壓力表的調(diào)校方法及注意事項

1、.壓力表檢定注意事項及調(diào)校方法江門市新會區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測所張鑫壓力表是指以彈性元件為敏感元件，測量并指示高于環(huán)境壓力的儀表，應(yīng)用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業(yè)流程和科研領(lǐng)域。在熱力管網(wǎng)、油氣傳輸、供水供氣系統(tǒng)、車輛維修保養(yǎng)廠店等領(lǐng)域隨處可見。尤其在工業(yè)過程控制與技術(shù)測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產(chǎn)方便等特性， 使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應(yīng)用。本人根據(jù)JJG52-2013壓力表檢定規(guī)程，總結(jié)了對彈簧管壓力表檢定工作中常見故障的原因及處理辦法。 彈簧管式一般壓力表是指結(jié)構(gòu)為單圈“C”型彈簧管（如圖），用于測量對儀表零件不起腐蝕作用的液體、氣體和蒸汽的壓力

2、的儀表。通過掌握壓力參數(shù)， 為操作人員監(jiān)視、 控制和調(diào)節(jié)生產(chǎn)提供可靠的依據(jù)，同時了解生產(chǎn)過程中物料變化狀態(tài)，控制生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。因此，壓力表指示正確與否直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)自己幾年來的計量檢定工作， 本著為企業(yè)解決問題， 節(jié)約成本的服務(wù)宗旨， 在對企業(yè)送檢的壓力表檢定工作中，總結(jié)出了以下幾點：一、壓力表檢定的 步驟.壓力表在安裝使用前，應(yīng)經(jīng)國家認可的計量部門對壓力表進行檢定，并出具檢定合格證書，方可安裝進行使用。主要檢定步驟如下：1外觀檢查：計量檢定人員應(yīng)根據(jù) JJG522013 規(guī)程要求進行檢定。 首先進行外觀檢查， 用目力觀測壓力表的外形、標志、讀數(shù)部分、

3、測量上限量值數(shù)字、分度值等內(nèi)容。在觀測零位時注意對帶有止銷和沒有止銷的要區(qū)別對待，看是否符合檢定規(guī)程中的要求，并在檢定記錄上記錄檢查結(jié)果。 根據(jù)被檢表量程選取同量程標準表和大于其量程的校驗器。根據(jù)規(guī)程要求，選擇標準表的允許誤差絕對值應(yīng)不大于被檢壓力表允許誤差絕對值的1/4 。這樣才能準確反映出被檢表的實際值。2標準表的選用：我們在日常檢定中選用的標準表是彈簧管式精密壓力表和真空表，輔助設(shè)備是壓力校驗儀和真空校驗儀。將標準表和被檢表安裝在校驗儀上，被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表，則應(yīng)安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上，檢查和調(diào)整校驗儀，排除油路中的空氣，使各部位作用良好。3環(huán)境條件：觀察溫、濕度表

4、，看溫度、濕度是否達到規(guī)程要求， 按照檢定規(guī)程要求即環(huán)境溫度(20 5) , 相對濕度 85%。否則，應(yīng)利用空調(diào)使其符合要求，恒溫放置兩小時后，再進行檢定。溫、濕度實測值應(yīng)記入原始記錄。 4示值誤差檢定：壓力表示值檢定，按標有數(shù)字的分度線依次 ( 升壓或降壓 ) 進行。檢定時從零點開始均勻緩慢地升壓， 至標準表指針指準相應(yīng)分度線時，讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表外殼，再讀數(shù)，記錄輕敲后示值和輕敲位移（輕敲前后示值之差） 。按規(guī)程要求，壓力表的示值應(yīng)按分度值的 1/5 估讀，標準表采用的是對線讀數(shù)， 被檢表采用的是估計讀數(shù)。 就兩種讀數(shù)方法的比較， 對線讀數(shù)的準確度高于估計讀數(shù)的準確度。 而標準

5、表指針的末端寬度、刻線間隔及表盤上的反射鏡背景等， 與被檢表相比更有利于準確地進行估計讀數(shù)，通?？梢怨雷x到分度值的 1/10 。各項檢定結(jié)果均填入原始記錄，并對檢定數(shù)據(jù)進行計算和處理， 確保數(shù)據(jù)準確可靠。 當示值達到測量上限后， 關(guān).閉被檢表供壓閥，切斷壓力源（或真空源），耐壓 3 分鐘，然后再依次逐點進行降壓檢定直至零位。 回程誤差、輕敲位移均應(yīng)符合檢定規(guī)程規(guī)定的要求。若被檢表是壓力真空表， 則對真空部分進行檢定， 若被檢表是特殊壓力表， 要針對不同情況進行附加檢定。但均要執(zhí)行檢定規(guī)程要求，并記錄相關(guān)情況。二、壓力表檢定時故障分析開始檢定前， 首先，要檢查被檢表的指針軸應(yīng)位于刻度盤孔中心，當

6、輕敲表殼指針位置不變動的情況下，再往校驗器上安裝被檢表。其次，工作介質(zhì)為液體時，要檢查標準表與被檢表兩個表的指針軸高度相等，以免由于液位不同造成指示誤差。這兩點是進行檢定工作前必須要注意到的。在壓力表檢定中， 機芯是主要工作對象， 它是壓力表出現(xiàn)故障、 產(chǎn)生誤差的根源，只有了解其工作原理，才能順利解決出 現(xiàn)的 故障 （如圖）。機芯由中心齒輪、扇形齒輪、游絲、示值調(diào)節(jié)螺釘及連桿組成。機芯能將彈簧管自由端的直線位移變?yōu)榻俏灰?，使彈簧管的微小位移量放大?從而使指針獲得與所測壓力成比例的較大轉(zhuǎn)角，以保證壓力表有足夠的讀數(shù)精度，獲得最后的指示值。在檢定過程中， 通過示值變化的規(guī)律能準確判斷故障。如果被

7、檢表中間刻度前、后出現(xiàn)指針快慢不同時， 說明是非線性誤差， 因為連桿移動角度的大小與指.針在刻度盤上偏轉(zhuǎn)角度的大小成正比例關(guān)系，應(yīng)改變連桿與扇形齒夾角， 如果指針在前半部分走得快， 指針在后半部分走得慢， 調(diào)小連桿與扇形齒間夾角， 反之，就調(diào)大連桿與扇形齒間夾角。 其中改變連桿與扇形齒之間夾角的方法分為轉(zhuǎn)動機芯和移動自由端指針， 如果前后快慢幅度大， 則是以轉(zhuǎn)動機芯為主， 前后幅度小或是僅在上限處超過允許誤差，就改變自由端的位置。 在待示值基本調(diào)至全快或全慢時，示值誤差就變成了線性誤差，通過移動示值調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整。前后采用兩者交替調(diào)整的辦法，比較奏效。在檢定過程中還會出現(xiàn)其他一些常見故障：一是被

8、檢表誤差總是增加或減少一個固定。這種誤差的特征是，被檢表隨壓力的增大誤差也等量地增加或減少，在整個測量范圍內(nèi)，指針讀數(shù)總是與標準示值相差某一固定值， 它是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差。調(diào)整這種誤差很容易，只要重新起針調(diào)整指針的安裝位置，就可以消除。如果誤差極小，微量轉(zhuǎn)動表盤即可解決問題。 出現(xiàn)這種誤差的壓力表基本沒有大毛病，主要是傳動比發(fā)生變化導(dǎo)致的， 只要移動一下示值調(diào)節(jié)螺釘就能解決。被檢表誤差逐漸增大時，將示值調(diào)節(jié)螺釘往右( 下) 移，擴大扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)低。被檢表誤差逐漸減小時， 應(yīng)將示值調(diào)節(jié)螺釘往左( 上 ) 移，縮小扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)高。 按照檢定規(guī)程

9、要求， 壓力表的示值檢定要按標有數(shù)字的分度線進行。所以在哪一刻度上發(fā)現(xiàn)超差，就停在哪一刻度上。 檢查該刻度點上各零件配合情況，傳動軸孔有否受阻；連桿是否靈活；齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。如果某點出現(xiàn)正誤差時，常因齒牙嚙合點有污物、毛刺；出現(xiàn)負誤差時，多由于齒牙的形損或有傷，應(yīng)修補或更換。二是跳針、往回倒現(xiàn)象。（ 1）指針與表面玻璃或刻度盤相碰有磨擦。這時可矯正指針，加厚玻璃下面的墊圈或?qū)⒅羔樰S孔絞大一些。（ 2）中心齒輪軸彎曲，軸徑不同心，不吻合，可取下齒輪用木錘矯正敲直或以平口鉗矯直。（3）兩齒輪.嚙合處有污物，可拆下兩齒輪進行清潔。扇形齒輪的齒牙可能有銹蝕，磨損，污物?；蛘咧羔樰S傾

10、斜， 彎曲與刻度盤單側(cè)摩擦。 校驗器漏油或者是油杯針型閥不光滑導(dǎo)致密封性不好，也可能是彈簧管有裂縫。 這些故障都是常見并容易解決的。（ 4）當所加壓力達到壓力表測量上限刻度值時，壓力表的指針仍不動或很少移動，說明壓力未傳到彈簧管。 這時應(yīng)先檢查與壓力表校驗儀連接的密封墊片是否將接頭處通道堵死。 若連接處沒有問題， 則證明壓力表內(nèi)部堵塞， 應(yīng)拆開予以清洗，然后再進行檢定。三是被檢表指示先后快慢不同。 所謂“先后快慢不同”是指校驗中所得的誤差，不是隨壓力的增大成比例地增加或減少， 而是由正值逐步趨向為負值或由負值逐步趨向為正值， 故又稱為非線性誤差， 或叫曲線形誤差。 這時需要改變連桿與扇形齒間夾

11、角的大小， 可以調(diào)整非線性誤差， 調(diào)小連桿與扇形齒間夾角， 指針在前半部分刻度走得快， 指針在后半部分刻度走得慢； 調(diào)大連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得慢， 指針在后半部分刻度走得快。 另一種情況， 順時針轉(zhuǎn)機芯，刻度前半部分指針走得慢，刻度后半部分指針走得快，逆時針轉(zhuǎn)機芯，刻度前半部分指針走得快，刻度后半部分指針走得慢。四是指針不回零、 回程誤差和輕敲位移超差。 游絲沒有足夠盤緊或張大， 或者是指針松動。對于游絲的調(diào)整一定要力度適中，否則，力量過大，游絲就會變形。正常狀態(tài)下的指針， 輕敲表殼后應(yīng)先向逆時針方向轉(zhuǎn)動， 否則必存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外， 在許多情況下產(chǎn)生

12、于零件間的摩擦， 由于裝配不良，零件安裝松動或是零件被安裝得過緊都會造成影響。 輕敲位移常出自以下幾種原因 :1. 游絲沒有足夠地盤緊或張大，也可能是游絲的兩端緊固不良。2.傳動部件間有摩擦， 影響彈簧管自由端對傳動放大機構(gòu)和指針組件的拖動，常見有連桿不活絡(luò)，傳動軸被壓死，或軸與孔配合過緊等。3. 某處螺絲釘松動，特別.示值調(diào)節(jié)螺絲釘松動影響最大。4. 齒牙嚙合不良， 有滑牙或阻礙現(xiàn)象。5. 指針未緊固，或指針套與指針片間松動。五是示值不能穩(wěn)定， 壓力明顯下降。 這時首先檢查壓力表與壓力表校驗器的連接處是否漏油。如果沒有漏油，校驗儀完好，說明彈簧管內(nèi)部滲漏，應(yīng)拆下刻度板作進一步檢查。（ 1）機座本身有砂眼，經(jīng)長期使用后逐漸產(chǎn)生滲漏。需更換相同規(guī)格的機座，測量低壓力可以補焊。 （2）長期經(jīng)受脈沖壓力作用，彈簧管產(chǎn)生疲勞或兩端密封部位有滲漏。可以補焊兩端密封部位或重新擰緊，破裂則直接報廢壓力表。三、檢定時應(yīng)注意的事項檢定時應(yīng)該檢查所有螺釘是否已經(jīng)緊固，每個螺釘都不允許有松動， 特別固定機芯的螺釘和示值調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固尤為重要；要注意的是固定機芯的螺釘安裝后，其頂端用于扭轉(zhuǎn)的槽口，不應(yīng)成水平方向，以免游