某區(qū)廣播電視信息中心A區(qū)裝飾工程技術標書

目 錄 一、 工程概述 1、 工程概況 2、 施工組織設計編制依據 3、 適用的檢驗方法和評定標準 二、 施工組織與管理 1、 現場管理機構 2、 施工管理程序 3、 管理職能分工 4、 操作職能分工 5、 項目作業(yè)班組安排 6、 施工各階段責任人安排 三、 施工部署 1、 總體施工部署 1.1、 施工總平面部署及要求 1.2、 臨時設施安排 1.3、 施工安排 1.4、 工種交叉配合與安排 2、 施工總平面布置圖 3、 施工準備工作計劃 4、 材料組織 5、 機械加工設備 四、 主要分項工程技術措施及施工技術要點 1、 施工定位放線 2、 天花工程作業(yè)指導書 2.1、 輕鋼龍骨 2.1.1、 質量要求 2.1.2、 施工工藝 2.2.3、 檢驗標準和方法 2.2、 天花鋁板面層 2.2.1、 質量要求 2.2.2、 施工工藝 2.2.3、 檢驗標準和方法 2.3、 石膏吊頂板面層 2.3.1、 質量要求 2.3.2、 施工工藝 2.3.3、 檢驗標準和方法 2.4、 礦棉吊頂板層面 2.4.1、 質量要求 2.4.2、 施工工藝 2.4.3、 檢驗標準和方法 3、 墻面作業(yè)指導書 3.1、 墻、柱面貼石材 3.1.2、 施工工藝 3.1.3、 質量要求 3.2、 木飾面作業(yè) 3.2.1、 施工工藝 3.3、 裝飾木門要求 3.3.1、 質量要求 3.3.2、 施工工藝 3.3.3、 驗收標準及方法 3.3.4、 注意事項 3.4、 裝飾木門安裝 3.4.1、 質量要求 3.4.2、 作業(yè)內容 3.4.3、 驗收標準及方法 3.4.4、 注意事項 3.5、 木框玻璃隔墻施工技術要點 3.6、 墻、柱面干掛石材 3.6.1、 干掛鋼結構 3.6.2、 作業(yè)條件準備 3.6.3、 工藝流程 3.6.4、 工藝要點 3.6.5、 質量要求 3.7、 裱糊工程施工技術規(guī)范 3.7.1、 裝飾墻布裱糊施工 3.7.2、 普通壁紙裱糊施工 3.7.3、 施工質量要求 4、 地面工程作業(yè)指導書 4.1、 地面鋪石材 4.1.1、 質量要求 4.1.2、 作業(yè)內容 4.1.3、 驗收標準及方法 4.2、 地面瓷磚鋪貼 4.2.1、 質量要求 4.2.2、 施工工藝 4.2.3、 驗收標準和方法 4.3、 地毯 鋪設（樓、地面） 4.3.1、 選材要求 4.3.2、 施工程序 4.3.3、 工藝要求 5、 油漆飾面工程 5.1、 木面油漆 5.1.1、 施工準備 5.1.2、 工藝要求 5.1.3、 注意事項 5.2、 ICI涂料工程 5.2.1、 質量要求 5.2.2、 施工工藝 5.2.3、 檢驗標準和方法 5.2.4、 注意事項 6. 亞麻地板 6.1、 質量要求 6.2、 施工工藝 6.3、 檢驗標準和方法 6.4、 注意事項 五、 質量保證體系 1、 施工檢查組織 機構圖 2、 施工質量保證措施 3、 質量通病防治措施 4、 材料試驗、質檢儀器設備表 六、 施工工期保證措施 1、 施工工期保證措施 1.1、 保證工期承諾 1.2、 制訂完善的施工計劃 1.3、 材料組織 1.4、 交叉施工 1.5、 雨季及農忙季節(jié)、節(jié)假日施工措施 1.6、 勞動力配置及靈活安排 2、 工程管理曲線 七、 安全保證體系 1、 安全檢查組織機構圖 2、 施工安全保證措施 2.1、 施工安全技 術措施 2.2、 消防保衛(wèi)措施 2.2.1、 消防措施 2.2.2、 保衛(wèi)措施 2.3、 安全制度 2.4、 保安制度 2.5、 防火措施 3、 安全管理網絡 八、 文明施工與環(huán)境保護 1、 文明施工 2、 環(huán)境保護措施 3、 勞動紀律 4、 文明施工檢查 九、 竣工驗收工作 1、 驗收準備 2、 整理竣工資料 3、 驗收標準 十、 服務承諾 1、 承諾 2、 質量承諾 3、 工期承諾 4、 維修及售后服務承諾 5、 安全承諾 附圖、表（略） 1、 施工總平面布置圖 2、 工程施工進度計劃表 3、 施工現場勞動力配置計劃表 4、 施工管理流程圖 5、 施工網絡控制圖 一、工程概述 1、工程概況 1.1建設單位： 青島市城陽區(qū)廣播電視局 1.2工程名稱： 青島市城陽區(qū)廣播電視信息中心 A區(qū)裝飾工程 1.3、裝飾規(guī)模： 9600m2 1.4、質量目標： 優(yōu)良 1.5、開工日期： 2002年 9月 2日 1.6、竣工日期： 2002年 11月 10日 1.7、工期目標： 70天 2、編制本投標書依據的文件： 2.1、青島市城陽區(qū)廣播電視信息中心 A區(qū)裝飾工程招標文件； 2.3、答疑文件； 2.2、施工現場踏勘情況； 2.3、建筑裝飾工程設計與施工 ISO90011994標準質量體系； 2.4、山東省及青島市工程建設有關規(guī)定 3、編制本標書適用的檢驗方法和評定標準 3.1 國家施工標準建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（ GB50210-2001） 3.2、國家質量標準建筑工程質量檢驗評定標準（ GB50300-2001） 3.3、國家施工標準施工現場臨時用電安裝技術規(guī)范（ GBJ300-88） 3.4、國家施工標準室內裝修工程質量規(guī)范（ QBI838-93） 3.5、國家施工標準地面與樓面施工及驗收規(guī)范 （ GB50209-2002） 3.6、工程測量規(guī)范（ GB50026-93） 3.7、國家施工標準木結構工程施工驗收規(guī)范（ GB206-83） 3.8、國家施工標準建筑內部裝修設計防火規(guī)范（ GB50222-95） 3.9、國家材料標準建筑用輕鋼龍骨（ GB11981-89） 3.10、國家材料標準裝飾石膏板（ GB9777-88） 3.11、國家質量標準建筑安裝工程質量評定標準（ GB300-88）3.12、國家質量標準建筑工程質量檢驗評定標準（第十一章裝飾工程）（ GBJ301-88） 3.13、國家質量標準高級建筑裝飾工程質量檢驗評定標準（ GBJ01-27-96） 3.14、國家材料標準嵌裝式裝飾石膏板（ GBJ9778-88） 3.15、國家材料標準天然大理石建筑板材（ JC205-92） 3.16、國家材料標準天然花崗石建筑板材（ JC205-92） 3.17、國家設計標準建筑設計防火規(guī)范（ GB16-87） 二、施工組織與管理 1.現場管理機構 本工程將建立以項目經理為核心的項目經理部領導班子，實行項目經理負責制。項目經理部在公司有關職能部門的監(jiān)督與控制下，履行工程施工合同的權利與義務。 本公司根據本工程的規(guī)模、特點、工期等綜合因素綜合考慮，決定委派項目經理、項目副經理、技術總監(jiān)、材料主管、質量安全主管、后勤主管等項目主要管理人員；并選派承擔施工任務的工程部，確定施工主管，組成工程項目部指揮班子，同時訂立項目經理部各項管理職 能。 2、施工管理程序 、管理系統(tǒng)關系 項目經理部是我公司在該工程的派出機構，項目經理部的各項管理工作是公司總體管理的一部分，因此將全部納入公司的管理體系中，執(zhí)行公司的各項管理制度。在公司的總體協(xié)調下運作，執(zhí)行公司賦予的權力，完成公司下達的工作，在工程施工的管理上，要服從業(yè)主單位、監(jiān)理單位和設計單位的指令，在工期、進度和現場管理上，服從總承包單位的安排，與總承包單位保持一致。 、技術資料管理 管理程序為：資料建立收集批準審查整理存檔移交。項目部技術處負責技術資料的管理工作，各部門應根據自己 的工作內容和職責范圍，在技術資料管理流程的各個階段履行自己的職責。 、材料管理 管理程序為：材料計劃比較詢價采購訂貨驗收入庫發(fā)放使用檢查使用情況余料回收。大宗和主要材料由項目部申報材料計劃，公司物資部負責采購。半成品的加工由公司工程管理部和物資部負責。一般材料和輔料由項目部直接采購。 、財務管理 項目部財務管理由財務處專人負責，業(yè)務上受公司財務部直接領導。財務管理分財務出納和財務會計。所有資金的支出和使用需經過財務部門批準，并從公司財務部門提取。 、質量管理程序： 管理程序：學習圖紙和規(guī)范 ，明確質量標準向班組進行質量技術交底檢查監(jiān)督交底執(zhí)行情況分項工程的自檢評定報請監(jiān)理復驗成品保護制定進一步提高質量的措施。 、安全管理程序 安全管理重點是杜絕違章，包括杜絕違章指揮和作業(yè)。安全管理要思想教育領先，技術措施落實，執(zhí)行操作規(guī)程嚴格，檢查監(jiān)督及時。樹立安全第一的思想，形成人人重視安全，處處保證安全，安全責任明確，不留安全隱患。 3、管理職能分工： （ 1）、工程總指揮： 對本工程全面負責。組織協(xié)調現場施工與公司總部之間、項目與業(yè)主之間及橫向單位之間的關系，負責本工程的施工質量、材料質量 的監(jiān)督管理與否決，負責工程預決算，合同履行、資金運作、成本核算、人事勞動組織分配，是本工程的總負責人。 （ 2）、項目經理： 負責項目經理部的全面工作，指揮工程項目的全面展開與進行，是本工程的現場負責人。 （ 3）、項目副經理： 協(xié)助項目經理主持現場日常工作，保障工程順利實施，負責工程材機管理、安消管理、進度計劃、月報審核等事宜，是本工程的第二現場負責人。 （ 4）、技術總監(jiān)： 施工監(jiān)督、技術指導、技術措施的制定、技術資料匯總。主要負責施工程序及工藝、技術管理、施工組織設計，施工現場變更簽證等工作，是本工程的技術 負責人。 （ 5）、后勤主管： 協(xié)助項目經理主持財務、行政、后勤保障、生活安排和項目部辦公室日常工作等事項。 （ 6）、質量主管： 負責現場施工質量及材料進場質量檢驗、質量評定、工程質量驗收、質量資料的匯總等事項。 （ 7）、施工主管： 主要負責本工程中各項工藝作業(yè)施工操作安排，施工人員每天的工作安排，材料用量計劃及施工進度的具體實施。 （ 8）、材料采購主管： 負責工程材料采購供給。 （ 9）、倉儲主管： 負責工程材料進場報驗、入庫質量的二次驗收和數量的驗收以及管理。 4、操作職能分工： 由施工主管和各專 業(yè)工長組成，負責施工工作的具體實施。在本工程中，計劃成立以下專業(yè)班組： （ 1）、石工班組：負責工程的石材掛貼施工。 （ 2）、泥工班組：負責工程的泥水分項施工。 （ 3）、木工班組：負責工程木飾面木作、塑鋁板及木門的制安、地板、地毯鋪設等。 （ 4）、天花班組：負責工程的天花的制安裝飾。 （ 5）、玻璃班組：負責玻璃項目的制安裝飾。 （ 6）、金屬特種工班組：負責工程中金屬等特種項目安裝與裝飾。 （ 7）、油漆班組：負責本工程油漆、涂飾、裱糊壁紙、墻面等事項。 （ 8）、雜工班組：負責本工程材料、設備的二次搬運等事項。 （ 9）、清潔衛(wèi)生班組：專業(yè)負責現場文明生產、清潔衛(wèi)生工作。 5、項目作業(yè)班組安排： 施工作業(yè)班組是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我公司在選擇作業(yè)人員時的原則為：具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術水平；具有豐富的相關工程施工經驗的人員。 本工程施工作業(yè)班組共有七個技工班、二個雜工班，每個技工班都配備了技術水平高的師傅，且占全班總人數的三分之二，另三分之一的技工為普通。這兩方面技工，都從事本行業(yè)多年，有著豐富的施工經驗，曾參與公司多項 大、中型裝飾工程，技術高，素質好。作業(yè)班組的施工安排，由項目部具體負責。 6、施工各階段責任人安排表 施工各階段責任人安排計劃表 序號 施 工 工 作 內 容 負 責 人 員 安 排 1 安排臨時水電設施 技術總監(jiān) 2 安排臨時倉庫、辦公用地 技術總監(jiān) 3 圖紙會審、技術交底 技術總監(jiān) 4 制訂總體施工計劃、進度計劃 技術總監(jiān) 5 編制總體及單項工程施工進度表 技術總監(jiān) 6 清理現場 施工主管 7 采購易耗物料 材料采購主管 8 安排垂直運輸 項目副經理 9 現場深化設計 現場設計師 10 安全保衛(wèi) 質安主管 11 后勤保障 項目副經理 12 現場按圖測量定位放線 技術總監(jiān)、施工主管、質量主管 13 各專業(yè)工種交叉施工作業(yè) 技術總監(jiān)、施工主管、各專業(yè)工種班長 14 各專業(yè)工種質量檢測 質量主管、各專業(yè)工種班長 15 安全檢查監(jiān)督 質量主管、專職安全員 16 清理打掃 清潔衛(wèi)生班長 17 工程自檢、預驗 工程總指揮、項目經理、技術總監(jiān)、 施工主管、各工種班長、質量主管 18 竣工驗收 工程總指揮、項目經理、 技術總監(jiān)、質量主管 三、施工部署 1、總體施工 部署 1.1、施工總平面部署及要求 （ 1）、工地辦公室：擬在本工程已完結構成品房內選一處作為臨時現場辦公室和會議室，面積約 60平方米；會議室面積約 40平方米。 （ 2）、材料倉庫：在施工現場室外預留材料堆放區(qū)，其面積約為 60平方米，在一層設立材料倉庫約 140平方米；另外，建立一個易燃物品專用倉庫，其面積不得少于 20平方米。 （詳見附件 1：施工總平面布置圖） 1.2、臨時設施安排 、臨時用電： 、施工現場所用電線均為符合國標規(guī)范的銅芯電纜。 、采用三相五線制、單相三線制。 、電源從甲方指定的用 電點接線。施工人員自工地電箱的出口開始拉線。 、施工用水：由甲方提供用水點，水源能滿足施工及消防用水的需要。 、消防設施：各區(qū)、各層設消防器材專放位置，每層設置手提滅火器視結構 2 5臺，沙箱 2 5箱。臨時辦公室及材料倉庫設置手提滅火器 20臺，沙箱 5箱。 、生活設施：在施工現場場院外我司自行解決工人食宿、浴室等臨時設施。 、垃圾清運：在本工程施工場院內設一施工垃圾堆放處，每天晚上由專車清運到政府指定的垃圾傾倒點，做到垃圾日產日清。 1.3、施工安排 “三準備 ” 、后勤準備： 開工前五天， 工程項目部首先組織技術管理人員進場，作好施工前的準備工作，安排好臨時水電設施，設立工程項目部辦公室及材料倉庫，組織清除工地的雜物障礙，安排好臨時的生活設施。 、技術準備： 由于工期緊，各專業(yè)技術班子必須提前進場。開工前三天，工程項目部集中各專業(yè)技術管理人員熟悉圖紙，進行技術交底，提出施工工藝要求，發(fā)出作業(yè)指導書同時第一批工人和工具進場，隨后根據現場情況及施工圖紙進行測量、定位、放線。 項目部根據施工進度表認真組織協(xié)調好各分項工程的交叉作業(yè)，使整個工程進展井然有序。 、網絡準備： 項目部人員進場后，立即建 立與建設單位、與土建總包單位、與監(jiān)理公司、與其他相關兄弟單位和部門相互溝通聯系的通訊網，以便在施工過程中遇到的難題能迅速、高效的解決。項目部給主管人員配備手機、對講機。 1.4、各工種交叉配合與安排 在隱蔽工程驗收之前，空調、消防、弱電、強電、監(jiān)控、計算機布線、煙感、噴淋、電話布線等分項工程交叉作業(yè)是不可避免的，工程指揮部應根據隱蔽工程的動向，及時與各相關施工隊密切配合、加強管理，完善隱蔽工程。在封天花面板之前，工程指揮部組織甲方及監(jiān)理部門對隱蔽工程進行驗收一經發(fā)現問題要及時整改。 2、施 工總平面布置圖 （詳見附件 1：施工總平面布置圖） 3、施工準備工作計劃： 施工準備工作計劃表 序號 施 工 準 備 工 作 內 容 時 間 安 排 1 安排臨時水電設施 進場前五天 2 安排臨時倉庫、辦公用地 進場前五天 3 圖紙會審、技術交底 進場前三天 4 制訂總體施工計劃、進度計劃 進場前三天 5 編制總體及單項工程施工進度表 進場前三天 6 清理現場 進場前三天 7 采購易耗物料 進場一天 8 安排垂直運輸 進場后二天 9 現場按圖測量定位放線 進場第一天 10 安全保衛(wèi)計劃 進場前第一天 11 與現場業(yè)主、總包單位等有關單位聯系網有效建立 進場前第一天 4、材料組織 、嚴格按設計要求挑選主材樣板并送交甲方及設計師簽證認可。簽證單及材料樣板一式二份，一份交甲方，一份留存工程指揮部。 、嚴格按照優(yōu)質、優(yōu)價、貨比三家的原則由工作總部材料部進行材料采購，尤其要把好材料質量關；統(tǒng)一顏色、統(tǒng)一紋理、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一品質，貨到工地立即組織檢查驗收，對于質量不合格的要堅決退貨；主要材料要質量合格證或質量檢測報告。 、低值易耗品及現場急需零星材料由工程 指揮部自行購買。 5、機械加工設備 : 主要施工機械設備表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 產地 額定功率（ KW） 容量 M3 數 量（臺） 新舊程度 1 電鋸 C-12 進口 1.8 3 80% 2 電鋸 C-13 進口 1.8 1 80% 3 積梳機 PJ50SB 進口 0.4 4 80% 4 羅機 TR-12 進口 1.5 3 80% 5 羅機 TR-6A 進口 1.3 3 80% 6 手電刨 80-2 進口 0.8 3 80% 7 手電刨 F20A 進口 0.47 10 80% 8 壓刨 AP-10 進口 1.5 2 80% 9 油壓鉆 VRV-16 進口 0.42 3 80% 10 油壓鉆 GBH25 進口 1.4 2 80% 11 沖擊鉆 MR16 進口 0.6 10 80% 12 輕型手電鉆 6MM 進口 0.23 15 80% 13 臺鉆 Z-512 進口 2.0 2 80% 14 型材切割機 TCH-355HA 進口 2.2 4 80% 15 射釘槍 CV100 進口 0.7 6 80% 16 氣釘槍 TA-3090 進口 4 80% 17 氣動噴槍 TA-1030T 進口 15 80% 18 空氣壓縮機 AS-1040 進口 3 80% 19 電動螺絲刀 ZV-12 進口 1.5 1 80% 序號 機械名稱 規(guī)格型號 產地 額定功率（ KW） 容量 M3 數 量（臺） 新舊程度 20 石材切割機 TA-3060 進口 0.25 8 80% 21 石材切割機 博世6MS34 進口 2.8 1 80% 22 石材拋光機 AT-7070 進口 0.7 1 80% 23 電焊機 BX-125 進口 7.6 4 80% 24 水平測量儀 進口 1 80% 25 油漆噴槍 進口 6 80% 26 經緯儀 進口 1 80% 27 人貨車 2.75T 國產 2 80% 四、主要分項工程技術措施及施工技術要點 1、施工定位放線 、根據各層平面圖進行定點測設，制定施工控制網點測放方案，其測量工作程序為先整體后局部。同時保證足夠的測量網點，為施工測設和技術復核提供標志。 、根據各層平面合理劃分功能區(qū)域，用醒目、固定標志標定 50線。 、根據立面圖的設計要求，采用平水管定位法，標 出各功能區(qū)域的實際標高。 、按照立面圖的分格及造型，根據施工立面的實際尺寸定位放線。 、坐標定位后，將天花迭級造型投影在地面上進行放線。測設儀器控制誤差。 、地面、平面等面積較大的區(qū)域，應將大的分區(qū)放線工作完畢后請甲方、設計方、監(jiān)理方一齊到現場來復核，并作好文字記錄。 、對有細部要求的工藝，其放線要在大的分區(qū)完成后、本部分工藝施工前，深化彈線，進一步確定細部尺寸或鑲貼方式。 2、 天花工程作業(yè)指導書 2.1 輕鋼龍骨 2.1.1、質量要求 、目測龍 骨大面調平到位，連接平順，無下沉感。 、吊點布排合理，吊件齊備，無漏吊現象。 、對接、連接牢固，無虛接、虛焊現象。 2.2.2、施工工藝 、施工條件： 、在吊頂施工前，頂棚內的電器布線、接線、空調管道、消防管道、供水管道、報警線路等必須安裝就位，并基本高度完畢。 、頂棚經墻體通下來的各種開關、插座線路安裝。 、施工材料基本齊備，必要的腳手架已搭好（ 4.5m高以上需用鋼架）。 、放線：包括 -標高線、造型位置線、吊掛點布局線、大中型燈位 線。 、標高線 通過標高線確定施工基準線，便于掌握施工位置，同時進行自檢，不能按原標高施工的，及時進行技術更改。 A、定出地面的地坪基準線。在需鋪貼石材、瓷磚等飾面材料的地方，則根據飾面層的厚度來定地平基準線。 B、從地坪基準線為起點，用水平儀在墻面上測量出頂棚吊頂的高度，并畫出高度線。 、 造型位置線 A、在墻面量出頂棚吊頂位置距離，畫出直線，形成造型位置外框線。 B、根據造型外框線，逐步畫出造型的各個局部。 、吊點位置 的確定 A、平頂吊頂的吊點，一般按每平方米 1個布置，要求在頂棚上均勻分布。 B、有迭級造型的頂棚吊頂應在迭線交界處布置吊點，兩吊點間距 0.8-1.2m。 、龍骨選材校正，是將龍骨材料中因搬運而翹曲變形的部分進行校正，對一些嚴重變形的部分進行切除。 、不上人吊頂的吊件，用小角鐵或萬能角鐵制作。無主龍骨的不上人吊頂吊點間距為 800-1000mm。 、吊件固定的方式 用射釘固定鐵件，每個鐵件應用兩個射釘來固定。在固定吊點時，要注意保護吊頂上部的設備 與管道。防止損壞。 、吊桿的選用與安裝 、選用吊桿應注意安全問題，其次是懸吊方便，調節(jié)靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其它活動荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。不上人的吊桿，用截面直徑 6mm的鋼筋來作吊桿。上人吊桿截面尺寸為 8mm的鋼筋。 、用吊桿將 UC50主龍骨吊到預定高度，并進行水平校正。 、將 UC50主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位，木枋固定在走廊的墻面上。 、用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，進行固定。通常兩條次龍骨的中心線的間距為 600mm，次龍骨的安裝，一般是按預先彈好 的位置，由一端依次安裝到另一端。有高低層次，則先裝高跨部分，后裝低跨部分。 、對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。 2.2.3、檢驗標準和方法 在施工中執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范，對其材質標準執(zhí)行 GB9775-88標準中對一等品的要求。 、安裝吊頂龍骨的基體質量，應符合有關現行國家標準的規(guī)定。 、根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，水平允許偏差 5mm。 、主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，輕鋼龍骨起拱高度 應不小于房間短向跨度的 1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。 、吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。 、吊桿通直并有祖國的承載能力。當預埋吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。 、次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于 40mm的次龍骨上。 、龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。 、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨目測無明顯彎曲。次龍骨連接處的對 接錯位偏差不得超過 2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。 、檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。 2.2、天花鋁板面層 2.2.1、質量要求 、吊頂高度符合設計要求。 、表面平整、光潔，無污染、凹陷、錘傷缺陷。 、接縫均勻一致，無錯縫現象。 2.2.2、施工工藝 、材料控制 、使用經檢驗合格的產品。 、材料顏色按要求保持一致，無色差。 、塊板安裝 、鋁合金塊板與輕鋼龍骨架的安裝，主要采用自攻螺釘固定方式。 、安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次 安裝。注意吊鉤先與龍骨連接固定，鉤住板塊側邊的小孔。 、鋁合金板在安裝時應輕拿輕放，保護板面不受碰傷或劃傷。 、用自必攻螺釘固定時，應先用手電鉆打出孔位再上螺釘。 2.2.3、檢驗標準和方法 執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GB50210-2001標準 、檢查數量，按有代表性的片段間抽查 10%。 、檢查所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等是否符合設計要求。 、罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致。 、擱置的罩面板不得有漏、透、 翹角現象。 、吊頂罩面板工程質量的允許偏差應符合下表規(guī)定。 項次 項 目 允許偏差 檢 驗 方 法 1 表面平整 2 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整 2 接縫平直 1.5 拉線檢查，不足拉通線檢查 3 壓條平直 3 4 接縫高低 1 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2 用尺檢查 2.3 石膏吊頂板面層 2.3.1、質量要求 、整體表面平順，無下墜感或懸挑現象。 、板材平直方正，無缺棱掉角缺陷。 、外觀接縫順直，寬窄一致，不得有錯縫。 2.3.2、施工工藝 、材料選擇 、使用經過檢測符合 GB50300-2001標準的一等品。 、在材質合格的基礎上，檢查板材花紋、顏色是否符合設計要求。 、石膏板安裝 、將定型石膏板，用自攻螺釘固定在型輕鋼龍骨上。螺釘與板邊距離不小于 15mm，螺釘間距 150-170mm，均勻布置，與板面垂直，釘頭嵌入深 0.5-1mm。 、固定飾面板時，注意控制拼縫的平直，即按板的規(guī)格拉出縱橫的拼縫控制線，按線對縫固定。板與板的拼裝特別要注意十字縫的排列方式。 、螺釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。 2.3.3、檢驗標準和方法 執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范，材質標準執(zhí)行GB50300-2001標準中的要求。 、檢查吊頂所用材料的品種、規(guī)格、顏色及基層構造、固定方法是否符合設計要求。 、石膏板與龍骨連接緊密、表面平整、不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，石膏板不得有脫層、紙面不得有氣泡。 、吊頂石膏板工程質量的允許偏差應符合下表規(guī)定。 項次 項 目 允許偏差 檢 驗 方 法 1 表面平整 3 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整 2 接縫平直 3 拉線檢查，不足拉通線檢查 3 壓條平直 3 4 接縫高低 1 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2 用尺檢查 2.4 礦棉吊頂板層面 2.4.1、質量要求 、整體表面平順，無下墜感或懸挑現象。 、板材平直方正，無缺棱掉角缺陷。 、外觀接縫順直，寬窄一致，不得有錯縫。 2.4.2、施工工藝 、材料選擇 、使用經過檢測符合 GB9775-88標準的一等品。 、在材質合格的基礎上，檢查板材花紋、顏色是否符合設計要求。 、礦棉板安裝 、將定型礦棉板，浮擱在型輕鋼龍骨上。 、擱放飾面板時，注意控制拼縫的平直， 即按板的規(guī)格拉出縱橫的拼縫控制線，按線對縫固定。 2.4.3、檢驗標準和方法 執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范，材質標準執(zhí)行GB9775-88標準中的要求。 、檢查吊頂所用材料的品種、規(guī)格、顏色及基層構造、擱放方法是否符合設計要求。 、礦棉板與龍骨連接緊密、表面平整、不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致。 、吊頂石膏板工程質量的允許偏差應符合下表規(guī)定 項次 項 目 允許偏差 檢 驗 方 法 1 表面平整 4 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整 2 接縫平直 3 拉線檢查， 不足拉通線檢查 3 壓條平直 2 4 接縫高低 2 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2 用尺檢查 3、墻面工程作業(yè)指導書 3.1、墻、柱面貼石材 3.1.1、材料 、選材要求：按設計圖紙選出石材樣品并送甲方及設計師簽證認可。大批量采購時要派質檢員到工廠檢查質量。磨光板面要平滑，磨光符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊邊緣切口要直，不能崩角崩邊，平面不能有裂紋，厚度要基本一致，長、寬尺寸要準確，角線誤差 0.5mm。 、石料在貼墻之前應要進行色差挑選，同色歸類、紋理方面通過排列之后編號，然后 排放。 3.1.2、施工工藝 、石板定位：先在墻體上定出水平線、垂直線，然后開始貼石走樣。石板上邊二側鉆孔，用直徑 4mm的銅條作為墻體與云石的牽掛。銅條二端分別插入石板與墻體中，調平調直后再用云石膠將銅條固在孔中，并用水淋濕墻身。 、灌漿：用水泥砂漿（ 1:2.5）落漿搗實。為防止石板因灌漿不當收進或跑出，必須分層落漿，凝固后再灌漿。在施工過程中如遇到墻體不夠垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱處理，必須在墻體上做一層鐵架調平，用拉爆螺絲固定在墻體上，然后掛鐵網，在鐵網上焊接直徑 6MM鋼筋。石板與鋼架的連接 用直徑 4MM的銅條牽掛緊固，然后灌砂漿。 、使用淺色地面、白色大理石貼墻裝飾，一定要用白水泥砂漿和專用膠水在石板背后進行技術處理，封閉石板中的隱形縫裂，防止石板表面顯現雜色和泛堿流露。 、半成品、成品保護： 、存放石板，要避免長期受雨淋和水泡；采取立放、光面相對，板塊下支墊木方。 、石圓柱、方柱及墻角的石面用木夾板、纖維包起來保護。 3.1.3、質量要求： 、石板的品種、顏色及紋理排列必須符合設計要求，不得崩邊崩角， “十字 ”線要對齊。板材與基層粘接要牢固，不得有空鼓。 、光面石板：表面平整 1MM，室內墻面垂直 2MM。 、粗麻面石板：表面平整 1MM，室內墻面垂直 3MM。 3.2 木飾面作業(yè) 1、施工工藝： 首先熟識圖紙，測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大，要經設計師修改設計后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項： 、選用的基層木料必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板均按設計要求選用進口或國產一級品，夾板規(guī)格為 24401220MM。貼鏡部位用 9MM夾板，弧形面采用 3-5MM夾板，木龍骨采用2530MM或 2040MM的木方 。 、靠墻的木面必須刷防潮、防火漆。 、接口必須牢固。 、裝飾面板表面不能有明顯的缺陷，在一完整的裝飾面上垂直方向的接縫，平行方向的接縫都要拼密，其他偏差應嚴格控制在有關規(guī)定范圍之內。 、安裝飾面伴時，應逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置、標高應符合高級裝修設計要求。 、飾面板拼接 “回字 ”花紋時，接口應緊密無隙，木紋的排列應縱橫連貫一致。安裝時用針形氣槍緊固，減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應周邊內外一致、連接緊密均勻。 、木裝飾花線應為干燥木材制作，無裂痕、無缺口、無毛邊，頭尾平直均 勻，尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一，長短視裝飾件的要求而合理挑選，減少浪費。木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙加工樣品，并送甲方及設計師簽證認可，然后安排大批量加工。 、每扇壁柜木門安裝煙斗鉸三個，以防止門扇長時間打開后下垂，影響關閉。 、窗套用 12MM厚夾板做基層，再貼櫻桃木夾板飾面，櫻桃木實木收邊要 45度對角，拼縫嚴密，用無頭排釘固定。 3.3 裝飾木門制作 3.3.1、質量要求 、木門材質、品種、規(guī)格、尺寸符合設計要求，采用櫻桃木飾面。 、門框、扇的榫槽須嵌合嚴密，面層膠結牢固。 、表面平整光潔、無戧槎 、毛刺、錘印和缺棱、掉角。 、木門裁口、起線垂直，割角準確，拼縫嚴密、無膠跡。 、釘壓牢固、釘帽不突出。 3.3.2、施工工藝 、加工條件 、工木門的機具齊備； 、有專門的木料干燥設施； 、 門窗所需加工的尺寸、形狀、數量清楚明了； 、 制作門窗所需材料備齊； 、木材干燥：烘干或自然通風干燥 、配材和制材：按照設計要求進行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關規(guī)定。 、刨料：根據木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。 、按圖劃線 、開榫：開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關規(guī) 定。 、打榫眼 、裁口、打槽、起線 、減榫：減隼時要保證減榫部位與榫平齊。 、減膊 、拼裝 A、 木門框：拼裝前按圖紙分辨出各部構件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的釘好水平拉條。 B、 木門扇：拼裝前按圖紙分辨出各部構件，拼裝按先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應于鑲入后尚余2-3mm的間隙。 C、 膠合板門 a 拼裝前按圖紙各部構件，邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定 。 b 面層下邊框及橫楞加壓膠潔，正面、側面不允許離膠。 c 扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。 d 封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。 、半成品精光 、門扇封邊 、刨封邊時不允許刨傷夾板表層。 、封邊厚度方向應刨平光滑，不允許傾斜。 、封邊刨光厚度方向不允許有戧槎。 、刨封邊前膠合板面如有膠水印跡，要清除后開刨。 3.3.3、驗收標準及方法 執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（ GB50210-2001）標準 裝飾木門制作允許偏差見下頁表 3.3.4、注意事項 、防止竄角、翹曲、表面磨損。 、產品保護 、存放得法，防止吸潮腐爛、平穩(wěn)輕放。 、表面整潔，膠水應用濕布抹凈。 、不得在表面站立或放置重物。 裝飾木門制作允許偏差表 項目 允 許 偏 差 檢驗方法 級 級 級 翹曲 框 3 3 4 用平臺、靠直尺和楔形塞尺檢查 扇 2 2 3 對角線長度差（框、扇） 2 2 3 用尺量檢查 膠合板門扇在 1m2內平整度 2 2 3 用平臺、靠直尺和楔形塞尺檢查 寬、高 框 0 0 0 扇 1 2 2 用尺量檢查 裁口線條和結合處高差（ 框、扇） 0.5 1 1 靠直尺和楔形塞尺檢查 扇的冒頭或欞子對水平線 1 2 2 用尺量檢查 3.4 裝飾木門安裝 3.4.1、質量要求 、安裝位置須符合設計要求。 、安裝牢固、開關靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。 、小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。 、木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結合牢固嚴密、無縫隙。 3.4.2、作業(yè)內容 、作業(yè)條件 、結構工程已完成并驗收完備，且質量符合標準要求，室內水平線已彈好。 、木門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭彎曲 、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離、如有上述情況要進行修理。 、門框進場后，組織涂料工將框墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布蓋好。 、門框安裝應在砌墻前或室內、外抹灰前進行，門扇安裝應在飾面完成后進行。 、操作工藝 、門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 、砌墻前安框，應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。 、因受條件限制及其他原因留框洞時： A、在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于 0.8-0.9MM。用木楔將框臨時固定在門洞后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入 1-2MM。 B、在砌體不留木磚時，用寬 30MM、長 80MM、厚 1.5-2.0MM直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。 C、安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。 、門扇安裝 、依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。 、用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對 ，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。 、門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。 、門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或門腳制）。 、木門小五金的安裝 、合頁鉸距門上、下端立挺高度的 1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關靈活。 、小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入 1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，先鉆 2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍。 、不得在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。 、門拉手位于門高度中點以下，窗拉手距地面以1.5-1.6M，門拉手距地面以 0.9。 、小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 3.4.3、驗收標準及方法 執(zhí)行行業(yè)標準： 木門安裝允許偏差 項目 允許偏差（ MM） 檢驗方法 級 級 框的正、側面垂直度 3 用 1M托線板檢查 框對角線長度差 2 3 尺量檢查 框與扇、扇與扇接觸高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 門扇對口和扇與框間留縫高度 1.5-2.5 用楔形塞尺檢查 框與扇上縫留縫高度 1.0-11.5 門扇與地面間留 縫高度 外 門 4-5 內 門 6-8 間留縫亮度 外 門 4-5 門扇與下坎 內 門 3-5 3.4.4、注意事項 、防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。 、產品保護： 安裝后應避免劃傷避免重物撞擊。 嚴禁臟物污染。 3.5、木框玻璃隔墻施工技術要點： 3.5.1、主材： 方材：木飾面夾板： 8+8夾膠玻璃 、施工工藝 、用 303角鋼做架與頂板固定； 、將木方固定在鋼架上和地面上。 、用木方作立柱，且每根立方都要吊垂直線，以保證其正、直； 、用木夾板飾面； 、先將 8+8MM 厚清玻先在設計圖中所示的位置噴砂，再鋼化處理； 、將 8+8MM厚噴砂玻璃用木線條固定在木框上，用不透明玻璃膠封邊； 、木飾面油漆工藝詳見 4.3.3。 、質量要求： 、立柱牢靠，不松動，特別是開門的位置要再用角鋼上、下端固定。 、玻璃四邊固定、牢靠。 、飾面平滑，無毛刺，釘眼下凹，釘頭不明顯。 、打玻璃膠平直，不起疙瘩。 3.6 墻、柱面干掛石材 3.6.1、干掛鋼結構： 、方案詳見施工圖。 、不銹鋼干掛件規(guī)格 50MM寬、 5厚。 、因大理石橫向倒 角邊（寬 10MM）的影響，大理石采用豎邊安裝的方法。每邊（大于 900MM高度）安裝三個干掛件。 3.6.2、作業(yè)條件準備： 、材料 、石材規(guī)格尺寸和質量標準、編號、加工數量，由專業(yè)廠家生產后在現場驗收，挑出破碎、變色、局部污染、缺楞掉角或色差明顯、存在石膽等缺陷的石材另行堆放。對符合外觀要求者要進行邊角垂直度測量、平整度檢驗，合格者登記數量，分區(qū)域、柱邊附近排放以備用。大理石材一律需存放于室內，下墊木方，光面相靠。 、鋼結構材料現場驗收后存放于各區(qū)，按設計長度下料后備用，小件鐵件如干掛件應妥善保管以防 止丟失。 、其他材料如云石膠、 M12不銹鋼螺栓、 M12不銹鋼膨脹螺栓、角鋼、墊鐵板，填縫材料。 、機具準備 臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、開口板手、專用手推車、錘子、鑿子、靠尺、方尺、多用尺、剪子、焊機、水平尺、垂直度檢測尺、墨斗、鉛筆、粉筆。 3.6.3、工藝流程： 3.6.4、工藝要點： 、槽鋼和角鋼的焊接必須保證垂直度和水平度，并且應滿焊、無假焊。作為云石安裝完成面質量控制的基礎，必須嚴格控制施工。槽鋼和角鋼必須先做防銹防腐處理，施工焊接應在焊接部位重新補上防銹 漆。 、大理石縫隙處理：寬度留 1MM，補上白水泥加 107膠加色粉。 3.6.5、質量要求； 、質量標準 、石材表面要潔凈平整、顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。 、不銹鋼干掛件與基層、與石材要牢固固定。 、石材經過挑選，無裂縫，無風化，無隱傷，無破損。 、允許偏差： 石板幕墻檢查項目和允許偏差見表 項目 允許偏差 檢查方法 光 面 立面垂直（室內） 1.5 用 3M托線板 表面平整 1 用 2M直尺及楔形塞尺 陽角方正 1.5 用 200MM方尺 接縫平直 1.5 接 5M線檢查 柜臺口平直 1.5 接 5M線檢查 接縫高低 0.3 用直尺及塞尺 接縫高度 0.5 尺檢 、成品保護 石材質脆易碎、遇碰撞、高溫往往破損；如有鐵銹則被污染。石材破損后難以修復，所以在施工期間必須采取措施保護已完工的石板墻。 、石板墻陽角要用木板封閉，尤其在底層。 、墻面應用塑料薄膜覆蓋，用膠紙貼牢，在交工驗收前不得撕開。 、加強現場監(jiān)管，防止拆腳手架等碰撞墻面。 、在墻面附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取遮擋措施。 3.7、裱糊工程施工技術規(guī)范 3.7.1、裝飾墻布裱糊 施工： 、選材要求： 、材料規(guī)格、型號必須符合設計要求，質量符合國家有關標準規(guī)定，且 “三證齊全 ”。 、布料要經過防蟲、阻燃、防腐處理。 、施工程序： 、清理墻面刮膩子。 、裁布。 、刷膠糊布。 、施工技術要點： 、清理墻面刮膩子：把墻上的灰漿疙瘩、灰渣清理干凈。用石膏或膠膩子把麻面抹平，墻面滿刮膩子（滑石粉 :羧甲基纖維素 :聚醋酸乙烯乳液 :水 =1:0.3:0.1：適量），干燥后用砂紙磨平，打掃干凈再刮一