水池滲水施工方案

1、神華陜西甲醇下游加工項目循環(huán)水場水池滲（漏）水修補施工方案編制人： 審核人： 審批人： 2013年7月26日一、工程概況按照設計圖紙要求循環(huán)水場各構(gòu)筑物完成后必須經(jīng)過滿水試驗驗收后才能回填。各構(gòu)筑物試水用水量如下：吸水池004滿水實驗用水量約3607m3。吸水池005滿水實驗用水量約512m3。BA001冷卻塔水池滿水實驗用水量約3468m3。BA002冷卻塔水池滿水實驗用水量約3570m3。BA003冷卻塔水池滿水實驗用水量約668m3。 二、水池滲水的現(xiàn)況吸水池005進行閉水試驗的過程中，出現(xiàn)了約10條左右的豎向微裂紋，呈現(xiàn)出了滲水現(xiàn)象。裂紋從距離池底1.5米左右開始，延伸到距離池頂2米左

2、右位置終止。三、水池結(jié)構(gòu)裂縫寬度計算裂縫計算：計算公式如下：，參數(shù)如下：ftk2.01 N/mm2，Es=2.0105 N/mm2，c35mm，a10，a21.0，0.7計算結(jié)果如表2彎矩標準值(kN.m)鋼筋直徑（mm）實配鋼筋實配面積（mm2）裂縫寬度（mm）備注池壁內(nèi)側(cè)豎向鋼筋22318/2018/2020028430.15池壁外側(cè)豎向鋼筋14014/1614/1618019720.11計算結(jié)果小于設計規(guī)范GB50069-2002給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范和CECS_138-2002給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設計規(guī)程以及SH-T3132-2002石油化工鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設計規(guī)范

3、規(guī)定裂縫最大寬度0.2mm。四、水池滲（漏）水原因從實際觀察來看，混凝土振搗密實，外觀良好，無蜂窩、麻面現(xiàn)象，因此我方滲水現(xiàn)象不是因為混凝土施工造成的，綜合分析原因如下： 1、混凝土配合比：砂的細度模數(shù)太小。2、配合比：抗凍融和抗裂性有一定的沖突（加藥間和機柜間屋頂用無抗凍混凝土，也無漏水現(xiàn)象）3、西北地區(qū)氣候原因4、7天后拆模對于抗凍性混凝土過早五、水池滲（漏）水部位修補措施1、主要滲水部位砼收縮縫滲（漏）水2、施工技術(shù)措施 利用機械的高壓動力(高壓灌注機)， 將水（油）溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝

4、土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達國家水（油）溶性灌漿材料使用的新型工藝。該工法在上海地鐵一號線區(qū)間隧道、延安東路越江隧道、東浦路越江隧道、藍商高速隧道、金山石化總廠進排水隧道等大型工程上得到應用，達到了止水、防水的目的，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。 該工法中水（油）溶性聚氨酯注漿材料，獲得建設部科技進步三等獎。 1、 特點 1.1 防水堵漏工法能有效解決地下工程中混凝土結(jié)構(gòu)的接縫、施工縫、變形縫、蜂窩麻面及混凝土收縮裂縫等滲漏水、止水、防水效果顯著。 1.2 防水堵漏工法施工工藝簡單有效

5、，設備體積小巧，不受施工場地大小限制。 1.3 防水堵漏工法中目前所用的注漿材料、嵌縫材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌漿材料，嵌縫膠等，都已達到國內(nèi)先進水平，有的已達到國際水平。 1.4 防水堵漏工法中，利用特殊的工藝、材料可對混凝土裂縫進行補強，尤其對大面積澆搗的混凝土收縮而產(chǎn)生的細小裂縫也能進行防水堵漏處理。 2、高壓灌漿堵漏原理水（油）溶性聚氨酯化學灌漿材料是由過量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預先制成含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸預聚體。常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物采用聚醚，它的官能團和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后，與滲漏水相遇發(fā)生化學反

6、應，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。從而達到防滲堵漏的目的。 水（油）溶性聚氨酯化學灌漿材料是一種底黏度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺察的）填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應，釋放大量二氧化碳氣體，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的. 可見水溶性聚氨酯化學灌漿材料是堵漏材料中性能最好的一種，用一般材料不能根治滲漏，使用高壓灌漿堵漏技術(shù)后一次堵漏成功。 3、高壓灌漿堵漏作用機理 、 對裂縫形成化學鏈結(jié)。 、 對表面的孔隙形成高強度

7、錨栓。 、 高壓力的推擠下填充所有裂縫。 4、高壓灌漿堵漏技術(shù)運用特點 、 高度成品化； 、 操作簡捷； 、 可四季施工； 、 無毒無污染； 5、高壓灌漿堵漏技術(shù)運用范圍 、各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。 、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固。 、水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補強。 、高層建筑物及鐵路、高等級公路路基加固穩(wěn)定。 、煤炭開采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水，頂板等破碎層的加固。 、橋梁基礎的加固和橋體裂縫的補強。 、已變形建筑物的加固，混凝土構(gòu)筑物如水塔、水池縫隙的補強及防止沉陷。 、土壤改良、土質(zhì)表面的防護

8、及穩(wěn)定加固等。 6、高壓灌漿堵漏施工方法 、檢查：仔細檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。 、布孔：在漏水部位打灌漿孔，對深層裂縫可鉆斜孔穿過縫面，一般孔距為15cm20cm。 、埋嘴封縫：埋設注漿嘴。、灌漿：根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將本產(chǎn)品灌入裂縫，當全鄰孔出現(xiàn)純漿液時，移至鄰孔，在規(guī)定的壓力下灌漿，直至壓不進為止（注入率0.01L/min），隨即關(guān)閉閥門。（一般灌漿壓力0.3-1.5Mpa）。 、檢查滲漏部位有無滲水，無滲水將灌漿嘴折斷，用水不漏，快干水泥等將基面和灌漿孔封閉、抹平。 7、高壓灌漿堵漏劑的基本技術(shù)參數(shù) (詳見說明書) 密度（23）

9、：1.1g/cm3 粘度（23）： 250-350mpas 與水反應倍數(shù)：1020倍 工作壓力（即止漏機加壓范圍）：07MPa 反 應 時 間：（與5%的水混合） 開始反應：1015秒 發(fā)展期：5060秒 形成期：23分鐘 8、高壓灌注機（詳見說明書） 9、裂縫的高壓灌注施工工藝流程 結(jié)構(gòu)體裂縫漏水 （1）于裂縫最低處左或右510處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深處，循序由低處往高處鉆，孔距為1520為宜，鉆至最高處后再一次埋設灌漿止水針頭，由于一般結(jié)構(gòu)體裂縫屬不規(guī)則狀，故須特別注意鉆孔時須與破裂面交叉，灌漿才會有效果。 （2）灌漿止水針頭設置完成后，以水（油）溶性聚氨酯化學灌漿材料灌注，直至發(fā)現(xiàn)

10、灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出。 （3）灌注完成后，即可去除灌漿止水針頭。 10、施工縫漏水 （1）于施工縫最低處左或右510處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深，循序由低處往高處鉆，孔距為1525為宜，鉆至最高處后再一次埋設止水針頭。 （2）灌漿止水針頭設置完成后，以高壓灌注機注入水溶性聚氨酯化學灌漿材料，至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出。 （3）灌注完成后，即可去除注漿止水針頭。 11、蜂巢漏水 （1）在蜂巢范圍處，每隔1520鉆一孔，深度為結(jié)構(gòu)體厚度之一半為宜，再埋設灌漿止水針頭并加以旋緊固定。 （2）灌漿止水針頭設置完成后，以高壓灌注機注入水（油）溶性聚氨酯化學灌漿材料至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出，即可

11、解決漏水問題。 （3）灌注完成后，即可去除灌漿止水針頭。12、施工縫導水處理方案（1）隧道段有滲漏水情況的施工縫。鑒于施工縫的整體性，應對整條施工縫做一次性處理，并引至電纜溝槽或排水溝內(nèi)。（2）施工步驟：以施工縫為中心刻槽，規(guī)格：寬10cm，深10cm。清理出槽體的兩邊：依據(jù)原先的接縫范圍清理接縫邊緣，即：沿原有填縫材料和混凝土的兩個接觸面清理，完全使填縫材料脫離混凝土。在槽體中心鉆泄水孔，泄水孔直徑10mm，孔深（D-10）cm，邊墻處環(huán)向間距=2m，拱圈處環(huán)向間距=3m。清理槽體及泄水孔。預埋50PVC排水半管，如圖所示；在50PVC排水半管兩側(cè)用密封膠封閉；填充C30環(huán)氧樹脂混凝土，盡量

12、填充密實，形成強度足夠的密封實體系；C30環(huán)氧樹脂混凝土的填充厚度應大于4cm；施做3cm保溫材料。50PVC排水半管接搭長度為5cm。具體施工方案參見隧道滲漏水治理方案圖一一、施工方式 依現(xiàn)場狀況分析如下：墻面滲水灌注止漏流程示意圖2.1 墻面止漏處理使用機具：單液型高壓灌漿機使用材料：單液型聚胺脂(PU)斥水性發(fā)泡止水劑。 密封膏。使用設備：移動式施工架，升降機等。 電鉆、電鎬、沖擊鉆、強力吹風機等發(fā)電機，延長線等 防護面具等特 性：施工簡易、快速，止漏成效立即可見。方 式： 1.以斥水性PU發(fā)泡劑填實裂縫孔系，阻絕外水入侵。 2.以密封膏補強，增加結(jié)構(gòu)強度。施工步驟：1. 滲水處表面粉刷

13、打除，直到找到漏水源頭為止。(確認漏水處位置)2. 敲除剝落處及鄰近松動之混凝土,至堅實混凝土面為止。(確認裂縫位置及大小)3. 以強力吹風機吹凈。4. 明顯凹槽及裂縫處先以水不漏披平。5. 以免出力電鉆鉆孔,預埋高壓灌漿針頭鎖緊。(深度墻厚1/2)6. 以高壓灌注機灌注單液型聚胺脂(PU)斥水性發(fā)泡止水劑。(填滿墻體內(nèi)縫隙及孔洞)7. 待不漏水后，如有鋼筋外漏且有銹蝕現(xiàn)象時，先以鋼刷將銹蝕部分刷除，再以EPOXY裂縫封口膠涂布防銹及補強處理。8. 確定不漏水后，裂縫及混凝土剝落處以水不漏修補及填平。9. 涂覆滲透結(jié)晶防水涂料。(1)在施工縫處鉆孔(鉆孔深:25cm) (2)安裝高壓灌注針頭每

14、1015cm(使用35cm長 針頭) (3)灌注PU發(fā)泡劑止水止漏 (4)針頭拔除，填補針孔產(chǎn)品名稱特 性 說 明單液型聚胺脂(PU)斥水性發(fā)泡止水劑類 型：單液型特 性：斥水性、遇水膨脹乳化成彈性體，附 著 性：佳、與結(jié)構(gòu)體能完全接合膨脹倍率：約1220倍用 途：伸縮縫、較會移動之板塊接縫、窗框周緣/框內(nèi)、一般建物墻面/地面/平頂?shù)犬a(chǎn)品名稱特 性 說 明密封膏類 型：雙液型特 性：不垂流、硬化成彈性體附 著 性：佳、與結(jié)構(gòu)體能完全接合膨脹倍率：無用 途：結(jié)構(gòu)裂縫補強、墻面粉/劣化補強六、質(zhì)量保證措施1、選擇有經(jīng)驗的施工人員進行施工；2、所使用的材料必須使用合格產(chǎn)品，加強進場質(zhì)量驗收；3、加強施工過程的質(zhì)量控制。4、主控項目注漿材料及其配合比必須符合要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和檢測報告。注漿效果必須符合要求。一般項目鉆孔埋管的孔徑和孔距應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。注漿的控制壓力和進漿量應符合要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。七、使用時安全注意事項1 、施工時穿戴防護器具（如手套、護目鏡），避免皮膚直接接觸，如有沾染應以大量清水沖洗。2 、本產(chǎn)品為溶劑性材料，施工時必須注意通風及遠離火源