2#高爐爐頂設(shè)備拆除安裝專項施工方案

1、 泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責(zé)任公司 高爐技術(shù)改造工程2# 高爐爐頂設(shè)備拆除、安裝專項施工方案 方案編號：ZCGLGZ-001 寶冶建設(shè)工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司 泰州總承包工程項目部 （蓋章） 日發(fā)布52011年8月 受控態(tài)：受控 版本：A版 發(fā)放編號： 編號：ZCXZCL-021 工程項目實施策劃文件審核單（QG/SBC TX 8-2009/D-3） 工程名稱：泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責(zé)任公司2#高爐技術(shù)改造工程 文件名稱 泰州振昌高爐爐頂設(shè)備拆除、安裝專項施工方案 項目部 寶冶建設(shè)工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司泰州總承包工程項目部 編制人 蔣傳星 審核者 審 核意 見 簽名/日期 項目經(jīng)理 項

2、目總工 副經(jīng)理 部 部 部 部 說明：1、本表供各級項目部使用，由項目部負責(zé)組織形成； 2、參與審核的要素管理者由項目總工根據(jù)項目部職能分工確定； 3、欄目空格不夠可加A4規(guī)格附頁。 目 錄 一、工程概況 . 4 二、編制依據(jù)/標準 . 4 三、作業(yè)范圍及工程量 . 4 四、所需具備的條件和工期以及施工進度計劃 . 5 五、施工人員配備計劃 . 5 六、施工主要機具及材料、設(shè)備 . 5 七、工藝流程圖 . 6 八、施工技術(shù) . 6 九、安全及文明施工 . 10 一、工程概況 泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責(zé)任公司2#高爐因存在大量問題致使高爐不能進行正常的生產(chǎn)活動，如冷卻壁存在漏水現(xiàn)象、爐頂上料

3、設(shè)備密封性能差，壓力上不去、爐底爐缸溫度高，已采取爐殼打水外冷、爐殼密封件煤氣泄漏嚴重、粗煤氣系統(tǒng)磨損并存在堵塞現(xiàn)象等，為此振昌公司決定對2#高爐進行停爐大修。本方案主要是爐頂設(shè)備的拆除、安裝方案。 二、編制依據(jù)a) 由業(yè)主提供的有關(guān)圖紙和相關(guān)的技術(shù)要求。 國家及行業(yè)部門頒發(fā)的現(xiàn)行工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及有關(guān)安全、防火、環(huán)境保護衛(wèi)b) 生的規(guī)定； c) 江蘇省泰州市有關(guān)基本建設(shè)的方針、政策、法令、法規(guī)及有關(guān)的行業(yè)規(guī)章制度； d) 施工現(xiàn)場場地情況，周圍環(huán)境及現(xiàn)有設(shè)備情況。 國家現(xiàn)行的建設(shè)工程法律、法規(guī)、規(guī)范、標準等。 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-2009 建筑安

4、裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB50300-2002 起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG Q0002-2008 煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范 GB50372-2006 三、作業(yè)范圍及工程量 主要作業(yè)范圍：高爐爐頂+平臺/+34M平臺、部分樓梯拆除，料鐘式爐頂及附屬設(shè)備拆除（至爐殼拐點），高爐無料鐘爐頂設(shè)備安裝及平臺恢復(fù)等。 四、所需具備的條件和工期以及施工進度計劃 高爐爐頂設(shè)備及平臺的拆除必須在徹底停爐之后進行，計劃工期7天。 施工進度計劃： 日 期 1天 3天 5天 7天 工 序 備準 施 工 +平臺拆除 爐頂設(shè)備柱塞閥的拆除 中間過渡平臺拆除 受料斗拆除 +34M平臺、料罐拆除 大小鐘、密封

5、閥及附屬設(shè)備拆除 收尾 高爐爐頂設(shè)備安裝及平臺的恢復(fù)必須在冷卻壁及煤氣封罩（煤氣管）施工完成之后進行，計劃工期4天。 施工進度計劃： （不含平臺恢復(fù)，從安裝爐頂鋼圈開始計算） 日 期 1天 2天 3天 4天 序爐頂鋼圈安裝焊接完布料器、波紋管安下密封裝置安料罐、上密封安受料斗安爐頂設(shè)備螺栓緊固、設(shè)備支腿加收五、施工人員配備計 序號 工 種1 工電 人 數(shù) 1 備 注具備特種設(shè)備作業(yè)資質(zhì) 工2 焊 工普 3 4 6持證上崗 4 起 重 工 持證上崗 2 安5 全 員 2 持證上崗 計 合 15六、施工主要機具及材料、設(shè)備 ）主要機具及材料計劃（共計）1（序號 名稱 20 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注

6、1電焊機 2 氣割工具22 臺 套 4 3 18 3卷尺 24 5M/30 M 把 2/1 扳手4 26 套 含特制呆扳手，榔頭4 8P 4 含鋼絲繩吊車 各1臺臺 卸扣 200T 32T 5空壓機（現(xiàn)場有氣源可不用）風(fēng)鎬2把 6 帶10t 7 手拉葫蘆3T / 5T4 千斤頂臺 4個 8 鋼板起重鉗2 個 副 安全帶 910 2 10平板車 輛 28 14 11 30 13 34 36 38 計量器具(2) 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 檢驗合格DS3 1 水準儀 1 30500 mm 鋼直尺 2 線墜3 4七、工藝流程 高爐爐頂設(shè)備的拆除順序為：+平臺拆除爐頂設(shè)備錐塞閥的拆除中間過渡平臺拆

7、除受料斗拆除+34M平臺拆除料罐、料鐘、密封閥及均壓管路、探尺及附屬設(shè)備拆除（如煤氣封罩等）。高爐爐頂設(shè)備的安裝順序：煤氣封罩安裝爐頂鋼圈安裝+34M平臺改造完成布料器、波紋管下密封裝置料罐上密封裝置受料斗爐頂設(shè)備間連接螺栓緊固及設(shè)備支腿加固過渡平臺及+平臺恢復(fù)收尾 八、施工技術(shù) （一）本次高爐爐頂拆除主要是從爐殼拐點到+平臺，不包括上料斜橋及天輪平臺。 經(jīng)查閱圖紙及相關(guān)資料，振昌2#高爐爐頂設(shè)備最大單重不超過18T,經(jīng)現(xiàn)場測量，汽車吊作業(yè)半徑為21M（至爐心），臂長45M左右，經(jīng)查汽車吊性能表，需要用200T汽車吊方可滿足吊裝要求。圖1為QAY200T性能表；汽車吊站位于重力除塵側(cè)，平面布置

8、示意圖如下： QAY200全地面起重機主臂起重性能表（部分）_單位:噸 支腿全伸,噸配重65t 臂長(m) 61 幅度(m)3 200 185 120 118 115 98 4 170 115 112 95 78 91 5 75 110 61 6 105 85 60 50 7 84 78 68 57 41 8 63 52 39 9 68 57 48 37 32 10 61 58 53 45 35 31 26 53 49 304211 5712 53 48 47 40 20 14 43 42 35 26 16 37 31 26 17 18 28 1 臂長(m) 幅度(m) 61 40 42 44

9、 46 7 48 5 50 5 52 54 56 吊臂仰角（） 31-72 29-75 28-77 27-79 26-80 16-80 17-80 18-79 18-79 19-79 19-79 18-78 吊鉤 200t(2410kg) 125t(1586kg) 65t(990kg) 30t(500kg) 倍率 16 9 9 7 6 5 4 3 3 2 2 2 圖1 吊裝前準備工作 1、吊裝前，必須對施工現(xiàn)場進行勘察，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，確定吊車的行進路線。清理現(xiàn)場障礙物，保證道路暢通 2、現(xiàn)場堆放場地，吊裝區(qū)域場地處理完畢，必須堅實平整，滿足吊裝要求 3、確定吊車的停放位置，平板車同吊

10、車一起進場，平板車數(shù)量需滿足現(xiàn)場施工需要，且堆放場地易于通行并滿足吊車站位。 4、施工臨時用電，機具、支架，安全設(shè)施等準備就緒。 5、施工人員已進行技術(shù)、安全交底。 一：首先拆除+平臺，平臺的拆除主要是拆除影響爐頂設(shè)備運出或安裝的平臺支梁和平臺板，爐頂大框架不拆除。在拆除前先用I32a工字鋼固定煤氣管，固定樣式如下圖標示。因本圖無法將各層平臺全部拍照，故無法在照片中標示。平臺的拆除分區(qū)域拆除，即先從遠離樓梯處開始，慢慢向樓梯口靠攏。一片一片拆除其平臺板、平臺支梁。拆除完成后開始拆除+平臺與+34M平臺之間的過渡平臺及通往+平臺的樓梯，以利于爐頂設(shè)備的順利運出。二：拆除受料斗上部柱塞閥。首先拆除

11、柱塞閥上部裝置，移走前要將柱塞閥纜繩去掉。隨后用氣割將柱塞閥平臺與受料斗分離，在此之前將錘頭與柱塞閥油缸分離，最后將錘頭運出。也可連同錘頭一并運出，若一起運出，則必須用氣割將錘頭支撐梁與受料斗分離。同時注意盡量保護性拆除柱塞閥油缸。三：受料斗的拆除，在拆除受料斗前，用汽車吊通過鋼絲繩與手拉葫蘆相配合將受料斗固定，同時通過手拉葫蘆可以在吊起過程中調(diào)整至平衡。而后割開其支撐和擰下與料罐連接的螺栓，不能擰掉的，用氣割割掉。四：受料斗拆除完畢后，因料罐較大，無法通過+34M平臺預(yù)留洞，必須提前拆除+34M平臺，+34M平臺不是完全拆除，只是將其預(yù)留洞變大，以利于設(shè)備的運出和安裝。具體拆除位置為下圖標示

12、處。拆除的平臺梁若能繼續(xù)使用則將其放置在平臺周圍（不影響設(shè)備拆除及運出）。若要更換新的，則將其運出，運出工字鋼支梁時，需用鋼板起重鉗，而不必焊接吊耳這樣費時費力，鋼板起重鉗是專門用來吊裝鋼板、各種梁、管道等。由下圖可知+34M平臺拆除完成后開始拆除料罐，拆除料罐前，先在料罐上焊接吊耳，吊耳焊接位置如下圖所示。因料罐支撐底座方向較寬且重，故吊耳應(yīng)焊在料罐支座方向，同時為了調(diào)整料罐在吊裝過程中的平衡，應(yīng)用手拉葫蘆配合鋼絲繩進行吊裝，以便于在吊起過程中進行調(diào)整。五：料罐拆除完畢后，拆除密封閥、均壓管、探尺、料鐘及其它附屬設(shè)備，因體積較小、重量較輕，這里就不做贅述了。 +34M平臺，將此支梁拆除 煤氣

13、管加固處 焊吊耳處 煤氣管加固處+平臺 加固樣式 六：最后拆除爐頂法蘭及煤氣封罩（爐頂封板），爐頂封板拆除前先拆除爐頂法蘭，爐頂法蘭拆除后，先固定煤氣管，固定煤氣管需用工字鋼32a進行固定，工字鋼需焊接在爐頂大框架梁上，滿焊焊接。固定煤氣管加固處+平臺 位置及固定樣式如上圖所標示（沒有標示出+平臺）。+平臺煤氣管固定須按照上圖示意樣式進行，因+平臺 ，臺平+同法方定固臺平他其。管氣煤固穩(wěn)能更且行可法方此故，臺平+于大 即用I32a工字鋼沿四周進行固定。當煤氣風(fēng)管固定完畢后，用風(fēng)鎬將噴涂料打掉，但需拼做一個平臺，平臺放置在爐殼拐點處，四邊焊吊耳于煤氣封罩上，用手拉葫蘆吊掛平臺（可自由升降）。為了

14、便于運出，煤氣封罩需分四部分進行切割，只有切割完煤氣封罩才能切割煤氣管，煤氣管切割位置如上示意圖。講到這里，爐頂設(shè)備就已拆除完成了。 （二）1本次高爐的安裝是從爐殼拐點處安裝煤氣封罩開始，因煤氣封罩是由4塊卷板拼焊在一起的，卷板安裝定位須借助于水準儀和吊掛中心線。因為上面的爐頂設(shè)備安裝基準很大程度上由煤氣封罩決定。煤氣封罩縱橫中心線偏差5，標高差5。煤氣封罩在拼裝過程中會出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，需通過千斤頂和手拉葫蘆予以矯正。2.煤氣封罩安裝完成后安裝爐頂法蘭，爐頂法蘭安裝定位同樣需借助于水準儀和吊掛中心 GB50372-2006_煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范表5.9.5規(guī)定： 拉線，掛線墜，用鋼尺檢1

15、 法蘭中心線（相對爐底中心線） 2（H-h）/1000,且不大于30mm 爐查 頂 20mm 用水準儀或鋼尺檢查 2 法蘭標高法水平儀用水準儀或平尺、 蘭 D/1000 且不大于法蘭上平面任意兩點的高低差3 檢查 h：爐頂法蘭標高；：爐頂法蘭上直徑；DH：爐底標高；線，爐頂法蘭安裝定位完成后開始焊接，爐頂法蘭安裝定位需按照GB50372-2006_煉鐵機械設(shè)備工程安裝規(guī)定進行，爐頂法蘭定位完成后進行點焊固定，而后滿焊。爐頂法蘭的焊接，在其找正、5.9.5驗收規(guī)范表找平、加固完畢后進行，整個焊接在爐體4 個中心線處，4 個焊工同時進行焊接，4 個焊工繞同一個方向進行。連續(xù)焊接整個焊接工作不得在焊

16、接完成之前中斷。在整個焊接過程要定時檢查，鋼圈上法蘭的水平。.爐頂法蘭安裝定位且焊接完成后，開始連接煤氣管到爐內(nèi)。連接度、圓度，以便調(diào)整焊工的焊接方位3前先在煤氣封罩上開孔，孔的位置可由水平尺確定，水平尺沿煤氣導(dǎo)出管循環(huán)一周，用石筆將位置畫出。 煤氣導(dǎo)出管連接位置開孔定位示意圖 4.布料器安裝，在講述布料器安裝要求前，我們先熟悉高爐爐頂無料鐘所有設(shè)備，看下圖,由爐殼開始： 爐殼煤氣封罩爐頂鋼圈布料器波紋管下密封裝置料罐上密封裝置受料斗布料溜槽。 布料器安裝前，先將密封橡膠圈放置在爐頂鋼圈凹槽內(nèi)。隨后安裝布料器，布料器的安裝需按照GB50372-2006_煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范表7.2.3

17、規(guī)定進行：見下表 項次1 齒輪箱縱、橫向中心線（相對爐頂法蘭縱橫向項目 齒輪箱頂部法蘭縱、橫向水平度允許偏差 用水平儀和平尺檢查 1000mm檢驗方法2 拉線、掛線墜用鋼尺檢查 中心線） 5布料器安裝完畢后安裝波紋管，波紋管的安裝比較簡單，只需孔對孔即可，但不可有錯縫。注意不要忘記將密封圈提前放置好。隨后安裝下密封裝置，因波紋管不能承重，所以在料罐安裝以前必須將下密封裝置用手拉葫蘆予以固定。下密封裝置與波紋管之間可以有間隙但不能過大，同時波紋管與下密封裝置中心偏差不能超過5mm，過大的話用手拉葫蘆不易調(diào)整。6料罐安裝，料罐安裝時不先定位，第一步：將料罐與下密封裝置用螺栓連接起來，四邊連接螺栓擰

18、緊，主要是因為下密封裝置較重（約），防止脫落。注意不要忘記將橡膠密封圈提前放好。第二步：固定下密封裝置的手拉葫蘆和吊起料罐的吊機相配合，將下密封裝置與波紋管螺孔精確對中且兩者間接觸盡量無縫隙。第三步：固定料罐。7料罐安裝完成后，安裝上密封裝置，因料罐位置已確定，只需將兩者螺孔完全重合即可，橡膠密封圈提前放置好。受料斗的安裝如上，但受料斗與上密封裝置之間不需要安裝橡膠密封圈,但在安裝受料斗之前，須將+34M平臺拆除兩支梁按圖紙安裝完成，以便于受料斗支座的固定。8將爐頂設(shè)備間所有的連接螺栓對角緊固并復(fù)查一遍，以確保無遺漏。9爐頂設(shè)備安裝完畢后，安裝布料溜槽。布料溜槽的安裝須用專用布料溜槽安裝裝置。同時借助位于其上部平臺的檢修葫蘆予以配合。將布料溜槽通過煤氣封罩上的布料溜槽更換孔安裝在布料器下部。10.當爐頂大件設(shè)備安裝完畢后且不需要從爐頂上部送入設(shè)備時，為了安裝爐頂?shù)碾姎狻⒐艿?、設(shè)備等方便，恢復(fù)原來拆除的+34M/+平臺及樓梯。同時由于爐頂空間較小且多專業(yè)同時施工，須將要改造的平臺改造完成。 九 安全及文明施工 確保施工進度和施工質(zhì)量，施工人員應(yīng)遵守國家有關(guān)安全法規(guī)以及HSE的有關(guān)安全規(guī)定，嚴格遵守獨 同時在施工