全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)講義機(jī)械部分實(shí)務(wù)知識(shí)

1、【經(jīng)典資料，WORD文檔，可編輯修改】【經(jīng)典考試資料，答案附后，看后必過(guò)，WORD文檔，可修改】全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)講義（機(jī)械部分）第一章 機(jī)械電氣安全生產(chǎn)技術(shù)第一節(jié) 機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)題號(hào) 題目?jī)?nèi)容 在教材中的位置 是否重點(diǎn)一 （ 一） 機(jī)械產(chǎn)品主要類(lèi)別； P1p2 了解（ 二） 機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全要求、機(jī)器的安全裝置類(lèi)型；P2 p4 了解（ 三 ） 機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站、變配電站危險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)管理要求 P4 p13 了解二 （ 一） 常用機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)的主要形式及危險(xiǎn)因素；P13 p14 了解（ 二） 常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝

2、置及安全措施。P15 p18 熟悉三 （ 一） 機(jī)械制造過(guò)程中發(fā)生傷害的主要類(lèi)型、原因分析和預(yù)防措施；P18 p20（ 二） 通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。P23 p24 掌握說(shuō)明：一、（一） 大綱要求的是“常用機(jī)械” ，教材的 P13p2 講的是“常用機(jī)床” ，二者要求范圍是不同的。第三節(jié) 通用機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)題號(hào) 題目?jī)?nèi)容 在教材中的位置 是否重點(diǎn)一 金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素，運(yùn)轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測(cè)，防護(hù)措施；P34 p35 了解二 鍛壓機(jī)械、沖床、剪床性能的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止沖壓傷害的防護(hù)技 術(shù)與應(yīng)用； P36 p43 熟悉三 起重機(jī)

3、械的基本分類(lèi)和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測(cè)、主梁檢測(cè)、大小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu) 故障分析及起重運(yùn)行作業(yè)的安全技術(shù)；P43 p55 P240 p284 掌握四 木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全連鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求；P55 p57 熟悉五 其他機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)技術(shù)； P57 p61 熟悉第四節(jié)機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)題號(hào) 題目?jī)?nèi)容 在教材中的位置 是否重點(diǎn)一 機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中存在的職業(yè)危害因素；P63 了解二 機(jī)械職業(yè)危害的主要類(lèi)型，采取的安全防護(hù)技術(shù)；P63 p69 了解P69三機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程對(duì)工作場(chǎng)所的設(shè)備布局、物料堆放、輸送通道、采光、操作空間等安全技術(shù)要求。p71 了解第五節(jié)

4、主要機(jī)械電氣安全技術(shù)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)題號(hào) 題目?jī)?nèi)容 在教材中的位置 是否重點(diǎn)一機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(修定版)了解二 機(jī)械安全 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則(GB/T16856-1997) 了解三機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求(GB12266-90)了解四 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件(GB15760-1995)了解五 用電安全導(dǎo)則(GB/T 13869-92) 熟悉六 防止靜電事故通用導(dǎo)則(GB12158-90) 熟悉七起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程(LD48-93) 熟悉一、機(jī)械產(chǎn)品概述(一)機(jī)械產(chǎn)品分類(lèi)按設(shè)備的用途，可分為10大類(lèi)：動(dòng)力機(jī)械金屬切削機(jī)床金屬成型機(jī)械起重運(yùn)輸機(jī)械交通運(yùn)輸機(jī)械工程機(jī)械農(nóng)業(yè)機(jī)械通用機(jī)械

5、 輕工機(jī)械專(zhuān)用設(shè)備（二）機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全及安全裝置1. 機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的基本原則盡可能避免或減小危險(xiǎn)本質(zhì)安全在設(shè)計(jì)階段，采取各種措施1.采用本質(zhì)安全技術(shù)減少或限制人員涉入危險(xiǎn)區(qū)廣義與狹義之分狹義不需要額外的安全和防護(hù)裝置就能消除機(jī)械設(shè)計(jì)中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)合理的結(jié)構(gòu)抗破壞能力本質(zhì)安全工藝和動(dòng)力限制機(jī)械應(yīng)力控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)材料和物質(zhì)的安全性2. 機(jī)器的安全裝置設(shè)計(jì)機(jī)械的安全防護(hù)：安全防護(hù)裝置分類(lèi)（1 ）防護(hù)裝置（2 ）安全裝置二、機(jī)械設(shè)備的使用安全 概述機(jī)械的構(gòu)成及工作原理1操縱控制系統(tǒng)1原動(dòng)機(jī)t傳動(dòng)機(jī)構(gòu) t執(zhí)行機(jī)構(gòu)f1支承裝置2. 機(jī)械的工作原理原動(dòng)機(jī)（動(dòng)力源）將各種形式的能量變成

6、機(jī)械能執(zhí)行機(jī)構(gòu)刀具/器具t 物料一一相對(duì)運(yùn)動(dòng)/直接作用實(shí)現(xiàn)使用功能（特性）形成操作區(qū)作業(yè)的主要區(qū)域傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接、傳遞、轉(zhuǎn)換作用（共性）傳遞運(yùn)動(dòng)和力（力矩）、改變運(yùn)動(dòng)形式如齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)等控制操縱系統(tǒng)操縱器和顯示器、人的操作位置、軟硬件系統(tǒng)操縱運(yùn)動(dòng)：起動(dòng)、制動(dòng)、換向、調(diào)速、變換設(shè)置等控制狀態(tài)：壓力、溫度、料量等支承裝置：機(jī)器的基礎(chǔ)部分連接、支承、受力（工作外載荷、整機(jī)自重）輔助系統(tǒng)潤(rùn)滑、冷卻、通風(fēng)、除塵、安全防護(hù)裝置3. 常用機(jī)床的傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)的主要形式主要傳動(dòng)形式齒輪傳動(dòng)部件，鏈傳動(dòng)部件，絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)主要運(yùn)動(dòng)形式主運(yùn)動(dòng)切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)切削運(yùn)動(dòng)一一從工件表團(tuán)切去多余的金屬層

7、的運(yùn)動(dòng)對(duì)形成加工表面所起的作用不同可分為（1）主運(yùn)動(dòng)切下切屑最基本的運(yùn)動(dòng)，（2 ）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)使切削連續(xù)進(jìn)行，加工出完整表面的運(yùn)動(dòng)主要機(jī)床的運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)車(chē)床、鉆床、銃床、鏜床、磨床等直線運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)刨床、插床和拉床3. 機(jī)床的機(jī)械危害因素由機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)機(jī)械危險(xiǎn)電氣危險(xiǎn)溫度的危險(xiǎn)噪聲危險(xiǎn)振動(dòng)危險(xiǎn)輻射危險(xiǎn)材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)忽略安全人機(jī)學(xué)原則產(chǎn)生的危險(xiǎn)機(jī)床的機(jī)械性危險(xiǎn)1）靜止部件切削刀具與刀刃。突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分。毛坯、工具和設(shè)備邊楞利角及粗糙表面引起滑跌墜落的工作臺(tái)。2）旋轉(zhuǎn)部件單旋轉(zhuǎn)部分軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。3）旋轉(zhuǎn)配合運(yùn)動(dòng)件對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的嚙合。旋轉(zhuǎn)與切線運(yùn)動(dòng)部件面的結(jié)合處旋

8、轉(zhuǎn)部件和固定部件結(jié)合處4）往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)件相對(duì)固定構(gòu)件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)接近類(lèi)型，通過(guò)類(lèi)型。相向直線運(yùn)動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng) 旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間由于振動(dòng)造成的間距變化5）其他危害因素飛出的裝夾具或機(jī)械部件飛出的切屑或工件運(yùn)轉(zhuǎn)著的工件打擊或絞軋（二）常用機(jī)械1. 機(jī)械主要危險(xiǎn)部位（作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)）（P15）使人面臨損傷或危害健康風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)器內(nèi)部或周?chē)哪骋粎^(qū)域傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其周?chē)鷧^(qū)域各種機(jī)械的共性部分常用各種防護(hù)裝置隔離或封裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其周?chē)鷧^(qū)域操作者經(jīng)常介入不同機(jī)器危險(xiǎn)有較大差異主要危險(xiǎn)區(qū)，是安全防護(hù)的重點(diǎn)、難點(diǎn)支承裝置固定式一一形狀、變形（剛度）、振動(dòng)、垮塌移動(dòng)式一一穩(wěn)定性、移動(dòng)范圍安全防護(hù)較固定式更應(yīng)引起

9、注意2. 常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)零部件軸、聯(lián)軸器、卡盤(pán)、絲杠等旋轉(zhuǎn)的凸出部位和孔處如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪運(yùn)動(dòng)部件的結(jié)合/嚙合處皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等輥、輪旋轉(zhuǎn)部件與固定部件的接近處如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和外殼攪拌裝置等 直線運(yùn)動(dòng) 接近型：如鍛錘的錘體、沖床的沖頭、剪切機(jī)的刀 通過(guò)型，龍門(mén)刨的工作臺(tái)、牛頭刨滑枕單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣、磨光機(jī)的砂帶旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床機(jī)床的危險(xiǎn)部件高速運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件和運(yùn)動(dòng)的傳遞部件發(fā)生事故的原因和類(lèi)型不同車(chē)床以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn)：旋轉(zhuǎn)的工件、裝卡具附件切削產(chǎn)生的飛散切屑銃、鉆 以刀具旋轉(zhuǎn)為

10、主運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn)：旋轉(zhuǎn)的刀具3. 常用機(jī)械的安全防護(hù)裝置及其要求1 ）傳動(dòng)裝置的防護(hù)危險(xiǎn)部位齒輪進(jìn)入嚙合的地方皮帶進(jìn)入皮帶輪的部位裸露的突出部分（1 ）嚙合傳動(dòng)的防護(hù)防護(hù)罩材料：鋼板、金屬骨架的鐵絲網(wǎng)要求：安裝牢靠、外形合理便于開(kāi)啟、便于維護(hù)保養(yǎng)防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色最好與電氣聯(lián)鎖罩殼體不應(yīng)有尖角和銳利部分（2）皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù) 方式：金屬骨架的網(wǎng)、防護(hù)欄桿 要求：皮帶接頭一定要牢固可靠 皮帶松緊適宜設(shè)置要求傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面w 2m皮帶輪中心距離3m皮帶寬度15cm皮帶回轉(zhuǎn)的速度9m/mi n防護(hù)裝置要求：防護(hù)罩與皮帶的距離 50mm將皮帶全部遮蓋/隔離起來(lái)(3) 聯(lián)軸器、軸等的防護(hù)一一Q型防護(hù)罩 一

11、切突出于軸面而不平滑的部件 突出的螺釘、銷(xiāo)、鍵 措施：沒(méi)有突出的部分 采用沉頭螺釘、防護(hù)罩2)安全防護(hù)裝置的一般要求符合 GB8196,GB8197的規(guī)定結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣 可靠性，足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性耐腐蝕性、抗疲勞性應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離 光電式、感應(yīng)式應(yīng)有自檢查功能，出故障報(bào)警 緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)保證瞬時(shí)動(dòng)作，終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng) 對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)形狀區(qū)別于其他開(kāi)關(guān)，為紅色開(kāi)關(guān)的布置保證操作者易安全觸及停止運(yùn)行后，須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)三、機(jī)械生產(chǎn)傷害的類(lèi)型及對(duì)策(一)傷害的主要類(lèi)型、原因分析和預(yù)防措施1.

12、 機(jī)械傷害主要類(lèi)型(1) 物體打擊(2) 車(chē)輛傷害(3) 機(jī)械傷害(4) 起重傷害(5) 觸電灼燙(7) 火災(zāi)傷害(8) 高處墜落(9) 坍塌(10) 火藥爆炸(11) 化學(xué)性爆炸(12) 物理性爆炸(13) 中毒和窒息(14) 其他傷害2傷害的原因分析和預(yù)防對(duì)策事故原因分析1 物的不安全狀態(tài)一一直接原因之一間接原因2 人的不安全行為一一直接原因之一3.安全管理缺陷內(nèi)部管理對(duì)設(shè)備的監(jiān)管對(duì)人員的安全教育培訓(xùn)安全規(guī)章制度職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系 外部因素法律、法規(guī)的健全職能部門(mén)的安全監(jiān)管中介機(jī)構(gòu)的咨詢(xún)建議1) 原因分析機(jī)械危害操作的機(jī)械及其部件在工作狀態(tài)下或失效時(shí)發(fā)生 鉗夾、擠壓、沖壓、摩擦等和部件及

13、材料的彈射 為非機(jī)械危害電氣故障、化學(xué)品暴露、高溫、高壓、噪聲、振動(dòng)和輻射 “軟件因素”，如計(jì)算機(jī)控制、操作機(jī)器的人的干預(yù) 機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)取決于機(jī)器的類(lèi)型、用途、使用方法人員的知識(shí)、技能、工作態(tài)度人們對(duì)危險(xiǎn)的了解程度和避免危險(xiǎn)的技能2) 預(yù)防機(jī)械危害的對(duì)策(1) 實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全：消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的需求(2) 保護(hù)人員安全提供安全保護(hù)裝置或者個(gè)人防護(hù)裝備 安全教育與培訓(xùn)來(lái)提高辨別危險(xiǎn)的能力提高避免傷害的能力采取必要的行動(dòng)來(lái)避免傷害的自覺(jué)性 使用安全信息：警示標(biāo)志（三）通用機(jī)械安全防護(hù)裝置的技術(shù)要求1. 安全防護(hù)裝置的分類(lèi)（1）防護(hù)裝置：安全功能：設(shè)置物體障礙將人與危險(xiǎn)隔

14、離殼、罩、屏障、封閉式防護(hù)裝置等種類(lèi)固定式防護(hù)裝置、活動(dòng)式防護(hù)裝置可調(diào)式防護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置等（2 ）安全裝置安全功能通過(guò)自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器的某種危險(xiǎn)如限制運(yùn)動(dòng)速度、壓力等危險(xiǎn)因素種類(lèi)聯(lián)鎖裝置、使動(dòng)（控制）裝置止一動(dòng)操作裝置、雙手操縱裝置自動(dòng)停機(jī)裝置、排除裝置限制裝置、阻擋裝置等（以下情況都應(yīng)防護(hù)）2. 安全防護(hù)措施的設(shè)置原則（1）以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn):高度w 2m的各種運(yùn)動(dòng)零部件高度2m以上有物料傳輸?shù)仁┕ぬ幍南路骄鄩嬄浠鶞?zhǔn)面的高度 2m的作業(yè)位置（2）滿足安全距離的要求防止夾擠、危險(xiǎn)不可及（3）設(shè)置限位裝置，防止超行程運(yùn)動(dòng)（4）設(shè)置負(fù)荷限制裝置，防止超負(fù)荷(5) 采取緩

15、沖裝置，防止慣性沖撞(6) 采取有效緊固措施，防止零部件松脫(7) 設(shè)置緊急停機(jī)裝置2. 安全設(shè)施、安全裝置考慮因素1) 安全設(shè)施、安全裝置強(qiáng)度、剛度和耐久性。對(duì)機(jī)器可靠性的影響可視性對(duì)其他非機(jī)械危險(xiǎn)的控制2) 符合安全人機(jī)學(xué)原則正確地布置各種控制操作裝置正確地選擇工作平臺(tái)的位置及高度提供座椅出入作業(yè)地點(diǎn)要方便2.安全防護(hù)裝置技術(shù)要求1) 安全防護(hù)罩在防護(hù)罩沒(méi)閉合前，活動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。采用固定防護(hù)罩，操作人員觸不到活動(dòng)部件防護(hù)罩與活動(dòng)部件有足夠間隙防護(hù)罩應(yīng)固定牢固，拆卸/調(diào)節(jié)/須使用工具防護(hù)罩打開(kāi)或失靈時(shí)，活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或停止運(yùn)動(dòng)不允許帶來(lái)新的危險(xiǎn)不影響操作。在正常操作、保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)

16、罩防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，防護(hù)有效可踏立時(shí)，應(yīng)有防滑平臺(tái)或階梯，承受1500N的垂直力2) 安全防護(hù)網(wǎng)技術(shù)要求機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求GB8196-1987不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離 mm防護(hù)人體通過(guò)部位網(wǎng)眼開(kāi)口寬度（直徑/邊長(zhǎng)/橢圓形孔短軸）安全距離手指尖v 6.5 35手指 v 12.5 92手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）v 20 135上肢 v 47 460足尖V 76（罩底部與所站面間隙）150總結(jié)：實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的措施和實(shí)施階段采用本質(zhì)安全技術(shù)、可靠有效的安全防護(hù)、履行安全人機(jī)學(xué)的要求、用安全信息維修的安全性、個(gè)人防護(hù)裝備、作業(yè)場(chǎng)所與工作環(huán)境的安全性、安全管理個(gè)人防護(hù)裝備防御性裝備，保護(hù)人身安全健

17、康的最后防線，避免傷害或減輕傷害程度分類(lèi)：按防護(hù)部位分九大類(lèi)安全帽、呼吸護(hù)具、眼防護(hù)具、聽(tīng)力護(hù)具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)服、防墜落護(hù)具、護(hù)膚用品合理選配：作業(yè)危險(xiǎn)性，可能出現(xiàn)的傷害類(lèi)型 技術(shù)指標(biāo)：保護(hù)功能、合乎使用條件、有效期 輔助裝備：不是、也不可取代安全防護(hù)裝置 作業(yè)場(chǎng)所與工作環(huán)境的安全性 作業(yè)場(chǎng)地：作業(yè)地點(diǎn)、進(jìn)出通道、相關(guān)區(qū)域和環(huán)境 機(jī)器布局：安全距離、合理流向人流、物流物料輸送的需要作業(yè)場(chǎng)所：作業(yè)空間、安全通道物品擺放、地面狀況 防護(hù)措施、安全標(biāo)志環(huán)境條件一一合乎衛(wèi)生要求照度、通風(fēng)、溫度、濕度煙塵、毒、噪聲、振動(dòng)、輻射等有害物不得超過(guò)規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的措施等級(jí)和實(shí)施階段（1）

18、由設(shè)計(jì)者采取的安全措施本質(zhì)安全技術(shù)（直接安全措施）安全防護(hù)（間接安全措施）使用信息（提示性安全措施）附加預(yù)防措施（2 ）由用戶(hù)采取的安全措施提供個(gè)人防護(hù)裝備作業(yè)場(chǎng)所與工作環(huán)境安全與衛(wèi)生安全管理：安全培訓(xùn)教育、安全規(guī)章制度、設(shè)備安全監(jiān)察第三節(jié)通用機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)一、金屬切削機(jī)床1. 分類(lèi)按加工方式和刀具不同，分11大類(lèi)車(chē)床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、磨床、銃床齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、鋸床和其他機(jī)床2. 常見(jiàn)危險(xiǎn)因素觸電事故設(shè)備接地不良、漏電，照明沒(méi)采用安全電壓絞纏旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷(xiāo)子突出，沒(méi)加防護(hù)罩操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套刺割、崩傷清除鐵屑元專(zhuān)用工具，操作者未戴護(hù)目鏡長(zhǎng)料甩擊加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料零部件裝卡不

19、牢，可飛出傷人砂輪碎片傷人絞傷、碾傷防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成。3. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常溫升異常 機(jī)床轉(zhuǎn)速異常機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)和噪聲機(jī)床出現(xiàn)撞擊聲機(jī)床的輸入輸出參數(shù)異常機(jī)床內(nèi)部缺陷事故預(yù)兆利用聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)和觸覺(jué)檢測(cè)明顯的現(xiàn)象控制儀器和測(cè)量?jī)x表或?qū)Ｓ脺y(cè)量?jī)x器4. 運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測(cè)故障常指易損件的故障零部件故障檢測(cè)的重點(diǎn)傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪、軸承和齒輪滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障齒輪裝置的故障5. 金屬切削機(jī)床常見(jiàn)危險(xiǎn)因素的控制措施設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓模子、銷(xiāo)子不能突出表面用專(zhuān)用工具尾部安防彎裝置及設(shè)料架零部件裝卡牢固及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置選用合格砂輪，

20、裝卡合理加強(qiáng)檢查，杜絕違章，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品二、鍛壓機(jī)械（一）鍛壓機(jī)械安全技術(shù)（二）沖床安全技術(shù)要求（1）使用安全工具 5類(lèi)：彈性?shī)A鉗；專(zhuān)用夾鉗（卡鉗）磁性吸盤(pán)；真空吸盤(pán)；氣動(dòng)夾盤(pán)使用安全工具操作實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)避免直接伸入上、下模口（2）模具防護(hù)措施模具周?chē)O(shè)置防護(hù)板（罩）改進(jìn)模具減少危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間 上模板的正面改成斜面卸料板與凸模之間做成凹槽或斜面（3）實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化機(jī)械化用各種機(jī)械裝置的動(dòng)作代替人工操作的動(dòng)作自動(dòng)化沖壓的操作過(guò)程全部自動(dòng)進(jìn)行能自動(dòng)調(diào)節(jié)和保護(hù)故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)機(jī)械進(jìn)出料代替手工進(jìn)出料方式將操作者的雙手隔離在危險(xiǎn)區(qū)外沖壓作業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化（4）沖壓設(shè)備的安全防護(hù)裝置機(jī)械

21、式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等1 ）防護(hù)柵欄從正面和側(cè)面將危險(xiǎn)區(qū)封閉折疊式凸模防護(hù)罩一一環(huán)形疊片滑塊處于上死點(diǎn)下模之間僅留出供坯料進(jìn)出的間隙 滑塊下行時(shí)環(huán)片依次折疊輕壓在坯料上面錐形彈簧構(gòu)成的模具防護(hù)罩在自由狀態(tài)下簧相鄰圈的間隙W 8mm封閉危險(xiǎn)區(qū)，又避免彈簧壓手指2）機(jī)械式推手式通過(guò)與滑塊連動(dòng)的擋板的擺動(dòng)將手推離模口擺桿護(hù)手裝置（撥手保護(hù)裝置）運(yùn)用杠桿原理將于撥開(kāi)拉手安全裝置用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動(dòng)作與滑塊運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng) 滑塊下行，固定其上拉桿將杠桿拉下 杠桿的另一端將軟繩上拉 軟繩的另一端套住操作者手臂 自動(dòng)將手拉出?？谖ｋU(xiǎn)區(qū)3）雙手按鈕式保護(hù)裝置用電氣開(kāi)關(guān)控制的保護(hù)裝置起動(dòng)滑塊時(shí)，將人手

22、限制在模外滿足安全要求雙手操作的原則重新啟動(dòng)的原則最小安全距離兩按鈕安裝距離要求防止意外觸碰4 ）光電式保護(hù)裝置按光源不同可分為紅外光電保護(hù)裝置和白灼光電保護(hù)裝置由一套光電開(kāi)關(guān)與機(jī)械裝置組合而成在沖模前形成光束封閉前側(cè)?？趨^(qū)當(dāng)操作者手停留或誤入該區(qū)域時(shí)受阻光束發(fā)出電訊號(hào)經(jīng)放大后由控制線路作用使繼電器動(dòng)作滑塊自動(dòng)停止或不能下行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)講義（機(jī)械部分二）三、起重機(jī)械（一）概述1.起重機(jī)械的分類(lèi)（1）輕小型千斤頂、手拉葫蘆、滑車(chē)、絞車(chē)、電動(dòng)葫蘆多為單一的升降運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2 ）橋架類(lèi)型起重機(jī)橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)（裝卸橋）、纜索起重機(jī)等起升、大車(chē)和小車(chē)運(yùn)行三個(gè)機(jī)構(gòu)將重物在三維空間內(nèi)搬運(yùn)（3 ）臂

23、架類(lèi)型起重機(jī)固定旋轉(zhuǎn)式、門(mén)座式、塔式 汽車(chē)式、輪胎式、履帶式起升、運(yùn)行、變幅、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4 ）升降類(lèi)型起重機(jī)載人電梯或載貨電梯、貨物提升機(jī)等雖只有1個(gè)升降機(jī)構(gòu)但安全裝置與其他附屬裝置較為完善2.起重機(jī)的構(gòu)成I操縱控制系統(tǒng)IJIJ起升機(jī)構(gòu)J原動(dòng)機(jī) T運(yùn)行機(jī)構(gòu)T取物裝置f變幅機(jī)構(gòu)fI旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)IIfI金屬結(jié)構(gòu) 起重機(jī)的主要受力構(gòu)件橋架類(lèi)型起重機(jī)梁，主要承載構(gòu)件門(mén)式起重機(jī)一一梁和柱（支腿）臂架類(lèi)型起重機(jī)一一懸伸、可旋轉(zhuǎn)的臂架3. 主要技術(shù)參數(shù)起重量（kg, t）跨度（m）幅度（m）起升高度機(jī)構(gòu)工作速度大車(chē)運(yùn)行速度小車(chē)運(yùn)行速度變幅速度旋轉(zhuǎn)速度起重機(jī)工作級(jí)別（1 ）起重機(jī)工作級(jí)別，起重機(jī)工作綜合考慮利用等

24、級(jí)（按設(shè)計(jì)壽命期內(nèi)總的工作循環(huán)次數(shù)）和載荷狀態(tài)（起重機(jī)受載的輕重程度）級(jí)別分為A1A8八級(jí) 載荷狀態(tài)名義載荷譜系數(shù)KP起重機(jī)利用等級(jí)U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9Q1 -輕 0.125 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8Q2 -中 0.25 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8Q3 -重 0.5 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8Q4 -特重 1.0 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8（2）機(jī)構(gòu)工作級(jí)別按各個(gè)工作機(jī)構(gòu)的利用等級(jí)（機(jī)構(gòu)工作的繁忙程度，即機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)總使用壽命期內(nèi)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的總小時(shí)數(shù)）和載荷狀態(tài)（表明機(jī)構(gòu)受載的輕重程

25、度）來(lái)劃分。機(jī)構(gòu)工作級(jí)別的劃分載荷狀態(tài)名義載荷譜系數(shù)km機(jī)構(gòu)利用等級(jí)T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9L1 - 輕 0.125 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8L2 - 中 0.25 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8L3 - 重 0.5 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8L4 -特重 1.0 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8（二）起重機(jī)構(gòu)件及其安全技術(shù)1. 起重?fù)闲詷?gòu)件及其卷繞裝置（1）鋼絲繩用途：起重機(jī)的重要零件之一起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)捆綁、掛鉤用吊索桅桿起重機(jī)的張緊繩纜索起重機(jī)與架空索道的承載索和牽引索1）鋼絲

26、繩的構(gòu)造與種類(lèi)鋼絲繩的構(gòu)造絲T股T繩鋼絲繩的類(lèi)型1 ）按鋼絲的接觸狀態(tài)分類(lèi)點(diǎn)接觸（普通型）：等直徑鋼絲捻制，各層鋼絲的捻距不等不同層鋼絲之間點(diǎn)接觸，容易磨損、折斷，壽命較低用于捆綁吊索線接觸：直徑不等的鋼絲捻制，不同層鋼絲間線接觸承載力高、撓性好、壽命較高用于起重機(jī)工作機(jī)構(gòu)2）按鋼絲繩的捻向分類(lèi)判斷股、繩的捻向是否一致交互捻（交繞繩）股與繩的方向相反使用中不易扭轉(zhuǎn)和松散在起重機(jī)上廣泛使用，起升機(jī)構(gòu)必須采用同向捻（順繞繩）股與繩的方向相同易扭轉(zhuǎn)、松散一般只用作為牽引繩不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩股與繩的扭轉(zhuǎn)力矩相等起升高度大的起重機(jī)上使用鋼絲繩的安全系數(shù)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別 M1 M3 M4 M5 M6 M7 M8安全

27、系數(shù)n 4 4.5 5 6 7 9其他用途鋼絲繩安全系數(shù)用途 支承動(dòng)臂 起重機(jī)械自身安裝 攬風(fēng)繩 吊掛和捆綁安全系數(shù)n 4 2.5 3.5 6注：對(duì)于吊運(yùn)危險(xiǎn)物品的起升用鋼絲繩一般應(yīng)選用比設(shè)計(jì)工作級(jí)別高一級(jí)的工作級(jí)別的安全系數(shù)。鋼絲繩的標(biāo)記圓股鋼絲繩的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1102規(guī)定，鋼絲繩技術(shù)參數(shù)的標(biāo)記方法鋼絲繩6 X 37 15.0 1550 I甲一鍍一右交 鋼絲繩的股數(shù)，起重機(jī)用繩一般為6股 鋼絲繩的結(jié)構(gòu)型式點(diǎn)接觸 普通型一一“X”線接觸 瓦林吞型一一“ W,西爾型一一標(biāo)記“ X”，填充型一一標(biāo)記“ T”一一每股鋼絲數(shù)一一鋼絲繩的直徑（ mm 鋼絲的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度 一一鋼絲的韌性等級(jí)鋼絲表面鍍鋅

28、處理sb 14002000 （MPa特級(jí)：用于重要場(chǎng)合，如載客電梯I級(jí)：用于起重機(jī)的各工作機(jī)構(gòu)n級(jí)：用于次要場(chǎng)合，如捆綁吊索等甲級(jí)：用于嚴(yán)重腐蝕條件乙級(jí)：用于一般腐蝕條件 丙級(jí)：用于較輕腐蝕條件鋼絲表面不做處理的，標(biāo)記“光”，或不加標(biāo)記 鋼絲繩的捻制方式右捻“右”，左捻“左”，交互捻“交”，同向捻“同”2 ）鋼絲繩的安全檢查和更新標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩在任何一段節(jié)距內(nèi)的斷絲的數(shù)達(dá)到表的數(shù)值時(shí);鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)斷鋼 絲絲繩 6X 19 繩 6X 37一個(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻數(shù) 繩安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)V 6 12 6 22 116 7 14 7 26 13 7 16 8 30 15注：表中斷絲數(shù)是指細(xì)鋼絲，粗鋼絲每根相當(dāng)于1.7根細(xì)鋼絲。 一個(gè)節(jié)距是指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。 吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)，取一般起重機(jī)鋼絲繩報(bào)廢