課題十四固定管板焊教案

1、課 程焊工工藝與技能訓(xùn)練項(xiàng)目單元一授課日期 任務(wù)十二 固定管板焊授課班級(jí)教學(xué)方法講授、啟發(fā)、演示、總結(jié)相結(jié)合教 具多媒體投影儀課 時(shí)35課時(shí)教學(xué)目的知識(shí)目標(biāo)：了解固定管板焊時(shí)焊接工藝參數(shù)的選擇能力目標(biāo)：1使學(xué)生了解并靈活運(yùn)用手臂和手腕動(dòng)作 2掌握固定管板焊接時(shí)的焊條角度變化。情感目標(biāo)：激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，增強(qiáng)學(xué)生的自信心。教學(xué)重點(diǎn) 一、 使學(xué)生了解并靈活運(yùn)用手臂和手腕動(dòng)作 二、 掌握固定管板焊接時(shí)的焊條角度變化。 教學(xué)難點(diǎn)固定管板焊時(shí)的仰位和平焊位置的接頭方法 教材分析教學(xué)重點(diǎn)是根據(jù)圖紙的技術(shù)要求及評(píng)分表的要求，讓學(xué)生根據(jù)已掌握的工藝知識(shí)對(duì)實(shí)訓(xùn)課題件的特點(diǎn)進(jìn)行可焊性分析，合理選擇工藝參數(shù)（焊條

2、、電流、坡口工藝尺寸等），并對(duì)實(shí)習(xí)件正確裝配和焊接，掌握單面焊雙面成形技術(shù)要求。同時(shí)通過(guò)本課題的實(shí)訓(xùn)掌握了單面焊雙面成形的焊接技術(shù),而且進(jìn)一步提高學(xué)生焊接的技能，以適應(yīng)高質(zhì)量焊件的生產(chǎn)操作。學(xué)情分析授課的對(duì)象是中級(jí)焊接專業(yè)的學(xué)生，有一定的專業(yè)理論基礎(chǔ)知識(shí)，學(xué)生由于以前沒(méi)有接觸過(guò)實(shí)踐,通過(guò)手把手教學(xué)生動(dòng)手操作，克服害怕心理和恐懼心理，建立敢于獨(dú)立工作的信心和能力 ，促進(jìn)他們樹(shù)立正確的學(xué)習(xí)觀，充分調(diào)動(dòng)學(xué)習(xí)的積極性，體會(huì)學(xué)習(xí)的快樂(lè)。 教 學(xué) 過(guò) 程備 注任務(wù)導(dǎo)入：固定管板焊相關(guān)知識(shí)：1、確定工藝參數(shù)：焊接層數(shù)：打底層，填充層，蓋面層運(yùn)條方法：斷弧焊法、連弧焊法焊條：3.2mm焊接電流：100120A

3、2、裝配及定位焊： （1）：根部間隙：在管板間的平位留3.2， 其仰位留2.5間隙，應(yīng)保證管子內(nèi)徑 與板孔同心。 （2）：定位點(diǎn)：定位焊采用兩點(diǎn)定位，選擇在 接口的斜立位 ，將焊件固定在距地面 850處待焊。任務(wù)分析：操作步驟及要領(lǐng)管板水平固定焊接，包括仰焊、立焊、平焊等幾種焊接位置。焊接時(shí)焊條角度要隨著各種位置的變化而不斷地變化，如圖299所示。每條焊道焊接前，必須把前一層焊道的焊渣及飛濺物清理干凈，焊道接頭處打磨平整，避免咬邊等缺陷產(chǎn)生。 a180。85。a2100。105?？?100。110?？?=120。a530?？?45。a735。1、打底焊將焊件管子分上下半周進(jìn)行焊接，先焊下半周，

4、后焊上半周。每一半焊縫分成兩段，每段占管子周長(zhǎng)的14，先按順時(shí)針?lè)较蚝竿暧疫叺?4(73點(diǎn)處)，后按逆時(shí)針?lè)较蚝竿曜筮叺?4(79點(diǎn)處)，然后再按順、逆時(shí)針順序焊完上半段焊縫。具體步驟要求如下：1)從7點(diǎn)處引弧，稍預(yù)熱后，向上頂送焊條，待孔板邊緣與管子坡口根部熔化并形成熔孔后，稍退出焊條，用短弧作小幅度鋸齒形橫向擺動(dòng)，沿順時(shí)針?lè)较蚶^續(xù)施焊。由于管子與板兩焊件的厚度不同，所需熱量也不一樣，打底焊時(shí)應(yīng)使電弧的熱量偏向孑L板，當(dāng)焊條橫向擺到板的一側(cè)時(shí)應(yīng)稍作停頓，以保證板孔邊緣熔合好，防止板件一側(cè)產(chǎn)生未熔合等現(xiàn)象。在仰焊位置焊接時(shí)，焊條向焊件中面頂送深些，橫向擺動(dòng)幅度小些，向上運(yùn)條的間距要均勻不宜過(guò)大

5、，幅度和間距過(guò)大易使背面焊縫產(chǎn)生咬邊與內(nèi)凹。在立焊位置焊接時(shí)，焊條向焊件中面頂送得比仰焊位置淺些，平焊位置面頂送焊條應(yīng)比立焊淺些，防止熔化金屬由于重力作用而造成背面焊縫過(guò)高和產(chǎn)生焊瘤。焊完一根焊條要收弧時(shí)，將電弧往焊件下方回帶約10mm，焊條逐漸慢慢地提高并熄弧，避免弧坑出現(xiàn)縮孔。可采用熱接法和冷接法進(jìn)行焊縫接頭。熱接法時(shí)更換焊條要迅速，熔池還沒(méi)有完全冷卻呈紅熱狀態(tài)時(shí)，在熔池前方約10mm處引弧，焊條稍橫向擺動(dòng)，填滿弧坑至熔孔處，焊條向管子里壓，并稍停留，待聽(tīng)到擊穿聲形成新熔孔時(shí)，再進(jìn)行橫向擺動(dòng)向上施焊。冷接法在施焊前，先將收弧處焊道打磨成緩坡?tīng)睢Ｈ缓蟀礋峤臃ǖ囊∥恢门c操作方法進(jìn)行焊接。順時(shí)

6、針?lè)较蚝钢?點(diǎn)處收弧。2)將7點(diǎn)處打磨成斜面。3)在7點(diǎn)左側(cè)10mm處引燃電弧，退到7點(diǎn)處接好頭，待新熔孑L形成后，再小幅度橫向擺動(dòng)，沿逆時(shí)針?lè)较蚝钢?點(diǎn)處收弧。所有操作要領(lǐng)同前。焊接過(guò)程中經(jīng)過(guò)正式定位焊縫時(shí)，要把焊條稍微向里壓送，以較快速度焊過(guò)定位焊縫過(guò)渡到前方坡口，然后正常焊接。4)將3點(diǎn)和1點(diǎn)處打磨成斜面。5)從3點(diǎn)前10mm處引弧，退至3點(diǎn)處，待形成熔孑L后，繼續(xù)焊到O點(diǎn)處結(jié)束。2、填充焊填充焊的焊條角度與焊接步驟與打底焊相同，但焊條擺動(dòng)幅度比打底層要大，因外側(cè)焊縫圓周較長(zhǎng)，故擺動(dòng)間距稍大些。填充的焊道要薄，管子一側(cè)坡口要填滿，板一側(cè)要比管子坡口一側(cè)寬出約2mm，使焊道形成一個(gè)斜面，保

7、證蓋面焊道焊后能夠圓滑過(guò)渡。3、蓋面焊蓋面焊的焊接順序、焊條角度、運(yùn)條方法與填充層相同，但擺幅要均勻，在兩側(cè)稍停留，保證焊縫焊腳均勻，無(wú)咬邊。蓋面焊時(shí)，因焊縫兩側(cè)是兩個(gè)直徑不同的同心圓，管子側(cè)圓周短，孔板側(cè)圓周長(zhǎng)，所以，焊條擺動(dòng)兩側(cè)的間距應(yīng)不同，焊接時(shí)要特別注意。任務(wù)評(píng)定：外觀檢查外觀缺陷序號(hào)缺陷名稱合 格 標(biāo) 準(zhǔn)缺陷情況合格范圍內(nèi)的扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分1裂紋 焊瘤 未熔合不允許2咬邊深度0.5mm總長(zhǎng)32mm每4mm扣分3未焊透深度0.7mm總長(zhǎng)16mm每3mm扣1分4背面凹坑深度1mm，總長(zhǎng)16mm每4mm扣1分5表面氣孔允許1.5mm的氣孔4個(gè) 每個(gè)扣2分6夾渣深1mm長(zhǎng)1.5mm，不超過(guò)3個(gè)

8、每個(gè)扣2分外形尺寸序號(hào)名稱合格標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)尺寸合格范圍內(nèi)的扣分標(biāo)準(zhǔn)1焊腳尺寸mm不扣分2焊腳凹凸度1.5mm不扣分通檢 球驗(yàn) 合格標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果順利通過(guò)直徑是42.5mm的球?yàn)楹细?宏 觀 金 相 觀 序號(hào)缺陷名稱合格標(biāo)準(zhǔn)缺陷情況合格范圍內(nèi)的扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分裂紋未熔合 不允許氣孔或夾渣1.5mm不允許0.5mm且1.5mm，允許1個(gè)每一個(gè)檢查面有這項(xiàng)缺陷扣3分0.5mm允許3個(gè)每一個(gè)檢查面有這項(xiàng)缺陷扣3分根據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自測(cè)和互測(cè)找出不足，并總結(jié)出好的焊接經(jīng)驗(yàn)。形式：自評(píng)、小組互評(píng)、教師點(diǎn)評(píng)課堂練習(xí)： 1、固定管板焊接如何分類? 2、垂直固定俯位管板打底焊如何防止因熔渣超前產(chǎn)生的夾渣缺陷 3、水平固定全位置管板焊時(shí)，在什么位置采用 斜鋸齒形運(yùn)條法?在什么位置采用鋸齒形運(yùn)條法? 課堂小結(jié)：1、焊前準(zhǔn)備及定位焊 2、底層焊注意事項(xiàng) 3、焊條角度的變化 4、表面層焊采取的措施 教學(xué)后記：焊工工藝與技能訓(xùn)練是一門理論與實(shí)踐相結(jié)合的課程，學(xué)生學(xué)習(xí)積極性較高，因此，教學(xué)效果理想，學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解情況較好。圖片展示提起學(xué)生興趣，使學(xué)生對(duì)固定管板焊有個(gè)初步感