失敗成本管理規(guī)范

1、1.目的通過對失敗成本的統(tǒng)計和分析，實施質量成本管理，尋求適宜的產(chǎn)品質量成本，提高質量管理水平和質量保證能力，以便采取糾正預防措施，或為公司的持續(xù)改進提供方向，不斷減少浪費，提高公司利潤增長。2.范圍適合于本公司在來料檢驗、生產(chǎn)組裝、工程安裝、售后維修、倉庫物料報廢、返修返工、附加運費、不良問題處理、顧客投訴處理的相關費用的管理。3.定義3.1內部失敗成本：產(chǎn)品在出廠前產(chǎn)生的一系列不良費用，包括不合格物料復檢、挑選、生產(chǎn)停工、生產(chǎn)返工、物料報廢、物料返修、運輸、來料延誤產(chǎn)生的費用；3.2外部失敗成本：產(chǎn)品在出廠后產(chǎn)生的一系列不良費用，包括發(fā)貨延誤、工程安裝延期、部件更換、設備維護、客戶投訴、設

2、備召回、客戶索賠產(chǎn)生的費用。4.各部門職責4.1質控中心負責物料檢驗中出現(xiàn)的復檢、挑選、不合格物料處理產(chǎn)生的各項費用統(tǒng)計；負責接收各部門提交的失敗成本數(shù)據(jù)，并匯總成報告，分析處理。4.2生產(chǎn)中心負責生產(chǎn)組裝、工程安裝過程中出現(xiàn)的停工、返工、延期完工、物料報廢、返修、運輸、發(fā)貨延誤產(chǎn)生的各項費用統(tǒng)計。4.3客服中心負責客戶投訴處理、設備召回、設備維護、客戶索賠產(chǎn)生的各項費用統(tǒng)計。4.4財務中心負責提供各部門出差報賬的費用統(tǒng)計數(shù)據(jù)。5.內容5.1數(shù)據(jù)統(tǒng)計5.1.1來料檢驗中出現(xiàn)的不合格問題，應計算出復檢、挑選造成的人工費用；生產(chǎn)組裝、工程安裝中出現(xiàn)的不合格問題，應計算出停工、返工、工程延期、發(fā)貨延

3、誤造成的人工費用、差旅費用；物料更換、物料報廢的造成運費、物料價值費用；設備運行過程中出現(xiàn)的不合格問題，應計算出設備維修、維護造成的人工費用、差旅費用，部件更換、報廢造成的運費、部件價值費用；客戶投訴處理造成的各項費用，設備召回、客戶索賠造成的各項成本損失。5.1.2各部門應每月5日前對上月數(shù)據(jù)進行一次統(tǒng)計，統(tǒng)計表中應注明每項所造成的損失費用，遞交到質控中心進行匯總。5.2數(shù)據(jù)分析5.2.1質控中心每月10日前匯總各部門提交的數(shù)據(jù)，并形成失敗成本統(tǒng)計分析報表，報表中應列出每項問題造成的損失金額、所占百分比，針對損失金額巨大、不良問題嚴重的項目，分析不良原因，召開品質會議，制訂解決方案并提交至總經(jīng)理進行審核。5.3質控中心應及時跟蹤解決方案的執(zhí)行情況，并驗證解決措施的效果，對于解決措施執(zhí)行不徹底或解決措施驗證不合格，質控中心依據(jù)不良問題改進管理制度進行處