煤礦臨時(shí)局部通風(fēng)系統(tǒng)改造安全技術(shù)措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 煤礦臨時(shí)局部通風(fēng)系統(tǒng)改造安全技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_煤礦臨時(shí)局部通風(fēng)系統(tǒng)改造安全技術(shù)措施溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理

2、活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 煤礦臨時(shí)局部通風(fēng)系統(tǒng)改造安全技術(shù)措施一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡介xxx礦井采用中央并列抽出式通風(fēng), 三個(gè)進(jìn)風(fēng)井口和一個(gè)回風(fēng)井口, 即主斜井、副斜井和回風(fēng)立井為進(jìn)風(fēng), 副立井為回風(fēng)。在風(fēng)井安裝兩臺(tái)FBCDZ-No.28型通風(fēng)機(jī), 其中一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn), 一臺(tái)備用, 葉片角度為35, 主扇排風(fēng)風(fēng)量6120m3/min, 礦井總進(jìn)風(fēng)量為5780m3/min, 礦井總回風(fēng)量為6179m3/min, 礦井有效風(fēng)量為5167m3/min。目前井下臨時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)為三進(jìn)一回(即:859西回風(fēng)石門、859東回風(fēng)石門、859輔運(yùn)石門為三個(gè)進(jìn)風(fēng)巷道, 859運(yùn)輸石門兼

3、回風(fēng)巷道)。三個(gè)進(jìn)風(fēng)巷供西部盤區(qū)的需風(fēng)量。二、立項(xiàng)原因及背景隨著礦井西部盤區(qū)掘進(jìn), 新掘進(jìn)的巷道增加, 需風(fēng)量加大。通風(fēng)路線增長, 阻力增大, 礦井系供風(fēng)不足, 今后通風(fēng)系統(tǒng)已不能滿足礦井生產(chǎn)安全需要, 臨時(shí)局部通風(fēng)系統(tǒng)改造勢(shì)在必行。三、研究創(chuàng)新內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)創(chuàng)新內(nèi)容:現(xiàn)為了降低礦井通風(fēng)阻力, 優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò), 特對(duì)井下通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整, 系統(tǒng)調(diào)整后, 將由原來的三進(jìn)一回變?yōu)閮蛇M(jìn)兩回(即:859西回風(fēng)石門、859東回風(fēng)石門為兩個(gè)進(jìn)風(fēng)巷道, 859輔運(yùn)石門、859運(yùn)輸石門為兩個(gè)回風(fēng)巷道)。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后既不影響礦井風(fēng)量, 同時(shí)又優(yōu)化了回風(fēng)網(wǎng)路、降低礦井通風(fēng)阻力簡化了風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)改造的方法:先對(duì)礦井

4、通風(fēng)系統(tǒng)阻力進(jìn)行測(cè)定, 找出高阻力區(qū)域, 據(jù)此制定通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方案, 并組織實(shí)施。其次, 結(jié)合公司、礦井中長期發(fā)展規(guī)劃, 分析通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀及將來的風(fēng)量需求, 進(jìn)行局部通風(fēng)系統(tǒng)改造。經(jīng)過對(duì)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力測(cè)定, 859運(yùn)輸石門阻力較大, 且還兼臨時(shí)運(yùn)輸巷道。整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)無專用回風(fēng)巷道。給通風(fēng)系統(tǒng)帶來了安全隱患。另外, 經(jīng)對(duì)859輔運(yùn)石門、859東回風(fēng)石門、859西回風(fēng)石門進(jìn)風(fēng)量測(cè)定, 859東回風(fēng)石門進(jìn)風(fēng)量為2880m3/min, 859西回風(fēng)石門進(jìn)風(fēng)量2500 m3/min, 859輔運(yùn)石門進(jìn)風(fēng)量為400 m3/min。因此, 采用了礦井回風(fēng)段降阻并聯(lián)的方法, 即859輔運(yùn)石門由原來的進(jìn)風(fēng)巷

5、道改成回風(fēng)巷道, 由859輔運(yùn)石門和859運(yùn)輸石門共同作為礦井通風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)巷道, 以此降低礦井通風(fēng)系統(tǒng)總阻力, 提高礦井總風(fēng)量。1、通風(fēng)系統(tǒng)改造前, 風(fēng)流路線(見附圖1)消防材料庫(1)回風(fēng)立井無軌膠輪硐室 859運(yùn)輸石門859輔運(yùn)石門西運(yùn)輸巷副立井井底車場(chǎng)副立井井筒地面(2)回風(fēng)立井859東回風(fēng)石門西運(yùn)輸巷859運(yùn)輸石門副立井井底車場(chǎng)副立井井筒地面(3)回風(fēng)立井859西回風(fēng)石門西回風(fēng)巷859東回風(fēng)石門西運(yùn)輸巷859運(yùn)輸石門副立井井底車場(chǎng)副立井井筒地面2、通風(fēng)系統(tǒng)改造后, 調(diào)整后風(fēng)流路線(見附圖2)(1)回風(fēng)立井無軌膠輪硐室消防材料庫859運(yùn)輸石門副立井井底車場(chǎng)副立井井筒地面(2)回風(fēng)立井8

6、59東回風(fēng)石門西運(yùn)輸巷859運(yùn)輸石門副立井井底車場(chǎng)副立井井筒地面(3)回風(fēng)立井859東回風(fēng)石門西運(yùn)輸巷859輔運(yùn)石門消防材料庫859運(yùn)輸石門副立井井底車場(chǎng)副立井井筒地面(4)回風(fēng)立井859西回風(fēng)石門西回風(fēng)巷859東回風(fēng)石門西運(yùn)輸巷859運(yùn)輸石門副立井井底車場(chǎng)副立井井筒地面(5)回風(fēng)立井859西回風(fēng)石門西回風(fēng)巷859東回風(fēng)石門西運(yùn)輸巷859輔運(yùn)石門消防材料庫859運(yùn)輸石門副立井井底車場(chǎng)副立井井筒地面 4、主要步驟關(guān)閉無軌膠輪車加油維修硐室內(nèi)兩道調(diào)節(jié)門, 并對(duì)旁側(cè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗進(jìn)行插板控風(fēng)。拆除859輔運(yùn)石門的調(diào)節(jié)風(fēng)門。拆除消防材料庫的調(diào)節(jié)風(fēng)門。創(chuàng)新點(diǎn):1、使用回風(fēng)段降阻并聯(lián)的技術(shù)手段, 系統(tǒng)改造后降低

7、了礦井的最大通風(fēng)流程和通風(fēng)阻力。2、兩條回風(fēng)巷的使用, 簡化了西部盤區(qū)和南部盤區(qū)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò), 省去了兩條回風(fēng)巷。保證了西部盤區(qū)和首采面各采掘工作面風(fēng)量、風(fēng)速都符合規(guī)程規(guī)定, 保證礦井、盤區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理。四、經(jīng)濟(jì)效益及應(yīng)用情況859輔運(yùn)石門作為回風(fēng)巷的投入使用, 解決了礦井無專用回風(fēng)巷這一重大隱患, 使整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)形成了“兩進(jìn)兩回”的通風(fēng)方式, 符合大同煤礦集團(tuán)公司“一通三防”管理規(guī)定要求, 滿足礦井生產(chǎn)需要, 同時(shí)為今后的采掘部署創(chuàng)造了良好的條件。859輔運(yùn)石門投入使用后, 臨時(shí)主要通風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)量為7025 m3/min, 礦井負(fù)壓620Pa, 風(fēng)機(jī)效率達(dá)81%。每年可節(jié)約電費(fèi)30萬

8、元。通過降阻分析, 如果不對(duì)回風(fēng)段進(jìn)行降阻, 臨時(shí)主要通風(fēng)機(jī)將在850pa狀態(tài)下運(yùn)行, 而降阻以后在615pa下運(yùn)行。這樣可節(jié)省電耗12.1萬元, 同時(shí)提高為礦井進(jìn)入三采區(qū)的通風(fēng)需要提供了準(zhǔn)備。減少了礦井通風(fēng)設(shè)施數(shù)量, 使礦井風(fēng)阻得到降低;極大地降低了礦井最大通風(fēng)流程, 使得礦井通風(fēng)阻力和壓力明顯下降。本技術(shù)成果主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榫っ禾块_采, 適用于挖潛改造的衰老礦井、新建改擴(kuò)建礦井及正常生產(chǎn)礦井的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化, 具有廣泛的推廣應(yīng)用范圍。五、總體性能及指標(biāo)1、系統(tǒng)改造后, 經(jīng)對(duì)礦井阻力測(cè)定, 礦井總阻力得到降低。使得主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓降低。主要通風(fēng)機(jī)功率降低, 節(jié)省了電費(fèi)。2、解決了礦井采掘工作面布置后無專用回風(fēng)巷的問題。3、礦井總風(fēng)量和各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要, 西部盤區(qū)通風(fēng)具有相對(duì)獨(dú)立性, 盤區(qū)內(nèi)風(fēng)量穩(wěn)定、通風(fēng)能力大、系統(tǒng)可靠。礦井