M7130平面磨床操作ppt課件

M7130平面磨床操作 M7130型平面磨床的型號含義與基本概述 1 型號含義 M7130 M 磨床 機床 7 平面 工作表面 1 臥軸矩臺式 30 工作臺工作面寬200mm 2 基本概述 平面磨床以砂輪周邊對工件進行機械加工的精密機床 它不僅能加工普通的金屬材料 而且能加工淬火鋼或硬質合金等高硬度材料 試件精磨后 加工面對基面的平行度為0 015mm 1000mm 表面粗糙度Ra 0 32 0 63um 使用范圍廣泛 M7130型平面磨床的主要結構及功能 1 液壓油箱 液壓油箱內裝液壓油 上面為一個電機帶動一個液壓泵 其為磨床的液壓系統(tǒng)提供動力 主要是工作臺的左右移動 2 冷卻水箱 內裝冷卻水 一般冷卻水為乳白色的冷卻液 用這種冷卻液不會使鐵或者鋼材生銹 我公司用的是自來水 3 機座4 主電箱 機座就是機臺的主機架 除了液壓箱和冷卻箱之外 其他組件都安裝在機座上 主電箱提供總電源 在操作前要將開關打到ON檔位 5 控制面板 1 手動和自動轉換開關2 工作臺手動向里動作3 工作臺手動向外動作4 自動運行時調速旋鈕5 工作臺磁性控制開關 旋至右邊為上磁吸緊工件 旋至中間位工作臺磁性消失 旋至左邊位工作臺會上與吸緊工件時相反的磁性 1 2 5 3 4 6 7 8 9 10 11 12 5 控制面板 6 冷卻水開7 冷卻水關8 工作臺左右移動開9 工作臺左右移動關10 砂輪啟動運轉11 砂輪停止運轉12 急停按鈕 1 2 5 3 4 6 7 8 9 10 11 12 6 移動手輪 1 手動移動工作臺左右運動 2 工作臺前后運動手輪 上面有刻度 沒小格為0 02mm 3 砂輪上下移動手輪 上面有刻度 沒一小格為0 01mm 1 2 3 7 工作臺 1所指的位置為機臺工作臺 2所指為工作臺左右移動的調速扳手 3工作臺左右移動自動轉換開關 4與5所指為工作臺左右移動距離的換向撞擊擋塊 1 2 3 4 5 8 機頭 安裝砂輪且做上下移動的部分為機頭 1所指的部件為砂輪 2所指為砂輪蓋 安裝好砂輪一定要安裝砂輪蓋才可以開機 3為照明燈 2 3 1 9 顯示器 數(shù)字顯示器為操作員提供Y軸 Z軸兩方向的高精度尺度顯示 基本操作及注意事項 新砂輪平衡前要檢查砂輪是否有裂紋 缺口 首次使用的砂輪至少要空轉5分鐘 之后每次使用砂輪之前至少要空轉2分鐘 安裝砂輪應注意砂輪內孔與法蘭盤之間的間隙 緊固螺釘時應用專用扳手對稱 分次 逐漸擰緊 嚴禁使用補充工具接長或敲打 1 用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈 2 根據(jù)工件材質及加工工序 裝上已平衡好的所需規(guī)格的砂輪 3 使用金剛石筆修整砂輪底面 或于需要時修整其側面 金剛石筆用固定架銜住 禁止用手拿金剛石筆修整砂輪 4 把砂輪升高 再次將工作臺擦拭干凈 5 工件裝夾時必須提前去除毛刺 所選擇的墊塊應適當 防止工件飛出 工件輕置于工作臺上 并利用側面擋板和墊塊準確將工件定位于 并上磁固定 確認工件吸牢后 才可開始加工 基本操作及注意事項 6 磨削對刀時 需于容易接觸之工件表面上 工件最高點 涂上顏色 對刀時以砂輪擦掉該顏色為準 磨削進量要均勻 且只有當砂輪離開工件時方可進刀 8 開動砂輪前應將液壓傳動手柄放在 停止 位置 調整速度手柄放在 最低 位置 砂輪快速移動手柄放在 后退 位置 以防開機時 突然撞擊 7 第一次進刀時要緩慢進給 根據(jù)工件長度調整并固定好往復限位檔鐵 9 進入正常磨削作業(yè)時 需選擇適當?shù)哪ハ饔昧窟M行加工 磨削方式磨削等級上下進刀量前后進刀量底面磨削粗磨0 01 0 03mm0 5 2mm精磨0 0025 0 001mm0 25 1mm3 10 精磨時縱向進給量要小 無進給量的空行程次數(shù)要足夠多 不許留下砂輪走刀的痕跡 10 測量工件時 砂輪要退出工件并停穩(wěn) 保證有一定的安全距離 拆卸工件及擦拭工作臺時 工作臺要移動到右下角 工件或墊塊從工作臺右邊分享取出 盡量用右手操作 如圖 工作臺砂輪工件11 磨削結束后 應用油石修鈍工件各棱邊 毛刺 并把油污 磨削 水份等污物擦拭干凈 涂油防銹 基本操作及注意事項 12 修整砂輪或磨削工件前 一定要首先確認工作臺是否上磁 以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪 13 磨削前后將防護擋板擋好 禁止手摸加工面 加工中及砂輪旋轉中 禁止打開砂輪防護罩 禁止人站立在砂輪旋轉方向 14 削過程中若砂輪破裂 不要馬上退出 應使其停止轉動后再處理 15 砂輪未退離工件時 不得停止砂輪轉動 16 干磨工件時 中途不永許加冷卻液 干磨轉濕磨 砂輪要空轉2分鐘 待砂輪散熱后方可工作 濕磨工件冷卻液停止時應立即停止磨削 濕磨作業(yè)結束后 砂輪應空轉2分鐘 以甩掉砂輪上的冷卻液 17 工作中禁止戴手套 衣服拉鏈必須鎖好 衣服袖子沒有卷上來時鈕扣要扣好 干磨或修整砂輪時要帶好防護眼鏡 基本操作及注意事項 18 磨削過程中要堅守工作崗位 隨時注意機床運轉情況 如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高 應立即停機檢查并報告現(xiàn)場管理人員 19 每日下班前10分鐘 20 關閉機床電控總開關及電控柜空氣開關 21 對磨床進行清掃擦拭 涂油 清除磨屑泥垢 黃袍 并對工作場地進行清理 清掃 周末和節(jié)假日前要進行徹底清掃 22 把手柄開關 節(jié)流閥 旋鈕恢復到原位或關閉位置 23 清理磨下鐵屑時 要用專門工具 24 不能用空氣槍清潔工作臺臺面 清潔工件時應遠離機臺 防止砂粒進入導軌 安全操作規(guī)程 1 開車前必須穿好工作服 扣好衣 袖 留長發(fā)者 必須將長發(fā)盤入工作帽內 不得系圍巾 戴手套操作機床 2 作業(yè)前 應將工具 卡具 工件擺放整齊 清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物 3 作業(yè)前 應檢查傳動部分安全護罩是否完整 固定 發(fā)現(xiàn)異常應及時處理 4 開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏 按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油 5 作業(yè)前 應按工件磨削長度 調整好換向撞塊的位置 并固緊 6 安裝砂輪必須進行靜平衡 修正后應再次平衡 砂輪修整器的金剛石必須尖銳 其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致 禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪 修整時 必須用冷卻液 7 開動砂輪前 應將液壓傳動調整手柄放在 低速 位置 砂輪快速移動手柄放在 后退 位置 以防碰撞 8 啟動磨床空轉3 5分鐘 觀察運轉情況 應注意砂輪離開工件3 5mm 確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通 各部運轉正常無誤后再進行磨削作業(yè) 9 檢查工件 裝卸工件 處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行 安全操作規(guī)程 10 不準在工作面 工件 電磁盤上放置非加工物品 禁止在工作面 電磁盤上敲擊 校準工件 11 電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用 卡盤吸附后上工件時 必須檢查其牢固后再磨削 吸附較高或較小的工件時 應另加適當高度的靠板 防止工件歪倒 造成事故 12 砂輪接近工件時 不準機動進給 砂輪未離開工件時 不準停止運轉 13 磨削進給量應由小漸大 不得突然增大 以防砂輪破裂 14 磨削過程中 應注意觀察各運動部位溫度 聲響等是否正常 濾油器 排油管等應侵入油內 防止油壓系統(tǒng)內有空氣進入 油缸內進入空氣 應立即排除 砂輪主軸箱內溫度不應超過60 發(fā)現(xiàn)異常情況應停車檢查或檢修 查明原因 恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè) 15 操作時 必須