水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

108水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的水泥混凝土面層。 2施工準(zhǔn)備2.1材料要求 2.1.1水泥：應(yīng)采用32.5號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采和的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2.2主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。2.3作業(yè)條件： 2.3.1室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。2.3.2穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。2.3.3門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。2.3.4基層為預(yù)制混凝土板時，板縫混凝土應(yīng)填嵌密實，板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。3施工工藝流程與操作要點3.1細(xì)石混凝土工藝流程： 找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅?zāi)?biāo)筋刷素水泥漿澆筑細(xì)石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護(hù)。3.1.1找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。3.1.2基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3.1.3灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。 602 建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修部分 3.1.4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。3.1.5抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.6刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。3.1.7澆筑細(xì)石混凝土： 3.1.7.1細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于C20，由試驗室根據(jù)原材料民政部計算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。3.1.7.2面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。3.1.8抹面層、壓光： 3.1.8.1當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。3.1.8.2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3.1.8.3第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。3.1.8.4第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實光潔。3.1.9養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。3.1.10冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。3.2粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱一次抹光法或原漿抹面法，一般是在澆筑混凝土墊層時（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時），同時將面層材料鋪抹在面層上當(dāng)時進(jìn)行抹平壓光的操作工藝，這樣做由于基層與面層同時施工，上下層同時凝結(jié)，因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進(jìn)度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點，其工藝流程為：澆筑混凝土墊層（或混凝土樓板）抹面層、壓光養(yǎng)護(hù)。參考3.1.7至3.1.9。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目 4.1.1水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的23，細(xì)石混凝上面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm.檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。4.1.2面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥混凝土面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20；水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15。檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。 4.1.3面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。 注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計。4.2一般項目 4.2.1面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。 4.2.2面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。 4.2.3水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。 注：局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計。4.2.4樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm.樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。 4.2.5水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。 序號檢查項目 允許偏差或允許值(mm) 檢查方法 1 表面平整度5mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 踢腳線上口平直4mm 拉5m線和用鋼尺檢查3 縫格平直3mm 拉5m線和用鋼尺檢查檢驗方法：應(yīng)按表4.2.5中的檢驗方法檢驗。 水泥混凝土面層的允許偏差 表4.2.54.3質(zhì)量記錄4.3.1水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單。4.3.2現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。4.3.3地面面層分項工程質(zhì)量驗評記錄表。4.4注意事項4.4.1面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合砂，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。4.4.2面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。4.4.3面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。5安全措施5.1操作人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，現(xiàn)場操作必須帶安全帽。5.2攪拌機(jī)要專人操作，持證上崗。5.3采用垂直運輸設(shè)備上料時，嚴(yán)禁超載，運料小車的車把嚴(yán)禁伸出籠外。各樓層防護(hù)門應(yīng)隨時關(guān)閉。5.