D管道設計原則[一類建筑]

1、浙江浙大網(wǎng)新科技股份有限公司企業(yè)標準Q-SJ008/SM-2005管 道 設 計 原 則(內部資料，不許外傳和復印)2005年2月25日發(fā)布 2005年3月1日實施（保密）浙江浙大網(wǎng)新科技股份有限公司借鑒建筑3%管道設計原則1總則(1) P&ID圖應由網(wǎng)新系統(tǒng)室統(tǒng)一歸口,任何設計分包單位和個人無權私自修改,若確有合理修改意見,須經(jīng)公司系統(tǒng)室研究同意后方可修改。修改后版本應及時向相關專業(yè)和部門發(fā)放。(2) 施工圖圖紙分冊原則上采用電力標準脫硫系統(tǒng)部分施工圖定額中卷冊劃分要求。(3) 施工圖設計采用電力行業(yè)標準。(4) 若工程中有多臺機組，每臺機組需單獨出圖。（即使每臺機組順列布置或者對稱布置）。

2、(5) 設計輸入需要評審并簽字確認。(6) 供施工圖用的P&ID圖上所有設備應注明工藝參數(shù)，如泵注明流量、壓頭，箱罐標明尺寸、密積，管道標明管徑、流速、流量，以便查對。2. 閥門（1）漿液管中，盡量避免采用調節(jié)閥，宜用蝶閥；（2）閥門的安裝位置也很重要，應避免漿液沉積在關斷的閥門上，或在一斷方被隔離的管道上發(fā)生漿液沉積。（3）閥門應安裝在水平位置。閥門離母管距離L見上圖。（4）閥門不可以安裝在低于母管位置如下圖： （5）閥門安裝位置必須是要易于操作。漿液閥門應該是靠近設備（如泵，箱罐）；或靠近三通布置，不能隨意布置在管道中間。（6）有壓管道取樣或漿液管道水沖洗管宜從母管上部接出；無壓管道取樣或

3、疏放水管宜從母管側面水平接出。（7）閥門選型原則：漿液管道調節(jié)閥：陶瓷球閥(ceramic)、隔膜閥(diaphragm)、節(jié)流閥（pinch）漿液管道關斷閥：蝶閥(butterfly)、旋塞閥（plug）、刀閥(knife)漿液管道水沖洗或疏水閥：蝶閥(butterfly) 、旋塞閥（plug）水管道調節(jié)閥：球閥（ball）、截止閥水管道關斷閥：閘閥、截止閥、蝶閥（8） 特殊的閥門安裝時有特殊要求，比如刀閥安裝時閥座要與流向相反。不同型號的旋塞閥體安裝時要保證最小死角或者保證足夠密封力，所有閥門都必須按照各自的安裝說明進行安裝。（9）所有閥門的執(zhí)行機構都需要有一個總的要求。一些執(zhí)行器需要獨立

4、的支撐。最好的支撐方式就是與閥體一塊考慮受力在管道上，這樣保證管道和執(zhí)行機構膨脹最小，如需要為執(zhí)行器支撐，閥門供應商必須在圖紙上注明。（10）止回閥：漿液止回閥必須水平安裝，空氣管上止回閥需安裝在垂直管段上。3.管道設計(1) 漿液管道宜選擇較大流速，一般23m/s。速度過低，易導致漿液沉積；速度過高，磨損沖擊較嚴重。漿液流速必須大于臨界沉降流速。(2) 管道布置盡可能的減少拐彎，并適當增加拐彎半徑，一般管徑DN150以上的管道彎頭半徑采用1.5DN,，DN150及以下管道彎頭半徑采用3DN，管徑DN600以上的管道彎頭一般采用蝦米彎，DN600以下的管道彎頭一般采用熱壓彎頭。(3) 管道設計

5、標準原則上采用電力標準GD-2000，DN400以下的無縫鋼管采用PN4.0，材質10#鋼，DN400以上管道采用直縫鋼管，材料Q235A。(4)DN800以下的管道法蘭采用PN1.0， DN800以上法蘭采用PN0.6。(5)漿液管上下不允許出現(xiàn)U型管，盡可能避免管道死端。(6)因漿液管上設水沖洗管，有壓強制流動漿液管應水平布置，只需要考慮疏放水坡度，放水坡度5。為便于防腐工程和維修，平直管應在58m長度內設法蘭連接，當兩管用彎頭連接時，不采用焊接方式，應采用法蘭連接。(7)連接設備之間管道應盡可能短、直，避免曲折交叉。(8)箱罐、吸收塔溢流口底標高高于最高液位300MM。(9)氧化空氣管道

6、設計原則見下圖：(10)無壓自流管必須放坡，以防止?jié){液沉淀。一般，固體顆粒濃度30%，放坡30角（min）固體顆粒濃度30%，放坡10角（min）特殊如：a旋流器溢流管放坡至少10（角）b旋流器底流管放坡至少30（角）c真空皮帶機分配母管或分配盒放坡至少30角(11)管道排放為使每個漿液管系在系統(tǒng)停運時漿液能夠完全排空，每個管系低位點必須設排放管。排放管設置時要與沖洗水管結合考慮。(12)管道放氣口任何管系上部都要設置排氣管和排氣閥。排氣可以通過與吸收塔連接排放，也可以通過吸收塔內噴嘴排放。一些接至戶外排氣管可設濾網(wǎng)。閥后排氣管應水平或向下排氣，不可以垂直排氣。排氣口不可以朝向平臺或走道。(1

7、3)所有漿液管都應該提供水沖洗系統(tǒng)，以確保漿液管完全被沖洗。正常沖洗順序為：切斷特定管線打開沖洗閥沖洗管系或沖洗兩個隔離閥之間的管道。必要時打開排放和排氣閥。在需要的地方設工藝水沖洗管，沖洗管要接近隔離閥(14)管支架應距法蘭和焊縫距離大于300mm。(15)在襯膠管上是不允許焊接，支吊架應該用管夾式或管卡式。（16）襯膠管一般應用平法蘭或活法蘭?；罘ㄌm用在襯膠管未襯膠管道是為了確保調整螺栓孔對準，也用在主要管道上。管道設計者應提供活法蘭的數(shù)量。注意：如果活法蘭用在垂直運行管上，活法蘭應安裝在固定法蘭上方。（17）每臺泵進口都提供一只2”或2.5”接口，用于測試。（18）a.膨脹節(jié)主要用于隔離

8、振動或吸收熱膨脹。（壓力150磅，溫度93，除非特殊注明在設計圖紙上。）主要用于泵的進出口，通常膨脹節(jié)位于泵接口的短管后。一般制造廠都建議膨脹節(jié)安裝時需要一個控制棒，防止不適當?shù)陌惭b或過壓造成膨脹節(jié)破壞。b.膨脹節(jié)還可用在2個固定點之間安裝帶法蘭的直管。比如2個箱罐之間直管連接，可用膨脹節(jié)適當調整長度。c.膨脹節(jié)安裝在襯膠管道上，襯膠管道兩法蘭面間的間距要比實際大10mm。主要是考慮到法蘭面也需襯膠，以及墊片的厚度。非襯膠管道安裝膨脹節(jié)時，預留尺寸只需比實際膨脹節(jié)大3mm，主要考慮墊片厚度。d.一般的襯膠公司將會指定用哪種類型膨脹節(jié)e.如果要求膨脹節(jié)設計溫度大于200F（93），設計溫度必須在

9、圖紙上注明。（如氧化空氣出口管）。(19) 蝶閥a在襯膠管道中的箱罐接口安裝蝶閥時，在蝶閥兩端要安裝墊片。墊片用于防止閥板妨礙鄰近管道的橡膠襯里或箱罐接口襯膠。b蝶閥安裝時，閥軸需水平或朝上安裝。 閥門執(zhí)行機構不妨礙通道，可操作。（20）FRP（玻璃鋼管）必須根據(jù)廠家說明進行安裝。（21）調節(jié)段：由于管系的復雜性和襯膠箱罐接口的誤差，襯膠管需管道調節(jié)段，設計者要決定哪里需要是否需要調節(jié)段，哪個方向需要調節(jié)。 襯膠管由于不可以修改長度，所以需考慮調節(jié)管長度，方法有2個：a設置一個短管300mm，作為調節(jié)段，這個短管可現(xiàn)場襯膠，可切割。b. 在需要設調節(jié)段的方向，設375mm的合金管，合金管一段法

10、蘭焊好，另一段75mm可切割調整，然后再焊上平焊法蘭。碳鋼和FRP管不需設調節(jié)段。（22）所有法蘭尺寸，螺栓型號，厚度都要仔細檢查，要與管道帶的法蘭一致。（23）每個系統(tǒng)圖上控制閥前后都安裝大小頭，通?？刂崎y前后先裝一段很短的直管段，再布置大小頭。這段直管段的法蘭連接處有足夠的螺栓安裝空間。（24）對焊法蘭主要用在4”管道彎頭上，是為了防止螺栓與彎頭內彎碰。（25）一些泵進口需要安裝配接器（一種連接裝置可與多個系統(tǒng)不同部件連接）與管道法蘭連接，配接器法蘭通常由泵廠家供貨并在圖中注明。這些法蘭必須工廠焊接后再襯膠，管道圖紙上也要注明。（26）穿格柵板，樓板和鋼結構開孔時，開孔大小要能通過法蘭尺寸

11、大小，而不僅僅是管道直徑。（27）廢水、廢渣盡量依靠重力自流，以節(jié)約動力費用。（28）管道布置大管在內，小管在外，保溫管在內，非保溫管在外。（29）試驗時，先做水壓試驗，再做氣密性試驗，氣密性試驗前需對管道進行吹掃和清洗，吹洗前，應將系統(tǒng)內不允許吹洗的設備如閥門、附件、儀表予以隔離和保護，節(jié)流孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥、壓力表等部件折除，吹洗后復位。（30）盡可能設置一管道層，閥門操作方便。（31）管道附加在設備上的推力少于設備的許用推力。（32）管道凈間距管道與管道之間間距L1100mm管道有保溫時，凈間距要考慮熱膨脹時的位移量，量距要考慮進去。（33）機組啟動前，在泵進口管和泵進口管

12、線上第一個閥門之間最大法蘭之間裝設一暫時濾網(wǎng)。（34）泵進口管上應設置一短管，在不切割管線情況下，輕松拆除濾網(wǎng)。（35）間距：a管道橫跨人行通道上空時，管子外表面或保溫表面與地面通道之間凈空距離應不小于2200mm，當通道需運輸設備時，其凈空距離必須滿足設備運送的要求。b管道與設備之間水平通道凈間距原則上750mm。（36）蒸汽管道a從蒸汽管道上接支管時必須從頂端接入；b蒸汽管道避免不必要的袋形（U形）；c蒸汽管道U形管要安裝在低層，便于觀察修護。（37）萬一冷卻水泵被切除，需要冷卻的設備要保持充滿水狀態(tài)。（38）管道支吊架a設備進出口管道上應設支吊點，防止管道自重或管道推力附加到設備上去。b

13、管支撐不能干擾管道的撓性。c管道穿墻時，應在離墻最近的地方設支吊，防止管自重和管道推力附加到墻體灰漿，磚頭上。（39）所有儀表位置應在方便讀取和操作的位置上。儀表應設在水平漿液管上，而且位于管中心線上方。（40）儀表安裝在襯膠管內時，襯膠管徑至少2”。應檢查儀表是否放得進去，決定用多大管徑，采樣法蘭必須適應儀表安裝。（41）)PH計一般應安裝在向上流的垂直管上，PH計前應有500mm的直管段（除非廠家有特殊要求）。PH值計應始終浸在液體中。PH計應能被閥門隔離而且應被提供沖洗和排放系統(tǒng)。（42）密度計應安裝在垂直的向上流的管道上。（43）流量計最好安裝在向上流的垂直管上，流量計的上游通常要求10倍管徑直管段，流量計下游通常也要求5倍管徑的直管段。有些流量計上游直管段要求30倍管徑的長度，下游直管段5倍管徑長度，廠商建議直管段長度應根據(jù)實際情況調整。流量計也可以安裝在水平管道上，流量計需按此要求設計。（44）同心節(jié)流孔板應被安裝在垂直運行管道上。偏心節(jié)流孔板應被裝在水平管道上。如果用偏心孔板，工藝工程師必須注明用途，孔板不應設在彎頭、三