采面維護性推進措施

采面維護性推進措施采面維護性推進措施 我礦 10702 備用采面自 2015 年 8 月 19 日停產(chǎn)時間太久 至今已有 2 個月 導(dǎo)致 10702 采面大部分地段 尤其是采面下 段 頂板特別破碎 壓力大 且老頂已切頂至煤壁 局部地段 煤壁片幫嚴重 有 2 處老塘竄矸嚴重 單體液壓支柱鉆底嚴重 采面最低處僅有 0 5 米左右 已嚴重影響通風和行人 已嚴重 影響通風和行人 必須維護性推采 6 排 將頂板破碎段甩到采 空區(qū) 為此 特制定本采面維護性推采安全技術(shù)措施 一 支護要求 1 新設(shè)支柱初撐力 90kn 2 支柱必須堅持拉線作業(yè) 工作面支柱要打成直線 其 偏差不得超過 100mm 局部變化地區(qū)可加柱 柱距偏差不大 于 100mm 排距偏差不超過 100mm 3 底板松軟時 支柱要穿柱鞋 鉆底 100mm 4 工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉 5 機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于 200mm 6 煤壁平直 與頂?shù)装宕怪?傘檐長度超過 1m 時 其最 大突出部分不超過 200mm 傘檐長度在 1m 以下時 最大突出 部分不超過 250mm 7 爆破后必須及時移型鋼梁 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度 破碎頂板要掏窩掛梁 主梁移到位 端面距 300mm 8 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度 危巖活矸 煤 及時處理好 防止煤壁片幫傷人 9 在用支柱完好 不漏液 不自動卸載 無外觀缺損 達不到此要求的支柱不超過 3 根 10 支柱迎山有力 不出現(xiàn)連續(xù) 3 根以上支柱迎山角過大 或退山 11 工作面靠煤壁兩排支柱栓防倒繩 防止倒柱傷人 12 采面嚴格按二梁五柱邁步支護 基本柱的柱距為 0 5 米 一對主副梁的間距為 0 1 米 在過老巷處采用二梁六柱支 護 嚴禁出現(xiàn)單梁單柱 13 支柱時 單體支柱的三用閥平行于煤壁 注液閥朝下 卸載孔朝上 14 若頂板破碎 壓力大 柱距應(yīng)作調(diào)整 增加支護密度 及時修改作業(yè)規(guī)程或報批安全措施 15 工作面內(nèi)失效 損壞 變形 的支柱 頂梁 必須及 時更換 并將失效 損壞的支柱 頂梁運出工作面 16 支柱工作完成以后 要經(jīng)當班班組長驗收 不合格的 支柱必須在現(xiàn)場及時整改 重新支設(shè) 直到合格為止 改柱時 必須執(zhí)行先支后回的原則 17 必須嚴格執(zhí)行先支后回原則 不準提前撤切頂線排的 支柱 頂梁往煤壁打基本柱用 工作面缺支柱 頂梁時 必須 從回風巷運單體頂梁到工作面進行補充 18 工作面支設(shè)戧柱和上下出口處補強支柱使用與工作面 相同型號的單體液壓支柱 19 戧柱支設(shè)在新切頂線支柱的內(nèi)側(cè) 戧柱切頂線排的支 柱 戧柱柱距為 中 中 1 2m 即隔一棵基本柱設(shè)一棵戧柱 以抵抗頂板的側(cè)向推力和增加切頂排支柱的穩(wěn)定性 20 戧柱向工作面上出口方向的迎山角為 2 3 戧柱的柱 腳距切頂排支柱的柱腳 中 中 0 3m 凈空 0 2m 二 預(yù)先加強支護老巷 必須安排人員對老巷進行提前支護 防止老巷因工作面推 進產(chǎn)生礦壓 破壞頂板 產(chǎn)生冒頂和巖石離層 加大過老巷時 的困難度 具體工作應(yīng)按以下方法進行 1 由于原工作面的支柱只夠保持原工作面的支護量 應(yīng) 從地面 重新下花邊鋼梁和單體液壓支柱支護老巷 根據(jù)老巷的長 度和備用支柱實際需要量 下放量不應(yīng)少于 50 套 在下放支護 時 應(yīng)預(yù)先對支柱的性能和耐壓強度進行校驗 防止不合格的 支柱入井 2 老巷原有支護方式為梯形礦工鋼棚 在原棚梁用單體 打好中柱 加強支護長度不少于 10 米 支柱的迎山角度必須與 老巷的傾角相符 初撐力不得小于 90kn 三 采面特殊支護 過老巷時工作面礦山壓力比往常加大 應(yīng)加強工作面特殊 支護的管理 特殊支護應(yīng)達到以下規(guī)定 1 增加戧柱數(shù)量 在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的基礎(chǔ)上 增加戧柱 的數(shù)量 防止壓力過大產(chǎn)生推垮型事故 戧柱的架設(shè)必須嚴格 按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行 同時應(yīng)達到作業(yè)規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定 2 特殊地點架設(shè)密集支柱和叢柱 在過老巷的地段 視 壓力情況架設(shè)密集支柱和叢柱 叢柱以 4 棵單體液壓支柱為一 叢 如老巷地點底板松軟 還應(yīng)視情況在支柱上安裝柱鞋 防 止支柱下沉 惡化工作面作業(yè)條件 為回柱放頂增加負擔 3 工作面壓力特別大 頂板破碎時 可考慮使用木垛支 護 具體視采面情況定 四 頂板管理 1 進入工作面后 首先必須檢查工作范圍的支架 頂板 煤壁等情況 嚴禁缺梁少柱或有歪扭棚 否則 必須先將所缺 柱梁補齊 歪扭棚扶正 然后再開始工作 工作面每個工人都 必須認真執(zhí)行敲幫問頂制度 嚴禁空頂作業(yè) 3 工作面機頭機尾必須按規(guī)定打好壓柱 壓柱必須吃勁 壓柱不齊不準開機 防止將機頭機尾掀起或?qū)⒘锊劾?4 不論是采煤還是移輸送機 放頂 各作業(yè)段必須有兩 名或兩名以上人員密切配合作業(yè) 嚴禁單人獨立作業(yè) 5 工作面采煤時 首先必須加固好周圍支架 然后在條 件好的地方開口 當頂板條件不好時 要先掏梁窩掛頂梁 維 護好頂板后再打眼 并由班長和爆破工結(jié)合 適當減少打眼數(shù) 目和裝藥量以及一次爆破長度 6 炮后及時移花邊鋼梁打柱 嚴禁空頂作業(yè) 7 工作面各作業(yè)段必須及時移梁 破碎頂板要在煤壁掏 窩移梁 且保證懸臂梁到位 端面距 300mm 按要求移梁 背 頂 維護好頂板后再撮煤擱棚 8 工作面煤壁要保持平直 與底板垂直 傘檐長度超過 1 0m 時 其最大突出部分不超過 200mm 傘檐長度小于 1 0m 時 其最大突出部分不超過 250mm 9 工作面不準拉大塊矸 大塊煤 遇到塊煤大于 50 公斤 以上的大塊煤和大塊矸時 要及時用大錘破碎或揀出 丟入采 空區(qū) 10 當頂板壓力大或破碎時 可適當縮小工作面柱距 加 強背接頂 嚴禁空幫空頂 12 采煤與移溜子 放頂平行作業(yè)時 間距不得小于 15m 13 保持工作面三直一平兩暢通 安全完好浮煤凈 支護 時作業(yè)人員要站在支柱的上方操作 三用閥平行于煤壁和輸送 機 槽邊柱要緊貼輸送機支設(shè) 采空側(cè)柱子要打齊打直 支柱 的迎山 角度 排距要符合規(guī)定的要求 14 要加強頂板異常情況下的控制 當工作面出現(xiàn)局部冒 頂時 應(yīng)及時用小板或圓木等材料接頂 當采空有推力或由于 頂板壓力異常采空頂板下沉量較大時 要及時調(diào)整支柱的密度 與角度 以保持頂板的穩(wěn)定 五 回柱放頂 1 回柱放頂質(zhì)量標準 1 控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求 2 采空區(qū)冒落高度普遍不小于 1 5 倍采高 局部懸頂 和冒落高度不充分 25 時 在切頂線排支柱間每隔一空支 設(shè)一棵密集支柱切頂 超過的要進行強制放頂 特殊條件下不 能強制放頂時 要有可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手續(xù) 3 切頂線支柱數(shù)量不齊全 無空載和失效支柱 擋矸 有效 特殊支護 戧柱 密集 符合作業(yè)規(guī)程要求 放頂時按 組織配足水平楔 每組不小于 3 個 4 無空載支柱 2 該工作面的回柱工作 采用人工分組分段回柱 傾斜 分段距離不小于 15m 分段位置必須是在頂板完好 支架完整 處 不準在頂板破碎及斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶以及頂板淋水段分段 接茬 出現(xiàn)上述情況必須分在同一組 段 內(nèi)連續(xù)進行 3 回柱前 必須先補齊打牢工作面空缺的支柱 失效和 自由卸載的支柱及時更換 歪扭支柱扶正打牢 4 回柱時 超前回柱地點 1 8m 在新切頂線排支柱內(nèi)側(cè)打 上戧柱 5 每一組回柱放頂前 先打好收尾隔離柱 掛好竹笆擋 好矸 6 回柱前 必須先對回柱放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查 清理退路 指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板 照看好安全 7 回柱工作三人一組 一人回柱 一人支設(shè)戧柱和全承 載支柱 一人觀察頂板照看安全 回柱人員必須站在頂板完好 支架完整的地點進行作業(yè) 8 回柱地點及附近 5m 范圍內(nèi)嚴禁有與回柱無關(guān)的人員 9 回柱時 要進行敲幫問頂 隨時觀察作業(yè)地點及附近 的頂板 支架等安全情況 如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患 必須先處理 好后 再回柱作業(yè) 10 回柱時必須使用專用卸載手把卸載 先回支柱后回頂 梁 11 回柱時 要隨時掛好竹笆擋好矸 全封閉擋矸 防止 竄矸 12 回柱過程中 如因回柱撞倒相鄰支柱或造成相鄰支柱 松動 必須先把撞倒支柱和松動支柱扶正打牢 補液加固后 再進行回柱作業(yè) 13 回柱時 回出來的支柱支設(shè)在切頂排支柱內(nèi)側(cè)頂梁下 面 全承載 頂梁豎放在切頂線支柱內(nèi)側(cè) 有圓銷子的一頭 朝上 嚴禁亂扔亂放 14 掉入空頂區(qū)內(nèi)的頂梁和倒入空頂區(qū)的支柱必須用長把 工具 如長把手鎬 鉤取 嚴禁人員進入空頂區(qū)內(nèi)取材料 15 回柱過程中 要密切注視頂板 支架動態(tài)及變化情況 若頂板壓力大 周期來壓有冒頂危險預(yù)兆時 必須發(fā)出警號 立即停止回柱工作 人員撤到安全地點 觀察頂板 支架等情 況 待頂板穩(wěn)定后 再采取措施進行維護 只有確認安全可靠 后 再恢復(fù)回柱作業(yè) 人員須及時向礦調(diào)度室匯報 六 爆破管理 1 工作面使用煤礦許用毫秒延期電雷管 最后一段的延 期時間不得超過 130ms 放炮時采用正向爆破 放炮員必須把 炸藥 電雷管分別存放在專用的炸藥箱里和雷管箱里 并加鎖 嚴禁亂扔亂放 2 當班使用不完的炸藥雷管由放炮員交還炸藥庫 所退 數(shù)量需登記簽字 3 放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀 瓦斯超限時不準 裝藥 聯(lián)線放炮 4 放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶 不得轉(zhuǎn)交他人 不放炮時不準插入放炮器 放炮后立即拔下 摘掉母線并扭結(jié) 在一起 5 裝藥時必須采取連續(xù)裝藥 藥卷間不得留有間隙 裝 藥剩余部分使用水炮泥 黃土泥封填 封泥長度不得小于 0 6m 嚴禁用塊狀材料或可燃性材料做封泥 無封泥或封泥不 嚴的炮眼 嚴禁放炮 嚴禁放糊炮和明火放炮 6 裝藥時 每裝好一個炮眼 其雷管腳線 必須及時扭 結(jié)成短路 嚴禁拖放在刮板運輸機上 不得與電纜 電線等導(dǎo) 體接觸 7 有下列情況之一時 不準裝藥放炮 1 風量不足或無風時 2 放炮地點附近 20m 內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1 及以 上時或局部瓦斯?jié)舛冗_到 2 及以上時 3 炮眼內(nèi)出現(xiàn)出水異狀 溫度驟高 驟低有顯著瓦斯