沖壓機床的安全防護

沖壓機床的安全防護沖壓機床的安全防護 沖壓加工是在機械壓力機上 利用模具將金屬板或其他非 金屬材料進行變形 切離的一種加工方法 沖壓加工多以 6mm 以下的薄鋼板 而且是在常溫下進行加工的 所以一般稱之為 薄板沖壓或冷沖壓 用手沖壓加工的設(shè)備品種繁 主要有 形式壓力機 閉式 壓力機 磨擦壓力機 多工位壓力機 沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機 彎 板機 剪板機 開卷落料機等 由于沖壓加工具有操作簡單 生產(chǎn)效率高 尺寸精度高 可沖制成形狀復雜的零件 材料利 用率高 易于實惠機械化和自動化等許多優(yōu)點 因此應用較為 廣泛 目前沖壓加工全面實現(xiàn)機械化或自動化為數(shù)較少 多數(shù)仍 然是單機 手工的作業(yè)加工方法 即是用手直接在模具的危險 作業(yè)區(qū)內(nèi)送料 取卸工件 危險性較大 所以沖壓加工是傷害 事故的多發(fā)點 其不安全因素有以下幾種 1 由于沖壓工藝過程中操作者的動作重復 單調(diào) 容易 造成思想不集中 動作不協(xié)調(diào)或工件在模具中未放正而進行調(diào) 整時 沖頭正好下落 極易傷指或斷手 2 沖?；蚬ぞ弑浪閭?3 工件被擠飛出傷人 4 齒輪或傳動機構(gòu)將操作人員絞傷 5 模具起重 安裝 打拆卸時造成的砸傷 擠傷 6 安全裝置失靈 制動器不制動 7 操作機械失靈 發(fā)生意外連沖 8 模具設(shè)計不合理 操作不方便 9 多人操作不協(xié)調(diào) 10 液壓元件超負荷 壓力超過允許值 使高壓介質(zhì)沖出 從上述的種種的不安全因素可以看出 為了減少和避免各 種傷害事故 針對各種不同沖壓加工設(shè)備及加工要求 就選用 適當?shù)陌踩雷o裝置保護工人身體安全 沖壓防護裝置的種類 1 雙手操作式安全裝置 要使滑塊下行時必須用雙手 同時操作 按下操縱桿或按紐 滑塊才能下降 亦即使滑塊 向下滑行運行時兩手不得離開操縱桿或按鈕 避免手在危險區(qū) 間里被傷害 2 推手式安全裝置 推手工一般亦稱撥手式 這種安 全裝置是在將要發(fā)生危險之前 能將手推出危險區(qū) 也就是隨 著滑塊的下移 即使手還處在危險區(qū)域 該裝置也可以將手推 出危險區(qū) 3 拉手式安全裝置 拉手式安全裝置亦稱背拉式安全 裝置 在這種形式的裝置中 是用帶子將操作人員的手連接起 來 當滑塊下降時 使把操作者的雙手從后面拉到安全位置 4 光電式安全裝置 在危險區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器 形成一整或多整光線 當操作者的手誤入危險區(qū)時 光整受阻 使光信號通過光電管轉(zhuǎn)換為電信號 此電信號經(jīng)放大后與啟動 控制線路相閉鎖 使壓力機滑塊立即停止工作 從而防止人身 與設(shè)備事故的發(fā)生 5 電容式安全裝置 又稱人體感應保護裝置 它的工 作原理是在危險區(qū)與操者之間設(shè)置一個敏感元件 這一敏感元 件對人體有敏感性 通過放大以斷開壓力機的控制線路 當人 體的某一部分進入危險區(qū)時 該裝置能夠輸出信號 使壓力設(shè) 備的滑塊不能起動或停止運行 6 手持電磁吸盤 手技電磁收盤用于在壓力機上代替 操作者的手 通過電磁吸盤直接伸進模口進行下料或取件的一 種手用工具 使操作者的手或手指不需要進入上下模具的危險 區(qū)間 避免滑塊下滑時造成工傷事故 操作工安全注意事項操作工安全注意事項 由于沖壓加工具有較高的危險性 以上介紹的各式安全防 護裝置是沖壓設(shè)備必不可少的防護設(shè)施 也是減少操作者人身 傷害事故的重要措施 但更重要的是操作者必須遵守以下安全 注意事項 才能避免或減少各種傷害事故 1 操作前就按規(guī)定和要求穿戴好勞動保護用品 檢查照明 整理工作場地 使其適于工作 檢查設(shè)備是否完好 各防護系 統(tǒng)操縱系統(tǒng)是否安全可靠 2 未經(jīng)操作技術(shù)培訓及安全考核合格者不能上崗操作 進 行車間前 不得喝酒 3 操作時精神應集中 不準打鬧 說笑 吸煙 打瞌睡等 注意滑塊運行方向 以免滑塊下行時 手誤放入沖模內(nèi) 4 不得貪圖方便或以任何理由拆除和不使用沖壓設(shè)備上的 安全防護裝置 如把雙手操作式安全裝置中的一按鈕壓下接通 變成單按鈕操作啟動等 5 可拒絕操作安全裝置失靈或沒有安全裝置的沖設(shè)備 6 在運行中 聽到?jīng)_壓設(shè)備有不正常的敲擊聲或發(fā)現(xiàn)失控 等不正?，F(xiàn)象應