預(yù)埋件施工保證措施

1、.中鐵二局無錫地鐵3號線土建施工03標(biāo)項(xiàng)目部預(yù)埋件施工保證措施1.編制目的預(yù)埋件就是預(yù)先安裝(埋藏)在隱蔽工程內(nèi)的構(gòu)件，用于后續(xù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接。預(yù)埋件安裝準(zhǔn)確性直接影響后續(xù)施工的進(jìn)行，確定預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置是隱蔽工程的重中之重，為保證預(yù)埋件施工順利，不影響后續(xù)施工的進(jìn)行，我項(xiàng)目部特編制本施工措施，用于指導(dǎo)預(yù)埋件施工，根據(jù)措施對預(yù)埋件進(jìn)行質(zhì)量控制。2.編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50010-2010）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182012）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2016）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108

2、-2011）相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及文件3.工程概況3號線一期工程土建工程施工03標(biāo)（以下簡稱本標(biāo)段）位于北塘區(qū)盛岸路與鳳翔路（快速內(nèi)環(huán)）交叉口，車站沿盛岸路橫穿鳳翔高架設(shè)置。主要包括盛岸站（3、4號線）車站主體及附屬，3、4號線聯(lián)絡(luò)線工程，該站總建筑面積為51510m2。該站共設(shè)置7個(gè)地鐵出入口（其中1個(gè)預(yù)留）和5個(gè)配套物業(yè)出入口；共設(shè)6組風(fēng)亭，3號線設(shè)2組風(fēng)亭，其中3號線1號風(fēng)亭組為敞口低風(fēng)亭，2號風(fēng)亭組為組合高風(fēng)亭，4號線設(shè)3組風(fēng)亭，3號線西端配套物業(yè)設(shè)1組物業(yè)風(fēng)亭，為組合高風(fēng)亭。4.預(yù)埋件施工（1）預(yù)埋件施工工藝流程為：下料加工；焊接、綁扎；支模并安裝預(yù)埋件；對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；澆筑

3、砼；養(yǎng)護(hù)與拆模；檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量；修補(bǔ)處理。（2）預(yù)埋件施工前，技術(shù)人員應(yīng)首先對圖紙進(jìn)行研究，了解預(yù)埋件的型式、數(shù)量，然后按要求向物資部提出材料計(jì)劃。（3）工程部根據(jù)即將要施工的結(jié)構(gòu)預(yù)埋構(gòu)件，對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，必要的構(gòu)件繪制詳細(xì)的施工圖，避免預(yù)埋件施工錯誤。（4）技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙，將預(yù)埋件的型式、位置、數(shù)量及加固方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并由總工程師審核，審核后下發(fā)現(xiàn)場管理人員。（5）預(yù)埋件制作。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證（如有，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析），同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。對于

4、構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。對于焊條型號的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行（6）預(yù)埋件的定位預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同，主要按以下方式固定尺寸較小的預(yù)埋件，可直接綁扎或用鋼筋等焊接在主筋上，但綁扎需牢固，如有條件，需在澆筑砼過程中，隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決。 預(yù)埋件尺寸不大時(shí)，可采用U型、型卡扣鋼筋固定并焊接，錨固筋與結(jié)構(gòu)鋼筋骨架焊接牢固，同時(shí)在相應(yīng)位置增加保

5、護(hù)層墊塊的數(shù)量，保證鋼筋骨架不因混凝土振搗而移位，尺寸較大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在適當(dāng)位置點(diǎn)焊短鋼筋與主筋連接，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。 預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。 預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。預(yù)埋件需根據(jù)圖紙標(biāo)高控制線進(jìn)行定位，確保埋件安裝的準(zhǔn)確性。（7）預(yù)埋件的驗(yàn)收預(yù)埋件安放完成后，首先由施工班組對位置、數(shù)量、垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行自檢，自檢合格后，項(xiàng)目部安排技術(shù)及質(zhì)量人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，進(jìn)行下步工序施工（8）預(yù)埋件的保護(hù)預(yù)埋件加工及安放完成后，嚴(yán)格執(zhí)

6、行成品保護(hù)制度，杜絕施工過程中對預(yù)埋件的人為損傷及破壞。砼在澆筑過程中，振動棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置。保證其不產(chǎn)生過大位移。 砼成型后，需加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時(shí)，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預(yù)埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時(shí)因砼強(qiáng)度過低而破壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量5.施工保證措施（1）鋼筋、鋼板等原材料表面應(yīng)清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴(yán)禁使用。（2）所有進(jìn)場的施工用材必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)，方可用在工程中。（3）凡運(yùn)到現(xiàn)場的預(yù)埋件一律按場

7、地規(guī)劃地點(diǎn)放置，并做好防腐、防潮處理。（4）在施工開始前，對預(yù)埋件施工進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)指標(biāo)。（5）各班組在工序交接時(shí)，必須進(jìn)行預(yù)埋件成品保護(hù)的交接，防止下到工序施工對預(yù)埋件成品做成損傷破壞。（6）對預(yù)埋件的位置進(jìn)行定位放線，明確預(yù)埋件的位置。（7）對預(yù)埋件半成品采取管口密封、防銹處理等保護(hù)措施。（8）加強(qiáng)對預(yù)埋件半成品的驗(yàn)收，確保預(yù)埋件半成品的質(zhì)量，半成品驗(yàn)收不合格，嚴(yán)禁使用。（9）預(yù)埋件安裝完成后，應(yīng)對預(yù)埋件的位置、大小進(jìn)行自檢，自檢合格后作業(yè)人員進(jìn)行互檢，然后報(bào)驗(yàn)質(zhì)檢員專檢。（10）綁扎鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁碰動預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固。（11）砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁振搗模板和鋼筋，以免

8、模板變形鋼筋位移造成埋件脫落或者變形；砼澆筑振搗及完工時(shí)，要保持預(yù)埋件的正確位置。（12）堅(jiān)持質(zhì)量三檢制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度，確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。（13）關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)控：鋼板或型鋼的幾何尺寸，表面平整度、焊條型號、焊縫的焊腳尺寸和焊縫高度，安裝完成后，人員不得在預(yù)埋件上行走和放置重物，以免位置發(fā)生偏移或引起表面不平整。6.管理保證措施（1）建立起“金字塔”型的質(zhì)量保證體系，從總工到質(zhì)檢員，層層把關(guān)，加強(qiáng)工程質(zhì)量的自檢與監(jiān)督，對不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的工序，必須返工或采取其它返修措施，否則不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。（2）設(shè)專職質(zhì)量檢查員，作為工序的直接檢查和控制者，辦理工序質(zhì)量的各項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作，對不合格產(chǎn)品和工序必須全程跟蹤糾正。（3）建立“質(zhì)量例會”制度，定期檢查分析施工中的技術(shù)質(zhì)量問題，