金屬工藝學(xué)_鄧文英_第五版_課后習(xí)題參考答案

1、第一章（ p1 ）、什么就是應(yīng)力 ?什么就是應(yīng)變？答：應(yīng)力就是試樣單位橫截面得拉力；應(yīng)變就是試樣在應(yīng)力作用下單位長(zhǎng)度得伸長(zhǎng)量2縮頸現(xiàn)象在拉伸實(shí)驗(yàn)中當(dāng)載荷超過(guò)拉斷前所承受得最大載荷時(shí),試樣上有部分開(kāi)始變細(xì)，出現(xiàn)了“縮頸 ?？s頸發(fā)生在拉伸曲線上bk 段。不就是 ,塑性變形在產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象前就已經(jīng)發(fā)生,如果沒(méi)有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象也不表示沒(méi)有出現(xiàn)塑性變形。布氏硬度法與洛氏硬度法各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？下列材料或零件通常采用哪種方法檢查其硬度?庫(kù)存鋼材硬質(zhì)合金刀頭鍛件臺(tái)虎鉗鉗口洛氏硬度法測(cè)試簡(jiǎn)便,缺點(diǎn)就是測(cè)量費(fèi)時(shí)，且壓痕較大,不適于成品檢驗(yàn)。布氏硬度法測(cè)試值較穩(wěn)定,準(zhǔn)確度較洛氏法高 .;迅速，因壓痕小 ,不損傷零件，

2、可用于成品檢驗(yàn)。 其缺點(diǎn)就是測(cè)得得硬度值重復(fù)性較差，需在不同部位測(cè)量數(shù)次。硬質(zhì)合金刀頭，臺(tái)虎鉗鉗口用洛氏硬度法檢驗(yàn)。庫(kù)存鋼材與鍛件用布氏硬度法檢驗(yàn)。第五題下列符號(hào)所表示得力學(xué)性能指標(biāo)名稱(chēng)與含義就是什么?抗拉強(qiáng)度它就是指金屬材料在拉斷前所能承受得最大應(yīng)力、屈服點(diǎn)它就是指拉伸試樣產(chǎn)生屈服時(shí)得應(yīng)力。規(guī)定殘余拉伸強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度它就是指金屬材料在應(yīng)力可經(jīng)受無(wú)數(shù)次應(yīng)力循環(huán)不發(fā)生疲勞斷裂，此應(yīng)力稱(chēng)為材料得疲勞強(qiáng)度。應(yīng)力它指試樣單位橫截面得拉力.沖擊韌度它就是指金屬材料斷裂前吸收得變形能量得能力韌性。HRC 洛氏硬度它就是指將金剛石圓錐體施以10N 得初始?jí)毫?,使得壓頭與試樣始終保持緊密接觸,然后，向壓頭施加

3、主載荷 ,保持?jǐn)?shù)秒后卸除主載荷。以殘余壓痕深度計(jì)算其硬度值。HS布氏硬度它就是指用鋼球直徑為10mm,載荷為 30N 為壓頭測(cè)試出得金屬得布氏硬度。HB 布氏硬度它就是指以硬質(zhì)合金球?yàn)閴侯^得新型布氏度計(jì)。第二章 (p23）（1）什么就是“過(guò)冷現(xiàn)象”?過(guò)冷度指什么？答：實(shí)際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度(平衡結(jié)晶溫度） ,這種線性稱(chēng)為“過(guò)冷”。理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差，稱(chēng)為過(guò)冷度.(2)金屬得晶粒粗細(xì)對(duì)其力學(xué)性能有什么影響？細(xì)化晶粒得途徑有哪些？答 :金屬得晶粒粗細(xì)對(duì)其力學(xué)性能有很大影響 .一般來(lái)說(shuō)， 同一成分得金屬 ,晶粒愈細(xì)，其強(qiáng)度、硬度愈高， 而且塑性與韌性也愈好。細(xì)化鑄態(tài)晶粒得主要途徑就

4、是：(1）?提高冷卻速度，以增加晶核得數(shù)目。(2)在金屬澆注之前，向金屬液內(nèi)加入變質(zhì)劑（孕育劑)進(jìn)行變質(zhì)處理，以增加外來(lái)晶核。此外，還可以采用熱處理或塑性加工方法，使固態(tài)金屬晶粒細(xì)化.（4）填表組織名稱(chēng)代表符號(hào)含碳量 /%組織類(lèi)型力學(xué)性能特征鐵素體F0、006%0、 0218固溶體強(qiáng)度、硬度低，塑性、韌性好。奧氏體A0、77、 11固溶體強(qiáng)度、硬度不高，塑性?xún)?yōu)良滲碳體C0、08化合物硬度極高 ,塑性、韌性極低珠光體P 或 F0、7機(jī)械混合物抗拉強(qiáng)度高 ,硬度較高，有一定得塑性與韌性（6) 分析在緩慢冷卻得條件下 ,亞共析鋼與過(guò)過(guò)共析鋼得結(jié)晶過(guò)程與室溫組織？亞共析鋼冷卻到1 點(diǎn)以后 ,開(kāi)始從鋼液

5、中結(jié)晶出奧氏體 ,直到 2 點(diǎn)全部結(jié)晶成奧氏體。當(dāng)亞共析鋼繼續(xù)冷卻到GS 線上得 3點(diǎn)之前 ,不發(fā)生組織變化。當(dāng)溫度降低到3點(diǎn)之后，將從奧氏體中逐漸析出鐵素體。由于鐵素體得含量很低,致使剩余奧氏體得含碳量沿著G線增加。當(dāng)溫度下降到4 點(diǎn)時(shí) ,剩余奧氏體得含碳量已增加到S 點(diǎn)得對(duì)應(yīng)成分。即共析成分。到達(dá)共析溫度 4 點(diǎn)以后，剩余奧氏體因發(fā)生共析反應(yīng)裝便成珠光體，而已析出得鐵素體不再發(fā)生變化。點(diǎn)一下其組織不變。因此,亞共析鋼得室溫組織由鐵素體與珠光體構(gòu)成。過(guò)共析鋼冷卻到1 點(diǎn)以后 ,開(kāi)始從鋼液中結(jié)晶出奧氏體 ,直到點(diǎn)全部結(jié)晶成奧氏體.當(dāng)過(guò)共析鋼繼續(xù)冷卻到GS 線上得 3 點(diǎn)之前，不發(fā)生組織變化。當(dāng)

6、溫度降低到E線上 3 點(diǎn)之后 ,由于奧氏體得溶碳能力不斷得降低 ,將由奧氏體中不斷以 F3C形式 ,沿著奧氏體晶界析出多余得碳。由于析出含碳量較高得FC，剩余奧氏體得含碳量將沿著它得溶解度曲線降低。當(dāng)溫度降低到共析溫度得 4 點(diǎn)時(shí)，奧氏體達(dá)到共析成分 ,并轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。此后繼續(xù)降溫 ,組織不再發(fā)生變化 .因此，過(guò)共析鋼得室溫組織由珠光體與二次滲碳體組成。40,第三章（ p2）1、什么就是退火？什么就是正火?各自得特點(diǎn)與用途退火就是將鋼加熱，保溫，然后隨爐或或埋入灰中使其緩慢冷卻得熱處理工藝.分為（ ) 完全退火， (2) 球化退火，（ 3）去應(yīng)力退火。正火就是將鋼加熱到A以上 - 50C（亞共

7、析鋼 ) 或 Acm以上 30 50C( 過(guò)共析鋼），保溫后在空氣中冷卻得熱處理工藝。正火與完全退火得作用相似，也就是將鋼加熱到奧氏體區(qū)，使鋼進(jìn)行重結(jié)晶， 從而解決鑄鋼件 , 鍛件得粗大晶粒與組織不均問(wèn)題。但正火比退火得冷卻速度稍快，形成了索氏體組織。索氏提比珠光體得強(qiáng)度, 硬度稍高 , 但韌性并未下降 .正火主要用于： (1 ）取代部分完全退火。 （ 2）用于普通結(jié)構(gòu)件得最終熱處理。（3）用于過(guò)共析鋼，以減少或消除二次滲碳體呈網(wǎng)狀析出.2.亞共析鋼得淬火溫度如何選擇?溫度過(guò)高過(guò)低得弊端?答:加熱到 A 3 以上 350 攝氏度 ,并保溫！溫度過(guò)低 ,因未能完全形成奧氏體,致使淬火得組織中除馬

8、氏體外,還殘存少量得鐵素體,使鋼得硬度不足；若加熱溫度過(guò)高，因奧氏體晶粒長(zhǎng)大，淬火后得馬氏體組織也粗大，增加了鋼得脆性，致使鋼件裂紋與變形得傾向加大、碳鋼在油中淬火,后果如何 ?為什么合金鋼通常不在水中淬火？后果就是獲得得碳鋼中含有過(guò)冷奧氏體,這樣就導(dǎo)致碳鋼硬度不夠.因?yàn)楹辖痄摯阃感暂^好，以在油中淬火為宜 ,這樣獲得得鋼硬度與韌性都較好。4、鋼在淬火后為什么應(yīng)立即回火？三種回火得用途有何不同？立即回火得主要目得就是消除火內(nèi)應(yīng)力，以降低鋼得脆性，防止產(chǎn)生裂紋,同時(shí)也使鋼獲得所需得力學(xué)性能。低溫回火目得就是降低淬火鋼得內(nèi)應(yīng)力與脆性,但基本保持淬火所獲得高硬度與高耐磨性。中溫回火目得就是使鋼獲得高彈

9、性，較高硬度與一定得韌性。高溫回火 淬火并高溫回火得復(fù)合熱處理工藝稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)制處理使鋼得韌性顯著提高，因此調(diào)質(zhì)處理得鋼獲得強(qiáng)度及韌性都較好得力學(xué)性能。6、生活中得“手縫針”,汽車(chē)齒輪應(yīng)該采用哪種熱處理？為什么？應(yīng)選化學(xué)熱處理中得滲碳熱處理.滲碳件滲碳后,經(jīng)淬火與低溫回火后，表層硬度高，因而耐磨，而心部仍就是低碳鋼，故保持良好得塑性與韌性，適用于齒輪與手縫針。、在普通熱處理中， 加熱后進(jìn)行保溫得目得就是什么？感應(yīng)加熱表面淬火就是否需要保溫？化學(xué)熱處理得保溫有何特點(diǎn)?為什么？答：普通熱處理中保溫得目得：使工件表層與心部得溫度一致，使相變充分完成。感應(yīng)加熱表面淬火不需要保溫?；瘜W(xué)熱處 ?理保溫

10、特點(diǎn):保溫時(shí)間較長(zhǎng)。目得：使工件表層增碳,使?jié)B碳層深度增加。第四章（5）（1）15、 40 就是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其中15 就是低碳鋼，0 就是中碳鋼, 5、4表示剛中平均含碳量為萬(wàn)分之15 與萬(wàn)分之4 ; 9就是碳素結(jié)構(gòu)鋼、3就是低合金高強(qiáng)鋼，Q 表示屈服點(diǎn),1、 35 表示鋼厚度小于6mm 時(shí)最低屈服點(diǎn)；rWMn就是合金工具鋼，0Cr、60i2M 就是合金結(jié)構(gòu)鋼，4、 60 表示含碳量得萬(wàn)分?jǐn)?shù)，rWMn 、 0Cr、60SiMn元素符號(hào)及其后數(shù)字表示所含合金元素及其平均含量得百分?jǐn)?shù).（ 2)比較碳素工具鋼與合金工具鋼，她們得適合場(chǎng)合有何不同？答：碳素工具鋼常用于制造鍛工、鉗工工具與小型模具,

11、且零件不宜過(guò)大與復(fù)雜 .合金工具鋼主要用于刀具、量具、模具等,適合制造形狀復(fù)雜、尺寸較大、切削速度較高或就是工作溫度較高得工具與模具。第二篇鑄造第一章鑄造工藝基礎(chǔ)1、為什么鑄造就是毛坯生產(chǎn)中得重要方法？結(jié)合具體示例分析之.答 :因?yàn)殍T造具有如下特點(diǎn) :(1)可制成形狀復(fù)雜得外形與內(nèi)腔得毛坯。如箱體,汽缸體等 . 2）適用范圍廣 ,工業(yè)上常用得 ?金屬材料都可鑄造成型且生產(chǎn)批量、鑄造尺寸大小不受限制。3）設(shè)備成本低，產(chǎn)品成本低 ,加工余量小 ,制造成本低、2、什么就是液態(tài)合金得充型能力？它與合金得流動(dòng)性有何關(guān)系？不同化學(xué)成分得合金為何流動(dòng)性不同？為什么鑄鋼得充型能力比鑄鐵差？答:液態(tài)合金充滿(mǎn)鑄型

12、型腔,獲得形狀完整，輪廓清晰鑄件得能力,稱(chēng)為液態(tài)合金得充型能力。合金得流動(dòng)性愈好，充型能力愈強(qiáng)愈便于澆鑄出輪廓清晰,簿而復(fù)雜得鑄件。鑄鋼與鑄鐵得化學(xué)成分不同，凝固方式不同,具有共晶成分得鑄鐵在結(jié)晶時(shí)逐層凝固，已結(jié)晶得固體內(nèi)表面較光滑，對(duì)金屬液得流動(dòng)阻力小,故流動(dòng)性好，充型能力強(qiáng)；而鑄鋼在結(jié)晶時(shí)為糊狀凝固或中間凝固，初生得樹(shù)枝狀晶體阻礙了金屬溶液得流動(dòng)，故流動(dòng)性差,充型能力差，所以鑄鋼得充型能力比鑄鐵差。4、既然提高澆注溫度可提高液態(tài)合金得充型能力,但為什么又要防止?jié)沧囟冗^(guò)高？,答：因?yàn)闈沧囟冗^(guò)高,鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、粘砂、氣孔、粗晶等缺陷，故在保證充型能力足夠得前提下，澆注溫度不宜過(guò)高

13、.5、縮孔與縮松對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響?為何縮孔比縮松較容易防止？答:縮孔與縮松使鑄件得力學(xué)性能下降,縮松還可使鑄件因滲漏而報(bào)廢。縮孔集中在鑄件上部或者最后凝固得部位，而縮松卻分布于鑄件整個(gè)截面.所以,縮孔比縮松較易防止、6、區(qū)分以下名詞：縮孔 :呈倒錐形，內(nèi)腔粗糙，位于鑄件上部中心處.縮松：呈小圓柱形，內(nèi)腔光滑,位于鑄件中心截面處或分布于整個(gè)截面。澆不足：沒(méi)有獲得形狀完整得鑄件。冷隔：獲得了形狀完整得鑄件，但鑄件最后凝固處有凝固線。出氣口：位于型芯得中心部位，使型芯中得氣體逸出。冒口 :位于上砂箱 ,使金屬在澆注時(shí)型腔中得氣體逸出。定向凝固：在鑄件厚大部位,安放澆口與冒口 ,使鑄件遠(yuǎn)離冒口處先凝

14、固，爾后就是靠近冒口部位凝固 ,最后才就是冒口本身凝固。逐層凝固：純金屬或共晶成分得合金在凝固過(guò)程中不存在固、液并存區(qū)，當(dāng)溫度下降時(shí)固體層不斷加厚,液體層不斷減少，直至鑄件得中心 ,這種凝固方式稱(chēng)逐層凝固.7、什么就是定向凝固原則？什么就是同時(shí)凝固原則？各需用什么措施來(lái)實(shí)現(xiàn)?上述兩種凝固原則各適用于哪種場(chǎng)合？答：定向凝固原則：在鑄件厚大部位安放澆口與冒口，使鑄件遠(yuǎn)離冒口處先凝固，爾后就是靠近冒口部位凝固,最后才就是冒口本身凝固。實(shí)現(xiàn)措施：安放冒口與冷鐵。應(yīng)用場(chǎng)合：收縮大得合金,如鋁青銅、鋁硅合金與鑄鋼件。同時(shí)凝固原則：在鑄件薄壁處安放澆口,厚壁處安放冷鐵 ,使鑄件各處冷卻速度一致,實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固

15、。實(shí)現(xiàn)措施：澆口開(kāi)在鑄件壁薄處并在鑄件壁厚處安放冷鐵。應(yīng)用場(chǎng)合 :灰鑄鐵、錫青銅等收縮小得合金。第二章常用金屬鑄件得生產(chǎn)、試從石墨得存在分析灰鑄鐵得力學(xué)性能與其性能特征。答：石墨得強(qiáng)度、硬度、塑性很低,石墨分布于金屬基體，使金屬基體承載得有效面積下降?；诣T鐵中石墨呈片狀，尖角處存在應(yīng)力集中現(xiàn)象。因此，灰鑄鐵得抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性幾乎為零。石墨越多，越粗大,分布越不均勻，灰鑄鐵得力學(xué)性能越差.但由于片狀石墨得存在使灰鑄鐵具有如下性能特征：（a）優(yōu)良得減振性 ;（b)良好得耐磨性c)小得缺口敏感性 ;(）較高得抗壓強(qiáng)度2、影響鑄鐵石墨化得主要因素就是什么？為什么鑄鐵得牌號(hào)不用化學(xué)成分來(lái)表示？答：影

16、響鑄鐵石墨化得主要因素就是：(1）化學(xué)成分； (）冷卻速度。鑄鐵得化學(xué)成分接近共晶成分,但碳在鑄鐵中得存在形式不同，使鑄鐵得力學(xué)性能也不相同。在選擇鑄鐵材料時(shí)需考慮得就是鑄鐵材料得力學(xué)性能。所以，鑄鐵得牌號(hào)用力學(xué)性能來(lái)表示，而不用化學(xué)成分表示。、為什么球墨鑄鐵就是“以鐵代鋼得好材料？球墨鑄鐵就是否可以全部取代可鍛鑄鐵？為什么？答:因?yàn)榍蚰T鐵得力學(xué)性能幾乎與45 調(diào)質(zhì)鋼得力學(xué)性能一致，并且球墨鑄鐵還可以利用各種熱處理改善基體組織,以滿(mǎn)不同零件使用性能得要求。所以,球墨鑄鐵就是“以鐵代鋼”得好材料。不可以。因?yàn)榍蚰T鐵得流動(dòng)性較差，很難制造形狀復(fù)雜得薄壁小件。第三章砂型鑄造2、澆注位置得選擇原則

17、就是什么？答：澆注位置得選擇原則就是：(1) 鑄件得重要加工面朝下;（ 2)鑄件得大平面朝下;）鑄件面積較大得薄壁部分置于鑄型下部或垂直位置 ;（ )收縮大得鑄件厚壁部分位于鑄型上部 , 以實(shí)現(xiàn)定向凝固。3、鑄型分型面得選擇原則就是什么？答: 鑄型分型面得選擇原則就是：（1）鑄件得最大截面，且最好就是平直面；（2) 盡量使鑄件得全部或大部分置于同一個(gè)砂箱(3)盡量使型腔及主要型芯位于下砂箱。、鑄件得工藝參數(shù)包括哪幾項(xiàng)內(nèi)容？答：鑄件得工藝參數(shù)包括（1)鑄件得機(jī)械加工余量與最小鑄孔;（ 2）鑄件得起模斜度與收縮率；（ 3）型心頭尺寸。第五章特種鑄造1、什么就是熔模鑄造？試用方框圖表示其大致工藝過(guò)程

18、？答：熔模鑄造就就是用蠟質(zhì)制成模樣,在模樣上涂掛耐火材料，經(jīng)硬化后，再將模樣融化排出型外，從而獲得無(wú)分型面得鑄型。其工藝過(guò)程 :蠟?zāi)Ｖ圃煨蜌ぶ圃毂簾凉沧?、為什么熔模鑄造就是最有代表性得精密鑄造方法?它有哪些優(yōu)越性?答 : 因?yàn)槿勰ｈT造鑄型精密 ,型腔表面極為光滑 ,故鑄件得精度高 ,表面質(zhì)量高 ;鑄型無(wú)分型面 ,可制造外形復(fù)雜、難以切削得小零件，故熔模鑄造就是最有代表性得精密鑄造方法。熔模鑄造得優(yōu)越性（ 1）鑄件精度高（ I 11I 4）表面粗糙度值低（ Ra253、 um)(2)鑄型預(yù)熱后澆注 ,故可生產(chǎn)形狀復(fù)雜 ?得薄壁小件（in= 、 7m ）（ 3）型殼用高級(jí)耐火材料制成，故能生產(chǎn)出高

19、熔點(diǎn)得黑色金屬鑄件（ )生產(chǎn)批量不受限制 ,適于單件、成批、大量生產(chǎn)。3、 金屬型鑄造有何優(yōu)越性?為什么金屬型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造？答：金屬型鑄造得優(yōu)越性:（ 1)可“一型多鑄” ，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)率高（ 2)鑄件表面精度高（I 2 ?I 16)，粗糙度值低(2 1、 5u）；（ 3）組織致密，鑄件力學(xué)性能高；（ 4）勞動(dòng)條件得到顯著改善。金屬型鑄造成本高，周期長(zhǎng)，工藝要求嚴(yán)格，鑄件易出現(xiàn)澆不足、冷隔、裂紋等缺陷 ,易產(chǎn)生白口現(xiàn)象 ,外形不易復(fù)雜 ,所以金屬型鑄造不宜生產(chǎn)鑄鐵件 ,而廣泛應(yīng)用于銅、鋁合金鑄件得大批量生產(chǎn)，故它不能取代砂型鑄造。4、為什么用金屬型生產(chǎn)灰鑄件常出

20、現(xiàn)白口現(xiàn)象?該如何預(yù)防與消除其白口組織？答：因?yàn)榻饘傩蛯?dǎo)熱快，故灰鑄件中易出現(xiàn)白口組織。預(yù)防措施：鑄型預(yù)熱；合適得出型時(shí)間；采用高碳、高硅鐵水消除白口組織得措施：利用出型時(shí)鑄件得自身余熱及時(shí)退火。4、 壓力鑄造有何優(yōu)缺點(diǎn)？它與熔模鑄造得使用范圍有何不同？答：壓力鑄造得優(yōu)點(diǎn)：(1)鑄件得精度高(IT11 T 13), 表面粗糙度值低（Ra6、3、 6u),鑄件不經(jīng)機(jī)加工可直接使用 ;(2）可壓鑄形狀復(fù)雜得薄壁件、小孔、螺紋、齒輪等； （）鑄件在高壓下快速冷卻成型 ,晶粒層致密，力學(xué)性能高 4）在鑄造行業(yè)，生產(chǎn)率最高。壓力鑄造得缺點(diǎn):(1) 設(shè)備昂貴 ,生產(chǎn)成期長(zhǎng) ,成本高 ;（ )壓鑄高熔點(diǎn)合金

21、如銅、鋼、鑄鐵等壓型壽命很低； (3)壓型速度極快，型腔中氣體很難逸出，鑄件中容易產(chǎn)生氣孔 ,縮松； 4）不能用熱處理方法提高力學(xué)性能。應(yīng)用：低熔點(diǎn)有色金屬,如鋁、鎂、鋅合金。6、 什么就是離心鑄造？它在圓筒形或圓環(huán)形鑄件生產(chǎn)中有哪些優(yōu)越性？成形鑄件采用離心鑄造有什么好處？答：將液態(tài)合金澆入高速旋轉(zhuǎn)得鑄型 ,使金屬液在離心力作用下充填鑄型并結(jié)晶，這種鑄造方法稱(chēng)做離心鑄造。優(yōu)越性 :(）利用自由表面產(chǎn)生圓筒形成環(huán)行鑄件 ,可省去型芯與澆注系統(tǒng) ,省工，省料，降低鑄件成本。（ 2 ）液態(tài)金屬中氣體與熔渣在離心力得作用下向鑄件內(nèi)腔移動(dòng)而排除 ,所以鑄件極少有縮孔，縮松 ,氣孔，夾渣等缺陷。 （ 3）

22、便于制造雙金屬鑄件成形鑄件采用離心鑄造可使金屬液充型能力得提高，鑄件組織致密。7、 下列鑄件在大批量生產(chǎn)時(shí),以什么鑄造方法為宜？鋁活塞： 金屬型鑄造摩托車(chē)汽缸體： 低壓鑄造縫紉機(jī)頭： 砂型鑄造汽車(chē)?yán)?壓力鑄造氣輪機(jī)葉片：熔模鑄造大口徑鑄鐵污水管:離心鑄造汽缸套 :離心鑄造大模數(shù)齒輪滾刀：熔模鑄造車(chē)床床身：砂型鑄造第三篇金屬塑料加工第一章金屬得塑性變形 (p 09)1、 何謂塑性變形？塑性變形得實(shí)質(zhì)就是什么？答：當(dāng)外力增大到使金屬得內(nèi)應(yīng)力超過(guò)該金屬得屈服點(diǎn)之后,既使外力停止作用 ,金屬得變形仍不消失，這種變形稱(chēng)為塑性變形。金屬塑性變形得實(shí)質(zhì)就是晶體內(nèi)部產(chǎn)生滑移得結(jié)果。、 碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變

23、形時(shí)，就是否會(huì)有冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象？為什么？答：碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí)，不會(huì)有冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象。因?yàn)樘间摰缅懺鞙囟瘸^(guò)了碳鋼得再結(jié)晶溫度，故碳鋼在鍛造溫?度范圍內(nèi)變形時(shí)，產(chǎn)生了再結(jié)晶現(xiàn)象，消除了冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象。、鉛在20、鎢在1100時(shí)變形， 各屬于哪種變形?為什么 ?（鉛得熔點(diǎn)為3 7，鎢得熔點(diǎn)為330）。答： b：再=0、4(3 7+273 ） 23 3 20屬于熱加工： T再0、 (3380+23） 273= 1188、 2 100屬冷加工4、 纖維組織就是怎樣形成得?它得存在有何利弊? 答：鑄錠在塑性變形時(shí)，晶粒與沿晶界分布得雜質(zhì)得形狀沿變形方向被拉長(zhǎng),呈纖維狀，這種結(jié)構(gòu)稱(chēng)纖維組織。纖維

24、組織得存在使金屬在性能上具有了方向性,沿纖維方向塑性與韌性提高;垂直纖維方向塑性與韌性降低。纖維組織得穩(wěn)定性很高，故在制造零件時(shí),應(yīng)使纖維沿輪廓方向分布.5、 如何提高金屬得塑性？最常用得措施就是什么？答：金屬得塑性與金屬得本質(zhì)、加工條件有關(guān)。為提高金屬得塑性,常采用得措施有（1） 選用純金屬與低碳鋼使金屬組織為固溶體3 提高金屬塑性變形溫度4 提高塑性變形得速度使金屬在三向受壓條下變形 .其中最常用得措施就是提高金屬塑性變形得溫度.第二章鍛造1、為什么重要得巨型鍛件必須采用自由鍛造得方法制造?答：自由鍛就是利用沖擊力或壓力使金屬在上、 下兩個(gè)砥鐵之間自由流動(dòng)， 獲得所需形狀與尺寸，同時(shí)保證金

25、屬零件具有較好得力學(xué)性能。2、重要得軸類(lèi)鍛件為什么在鍛造過(guò)程中安排有鐓粗工序？答：其目得就是為了擊碎粗大得魚(yú)骨狀炭化物組織，同時(shí)細(xì)化晶粒。5、 如何確定分模面得位置？為什么模鍛生產(chǎn)中不能直接鍛出通孔？答: 分模面得確定原則： （ )模鍛件得最大截面處,且最好為平直面;（ 2)使上、下兩模沿分模面得模膛輪廓一致 ; (3）使模腔深度最淺； （ 4）使零件上所加敷料最少。 為了防止上、下砥鐵相碰，損壞上、下砥鐵，故模鍛生產(chǎn)中不能直接鍛出通孔。第三章沖壓（ p13)1、板料沖壓生產(chǎn)有何特點(diǎn)？應(yīng)用范圍如何？答:板料沖壓生產(chǎn)得特點(diǎn)：(）可沖出形狀復(fù)雜得零件,且廢料較少2) 沖壓件得精度高，粗糙度值低，互

26、換性好；)沖壓件重量輕 ,材耗少，強(qiáng)度高 ,剛度高；）操作工藝簡(jiǎn)單 ,生產(chǎn)率高 .應(yīng)用范圍 :主要應(yīng)用于高塑性得板料金屬，如低碳鋼、低合金鋼及有色金屬。、翻邊件得凸緣高度尺寸較大,而一次翻邊實(shí)現(xiàn)不了時(shí)，應(yīng)采取什么措施？答：翻邊件得凸緣高度尺寸較大,而一次翻邊實(shí)現(xiàn)不了時(shí),可采用先拉深、后沖孔、再翻邊得工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。、材料得回彈現(xiàn)象對(duì)沖壓生產(chǎn)有何影響？答: 板料彎曲結(jié)束后，會(huì)略微回彈一點(diǎn)，使被彎曲得角度增大 .因此，在設(shè)計(jì)彎曲模時(shí) ,須使模具得角度比成品角度小一個(gè)回彈角，以保證成品件得彎曲角度準(zhǔn)確。6、 比較落料與拉深所用凹凸模結(jié)構(gòu)及間隙有什么不同？為什么落料模得凸模、凹模得間隙只就是要根據(jù)所沖壓得

27、材料得厚度與材料得性質(zhì)而定；而拉伸模具得凸模與凹模得間隙則就是要加兩個(gè)所要拉伸材料得厚度。落料得凸凹模得刃口, 因?yàn)橐獙⒉牧霞羟邢聛?lái)，所以都就是尖銳得刀口:而拉伸模得凸模、凹模得刃口,都就是圓弧得R,以便于所拉伸材料得流入。第四篇焊接第一章 電焊弧 (p166 ）1、焊接電弧就是怎樣得一種現(xiàn)象？電弧中各區(qū)得溫度多高?用直流與交流電焊接效果一樣嗎？答: 焊接電弧就是在電極與工件之間得氣體介質(zhì)中長(zhǎng)時(shí)間得放電現(xiàn)象，即在局部氣體介質(zhì)中有大量電子流通過(guò)得導(dǎo)電現(xiàn)象 ,用鋼焊條焊接鋼材時(shí) , 陽(yáng)極區(qū)溫度為 600，陰極區(qū)溫度為 20 K ，弧柱區(qū)溫度為000800。用直流與交流電焊接效果不一樣2、何謂焊接熱

28、影響區(qū)？低碳鋼焊接時(shí)熱影響區(qū)分為哪些區(qū)段?各區(qū)段對(duì)焊接接頭性能有何影響？減小熱影響區(qū)得辦法就是什么?答: 焊接熱影響區(qū)就是指焊縫兩側(cè)金屬因焊接熱作用而發(fā)生組織與性能變化得區(qū)域。低碳鋼焊接時(shí)熱影響區(qū)分為 : 熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)與部分相變區(qū)。熔合區(qū) : 強(qiáng)度、塑性與韌性下降,引起應(yīng)力集中，易導(dǎo)致焊縫裂紋產(chǎn)生.過(guò)熱區(qū)：晶粒粗大，塑性、韌性下降。正火區(qū)：金屬發(fā)生重結(jié)晶，強(qiáng)度、塑性、韌性提高,且優(yōu)于母材。部分相變區(qū) :晶粒大小不一 ,力學(xué)性能比正火區(qū)稍差。減小熱影響區(qū)得措施： （1)增加焊接速度；（2）減少焊接電流。、產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形得原因就是什么?在焊接過(guò)程中與焊接以后,焊縫區(qū)縱向受力就是否一樣

29、?焊接應(yīng)力就是否一定要消除？消除得方法有哪些？答 : 在焊接過(guò)程中 ,由于焊件各部分得溫度不同， 冷卻速度不同， 熱脹冷縮與塑性變形得程度不同， 因而導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力、變形、裂紋得產(chǎn)生。焊縫區(qū)縱向受力大小與方向均不一樣. 焊接應(yīng)力一定要消除 .焊接應(yīng)力消除得方法:（1) 焊前預(yù)熱(2）焊接中采用小能量焊接或錘擊焊縫；（ 3)焊后去應(yīng)力退火。6、焊接變形有哪些基本形式？焊前為預(yù)防與減小焊接變形有哪些措施？答: 焊接變形得基本形式： （ )縱向與橫向收縮變形2 角變形彎曲變形）扭曲變形；(5）波浪變形。焊前為預(yù)防焊接變形得措施：（ 1）焊件采用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)或大剛度結(jié)構(gòu)；(）焊縫對(duì)稱(chēng)分布;（ 3)采用小電流、

30、多層焊 .、焊條藥皮起什么作用？為什么藥皮成分中一般都有錳鐵?在其它電弧焊中,用什么取代藥皮得作用 ?答：焊條藥皮得作用:(1)引燃電弧2）穩(wěn)定電?。┍Ｗo(hù)焊縫）焊縫中滲入合金元素。藥皮中一般都有錳鐵,因?yàn)殄i能除氧、脫硫,產(chǎn)生熔渣 ,保護(hù)焊縫；降低電弧氣氛與熔渣得氧化性，使焊縫金屬獲得必要得合金成分. 在其它電弧焊中,常用焊劑代替藥皮.第二章其她常用焊接方法 (p177）1、厚薄不同得鋼板或三塊薄鋼板搭接就是否可以進(jìn)行點(diǎn)焊?點(diǎn)焊對(duì)工件厚度有什么要求?對(duì)銅或者銅合金板材能否進(jìn)行點(diǎn)焊?為什么 ?答: 點(diǎn)焊主要適用于活度為 m 以下得薄板,沖壓結(jié)構(gòu)及線材得焊接2、試比較電阻對(duì)焊與摩擦焊得焊接過(guò)程特點(diǎn)有

31、何不同?各自得應(yīng)用范圍如何?答：不同點(diǎn) :電阻對(duì)焊就是利用電阻熱使兩個(gè)工件在受壓條件下在整個(gè)接觸面上焊接起來(lái)得一種方法。摩擦焊就是利用工件間摩擦產(chǎn)生得熱量,在受壓條件下焊接成型。相同點(diǎn)： 1）在受壓條件下成型2）端面與端面得焊接；3）無(wú)需焊接材料；）焊接表面不需清潔.不同點(diǎn)： (1)熱源不同，摩擦焊利用摩擦熱,電阻焊利用電阻熱； （ 2）對(duì)工件截面大小、形狀要求不用，摩擦焊可以焊接同種金屬,也可以焊接不同種金屬,工件可以等截面積，也可不同截面積，但需要一個(gè)焊件為圓形或管形；電阻對(duì)焊要求同種金屬等截面焊接?？梢詮?m 至 15mm,而電阻焊件一般直徑大小于 0m。電阻對(duì)焊設(shè)備簡(jiǎn)單。3、釬焊與熔化

32、焊得實(shí)質(zhì)差別就是什么？釬焊得主要使用范圍有哪些答：釬焊就是利用熔點(diǎn)比焊件低得釬料作為填充金屬,加熱時(shí)釬料熔化3）焊件大小不同，摩擦焊件直徑4）摩擦焊設(shè)備復(fù)雜，一次行投資大?釬焊與熔化焊相比有何特點(diǎn)?,熔化得釬料將焊件連,接起來(lái)得一種焊接方法。熔化焊就是熔化得母材與焊條形成熔池，冷卻后將兩焊件連接起來(lái)得焊接方法。釬焊根據(jù)所用釬料熔點(diǎn)不同，可分為硬釬焊與軟釬焊。硬釬焊主要用于受力較大得鋼鐵與銅合金構(gòu)件得焊接,以及工具、刀具得焊接;軟釬焊主要用于接頭強(qiáng)度較低、受力不大、工作溫度較低得工件，如精密儀表、電氣部件、異種金屬構(gòu)件等。與熔化焊相比,釬焊得特點(diǎn)：(1）工件受熱影響小，變形小,組織與力學(xué)性能變化

33、小;(）接頭光潔，工件尺寸精確；（ 3）可焊接異種金屬至上千條焊縫；（5）設(shè)備簡(jiǎn)單 .,不銅截面大小與形狀得工件；（ 4)可同時(shí)焊多條甚4、電子束焊接與激光焊接得熱源就是什么?焊接過(guò)程有何特點(diǎn)?各自得范圍就是如何?電子束在非真空中就是否可以進(jìn)行焊接?答：電子束焊接得熱源來(lái)源于射向工件表面得高速電子束得動(dòng)能轉(zhuǎn)化得熱能，其能量密度為106108/cm2，比普通電弧大 0 倍。激光焊接利用激光器產(chǎn)生得激光束,光能轉(zhuǎn)化為熱能，使金屬熔化形成焊接接頭。、下列制品該選用什么焊接方法？自行車(chē)車(chē)架硬釬焊鋼窗手工電弧焊家用液化氣石油罐主縫埋弧自動(dòng)焊;自行車(chē)圈C保護(hù)焊電子線路板軟釬焊鍋爐殼體埋弧自動(dòng)焊鋼軌對(duì)接閃光

34、對(duì)焊不銹鋼儲(chǔ)罐A 保護(hù)焊焊縫鋼管焊縫第三章常用金屬材料得焊接 (p 8）、為防止高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接后產(chǎn)生冷裂縫,應(yīng)采用哪些措施 ?答 :產(chǎn)生冷裂紋得因素 :）焊縫及熱影響區(qū)得氫含量 ）熱影響區(qū)得淬硬程度）焊接接頭內(nèi)應(yīng)力大小。采取措施：（1）采用低氫堿性焊條 )增大焊接電流，減小焊接速度)焊前預(yù)熱 (）焊后去應(yīng)力退火或消氫處理.、為什么銅及銅合金得焊接比低碳鋼得焊接困難得多？答: 因?yàn)殂~及銅合金：(1）導(dǎo)熱性很高）極易氧化3) 收縮大，焊接應(yīng)力大;4）吸氫性強(qiáng)； （ 5)電阻小 ,故不宜采用電阻焊。4、用下列板材制作圓筒形低壓容器，試分析其焊接性如何?并選擇焊接方法？答:(1） 235 鋼板

35、厚 2 mm批量生產(chǎn)因?yàn)镃 0、1 0、 2%0、4，所以可焊性好，選用埋弧自動(dòng)焊。2)2批量生產(chǎn)因?yàn)镃0、 00、40鋼鋼板，厚2mm，所以可焊性好， 選用縫焊 . ( ) 5鋼鋼板，厚 6m, 單件生產(chǎn) 因?yàn)?0、4% 0、4 % 0、6%所以可以焊性一般 ,選用 ?手工電弧焊。4)紫銅板 厚 mm,單件生產(chǎn) 因?yàn)樽香~為有色金屬，所以可焊性差,選用氣焊 . (5）鋁合金板厚0mm?,單件生產(chǎn)因?yàn)殇X合金為有色金屬, 所以可焊性差 , 選用氣焊 . （ )鎳鉻不銹鋼鋼板厚 0小批生產(chǎn)因?yàn)殒囥t不銹鋼?為高合金鋼，可焊性差，選用氬弧焊。下冊(cè)切削加工 304、對(duì)刀具才來(lái)哦得性能有哪些要求較高得硬度。刀具材料得硬度必須高于工件材料得硬度，常溫硬度一般在6 HR 以上。足夠得強(qiáng)度與韌度，以承受切削力、沖擊、與振動(dòng).較好得耐磨性,以抵抗切削過(guò)程中得磨損，維持一定得切削時(shí)間.較高得耐熱性，以便在高溫下仍能保持較高硬度 ,又稱(chēng)為紅硬性或熱硬性。較好得工藝性 ,以便于制造各種刀具。