準(zhǔn)的通道，人行天橋，渡槽）、（涵洞、通道）、（砌筑防護(hù)工程）、（大型擋土墻，組合式擋土墻）。 5、路面工程包括（底基層）、（基層）、（面層）、（墊層 ）、（聯(lián)結(jié)層）、（路緣石）、（人行道）、（路肩）、（路面邊緣排水系統(tǒng)）等分項(xiàng)工程。 6、分項(xiàng)工程的評(píng)分值 等于分項(xiàng)工程 得分減去（外觀缺陷減分）和（資料不全減分）。 7、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括（基本要求）、（實(shí)測(cè)項(xiàng)目）、（外觀鑒定）和（質(zhì)量保證資料）。 9、工程質(zhì)量評(píng)分為（合格）、（不合格）二個(gè)等級(jí)，應(yīng)按（分項(xiàng)）、（分部）、（單位）工程和建設(shè)項(xiàng)目逐級(jí)評(píng)定。 10、路肩工程應(yīng)作為（路面工程）的一項(xiàng)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查評(píng)定。 11、土方路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目包括（壓實(shí)度）、（彎沉）、（縱斷高程）、（中線偏位）、（寬度）、（平整 度）、（橫坡）、（邊坡）。 12、石方路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目包括（壓實(shí)度）、（縱斷高程）、（中線偏位）、（寬度）、（平整度）、（橫坡）、（邊坡）。 13、軟地地基的處治方法有（拋石濟(jì)淤）、（砂墊層）、（反壓護(hù)坡道）、（袋裝砂井）、（碎石樁）、（砂樁）、（粉噴樁）等。 14、路面工程和路基工程的實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差按（高速公路一級(jí)公路）和（其他等級(jí)公路）分兩檔設(shè)定。 15、路面基層、底基導(dǎo)層按材料類型可分為（穩(wěn)定類）和（粒料類）。 16、路面穩(wěn)定類基層、底基層有（水泥土基層和底基層）、（水泥 穩(wěn)定粒料基層和底基層 ）、（石灰土基層和底基層）、（石灰穩(wěn)定粒料基層和底基層）、（石灰、粉煤灰土基層和底基層）、（石灰、粉煤灰穩(wěn)定粒料基層和底基層）等 17、填隙碎石（礦渣）基層和底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目包括（固積體積率）、（彎沉值）、（平整度）、（縱斷高程）、（寬度）、（厚度）、（橫坡）。 18、級(jí)配碎（礫）石基層和底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目包括（壓實(shí)度）、（彎沉值）、（平整度）、（縱斷高程）、（寬度）、（厚度）、（橫坡）。 19、石灰穩(wěn)定粒料基層和底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目包括（壓實(shí)度）、（平整度）、（縱斷高程）、（寬度）、（厚度）、（橫坡）、（強(qiáng)度）。 20、瀝青表面處治面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目（平整度）、（彎沉值）、（厚度）、（瀝青總用量）、（中線偏位）、（縱斷高程）、（寬度）、（橫坡）。 21、瀝青混凝土面層和瀝青碎（礫）石面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目包括（壓實(shí)度）、（平整度）、（彎沉值）、（滲水系數(shù)）、（抗滑）、（厚度）、（中線偏位）、（縱斷高程）、（寬度）、（橫坡）。 22、水泥混凝土面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目包括（彎拉強(qiáng)度）、（板厚度）、（平整度）、（抗滑構(gòu)造深度）、（相鄰板高差）、（縱、橫縫順直度）、（中線平面偏位）、（路面寬度）、（縱斷高程）、（橫坡）。 23、瀝青混合料在進(jìn)行密度試驗(yàn) 時(shí)可采用（水中重法）、（表干法）、（蠟封法）、（體積法）。 24、現(xiàn)場(chǎng)密度的檢測(cè)方法有（灌砂法）、（環(huán)刀法）、（核子 密度儀 法）、（鉆芯法）。 25、路基土最大干密度的確定方法有（擊實(shí)法）、（表面振動(dòng)壓實(shí)儀法）、（振動(dòng)臺(tái)法）、（試驗(yàn)路法）。 26、路面基層、底基層最大干密度確定的方法有（擊實(shí)法）、（試驗(yàn)路法）、（計(jì)算法）。 27、瀝青混合料最大干密度的確定方法有（馬歇爾試驗(yàn)法）、（試驗(yàn)路法）、（空隙率折算法）。 28、彎沉測(cè)試的方法有（貝克曼梁法）、（自動(dòng)彎沉儀法）、（落錘式彎沉儀法）。貝克曼梁法測(cè)定的是（回 彈彎沉），自動(dòng)彎沉儀法測(cè)定的是（總彎沉），落錘式彎沉儀測(cè)定的是（動(dòng)態(tài)總彎沉）。 29、路面彎沉儀由（貝克曼梁法）、（百分表）和（表架）組成。其前臂與后臂長(zhǎng)度比為（ 2：1）。 30、瀝青面層厚度大于（ 5 厘米）且路面溫度超過(guò)（ 20+2）范圍時(shí)，回彈彎沉值應(yīng)進(jìn)行溫度修正，修正的方法有（查圖法）和（經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法）。 31、測(cè)定回彈模量的試驗(yàn)方法有（直接法）和（間接法）兩種。前者主要有（承載板法）、（貝克曼梁法），后者有（ CBR法）、（貫入儀測(cè)定法）。 32、平整度的測(cè)試設(shè)備分為（斷面類）和（反應(yīng)類）兩大類。平整度的 測(cè)試方法有（ 3米直尺法）、（連續(xù)式平整度儀法）、（顛簸累計(jì)法）。 33、 CBR又稱（加州承載比），是用于評(píng)定路基土和路面材料的強(qiáng)度指標(biāo)，試驗(yàn)方法有（室內(nèi)法）、（室外法）、（落球式快速測(cè)定法）。 34、通常，抗滑性能被看作是路面的（表面特性），并用輪胎與路面間的（摩阻系數(shù)）表示。表面特性包括（路表面粗構(gòu)造和細(xì)構(gòu)造），影響抗滑性能的因素有（路表面特性）、（路面潮濕程度）和（行車速度）。 35、抗滑性能測(cè)試方法有（制動(dòng)距離法）、（偏轉(zhuǎn)輪拖車法）、（擺式儀法）和（手工、電動(dòng)鋪砂法）。 36、厚度的檢測(cè)方法有破壞性檢 測(cè)和非破壞性檢測(cè)兩種，前者有（鉆芯法）和（挖坑法），后者有（雷達(dá)超聲波法）。 1、 標(biāo)準(zhǔn)密度（最大干密度）和最佳含水量的確定方法 最大干密度是指在標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)曲線（駝峰曲線）上最大的干密度值，該值對(duì)應(yīng)的含水量即為最佳含水量。 （一）路基土的最大干密度和最佳含水量確定方法 高速、一級(jí)公路路基的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于路床 0 80cm 應(yīng)不小于 96%，路堤 80 150cm應(yīng)不小于 94， 150cm 以下應(yīng)不小于 93%；對(duì)于零填及路塹、路槽底面以下 0 30cm應(yīng)不小于 96% 。 擊實(shí)試驗(yàn)由于擊實(shí)功的不同，可分為重型和輕型擊實(shí)，兩個(gè) 試驗(yàn)的原理和基本規(guī)律相似，但重型擊實(shí)試驗(yàn)的擊實(shí)功提高了 4.5 倍。主要有擊實(shí)法、振動(dòng)臺(tái)法和表面振動(dòng)壓實(shí)法。 （二）瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)密度確定方法 瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)密度 ,以瀝青拌和廠取樣試驗(yàn)的馬歇爾密度或者試驗(yàn)段密度為準(zhǔn)，當(dāng)采用前者方法時(shí)，壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)比后者高，無(wú)論是用哪種方法 ,均存在對(duì)試件（馬氏試件或芯樣試件）測(cè)密度的問(wèn)題，在進(jìn)行密度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)混合料本身的特點(diǎn)，可采用下列方法之一： （ 1）水中重法： 本法僅適用于密實(shí)的型瀝青混凝土試件，不適用于采用了吸水性大的集料的瀝青混合料試件。 （ 2）表干法： 本法適用于表面較粗 但較密實(shí)的 型或 型瀝青混凝土試件：但不適用于吸水率大于 2的瀝青混合料試件。 （ 3）蠟封法： 本法適用于吸水率大于 2的 型或 型瀝青混凝土試件以及瀝青碎石混合料試件，不能用水中重法或表干法測(cè)密度時(shí)，應(yīng)用蠟封法測(cè)定。 （ 4）體積法： 本法適用于空隙率較大的瀝青碎石混合料及大空隙透水性開(kāi)級(jí)配瀝青混合料試件。 2 、現(xiàn)場(chǎng)密度試驗(yàn)檢測(cè)方法及適用范圍 灌砂法 適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定基層（底基層）、砂石路面及路基土的各種材料壓實(shí)層的密度和壓實(shí)度，也適用于瀝青表面處治、瀝青貫入式面層的密度和壓實(shí)度檢測(cè)，但不適用于 填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實(shí)度檢測(cè)。 環(huán)刀法 適用于細(xì)粒土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土的密度測(cè)試，但對(duì)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，其齡期不宜超過(guò) 2 天，且宜用于施工工程中的壓實(shí)度檢測(cè) 核子法 適用于現(xiàn)場(chǎng)用核子密度儀以散射法或直接投射法測(cè)定路基或路面材料的密度和含水量，并計(jì)算施工壓實(shí)度，適用于施工質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)快速評(píng)定，不宜用作仲裁試驗(yàn)或評(píng)定驗(yàn)收試驗(yàn)。 2 鉆芯法 適用于檢驗(yàn)從壓實(shí)的瀝青路面上鉆取的瀝青混合料芯樣試件的密度，以評(píng)定瀝青面層的施工壓實(shí)度，同時(shí)適用于齡期較長(zhǎng)的無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類基層和底基層的密度檢測(cè)。 3、 簡(jiǎn)要敘述瀝青混合料中瀝青含量有哪些測(cè)定方法，各適用于什么條件。 射線法： 測(cè)定用粘稠石油瀝青拌制的熱拌瀝青混合料中瀝青用量，適用于瀝青路面施工時(shí)瀝青用量檢測(cè)，以快速評(píng)定拌合廠工作質(zhì)量。 離心分離法 ：適用于熱拌熱鋪瀝青路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌合廠產(chǎn)品質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量。 回流式抽提儀法： 適用于瀝青路面施工的瀝青 用量檢測(cè)使用，以評(píng)定施工質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查中檢測(cè)瀝青路面的瀝青用量，但對(duì)煤瀝青路面，需有煤瀝青的游離碳含量的原始測(cè)定數(shù)據(jù)。 脂肪抽提器法 ：適用于熱拌熱鋪瀝 青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌合廠產(chǎn)品質(zhì)量。也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量。 4.水泥穩(wěn)定碎石在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)試驗(yàn)檢測(cè)哪些內(nèi)容？有哪些檢測(cè)方法？ 應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度、平整度、厚度、強(qiáng)度等。 壓實(shí)度：灌砂法 平整度： 3m 直尺 厚度：鉆芯 強(qiáng)度： 7 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（可查施工自檢報(bào)告） 5、確定最大干密度的方法有哪些？ 答：對(duì)于路基土，最大干密度的確定方法有：擊實(shí)法、表面振動(dòng)壓實(shí)儀法、振動(dòng)臺(tái)法和試驗(yàn)路法。對(duì)于路面基層和底基層，最大干密度的確定方法有：擊實(shí)法、試驗(yàn)路法和計(jì)算 法。對(duì)于瀝青混合料，最大干密度的確定方法有：馬歇爾試驗(yàn)法、試驗(yàn)路法和空隙率折算法 6、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定及評(píng)分 答：分項(xiàng)工程的質(zhì)量等評(píng)定：分項(xiàng)工程評(píng)分值不小于 75分者為合格，小于 75分者為不合格；機(jī)電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不小于 90 分者為合格，小于 90 分者為不合格。 評(píng)定為不合格的分項(xiàng)工程，經(jīng)加固、補(bǔ)強(qiáng)或返工、調(diào)測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求后，可以重新評(píng)定其質(zhì)量等級(jí)，但計(jì)算分部工程評(píng)分值時(shí)按其復(fù)評(píng)分值的 90%計(jì)算。 分項(xiàng)工程評(píng)分：分項(xiàng)工程評(píng)分值分項(xiàng)工程得分外觀缺陷減分資料不全減分。（其中 :分項(xiàng)工程 得分 檢查項(xiàng)目得分權(quán)值 / 檢查項(xiàng)目權(quán)值） 7、分部工程質(zhì)量等級(jí)及評(píng)分 答：質(zhì)量等級(jí)：所屬各分項(xiàng)工程全部合格，則該分部工程評(píng)為合格 ；所屬任一分項(xiàng)工程不合格，則該分部工程為不合格。 評(píng)分：分部工程評(píng)分 = 分項(xiàng)工程評(píng)分值相應(yīng)權(quán)值 /分項(xiàng)工程權(quán)值。 8、單位工程質(zhì)量等級(jí)及評(píng)分 答：質(zhì)量等級(jí)：所屬各分部工程全部合格，則該單位工程評(píng)為合格 ；所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格。 評(píng)分：?jiǎn)挝还こ淘u(píng)分 = 分部工程評(píng)分值相應(yīng)權(quán)值 /分部工程權(quán)值。 9、壓實(shí)度檢測(cè)方法有那四種？ 答：壓實(shí)度檢測(cè)方法 有：灌砂法（標(biāo)準(zhǔn)方法）、環(huán)刀法（細(xì)粒土）、核子密度儀法（勻質(zhì)土）、鉆芯取樣法（即為蠟封法適用于瀝青、半剛性材料、水泥砼路面）。 10、壓實(shí)度的含義？ 答：對(duì)路基與路面基層的壓實(shí)度是指工地實(shí)際達(dá)到的土密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)所行的最大土密度的比值。對(duì)瀝青路面，壓實(shí)度是指現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際達(dá)到的密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度的比值。 11、灌砂法中對(duì)量砂的要求？ 答：量砂粒徑為 0.3 0.6mm 及 0.25 0.50mm清潔干燥均勻砂，約 2040kg，使用前須洗凈、烘干，并放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間，使其在空氣的濕度達(dá)到平衡。 12、灌砂法在試驗(yàn) 時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題？ 答： 1）量砂要規(guī)則。量砂如果重復(fù)使用，一定要注意晾干，處理一致，否則影響砂的松方密度。 2）每一次量砂，都必須測(cè)定松方密度，漏斗中砂的數(shù)量也應(yīng)該每次重做。 3）地表處理平整，應(yīng)做粗糙度。 4）在挖坑時(shí)試坑周邊應(yīng)筆直。 5）灌砂時(shí)應(yīng)為碾壓這一層的厚度。坑的深度應(yīng)接近標(biāo)定罐的深度不應(yīng)過(guò)深或過(guò)淺。 13、回彈彎沉值的定義： 答：回彈彎沉值表示路基路面的承載能力，回彈彎沉值越大，承載能力越小，反之則越大。通常所說(shuō)的回彈彎沉值是指標(biāo)準(zhǔn)后軸載雙輪組輪隙中心處的最大回彈彎 沉值。 14、回彈彎沉測(cè)定時(shí)探頭在后軸載雙輪組輪隙中心向前 3 5cm 測(cè)輪隙處的最大彎沉值。 15、瀝青路面的回彈彎沉以標(biāo)準(zhǔn)溫度 20 2時(shí)為準(zhǔn)，不在此溫度測(cè)試時(shí)，對(duì)厚度大于 5cm的瀝青路面，彎沉值應(yīng)予溫度修正。 16、當(dāng)采用長(zhǎng)度為 3.6m 的彎沉儀對(duì)半剛性基層瀝青路面、水泥砼路面等進(jìn)行彎沉測(cè)定時(shí)需進(jìn)行支座修正。當(dāng)采用長(zhǎng)度為 5.4m 的彎沉儀不用修正。 17、回彈彎沉在非不利季節(jié)時(shí)，應(yīng)考慮季節(jié)影響系數(shù)。 18、用兩個(gè)彎沉儀同時(shí)進(jìn)行左右輪彎沉值測(cè)定時(shí)，應(yīng)按兩個(gè)獨(dú)立測(cè)點(diǎn)計(jì)，不能采用左右兩點(diǎn)的平均值。 19、測(cè)定回彈模 量的方法？ 答：目前國(guó)內(nèi)常用的主要有：承載板法、貝克曼梁法和其他間接測(cè)試方法（如貫入儀測(cè)定法和 CBR 測(cè)定法）。 20、水泥砼路面強(qiáng)度的控制指標(biāo)：彎拉或劈裂強(qiáng)度。劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)鉆芯取樣的每個(gè)芯樣應(yīng)無(wú)裂縫、接縫、分層、麻面或離析等現(xiàn)象。 21、常見(jiàn)平整度測(cè)試方法及特點(diǎn)？ 方 法 特 點(diǎn) 技 術(shù) 指 標(biāo) 3m 直尺 設(shè)備簡(jiǎn)單，結(jié)果直觀，間斷測(cè)試，工作效率低， 反應(yīng)凸凹程度 最大間隙 h(mm) 連續(xù)式平整度儀法 設(shè)備較復(fù)雜，連續(xù)測(cè)試，工作效率高，反應(yīng)凸 凹程度 標(biāo)準(zhǔn)差 (mm) 顛簸累計(jì)儀 設(shè)備復(fù)雜，連續(xù)測(cè)試 ，工作效率高，反應(yīng)舒適 性 單向累計(jì)值 VBI（ cm/km） 22、 3m直尺的測(cè)試要點(diǎn)？ 答： 1）測(cè)試點(diǎn)應(yīng)選在車輪輪跡（距車道線 80 100cm）帶作為標(biāo)準(zhǔn)位置。 2）目測(cè) 3m直尺底面與路面之間的最大間隙，用塞尺塞進(jìn)最大間隙處量取最大間隙的高度，精確至 0.2mm。 3）施工結(jié)束時(shí)檢測(cè)按質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)每處連續(xù)檢測(cè) 10尺（首尾相連續(xù)測(cè)量），并記錄。 23、抗滑性能路面表面特征？ 答：路面抗滑性能是指車輛輪胎受到制動(dòng)時(shí)表面滑移所產(chǎn)生的力?？够阅鼙豢醋魇锹访娴谋砻嫣匦裕⒂幂喬ヅc路面間的摩阻系數(shù)表示。表面 特性包括路表細(xì)構(gòu)造和粗構(gòu)造，影響抗滑的因素有路面表面特性、路面潮濕程度和行車速度。 24、路面抗滑性能的測(cè)定時(shí)間為工程竣工后，第一個(gè)夏季來(lái)測(cè)定。 25、水泥砼、瀝青路面表面構(gòu)造深度，用以評(píng)定路面表面的宏觀粗糙度、路面表面的排水性能及抗滑性能。水泥砼路面抗滑性用構(gòu)造深度表示。瀝青砼的高速、一級(jí)路用橫向力系數(shù)、擺值表示。測(cè)定范圍應(yīng)選在車輪輪跡（距車道線 80 100cm）帶作為標(biāo)準(zhǔn)位置。 26、擺式磨擦儀要調(diào)平和調(diào)零及要校核滑動(dòng)長(zhǎng)度。 27、構(gòu)造深度測(cè)試中的手工鋪砂法在人手工推砂用力要適度，不應(yīng)過(guò)大。 28、路面 結(jié)構(gòu)厚度的檢驗(yàn)方法有：挖坑法、鉆芯取樣法和高程法。 29、 水泥穩(wěn)定土含水量測(cè)試與普通含水量測(cè)試 3 有何不同？ 答：由于水泥與水發(fā)生水化作用，在較高溫度下水化作用加快。如果將水泥穩(wěn)定土放在烘箱升溫，則在升溫過(guò)程中水泥與水水化比較快，烘干又不能除去已與水泥發(fā)生水化作用的水，這樣得出含水量會(huì)偏小，因此，應(yīng)提前將烘箱升溫到 110，使放入的水泥土一開(kāi)始就能在105 110的環(huán)境中烘干。 30.目前壓實(shí)控制的指標(biāo)是什么？這些指標(biāo)是如何定義的？ 答：控制壓實(shí)的指標(biāo)是壓實(shí)度。對(duì)于路基及路面基層（底基層），壓實(shí)度是指工地實(shí) 際得到的干密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)所得的最大干密度的比值。對(duì)于瀝青路面，壓實(shí)度是指現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際達(dá)到的密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度的比值。對(duì)于填隙式碎石，壓實(shí)度是指固體體積率。 31.在瀝青混合料各項(xiàng)指標(biāo)中，對(duì)其性能影響最大的是哪一個(gè)指標(biāo)？為什么？ 空隙率。 因?yàn)榧词故?I型瀝青砼，其破壞的主要表現(xiàn)形式是水損害和抗車轍能力差，而空隙率的大小能顯著改變?yōu)r青混合料抗水損害能力以及抗車轍能力。 用馬歇爾法確定瀝青用量的指標(biāo)，各自的含義是什么，分別表征瀝青混合料的什么性質(zhì) 用馬氏法確定瀝青用量的常規(guī)指標(biāo)包括穩(wěn)定度、流值、空隙率和飽和度四個(gè) 指標(biāo)，其含義如下：穩(wěn)定度是指標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試件在規(guī)定溫度和加載速度下，在馬氏儀上測(cè)得的試件最大破壞荷載（ KN）；流值是達(dá)到最大破壞荷載時(shí)試件的徑向壓縮變形值（ 0.1mm）；空隙率是試件中空隙體積占試件總體積的百分?jǐn)?shù)；飽和度是指瀝青填充礦料間隙的程度。穩(wěn)定度和流值表征混合料的熱穩(wěn)性，空隙率和飽和度表征混合料的耐久性。 瀝青混合料的水穩(wěn)性檢測(cè)方法和步驟 通常采用的方法分為兩大類：第一類是瀝青與礦料的粘附性試驗(yàn)；主要是用于判斷瀝青與粗集料（不包含礦粉）的粘附性，屬于這類的試驗(yàn)方法有水煮法和靜態(tài)浸水法；第二類是瀝青混合 料的水穩(wěn)性試驗(yàn)、這類試驗(yàn)方法適用于級(jí)配礦料與適量瀝青拌和成混合料、制成試樣后，測(cè)定瀝青混合料在水的作用下力學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化的程度，這類方法與瀝青在路面中的使用狀態(tài)較為接近。測(cè)試方法有浸水馬歇爾試驗(yàn)、真空飽水馬歇爾試驗(yàn)以及凍融劈裂試驗(yàn) 瀝青與礦料的粘附性試驗(yàn)方法 適用于大于 13.2mm 粗集料的試驗(yàn)方法（水煮法）：（ 1）準(zhǔn)備工作將集料用 13.2mm、 19mm（或圓孔篩 15mm、 25mm）過(guò)篩，取粒徑13.2-19mm（圓孔篩 15-25mm）形狀接近立方體的規(guī)則集料 5個(gè)，用潔凈水洗凈，置溫度為（ 105 5）的烘 箱中烘干，然后放在干燥器中備用 將大燒杯中盛水，并置加熱爐的石棉網(wǎng)上煮沸。 （ 2）試驗(yàn)步驟 將集料逐個(gè)用細(xì)線在中部系牢，再置于 105土 5烘箱內(nèi) 1h。準(zhǔn)備瀝青試樣 逐個(gè)取出加熱的礦料顆粒用線提起，浸人預(yù)先加熱的瀝青（石油瀝青 130 -150、煤瀝青 100 -110）試樣中 45s 后，輕輕拿出，使集料顆粒完全為瀝青膜所裹覆。將裹覆瀝青的集料顆粒懸掛于試驗(yàn)架上，下面墊一張廢紙 ,使多余的瀝青流掉，并在室溫下冷卻15min。待集料顆粒冷卻后，逐個(gè)用線提起，浸人盛有煮沸水的大燒杯中央，調(diào)整加熱爐，使燒杯中的水保持微沸狀態(tài)，但不允許有沸開(kāi)的泡沫。浸煮 3min后，將集料從水中取出，觀察礦料顆粒上瀝青膜的剝落程度，評(píng)定其粘附性等級(jí)。同一試樣應(yīng)平行試驗(yàn) 5個(gè)集料顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別評(píng)定后，取平均等級(jí)作為試驗(yàn)結(jié)果。 標(biāo)定筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂 15mm左右為止。稱取裝人筒內(nèi)砂的質(zhì)量 m1 ，準(zhǔn)確至 1g。以后每次標(biāo)定及試驗(yàn)都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。 將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng)（可等于標(biāo)定罐的容積），然后關(guān) 上開(kāi)關(guān)，稱灌砂筒內(nèi)剩余砂質(zhì)量 m5 ，準(zhǔn)確至 1g。 不晃動(dòng)儲(chǔ)砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，將開(kāi)關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。 收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至 1g。玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂 m2 。 重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。 標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量 用水確定標(biāo)定罐的容積 V,準(zhǔn)確至 1mL。在儲(chǔ)砂筒中裝人砂并稱重，并將灌砂簡(jiǎn)放在標(biāo)定罐上，將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出，在整個(gè)流砂過(guò)程中，不要碰動(dòng)灌砂筒，直到砂不再下流時(shí)，將開(kāi)關(guān)關(guān)閉，取下灌砂筒，稱 取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量準(zhǔn)確至 1g。 計(jì)算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量。重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。計(jì)算量砂的單位質(zhì)量。 灌砂法試驗(yàn)步驟 清掃干凈試驗(yàn)地將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時(shí)，則將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，讓砂流入孔內(nèi)，直到砂不再下流時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)。并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量準(zhǔn)確至 1g。取走基板，重新將表面清掃干凈。將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。并隨時(shí)將鑿出的材料取出裝人塑料袋或大試樣盒內(nèi)。試洞的深度應(yīng)等于測(cè)定層厚度。稱取 全部取出材料的總質(zhì)量為 mw ，準(zhǔn)確至 1g。 從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測(cè)定其含水量（ w，以計(jì)）。用小筒時(shí)，細(xì)粒土不少于 100g； 對(duì)于各種中粒土，不少于 500g。用大筒測(cè)定時(shí)，對(duì)于細(xì)粒土不少于 2oog；中粒土不少于 1000g，對(duì)于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等元機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于 2oo0g,稱其質(zhì)量 m d，準(zhǔn)確至 1g。 6將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲(chǔ)砂筒內(nèi)放滿砂質(zhì)量 m 1），使灌砂筒的下 口對(duì)準(zhǔn)基板的中孔及試洞，打開(kāi)灌砂筒的開(kāi)關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)。并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量 m4 ，準(zhǔn)確到 1g7如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述和的操作。 8仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂，以備下次試驗(yàn)時(shí)再用 3計(jì)算 填滿試坑的砂的質(zhì)量 =灌砂前灌砂筒內(nèi)砂的質(zhì)量 -錐體內(nèi)砂的質(zhì)量 -灌砂后灌砂筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量試坑材料的濕密度 =試坑內(nèi)取出的全部材料質(zhì)量試坑內(nèi)砂的質(zhì)量砂的密度試坑材料的干密度 =試坑材料的濕密度（ 1+0.01試坑材料的含水量 %）壓實(shí)度 =材料的干密度標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)確定的最大干密度 灌砂法適用的范圍及檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 適用的范圍 ：適用于在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定基層（底基層）、砂石路面及路基土的各種材料壓實(shí)層的密度和壓實(shí)度，也適用于瀝青表面處治、瀝青貫入式面層的密度和壓實(shí)度檢測(cè)，但不適用于填石路堤等有大孔隙材料的壓實(shí)度檢測(cè)。 注意事項(xiàng) ： 1）、量砂要規(guī)則。若重復(fù)使用，一定要注意晾干，處理一致，否則會(huì)影響量砂的松方密度。 2）、每換一次量砂，都必須測(cè)定松方密度，漏斗中砂的數(shù)量也應(yīng)該每次重做。 3）、地表面要處理平整，試驗(yàn)時(shí)要考 慮粗糙表面消耗的砂。 4）、試洞周壁應(yīng)筆直，避免出現(xiàn)上大下小或上小下大的情形，這樣會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。 5）、灌砂時(shí)檢測(cè)厚度應(yīng)為整個(gè)碾壓層，不能只取上部或者取到下一個(gè)碾壓層。 環(huán)刀法測(cè)定粘性土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土密度 擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量 m2 ，準(zhǔn)確至 0.1g在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約 30cmx 30cm 的地面清掃干凈。并將壓實(shí)層鏟去表面浮動(dòng)及不平整的部分，達(dá)到一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要求的取土深度，但不得擾動(dòng)下層。 將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放人定向筒內(nèi)與地面垂直。 將導(dǎo)桿保持垂直 狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打人壓實(shí)層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。 去掉擊實(shí)錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。 6輕輕取下環(huán)蓋 , 4 用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測(cè)直至修平為止。 7擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣合計(jì)質(zhì)量 m1 ,準(zhǔn)確至 0.1g。 8 自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表注的試樣，測(cè)定其含水量。 環(huán)刀法測(cè)定砂性土或砂層密度 如為濕潤(rùn)的砂土：試驗(yàn)時(shí)不需要使用擊實(shí)錘和定向筒。在鏟平的地面上、細(xì)心挖 出一個(gè)直徑較環(huán)刀外徑略大的砂土柱，將環(huán)刀刃口向下，平置于砂土柱上，用兩手平穩(wěn)地將環(huán)刀垂直壓下，直至砂土柱突出環(huán)刀上端約 2cm時(shí)為止。削掉環(huán)刀口上的多余砂土，并用直尺刮平。在環(huán)刀上口蓋一塊平滑的木板，一手按住木板 ,另一只手用小鐵鍬將試樣從環(huán)刀底部切斷，然后將裝滿試樣的環(huán)刀轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，削去環(huán)刀刃口上部的多余砂土，并用直尺刮平。擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與試樣合計(jì)質(zhì)量 m1 精確至 0.1g 自環(huán)刀中取具有代表性的試樣測(cè)定其含水量。 6干燥的砂土不能挖成砂土柱時(shí)，可直接將環(huán)刀壓人或打入土中 。 鉆芯法測(cè)定瀝青面層壓實(shí)度 1、鉆取芯樣 按路面鉆孔及切割取樣方法鉆取路面芯樣，芯樣直徑不宜小于 100mm。當(dāng)一次鉆孔取得的芯樣包含有不同層位的瀝青混合料時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)組合情況用切割機(jī)將芯樣沿各層結(jié) 合面鋸開(kāi)分層進(jìn)行測(cè)定 2、測(cè)定試件密度 1）將鉆取的試件在水中用毛刷輕輕刷凈粘附的粉塵。如試件邊角有松散顆粒，應(yīng)仔細(xì)清除。 2）將試件晾干或用電風(fēng)扇吹干不少于 24h，直至恒重。當(dāng)試件的吸水率小于 2時(shí)，采用水中重法或表干法測(cè)定；當(dāng)吸水率大于 2時(shí)，用蠟封法測(cè)定；對(duì)空隙率很大的透水性混合料及開(kāi)級(jí)配混合料用體積法測(cè)定 3、確定計(jì)算壓實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)密度 1）當(dāng)計(jì)算壓實(shí)的瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)密度采用馬歇爾擊實(shí)試件成型密度或試驗(yàn)路段鉆孔取樣密度時(shí)，瀝青面層的壓實(shí)度計(jì)算是芯樣的視密度或毛體積度除以標(biāo)準(zhǔn)密度乘 100。 2)由瀝青混合料實(shí)測(cè)最大密度計(jì)算壓實(shí)度時(shí)，進(jìn)行空隙率折算，作為標(biāo)準(zhǔn)密度，再計(jì)算壓實(shí)度。 用電動(dòng)取土器測(cè)定無(wú)機(jī)結(jié)合料細(xì)粒土和硬塑土密度 裝上所需規(guī)格的取芯頭。在施工現(xiàn)場(chǎng)取芯前，選擇一塊平整的路段，將四只行走輪打起，囚根定位銷釘采用人工加壓的方法，壓入路基土層中。、松開(kāi)鎖緊手柄，旋動(dòng)升降手輪，使取芯頭剛好與上層接觸，鎖緊手柄。 2 將電瓶與調(diào)速器接通，調(diào)速器的輸出端接人取芯機(jī)電源插口。指示燈亮，顯示電路已通；啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電動(dòng)機(jī)工作，帶動(dòng)取芯機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。、根據(jù)土層含水量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，操作升降手柄，上提取芯機(jī)構(gòu)，停機(jī)，移開(kāi)機(jī)器。由于取芯頭圓筒外表有幾條螺旋狀突起，切下的土屑排在筒外順螺紋上旋拋出地表，因此，將取芯套筒套在切削好的土芯立柱上，搖動(dòng)即可取出樣品。 取出樣品，立即按取芯套筒長(zhǎng)度用修土刀或鋼絲鋸修平兩端，制成所需規(guī)格土芯，如擬進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目，裝人鋁盒，送試驗(yàn)室備用。用天平稱量土芯帶套筒質(zhì) m1，從土芯 中心部分取試樣測(cè)定含水量。 貝克曼梁法測(cè)彎沉 注： 1、瀝青路面的彎沉以標(biāo)準(zhǔn)溫度 20時(shí)為準(zhǔn)，超過(guò) 20土 2范圍時(shí)，對(duì)厚度大于 5cm的瀝青路面，彎沉值應(yīng)予溫度修正。 2、測(cè)試車：雙軸：后軸雙側(cè) 4輪的載重車，高速一級(jí)二級(jí)應(yīng)采用 BZZ-100；其它采用 BZZ-60，輪壓 0.5MPa。 3、半剛性基層瀝青路面或水泥混凝土路面上宜采用 5 4m 的貝克曼梁彎沉儀、并采用 BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)車； 步驟 （ 1）在測(cè)試路段布置測(cè)點(diǎn)，其距離隨測(cè)試需要而定，測(cè)點(diǎn)應(yīng)在路面行車車道的輪跡帶上，并用白油漆或粉筆劃上標(biāo)記。（ 2）將試驗(yàn)車后輪輪隙 對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)后約 3 5cm 處的位置上。（ 3）將彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測(cè)頭置于測(cè)點(diǎn)上（輪隙中心前方 3 5m 處），并安裝百分表于彎沉儀的測(cè)定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定回零。 彎沉儀可以是單側(cè)測(cè)定，也可以雙側(cè)同時(shí)測(cè)定 (4）測(cè)定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動(dòng)到最大值時(shí)，迅速讀取初讀數(shù) L1 。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針?lè)聪蚧剞D(zhuǎn)：待汽車駛出彎沉影響半徑（ 3m以上）后，吹口哨或揮動(dòng)紅旗指揮停車 。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取終讀數(shù) L2 。汽車前進(jìn)的速度宜為 5km/h 左右。初終值之差即為該點(diǎn)實(shí)測(cè)彎沉值。 彎沉儀的支點(diǎn)變形修正 （ 1）當(dāng)采用長(zhǎng)度為 3， 6m 的彎沉儀對(duì)半剛性基層瀝青路面、水泥混凝土路面等進(jìn)行彎沉測(cè)定時(shí)，有可能引起彎沉儀支座處變形，因此測(cè)定時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)支點(diǎn)有無(wú)變形。此時(shí)應(yīng)用另一臺(tái)檢驗(yàn)用的彎沉儀安裝在測(cè)定用的彎沉儀的后方，其測(cè)點(diǎn)架于測(cè)定用彎沉儀的支點(diǎn)旁。當(dāng)汽車開(kāi)出時(shí)，同時(shí)測(cè)定兩臺(tái)彎沉儀的彎沉讀數(shù)，如檢驗(yàn)用彎沉儀百分表有讀數(shù)，即應(yīng)該記錄并進(jìn)行支點(diǎn)變形修正。當(dāng)在同一結(jié)構(gòu)層上測(cè)定時(shí)，可在不同的位置測(cè)定 5 次，求平均 值，以后每次測(cè)定時(shí)以此作為修正值。（ 2）當(dāng)采用長(zhǎng) 5 4m的彎沉儀測(cè)定時(shí)，可不進(jìn)行支點(diǎn)變形修正。 結(jié)果計(jì)算及溫度修正 （ 1）計(jì)算測(cè)點(diǎn)的回彈彎沉值 2）進(jìn)行彎沉儀支點(diǎn)變形修正時(shí)，計(jì)算路面測(cè)點(diǎn)的回彈彎沉值（ 3）瀝青面層厚度大于 5cm 且路表溫度超過(guò)（ 20 土 2）范圍時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行溫度修正，溫度修正有兩種方法（查圖法和經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法）（ 4）當(dāng)路基和柔性基層、底基層的彎沉代表值不符合要求時(shí)，可將超出 L 土（ 2 3） s 的彎沉特異值舍棄，重新計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差。對(duì)舍棄的彎沉值過(guò)大的點(diǎn)，應(yīng)找出其周圍界限，進(jìn)行局部處理。用兩臺(tái)彎沉儀同時(shí)進(jìn)行左 右輪彎沉值測(cè)定時(shí)，應(yīng)按兩個(gè)獨(dú)立測(cè)點(diǎn)計(jì)：不能采用左右兩點(diǎn)的平均值（ 5）彎沉代表值大于設(shè)計(jì)要求的彎沉值時(shí)相應(yīng)分項(xiàng)工程為不合格。 若在非不利季節(jié)測(cè)定時(shí)，應(yīng)考慮季節(jié)影響系數(shù)。 3m 直尺法測(cè)平整度 （ 1）在測(cè)試路段路面上選擇測(cè)試地點(diǎn) 當(dāng)為施工過(guò)程檢測(cè)時(shí)，測(cè)試地點(diǎn)根據(jù)需要確定，可以單桿檢測(cè) 當(dāng)為路基、路面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收或進(jìn)行路況評(píng)定需要時(shí)，應(yīng)首尾相接連續(xù)測(cè)量 10 尺。除特殊需要外，應(yīng)以行車道一側(cè)車輪輪跡（距車道線 80 10ocm）帶作為連續(xù)測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)位置。對(duì)舊路 面已形成車轍的路面，應(yīng)取車轍中間位置為測(cè)定位置，用粉筆在路面上作好標(biāo)記。 測(cè)試要點(diǎn)： 在施工過(guò)程中檢測(cè)時(shí)，按根據(jù)需要確定的方向，將 3m直尺擺在測(cè)試地點(diǎn)的路面上。目測(cè) 3m 直尺底面與路面之間的間隙情況，確定間隙為最大的位置。 用有高度標(biāo)線的塞尺塞進(jìn)間隙處，量記最大間隙的高度，精確至 0 2mm施工結(jié)束后檢測(cè)時(shí)，按現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)（ JTJ071-98）的規(guī)定，每 1 處連續(xù)檢測(cè) 10尺，按上述步驟測(cè)記 10個(gè)最大間隙。 計(jì)算： 單桿檢測(cè)路面的平整度計(jì)算，以 3m 直尺與路面的最大間隙為測(cè)定結(jié)果、連續(xù)測(cè)定 10 尺時(shí)，判斷每個(gè)測(cè)定值是否合格，根據(jù)要求計(jì)算合格百分率，并計(jì)算 10個(gè)最大間隙的平均值。 連續(xù)式平整度儀法測(cè)平整度 試驗(yàn)要點(diǎn)：（ 1）選擇測(cè)試路段路面測(cè)試地點(diǎn)，同 3m 直尺法。（ 2）將連續(xù)式平整度測(cè)定儀置于測(cè)試路段路面起點(diǎn)上。（ 3）在牽引汽車的后部，將平整度的掛鉤掛上后，放下測(cè)定輪，啟動(dòng)檢測(cè)器及記錄儀，隨即啟動(dòng)汽車，沿道路縱向行駛、橫向位置保擰穩(wěn)定，并檢查平整度檢測(cè)儀表上測(cè)定數(shù)字顯示、打印、記錄的情況。如檢測(cè)設(shè)備中某項(xiàng)儀表發(fā)生故障，即停車檢測(cè)，牽引平整度儀的速度應(yīng)均勻，速度宜為 5km/h,最大不得超過(guò) 12km h。在測(cè)試路段較短時(shí)，亦可用人力拖拉平整度儀測(cè)定路面的平整度。但拖拉時(shí)應(yīng)保持勻速前進(jìn)。 載式顛簸累積儀法工作原理、使用技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1、 測(cè)試車以一定的速度在路面上行駛，由于路面上的凹凸不平狀況，引起汽車的激振，通過(guò)機(jī)械傳感器可測(cè)量后軸同車廂之間的單向位移累積值 VBI，以 cm km 計(jì)。 VBI越大，說(shuō)明路面平整性越差，人體乘坐汽車時(shí)越不舒適。 2、使用技術(shù)要點(diǎn)（ 1）儀器安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、便于操作 (2)測(cè)試速度以 32km/h為宜，一般不宜超過(guò) 40km/h。 3、注意事項(xiàng) 1）檢測(cè)結(jié)果與測(cè)試車機(jī)械系統(tǒng)的振 動(dòng)特性和車輛行駛速度有關(guān)。減 5 振性能好，則 VBI測(cè)值??；車速越高， vBI測(cè)值越大。因此必須通過(guò)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)的良好保養(yǎng)和檢測(cè)時(shí)嚴(yán)格控制車速來(lái)保持測(cè)定結(jié)果的穩(wěn)定性。 手工鋪砂法測(cè)構(gòu)造深度 儀具材料：人工鋪砂儀（量砂筒、推平板、刮平尺）、量砂、量尺、其他 1、準(zhǔn)備工作 1）量砂準(zhǔn)備：取潔凈的細(xì)砂晾干、過(guò)篩，取 0.15 0.3mm的砂置適當(dāng)?shù)娜萜髦袀溆?。量砂只能在路面上使用一次，不宜重?fù)使用?；厥丈氨仨毥?jīng)干燥、過(guò)篩處理后方可使用。 2）對(duì)測(cè)試路段按隨機(jī)取樣選點(diǎn)的方法，決定測(cè)點(diǎn)所在橫斷面位置。測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在行車道的輪跡帶上 ，距路面邊緣不應(yīng)小于 1m。 試驗(yàn)步驟 用掃帚或毛刷子將測(cè)點(diǎn)附近的路面清掃干凈；面積不小于 30cmx 30cm。用小鏟裝砂沿筒向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質(zhì)路面上輕輕地叩打 3次，使砂密實(shí)，補(bǔ)足砂面用鋼尺一次刮平。不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性。 將砂倒在路面上，用底面粘有橡膠片的推平板，由里向外重復(fù)做攤鋪運(yùn)動(dòng)，稍稍用力將砂細(xì)心地盡可能地向外攤開(kāi)；使砂填人凹凸不平的路表面的空隙中，盡可能將砂攤成圓形，并不得在表面上留有浮動(dòng)余砂。注意攤鐳時(shí)不可用力過(guò)大或向外推擠。 用鋼板尺測(cè)量所構(gòu)成圓的兩個(gè)垂直方向的直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至 5mm。 按以上方法，同一處平行測(cè)定不少于 3 次， 3個(gè)測(cè)點(diǎn)均位于輪跡帶上，測(cè)點(diǎn)間距 3 5m。該處的測(cè)定位置以中間測(cè)點(diǎn)的位置表示。 3.計(jì)算 （ 1）計(jì)算路面表面構(gòu)造深度測(cè)定結(jié)果。 TD1000V/(3.14R2)。（ 2）每一處均取 3 次路面構(gòu)造深度的測(cè)定結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，精確至0.1mm（ 3）計(jì)算每一個(gè)評(píng)定區(qū)間路面構(gòu)造深度的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)。 擺式儀測(cè)定路面抗滑值試驗(yàn)方法 儀具與材料：擺式儀、橡膠片、標(biāo)準(zhǔn)量尺：長(zhǎng) 126mm。、酒水壺、橡膠刮板、路面溫度計(jì)：分度 不大于 1。其他；皮尺式鋼卷尺、掃帚、粉筆等 橡膠片的要求： 6.35mm 25.4mm 76.2mm,當(dāng)橡膠片使用后，端部在長(zhǎng)度方向上磨損超過(guò) 1.6mm或邊緣在寬度方向上磨損超過(guò) 3.2mm，或有油污染時(shí)，即應(yīng)更換新橡膠片。新橡膠片應(yīng)在干燥路面上測(cè) 10次后再用于測(cè)試，有效期為 1 年。 1、準(zhǔn)備工作 （ 1）檢查擺式儀的調(diào)零靈敏情況，并定期進(jìn)行儀器的標(biāo)定。當(dāng)用于路面工程檢查驗(yàn)收時(shí)，儀器必須重新標(biāo)定。（ 2）對(duì)測(cè)試路段按隨機(jī)取樣方法，決定測(cè)點(diǎn)所在橫斷面位置。測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在行車道的輪跡帶上，距路面邊緣不應(yīng)小于 1m，并用粉筆作出 標(biāo)記。測(cè)點(diǎn)位置宜緊靠鋪砂法測(cè)定構(gòu)造深 度的測(cè)點(diǎn)位置，并與其一一對(duì)應(yīng)。 試驗(yàn)步驟 ：（ 1）儀器調(diào)平 2）調(diào)零 3)校核滑動(dòng)長(zhǎng)度： 用掃帚掃凈路面表面，并用橡膠刮板清除擺動(dòng)范圍內(nèi)路面上的松散粒料。 讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄，將底座上墊塊置于定位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高，放松緊固把手，轉(zhuǎn)動(dòng)立柱上升降把手、使擺緩緩下降。當(dāng)滑塊上的橡膠片剛剛接觸路面時(shí) ,即將緊固把手旋緊，使擺頭固定。 提起舉升柄，取下墊塊，使擺向右運(yùn)動(dòng)。然后，手提舉升柄使擺慢慢向左運(yùn)動(dòng)，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。在橡膠片的外邊擺動(dòng)方 向設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)尺，尺的一端正對(duì)準(zhǔn)該點(diǎn)。再用手提起舉升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至左邊，使橡膠片返回落下再一次接觸地面，橡膠片兩次同路面接觸點(diǎn)的距離應(yīng)在 126mm（即滑動(dòng)長(zhǎng)度）左右。若滑動(dòng)長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則升高或降低儀器底正面的調(diào)平螺絲來(lái)校正，但需調(diào)平水準(zhǔn)泡，重復(fù)此項(xiàng)校核直至滑動(dòng)長(zhǎng)度符合要求，而后，將擺和指針置于水平釋放位置。 校核滑動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)以橡膠片長(zhǎng)邊剛剛接觸路面為準(zhǔn)，不可借擺力量向前滑動(dòng)，以免標(biāo)定的滑動(dòng)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng) 4）用噴壺的水澆灑試測(cè)路面，并用橡膠刮板刮除表面泥漿。（ 5）再次灑水 ,并按下釋放開(kāi)關(guān) ，使擺在路面滑過(guò)，指針即可指示出路面的擺值。但第一次測(cè)定，不做記錄。當(dāng)擺桿回落時(shí)，用左手接住擺，右手提起舉長(zhǎng)柄使滑溜塊升高，將擺向右運(yùn)動(dòng)，并使擺桿和指針重新置于水平釋放位置 6）重復(fù)（ 5）的操作測(cè)定 5次，并讀記每次測(cè)定的擺值，即 BPN， 5次數(shù)值中最大值與最小值的差值不得大于 3BPN。如差數(shù)大于 3BPN時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因，并再次重復(fù)上述各項(xiàng)操作，至符合規(guī)定為止。取 5次測(cè)定的平均值作為每個(gè)測(cè)點(diǎn)路面的抗滑值（即擺值 FB），取整數(shù)，以 BPN表示。 7）在測(cè)點(diǎn)位置上用路表溫度計(jì)測(cè)記潮濕路面的溫度，精確至 1。 8）按以 上方法， 同一處平行測(cè)定不少于 3次， 3個(gè)測(cè)點(diǎn)均位于輪跡帶上，測(cè)點(diǎn)問(wèn)距 35m。該處的測(cè)定位置以中間測(cè)點(diǎn)的位置表示。每一處均取 3 次測(cè)定結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，精確至 1BPN。 4抗滑值的溫度修正 當(dāng)路面溫度為 T時(shí)測(cè)得的值為 FBT ，必須換算成標(biāo)準(zhǔn)溫度 20的擺值 FB20 。 承載板法測(cè)土基的回彈模量 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 （ 1）選擇平整的土質(zhì)均勻，不含雜物的測(cè)點(diǎn)（ 2）仔細(xì)平整土基表面，撒干燥潔凈的細(xì)砂填平土基凹處，砂子不可覆蓋全部土基表面避免形成一層。（ 3）安置承載板， 并用水平尺進(jìn)行校正，使承載板置水平狀態(tài)。 （ 4）將試驗(yàn)安置于測(cè)點(diǎn)上，在加勁小梁中部懸掛垂球測(cè)試，使之恰好對(duì)準(zhǔn)承載板中心，然后收起垂球。 （ 5）在承載板上安放千斤頂，上面襯墊鋼圓筒，并將球座置于頂部與加勁橫梁接觸。如用測(cè)力環(huán)時(shí)，應(yīng)將測(cè)力環(huán)置于千斤頂與橫梁中間，千斤頂及襯墊物必須保持垂直，以免加壓時(shí)千斤頂傾倒發(fā)生事故并影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（ 6）安放彎沉儀，將兩臺(tái)彎沉儀的測(cè)頭分別置于承載板立柱的支座上，百分表對(duì)零或其他合適的初始位置。 測(cè)試步驟 （ 1）用千斤頂開(kāi)始加載，注視測(cè)力環(huán)或壓力表，至預(yù)壓0.O5MPa、穩(wěn)壓 1min，使承載板與土基緊密接觸，同時(shí)檢查百分表的工作情況是否正常，然后放松千斤頂油門卸載，穩(wěn)壓 1min，將指針對(duì)零或記錄初始讀數(shù)。（ 2）測(cè)定土基的壓力一變形曲線。用千斤頂加載 ,采用逐級(jí)加載卸載法，用壓力表或測(cè)力環(huán)控制加載量 ,荷載小于0 1MPa 時(shí)，每級(jí)增加 0 O2MPa，以后每級(jí)增加 0.04MPa 左右。為了使加載和計(jì)算方便 ,加載數(shù)值可適當(dāng)調(diào)整為整數(shù)。每次加載至預(yù)定荷載后，穩(wěn)定 1min，立即讀記兩臺(tái)彎沉儀百分表 百分表讀數(shù)之差小于平均值的 30時(shí)，取平均值。如超過(guò) 30，則應(yīng)重測(cè)，當(dāng)回彈變形值超過(guò) 1mm時(shí) ,即可停止加載。（ 3）各級(jí)荷載的回彈變形和總變形，按以下方法計(jì)算：回彈變形 L=（加載后讀數(shù)平均值一卸載后讀數(shù)平均值）調(diào)彎沉儀杠桿比 總變形 L =（加載后讀數(shù)平均值一加載初始前讀數(shù)平均值）調(diào)彎沉儀杠桿比。 （ 4）測(cè)定汽車總影響量 a。最后一次加載卸載循環(huán)結(jié)束后，取走千斤頂，重新讀取百分表初讀數(shù) ,然后將汽車開(kāi)出 10m以外，讀取終值數(shù)，兩只百分表的初、終讀數(shù)差之平均值乘彎沉儀杠桿比即為總影響量 a。（ 5）在試驗(yàn)點(diǎn)下取樣，測(cè)定材料含水量。取樣數(shù)量如下：最大粒徑不大于 5mm，試樣數(shù)量約 120g；最大粒徑不大于 25mm，試樣數(shù)量約 250g； 最大粒徑不大于 40mm，試樣數(shù)量約500g。 （ 6）在緊靠試驗(yàn)點(diǎn)旁邊的適當(dāng)位置，用灌砂法或環(huán)刀法或其他方法測(cè)定土基的密度。 計(jì)算： 各級(jí)壓力的回彈變形加上該級(jí)的影響量后，則為計(jì)算回彈變形值。表 6-7 是以后軸重60KN 的標(biāo)準(zhǔn)車為測(cè)試車的各級(jí)荷載影響量的計(jì)算值。當(dāng)使用其它類型測(cè)試車時(shí)，計(jì)算各級(jí)壓力下的影響量 ai 。將各級(jí)計(jì)算回彈變形值點(diǎn)繪于標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算紙上，排除顯著偏離的異常點(diǎn)并繪出順滑的 P一 L曲線，如曲線起始部分出現(xiàn)反彎，應(yīng)修正原點(diǎn)。（ 3）計(jì)算相應(yīng)于各級(jí)荷載下的 土基回彈模量值。（ 4）取結(jié)束試驗(yàn)前的各回彈變形值按線形回歸方法計(jì)算土基回彈模量 E0 值。 瀝青路面滲水試驗(yàn)方法 儀具及材料：路面滲水儀、水桶及大漏斗、秒表、密封材料、其他如水等。（ 1）準(zhǔn)備工作 1）在測(cè)試路段的行車道面上，按隨機(jī)取樣方法選擇測(cè)試位置，每一個(gè)檢測(cè)路段應(yīng)測(cè)定 5個(gè)測(cè)點(diǎn)，用掃帚清潔表面，并用粉筆劃上測(cè)試標(biāo)記。 2）在潔凈的水桶內(nèi)滴入幾點(diǎn)紅墨水，使水成淡紅色。 3）裝妥路 6 面滲水儀。（ 2）試驗(yàn)步驟 1)將清掃后的路面用粉筆按測(cè)試儀器底座大小劃好圓圈 記號(hào)。 2）在路面上沿底座圓圈抹一薄層密封材料，邊涂邊用手壓緊，使密封材料嵌滿縫隙且牢固地粘結(jié)在路面上，密封料圈的內(nèi)徑與底座內(nèi)徑相同，約 150mm，將組合好的滲水儀底座用力壓在路面密封材料圈上，再加上壓重鐵圈壓住儀器底座，以防壓力水從底座與路面間流出。 3）關(guān)閉細(xì)管下方的開(kāi)關(guān)，向儀器的上方量筒中注入淡紅色的水至滿，總量為 600mL。 4）迅速將開(kāi)關(guān)全部打開(kāi)，水開(kāi)始從細(xì)管下部流出，待水面下降 100mL 時(shí)，立即開(kāi)動(dòng)秒表，每間隔 60s，讀記儀器管的刻度一次，至水面下降 500mL 時(shí)為止。測(cè)試過(guò)程中，如水從底座與密封材料間滲出，說(shuō)明底座與路面密封不好，應(yīng)移至附近干燥路面處重新操作。如水面下降速度很慢，從水面下降至 100mL 開(kāi)始，測(cè)得 3min 的滲水量即可停止。若試驗(yàn)時(shí)水面下降至一定程度后基本保持不動(dòng)，說(shuō)明路面基本不透水或根本不透水，則在報(bào)告中注明。 5）按以上步驟在同 1個(gè)檢測(cè)路段選擇 5個(gè)側(cè)點(diǎn)測(cè)定滲水系數(shù)，取其平均值，作為檢測(cè)結(jié)果。 路面厚度檢測(cè) ： 對(duì)于基層或砂石路面的厚度可用挖坑法測(cè)定，瀝青面層與水泥混凝土路面板的厚度應(yīng)用鉆孔法測(cè)定。 挖坑法檢測(cè)厚度： （ 1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺 陷或接縫時(shí)，可在其旁邊檢測(cè)。（ 2）選一塊約 40cm x 40 cm的平坦表面作為試驗(yàn)地點(diǎn)，用毛刷將其清掃干凈。（ 3）根據(jù)材料堅(jiān)硬程度，選擇鎬、鏟、鑿子等適當(dāng)?shù)墓ぞ?，開(kāi)挖這一層材料，直至層位底面。在便于開(kāi)挖的前提下，開(kāi)挖面積應(yīng)盡量縮小，坑洞大體呈圓形，邊開(kāi)挖邊將材料鏟出，置于搪瓷盤中。（ 4）用毛刷將坑底清掃，確認(rèn)為坑底面下一層的頂面。 （ 5）將鋼板尺平放橫跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至坑底，測(cè)量坑底至鋼板尺的距離，即為檢查層的厚度，以 cm 計(jì)，精確至 0.1cm。 鉆孔取樣法： （ 1） 根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺陷或接縫時(shí)，可在其旁邊檢測(cè)。（ 2）用路面取芯鉆孔機(jī)鉆孔，芯樣的直徑應(yīng)為 1oomm。如芯樣僅供測(cè)量厚度，不作其他試驗(yàn)，對(duì)瀝青面層與水泥混凝土板也可用直徑 50mm 的鉆頭，對(duì)基層材料有可能損壞試件時(shí)，也可用直徑150mm的鉆頭，但鉆孔深度必須達(dá)到層厚。（ 3）仔細(xì)取出芯樣，清除底面灰塵，找出與下層的分界面。（ 4）用鋼板尺或卡尺沿圓周對(duì)稱的十字方向四處量取表面至上下層界面的高度，取其平均值，即為該層的厚度，精確至 0 1cm。填補(bǔ)試坑或鉆孔 補(bǔ)填 工序如有疏忽，易成為隱患而導(dǎo)致開(kāi)裂，因此，所有挖坑、鉆孔均應(yīng)仔細(xì)填好。按下列步驟用取樣層的相同材料填補(bǔ)試坑或鉆孔： (1)適當(dāng)清理坑中殘留物，鉆孔時(shí)留下的積水應(yīng)用棉紗吸干。 (2)對(duì)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定層及水泥混凝土路面板，按相同配比用新拌的材料并用小錘擊實(shí)。水泥混凝土中宜摻加少量快凝早強(qiáng)的外摻劑。 (3)對(duì)無(wú)結(jié)合料粒料基層，可用挖坑時(shí)取出的材料，適當(dāng)加水拌和后分層填補(bǔ)，并用小錘擊實(shí)。 (4)對(duì)正在施工的瀝青路面，用相同級(jí)配的熱拌瀝青混合料分層填補(bǔ)并用加熱的鐵錘或熱夯壓實(shí)。舊路鉆孔也可用乳化瀝青混合料修補(bǔ)。 (5)所有補(bǔ)坑 結(jié)束時(shí)，宜比原面層略鼓出少許，用重錘或壓路機(jī)壓實(shí)平整。 土基現(xiàn)場(chǎng) CBR 值測(cè)試方法 1測(cè)試原理： 在公路路 基施工現(xiàn)場(chǎng)，用載重汽車作為反力架，通過(guò)千斤頂連續(xù)加載，使貫人桿勻速壓人土基。為了模擬路面結(jié)構(gòu)對(duì)土基的附加應(yīng)力，在貫人桿位置安放荷載板。路基強(qiáng)度越高，貫人量為2.5mm或 5.0mm 時(shí)的荷載越大，即 CBR值越大。用于評(píng)定路基土和路面材料的強(qiáng)度指標(biāo) 2測(cè)試技術(shù)要點(diǎn)： 1）將測(cè)點(diǎn)約直徑 30cm 范圍的表面找平。（ 2）安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置，使貫人桿與土基表面緊密接觸。（ 3）起動(dòng)千斤頂，使貫人桿以 lmm min的速度壓人土基， 記錄不同貫人量及相應(yīng)荷載。貫人量達(dá) 7.5mm或 12.5mm 時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。（ 4）卸載后在測(cè)點(diǎn)取樣，測(cè)定材料含水量。（ 5）在測(cè)點(diǎn)旁用灌砂法或環(huán)刀法等測(cè)定土基的密度。（ 6）繪制荷載壓強(qiáng)一貫人量曲線，必要時(shí)進(jìn)行原點(diǎn)修正。 EDTA 滴定測(cè)水泥或石灰含量 1、 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)曲線 (1）取樣：取工地用石灰和集料，測(cè)其含水量。 (2）混合料組成的計(jì)算： (3）準(zhǔn)備 5種試樣，每種 2 個(gè)樣品（以水泥集料為例），如下： 1種：稱 300g 集料 2份分別放在 2個(gè)搪瓷杯內(nèi)，含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。 2種、 3種、 4 種、 5種：各準(zhǔn)備 2份水 泥劑量分別為 2%、 4、 6、 8的水泥土混合料試樣，每份均重 300g，含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。 (4）取一個(gè)盛有試樣的搪瓷杯，加入 600mL10氯化按溶劑，用不銹鋼攪拌棒充分?jǐn)嚢?3min（每分鐘攪 110-120 次）。如水泥（或石灰）土混合料中的土是細(xì)粒土，則也可以用 1000 mL 具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力振蕩 3min(每分鐘 120次 5 次），以代替攪拌棒攪拌，放置沉淀4min如 4min 后得到的是混濁懸浮液，則應(yīng)增加放置沉淀時(shí)間，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止，并記錄所需的時(shí) 間，以后所有該種水泥（或石灰）土混合料的試驗(yàn)，均應(yīng)以同一時(shí)間為準(zhǔn) ，然后將上部清液轉(zhuǎn)移到 300mL 燒杯內(nèi)，攪勻，加蓋表面皿待測(cè)。 (5）用移液管吸取上層（液面下 1-2cm）懸浮液 10.0mL 放人 200mL的三角瓶?jī)?nèi)，用量筒量取 500mL1.8氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）倒人三角瓶中，此時(shí)溶液出值為12.5-13.0（可用 pH12-pH14 精密試紙檢驗(yàn)），然后加入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大小），搖勻，溶劑呈玫瑰紅色。用 EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色為終點(diǎn)，記錄 EDTA 二鈉的耗量（以mL計(jì)，讀至 0.1mL）。 6)對(duì) 其他幾個(gè)搪瓷杯中的試樣，用同樣的方法進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄各自 EDTA二鈉的耗量。 (7）以同一水泥或石灰劑量混合料消耗 EDTA 二鈉毫升數(shù)的平均值為縱坐標(biāo)，以水泥或石灰劑量（）為橫坐標(biāo)制圖。兩者的關(guān)系應(yīng)是一根順滑的曲線。如索集料或水泥或石灰改變，必須重做標(biāo)準(zhǔn)曲線。 2、試驗(yàn)步驟 （ 1）選取有代表性的水泥土或石灰上混合料，稱 300g 放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結(jié)塊攪散，加 6oomLl0%氯化銨溶液，然后如前述步驟那樣進(jìn)行試驗(yàn)。 (2）利用所繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù)所消耗的 EDTA 二鈉毫升數(shù)，確定混合料 中的水泥或石灰劑量。 有效氧化鈣的測(cè)試方法 1試劑準(zhǔn)備 （ 1）蔗糖（分析純）。（ 2）酚酞指示劑：稱取 0.5g 酚酞溶于5OmL95%乙醇中。（ 3） 0.1甲基橙水溶液：稱取0.05g 甲基橙溶于 50mL 蒸餾水中。（ 4 0.5N 鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：將 42mL濃鹽酸（相對(duì)密度 1.19）稀釋至 IL，按下述方法標(biāo)定其當(dāng)量濃度后備用。 2準(zhǔn)備試樣 （ 1)生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于 2mm。拌和均勻后用四分法縮減至200g左右， 放在瓷研體中研細(xì)，再經(jīng)四分法縮減幾次至剩下 20g左右。將研磨所得石灰樣品通過(guò)）0.10mm的篩，從此細(xì)樣中均勻挑取 10余克，置于稱量瓶中在 100烘干 1h，貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。 (2）消石灰試樣：將消石灰樣品用四分法縮減至 10 余克左右，如有大顆粒存在須磨細(xì)至無(wú)不均勻顆粒存在為止。置于稱量瓶中在105 -110烘干 1h,貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。 3 試驗(yàn)步驟 稱取約 0.5g(用減量法稱準(zhǔn)至0.0005)試佯放人干燥的 250mL 具塞三角瓶中，取 5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃珠 15粒，迅速加入新煮沸并已冷 卻的蒸餾水 50mL，立即加塞振蕩 15min（如有試樣結(jié)塊或粘于瓶壁現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣）。打開(kāi)瓶塞，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入 2-3 調(diào)酚酞指示劑，以 0.5N 鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定（滴定速度以每秒 2-3 滴為宜），至溶液的粉紅色顯著消失并在 30s 內(nèi)不再?gòu)?fù)現(xiàn)即為終點(diǎn)。對(duì)同一石灰樣品至少應(yīng)做兩個(gè)試樣和進(jìn)行兩次測(cè)定并取兩次結(jié)果的平均值代表最終結(jié)果。 氧化鎂的測(cè)試方法 1試劑準(zhǔn)備 (1)1:10 鹽酸：將1體積鹽酸（相對(duì)密度 1.19）以 10 體積蒸餾水稀 7 釋。 （ 2）氫氧化銨一氯化按緩沖溶液（ pH 10）：將 67.5g氯化按溶液于 300ml無(wú)二氧化碳蒸餾水中，加濃氫氧化銨（相對(duì)密度為 0.90） 570mL，然后用水稀釋至 1000mL。（ 3）酸性鉻藍(lán) K萘酚綠B(1： 2.5）混合指示劑：稱取 0.3g 酸性鉻藍(lán) K和 0.75g 萘酚綠 B 與 50g已在： 105烘干的硝酸鉀混合研細(xì)，保存于棕色廣口瓶中。（ 4） EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液：將 10gEDTA 二鈉溶于溫?zé)嵴麴s水中，待全部溶解并冷至室溫后，用水稀釋至1000mL。（ 5）氧化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液：精確稱取 1.7848g在 105烘干（ 2h）的碳酸鈣（優(yōu)級(jí)純），置于25mL燒杯中，蓋上表面皿。從杯嘴緩慢滴加 1:10鹽酸 100mL，加熱溶解，待溶液冷卻后，移人1000mL 的容量瓶中，用新煮沸冷卻后的蒸餾水稀釋至刻度搖勻，此溶液： 1mL 相當(dāng)于 1mg氧化鈣。（ 6） 20%的氫氧化鈉溶液：將 20g氫氧化鈉溶于80mL蒸餾水中。（ 7)鈣指示劑：將 0.2g鈣試劑羥酸鈉和 20g已在： 105烘干的硫酸鉀混合研細(xì)，保存于棕色廣口瓶中。（ 8） 10酒石酸鉀鈉溶液：將 10g 酒石酸鉀鈉溶于 90mL 蒸餾水中。 (9)三乙醇胺（ 1:2）溶液：將 1 體積三乙醇胺以 2 體積蒸餾水稀釋搖勻。 EDTA 二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液與氧化鈣和氧化鎂關(guān)系的標(biāo)定 精確吸取 50mL氧化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液放于 300mL三角瓶中，用水稀釋至 100mL左右；加入鈣指示劑0.1g，以 20%氫氧化鈉溶液調(diào)整溶液堿度到出現(xiàn)酒紅色；再過(guò)量加 3-4mL，以 EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定，至溶液由酒紅色變成純藍(lán)色為止。計(jì)算 EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)氧化鈣滴定度。計(jì)算 EDTA 二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)氧化鎂的滴定度（ TMgO）。 試驗(yàn)步驟 稱取約 0.5g（準(zhǔn)確至 0.0005g試樣，放人 250mL 燒杯中，用水濕潤(rùn)，加 30mLl:10 鹽酸，用表面皿蓋住燒杯，加熱近沸并保持微沸8-10min。用水把表面皿洗凈，冷卻后把燒杯內(nèi)的沉淀 及溶液移人 250mL 容量瓶中，加水至刻度搖勻。待溶液沉淀后，用移液管吸取 25mL溶液，放人 250mL 角瓶中，加 50mL 水稀釋后，加酒石酸鉀鈉溶液 1mL、三乙醇胺溶液 5mL，再加入銨 -銨緩沖溶液 10mL、酸性鉻藍(lán) K-茶酚綠 B指示劑約 0.1g。用 EDTA 二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色時(shí)即為終點(diǎn)，記下耗用 EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液體積 V1。再?gòu)耐蝗萘科恐杏靡埔汗芪?25mL 溶液；置于 300mL 三角瓶中，加水150mL稀釋后，加三乙醇胺溶液 5mL及 20%氫氧化鈉溶液 5ml，放人約 0.1g鈣指示劑、用 EDTA二鈉標(biāo) 準(zhǔn)溶液滴定，至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色即為終點(diǎn)，記下耗用 KDTA 二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積V2。 有效氧化鈣和氧化鎂合量的簡(jiǎn)易測(cè)試方法 試驗(yàn)步驟：迅速稱取石灰試樣 0.8-1.0g（準(zhǔn)確至 0.0005g,放人 300mL三角瓶中加人 150mL新煮沸并已冷卻的蒸餾水和 10 顆玻璃珠。瓶口上插一短頸漏斗，加熱 5min，但勿使沸騰，迅速冷卻。滴人酚酞指示劑 2滴，在不斷搖動(dòng)下以鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定，控制速度為每秒 2-3滴，至粉紅色完全消失，稍停，又出現(xiàn)紅色，繼續(xù)滴人鹽酸。如此重復(fù)幾次，直至 5min內(nèi)不出現(xiàn)紅色為止。如滴定過(guò)程持續(xù)半小時(shí)以上 ，則結(jié)果只能作參考。計(jì)算有效鈣鎂含量的比。對(duì)同一石灰樣品至少應(yīng)做兩個(gè)試樣和進(jìn)行兩次測(cè)定，并取兩次測(cè)定結(jié)果的平均值代表最終結(jié)果 水泥混凝土芯樣劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法 1、檢查 1）外觀檢查：每個(gè)芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有無(wú)裂縫、接縫、分層、麻面或離析等情況，必要時(shí)應(yīng)記錄以下事項(xiàng)：集料情況：估計(jì)集料的最大粒徑、形狀及種類，粗細(xì)集料的比例與級(jí)配。 密實(shí)性：檢查并記錄存在的氣孔及其位置、尺寸與分布情況。必要時(shí)應(yīng)拍下照片。 2）測(cè)量測(cè)平均直徑 dm ：在芯樣的中間及兩面各 1/4處按兩個(gè)垂直方向測(cè)量三對(duì)數(shù)值確定芯樣的平均直徑 dm ，精確到 1 .0mm。測(cè)平均長(zhǎng)度 Lm ；取芯樣直徑兩端側(cè)面測(cè)定鉆取后芯樣的長(zhǎng)度及端面加工后的長(zhǎng)度，精確至 1 0mm。 3）表面密度：如有必要，應(yīng)測(cè)定芯樣的表觀密度。 2、試驗(yàn)步驟 （ 1）試件的制作：試件兩端平面應(yīng)與它的軸線相垂直，誤差不應(yīng)大于士 10 ，端面凹凸每 100mm 不超過(guò) 0.O5mm，承壓線凹凸不應(yīng)大于 0.25mm。（ 2）濕度控制：試驗(yàn)前試件應(yīng)在（ 20 士 2）的水中浸泡 40h，從水中取出后立即進(jìn)行試驗(yàn)。如有專門要求，可用其他養(yǎng)護(hù)或濕度控制條件。（ 3）劈裂試驗(yàn) 將試件、劈裂墊條和墊層放在壓力機(jī)上，借助夾具 兩側(cè)桿，將試件對(duì)中。開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，當(dāng)壓力機(jī)壓板與夾具墊條接近時(shí)調(diào)整球座使壓力均勻接觸試件。當(dāng)壓力加到 5kN 時(shí)，將夾具的側(cè)桿抽出，以（ 60土 4） N s的速度連續(xù)、均勻加荷，直至試件劈裂為止，記下破壞荷載，精確至0 01KN。 3、計(jì)算： 計(jì)算芯樣劈裂抗拉強(qiáng)度Ra。 粉煤灰細(xì)度的試驗(yàn)方法和步驟 粉煤灰細(xì)毒試驗(yàn)方法：（氣流篩法）試驗(yàn)步驟： 1.將洗塵軟管一頭插入工業(yè)吸塵器的吸口，另一頭通過(guò)調(diào)壓接頭插入氣流篩的抽氣口。 2.將工業(yè)吸塵器的電源插頭插入氣流篩后面的座內(nèi)。 3.將氣流篩的電源插入 220V交流電源內(nèi)。 4.稱取試樣 50g，精度 0.1g,倒入 45 m 方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于氣流篩篩座上，蓋上有機(jī)玻璃蓋。 5.將定時(shí)開(kāi)關(guān)開(kāi)到 3min，氣流篩開(kāi)始篩析。 6.氣流篩開(kāi)始工作后，觀察負(fù)壓表，負(fù)壓大于 2000Pa時(shí)表示工作正常，若負(fù)壓小于 2000Pa，則應(yīng)停機(jī)，清理吸塵器的積灰后再進(jìn)行篩析。 7.在篩析過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有細(xì)灰吸附在篩蓋上，可用木錘輕輕敲打篩蓋，使吸附在篩蓋的灰落下。 8.3min后氣流篩自動(dòng)停止工作，停機(jī)后將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收拾。 粉煤灰燒失量測(cè)定 答：試驗(yàn)儀器及設(shè)備：瓷坩鍋、坩鍋坩、高溫爐、分析天平 1） 準(zhǔn)確稱取 1g試樣， 2） 置于已灼燒恒重的坩鍋中， 3） 將蓋斜置于坩鍋中；4） 將坩鍋放在高溫爐內(nèi)， 5） 從低溫開(kāi)始逐漸升高溫度， 6） 在 950 1000度下灼燒 1520min,取出坩鍋， 7） 置于干燥器中冷卻至室溫， 8）稱量； 9）如此反復(fù) 10）灼燒、直至恒重。 混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程 1、從砼拌和物中，篩取過(guò) 4.75mm 篩的砂漿裝入試模，振搗密實(shí)。 2、 試件靜至于溫度20+-2的溫度中。 3、 測(cè)試前 5 分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約 20mm，使筒內(nèi)傾斜，吸去表面泌水。 4）將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤上顯示的砂漿和容 器總質(zhì)量。 5）選擇適宜的測(cè)針。 6）測(cè)針端剛接觸表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使測(cè)針在 10+-2S 內(nèi)垂直且準(zhǔn)均勻地插入試樣內(nèi)，深度為 25+-2mm，記下刻度盤顯示的增量，記下開(kāi)始加水拌和起所經(jīng)過(guò)的時(shí)間及環(huán)境溫度。 7）每個(gè)式樣做貫入試驗(yàn)應(yīng)在0.2MPA28MPA 間，不小于六次，最后一次的單位貫入阻力應(yīng)不低于 28MPA。 8）計(jì)算單位面積的貫入阻力。 9）繪制時(shí)間 -貫入阻力曲線。經(jīng)3.5MPA及 28MPA所對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)既為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。 10）精度。 瀝青混合料車轍試驗(yàn)方法 瀝青混合料車轍試驗(yàn)是用一塊碾壓成型的板 塊試件（通常尺寸為 300mm x 300mm x 50mm）在規(guī)定溫度條件（通常為 60）下，以一個(gè)輪壓為 0.7MPa 的實(shí)心橡膠輪胎在其上行走，測(cè)量試件在變形穩(wěn)定期時(shí)，每增加 1mm變形需要行走的次數(shù) ,即稱為動(dòng)穩(wěn)定度，以次 /mm 表示。 試驗(yàn)儀具 1）車轍試驗(yàn)機(jī)： 2）恒溫室：能保持恒溫室溫度（ 60 1）（ 3）臺(tái)秤：稱量 15kg，分度值不大于 5g。試驗(yàn)方法：（ 1）測(cè)定試驗(yàn)輪壓強(qiáng) 應(yīng)符合 (0.7 0.05)MPa，將試件裝于原試模中。（ 2）將試件連同試模一起，置于達(dá)到試驗(yàn)溫度（ 60 1）的恒溫室中，保溫 不少于 5h，也不得多于 24h。在試件的試驗(yàn)輪不行走的部位上；粘貼二個(gè)熱電偶溫度計(jì)）控制試件溫度穩(wěn)定在（ 60 0.5）。（ 3）將試件連同試模置于車轍試驗(yàn)機(jī)的試件臺(tái)上；試驗(yàn)輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓方向一致。開(kāi)動(dòng)車轍變形自動(dòng)記錄儀，然后啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試驗(yàn)輪往返行走，時(shí)間約 1h最大變形達(dá)到 25mm為止。試驗(yàn) 8 時(shí)，記錄儀自動(dòng)記錄變形曲線及試件溫度。（ 4）結(jié)果計(jì)算 從曲線上讀取 45min（ t1）及 60min（ t2）時(shí)的車轍變形 d1 及 d2，精確至 0.01mm。如變形過(guò)大，在未到 60min 變形已達(dá) 25mm 時(shí)，則以達(dá)到 25mm（ d2）時(shí)的時(shí)間為 t2,將其前 15min為 t1，此時(shí)的變形量為 d1。 計(jì)算瀝青混合料試件的動(dòng)穩(wěn)定度。（ 5）報(bào)告：同一瀝青混合料或同一路段的路面，至少平行試驗(yàn) 3個(gè)試件。變異系數(shù)小于 20%時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。變異系數(shù)大于 20時(shí)應(yīng)分析原因，并追加試驗(yàn)。 瀝青混合料瀝青的含量測(cè)試方法（油石比） （一）射線法：適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)使用，以快速評(píng)定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。 （二）離心分離法：本方法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí) 的瀝青用量檢測(cè)）以評(píng)定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。此法也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量，用此法抽提的瀝青溶液可用于回收瀝青，以評(píng)定瀝青的老化性質(zhì)。 1）準(zhǔn)備工作（ 1）在拌和廠從運(yùn)料卡車采取瀝青混合料試樣，放在金屬盤中適當(dāng)拌和，待溫度稍下降至 100以下時(shí)，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量 1000-1500g 左右（ m）（粗粒式瀝青混合料用高限，細(xì)粒式用低限，中粒式用中限），準(zhǔn)確至 0.1g。（ 2）如果試樣是路上用鉆機(jī)法或切割法取得的，應(yīng)用電風(fēng)扇吹風(fēng)使其完全干燥，置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱后成松散狀態(tài)取樣，但不得用錘擊以防集 料破碎。 2）試驗(yàn)步驟（ 1）向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒(méi)，記錄溶劑角量浸泡30min，用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料，使瀝青充分溶解。注：也可直接在離心分離器中浸泡。（ 2）將混合料及溶液倒人離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離容器中。（ 3）稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量，準(zhǔn)確至 0.01g。注意，濾紙不宜多次反復(fù)使用，有破損者不能使用，有石粉粘附時(shí)應(yīng)用毛刷清除干凈。（ 4）將濾紙墊在分離器邊緣上，加益緊固。在分離器出口處放上回收瓶，上口應(yīng)注意密封，防止流出液成霧狀散失。（ 5）開(kāi)動(dòng)離心機(jī)， 轉(zhuǎn)速逐漸增至3000r min，瀝青溶液通過(guò)排出口注人回收瓶中，待流出停止后停機(jī)。（ 6）從上蓋的孔中加入新溶劑，數(shù)量相同。稍停 3-5min 后，重復(fù)上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽提液成清徹的淡黃色為止。（ 7）卸下上蓋，取下圓環(huán)形濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放人 1055的烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分（ m2）為礦粉的一部分。將容器中的集料仔細(xì)取出，在通鳳櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放人： 1055的烘箱中烘干（一般需 4h），然后放人大干燥器中冷卻至室溫，稱取集料質(zhì)量（ m1）。（ 9）用壓力過(guò)濾器過(guò)濾回收 瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重購(gòu)得出泄漏入濾液中礦粉。如元壓力過(guò)濾器時(shí)，也可用燃燒法測(cè)定。（ 10）用燃燒法測(cè)定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下：將回收瓶中的抽提液倒人量筒中，準(zhǔn)確定量至（ Va）mL。充分?jǐn)噭虺樘嵋海〕?10mL（ Vb）放人增蝸中，在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣變成暗黑色后，置高溫爐 （ 500-600） 中燒成殘?jiān)〕鲔釄謇鋮s。向坩堝中按每 1g殘?jiān)?5mL的用量比例，注入碳酸銨飽和溶液，靜置 lh 后放人 105 5爐箱中干燥。取出后放在干燥器中冷卻，稱取殘?jiān)|(zhì)量（ m4）。計(jì)算瀝青混合料中礦料的總 質(zhì)量。計(jì)算瀝青混合料中的瀝青含量和油石比 3）報(bào)告：同一瀝青混合料試樣至少平行試驗(yàn)兩次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值應(yīng)小于 0.3，當(dāng)大于 0.3但小于0.5時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充平行試驗(yàn)一次，以 3次試驗(yàn)的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果； 3 次試驗(yàn)的最大值與最小值之差不得大于 0.5。 （三）回流式抽提儀法： 1 本方法適用于瀝青路面施工的瀝青用量檢測(cè)使用，以評(píng)定施工質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查中檢測(cè)瀝青路面的瀝青用量。但對(duì)煤瀝青路面，需有煤瀝青的游離碳含量的原始測(cè)定數(shù)據(jù)。 1）準(zhǔn)備工作： （ 1）準(zhǔn)備好濾紙 筒。如沒(méi)有濾紙筒時(shí)也可將大張定性濾紙卷成 2-3層的圓筒狀，下部摺成平底（大小接近銅篩網(wǎng)內(nèi)部尺寸），用一細(xì)線捆好以防散開(kāi)，底面再鋪一張濾紙和一層脫脂棉，稱合計(jì)質(zhì)量（ m1）后，仔細(xì)置銅網(wǎng)篩筒內(nèi)。 （ 2）將溶劑注入抽提筒內(nèi)，其用量可根據(jù)試樣質(zhì)量確定，一般約為試樣的 1-1.5 倍。 （ 3）采集瀝青混合料試樣。當(dāng)試樣已冷卻結(jié)塊或系從路上鉆取的芯樣時(shí)，應(yīng)置微波爐或烘箱內(nèi)加熱（石油瀝青不高于 100，煤瀝青不高于 80），使之呈松散狀態(tài)（注意不得用錘打碎）。需要時(shí)，須用電風(fēng)扇充分吹干 1h 以上，預(yù)先測(cè)定試樣的水分含量 。 （ 4）稱取松散的瀝青混合料試樣 1kg（ m)，準(zhǔn)確至 1g，輕輕放人銅網(wǎng)篩筒的濾紙筒內(nèi)。 （ 5）將盛有試樣的銅網(wǎng)篩筒放人抽提筒內(nèi)的銅柱上，蓋好水冷凝器。 2）試驗(yàn)步驟： （ 1）檢查抽提儀是否全部裝妥。 （ 2）開(kāi)放進(jìn)水閥，使冷水流入冷凝器，充滿后不斷由排水閥流出。（ 3）接通電路，加熱抽提筒內(nèi)的溶劑至沸騰后，其蒸汽上升遇冷凝器冷凝后滴人銅網(wǎng)篩筒溶洗混合料試樣中的瀝青，并通過(guò)濾紙流至抽提筒內(nèi)。如此反復(fù)溶洗，至試樣中的瀝青被溶解洗凈為止。這一過(guò)程一般需要 8-10h。 （ 4）抽提結(jié)束，關(guān)閉電源 。待冷卻后關(guān)閉進(jìn)水閥，取下冷凝器，仔細(xì)將筒網(wǎng)篩筒取出，置通風(fēng)櫥內(nèi)晾干，再將裝有礦料的濾紙筒置干凈的金屬盤中，并置烘箱（ 105 5）內(nèi)烘至恒重，一般需 4h。 （ 5）分別稱取烘干的礦料質(zhì)量（ m2）及帶用礦粉的濾紙筒、脫脂棉質(zhì)量（ m3）。（ 6）測(cè)定抽提溶液中礦粉質(zhì)量： 將抽提筒中的抽提溶液攪動(dòng)后倒人量筒中，并用少量溶劑搖洗抽提筒數(shù)次，清洗的溶液并入量筒中，記錄量筒內(nèi)抽提液的體積（ V1），準(zhǔn)確至 mL。 攪勻量筒內(nèi)抽提液后，約取 10mL溶液倒人一已稱重的磁蒸發(fā)皿（ m4）中，并記錄用于量測(cè)部分的抽提溶液 體積（ V2）。 將蒸發(fā)皿移置電熱板或砂浴上適當(dāng)加熱，使溶劑蒸發(fā)、干燥。 將蒸發(fā)皿移人高溫爐內(nèi)加熱至暗紅色 （ 500-600） 后，冷卻至室溫。按每 1g 殘余物約 5mL 的比例向蒸發(fā)皿內(nèi)注入飽和碳酸銨溶液，在室溫下使蒸發(fā)皿中殘余物浸漬 lh，然后置烘箱 （ 105 5） 中烘至恒重。 將恒重的蒸發(fā)皿置干燥器中冷卻后稱其質(zhì)量（ m5），作為礦粉的一部分。（ 1）計(jì)算瀝青路面或混合料試樣的瀝青含量。（ 2）如試樣為煤瀝青路面時(shí)，煤瀝青含量應(yīng)進(jìn)行修正。 5報(bào)告 同一試樣至少平行試驗(yàn)兩次，其差值不大于 0.3%時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。 （四）脂肪抽提器法方法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量，此法也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量。 1）準(zhǔn)備工作：（ 1）在拌和廠或施工現(xiàn)場(chǎng)采取瀝青混合料試樣，放在金屬盤中適當(dāng)拌和，待溫度稍下降至 100以下時(shí)，取混合料試樣質(zhì)量200g 左右（ m），準(zhǔn)確至 0.1g。 （ 2）如果試樣是路上用鉆機(jī)法或切割法取得的，應(yīng)待其干燥，置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱后成松散狀態(tài)取樣，但不得用錘擊以防集料破碎。 （ 3）安裝濾紙筒于脂肪抽提器中，如 無(wú)濾紙筒時(shí)，可用大張濾紙裁成約 180mm x 400mm 大小，然后將其卷成直徑約 40mm、長(zhǎng) 140mm 的紙筒。注意，卷紙時(shí)應(yīng)一邊卷一邊將底邊招好，卷好后用線將紙筒上口系牢。用一塊脫脂棉花墊在筒底，將已稱重的瀝青混合料裝人濾紙筒內(nèi)，上面再蓋一層脫脂棉，濾紙筒內(nèi)的棉花均應(yīng)稱量（ mp），至 0.01g。 2）試驗(yàn)步驟： （ 1）向蒸餾燒瓶中注入三氯乙烯溶劑至其容量的 50%-70，安裝濾紙筒；再向脂肪抽提器中注入溶劑約 200mL；并用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗人濾紙筒中。（ 2）安裝回流冷凝器，開(kāi)放冷卻水， 試驗(yàn)過(guò)程中調(diào)節(jié)水量至回流冷凝器中溶劑蒸發(fā)為度。（ 3）開(kāi)始加熱燒瓶，熱量由小到大，至燒瓶中的三氯乙烯溶劑受熱沸騰。在強(qiáng)熱下，溶劑不斷蒸 發(fā)，經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻滴人濾紙筒中，逐漸溶解、沖洗 9 混合料中的瀝青，沖洗的溶劑進(jìn)入燒瓶。如此循環(huán)反復(fù)，直至溶劑清澈透明為止。（ 4）停止加熱，回流冷凝器繼續(xù)通水回流約 20min。（ 5）關(guān)閉冷卻循環(huán)水，拆下冷凝器，仔細(xì)從脂肪抽提儀中取出濾紙筒，將其豎立在大燒杯中，放通風(fēng)櫥內(nèi)，讓礦料中殘留的溶劑滴盡，然后移人搪瓷盤中，待溶劑自然蒸發(fā)干燥，連同濾紙筒、棉花及礦料一起放人 105 +-5烘箱中 ，烘干至恒重（通常為 4h）。 （ 6）將濾紙筒、棉花、烘干的礦料從烘箱中取出，置干燥器中冷卻至室溫，然后分別稱量濾紙筒及棉花的質(zhì)量（ ms），準(zhǔn)確至 0.01g；稱取礦料質(zhì)量（ m1）準(zhǔn)確至 0.1g。濾紙及棉花的增重為礦粉的一部分。（ 7）用壓力過(guò)濾器過(guò)濾蒸餾燒瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重 m3 得出泄漏人濾液中礦粉的質(zhì)量。計(jì)算瀝青混合料中礦料的總質(zhì)量。計(jì)算瀝青混合料中的瀝青含量、油石比。 表干法測(cè)瀝青混合料密度步驟 答：（ 1）選擇適宜的浸水天平（ 2）除去試件表面的浮粒，稱取干燥試件的空中質(zhì)量（ 3）掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水槽 中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)零，把試件置與網(wǎng)籃中浸水 35min，稱取水中質(zhì)量（ 4）從水中取出試件，用擰干的濕毛巾輕輕擦拭集料顆粒表面的水，使石料處在飽和面干狀態(tài)，立即稱取試件的表干質(zhì)量（ 5）從路上鉆取的非干燥試件，可先稱水中質(zhì)量，然后用電風(fēng)扇將試件吹干至恒重，再稱取空中質(zhì)量。用抽提方法測(cè)定瀝青混合料油石比的方法 準(zhǔn)備工作：（ 1）準(zhǔn)備好濾紙筒，稱質(zhì)量后仔細(xì)置銅網(wǎng)篩筒內(nèi)。（ 2）將溶劑注入抽提筒內(nèi)。（ 3）采集瀝青混合料試樣。，使之呈松散狀態(tài) （ 4）稱取松散的瀝青混合料試樣 1kg，輕輕放人銅網(wǎng)篩筒的濾紙筒內(nèi)。（ 5）將盛 有試樣的銅網(wǎng)篩筒放人抽提筒內(nèi)的銅柱上，蓋好水冷凝器。試驗(yàn)步驟：（ 1）檢查抽提儀是否全部裝妥。（ 2）開(kāi)放進(jìn)水閥，使冷水流入冷凝器，充滿后不斷由排水閥流出。 （ 3）接通電路，加熱抽提筒內(nèi)的溶劑至沸騰后，其蒸汽上升遇冷凝器冷凝后滴人銅網(wǎng)篩筒溶洗混合料試樣中的瀝青，并通過(guò)濾紙流至抽提筒內(nèi)。如此反復(fù)溶洗，至試樣中的瀝青被溶解洗凈為止。這一過(guò)程一般需要 8-10h。（ 4）抽提結(jié)束，關(guān)閉電源。待冷卻后關(guān)閉進(jìn)水閥，取下冷凝器，仔細(xì)將筒網(wǎng)篩筒取出，置通風(fēng)櫥內(nèi)晾干，再將裝有礦料的濾紙筒置干凈的金屬盤中，并置烘箱（ 1055） 內(nèi)烘至恒重，一般需 4h。（ 5）分別稱取烘干的礦料質(zhì)量（ m2）及帶用礦粉的濾紙筒、脫脂棉質(zhì)量（ m3）。（ 6）測(cè)定抽提溶液中礦粉質(zhì)量： 置過(guò)久，以免影響試驗(yàn)的精度。 土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1、 目的和適用范圍： 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是試件在無(wú)側(cè)向壓力的條件下，抵抗軸向壓力的極限強(qiáng)度。用于測(cè)定飽和軟粘土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及靈敏度。 2 儀器設(shè)備：應(yīng)變控制式允許膨脹壓縮儀、切土盤、 重塑筒、百分表、 其它：天平 (感量0.1g)、秒表、卡尺、直尺、削土刀、鋼絲鋸、塑料布、金屬墊板、凡士林等。 3、試樣 將原狀土樣按天然層次放在桌上， 在切土盤的上下盤之間，再用削土刀切削直至達(dá)到要求的直徑為止。取出試件，按要求的高度削平兩端。端面要平整，且與側(cè)面垂直，上下均勻。試件直徑和高度應(yīng)與重塑筒直徑和高度相同，一般直徑為 40毫米，高為 10厘米。試件直徑與高度之比應(yīng)大于 2，按軟土的軟硬程度采用 2.0-2.5。 4、試驗(yàn)步驟：（ 1）、將切削好的試件立即稱量，準(zhǔn)確至 0.1g。同時(shí)取切削下的余土測(cè)定含水量。用卡尺測(cè)量其高度及上、中、下各部位直徑，按下式計(jì)算其平均直徑 D0： D0=(D1+2D2+D3)/4（ 2） 在試件端抹一薄層凡士林。（ 3）、將制備好的試件放在允許膨脹壓縮儀下加壓板上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使其與上加壓板剛好接觸，調(diào)測(cè)力計(jì)百分表讀數(shù)為零點(diǎn)。（ 4）、以軸向應(yīng)變 1%-3%/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 (6-12r/min) ，使試驗(yàn)在8-20min內(nèi)完成。（ 5）、 應(yīng)變?cè)?3%以前，每0.5%應(yīng)變記讀百分表讀數(shù)一次應(yīng)變達(dá) 3%以后，每 1%應(yīng)變記計(jì)百分表讀數(shù)一次。（ 6）、當(dāng)百分表達(dá)到峰值或讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定，再繼續(xù)剪3%-5%應(yīng)變值即可停止試驗(yàn)。如讀數(shù)無(wú)穩(wěn)定值，則軸向應(yīng)變達(dá) 20%的即可停止試驗(yàn)。（ 7）、試驗(yàn)結(jié)束后，迅速反轉(zhuǎn)手輪，取下試件，描述破壞情況。（ 8）、 若需測(cè)定靈 敏度，則將破壞的后的試件去掉表面凡士林，再加少許土，包以塑料布，用手捏搓，破壞其結(jié)構(gòu)，重塑為與重塑前尺寸相等，然后立即重復(fù)本規(guī)程 25.0.4.3至 25.0.4.7步驟進(jìn)行試驗(yàn)。 5 結(jié)果整理 （ 1）計(jì)算軸向應(yīng)變、試件平均斷面積、以軸向應(yīng)力為縱坐標(biāo)，軸向應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，繪制應(yīng)力 -應(yīng)變曲線。以最大軸向應(yīng)力作為無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。若最大軸向應(yīng)力不明顯，取軸向應(yīng)變 15%處的應(yīng)力作為該試件的無(wú)側(cè)根抗壓強(qiáng)度 qu。（ 5）計(jì)算靈敏度 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比 驗(yàn)證等三個(gè)階段，通過(guò)配合比設(shè)計(jì)決定瀝青混合料的材料品種、礦料級(jí)配及瀝青用量。 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)：（ 1）、根據(jù)瀝青混合料類型選擇規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配范圍，確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍（ 2）材料選擇與材料準(zhǔn)備（ 3）礦料配合比組成設(shè)計(jì)：礦料原始數(shù)據(jù)測(cè)定，圖解法或計(jì)算機(jī)法確定比例。（ 4）、馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青混合料的最佳瀝青用量 按下列步驟： a、選 5組瀝青用量制備試樣 b、確定理論最大相對(duì)密度，測(cè)定測(cè)定物理力學(xué)指標(biāo) c、繪制瀝青用量與物理力學(xué)指標(biāo)關(guān)系圖，以瀝青用量為橫坐標(biāo)，以視密度、空隙率、飽和度、穩(wěn)定度、流值為縱坐標(biāo)。將試驗(yàn)結(jié)果繪 制成瀝青用量與各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)系曲線。由 OAC1 及 OAC2 綜合決定最佳瀝青用量OAC。根據(jù)氣候條件和交通特性調(diào)整最佳瀝青用量。（ 5）配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)：水穩(wěn)定性檢驗(yàn)、高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)、低溫抗裂性能檢驗(yàn)、滲水系數(shù)檢驗(yàn)等（ 6）提出配合比設(shè)計(jì)報(bào)告（包括材料品種、配比、礦料級(jí)配、最佳瀝青用量）。 瀝青混臺(tái)料馬歇爾穩(wěn)定度 準(zhǔn)備工作制備符合要求的馬歇爾試件，一組試件的數(shù)量最少不得少于 4個(gè)。量測(cè)試件的直徑及高度：用卡尺測(cè)量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測(cè)定器或用卡尺在十字對(duì)稱的 4個(gè)方向量測(cè)離試件邊緣 10mm 處的高度，準(zhǔn)確至 O.1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63.5mm 1.3mm 或 95.3mm 2.5mm 要求或兩側(cè)高度差大于 2mm時(shí)，此試件應(yīng)作廢。將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗(yàn)溫度，對(duì)粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過(guò)的乳化瀝青混合料為 601。將馬歇爾試驗(yàn)儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達(dá)到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦試干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動(dòng)自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對(duì)準(zhǔn)荷載測(cè)定裝置的壓頭。 (2)試驗(yàn)步驟 將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時(shí)間對(duì)標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需 30 40min，對(duì)大型馬歇爾試件需 45-60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于 5cm。當(dāng)采用自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀時(shí)，將自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀的壓力傳感器、位移傳感器與計(jì)算機(jī)或X-Y記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計(jì)算機(jī)程序或?qū)?X-Y記錄儀的記錄筆對(duì)準(zhǔn)原點(diǎn)。 (當(dāng)采用壓力環(huán)和流值計(jì)時(shí)，將流值計(jì)安裝在導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭，同時(shí)將流值計(jì)讀數(shù)調(diào)零。調(diào)整壓力環(huán)中百分表，對(duì)零。啟動(dòng)加載設(shè)備，使試件承受荷載，加載速 度為 50mm min 5mm min。計(jì)算機(jī)或 X-Y記錄儀自動(dòng)記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動(dòng)存入計(jì)算機(jī)。當(dāng)試驗(yàn)荷載達(dá)到最大值的瞬間，取下流值計(jì)，同時(shí)讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計(jì)的流值讀數(shù)。 10 頂面法測(cè)定室內(nèi)抗壓回彈模量的試驗(yàn)步驟； 試件數(shù)量 ：對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土應(yīng)該制備 13 個(gè)試件，并要求模量實(shí)試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)不超過(guò) 20%.對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土、粗粒土，應(yīng)該制備 19 個(gè)試件，并要求模量實(shí)試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)不超過(guò) 25%.制件和養(yǎng)生和無(wú)側(cè)限試驗(yàn)相同。 試件準(zhǔn)備 ：兩個(gè)端面用早強(qiáng)高強(qiáng)水泥凈漿薄涂一層 后撒 0.25mm0.5mm的細(xì)砂，放上鋼板加壓旋轉(zhuǎn)，完成一面后放置4h 后將另一面同樣整平。試件整平后放置 8h以上。浸水一晝夜逐級(jí)加荷、卸荷 試驗(yàn)步驟 ：1 計(jì)算單位壓力選定值：無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層材料，用 0.50.7Mpa；對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定底基層材料，用 0.20.4Mpa.實(shí)際加載的最大單位壓力應(yīng)略大于選定值。 2 整平 3 安置千分表4 預(yù)壓先用擬施加的最大荷載的一半進(jìn)行 2 次加荷，第二次卸載后等待 1min，調(diào)零記錄原始讀數(shù)。將預(yù)定單位壓力分成 56個(gè)等分，作為每次施加的壓力值，施加第一級(jí)荷載，待荷載作用 1min 時(shí)記 錄讀數(shù)，同時(shí)卸載，讓試件彈性形變恢復(fù)，到 0.5min 記錄讀數(shù)。并施加第二級(jí)荷載。 無(wú)機(jī)結(jié)合料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 取樣頻率 在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定頻率取樣，按工地預(yù)定達(dá)到的壓實(shí)度制備試件。試件數(shù)量每 2000m2或每工作班：無(wú)論穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土或粗粒土，當(dāng)多次試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù) Cv 10時(shí)，可為 6 個(gè)試件； Cv=10 -15%時(shí)，可為 9 個(gè)試件； Cv 15時(shí)，則需 13 個(gè)試件。 試件制備 1）試料準(zhǔn)備 將具有代表性的風(fēng)干試料（必要時(shí)，也可以在 50烘箱內(nèi)烘干）用木錘和木碾搗碎，但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑 2）確定無(wú)機(jī)結(jié)合料 混合料的最佳含水量和最大干密度 3）配制混合料 4）按預(yù)定的干密度制備一個(gè)試件，需要穩(wěn)定土的混合料數(shù)量m1= dV（ 1+w），單位 g。 養(yǎng)生 試件從試模內(nèi)脫出并稱量后，應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生。但中試件和大試件應(yīng)先用塑料薄膜包覆，有條件時(shí)，可采用蠟封保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間視需要而定，作為工地控制，通常都只取 7d，整個(gè)養(yǎng)生期間的溫度，在北方地區(qū)應(yīng)保持 20，在南方地區(qū)應(yīng)保持25土 2。養(yǎng)主期的最后一天，應(yīng)該將試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約 2.5m。在浸泡水前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量m3。在養(yǎng)生期間，試件質(zhì)量的損失應(yīng)該符合下列規(guī)定 :試件不超過(guò) 1g；中試件不超過(guò) 4g；大試件不超過(guò) 10g。質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件，應(yīng)該作廢。 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) （ 1）將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸試件表面的可見(jiàn)自由水，并稱試件的質(zhì)量 m4。 2）用游標(biāo)卡尺量試件的高度 h1，準(zhǔn)確到 0.1mm.3）將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上（臺(tái)上先放一扁球座），進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持速率約為 lmm min 記錄試件破壞時(shí)的最大壓力 P(N)。 4）從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（經(jīng)過(guò)打破 ）測(cè)定其含水量w1。計(jì)算試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 Rc。 若干次平行試驗(yàn)的偏差系數(shù) Cv（ %）應(yīng)符合下列規(guī)定：小試件（不大于 10） 中試件（不大于 15） 大試件（不大于 20%） 劈裂試驗(yàn)試件的制備與養(yǎng)生 試件的制備和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度相同，養(yǎng)生方法也一樣。作為應(yīng)力檢驗(yàn)時(shí)， 水泥穩(wěn)定土、水泥粉煤灰穩(wěn)定土的養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)有 90d，石灰穩(wěn)定土和石灰粉煤灰穩(wěn)定土的養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)是 6 個(gè)月。 挖坑法測(cè)結(jié)構(gòu)層厚度的方法？ 選一塊約 40cm*40cm 的平坦表面作為試驗(yàn)地點(diǎn)，用毛刷在將其清掃干凈。 根據(jù)材料堅(jiān)硬程度，選擇鎬、鏟、鑿子等適當(dāng)?shù)墓ぞ?，開(kāi)挖這一層材料直至層位底面。用毛刷將坑底掃清，確定為坑底面下一層頂面。 將鋼板尺放橫跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或長(zhǎng)尺等量具在坑的中徑位置垂直伸至坑底，測(cè)量坑底至鋼板尺距離，即為檢測(cè)層厚度。 瀝青混合料密度試驗(yàn)方法及步驟 表干法 瀝青混合料毛體積密度測(cè)定 除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上 (最大稱量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的 1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的 5倍 )稱取干燥試件的空中質(zhì)量 (ma)，根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至 0.1g、0.5g或 5g。掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天 平調(diào)平或復(fù)零，把試件置于網(wǎng)籃中 (注意不要晃動(dòng)水 )浸水中約 3 5min，稱取水中質(zhì)量 (mw)。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達(dá)到穩(wěn)定，說(shuō)明試件吸水較嚴(yán)重，不適用于此法測(cè)定，應(yīng)改用蠟封法測(cè)定。從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾輕輕擦去試件的表面水 (不得吸走空隙內(nèi)的水 )，稱取試件的表干質(zhì)量 (mf)。 f=(ma /mf-mw)x w,取三位有效數(shù)字。 蠟封法 瀝青混合料毛體積密度的測(cè)定試驗(yàn)方法與步驟 除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上 (最大稱量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的 5倍 )稱 取干燥試件的空中質(zhì)量 (ma)，根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至 0.1g、 0.5g或 5g。當(dāng)為鉆芯法取得的非干燥試件時(shí)，應(yīng)用電風(fēng)扇吹干 12h以上至恒重作為空中質(zhì)量，但不得用烘干法。將試件置于冰箱中，在 4 5條件下冷卻不少于 30min