碳鋼-不銹鋼對接焊.doc

焊接工藝指導(dǎo)書單位名稱 四川良川機械設(shè)備有限公司 焊接工藝規(guī)程編號 LCJX-26-05 日期 2010.09.12 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 LCJX-26-P05 焊接方法 GTAW 機械化程度（手工、機械、自動） 手工 焊接接頭：（LC05）碳鋼-不銹鋼對接焊 坡口形式 V型坡口設(shè)計 襯墊（材料及規(guī)格） 無 其他 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：Q235類別號 組別號 1 與類別 組別號 1 相焊及標準號 GB/700 材料代號 A105 與標準號 GB1220 材料代號 SA2020 相焊厚度范圍：10母材：對接焊縫 角焊縫 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫 其他 焊接材料：焊接類別碳鋼板對接焊材標準GB/T8110-2008填充金屬尺寸3焊材型號碳鋼焊絲焊材牌號（金屬材料代號）ER50-3焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 12 角焊縫 其他焊接工藝規(guī)程（續(xù)）焊接位置：對接焊縫的位置 向上 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊縫的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：保溫溫度范圍（） 65010 保溫時間（h） 120min，爐冷 預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（） 無最大層間溫度（） 300保持預(yù)熱時間 無加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護氣 氬氣 無 1530 尾部保護氣 無 背面保護氣 無 電特性：電流種類 直流 極性 直流反接 焊接電流范圍（A） 100120 電弧電壓（V） 2227 焊接速度（范圍） 1015Cm/min 鎢極類型及直徑 2 噴嘴直徑（mm） 12 熔滴過渡形式 無 焊絲送進速度（cm/min） 無 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（A）定位焊GTAWER50-33反接10011522241GTAWER50-33反接100115222410132GTAWER50-33反接15017023271415技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊 無 擺動參數(shù) 焊前清理和層間清理 打磨 背面清根方法 無 單道焊或多道焊（每面） 五 單絲焊或多絲焊 單 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） 錘擊 無 其他：編 制 審 核 批 準焊接工藝評定報告單位名稱 四川良川機械設(shè)備有限公司 焊接工藝評定報告編號 LCJX/QI-26 P05 焊接工藝規(guī)程編號 LCJX/QI-26 -05 焊接方法 GTAW 機械化程度（手工、機械、自動） 手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材： Q235材料標準 GB/T700 材料代號 A105 類、組別號 -1 與類、組別號 -1 相焊厚度 10 直徑 其他 焊后熱處理：保溫溫度（） 650 保溫時間（h） 120 min ，爐冷 保護氣體： 氣體 混合比 流量（L/min）保護氣體 氬氣 1530 尾部保護氣 無 背面保護氣 無 填充金屬：焊材標準 GB/T8110-2008 焊材型號 碳鋼焊絲 焊材牌號 ER50-3 焊材規(guī)格 3 焊縫金屬厚度 12 其他 電特性：電流種類 直流 極性 直流反接 鎢極尺寸 焊接電流（A） 100180 電弧電壓（V） 2227 其他 3碳鋼焊絲 焊接位置：對接焊縫位置 向上 方向（向上、向下）角焊縫位置 方向（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min） 1015 擺動或不擺動 無 擺動參數(shù) 無 單道焊或多道焊（每面） 先正面后反面 單絲焊或多絲焊 單 其他 焊接工藝評定報告（續(xù)）拉伸試驗 試驗報告編號： LCJX/QI-26 P05 試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強度（MPa）斷裂部位和特征1251025094376焊縫區(qū) 韌性斷裂22510250108432熱影響區(qū)（碳鋼側(cè)） 韌性斷裂32510250126504焊縫區(qū)、韌性斷裂42510250103412焊縫區(qū)、韌性斷裂52510250117468焊縫區(qū)、韌性斷裂彎曲試驗 試驗報告編號： LCJX/QI-26 P05 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（）試驗結(jié)果1橫向側(cè)彎1040180合格2橫向側(cè)彎1040180合格3橫向側(cè)彎1040180合格4橫向側(cè)彎1040180不合格5橫向側(cè)彎1040180合格沖擊試驗 試驗報告編號： LCJX/QI-26 P05 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度（）沖擊吸收功（J）側(cè)向膨脹量（mm）備注1551010焊縫區(qū)1035471.8272551010焊縫區(qū)1035381.2273551010焊縫區(qū)1035511.4274551010焊縫區(qū)1035631.9275551010熱影響區(qū)1035421.2276551010熱影響區(qū)1035551.5277551010熱影響區(qū)1035572.327焊接工藝評定報告（續(xù)）金相檢驗（對焊）：根部（焊透、未焊透） 焊透 焊縫（熔合、未熔合） 熔合 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 無裂紋 檢驗截面焊腳差（mm）246810無損檢驗：RT（射線） UT（超聲波） MT（磁粉） PT（滲透） 其他 著色檢驗合格 焊縫金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNbFe0.10.71.22.7余量分析表面或取樣開始