主體土建及裝修檢驗批用表

1、第七章 隧道工程施工質(zhì)量驗收的劃分及編號隧道工程施工質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。單位工程應(yīng)按一個完整工程或一個相當規(guī)模的施工范圍劃分，并按下列原則確實：（1）一座隧道宜作為一個單位工程，長隧道和特長隧道可按施工標段劃分為若干單位工程。（2）獨立明洞（或棚洞）可作為一個單位工程。分部工程應(yīng)按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分；分項工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝等劃分；檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按施工段或部位等劃分。隧道工程的分部工程、分項工程和檢驗批的具體劃分及編號應(yīng)符合下列各表的規(guī)定。隧道分部工程、分項工程、檢驗批劃分及編號（隧道單位工程編號 0401）

2、分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼01 洞口工程01開挖每個洞口02 砌體每個砌筑段03 鋼筋每個安裝段04 洞門模板每個安裝段05混凝土每個澆注段02 洞身開挖01 洞身開挖每個開挖循環(huán)02 粉噴樁每個基坑03支護01噴射混凝土每個噴射段02 錨桿每個安裝段03 鋼筋網(wǎng)每個安裝段04 鋼架每榀05 管棚每環(huán)06 超前小導(dǎo)管每環(huán)04被覆01 襯砌模板每個安裝段02 鋼筋每個安裝段03 混凝土每個澆注段04 噴射混凝土每個噴射段續(xù)表分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼04被覆05 底板每個澆注段06 仰拱每個澆注段07 仰拱填每個澆注

3、段08 回填注漿每個注漿段05防水和排水01 洞口防排水每個洞口02 洞內(nèi)排水溝（槽）20 m03 施工縫與變形縫處理每處04 防水板防水每個鋪設(shè)段05 涂料防水層防水500 m206 注漿防水每個作業(yè)循環(huán)07 盲管（溝）每個襯砌澆筑段06輔助坑道及附屬洞室01開挖每個開挖循環(huán)02 噴射混凝土每個噴射段03 錨桿每個安裝段04 鋼筋網(wǎng)每個安裝段05 鋼架每榀06 管棚每環(huán)07超前小導(dǎo)管每環(huán)08 鋼筋每個安裝段09 模板每個安裝段10 混凝土每個澆注段11 坑道口及其封閉每個口07附屬設(shè)施01運營通風土建工程每處02 消防每處03 電纜槽100 m08明洞工程01明洞開挖每個開挖循環(huán)02 模板每

4、個安裝段03 鋼筋每個安裝段04 混凝土每個澆注段05 明洞防排水每施工段06 回填每個施工段09防護設(shè)施01 避彈層續(xù)表分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼10隔墻工程01 骨架隔墻02 板材隔墻11孔口防護工程01 防護門02 防護密閉門03 鋼絲網(wǎng)水泥密閉門04 鋼制密閉門05 防爆波活門06 密閉觀察窗12偽裝工程01 施工偽裝02 封堵03 竣工偽裝13標牌標志工程01 標牌02 標志14裝修與裝飾工程（01）抹灰工程01 一般抹灰（01）0102 裝飾抹灰（01）02（02）門窗工程01 木門窗（02）0102 金屬門窗（02）0203 塑料門窗（02

5、）0304 特種門（02）04（03）吊頂工程01 暗龍骨吊頂（03）0102 明龍骨吊頂（03）02（04）飾面板（磚）工程01 飾面板安裝（04）0102 飾面板粘貼（04）02（05）涂飾工程01 水溶型涂料涂飾（05）0102 溶劑型涂料涂飾（05）02（06）裱糊與軟包工程01 裱糊（06）0102 軟包（06）02（07）地面工程01 碎石墊層（07）0102 水泥混凝土墊層（07）0203 找平層（07）0304 水泥混凝土面層（07）0405 水泥砂漿面層（07）05續(xù)表分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼14裝修與裝飾工程（07）地面工程06 磚

6、面層（07）0607 大理石面層和花崗石面層（07）0708 活動地板面板（07）08（08）細部工程01 櫥柜制作與安裝（08）0102 門窗套制作與安裝（08）0203 護欄和扶手制作與安裝（08）03（09）觀感質(zhì)量聯(lián)合檢查01 口部偽裝聯(lián)合檢查（09）0102 室內(nèi)墻面聯(lián)合檢查（09）0203 室內(nèi)頂棚聯(lián)合檢查（09）0304 室內(nèi)地面聯(lián)合檢查（09）0405 普通門窗聯(lián)合檢查（09）0506 孔口防護設(shè)施聯(lián)合檢查（09）06洞口開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB104

7、172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1開挖尺寸邊坡第4.2.1條仰坡2基底地基承載力端墻第4.2.2條翼墻擋土墻一 般 項 目1洞 門 排 水 溝位置第4.2.3條深度坡度洞 門 截 水 溝位置深度坡度施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 隧道門邊坡、仰坡開挖范圍及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法：查對設(shè)計圖，觀察、尺量。2 隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力必須

8、符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每個洞口檢測不少于3處，當洞口處巖土體不均勻應(yīng)適當增加檢測點。監(jiān)理單位見證檢測不少于1處。檢驗方法：施工單位采用靜力觸探試驗或標準貫入試驗檢測，必要時采用載荷試驗檢測。監(jiān)理單位檢查全部檢測報告并進行見證檢測。一般項目1 隧道門排水溝、截水溝的開挖位置、深度、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每個洞口檢查不少于10點。檢驗方法：施工單位觀察、水準測量、尺量。砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準

9、的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1水泥第4.3.1條2外加劑第4.3.2條3料石、砌塊強度等級第4.3.3條4砂漿用砂第4.3.4條5砂漿用水第4.3.5條6料石類別、規(guī)格、質(zhì)量第4.3.6條7砂漿配合比第4.3.7條8砂漿強度等級第4.3.8條9砌縫寬度、位置、砌筑方式第4.3.9條10砌體養(yǎng)護第4.3.10條一 般 項 目1沉降縫、泄水孔、第4.3.11條2砌體表面質(zhì)量第4.3.12條3允 許 偏 差（mm）底、頂面高程片石基礎(chǔ)25墻15料石砌塊基礎(chǔ)25墻15砌體厚度片石基礎(chǔ)墻料石砌塊基礎(chǔ)墻平整度料石砌塊墻10施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分

10、項工程技術(shù)負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 水泥質(zhì)量必須符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104172003）第7.4.1條的規(guī)定。2 外加劑質(zhì)量必須符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104172003）第7.4.4條的規(guī)定。3 砌體工程所用石材和混凝土砌塊的強度等級必須符合設(shè)計要求， 石材的其他品質(zhì)指標尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ） 在最冷月平均氣溫低于15或515的地區(qū)使用的石材，其抗凍性指標應(yīng)分別符合凍融循環(huán)25次或15次的要求，且表面無破壞跡象；（2） 浸水和潮濕地區(qū)主體工程的石材軟化系數(shù)不得小于0.8。檢驗數(shù)

11、量：石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進行強度檢驗。最冷月平均氣溫低于5和浸水潮濕地區(qū)，應(yīng)各增加一組抗凍性指標和軟化系數(shù)檢驗的試件。砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強度檢驗數(shù)量應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104172003）第7.4.9條的規(guī)定。施工單位全部檢驗，監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進行石材強度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊強度試驗。監(jiān)理單位檢查試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。4 砂漿用砂應(yīng)按批進行檢驗，其顆粒級配、細度模數(shù)和堅固性指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（

12、JGJ52）的規(guī)定，含泥量不宜大于5%，泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424）附錄B的規(guī)定。 檢驗數(shù)量： 同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法： 施工單位觀察、試驗。監(jiān)理單位檢查進場試驗報告并進行見證取樣檢測。5 拌制砂漿宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準混凝土拌合用水標準（JGJ63）的規(guī)定。檢驗數(shù)量： 同水源施工單位試驗檢查不應(yīng)少于一次，監(jiān)理單位見證試

13、驗。檢驗方法：施工單位做水質(zhì)分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。6 洞口工程砌筑所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求。石料類別、規(guī)格和質(zhì)量要求應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104242003）附錄B的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。7 洞口工程砌筑所用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計要求進行配合比設(shè)計，并通過試配試驗調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計、試件制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104242003）附錄E的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位對同類型、同強度等級的砂漿至少進行一次砂漿配合比設(shè)計。監(jiān)理單

14、位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。8 洞口工程砌筑所用砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查砂漿強度的試件應(yīng)在攪拌機出料口隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量：同類型、同強度等級每100 m3砌體為一批，不足100 m3也按一批計。施工單位每批檢驗一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進行砂漿強度試驗。監(jiān)理單位檢查砂漿強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。9 洞口工程砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104172003）第4.3.9條的規(guī)定。10砌體砌筑完

15、畢應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得小于7 d。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。一般項目1 沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、尺量和計數(shù)檢查。2 洞口工程砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。3 砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量基礎(chǔ)墻1底、頂面高程片石2515測量不少于5處施

16、工單位全部檢查料石、砌塊25152砌體厚度片石+300+200尺量不少于5處料石、砌塊+150+1003表面平整度料石、砌塊102 m靠尺和楔型塞尺檢查，不少于3處鋼筋工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1鋼筋材質(zhì)第4.4.1條2鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量第4.4.2條3鋼筋連接方式第4.4.3條4鋼筋接頭質(zhì)量第4.4.4條5鋼筋加工第4.4.5條一 般 項 目1鋼筋接頭設(shè)

17、置第4.4.7條2鋼筋外觀質(zhì)量第4.4.9條3鋼筋加工允許偏差（mm）受力鋼筋全長L5 00010L5 000 20彎起筋彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸54鋼筋安裝允許偏差（mm）雙排鋼筋上下排間距15同排受力筋水平間距拱部10邊墻20分布鋼筋間距20箍筋間距20鋼筋保護層厚度施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 鋼筋進場時，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）

18、和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2 鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3 鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。4

19、鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標準鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104242003）附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計要求。承受靜力荷載為主的直徑為2832 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭型式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。

20、監(jiān)理單位見證檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀質(zhì)量檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭、冷擠壓套筒連接力學(xué)性能檢驗，施工單位作拉伸試驗，閃光對焊接頭增作冷彎試驗。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告并進行見證取樣檢測。5 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（3）彎起鋼

21、筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135或180的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。 檢驗方法：尺量。一般項目1 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工允許偏差（mm）序 號名 稱允許偏差 （mm）檢

22、 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量L5 000L5 0001受力鋼筋順長度方向的全長1020尺量施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸52 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊（連）接接頭在受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；（2） 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；（3）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；（4）在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗?/p>

23、內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500 mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。3 安裝及保護層厚度允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和下表規(guī)定。鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差（mm）序 號名 稱允許偏差檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距15尺量兩端、中間各一處施工單位全部檢查2同一排中受力鋼筋水平間距拱部10邊墻203分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距205鋼筋保護層厚度尺量兩端、中間各2處4 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、

24、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。洞口模板及支架工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1模板及支架材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式第4.5.1條2模板安裝要求第4.5.2條3承重模板及支架拆除第4.5.3條一 般 項 目1非承重模板拆除第4.5.6條2允許偏差（mm）模板軸線偏移15模板表面平整度5相鄰模板高低差2底、頂面高程103預(yù)留孔洞中心線位置10尺寸

25、預(yù)埋件中心線位置3施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 模板及支（拱）架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：對照模板工藝設(shè)計資料，觀察檢查。3 隧道門端墻、翼墻模板及支架拆除時，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，混凝土強度必須達到設(shè)計

26、強度的75%。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗。監(jiān)理單位檢查強度試驗報告或見證試驗。一般項目1 模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差 （mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1基礎(chǔ)軸線偏移15尺量，每邊不少于2處施工單位全部檢查2模板表面平整度52 m靠尺，不少于3處3相鄰兩模板表面高低差2尺量4底、頂面高程10測量，不少于6處檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。2 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差 （mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1預(yù)

27、留孔洞中心線位置10尺量施工單位全部檢查尺寸尺量不少于2處2預(yù)埋件中心線位置3尺量3 拆除截水溝、排水溝等非承重結(jié)構(gòu)模板時，混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察?；炷粒ㄔ牧霞芭浜媳龋z驗批質(zhì)量驗收記錄表（） 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1水泥第4.6.1條2細骨料第4.6.2條3粗骨料第4.6.3條4外加劑第4.6.4條5摻和料第4.6.5條

28、6堿活性骨料總堿含量第4.6.6條7拌合用水第4.6.7條8配合比設(shè)計第4.6.8條一 般 項 目1坍落度第4.6.13條2原材料稱量允許偏差水泥摻合料水外加劑工廠和攪拌站1%工地2%細骨料粗骨料工廠和攪拌站2%工地3%施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 水泥進場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收， 并對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷

29、疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥逾一個月）時， 必須再次進行強度試驗，并按試驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴禁使用含氯化物的水泥。當使用具有潛在堿活性骨料時， 應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。耐腐蝕混凝土應(yīng)對所用的水泥的礦物成分進行分析。檢驗數(shù)量： 同生產(chǎn)廠家、同等級、同品種、同批號且連續(xù)進場的水泥， 散裝水泥每500 t為一批，袋裝水泥每200 t為一批， 當不足上述數(shù)量時，也按一批計，施工單位每批抽樣不少于一次。耐腐蝕混凝土所用的水泥的礦物成分開工前檢查一次。監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%，但至少一次。檢驗方法：施

30、工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行強度、凝結(jié)時間、安定性試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并進行平行檢驗或見證取樣檢測。2 拌制混凝土所用的細骨料，應(yīng)按批進行檢驗，其顆粒級配、細度模數(shù)和堅固性指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ52）的規(guī)定， 含泥量、泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424）附錄B的規(guī)定?？?jié)B混凝土宜采用中砂，其含泥量不應(yīng)大于2%。檢驗數(shù)量： 同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次

31、。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法： 施工單位觀察、試驗。監(jiān)理單位檢查進場試驗報告并進行見證取樣檢測。3 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進行檢驗， 其顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標準鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424）附錄C的規(guī)定。抗?jié)B混凝土宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑不應(yīng)大于40 mm，含泥量不應(yīng)大于2%，泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。耐腐蝕混凝土粗骨料不得受當?shù)馗g介質(zhì)污染，并應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標準鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424）附錄C對C30及以上混凝土的規(guī)定，其堅固性指標不得大于8；最

32、大粒徑不得大于40 mm。檢驗數(shù)量與檢驗方法同細骨料。 4 混凝土外加劑進場時，必須按批對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國家標準和其它有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50 t為一批，不足50 t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并進行見證取樣檢測。5

33、混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBl596）和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉（GBT18046）等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一品種、同一等級且連續(xù)進場的礦物摻合料，每200 t為一批，當不足200 t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告并進行見證取樣檢測。6 當使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標

34、準鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量： 施工單位對每一混凝土配合比進行一次總堿含量計算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位計算。監(jiān)理單位檢查計算單。7 拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準混凝土拌合用水標準（JGJ63）的規(guī)定。耐腐蝕混凝土應(yīng)對環(huán)境水的性質(zhì)進行測定。檢驗數(shù)量： 同水源施工單位試驗檢查不應(yīng)少于一次，監(jiān)理單位見證試驗。耐腐蝕混凝土施工單位應(yīng)在開工前及施工過程中各檢查一次，監(jiān)理單位見證試驗。檢驗方法：施工單位做水質(zhì)分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。8 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條

35、件和設(shè)計要求，按照國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定，通過試拌調(diào)整后確定。對于抗?jié)B等級為P6及以上的混凝土，抗?jié)B試驗時，其抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計要求提高0.2 MPa，水灰比不應(yīng)大于0.60。 當對抗凍性、抗腐蝕性有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進行配合比設(shè)計并進行抗凍性及抗腐蝕性試驗，其技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求。檢驗數(shù)量：施工單位對同強度等級、同性能混凝土進行一次混凝土配合比設(shè)計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法： 施工單位進行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。一般項目1 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不少于一次。 檢驗

36、方法：坍落度試驗。2 混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104172003）第7.4.18條規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。 檢驗方法：復(fù)稱。洞口混凝土（施工）工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（） 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1混凝土強度等級第4.6.9條2施工縫、變形縫的位置和處理第4.6.10條3混凝土運輸、澆筑、間歇時間第4.6.11條4混

37、凝土養(yǎng)護第4.6.12條一 般 項 目1施工配合比第4.6.14條2泄水孔位置、數(shù)量第4.6.16條4隧道門混凝土表面質(zhì)量第4.6.17條5允許偏差（mm）端墻翼墻結(jié)構(gòu)外形尺寸基礎(chǔ)軸線偏差15表面平整度5高程10結(jié)構(gòu)厚度10施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，混凝土強度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：（1） 每拌制100盤且不超過100 m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；（2） 每工作

38、班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3） 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)分別為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2 施工縫、變形縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。3 混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初

39、凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工縫進行處理。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。4 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 應(yīng)在澆筑完畢后的12 h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。（2） 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14 d。（3） 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌合用水相同。（4） 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（5） 混凝土強度達到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6） 當日平均氣溫低于5時，不得澆水。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。一般項目1 混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。 檢驗方法：砂、石含水率測試。2 泄水孔位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)