更換抽油機井密封圈操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_更換抽油機井密封圈操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁更換抽油機井密封圈操作規(guī)程光桿密封圈俗稱盤根、是抽油機井用來密封光桿與盤根盒之間的環(huán)形空間，防止油氣滲漏的密封部件在油井生產(chǎn)過程中，由于盤根長時間與光桿摩擦而損壞，造成油氣由盤根盒處滲漏，污染環(huán)境，影響油井正常生產(chǎn)。為了防止密封件磨損后油氣滲漏，需要及時更換抽油機井光桿密封圈，避免油氣污染環(huán)境，保證油井正常生產(chǎn)。一、準備工作1、穿戴勞保用品；2、準備工具用具：600mm管鉗、250mm活動扳手、300mm平口螺絲刀各一把，鋸弓及300mm鋼鋸條一套，細紗布、黃油若干，絕緣手套一只，試電筆一支，同型號膠皮密封圈5-7個，與密封圈直徑相同的短木棍一節(jié)，掛鉤一副，記錄筆，班報表等。杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程4二、操作1、切割密封圈，用弓鋸從側方向鋸開一個斜口，切口要保持一致呈順時針的方向，且與水平方向程4560角；2、停抽油機：用試電筆檢測電控柜外殼確認安全，打開電控柜門，按停止按鈕，將抽油機驢頭停在懸繩器距盤根盒50-80cm之間便于操作位置，剎緊剎車；側身拉閘斷電；記錄停抽時間，關好電控柜門，斷開鐵殼開關；檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2-2/3之間，各部件連接完好為宜；3、關閉膠皮閘門：交替關閉兩側膠皮閘門，使光桿處于盤根盒中心位置；4、卸壓蓋、取出格蘭：緩慢卸掉盤根壓帽，同時邊卸邊晃動，放凈余壓，取出格蘭，用細繩牢靠地系于懸繩器上；5、取出舊密封圈，取密封圈時螺絲刀傾斜方向與密封圜切口方向一致，要求密封圈一定要取凈；6、加入新密封圈，把鋸好的密封圈內(nèi)外均勻涂抹黃油逐個加入盤根盒內(nèi)，每個相鄰密封圈的切口應錯開120180；7、裝壓蓋：取下格蘭和壓蓋，放入盤根盒并將壓蓋上緊；8、開膠皮閘門：稍開膠皮閘門試壓無滲漏，將兩翼膠皮閘門開到最大，防止光桿運行時磨損膠皮閘板，造成膠皮閘門關不嚴；9、開抽油機：檢查抽油機周圍無障礙物，緩慢松開剎車，合上鐵殼開關，用試電筆檢測電控柜外殼，確認安全，打開電控柜門，側身合閘送電；按啟動按鈕，利用曲柄慣性啟動抽油機；記錄開抽時間，關好電控柜門；10、檢查更換效果：若有滲漏，當驢頭運行上下死點瞬間時，用管鉗稍緊盤根盒蓋；光桿下行時抹黃油；光桿上行時，用手背試光桿溫度，若過熱，說明盤根太緊，用管鉗稍松盤根盒蓋；11、收拾工具、清理現(xiàn)場、填寫相關報表。三、注意事項1、手試光桿是否發(fā)熱時，只有在光桿上行時才能用手背去觸摸；2、填加密封圈時不能用工具去砸密封圈，防止破壞密封圈或盤根盒螺紋；3、下壓時，先壓下盤再壓上盤；4、在現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護人，抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態(tài)下進行；杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程55、摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應在操作前后適當調(diào)整溫度。第 4 頁 共 6 頁更換支承輥安全操作規(guī)程1、換輥前必須切斷主機和周圍所有附屬轉動設備電源，操作主令回零位，嚴禁不停電而站在輥道和推床上面。2、換輥時必須有專人指揮、專人操作，操作人員要聽從指揮人員指揮，并在啟動換輥設備前鳴鈴一分鐘，確認安全無事后方可點動設備。3、換輥前認真檢查所有鋼絲繩，禁止使用斷股鋼絲繩，指揮天車要佩戴袖標。4、推拉缸前軌道上嚴禁站人。5、支承輥抬升起落時，必須確認下支承輥周圍無人作業(yè)，方可點動抬升起落。6、拉下支承輥抬起升落時，必須確認軸端卡板完全打開，以免螺栓斷裂傷人。7、上支承輥返回前，必須確認上支承輥、切水板周圍無人后，方可指揮操作。8、拉全套支承輥前，必須確認切水板是否打開，所有卡板是否打開，周圍無人，方可指揮點動拉出。9、指揮天車拆裝支承輥吊裝銷時，指揮手勢要明確，以免鋼絲繩斷傷人。10、要清理支承輥階梯墊滑架、軌道異物時，必須設安全監(jiān)護人，以免交叉作業(yè)上面掉異物傷人，嚴禁站在壓下液壓缸下方，以免缸掉砸傷人。11、嚴禁站在萬向軸及扁頭正下方，以防夾緊裝置失靈發(fā)生意外事故。12、嚴禁站在萬向軸平衡裝置周圍，以防發(fā)生意外。13、裝支承輥前必須確認軌道、滑架及牌坊內(nèi)是否有人作業(yè)，方可點動